CN117565125A - 一种电力施工mpp电力管切割装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切割装置技术领域，具体公开了一种电力施工MPP电力管切割装置及其使用方法，包括：两块支撑板，所述支撑板呈对称设置，两块支撑板相互靠近一侧均转动安装有第一转动轴，两根第一转动轴之间固定安装有同一个切割箱，切割箱内设置有切割机构，所述切割机构用于对MPP管进行切割，两块支撑板上均设置有调节机构，所述调节机构用于调节切割机构的切割角度，通过设置切割机构，使切割刀片在高速旋转时，通过拨动盘旋转，带动六个切割刀片逐渐向外扩张，六个切割刀片在逐渐向外扩张的过程中会逐渐与管道的内壁接触，然后从内向外对管道进行切割，从而能够一次性完成对管道的切割，进而使得装置的切割效率得到显著提高。

Description

一种电力施工MPP电力管切割装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及切割装置技术领域，更具体地说，它涉及一种电力施工MPP电力管切割装置及其使用方法。

背景技术

MPP管又称MPP电力电缆保护管，分为开挖型和非开挖型，MPP非开挖管又称作MPP顶管或拖拉管。MPP管采用改性聚丙烯为主要原材料，适用于10KV以下中低压输电线电缆排管管材。目前，MPP电力管主要被用在电力电缆、通信、光电光缆、城市供气、城市给水、城市供暖的管道施工中，其可以实现无开挖即可水平定向施工，抗高温，可以使得在极高温度下的产品不会变形、开裂，抗电蚀好，节能环保。

近年来，地下电缆在城市电网建设中使用越来越普遍。在埋地线路工程基建部分完成后，由于埋设的MPP管道管口部分预留长度过长，进行地下电缆敷设前，需要将管口处外露且多余的MPP管道进行切除。但由于多条MPP电缆管道相邻较近，使用传统的切割工具进行外部切割无合适的操作空间，施工难度大，切割后管口不平整。使用传统的切割机进行管内切割，由于管道内径太小，手臂使用切割机在内部操作不灵活，同时施工人员无法观察管道内情况，切割路径无法控制，操作时存在很大的安全隐患。

经检索，公开号为CN116373000A的发明专利申请公开的一种内切式电缆管道切割装置，包括固定长杆、切割组件和内支撑组件，固定长杆包括圆柱套筒、第一杆和第二杆，圆柱套筒同轴套设在第一杆上，圆柱套筒与第一杆螺纹连接，切割组件能够滑动的套设在第一杆上，切割组件的移动方向与第一杆的轴线方向平行，当第一杆与圆柱套筒发生相对旋转时，切割组件进行滑动，第一杆同轴套设在第二杆上，第一杆和第二杆螺纹连接，第一杆上远离圆柱套筒的一端设置有内支撑组件，当第二杆与第一杆发生相对移动时，内支撑组件对管道的内部进行支撑工作。该发明能够适应不同内径管道的切割工作的同时还能够保证切割路径的准确性，减少传统切割装置操作时存在的安全隐患。

但是，上述设计还存在不足之处，首先，上述设计通过固定套筒和切割组件实现了在管道内部进行旋切的功能，但切割组件需要通过绕管道内壁一圈的切割方式沿着管道的整个周长进行切割，而绕管道内壁一圈的切割路径较长，需要花费更多的时间来完成切割，使得切割效率较低；

其次管道的端面根据使用情况的不同，有时可能需要切割成斜面，以使得管口更易***承插口，提高连接的稳定性和效率，而上述设计切割组件的切割角度无法调节，从而导致无法在需要时将管道端面切割成斜面，进而使装置的适用范围降低。

发明内容

本发明提供一种电力施工MPP电力管切割装置及其使用方法，解决现有技术中切割装置在切割时绕管道内壁一圈的切割路径较长，需要花费更多的时间来完成切割，导致切割效率较低；并且无法根据不同的安装要求，将管道端面切割成斜面，使装置的适用范围降低的技术问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种电力施工MPP电力管切割装置，包括：两块支撑板，所述支撑板呈对称设置，两块支撑板相互靠近一侧均转动安装有第一转动轴，两根第一转动轴之间固定安装有同一个切割箱，其特征在于，切割箱内设置有切割机构，所述切割机构用于对MPP管进行切割，两块支撑板上均设置有调节机构，所述调节机构用于调节切割机构的切割角度；

所述切割机构包括六块弧形板，六块弧形板的右侧固定安装有同一个固定盘，所述固定盘上开设有六个滑槽，所述滑槽以固定盘的圆心为中心呈阵列设置，所述滑槽内滑动连接有滑杆，六根滑杆均贯穿切割箱，并延伸至其外侧，六根滑杆上均固定安装有切割刀片。

进一步地：所述切割箱的左右两侧内壁之间转动安装有同一根第二转动轴，所述第二转动轴贯穿固定盘，并与固定盘转动连接，所述第二转动轴的外侧固定套设有拨动盘，所述拨动盘上开设有六个弧形槽，六根滑杆的内侧均固定安装有拨杆，所述拨杆延伸至弧形槽内。

进一步地：所述切割箱的左侧内壁上固定安装有拨动电机，所述拨动电机的输出轴外侧固定安装有蜗杆，所述第二转动轴的外侧固定套设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合。

进一步地：所述调节机构包括三个球头式万向节，三个球头式万向节的左侧均固定安装有第一连杆，三根第一连杆以支撑板的圆心为中心呈阵列设置，三根第一连杆的左端均铰接有伸缩杆，三根伸缩杆的左端均铰接有第二连杆，所述第二连杆上转动安装有四个驱动轮。

进一步地：所述支撑板上固定安装有球笼式万向节，所述球笼式万向节上固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴外侧固定安装有螺杆，所述螺杆上固定安装有限位板，所述螺杆的外侧螺纹连接有三角板，所述三角板上铰接有三个第三连杆，三根第二连杆的内侧均固定安装有第一铰接块，所述第三连杆与第一铰接块相铰接。

进一步地：所述调节电机的外侧固定套设有安装套，所述安装套的外侧固定安装有三根固定杆，三根固定杆的左端固定安装有同一个固定套，所述固定套活动套设在螺杆的外侧。

进一步地：所述固定套的外侧固定安装有三个气缸，三根第一连杆的内侧均固定安装有第二铰接块，三个气缸的输出端均固定安装有铰接座，所述铰接座与第二铰接块相铰接。

进一步地：两块支撑板相互靠近一侧均转动安装有转动套，两个转动套相互靠近一侧均与切割箱转动连接，两块支撑板相互靠近一侧均固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有驱动电机。

进一步地：所述驱动电机的输出轴外侧固定安装有驱动锥齿轮，所述第一转动轴的外侧固定套设有从动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。

根据本发明的另一个方面，提供了一种电力施工MPP电力管切割装置的使用方法，包括：

S1：首先将装置放置在管道内，接着，通过驱动轮装置在管道内移动至切割点，然后启动两个调节电机，调节电机的输出轴转动带动螺杆转动，从而能够带动三角板在螺杆外侧滑动，使得两块三角板相互远离，三角板在移动的过程中，会通过第三连杆推动三个第一铰接块进行移动，从而能够带动三根第二连杆以与伸缩杆的铰接处为中心进行旋转，进而使得多个驱动轮相互远离，直至与管道的内壁相互抵紧，从而完成对装置的定位。

S2：接着启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动驱动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，从而能够带动位于左侧的第一转动轴转动，进而能够带动切割箱转动，使得切割刀片高速旋转，当刀片在旋转时，启动拨动电机，拨动电机的输出轴转动带动蜗杆与蜗轮相啮合，从而能够带动拨动盘旋转，进而能够通过弧形槽拨动六根拨杆在滑槽内向外滑动，使得六个切割刀片逐渐向外扩张，六个切割刀片在逐渐向外扩张的过程中会逐渐与管道的内壁接触，然后从内向外对管道进行切割。

S3：当需要将管道的切割断面切割成斜面时，启动共面的两个气缸，使两个气缸的输出端收缩，位于左侧的气缸的输出端收缩会拉动位于左侧的第二铰接块向内侧移动，从而带动位于左侧的第一连杆顺时针旋转，同时位于左侧的伸缩杆会进行逆时针旋转，并随着位于左侧的气缸的输出端持续收缩，而逐渐伸长。

S4：与此同时，位于右侧的气缸的输出端收缩会拉动位于右侧的第二铰接块向内侧移动，从而带动位于右侧的第一连杆顺时针旋转，同时位于右侧的伸缩杆会进行逆时针旋转，并随着位于右侧的气缸的输出端持续收缩，而逐渐伸长，这个过程中，两块支撑板会带动切割箱顺时针小幅度旋转偏移，从而实现对切割机构的切割角度的调节，进而能够实现将管道的切割断面切割成斜面的操作，使得装置的适用范围得到显著提高。

本发明的有益效果在于：

通过设置切割机构，使切割刀片在高速旋转时，通过拨动盘旋转，带动六个切割刀片逐渐向外扩张，六个切割刀片在逐渐向外扩张的过程中会逐渐与管道的内壁接触，然后从内向外对管道进行切割，从而能够一次性完成对管道的切割，进而使得装置的切割效率得到显著提高；

通过设置调节机构，使得装置能够根据需求对切割刀片的切割角度进行调节，从而能够将管道端面切割成一定斜度的斜面，进而使装置的适用范围大幅提高。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的图1中A部分的局部放大图；

图3是本发明的支撑板部分立体结构剖视图；

图4是本发明的转动套部分立体结构剖视图；

图5是本发明的球头式万向节部分立体结构示意图；

图6是本发明的切割箱部分立体结构剖视图；

图7是本发明的驱动轮部分立体结构示意图；

图8是本发明的限位板部分立体结构示意图；

图9是本发明的球笼式万向节部分***图；

图10是本发明的拨动盘部分立体结构示意图；

图11是本发明的切割刀片部分立体结构***图；

图12是本发明的蜗轮部分立体结构示意图；

图13是本发明的工作原理示意图。

图中：

1、支撑板；2、第一转动轴；3、切割箱；6、转动套；7、固定板；8、驱动电机；9、驱动锥齿轮；10、从动锥齿轮；

4、切割机构；401、弧形板；402、固定盘；403、滑槽；404、滑杆；405、切割刀片；406、第二转动轴；407、拨动盘；408、弧形槽；409、拨杆；410、拨动电机；411、蜗杆；412、蜗轮；

5、调节机构；501、球头式万向节；502、第一连杆；503、伸缩杆；504、第二连杆；505、限位板；506、三角板；507、第三连杆；508、第一铰接块；509、固定杆；510、固定套；511、气缸；512、第二铰接块；513、铰接座；514、驱动轮；515、调节电机；516、螺杆；517、球笼式万向节；518、安装套。

具体实施方式

现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题。可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。

参阅图1和4所示，在本实施例中提出了一种电力施工MPP电力管切割装置，包括：两块支撑板1，支撑板1呈对称设置，两块支撑板1相互靠近一侧均转动安装有第一转动轴2，两根第一转动轴2之间固定安装有同一个切割箱3，其特征在于，切割箱3内设置有切割机构4，切割机构4用于对MPP管进行切割，两块支撑板1上均设置有调节机构5，调节机构5用于调节切割机构4的切割角度；

切割机构4包括六块弧形板401，六块弧形板401的右侧固定安装有同一个固定盘402，固定盘402上开设有六个滑槽403，滑槽403以固定盘402的圆心为中心呈阵列设置，滑槽403内滑动连接有滑杆404，六根滑杆404均贯穿切割箱3，并延伸至其外侧，六根滑杆404上均固定安装有切割刀片405。

参阅图3、6、10和11所示，本实施例中，切割箱3的左右两侧内壁之间转动安装有同一根第二转动轴406，第二转动轴406贯穿固定盘402，并与固定盘402转动连接，第二转动轴406的外侧固定套设有拨动盘407，拨动盘407上开设有六个弧形槽408，六根滑杆404的内侧均固定安装有拨杆409，拨杆409延伸至弧形槽408内。

参阅图4和12所示，本实施例中，切割箱3的左侧内壁上固定安装有拨动电机410，拨动电机410的输出轴外侧固定安装有蜗杆411，第二转动轴406的外侧固定套设有蜗轮412，蜗杆411与蜗轮412相啮合。

参阅图1和2所示，本实施例中，调节机构5包括三个球头式万向节501，三个球头式万向节501的左侧均固定安装有第一连杆502，三根第一连杆502以支撑板1的圆心为中心呈阵列设置，三根第一连杆502的左端均铰接有伸缩杆503，三根伸缩杆503的左端均铰接有第二连杆504，第二连杆504上转动安装有四个驱动轮514。

参阅图3、5、9所示，本实施例中，支撑板1上固定安装有球笼式万向节517，球笼式万向节517上固定安装有调节电机515，球笼式万向节517能够为调节电机515提供支撑，并且使调节电机515能够进行偏转，调节电机515的输出轴外侧固定安装有螺杆516，螺杆516上固定安装有限位板505，螺杆516的外侧螺纹连接有三角板506，三角板506上铰接有三个第三连杆507，三根第二连杆504的内侧均固定安装有第一铰接块508，第三连杆507与第一铰接块508相铰接。

参阅图5、7和8所示，本实施例中，调节电机515的外侧固定套设有安装套518，安装套518的外侧固定安装有三根固定杆509，三根固定杆509的左端固定安装有同一个固定套510，固定套510活动套设在螺杆516的外侧。

参阅图5和7所示，本实施例中，固定套510的外侧固定安装有三个气缸511，三根第一连杆502的内侧均固定安装有第二铰接块512，三个气缸511的输出端均固定安装有铰接座513，铰接座513与第二铰接块512相铰接。

参阅图3、4和5所示，本实施例中，两块支撑板1相互靠近一侧均转动安装有转动套6，两个转动套6相互靠近一侧均与切割箱3转动连接，两块支撑板1相互靠近一侧均固定安装有固定板7，固定板7的底部固定安装有驱动电机8。

参阅图4所示，本实施例中，驱动电机8的输出轴外侧固定安装有驱动锥齿轮9，第一转动轴2的外侧固定套设有从动锥齿轮10，驱动锥齿轮9与从动锥齿轮10相啮合。

参阅图1-13所示，一种电力施工MPP电力管切割装置的使用方法，其特征在于，包括：

S1：（本发明的工作原理均参照图13进行说明）首先将装置放置在管道内，接着，通过驱动轮514装置在管道内移动至切割点（在实际使用时，可通过增加定位设备来实时控制装置在在管道内的位置），然后启动两个调节电机515，调节电机515的输出轴转动带动螺杆516转动，从而能够带动三角板506在螺杆516外侧滑动，使得两块三角板506相互远离，三角板506在移动的过程中，会通过第三连杆507推动三个第一铰接块508进行移动，从而能够带动三根第二连杆504以与伸缩杆503的铰接处为中心进行旋转，进而使得多个驱动轮514相互远离，直至与管道的内壁相互抵紧，从而完成对装置的定位。

S2：接着启动驱动电机8，驱动电机8的输出轴转动带动驱动锥齿轮9与从动锥齿轮10相啮合，从而能够带动位于左侧的第一转动轴2转动，进而能够带动切割箱3转动，使得切割刀片405高速旋转，当刀片在旋转时，启动拨动电机410，拨动电机410的输出轴转动带动蜗杆411与蜗轮412相啮合，从而能够带动拨动盘407旋转，进而能够通过弧形槽408拨动六根拨杆409在滑槽403内向外滑动，使得六个切割刀片405逐渐向外扩张，六个切割刀片405在逐渐向外扩张的过程中会逐渐与管道的内壁接触，然后从内向外对管道进行切割。

S3：当需要将管道的切割断面切割成斜面时，启动共面的两个气缸511，使两个气缸511的输出端收缩，位于左侧的气缸511的输出端收缩会拉动位于左侧的第二铰接块512向内侧移动，从而带动位于左侧的第一连杆502顺时针旋转，同时位于左侧的伸缩杆503会进行逆时针旋转，并随着位于左侧的气缸511的输出端持续收缩，而逐渐伸长。

S4：与此同时，位于右侧的气缸511的输出端收缩会拉动位于右侧的第二铰接块512向内侧移动，从而带动位于右侧的第一连杆502顺时针旋转，同时位于右侧的伸缩杆503会进行逆时针旋转，并随着位于右侧的气缸511的输出端持续收缩，而逐渐伸长，这个过程中，两块支撑板1会带动切割箱3顺时针小幅度旋转偏移，从而实现对切割机构4的切割角度的调节，进而能够实现将管道的切割断面切割成斜面的操作，使得装置的适用范围得到显著提高。

上面结合附图对本实施例的实施例进行了描述，但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实施例的启示下，在不脱离本实施例宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实施例的保护之内。

Claims (10)

1.一种电力施工MPP电力管切割装置，包括：两块支撑板（1），所述支撑板（1）呈对称设置，两块支撑板（1）相互靠近一侧均转动安装有第一转动轴（2），两根第一转动轴（2）之间固定安装有同一个切割箱（3），其特征在于，切割箱（3）内设置有切割机构（4），所述切割机构（4）用于对MPP管进行切割，两块支撑板（1）上均设置有调节机构（5），所述调节机构（5）用于调节切割机构（4）的切割角度；

所述切割机构（4）包括六块弧形板（401），六块弧形板（401）的右侧固定安装有同一个固定盘（402），所述固定盘（402）上开设有六个滑槽（403），所述滑槽（403）以固定盘（402）的圆心为中心呈阵列设置，所述滑槽（403）内滑动连接有滑杆（404），六根滑杆（404）均贯穿切割箱（3），并延伸至其外侧，六根滑杆（404）上均固定安装有切割刀片（405）。

2.根据权利要求1所述的一种电力施工MPP电力管切割装置，其特征在于，所述切割箱（3）的左右两侧内壁之间转动安装有同一根第二转动轴（406），所述第二转动轴（406）贯穿固定盘（402），并与固定盘（402）转动连接，所述第二转动轴（406）的外侧固定套设有拨动盘（407），所述拨动盘（407）上开设有六个弧形槽（408），六根滑杆（404）的内侧均固定安装有拨杆（409），所述拨杆（409）延伸至弧形槽（408）内。

3.根据权利要求2所述的一种电力施工MPP电力管切割装置，其特征在于，所述切割箱（3）的左侧内壁上固定安装有拨动电机（410），所述拨动电机（410）的输出轴外侧固定安装有蜗杆（411），所述第二转动轴（406）的外侧固定套设有蜗轮（412），所述蜗杆（411）与蜗轮（412）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种电力施工MPP电力管切割装置，其特征在于，所述调节机构（5）包括三个球头式万向节（501），三个球头式万向节（501）的左侧均固定安装有第一连杆（502），三根第一连杆（502）以支撑板（1）的圆心为中心呈阵列设置，三根第一连杆（502）的左端均铰接有伸缩杆（503），三根伸缩杆（503）的左端均铰接有第二连杆（504），所述第二连杆（504）上转动安装有四个驱动轮（514）。

5.根据权利要求4所述的一种电力施工MPP电力管切割装置，其特征在于，所述支撑板（1）上固定安装有球笼式万向节（517），所述球笼式万向节（517）上固定安装有调节电机（515），所述调节电机（515）的输出轴外侧固定安装有螺杆（516），所述螺杆（516）上固定安装有限位板（505），所述螺杆（516）的外侧螺纹连接有三角板（506），所述三角板（506）上铰接有三个第三连杆（507），三根第二连杆（504）的内侧均固定安装有第一铰接块（508），所述第三连杆（507）与第一铰接块（508）相铰接。

6.根据权利要求5所述的一种电力施工MPP电力管切割装置，其特征在于，所述调节电机（515）的外侧固定套设有安装套（518），所述安装套（518）的外侧固定安装有三根固定杆（509），三根固定杆（509）的左端固定安装有同一个固定套（510），所述固定套（510）活动套设在螺杆（516）的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种电力施工MPP电力管切割装置，其特征在于，所述固定套（510）的外侧固定安装有三个气缸（511），三根第一连杆（502）的内侧均固定安装有第二铰接块（512），三个气缸（511）的输出端均固定安装有铰接座（513），所述铰接座（513）与第二铰接块（512）相铰接。

8.根据权利要求1所述的一种电力施工MPP电力管切割装置，其特征在于，两块支撑板（1）相互靠近一侧均转动安装有转动套（6），两个转动套（6）相互靠近一侧均与切割箱（3）转动连接，两块支撑板（1）相互靠近一侧均固定安装有固定板（7），所述固定板（7）的底部固定安装有驱动电机（8）。

9.根据权利要求8所述的一种电力施工MPP电力管切割装置，其特征在于，所述驱动电机（8）的输出轴外侧固定安装有驱动锥齿轮（9），所述第一转动轴（2）的外侧固定套设有从动锥齿轮（10），所述驱动锥齿轮（9）与从动锥齿轮（10）相啮合。

10.如权利要求1-9中任意一项所述的一种电力施工MPP电力管切割装置的使用方法，其特征在于，包括：

S1：首先将装置放置在管道内，接着，通过驱动轮（514）装置在管道内移动至切割点，然后启动两个调节电机（515），调节电机（515）的输出轴转动带动螺杆（516）转动，从而能够带动三角板（506）在螺杆（516）外侧滑动，使得两块三角板（506）相互远离，三角板（506）在移动的过程中，会通过第三连杆（507）推动三个第一铰接块（508）进行移动，从而能够带动三根第二连杆（504）以与伸缩杆（503）的铰接处为中心进行旋转，进而使得多个驱动轮（514）相互远离，直至与管道的内壁相互抵紧，从而完成对装置的定位；

S2：接着启动驱动电机（8），驱动电机（8）的输出轴转动带动驱动锥齿轮（9）与从动锥齿轮（10）相啮合，从而能够带动位于左侧的第一转动轴（2）转动，进而能够带动切割箱（3）转动，使得切割刀片（405）高速旋转，当刀片在旋转时，启动拨动电机（410），拨动电机（410）的输出轴转动带动蜗杆（411）与蜗轮（412）相啮合，从而能够带动拨动盘（407）旋转，进而能够通过弧形槽（408）拨动六根拨杆（409）在滑槽（403）内向外滑动，使得六个切割刀片（405）逐渐向外扩张，六个切割刀片（405）在逐渐向外扩张的过程中会逐渐与管道的内壁接触，然后从内向外对管道进行切割；

S3：当需要将管道的切割断面切割成斜面时，启动共面的两个气缸（511），使两个气缸（511）的输出端收缩，位于左侧的气缸（511）的输出端收缩会拉动位于左侧的第二铰接块（512）向内侧移动，从而带动位于左侧的第一连杆（502）顺时针旋转，同时位于左侧的伸缩杆（503）会进行逆时针旋转，并随着位于左侧的气缸（511）的输出端持续收缩，而逐渐伸长；

S4：与此同时，位于右侧的气缸（511）的输出端收缩会拉动位于右侧的第二铰接块（512）向内侧移动，从而带动位于右侧的第一连杆（502）顺时针旋转，同时位于右侧的伸缩杆（503）会进行逆时针旋转，并随着位于右侧的气缸（511）的输出端持续收缩，而逐渐伸长，这个过程中，两块支撑板（1）会带动切割箱（3）顺时针小幅度旋转偏移，从而实现对切割机构（4）的切割角度的调节，进而能够实现将管道的切割断面切割成斜面的操作，使得装置的适用范围得到显著提高。