CN117589651B - 一种防水涂料生产用气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于涂料检测技术领域,尤其是涉及一种防水涂料生产用气密性检测装置,包括检测箱,所述检测箱的上端侧壁开设有开口,所述检测箱的侧壁对称固定连接有两个合页,两个所述合页的一端铰接有同一个外壳,所述检测箱的下端侧壁固定连接有动力机构。本发明通过观察外壳内水的气泡变化就可以直观的观测出防水涂料的气密性,能够在对防水涂料的气密性进行检测之后,直接对防水涂料的防水性继续检测,通过第二活塞的带动,能够在将检测箱内的气体抽出之后,对防水涂料的防水性进行检测,防止检测箱内的气压与压板对水向下的压力相等,使得检测防水涂料防水性的准确性降低,提高该装置的使用效果。
Description
技术领域
本发明属于涂料检测技术领域,尤其是涉及一种防水涂料生产用气密性检测装置。
背景技术
防水涂料是一种专门用于保护建筑物、表面和结构免受水分侵蚀的涂料,它能够形成一个防水屏障,阻止水分渗透到涂料下面的物体或表面。
但在对生产出的防水涂料进行使用时,气密性差的涂料可能无法有效地阻止空气、水分或潮气从外部渗透到涂层下,这会导致防水性能下降,使涂料无法有效地保护建筑物、表面或结构免受水的侵蚀和损害,因此需要对生产过后的防水涂料进行气密性检测;
但防水涂料气密性指的是材料或结构抵御空气渗透的能力,当材料或结构具有良好的气密性时,它们能够有效地阻止空气通过细小的孔隙、裂缝或缝隙渗透,而防水性是指材料或结构抵御水分渗透的能力,材料或结构具有良好的防水性时,它们可以有效地阻止水分从外部渗透到内部,保护建筑物、表面或结构免受水的侵蚀,仅凭气密性好并不能直接得出防水性好的结论,因此还需要对生产过后的防水涂料的防水性进行检测;
现有技术在对防水涂料的气密性以及防水性进行检测时,一般是分开检测,但这种检测效率太低,不利用生产线上的使用,降低工作的效率。
为此,我们提出一种防水涂料生产用气密性检测装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种防水涂料生产用气密性检测装置。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种防水涂料生产用气密性检测装置,包括检测箱,所述检测箱的上端侧壁开设有开口,所述检测箱的侧壁对称固定连接有两个合页,两个所述合页的一端铰接有同一个外壳,所述检测箱的下端侧壁固定连接有动力机构,所述检测箱的侧壁固定连接有储水箱,所述储水箱的内部移动套接有第二活塞,所述第二活塞的上端侧壁固定连接有第一齿条,所述储水箱的上端侧壁固定连接有内壳,所述内壳的下端侧壁与储水箱的上端侧壁均开设有可供第一齿条伸出的条形开口,所述内壳的上下两端内壁均通过轴承转动连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的外壁通过轴承转动连接有移动滑块,所述内壳的下端侧壁对称固定连接有两个连接弹簧,两个所述连接弹簧的一端固定连接有同一个侧板,所述移动滑块的下端侧壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的下端输出端与侧板的上端侧壁固定连接,所述螺纹丝杆的外壁固定套接有第二从动锥齿轮,所述内壳的侧壁通过轴承转动连接有第二主动锥齿轮,所述第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合,所述第二主动锥齿轮与第一齿条啮合,所述外壳的侧壁固定连接有传动机构,所述检测箱上端侧壁开设的开口内放置有塑料透气薄膜,所述塑料透气薄膜上均匀涂抹有防水涂料。
在上述的一种防水涂料生产用气密性检测装置中,所述动力机构包括检测箱下端侧壁固定连接的真空壳,所述真空壳的下端侧壁固定连接有气泵,所述真空壳的内部移动套接有第一活塞,所述气泵的一端输出端固定连通有进气管,所述进气管的一端贯穿真空壳的侧壁向内伸出,所述真空壳与检测箱相对一端的侧壁均开设有通孔,且对应通孔内部固定套接有出气管,所述真空壳的侧壁开设有通孔,且对应通孔内部固定套接有连接管,所述连接管的另一端贯穿储水箱的侧壁向内伸出。
在上述的一种防水涂料生产用气密性检测装置中,所述传动机构包括外壳侧壁固定连接的连接板,所述连接板的侧壁通过轴承转动连接有第一主动锥齿轮,所述内壳的侧壁开设有可供侧板移动的条形开口,所述侧板位于内壳外的一端侧壁固定连接有第二齿条,所述第二齿条与第一主动锥齿轮啮合,所述外壳的上端侧壁通过轴承转动连接有支杆,所述支杆的外壁固定套接有第一从动锥齿轮,所述第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合,所述支杆的外壁还固定套接有皮带轮,所述外壳的上端侧壁固定连接有U型板,所述U型板的下端侧壁通过轴承转动连接有螺杆,所述螺杆的外壁通过螺纹转动套接有移动板,所述外壳的上端侧壁开设有可供移动板移动的条形开口,所述移动板位于外壳内的一端固定连接有压板,所述压板移动套接在外壳的内壁,所述螺杆的外壁固定套接有皮带轮,两个所述皮带轮的侧壁转动套接有同一个传动皮带。
在上述的一种防水涂料生产用气密性检测装置中,所述储水箱的侧壁开设有通孔,所述储水箱侧壁开设的通孔内部固定套接有进水管,所述进水管的侧壁固定连接有卡板,所述卡板的两端内壁均开设有凹槽,两个所述凹槽内部对称固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接有卡杆,所述卡杆的杆壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的上端与凹槽的内壁固定连接,所述第二活塞的上端侧壁固定连接有下自粘条,所述下自粘条上表面咬接有上自粘条,所述上自粘条的上表面固定连接有卡块,所述卡块的两端侧壁开设有可供卡杆卡接的卡口。
在上述的一种防水涂料生产用气密性检测装置中,所述外壳与检测箱的侧壁连接处均固定连接有密封橡胶垫,所述外壳的一端侧壁还固定连接有把手。
在上述的一种防水涂料生产用气密性检测装置中,所述内壳的侧壁开设有滑槽,所述滑槽内部移动套接移动滑块。
在上述的一种防水涂料生产用气密性检测装置中,所述外壳与检测箱的材质均为玻璃材质,所述外壳的侧壁开设有与进水管相对应的通孔。
与现有的技术相比,一种防水涂料生产用气密性检测装置的优点在于:
1、通过设置的第一活塞、气泵、真空壳、连接管、第二活塞以及进水管能够在第一活塞的不断推动下,会使检测箱内的气压不断的增大,当防水涂料的气密性不好时,气体会穿过塑料透气薄膜以及防水涂料进入到防水涂料上方的水中,使水内产生气泡,工作人员通过观察外壳内水的气泡变化就可以直观的观测出防水涂料的气密性,提高该装置检测的效率。
2、通过设置的第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二齿条、支杆以及第一齿条能够对塑料透气薄膜上方的水施加压力,使水向下压,工作人员通过观察塑料透气薄膜下方是否有水渗出就可以检测出防水涂料的防水性是否良好,能够在对防水涂料的气密性进行检测之后,直接对防水涂料的防水性继续检测,提高检测的工作效率,通过第二活塞的带动,能够在将检测箱内的气体抽出之后,对防水涂料的防水性进行检测,能够防止检测箱内的气压与压板对水向下的压力相等,使得对塑料透气薄膜上的防水涂料在受到上方的压力时,不能够将水通过塑料薄膜渗透到下方,使检测防水涂料防水性的准确性降低,提高该装置的使用效果。
3、通过设置的卡杆、卡块、卡板、第一弹簧以及第二弹簧能够利用卡块对进水管的进水口进行封堵,在第二活塞向下移动时,使卡杆与卡块卡接牢固,拉力会使上自粘条与下自粘条脱离,使卡块能够一直将进水管的进水口堵住,防止在第二活塞向下移动的过程中,将外壳内的水抽出,影响后续对防水涂料的防水性进行检测,提高该装置检测的稳定性以及实用性。
附图说明
图1是本发明提供的一种防水涂料生产用气密性检测装置的结构示意图;
图2是本发明提供的一种防水涂料生产用气密性检测装置的后视结构示意图;
图3是本发明提供的一种防水涂料生产用气密性检测装置的剖视结构示意图;
图4是本发明提供的一种防水涂料生产用气密性检测装置的部分结构剖视示意图;
图5是本发明提供的一种防水涂料生产用气密性检测装置的卡板结构放大示意图;
图6是本发明提供的一种防水涂料生产用气密性检测装置的U型板和螺杆相互配合的放大结构示意图;
图7是本发明提供的一种防水涂料生产用气密性检测装置的卡块放大结构示意图。
图中:1检测箱、2合页、3外壳、4动力机构、5储水箱、6第二活塞、7第一齿条、8内壳、9螺纹丝杆、10移动滑块、11连接弹簧、12侧板、13伸缩杆、14第二从动锥齿轮、15第二主动锥齿轮、16传动机构、17塑料透气薄膜、41真空壳、42气泵、43第一活塞、44进气管、45出气管、46连接管、161连接板、162第一主动锥齿轮、163第二齿条、164支杆、165第一从动锥齿轮、166皮带轮、167U型板、168螺杆、169移动板、170压板、171传动皮带、18进水管、19卡板、20凹槽、21第二弹簧、22卡杆、23第一弹簧、24下自粘条、25上自粘条、26卡块、27密封橡胶垫、28把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-图7所示,一种防水涂料生产用气密性检测装置,包括检测箱1,检测箱1的上端侧壁开设有开口,检测箱1的侧壁对称固定连接有两个合页2,两个合页2的一端铰接有同一个外壳3,检测箱1的下端侧壁固定连接有动力机构4,检测箱1的侧壁固定连接有储水箱5,储水箱5的内部移动套接有第二活塞6,第二活塞6的上端侧壁固定连接有第一齿条7,储水箱5的上端侧壁固定连接有内壳8,内壳8的下端侧壁与储水箱5的上端侧壁均开设有可供第一齿条7伸出的条形开口,内壳8的上下两端内壁均通过轴承转动连接有螺纹丝杆9,螺纹丝杆9的外壁通过轴承转动连接有移动滑块10,内壳8的下端侧壁对称固定连接有两个连接弹簧11,两个连接弹簧11的一端固定连接有同一个侧板12,移动滑块10的下端侧壁固定连接有伸缩杆13,伸缩杆13的下端输出端与侧板12的上端侧壁固定连接,螺纹丝杆9的外壁固定套接有第二从动锥齿轮14,内壳8的侧壁通过轴承转动连接有第二主动锥齿轮15,第二主动锥齿轮15与第二从动锥齿轮14啮合,第二主动锥齿轮15与第一齿条7啮合,外壳3的侧壁固定连接有传动机构16,内壳8的侧壁开设有滑槽,滑槽内部移动套接移动滑块10,检测箱1上端侧壁开设的开口内放置有塑料透气薄膜17,塑料透气薄膜17上均匀涂抹有防水涂料。
动力机构4包括检测箱1下端侧壁固定连接的真空壳41,真空壳41的下端侧壁固定连接有气泵42,真空壳41的内部移动套接有第一活塞43,气泵42的一端输出端固定连通有进气管44,进气管44的一端贯穿真空壳41的侧壁向内伸出,真空壳41与检测箱1相对一端的侧壁均开设有通孔,且对应通孔内部固定套接有出气管45,真空壳41的侧壁开设有通孔,且对应通孔内部固定套接有连接管46,连接管46的另一端贯穿储水箱5的侧壁向内伸出,能够对检测箱1内施加气压,便于对防水涂料的气密性进行检测,提高该装置的实用性。
传动机构16包括外壳3侧壁固定连接的连接板161,连接板161的侧壁通过轴承转动连接有第一主动锥齿轮162,内壳8的侧壁开设有可供侧板12移动的条形开口,侧板12位于内壳8外的一端侧壁固定连接有第二齿条163,第二齿条163与第一主动锥齿轮162啮合,外壳3的上端侧壁通过轴承转动连接有支杆164,支杆164的外壁固定套接有第一从动锥齿轮165,第一主动锥齿轮162与第一从动锥齿轮165啮合,支杆164的外壁还固定套接有皮带轮166,外壳3的上端侧壁固定连接有U型板167,U型板167的下端侧壁通过轴承转动连接有螺杆168,螺杆168的外壁通过螺纹转动套接有移动板169,外壳3的上端侧壁开设有可供移动板169移动的条形开口,移动板169位于外壳3内的一端固定连接有压板170,压板170移动套接在外壳3的内壁,螺杆168的外壁固定套接有皮带轮166,两个皮带轮166的侧壁转动套接有同一个传动皮带171,能够在对防水涂料的气密性检测之后对防水涂料的防水性进行再次检测,提高检测工作效率。
储水箱5的侧壁开设有通孔,储水箱5侧壁开设的通孔内部固定套接有进水管18,进水管18的侧壁固定连接有卡板19,卡板19的两端内壁均开设有凹槽20,两个凹槽20内部对称固定连接有第二弹簧21,第二弹簧21的一端固定连接有卡杆22,卡杆22的杆壁固定连接有第一弹簧23,第一弹簧23的上端与凹槽20的内壁固定连接,第二活塞6的上端侧壁固定连接有下自粘条24,下自粘条24上表面咬接有上自粘条25,上自粘条25的上表面固定连接有卡块26,卡块26的两端侧壁开设有可供卡杆22卡接的卡口,防止在第二活塞6向下移动的过程中,将外壳3内的水抽出,影响后续对防水涂料的防水性进行检测,提高该装置检测的稳定性以及实用性。
外壳3与检测箱1的侧壁连接处均固定连接有密封橡胶垫27,外壳3的一端侧壁还固定连接有把手28,便于将塑料透气薄膜17放进检测箱1上方,便于对防水涂料的气密性以及防水性进行检测。
外壳3与检测箱1的材质均为玻璃材质,外壳3的侧壁开设有与进水管18相对应的通孔,便于工作人员观察出防水涂料的防水性以及气密性。
现对本发明的操作原理做如下描述:在需要对生产出的防水涂料进行气密性检测时,首先将生产出的防水涂料均匀涂抹在塑料透气薄膜17上,在塑料透气薄膜17上的防水涂料固化之后,通过把手28以及合页2将外壳3打开,将塑料透气薄膜17放在检测箱1上方的开口上,然后将外壳3放下,使外壳3下端的侧壁卡接在塑料透气薄膜17上方,利用外壳3以及检测箱1外壁设置的密封橡胶垫27使外壳3与检测箱1的连接处更加紧密,然后启动气泵42,通过进气管44将气体通入到真空壳41内,使第一活塞43向上移动,对真空壳41上方的空气进行压缩,通过出气管45使检测箱1内的空气压缩,对塑料透气薄膜17上的防水涂料提供压力,在气泵42对真空壳41内通入气时,气体还会通过连接管46进入到储水箱5内,推动第二活塞6向上移动,使储水箱5内的水位上涨,使储水箱5内的水通过进水管18以及外壳3侧壁开设的通孔进入外壳3内,使水存留在塑料透气薄膜17的上方,在第一活塞43的不断推动下,会使检测箱1内的气压不断的增大,当防水涂料的气密性不好时,气体会穿过塑料透气薄膜17以及防水涂料进入到防水涂料上方的水中,使水内产生气泡,工作人员通过观察外壳3内水的气泡变化就可以直观的观测出防水涂料的气密性;
在检测出防水涂料的气密性之后,利用气泵42将真空壳41内的空气抽出,会使第一活塞43向下移动,在连接管46的作用下使第二活塞6向下移动,在第二活塞6向上移动使储水箱5内的水进入到外壳3内时,会带动第一齿条7向上移动,带动第二主动锥齿轮15转动,使第二从动锥齿轮14带动螺纹丝杆9转动,会使移动滑块10向下移动,带动伸缩杆13向下移动,在伸缩杆13向下移动的过程中,由于伸缩杆13内部弹簧的弹力系数比连接弹簧11的弹力系数大,在伸缩杆13向下移动的过程中,伸缩杆13的一端输出端的长度不会产生缩短,会克服连接弹簧11的弹力使侧板12向下移动,在侧板12不断向下移动的过程中,当连接弹簧11的不能够被压缩时,伸缩杆13的一端输出端会继续向下移动,向伸缩杆13内部伸缩,在第二活塞6向下移动的过程中,带动第一齿条7向下移动,会使第二主动锥齿轮15带动第二从动锥齿轮14反向转动,使螺纹丝杆9反向转动,带动移动滑块10向上移动,在移动滑块10向上移动的过程中,伸缩杆13的一端输出端会不断的伸出,在伸缩杆13的输出端全部伸出伸缩杆13之后,会带动侧板12向上继续移动,在第二活塞6快要到储水箱5下端内壁时,此时检测箱1内的气体快要被第一活塞43抽出,在伸缩杆13带动侧板12向上不断移动的过程中,会带动第二齿条163移动,使第一主动锥齿轮162转动,带动第一从动锥齿轮165转动,使支杆164带动皮带轮166转动,通过传动皮带171使螺杆168转动,使螺纹转动套接在螺杆168外壁的移动板169向下移动,使压板170向下移动,对塑料透气薄膜17上方的水施加压力,使水向下压,工作人员通过观察塑料透气薄膜17下方是否有水渗出就可以检测出防水涂料的防水性是否良好,能够在对防水涂料的气密性进行检测之后,直接对防水涂料的防水性继续检测,提高检测的工作效率,通过第二活塞6的带动,能够在将检测箱1内的气体抽出之后,对防水涂料的防水性进行检测,能够防止检测箱1内的气压与压板170对水向下的压力相等,使得对塑料透气薄膜17上的防水涂料在受到上方的压力时,不能够将水通过塑料薄膜17渗透到下方,使检测防水涂料防水性的准确性降低,提高该装置的使用效果;
在第二活塞6向上移动的过程中,会带动卡块26向上移动,在卡块26经过卡板19时,当卡块26两侧的凹槽20与卡杆22相对时,在第一弹簧23以及第二弹簧21的作用下,会使卡杆22卡进凹槽20内,利用卡块26对进水管18的进水口进行封堵,在第二活塞6向下移动时,卡杆22与卡块26此时卡接牢固,拉力会使上自粘条25与下自粘条24脱离,使卡块26能够一直将进水管18的进水口堵住,防止在第二活塞6向下移动的过程中,将外壳3内的水抽出,影响后续对防水涂料的防水性进行检测,提高该装置检测的稳定性以及实用性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种防水涂料生产用气密性检测装置,包括检测箱(1),其特征在于,所述检测箱(1)的上端侧壁开设有开口,所述检测箱(1)的侧壁对称固定连接有两个合页(2),两个所述合页(2)的一端铰接有同一个外壳(3),所述检测箱(1)的下端侧壁固定连接有动力机构(4),所述检测箱(1)的侧壁固定连接有储水箱(5),所述储水箱(5)的内部移动套接有第二活塞(6),所述第二活塞(6)的上端侧壁固定连接有第一齿条(7),所述储水箱(5)的上端侧壁固定连接有内壳(8),所述内壳(8)的下端侧壁与储水箱(5)的上端侧壁均开设有可供第一齿条(7)伸出的条形开口,所述内壳(8)的上下两端内壁均通过轴承转动连接有螺纹丝杆(9),所述螺纹丝杆(9)的外壁通过轴承转动连接有移动滑块(10),所述内壳(8)的下端侧壁对称固定连接有两个连接弹簧(11),两个所述连接弹簧(11)的一端固定连接有同一个侧板(12),所述移动滑块(10)的下端侧壁固定连接有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的下端输出端与侧板(12)的上端侧壁固定连接,所述螺纹丝杆(9)的外壁固定套接有第二从动锥齿轮(14),所述内壳(8)的侧壁通过轴承转动连接有第二主动锥齿轮(15),所述第二主动锥齿轮(15)与第二从动锥齿轮(14)啮合,所述第二主动锥齿轮(15)与第一齿条(7)啮合,所述外壳(3)的侧壁固定连接有传动机构(16),所述检测箱(1)上端侧壁开设的开口内放置有塑料透气薄膜(17),所述塑料透气薄膜(17)上均匀涂抹有防水涂料;
所述动力机构(4)包括检测箱(1)下端侧壁固定连接的真空壳(41),所述真空壳(41)的下端侧壁固定连接有气泵(42),所述真空壳(41)的内部移动套接有第一活塞(43),所述气泵(42)的一端输出端固定连通有进气管(44),所述进气管(44)的一端贯穿真空壳(41)的侧壁向内伸出,所述真空壳(41)与检测箱(1)相对一端的侧壁均开设有通孔,且对应通孔内部固定套接有出气管(45),所述真空壳(41)的侧壁开设有通孔,且对应通孔内部固定套接有连接管(46),所述连接管(46)的另一端贯穿储水箱(5)的侧壁向内伸出;
所述传动机构(16)包括外壳(3)侧壁固定连接的连接板(161),所述连接板(161)的侧壁通过轴承转动连接有第一主动锥齿轮(162),所述内壳(8)的侧壁开设有可供侧板(12)移动的条形开口,所述侧板(12)位于内壳(8)外的一端侧壁固定连接有第二齿条(163),所述第二齿条(163)与第一主动锥齿轮(162)啮合,所述外壳(3)的上端侧壁通过轴承转动连接有支杆(164),所述支杆(164)的外壁固定套接有第一从动锥齿轮(165),所述第一主动锥齿轮(162)与第一从动锥齿轮(165)啮合,所述支杆(164)的外壁还固定套接有皮带轮(166),所述外壳(3)的上端侧壁固定连接有U型板(167),所述U型板(167)的下端侧壁通过轴承转动连接有螺杆(168),所述螺杆(168)的外壁通过螺纹转动套接有移动板(169),所述外壳(3)的上端侧壁开设有可供移动板(169)移动的条形开口,所述移动板(169)位于外壳(3)内的一端固定连接有压板(170),所述压板(170)移动套接在外壳(3)的内壁,所述螺杆(168)的外壁固定套接有皮带轮(166),两个所述皮带轮(166)的侧壁转动套接有同一个传动皮带(171);
所述储水箱(5)的侧壁开设有通孔,所述储水箱(5)侧壁开设的通孔内部固定套接有进水管(18),所述进水管(18)的侧壁固定连接有卡板(19),所述卡板(19)的两端内壁均开设有凹槽(20),两个所述凹槽(20)内部对称固定连接有第二弹簧(21),所述第二弹簧(21)的一端固定连接有卡杆(22),所述卡杆(22)的杆壁固定连接有第一弹簧(23),所述第一弹簧(23)的上端与凹槽(20)的内壁固定连接,所述第二活塞(6)的上端侧壁固定连接有下自粘条(24),所述下自粘条(24)上表面咬接有上自粘条(25),所述上自粘条(25)的上表面固定连接有卡块(26),所述卡块(26)的两端侧壁开设有可供卡杆(22)卡接的卡口,所述外壳(3)的侧壁开设有与进水管(18)相对应的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用气密性检测装置,其特征在于,所述外壳(3)与检测箱(1)的侧壁连接处均固定连接有密封橡胶垫(27),所述外壳(3)的一端侧壁还固定连接有把手(28)。
3.根据权利要求2所述的一种防水涂料生产用气密性检测装置,其特征在于,所述内壳(8)的侧壁开设有滑槽,所述滑槽内部移动套接移动滑块(10)。
4.根据权利要求3所述的一种防水涂料生产用气密性检测装置,其特征在于,所述外壳(3)与检测箱(1)的材质均为玻璃材质。
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