CN117617282A - 蛋挞蛋液自动注液设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种蛋挞蛋液自动注液设备及其使用方法，涉及食品设备的技术领域。蛋挞蛋液自动注液设备包括制冷箱体、制冷组件、搅拌件、蛋液桶和分液组件；制冷组件设置在制冷箱体的上部，搅拌件、蛋液桶和分液组件安装在制冷箱体内；制冷箱体的下方设置有用于承载蛋挞盘的伸缩托盘。蛋挞蛋液自动注液设备使用方法用于蛋挞蛋液自动注液设备，包括以下步骤：通过升降滑轨调节制冷箱体的工作位置；调节到位后打开电源，并启动制冷组件；将蛋液和牛奶等原料装载至蛋液桶内，并通过搅拌件进行搅拌；待搅拌完成后，根据注液需求，打开旋转阀，然后通过取液柱塞件抽取蛋液，然后打开截止阀，进行自动注液。达到了蛋挞蛋液无需现用现做的技术效果。

Description

蛋挞蛋液自动注液设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及食品设备技术领域，具体而言，涉及蛋挞蛋液自动注液设备及其使用方法。

背景技术

蛋挞外酥里嫩，爽滑可口，兼备美味和营养，成为很多人尤其是年轻人追捧的甜点。蛋挞由蛋挞皮和蛋挞液组成。其中蛋挞皮一般由酥皮制成，蛋挞液由白砂糖、蛋液、牛奶和淡奶油等制成。

蛋挞的市场容量大，烘焙行业和西餐连锁发展势头强劲，家庭消费也趋于快捷方便，目前冷冻蛋挞皮在市场上已深受欢迎。但冷冻蛋挞液的种类相对还较少，而传统方式制作的蛋挞液一般需要现配现用，放置一段时间后，会出现分层、结块等现象，比较不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蛋挞蛋液自动注液设备及其使用方法，以缓解现有技术中蛋挞蛋液需要现用现做的技术问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种蛋挞蛋液自动注液设备，包括制冷箱体、制冷组件、搅拌件、蛋液桶和分液组件；

所述制冷组件设置在所述制冷箱体的上部，所述搅拌件、所述蛋液桶和所述分液组件从上到下依次安装在所述制冷箱体内；

所述制冷箱体的下方设置有用于承载蛋挞盘的伸缩托盘。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述蛋挞蛋液自动注液设备还包括能够安装在墙壁上的挂壁组件；

所述制冷箱体安装在所述挂壁组件上。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述挂壁组件包括挂壁支架、伸缩件和升降滑轨；

所述挂壁支架安装在墙壁上，所述伸缩件安装在所述挂壁支架的顶部，所述伸缩件的伸缩端与所述制冷箱体连接；

所述制冷箱体的两侧通过所述升降滑轨安装在所述挂壁支架上。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述制冷箱体内设置有安装板，所述蛋液桶安装在所述安装板上，所述搅拌件的固定端安装在所述安装板上，所述搅拌件的搅拌端位于所述蛋液桶内。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述分液组件包括进液管、旋转阀、取液柱塞件、出液管和截止阀；

所述进液管安装在所述安装板的底部，并且所述进液管能够与所述蛋液桶连通；

所述进液管远离所述蛋液桶的一端与所述旋转阀连接，所述取液柱塞件与所述旋转阀连接，所述出液管上设置有所述截止阀，所述出液管与所述旋转阀连接。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述旋转阀上设置有第一进口、第二进口和第一出口，所述第一进口与所述进液管连接，所述第二进口与所述取液柱塞件连接，所述第一出口与所述出液管连接。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述分液组件还包括用于驱动所述旋转阀的驱动件。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述制冷组件包括压缩机和控制器，所述压缩机与所述控制器连接，所述压缩机通过管路与所述制冷箱体连接。

第二方面，本发明实施例提供了一种蛋挞蛋液自动注液设备使用方法，用于蛋挞蛋液自动注液设备，包括以下步骤：

通过升降滑轨调节制冷箱体的工作位置；

调节到位后打开电源，并启动制冷组件；

将蛋液和牛奶等原料装载至蛋液桶内，并通过搅拌件进行搅拌；

待搅拌完成后，根据注液需求，打开旋转阀，然后通过取液柱塞件抽取蛋液，然后打开截止阀，进行自动注液。

有益效果：

本发明提供了一种蛋挞蛋液自动注液设备，包括制冷箱体、制冷组件、搅拌件、蛋液桶和分液组件；制冷组件设置在制冷箱体的上部，搅拌件、蛋液桶和分液组件从上到下依次安装在制冷箱体内；制冷箱体的下方设置有用于承载蛋挞盘的伸缩托盘。

具体的，在需要对蛋挞皮继续注入蛋液时，用户将制作蛋液的原材料投入到蛋液桶内，然后利用搅拌件对蛋液桶内的材料进行搅拌，待搅拌完成后，通过分液组件能够将搅拌后的蛋液注入到下方的蛋挞盘上的蛋挞皮内，并且蛋液存在剩余时，制冷组件能够保持工作，使得制冷箱体内处于低温环境，提高蛋液的保存时间，以便用户下次使用。

本发明提供了一种蛋挞蛋液自动注液设备使用方法，用于蛋挞蛋液自动注液设备，包括以下步骤：通过升降滑轨调节制冷箱体的工作位置；调节到位后打开电源，并启动制冷组件；将蛋液和牛奶等原料装载至蛋液桶内，并通过搅拌件进行搅拌；待搅拌完成后，根据注液需求，打开旋转阀，然后通过取液柱塞件抽取蛋液，然后打开截止阀，进行自动注液。蛋挞蛋液自动注液设备使用方法与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的蛋挞蛋液自动注液设备的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的蛋挞蛋液自动注液设备的内部示意图；

图3为本发明实施例提供的蛋挞蛋液自动注液设备的内部局部示意图；

图4为本发明实施例提供的蛋挞蛋液自动注液设备使用方法的流程图；

图5为本发明实施例提供的蛋挞蛋液自动注液设备使用方法中自动注液的控制流程图。

图标：

100－制冷箱体；

200－制冷组件；

300－搅拌件；

400－蛋液桶；

500－分液组件；510－进液管；520－旋转阀；521－第一进口；522－第二进口；523－第一出口；530－取液柱塞件；540－出液管；550－截止阀；560－驱动件；

600－伸缩托盘；

700－挂壁组件；710－挂壁支架；720－伸缩件；730－升降滑轨；740－安装板；

800－蛋挞盘；810－蛋挞皮；

900－墙壁。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

参见图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例提供了一种蛋挞蛋液自动注液设备，包括制冷箱体100、制冷组件200、搅拌件300、蛋液桶400和分液组件500；制冷组件200设置在制冷箱体100的上部，搅拌件300、蛋液桶400和分液组件500从上到下依次安装在制冷箱体100内；制冷箱体100的下方设置有用于承载蛋挞盘800的伸缩托盘600。

具体的，在需要对蛋挞皮810继续注入蛋液时，用户将制作蛋液的原材料投入到蛋液桶400内，然后利用搅拌件300对蛋液桶400内的材料进行搅拌，待搅拌完成后，通过分液组件500能够将搅拌后的蛋液注入到下方的蛋挞盘800上的蛋挞皮810内，并且蛋液存在剩余时，制冷组件200能够保持工作，使得制冷箱体100内处于低温环境，提高蛋液的保存时间，以便用户下次使用。

其中，蛋挞蛋液自动注液设备还包括能够安装在墙壁900上的挂壁组件700；制冷箱体100安装在挂壁组件700上。通过挂壁组件700的设置，能够将制冷箱体100挂设在墙壁900上，降低占用空间。

其中，制冷组件200包括压缩机和控制器，压缩机与控制器连接，压缩机通过管路与制冷箱体100连接。

需要指出的是，在现有技术中，蛋液的制备一般为生产工厂内部的大型设备进行自动制备并自动注液，而商户门店一般采用手工制备然后手工注液。而本实施例提供的蛋挞蛋液自动注液设备结构紧凑，可以直接挂设在门店的墙壁上，占用空间小，并且通过制冷组件200的设置可以长时间保持蛋液不变质，使得用户可以随时制作蛋挞，更加贴贴合门店需求，便于商户门店使用。

参见图1－图5所示，本实施例的可选方案中，挂壁组件700包括挂壁支架710、伸缩件720和升降滑轨730；挂壁支架710安装在墙壁900上，伸缩件720安装在挂壁支架710的顶部，伸缩件720的伸缩端与制冷箱体100连接；制冷箱体100的两侧通过升降滑轨730安装在挂壁支架710上。

具体的，用户需要对蛋挞皮810进行注入蛋液时，用户可以下拉制冷箱体100，制冷箱体100通过升降滑轨730相对挂壁支架710向下移动，并且通过伸缩件720的设置，能够使得制冷箱体100温度的悬于下方，然后用户可以进行操作。

其中，伸缩件720采用弹簧平衡器。另外，伸缩件720还可以采用气动伸缩杆或者电动伸缩杆，本领域技术人员可以根据实际需求自行选择，在此不再进行赘述。

其中，在制冷箱体100内设置有安装板740，蛋液桶400安装在安装板740上，搅拌件300的固定端安装在安装板740上，搅拌件300的搅拌端位于蛋液桶400内。

参见图1－图5所示，本实施例的可选方案中，分液组件500包括进液管510、旋转阀520、取液柱塞件530、出液管540和截止阀550；进液管510安装在安装板740的底部，并且进液管510能够与蛋液桶400连通；进液管510远离蛋液桶400的一端与旋转阀520连接，取液柱塞件530与旋转阀520连接，出液管540上设置有截止阀550，出液管540与旋转阀520连接。

其中，旋转阀520上设置有第一进口521、第二进口522和第一出口523，第一进口521与进液管510连接，第二进口522与取液柱塞件530连接，第一出口523与出液管540连接。

其中，分液组件500还包括用于驱动旋转阀520的驱动件560。

具体的，在进行注液过程中，驱动件560能够带动旋转阀520转动，旋转阀520的开关进行转动并且切换，使得第一进口521、第二进口522和第一出口523三者之间两两连通，例如第一进口521和第二进口522连通，用于抽取蛋液，第二进口522和第一出口523连通，用于向蛋挞皮810内注入蛋液，此时取液柱塞件530扩张，通过进液管510将蛋液桶400内的蛋液抽入到进液管510、取液柱塞件530和旋转阀520内，然后截止阀550打开，取液柱塞件530压缩将蛋液压入到出液管540，并通过出液管540注入到蛋挞皮810内。

参见图1－图5所示，本实施例提供了一种蛋挞蛋液自动注液设备使用方法，用于蛋挞蛋液自动注液设备，包括以下步骤：通过升降滑轨730调节制冷箱体100的工作位置；调节到位后打开电源，并启动制冷组件200；将蛋液和牛奶等原料装载至蛋液桶400内，并通过搅拌件300进行搅拌；待搅拌完成后，根据注液需求，打开旋转阀520，然后通过取液柱塞件530抽取蛋液，然后打开截止阀550，进行自动注液。

具体的，在需要使用本设备时，工作人员将制冷箱体100向下拉动，待制冷箱体100调整到位时，工作人员打开电源，使得制冷组件200开启工作，制冷组件200对制冷箱体100内进行制冷。然后工作人员将蛋液、牛奶等原材料投入蛋液桶400内，待装载完成后启动搅拌件300进行搅拌，同时，进行初始化检测，检测制冷箱体100是否下降到指定位置，检测控制器内注射进度归零，然后待原料搅拌完成后，进行自动注入工作。

具体的，在自动注入过程中，工作人员设置注液总排数，然后工作人员将装有蛋挞皮810的蛋挞盘800放置在伸缩托盘600上(在注液过程中，伸缩托盘600能够带动蛋挞盘800前后移动，从而使得蛋挞盘800上的所有蛋挞皮810均能够移动至出液管540的下方)，待蛋挞皮810放置完成后，程序内计数PN＝1并进行注液工作，具体为，伸缩托盘600带动蛋挞盘800移动，使得蛋挞皮810上一排蛋挞皮810位于出液管540的下方，同时旋转阀520动作，使得取液柱塞件530通过进液管510与蛋液桶400连通，然后取液柱塞件530抽取蛋液，待抽取完成后，旋转阀520继续动作，使得取液柱塞件530与出液管540连通，然后打开截止阀550，然后取液柱塞件530将蛋液压入出液管540内，并注入到蛋挞皮810内，注入完成后截止阀550关闭，循环上述抽取蛋液注入蛋液的工作，当注液排数PN大于蛋挞盘800上蛋挞皮810的总拍数TN时，伸缩托盘600带动蛋挞盘800移动，以使工作人员能够将注入蛋液后的蛋挞皮810取出。

需要指出的是，在首次进行蛋液的制作前，制冷组件200启动，并且在蛋液未完全用完时，制冷组件200保持工作，以使制冷箱体100内的蛋液桶400等部件处于低温环境内，保持蛋液新鲜不会变质，以便后续继续使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种蛋挞蛋液自动注液设备，其特征在于，包括：制冷箱体(100)、制冷组件(200)、搅拌件(300)、蛋液桶(400)和分液组件(500)；

所述制冷组件(200)设置在所述制冷箱体(100)的上部，所述搅拌件(300)、所述蛋液桶(400)和所述分液组件(500)从上到下依次安装在所述制冷箱体(100)内；

所述制冷箱体(100)的下方设置有用于承载蛋挞盘(800)的伸缩托盘(600)。

2.根据权利要求1所述的蛋挞蛋液自动注液设备，其特征在于，还包括能够安装在墙壁(900)上的挂壁组件(700)；

所述制冷箱体(100)安装在所述挂壁组件(700)上。

3.根据权利要求2所述的蛋挞蛋液自动注液设备，其特征在于，所述挂壁组件(700)包括挂壁支架(710)、伸缩件(720)和升降滑轨(730)；

所述挂壁支架(710)安装在墙壁(900)上，所述伸缩件(720)安装在所述挂壁支架(710)的顶部，所述伸缩件(720)的伸缩端与所述制冷箱体(100)连接；

所述制冷箱体(100)的两侧通过所述升降滑轨(730)安装在所述挂壁支架(710)上。

4.根据权利要求3所述的蛋挞蛋液自动注液设备，其特征在于，所述伸缩件(720)采用弹簧平衡器。

5.根据权利要求1所述的蛋挞蛋液自动注液设备，其特征在于，所述制冷箱体(100)内设置有安装板(740)，所述蛋液桶(400)安装在所述安装板(740)上，所述搅拌件(300)的固定端安装在所述安装板(740)上，所述搅拌件(300)的搅拌端位于所述蛋液桶(400)内。

6.根据权利要求5所述的蛋挞蛋液自动注液设备，其特征在于，所述分液组件(500)包括进液管(510)、旋转阀(520)、取液柱塞件(530)、出液管(540)和截止阀(550)；

所述进液管(510)安装在所述安装板(740)的底部，并且所述进液管(510)能够与所述蛋液桶(400)连通；

所述进液管(510)远离所述蛋液桶(400)的一端与所述旋转阀(520)连接，所述取液柱塞件(530)与所述旋转阀(520)连接，所述出液管(540)上设置有所述截止阀(550)，所述出液管(540)与所述旋转阀(520)连接。

7.根据权利要求6所述的蛋挞蛋液自动注液设备，其特征在于，所述旋转阀(520)上设置有第一进口(521)、第二进口(522)和第一出口(523)，所述第一进口(521)与所述进液管(510)连接，所述第二进口(522)与所述取液柱塞件(530)连接，所述第一出口(523)与所述出液管(540)连接。

8.根据权利要求7所述的蛋挞蛋液自动注液设备，其特征在于，所述分液组件(500)还包括用于驱动所述旋转阀(520)的驱动件(560)。

9.根据权利要求1－8任一项所述的蛋挞蛋液自动注液设备，其特征在于，所述制冷组件(200)包括压缩机和控制器，所述压缩机与所述控制器连接，所述压缩机通过管路与所述制冷箱体(100)连接。

10.一种蛋挞蛋液自动注液设备使用方法，用于权利要求1－9任一项所述的蛋挞蛋液自动注液设备，其特征在于，包括以下步骤：

通过升降滑轨(730)调节制冷箱体(100)的工作位置；

调节到位后打开电源，并启动制冷组件(200)；

将蛋液和牛奶等原料装载至蛋液桶(400)内，并通过搅拌件(300)进行搅拌；

待搅拌完成后，根据注液需求，打开旋转阀(520)，然后通过取液柱塞件(530)抽取蛋液，然后打开截止阀(550)，进行自动注液。