CN117606207A - 蒸发干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于干燥机设备技术领域，尤其是蒸发干燥机，针对由于部分物料有较大的黏性，物料容易在干燥机内发生粘黏、结块，现有的干燥机无法实现对粘黏或结块的物料进行自动清理，从而导致干燥机内物料产生堵塞，影响出料和干燥的效果，现提出以下方案，包括移动底座，所述移动底座的一侧通过螺栓连接有两个工装支板，且两个工装支板的相对一侧固定连接有同一个干燥箱，所述干燥箱的内部设置有处理组件，且处理组件包括旋转支撑柱，两个所述旋转支撑柱的相对一侧固定连接有同一个蒸发筒。本发明公开的蒸发干燥机，具有实现对干燥机内粘黏、结块的物料进行自动清理，从而避免干燥机内物料产生堵塞，提升物料出料和干燥的效果。
Description
技术领域
本发明涉及干燥机设备技术领域，尤其涉及蒸发干燥机。
背景技术
蒸发干燥机中的湿物质通过加热来蒸发水分。加热源可以是燃烧器、电加热器或蒸汽等。当湿物质进入干燥机后，加热源将提供热量，使湿物质的温度升高。随着温度的升高，湿物质中的水分开始蒸发。蒸发的水分以水蒸气的形式从干燥机中排出，干燥机内的湿气由排气***排出，从而实现湿物质的干燥。
蒸发干燥机中的湿物质通过加热来蒸发水分，物料不直接与加热介质接触，适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的物料。由于部分物料有较大的黏性，物料容易在干燥机内发生粘黏、结块，现有的干燥机无法实现对粘黏或结块的物料进行自动清理，从而导致干燥机内物料产生堵塞，影响出料和干燥的效果。
发明内容
本发明公开蒸发干燥机，旨在解决背景技术中的蒸发干燥机中的湿物质通过加热来蒸发水分，物料不直接与加热介质接触，适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的物料。由于部分物料有较大的黏性，物料容易在干燥机内发生粘黏、结块，现有的干燥机无法实现对粘黏或结块的物料进行自动清理，从而导致干燥机内物料产生堵塞，影响出料和干燥效果的技术问题。
本发明提出的蒸发干燥机，包括移动底座，所述移动底座的一侧通过螺栓连接有两个工装支板，且两个工装支板的相对一侧固定连接有同一个干燥箱，所述干燥箱的内部设置有处理组件，且处理组件包括旋转支撑柱，两个所述旋转支撑柱的相对一侧固定连接有同一个蒸发筒，且蒸发筒的一侧开设有取放口，且取放口的一侧通过铰链连接有弧形取放板，其中一个所述工装支板的一侧固定连接有安装座一，且安装座一的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的驱动端通过联轴器连接于其中一个旋转支撑柱的一侧。
在一个优选的方案中，其中一个所述旋转支撑柱与蒸发筒的一侧均开设有圆孔一，且两个圆孔一的内部活动连接有同一个联动圆杆，联动圆杆的外部固定连接有旋转框，旋转框的一侧开设有两个安装口，两个安装口的两侧均等距离固定连接有伸缩弹簧一，位于同一侧相对的两个伸缩弹簧一的一侧固定连接有同一个切割片，旋转框的两侧均等距离固定连接有复位弹簧，位于同一侧的多个复位弹簧的外部固定连接有刮板，刮板的外部与蒸发筒的内壁相抵。
在一个优选的方案中，其中一个所述工装支板的一侧开设有圆孔二，且圆孔二的内部通过轴承连接有固定轴，固定轴的外部固定连接有T型齿杆，联动圆杆的外部固定连接有联动齿轮，联动齿轮与T型齿杆的齿块端相啮合，T型齿杆的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滚轮，其中一个工装支板的一侧固定连接有安装座二，安装座二与滚轮的一侧均开设有圆孔三，两个圆孔三的内部均通过轴承连接有转轴一，两个转轴一的外部活动连接有同一个旋转杆，安装座二的一侧固定连接有动力电机，动力电机的驱动端通过联轴器连接于其中一个转轴一的一侧。
通过设置有处理组件，在对干燥箱内的物料进行烘干时，通过启动驱动电机，通过驱动电机带动旋转支撑柱使得蒸发筒转动，使得物料均匀转动进行烘干，同时启动动力电机，通过动力电机带动旋转杆上的滚轮在T型齿杆的滑槽内转动，从而使得T型齿杆的齿块端往复移动，使得T型齿杆带动联动齿轮带动联动圆杆双向转动，从而使得位于联动圆杆上的旋转框上的切割片对蒸发筒内的物料进行切割，从而避免蒸发筒内的物料粘黏、结块，使得物料得到均匀烘干，同时通过旋转框上的刮板对蒸发筒内壁沾附的物料进行刮除，通过处理组件，实现对干燥机内粘黏、结块的物料进行自动清理，从而避免干燥机内物料产生堵塞，提升物料出料和干燥的效果。
在一个优选的方案中，两个所述工装支板的一侧设置有同一个过筛组件，且过筛组件包括导向圆杆，两个导向圆杆的外部滑动连接有同一个滑动支撑座，滑动支撑座的一侧开设有安装口，安装口的内部固定连接有进料框，其中一个工装支板的一侧固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的驱动端与滑动支撑座的一侧相固定连接。
在一个优选的方案中，所述进料框的两侧均等距离固定连接有伸缩弹簧二，且多个伸缩弹簧二的一侧固定连接有同一个过筛板，进料框的一侧活动连接有密封座，密封座的一侧开设有安装圆孔，安装圆孔的内部固定连接有限位管，限位管的内部滑动连接有冲击柱。
在一个优选的方案中，所述密封座的一侧固定连接有安装座三，且安装座三的一侧固定连接有电机，电机的驱动端固定连接有旋转圆板，旋转圆板与冲击柱的一侧均开设有圆孔四，两个圆孔四的内部均通过轴承连接有转轴二，两个转轴二的外部活动连接有同一个往复推拉杆。
通过设置有过筛组件，在对物料进行烘干时，首先将物料倒入进料框内，而后通过进料框内的过筛板对物料进行初步过滤，而后将密封座盖入进料框内，而后启动电机，通过电机带动旋转圆板使得转轴二带动往复推拉杆带动冲击柱往复升降于限位管内，从而使得冲击柱对过筛板往复冲击，一方面避免物料在过筛时堵塞过筛板，另一方面对结块的物料进行初步破碎的效果，同时下料过程中启动伸缩气缸，使得伸缩气缸带动滑动支撑座在导向圆杆外部移动，从而使得对进料框内的物料进行均匀下料。
在一个优选的方案中，所述进料框的一侧设置有下料组件，且下料组件包括转轴三，两个转轴三的外部均固定连接有下料板，两个转轴三的外部均固定连接有调节齿轮。
在一个优选的方案中，所述滑动支撑座的一侧固定连接有导向轨道，且导向轨道的内部滑动连接有两个升降齿杆，升降齿杆的齿块端与调节齿轮相啮合，两个升降齿杆的一侧固定连接有同一个支撑架，导向轨道的一侧通过螺栓连接有支板，支板的一侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆的驱动端与支撑架的一侧相固定连接。
通过设置有下料组件，在对进料框内的物料进行下料时，通过伸缩杆带动升降齿杆在导向轨道内移动，从而使得升降齿杆带动调节齿轮转动，从而使得两个调节齿轮带动转轴三使得对下料板的开口大小进行控制，通过对下料进行控制，避免下料过多造成堵塞，影响对物料的烘干处理。
在一个优选的方案中，所述干燥箱的内部设置有蒸发组件，且蒸发组件包括中空安装管，中空安装管的外部固定连接有中空弧形鼓气框，中空弧形鼓气框的两侧弧形面均等距离开设有鼓气孔，其中一个工装支板的一侧开设有圆孔五，圆孔五的内部通过轴承连接有转轴四，转轴四与中空安装管的外部均固定连接带轮一，两个带轮一的外部滑动连接有同一个皮带一，联动圆杆与中空安装管的外部均固定连接有带轮二，两个带轮二的外部滑动连接有同一个皮带二。
在一个优选的方案中，所述移动底座的一侧固定连接有泵体，且泵体的出气端通过传送管活动连接于中空安装管的内部，干燥箱的一侧固定连接有加热棒，移动底座的一侧固定连接有加热器，加热器的加热端通过导管连接于加热棒的一侧，干燥箱的一侧开设有取放口，取放口的一侧通过铰链连接有取放盖板，干燥箱的一侧开设有安装口，安装口的内部活动连接有密封盖板，干燥箱的一侧开设有排气口，排气口的内部固定连接有风机。
通过设置有蒸发组件，在对干燥箱内的物料进行蒸发烘干时，此时通过启动加热器，使得加热棒对干燥箱升温，使得物料烘干，同时联动圆杆转动时，通过皮带二带动皮带一使得中空安装管往复旋转，同时启动泵体，泵体对干燥箱底部的温度进行吸取，而后通过中空安装管上的中空弧形鼓气框上的鼓气孔均匀鼓出，提升干燥箱内的加温效率。
由上可知，本发明提供的蒸发干燥机具有实现对干燥机内粘黏、结块的物料进行自动清理，从而避免干燥机内物料产生堵塞，提升物料出料和干燥的有益效果。
附图说明
图1为本发明提出的蒸发干燥机的主体结构示意图；
图2为本发明提出的蒸发干燥机的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的蒸发干燥机的处理组件结构示意图；
图4为图3的A部分放大结构示意图；
图5为本发明提出的蒸发干燥机的蒸发筒剖视结构示意图；
图6为图5的B部分放大结构示意图；
图7为本发明提出的蒸发干燥机的过筛组件结构示意图；
图8为本发明提出的蒸发干燥机的进料框剖视结构示意图；
图9为本发明提出的蒸发干燥机的下料组件结构示意图；
图10为本发明提出的蒸发干燥机的蒸发组件结构示意图。
图中：1、移动底座；2、工装支板；3、干燥箱；4、取放盖板；5、密封盖板；6、风机；7、处理组件；701、旋转支撑柱；702、蒸发筒；703、弧形取放板；704、安装座一；705、驱动电机；706、联动圆杆；707、联动齿轮；708、固定轴；709、T型齿杆；710、安装座二；711、滚轮；712、转轴一；713、旋转杆；714、动力电机；715、旋转框；716、伸缩弹簧一；717、切割片；718、复位弹簧；719、刮板；8、过筛组件；801、导向圆杆；802、滑动支撑座；803、进料框；804、伸缩气缸；805、密封座；806、伸缩弹簧二；807、过筛板；808、限位管；809、冲击柱；810、安装座三；811、电机；812、旋转圆板；813、转轴二；814、往复推拉杆；9、下料组件；901、转轴三；902、下料板；903、调节齿轮；904、导向轨道；905、伸缩杆；906、升降齿杆；907、支撑架；908、支板；10、蒸发组件；1001、中空安装管；1002、转轴四；1003、皮带一；1004、皮带二；1005、中空弧形鼓气框；1006、加热棒；1007、加热器；1008、导管；1009、泵体；1010、传送管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明公开的蒸发干燥机主要应用于蒸发干燥机中的湿物质通过加热来蒸发水分，物料不直接与加热介质接触，适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的物料。由于部分物料有较大的黏性，物料容易在干燥机内发生粘黏、结块，现有的干燥机无法实现对粘黏或结块的物料进行自动清理，从而导致干燥机内物料产生堵塞，影响出料和干燥效果的场景。
参照图1-图6，蒸发干燥机，包括移动底座1，移动底座1的一侧通过螺栓连接有两个工装支板2，且两个工装支板2的相对一侧固定连接有同一个干燥箱3，干燥箱3的内部设置有处理组件7，且处理组件7包括旋转支撑柱701，两个旋转支撑柱701的相对一侧固定连接有同一个蒸发筒702，且蒸发筒702的一侧开设有取放口，且取放口的一侧通过铰链连接有弧形取放板703，其中一个工装支板2的一侧固定连接有安装座一704，且安装座一704的一侧固定连接有驱动电机705，驱动电机705的驱动端通过联轴器连接于其中一个旋转支撑柱701的一侧。
参照图1-图6，其中一个旋转支撑柱701与蒸发筒702的一侧均开设有圆孔一，且两个圆孔一的内部活动连接有同一个联动圆杆706，联动圆杆706的外部固定连接有旋转框715，旋转框715的一侧开设有两个安装口，两个安装口的两侧均等距离固定连接有伸缩弹簧一716，位于同一侧相对的两个伸缩弹簧一716的一侧固定连接有同一个切割片717，旋转框715的两侧均等距离固定连接有复位弹簧718，位于同一侧的多个复位弹簧718的外部固定连接有刮板719，刮板719的外部与蒸发筒702的内壁相抵。
参照图1-图6，其中一个工装支板2的一侧开设有圆孔二，且圆孔二的内部通过轴承连接有固定轴708，固定轴708的外部固定连接有T型齿杆709，联动圆杆706的外部固定连接有联动齿轮707，联动齿轮707与T型齿杆709的齿块端相啮合，T型齿杆709的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滚轮711，其中一个工装支板2的一侧固定连接有安装座二710，安装座二710与滚轮711的一侧均开设有圆孔三，两个圆孔三的内部均通过轴承连接有转轴一712，两个转轴一712的外部活动连接有同一个旋转杆713，安装座二710的一侧固定连接有动力电机714，动力电机714的驱动端通过联轴器连接于其中一个转轴一712的一侧。
具体的，驱动电机705带动旋转支撑柱701使得蒸发筒702转动，旋转杆713上的滚轮711在T型齿杆709的滑槽内转动，从而使得T型齿杆709的齿块端往复移动，使得T型齿杆709带动联动齿轮707带动联动圆杆706双向转动，旋转框715上的切割片717对蒸发筒702内的物料进行切割，刮板719对蒸发筒702内壁沾附的物料进行刮除。
在具体的应用场景中，在对干燥箱3内的物料进行烘干时，通过启动驱动电机705，通过驱动电机705带动旋转支撑柱701使得蒸发筒702转动，使得物料均匀转动进行烘干，同时启动动力电机714，通过动力电机714带动旋转杆713上的滚轮711在T型齿杆709的滑槽内转动，从而使得T型齿杆709的齿块端往复移动，使得T型齿杆709带动联动齿轮707带动联动圆杆706双向转动，从而使得位于联动圆杆706上的旋转框715上的切割片717对蒸发筒702内的物料进行切割，从而避免蒸发筒702内的物料粘黏、结块，使得物料得到均匀烘干，同时通过旋转框715上的刮板719对蒸发筒702内壁沾附的物料进行刮除，通过处理组件7，实现对干燥机内粘黏、结块的物料进行自动清理，从而避免干燥机内物料产生堵塞，提升物料出料和干燥的效果。
参照图1、图7和图8，两个工装支板2的一侧设置有同一个过筛组件8，且过筛组件8包括导向圆杆801，两个导向圆杆801的外部滑动连接有同一个滑动支撑座802，滑动支撑座802的一侧开设有安装口，安装口的内部固定连接有进料框803，其中一个工装支板2的一侧固定连接有伸缩气缸804，伸缩气缸804的驱动端与滑动支撑座802的一侧相固定连接。
参照图7和图8，进料框803的两侧均等距离固定连接有伸缩弹簧二806，且多个伸缩弹簧二806的一侧固定连接有同一个过筛板807，进料框803的一侧活动连接有密封座805，密封座805的一侧开设有安装圆孔，安装圆孔的内部固定连接有限位管808，限位管808的内部滑动连接有冲击柱809。
参照图7和图8，密封座805的一侧固定连接有安装座三810，且安装座三810的一侧固定连接有电机811，电机811的驱动端固定连接有旋转圆板812，旋转圆板812与冲击柱809的一侧均开设有圆孔四，两个圆孔四的内部均通过轴承连接有转轴二813，两个转轴二813的外部活动连接有同一个往复推拉杆814。
在具体的应用场景中，在对物料进行烘干时，首先将物料倒入进料框803内，而后通过进料框803内的过筛板807对物料进行初步过滤，而后将密封座805盖入进料框803内，而后启动电机811，通过电机811带动旋转圆板812使得转轴二813带动往复推拉杆814带动冲击柱809往复升降于限位管808内，从而使得冲击柱809对过筛板807往复冲击，一方面避免物料在过筛时堵塞过筛板807，另一方面对结块的物料进行初步破碎的效果，同时下料过程中启动伸缩气缸804，使得伸缩气缸804带动滑动支撑座802在导向圆杆801外部移动，从而使得对进料框803内的物料进行均匀下料。
参照图8和图9，进料框803的一侧设置有下料组件9，且下料组件9包括转轴三901，两个转轴三901的外部均固定连接有下料板902，两个转轴三901的外部均固定连接有调节齿轮903。
参照图7和图9，滑动支撑座802的一侧固定连接有导向轨道904，且导向轨道904的内部滑动连接有两个升降齿杆906，升降齿杆906的齿块端与调节齿轮903相啮合，两个升降齿杆906的一侧固定连接有同一个支撑架907，导向轨道904的一侧通过螺栓连接有支板908，支板908的一侧固定连接有伸缩杆905，伸缩杆905的驱动端与支撑架907的一侧相固定连接。
在具体的应用场景中，在对进料框803内的物料进行下料时，通过伸缩杆905带动升降齿杆906在导向轨道904内移动，从而使得升降齿杆906带动调节齿轮903转动，从而使得两个调节齿轮903带动转轴三901使得对下料板902的开口大小进行控制，通过对下料进行控制，避免下料过多造成堵塞，影响对物料的烘干处理。
参照图1和图10，干燥箱3的内部设置有蒸发组件10，且蒸发组件10包括中空安装管1001，中空安装管1001的外部固定连接有中空弧形鼓气框1005，中空弧形鼓气框1005的两侧弧形面均等距离开设有鼓气孔，其中一个工装支板2的一侧开设有圆孔五，圆孔五的内部通过轴承连接有转轴四1002，转轴四1002与中空安装管1001的外部均固定连接带轮一，两个带轮一的外部滑动连接有同一个皮带一1003，联动圆杆706与中空安装管1001的外部均固定连接有带轮二，两个带轮二的外部滑动连接有同一个皮带二1004。
参照图1、图2和图10，移动底座1的一侧固定连接有泵体1009，且泵体1009的出气端通过传送管1010活动连接于中空安装管1001的内部，干燥箱3的一侧固定连接有加热棒1006，移动底座1的一侧固定连接有加热器1007，加热器1007的加热端通过导管1008连接于加热棒1006的一侧，干燥箱3的一侧开设有取放口，取放口的一侧通过铰链连接有取放盖板4，干燥箱3的一侧开设有安装口，安装口的内部活动连接有密封盖板5，干燥箱3的一侧开设有排气口，排气口的内部固定连接有风机6。
在具体的应用场景中，在对干燥箱3内的物料进行蒸发烘干时，此时通过启动加热器1007，使得加热棒1006对干燥箱3升温，使得物料烘干，同时联动圆杆706转动时，通过皮带二1004带动皮带一1003使得中空安装管1001往复旋转，同时启动泵体1009，泵体1009对干燥箱3底部的温度进行吸取，而后通过中空安装管1001上的中空弧形鼓气框1005上的鼓气孔均匀鼓出，提升干燥箱3内的加温效率。
工作原理：在对物料进行烘干时，首先将物料倒入进料框803内，而后通过进料框803内的过筛板807对物料进行初步过滤，而后将密封座805盖入进料框803内，而后启动电机811，通过电机811带动旋转圆板812使得转轴二813带动往复推拉杆814带动冲击柱809往复升降于限位管808内，从而使得冲击柱809对过筛板807往复冲击，一方面避免物料在过筛时堵塞过筛板807，另一方面对结块的物料进行初步破碎的效果，同时下料过程中启动伸缩气缸804，使得伸缩气缸804带动滑动支撑座802在导向圆杆801外部移动，从而使得对进料框803内的物料进行均匀下料，在对进料框803内的物料进行下料时，通过伸缩杆905带动升降齿杆906在导向轨道904内移动，从而使得升降齿杆906带动调节齿轮903转动，从而使得两个调节齿轮903带动转轴三901使得对下料板902的开口大小进行控制，通过对下料进行控制，避免下料过多造成堵塞，影响对物料的烘干处理，通过启动加热器1007，使得加热棒1006对干燥箱3升温，使得物料烘干，同时联动圆杆706转动时，通过皮带二1004带动皮带一1003使得中空安装管1001往复旋转，同时启动泵体1009，泵体1009对干燥箱3底部的温度进行吸取，而后通过中空安装管1001上的中空弧形鼓气框1005上的鼓气孔均匀鼓出，提升干燥箱3内的加温效率，在对干燥箱3内的物料进行烘干时，通过启动驱动电机705，通过驱动电机705带动旋转支撑柱701使得蒸发筒702转动，使得物料均匀转动进行烘干，同时启动动力电机714，通过动力电机714带动旋转杆713上的滚轮711在T型齿杆709的滑槽内转动，从而使得T型齿杆709的齿块端往复移动，使得T型齿杆709带动联动齿轮707带动联动圆杆706双向转动，从而使得位于联动圆杆706上的旋转框715上的切割片717对蒸发筒702内的物料进行切割，从而避免蒸发筒702内的物料粘黏、结块，使得物料得到均匀烘干，同时通过旋转框715上的刮板719对蒸发筒702内壁沾附的物料进行刮除，通过处理组件7，实现对干燥机内粘黏、结块的物料进行自动清理，从而避免干燥机内物料产生堵塞，提升物料出料和干燥的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.蒸发干燥机，包括移动底座（1），其特征在于，所述移动底座（1）的一侧通过螺栓连接有两个工装支板（2），且两个工装支板（2）的相对一侧固定连接有同一个干燥箱（3），所述干燥箱（3）的内部设置有处理组件（7），且处理组件（7）包括旋转支撑柱（701），两个所述旋转支撑柱（701）的相对一侧固定连接有同一个蒸发筒（702），且蒸发筒（702）的一侧开设有取放口，且取放口的一侧通过铰链连接有弧形取放板（703），其中一个所述工装支板（2）的一侧固定连接有安装座一（704），且安装座一（704）的一侧固定连接有驱动电机（705），驱动电机（705）的驱动端通过联轴器连接于其中一个旋转支撑柱（701）的一侧。
2.根据权利要求1所述的蒸发干燥机，其特征在于，其中一个所述旋转支撑柱（701）与蒸发筒（702）的一侧均开设有圆孔一，且两个圆孔一的内部活动连接有同一个联动圆杆（706），联动圆杆（706）的外部固定连接有旋转框（715），旋转框（715）的一侧开设有两个安装口，两个安装口的两侧均等距离固定连接有伸缩弹簧一（716），位于同一侧相对的两个伸缩弹簧一（716）的一侧固定连接有同一个切割片（717），旋转框（715）的两侧均等距离固定连接有复位弹簧（718），位于同一侧的多个复位弹簧（718）的外部固定连接有刮板（719），刮板（719）的外部与蒸发筒（702）的内壁相抵。
3.根据权利要求2所述的蒸发干燥机，其特征在于，其中一个所述工装支板（2）的一侧开设有圆孔二，且圆孔二的内部通过轴承连接有固定轴（708），固定轴（708）的外部固定连接有T型齿杆（709），联动圆杆（706）的外部固定连接有联动齿轮（707），联动齿轮（707）与T型齿杆（709）的齿块端相啮合，T型齿杆（709）的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滚轮（711），其中一个工装支板（2）的一侧固定连接有安装座二（710），安装座二（710）与滚轮（711）的一侧均开设有圆孔三，两个圆孔三的内部均通过轴承连接有转轴一（712），两个转轴一（712）的外部活动连接有同一个旋转杆（713），安装座二（710）的一侧固定连接有动力电机（714），动力电机（714）的驱动端通过联轴器连接于其中一个转轴一（712）的一侧。
4.根据权利要求3所述的蒸发干燥机，其特征在于，两个所述工装支板（2）的一侧设置有同一个过筛组件（8），且过筛组件（8）包括导向圆杆（801），两个导向圆杆（801）的外部滑动连接有同一个滑动支撑座（802），滑动支撑座（802）的一侧开设有安装口，安装口的内部固定连接有进料框（803），其中一个工装支板（2）的一侧固定连接有伸缩气缸（804），伸缩气缸（804）的驱动端与滑动支撑座（802）的一侧相固定连接。
5.根据权利要求4所述的蒸发干燥机，其特征在于，所述进料框（803）的两侧均等距离固定连接有伸缩弹簧二（806），且多个伸缩弹簧二（806）的一侧固定连接有同一个过筛板（807），进料框（803）的一侧活动连接有密封座（805），密封座（805）的一侧开设有安装圆孔，安装圆孔的内部固定连接有限位管（808），限位管（808）的内部滑动连接有冲击柱（809）。
6.根据权利要求5所述的蒸发干燥机，其特征在于，所述密封座（805）的一侧固定连接有安装座三（810），且安装座三（810）的一侧固定连接有电机（811），电机（811）的驱动端固定连接有旋转圆板（812），旋转圆板（812）与冲击柱（809）的一侧均开设有圆孔四，两个圆孔四的内部均通过轴承连接有转轴二（813），两个转轴二（813）的外部活动连接有同一个往复推拉杆（814）。
7.根据权利要求6所述的蒸发干燥机，其特征在于，所述进料框（803）的一侧设置有下料组件（9），且下料组件（9）包括转轴三（901），两个转轴三（901）的外部均固定连接有下料板（902），两个转轴三（901）的外部均固定连接有调节齿轮（903）。
8.根据权利要求7所述的蒸发干燥机，其特征在于，所述滑动支撑座（802）的一侧固定连接有导向轨道（904），且导向轨道（904）的内部滑动连接有两个升降齿杆（906），升降齿杆（906）的齿块端与调节齿轮（903）相啮合，两个升降齿杆（906）的一侧固定连接有同一个支撑架（907），导向轨道（904）的一侧通过螺栓连接有支板（908），支板（908）的一侧固定连接有伸缩杆（905），伸缩杆（905）的驱动端与支撑架（907）的一侧相固定连接。
9.根据权利要求8所述的蒸发干燥机，其特征在于，所述干燥箱（3）的内部设置有蒸发组件（10），且蒸发组件（10）包括中空安装管（1001），中空安装管（1001）的外部固定连接有中空弧形鼓气框（1005），中空弧形鼓气框（1005）的两侧弧形面均等距离开设有鼓气孔，其中一个工装支板（2）的一侧开设有圆孔五，圆孔五的内部通过轴承连接有转轴四（1002），转轴四（1002）与中空安装管（1001）的外部均固定连接带轮一，两个带轮一的外部滑动连接有同一个皮带一（1003），联动圆杆（706）与中空安装管（1001）的外部均固定连接有带轮二，两个带轮二的外部滑动连接有同一个皮带二（1004）。
10.根据权利要求9所述的蒸发干燥机，其特征在于，所述移动底座（1）的一侧固定连接有泵体（1009），且泵体（1009）的出气端通过传送管（1010）活动连接于中空安装管（1001）的内部，干燥箱（3）的一侧固定连接有加热棒（1006），移动底座（1）的一侧固定连接有加热器（1007），加热器（1007）的加热端通过导管（1008）连接于加热棒（1006）的一侧，干燥箱（3）的一侧开设有取放口，取放口的一侧通过铰链连接有取放盖板（4），干燥箱（3）的一侧开设有安装口，安装口的内部活动连接有密封盖板（5），干燥箱（3）的一侧开设有排气口，排气口的内部固定连接有风机（6）。
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