CN117602420A - 一种具备接头粘接功能的塑料复合膜分切机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具备接头粘接功能的塑料复合膜分切机，属于塑料膜分切技术领域，包括分切机框架，分切机框架的进料前端滚动设置有复合膜原料辊，分切机内部设有分切机构，分切机构将复合膜沿长度方向切割为多道；分切机框架的前端设有多个缠膜小辊，切割后的多道复合膜最终缠绕在多个所述缠膜小辊上；在所述分切机框架内的上侧设有粘接装置，所述粘接装置将前一个复合膜原料辊上的复合膜与后一个复合膜原料辊上的复合膜接头进行粘接。本发明可以无需胶带粘接，而且接头强度高，粘接质量好。
Description
技术领域
本发明涉及一种具备接头粘接功能的塑料复合膜分切机，属于塑料膜分切技术领域。
背景技术
薄型塑料膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装及覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
工业生产出来的复合膜原料辊一般尺寸都比较宽，需要通过分切机切成宽度较窄的复合膜，然后再进一步加工，裁切后的窄薄膜缠在缠膜小辊上，在缠膜小辊上的复合膜长度一般较长，部分能达到6000米，此时需要多个复合膜原料辊进行供料，在更换复合膜原料辊时，需要将接头进行粘接，目前业内对复合膜接头都是采用胶带粘贴，此方法不仅浪费胶带，而且接头强度不高，在包装内容物时需要人工把接头挑选出来，费时费料。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
发明内容
本发明针对背景技术中的不足，提供一种具备接头粘接功能的塑料复合膜分切机，可以无需胶带粘接，而且接头强度高，粘接质量好。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种具备接头粘接功能的塑料复合膜分切机，包括分切机框架，分切机框架的进料前端滚动设置有复合膜原料辊，分切机内部设有分切机构，分切机构将复合膜沿长度方向切割为多道；
分切机框架的前端设有多个缠膜小辊，切割后的多道复合膜最终缠绕在多个所述缠膜小辊上；
在所述分切机框架内的上侧设有粘接装置，所述粘接装置将前一个复合膜原料辊上的复合膜与后一个复合膜原料辊上的复合膜接头进行粘接。
进一步地，所述粘接装置包括一个上下活动设置的上封刀和一个封膜机构，所述上封刀为长条形，上封刀横跨设置在复合膜接头上，所述上封刀和封膜机构分别位于复合膜接头的上端和下端。
进一步地，所述封膜机构为下封刀，所述下封刀为固定设置的长条形，上封刀下移时，上封刀与下封刀对接；所述上封刀和下封刀的内部设有加热器。
进一步地，上封刀的上端安装有提升气缸，提升气缸通过支架板固定在分切机框架的内侧，提升气缸可以带动上封刀上下移动。
进一步地，所述粘接装置还包括两个滑槽板，两个所述滑槽板分置于复合膜接头的两侧，滑槽板的中间位置竖向设有滑槽，所述上封刀滑动设置在滑槽内。
进一步地，上封刀上端安装有两个提升气缸，两个提升气缸通过支架板固定在分切机框架的内侧。
进一步地，所述封膜机构为超声波焊接器。
进一步地，分切机框架的侧面横向设置有焊接气缸，所述焊接气缸的伸缩杆伸入复合膜接头的下侧，并与超声波焊接器固定连接。
一种塑料复合膜接头，所述塑料复合膜接头通过塑料复合膜分切机粘接而成。
本发明采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
一个复合膜原料辊上的复合膜原料用完时，人工将两个复合膜接头对接在粘接装置处，上封刀向下移动，封膜机构与上封刀相互作用将复合膜接头粘接，无需胶带粘接，而且接头强度高，粘接质量好。
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图；
图2是本发明实施例三的结构示意图。
图中，
1-薄膜原料辊，2-缠膜小辊，3-压辊，4-橡胶导辊，5-下封刀，6-提升气缸，7-支架板，8-滑槽板，9-上封刀，10-复合膜接头，11-分切机框架 ，12-上封刀加热开关，13-下封刀加热开关，14-提升气缸开关，15-超声波焊接器，16-焊接气缸，1601-伸缩杆，17-焊接气缸开关，18-超声波焊接开关。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。
如图1-图2所示，本发明提供一种具备接头粘接功能的塑料复合膜分切机，包括分切机框架11，分切机框架11的进料前端滚动设置有复合膜原料辊1，所述复合膜原料辊1向分切机供应复合膜原料，分切机内部设有分切机构对复合膜原料进行分切。
分切机框架11内设有复合膜传送机构，所述复合膜传动机构包括多个橡胶导辊4，复合膜从复合膜原料辊1上脱离后经过复合膜传动机构进行输送、变向，通过分切机构（图中未画出）将复合膜沿长度方向切割为多道。
分切机框架11的前端设有多个缠膜小辊2，切割后的多道复合膜最终缠绕在多个所述缠膜小辊2上，完成分切。缠膜小辊2的一侧设有压辊3，压辊3将缠膜小辊2上的复合膜压紧，防止松动。
当复合膜原料辊1上的复合膜原料输送完时，再更换另一个复合膜原料辊1继续送料，在所述分切机框架11内的上侧设有粘接装置，所述粘接装置将前一个复合膜原料辊1上的复合膜与后一个复合膜原料辊1上的复合膜进行粘接。
所述粘接装置包括一个上下活动设置的上封刀9和一个封膜机构，所述上封刀9为长条形，上封刀9横跨设置在复合膜接头10上，所述上封刀9和封膜机构分别位于复合膜接头10的上端和下端。
一个复合膜原料辊1上的复合膜原料用完时，人工将两个复合膜接头10对接在粘接装置处，上封刀9向下移动，封膜机构与上封刀9相互作用将复合膜接头10粘接，无需胶带粘接，而且接头强度高，粘接质量好，粘接完成后，继续进行分切。
缠膜小辊2的数量与复合膜被分割成的道数相等，缠膜小辊2的转轴与驱动装置相连，缠膜小辊2的旋转运动将切割后的复合膜缠绕在其上，同时，拉动复合膜原料辊1输送复合膜原料。
实施例一
如图1所示，所述粘接装置还包括两个滑槽板8，两个所述滑槽板8分置于复合膜接头10的两侧，滑槽板8的中间位置竖向设有滑槽，所述上封刀9滑动设置在滑槽内，上封刀9的上端安装有提升气缸6，提升气缸6通过支架板7固定在分切机框架11的内侧，提升气缸6可以带动上封刀9上下移动。
所述封膜机构为下封刀5，所述下封刀5为固定设置的长条形，上封刀9下移时，上封刀9与下封刀5对接。
所述分切机框架11的侧面设有控制柜，控制柜上设有上封刀加热开关12、下封刀加热开关13和提升气缸开关14。
所述上封刀9和下封刀5的内部设有加热器，启动提升气缸开关14，使上封刀9与下封刀5对接后，启动下封刀加热开关13和提升气缸开关14，对上封刀9和下封刀5进行加热，通过将复合膜接头10加热实现粘接。
实施例二
所述实施例二与实施例一的区别在于实施例二没有滑槽板8，上封刀9上端安装有两个提升气缸6，两个提升气缸6通过支架板7固定在分切机框架11的内侧，通过两个气缸带动上封刀9可以防止上封刀9转动，两个提升气缸6同时动作，带动上封刀9上下移动。实施例二的其他结构与实施例一相同。
实施例三
如图2所示，所述粘接装置还包括两个滑槽板8，两个所述滑槽板8分置于复合膜接头10的两侧，滑槽板8的中间位置竖向设有滑槽，所述上封刀9滑动设置在滑槽内，上封刀9的上端安装有提升气缸6，提升气缸6通过支架板7固定在分切机框架11的内侧，提升气缸6可以带动上封刀9上下移动。
所述封膜机构为超声波焊接器15，分切机框架11的侧面横向设置有焊接气缸16，所述焊接气缸16的伸缩杆1601伸入复合膜接头10的下侧，并与超声波焊接器15固定连接，焊接气缸16的伸缩杆1601伸缩带动超声波焊接器15沿复合膜接头10的横向移动，将复合膜接头10进行焊接连接。
所述分切机框架11的侧面设有控制柜，控制柜上设有提升气缸开关14、焊接气缸开关17和超声波焊接开关18。
进行接头粘接时，先打开提升气缸开关14，使上封刀9下移将复合膜接头10压住，然后启动焊接气缸开关17和超声波焊接开关18，使焊接气缸16带动超声波焊接器15从复合膜接头10的一端向另一端焊接。
以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具备接头粘接功能的塑料复合膜分切机，其特征在于：包括分切机框架(11)，分切机框架(11)的进料前端滚动设置有复合膜原料辊(1)，分切机内部设有分切机构，分切机构将复合膜沿长度方向切割为多道；
分切机框架(11)的前端设有多个缠膜小辊(2)，切割后的多道复合膜最终缠绕在多个所述缠膜小辊(2)上；
在所述分切机框架(11)内的上侧设有粘接装置，所述粘接装置将前一个复合膜原料辊(1)上的复合膜与后一个复合膜原料辊(1)上的复合膜接头(10)进行粘接。
2.如权利要求1所述的一种具备接头粘接功能的塑料复合膜分切机，其特征在于：所述粘接装置包括一个上下活动设置的上封刀(9)和一个封膜机构，所述上封刀(9)为长条形，上封刀(9)横跨设置在复合膜接头(10)上，所述上封刀(9)和封膜机构分别位于复合膜接头(10)的上端和下端。
3.如权利要求2所述的一种具备接头粘接功能的塑料复合膜分切机，其特征在于：所述封膜机构为下封刀(5)，所述下封刀(5)为固定设置的长条形，上封刀(9)下移时，上封刀(9)与下封刀(5)对接；所述上封刀(9)和下封刀(5)的内部设有加热器。
4.如权利要求3所述的一种具备接头粘接功能的塑料复合膜分切机，其特征在于：上封刀(9)的上端安装有提升气缸(6)，提升气缸(6)通过支架板(7)固定在分切机框架(11)的内侧，提升气缸(6)可以带动上封刀(9)上下移动。
5.如权利要求4所述的一种具备接头粘接功能的塑料复合膜分切机，其特征在于：所述粘接装置还包括两个滑槽板(8)，两个所述滑槽板(8)分置于复合膜接头(10)的两侧，滑槽板(8)的中间位置竖向设有滑槽，所述上封刀(9)滑动设置在滑槽内。
6.如权利要求3所述的一种具备接头粘接功能的塑料复合膜分切机，其特征在于：上封刀(9)上端安装有两个提升气缸(6)，两个提升气缸(6)通过支架板(7)固定在分切机框架(11)的内侧。
7.如权利要求2所述的一种具备接头粘接功能的塑料复合膜分切机，其特征在于：所述封膜机构为超声波焊接器(15)。
8.如权利要求1所述的一种具备接头粘接功能的塑料复合膜分切机，其特征在于：分切机框架(11)的侧面横向设置有焊接气缸(16)，所述焊接气缸(16)的伸缩杆(1601)伸入复合膜接头(10)的下侧，并与超声波焊接器(15)固定连接。
9.一种塑料复合膜接头，其特征在于：所述塑料复合膜接头通过权利要求1-8所述的一种具备接头粘接功能的塑料复合膜分切机粘接而成。
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