CN117548280A - 一种空气净化器滤网材料的涂覆加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种空气净化器滤网材料的涂覆加工设备，涉及空气净化器滤网加工技术领域；包括底座，底座上设置有支撑架，支撑架上开设有涂料槽；在支撑架的两端分别设置有卷绕件和放料件；在底座的一个侧面设置有涂覆件，用于对滤网表面进行涂覆；涂覆件上可拆卸设置有涂覆辊，涂覆辊下方设置有填充箱，填充箱底部活动配合设置有安装底座，安装底座上活动配合设置有吸附转移海绵；在底座的另一侧面设置有维护件，用于对涂覆辊进行后续的拆卸、清洁和检测操作；在底座上设置有用于更换吸附转移海绵的更换件；本发明便于对涂覆辊筒进行后期维护操作，降低人工后续的维护强度，在涂覆不同材料时，能进行便捷快速的更换操作，提高滤网涂覆加工效率。

Description

一种空气净化器滤网材料的涂覆加工设备

技术领域

本发明涉及空气净化器滤网加工技术领域，特别涉及一种空气净化器滤网材料的涂覆加工设备。

背景技术

空气净化器是指一种能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的设备；空气净化器通常使用不同类型的滤网来去除空气中的颗粒物和污染物，通过在滤网上涂覆不同的材料，以达到不同的净化效果，例如一些滤网可能涂覆有抗菌或防霉的特殊涂层，以防止细菌和霉菌在滤网上生长，滤网的涂覆材料的选择取决于净化器的设计和用途，以提供更干净和更健康的室内空气；涂覆设备一般是利用辊筒转动的方式进行涂覆，但辊筒在使用一定周期后，需要进行清洁处理，且辊筒表面具有瑕疵损坏，也会影响涂覆效果；现有的涂覆设备对于上述技术问题，没有提出有效的技术方案，发明人基于此，提出一种便于对涂覆辊筒进行清洁，以及表面瑕疵检测的涂覆加工设备，替代人工清洁和检测操作，降低人工强度。公告号为CN216094533U的中国实用新型专利公开一种用于空气滤芯的涂覆装置，其技术方案为：包括壳体，壳体内设有浆料腔、输送腔和涂覆腔，涂覆腔内设有涂覆装置；从记载的方案上看，该专利解决的是回收多余浆料，提高浆料使用效率的技术问题；对于上述提出的技术问题，即对用于涂覆部件的清洁和检测问题，没有提出相应的技术方案。

发明内容

针对上述技术问题，本发明便于对涂覆辊筒进行后期维护操作，降低人工后续的维护强度，在涂覆不同材料时，能进行便捷快速的更换操作，提高滤网涂覆加工效率。

本发明所使用的技术方案为：一种空气净化器滤网材料的涂覆加工设备，包括底座，底座上设置有支撑架，支撑架上开设有涂料槽；在支撑架的两端分别设置有卷绕件和放料件；在底座的一个侧面设置有涂覆件，用于对滤网表面进行涂覆；涂覆件包括升降滑动设置在底座上的位置座，位置座上旋转安装有转座，转座上横向滑动设置有延伸安装座，延伸安装座上活动设置有涂覆辊，在延伸安装座上设置有定位件，用于定位固定涂覆辊；在位置座上滑动设置有填充箱，填充箱的底部活动设置有安装底座，安装底座上活动配合设置有吸附转移海绵，在填充箱外侧设置有固定件，用于扣合固定安装底座；在填充箱外侧连通有用于运输补充涂覆材料的材料预备箱，吸附转移海绵用于吸附涂覆材料；当涂覆辊配合安装在填充箱顶部时，涂覆辊的表面与吸附转移海绵接触，以使涂覆材料转移至涂覆辊上，涂覆辊通过涂料槽，将涂覆材料涂覆在滤网表面；在底座的另一侧面设置有维护件，用于对涂覆辊进行后续的维护操作；维护件包括设置在底座上的维护架，维护架的顶部旋转设置有偏转座，偏转座上设置有检测件、夹持件和表面处理件，检测件用于检测涂覆辊表面瑕疵区域，夹持件用于夹持固定涂覆辊；表面处理件用于对涂覆辊表面进行清洁处理；在底座上设置有用于更换吸附转移海绵的更换件，更换件包括滑动设置在底座上的升降座一，升降座一上设置有用于推动吸附转移海绵的推动电缸一，更换件还包括滑动设置在底座上的升降座二，升降座二上设置有支撑电缸，用于支撑固定安装底座，在升降座二上设置有用于推动吸附转移海绵的推动电缸二。

进一步地，所述卷绕件包括固定设置在底座上的收卷电机，以及旋转设置在底座上的收卷筒，收卷电机用于驱动收卷筒；放料件包括固定设置在底座上的放料电机，以及旋转设置在底座上的放料卷筒，放料电机用于驱动放料卷筒。

进一步地，所述涂覆件包括旋转设置在底座上的位置丝杆，以及设置在位置丝杆顶部的位置电机，位置电机用于驱动位置丝杆转动；位置座与位置丝杆构成螺旋副；在位置座上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有驱动齿轮，驱动齿轮与转座构成齿轮副；在转座上设置有延伸电机，延伸电机的输出轴上设置有皮带结构；在延伸安装座的端面上设置有延伸丝杆和延伸导杆，延伸丝杆与延伸导杆分别与转座滑动连接，且延伸电机输出轴上设置的皮带结构的一端与延伸丝杆构成螺旋副；延伸安装座上设置有配合槽，涂覆辊朝向延伸安装座的一端与配合槽配合，涂覆辊朝向延伸安装座的一端上设置有定位孔，定位件通过与定位孔配合，以对涂覆辊进行定位固定。

进一步地，所述定位件包括设置在延伸安装座端面上的定位电机，定位电机的输出轴上连接有定位齿轮，延伸安装座上旋转设置有定位推环，定位推环与定位齿轮构成齿轮副；在定位推环的内侧设置有弧形推块，延伸安装座上径向滑动设置有定位杆，且定位杆位于定位推环内侧；定位杆朝向定位推环的一端为球形端，球形端通过弧形推块的推动，以进行径向移动，在定位杆上套有弹簧一，用于提供复位弹力，通过定位杆一端与涂覆辊上定位孔配合，以固定涂覆辊。

进一步地，所述位置座上设置有填充箱电缸，填充箱电缸用于驱动填充箱移动；在填充箱的顶部设置有与涂覆辊两端配合的弧形槽；在安装底座的底部设置有支撑环，安装底座的侧面设置有扣合块，固定件通过与扣合块扣合，以对安装底座进行固定；更换件上的支撑电缸通过与支撑环配合，以支撑固定安装底座。

进一步地，所述固定件包括设置在填充箱上的固定电缸，固定电缸的伸缩杆上滑动设置有扣板，且扣板与固定电缸伸缩杆之间连接有弹簧二，通过扣板与扣合块扣合，以固定安装底座。

进一步地，所述更换件包括设置在底座上的预备架，预备架用于预备安装吸附转移海绵；更换件包括设置在底座上的升降丝杆一，以及设置在升降丝杆一顶端的丝杆电机一，丝杆电机一用于驱动升降丝杆一转动；升降座一与升降丝杆一构成螺旋副，推动电缸一的伸缩杆上设置有推板一，通过推板一推动位于预备架上的吸附转移海绵；更换件包括设置在底座上的升降丝杆二，以及设置在升降丝杆二顶部的丝杆电机二，丝杆电机二用于驱动升降丝杆二转动，升降座二与升降丝杆二构成螺旋副；支撑电缸的伸缩杆与支撑环配合，以支撑固定安装底座；推动电缸二的伸缩杆上设置有推板二，用于推动位于安装底座上的吸附转移海绵。

进一步地，所述维护件包括设置在维护架顶部的偏转电机，偏转电机的输出轴上连接有偏转齿轮，偏转齿轮与偏转座构成齿轮副，且在维护架上设置有驱动控制电缸，驱动控制电缸的伸缩杆上设置有维护驱动电机，维护驱动电机的输出轴上连接有维护驱动齿轮，维护驱动齿轮用于驱动检测件和表面处理件。

进一步地，所述检测件包括与偏转座连接的检测安装环，检测安装环上旋转安装有检测转筒，检测转筒的圆周上设置有径向电缸二，径向电缸二的伸缩杆上设置有检测仪，以对涂覆辊表面进行瑕疵检测；检测安装环上旋转设置有两个啮合齿轮二，其中一个啮合齿轮二与检测转筒构成齿轮副，另一个啮合齿轮二与维护驱动齿轮啮合时，驱动检测转筒转动；表面处理件包括与偏转座连接的清洁安装环，清洁安装环上旋转安装有清洁转筒，清洁转筒的圆周上设置有径向电缸一，径向电缸一的伸缩杆上设置有清洁电机，清洁电机的输出轴上设置有清理盘；在清洁安装环上旋转安装有两个啮合齿轮一，其中一个啮合齿轮一与清洁转筒构成齿轮副，另一个啮合齿轮一与维护驱动齿轮啮合时，驱动清洁转筒转动。

进一步地，所述夹持件包括设置在偏转座上的拆卸推动电缸，拆卸推动电缸的伸缩杆上设置有推动座，推动座上设置有双向夹持电缸，双向夹持电缸两端伸缩杆上分别设置有夹持板，在拆卸涂覆辊时，通过夹持板对涂覆辊进行夹持并拆卸。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明中，涂覆辊的两端同时配合安装在填充箱顶部的弧形槽中，使涂覆辊的圆周面部分区域位于填充箱的内部，材料预备箱运输补充涂覆材料，吸附转移海绵吸附涂覆材料，吸附转移海绵在与涂覆辊表面接触时，将涂覆材料转移至涂覆辊的表面，能使涂覆材料更均匀转移至涂覆辊的表面；（2）本发明中，通过检测件能对涂覆辊表面进行瑕疵检测，便于及时更换，通过表面处理件能对涂覆辊表面进行清洁处理，能在涂覆不同材料时进行清洁操作；（3）本发明中，在涂覆不同材料，或者吸附转移海绵随着长时间使用，其吸附效果降低时，通过更换件便于对吸附转移海绵进行更换，省去人工更换的繁琐操作。

附图说明

图1为本发明整体结构的示意图；

图2为本发明更换件的安装示意图；

图3为本发明涂覆件的示意图；

图4为本发明涂覆件局部结构的示意图；

图5为本发明图1中A标记处放大图；

图6为本发明定位件的安装示意图；

图7为本发明安装底座的示意图；

图8为本发明吸附转移海绵的安装示意图；

图9为本发明填充箱的安装示意图；

图10为本发明图6中B标记处放大图；

图11为本发明固定件的示意图；

图12为本发明维护件的示意图；

图13为本发明维护件局部结构的示意图；

图14为本发明检测件、表面处理件和夹持件的示意图。

附图标记：1-收卷筒；2-收卷电机；3-放料电机；4-放料卷筒；5-支撑架；6-底座；7-丝杆电机一；8-升降丝杆一；9-升降座一；10-推动电缸一；11-推板一；12-预备架；13-丝杆电机二；14-升降丝杆二；15-升降座二；16-支撑电缸；17-推动电缸二；18-推板二；19-涂覆辊；20-位置电机；21-位置丝杆；22-位置座；23-延伸丝杆；24-延伸导杆；25-转座；26-延伸安装座；27-定位电机；28-定位齿轮；29-驱动电机；30-驱动齿轮；31-延伸电机；32-定位推环；3201-弧形推块；33-定位杆；34-弹簧一；35-填充箱电缸；36-填充箱；37-材料预备箱；38-吸附转移海绵；39-安装底座；3901-支撑环；3902-扣合块；40-固定电缸；41-扣板；42-弹簧二；43-偏转电机；44-偏转齿轮；45-维护架；46-偏转座；47-驱动控制电缸；48-维护驱动齿轮；49-维护驱动电机；50-清洁安装环；51-清洁转筒；52-啮合齿轮一；53-径向电缸一；54-清洁电机；55-拆卸推动电缸；56-双向夹持电缸；57-推动座；58-夹持板；59-径向电缸二；60-检测转筒；61-检测安装环；62-啮合齿轮二。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体说明：如图1至图14所示，底座6上设置有支撑架5，支撑架5上开设有涂料槽；在支撑架5的两端分别设置有卷绕件和放料件；卷绕件包括固定设置在底座6上的收卷电机2，以及旋转设置在底座6上的收卷筒1，收卷电机2用于驱动收卷筒1；放料件包括固定设置在底座6上的放料电机3，以及旋转设置在底座6上的放料卷筒4，放料电机3用于驱动放料卷筒4。

在底座6的一个侧面设置有涂覆件，用于对滤网表面进行涂覆；涂覆件包括升降滑动设置在底座6上的位置座22，位置座22上旋转安装有转座25，转座25上横向滑动设置有延伸安装座26，延伸安装座26上活动设置有涂覆辊19，在延伸安装座26上设置有定位件，用于定位固定涂覆辊19；涂覆件还包括旋转设置在底座6上的位置丝杆21，以及设置在位置丝杆21顶部的位置电机20，位置电机20用于驱动位置丝杆21转动；位置座22与位置丝杆21构成螺旋副；在位置座22上设置有驱动电机29，驱动电机29的输出轴上连接有驱动齿轮30，驱动齿轮30与转座25构成齿轮副；在转座25上设置有延伸电机31，延伸电机31的输出轴上设置有皮带结构；在延伸安装座26的端面上设置有延伸丝杆23和延伸导杆24，延伸丝杆23与延伸导杆24分别与转座25滑动连接，且延伸电机31输出轴上设置的皮带结构的一端与延伸丝杆23构成螺旋副；延伸安装座26上设置有配合槽，涂覆辊19朝向延伸安装座26的一端与配合槽配合，涂覆辊19朝向延伸安装座26的一端上设置有定位孔，定位件通过与定位孔配合，以对涂覆辊19进行定位固定；定位件包括设置在延伸安装座26端面上的定位电机27，定位电机27的输出轴上连接有定位齿轮28，延伸安装座26上旋转设置有定位推环32，定位推环32与定位齿轮28构成齿轮副；在定位推环32的内侧设置有弧形推块3201，延伸安装座26上径向滑动设置有定位杆33，且定位杆33位于定位推环32内侧；定位杆33朝向定位推环32的一端为球形端，球形端通过弧形推块3201的推动，以进行径向移动，在定位杆33上套有弹簧一34，用于提供复位弹力，通过定位杆33一端与涂覆辊19上定位孔配合，以固定涂覆辊19。

在位置座22上滑动设置有填充箱36，填充箱36的底部活动设置有安装底座39，安装底座39上活动配合设置有吸附转移海绵38（操作人员可通过其他具有吸附性的柔性材料更换替代吸附转移海绵38），在填充箱36外侧设置有固定件，用于扣合固定安装底座39；位置座22上设置有填充箱电缸35，填充箱电缸35用于驱动填充箱36移动；在填充箱36的顶部设置有与涂覆辊19两端配合的弧形槽；在安装底座39的底部设置有支撑环3901，安装底座39的侧面设置有扣合块3902，固定件通过与扣合块3902扣合，以对安装底座39进行固定；更换件上的支撑电缸16通过与支撑环3901配合，以支撑固定安装底座39；固定件包括设置在填充箱36上的固定电缸40，固定电缸40的伸缩杆上滑动设置有扣板41，且扣板41与固定电缸40伸缩杆之间连接有弹簧二42，通过扣板41与扣合块3902扣合，以固定安装底座39；在填充箱36外侧连通有用于运输补充涂覆材料的材料预备箱37，吸附转移海绵38用于吸附涂覆材料；当涂覆辊19配合安装在填充箱36顶部时，涂覆辊19的表面与吸附转移海绵38接触，以使涂覆材料转移至涂覆辊19上，涂覆辊19通过涂料槽，将涂覆材料涂覆在滤网表面。

在底座6的另一侧面设置有维护件，用于对涂覆辊19进行后续的维护操作；维护件包括设置在底座6上的维护架45，维护架45的顶部旋转设置有偏转座46，偏转座46上设置有检测件、夹持件和表面处理件，检测件用于检测涂覆辊19表面瑕疵区域，夹持件用于夹持固定涂覆辊19；表面处理件用于对涂覆辊19表面进行清洁处理；维护件还包括设置在维护架45顶部的偏转电机43，偏转电机43的输出轴上连接有偏转齿轮44，偏转齿轮44与偏转座46构成齿轮副，且在维护架45上设置有驱动控制电缸47，驱动控制电缸47的伸缩杆上设置有维护驱动电机49，维护驱动电机49的输出轴上连接有维护驱动齿轮48，维护驱动齿轮48用于驱动检测件和表面处理件；检测件包括与偏转座46连接的检测安装环61，检测安装环61上旋转安装有检测转筒60，检测转筒60的圆周上设置有径向电缸二59，径向电缸二59的伸缩杆上设置有检测仪，以对涂覆辊19表面进行瑕疵检测；检测安装环61上旋转设置有两个啮合齿轮二62，其中一个啮合齿轮二62与检测转筒60构成齿轮副，另一个啮合齿轮二62与维护驱动齿轮48啮合时，驱动检测转筒60转动；表面处理件包括与偏转座46连接的清洁安装环50，清洁安装环50上旋转安装有清洁转筒51，清洁转筒51的圆周上设置有径向电缸一53，径向电缸一53的伸缩杆上设置有清洁电机54，清洁电机54的输出轴上设置有清理盘；在清洁安装环50上旋转安装有两个啮合齿轮一52，其中一个啮合齿轮一52与清洁转筒51构成齿轮副，另一个啮合齿轮一52与维护驱动齿轮48啮合时，驱动清洁转筒51转动；夹持件包括设置在偏转座46上的拆卸推动电缸55，拆卸推动电缸55的伸缩杆上设置有推动座57，推动座57上设置有双向夹持电缸56，双向夹持电缸56两端伸缩杆上分别设置有夹持板58，在拆卸涂覆辊19时，通过夹持板58对涂覆辊19进行夹持并拆卸。

在底座6上设置有用于更换吸附转移海绵38的更换件，更换件包括滑动设置在底座6上的升降座一9，升降座一9上设置有用于推动吸附转移海绵38的推动电缸一10，更换件还包括滑动设置在底座6上的升降座二15，升降座二15上设置有支撑电缸16，用于支撑固定安装底座39，在升降座二15上设置有用于推动吸附转移海绵38的推动电缸二17；更换件包括设置在底座6上的预备架12，预备架12用于预备安装吸附转移海绵38；更换件包括设置在底座6上的升降丝杆一8，以及设置在升降丝杆一8顶端的丝杆电机一7，丝杆电机一7用于驱动升降丝杆一8转动；升降座一9与升降丝杆一8构成螺旋副，推动电缸一10的伸缩杆上设置有推板一11，通过推板一11推动位于预备架12上的吸附转移海绵38；更换件包括设置在底座6上的升降丝杆二14，以及设置在升降丝杆二14顶部的丝杆电机二13，丝杆电机二13用于驱动升降丝杆二14转动，升降座二15与升降丝杆二14构成螺旋副；支撑电缸16的伸缩杆与支撑环3901配合，以支撑固定安装底座39；推动电缸二17的伸缩杆上设置有推板二18，用于推动位于安装底座39上的吸附转移海绵38。

工作原理：通过放料件和卷绕件对滤网释放和收卷，滤网在支撑架5上运动；在进行涂覆时，涂覆辊19配合安装在延伸安装座26上，并通过定位件进行固定，即定位电机27工作，在齿轮传动下，定位推环32转动，弧形推块3201对定位杆33进行推动，使定位杆33的一端与涂覆辊19上的定位孔配合，以对涂覆辊19进行固定，涂覆辊19的两端同时配合安装在填充箱36顶部的弧形槽中，使涂覆辊19的圆周面部分区域位于填充箱36的内部，材料预备箱37运输补充涂覆材料，吸附转移海绵38吸附涂覆材料，吸附转移海绵38在与涂覆辊19表面接触时，将涂覆材料转移至涂覆辊19的表面，能使涂覆材料更均匀转移至涂覆辊19的表面；涂覆辊19通过支撑架5上的涂料槽与滤网表面接触，并将涂覆材料涂覆在滤网上，即通过驱动电机29工作，在齿轮传动下，转座25转动，以使延伸安装座26和涂覆辊19转动。

在对涂覆辊19进行维护时，先通过位置电机20工作，使位置丝杆21转动，位置座22升降移动，进而使涂覆辊19升降移动，并使涂覆辊19的中心轴线与维护架45的位置对应；然后通过填充箱电缸35控制填充箱36移动，使填充箱36与涂覆辊19脱离配合；通过延伸电机31工作，在皮带传动和螺旋副连接下，使延伸丝杆23和延伸导杆24移动，以使延伸安装座26和涂覆辊19轴向移动，涂覆辊19穿过维护架45；在对涂覆辊19表面进行瑕疵检测时，通过偏转电机43工作，在齿轮传动下，偏转座46转动，以使检测件偏转至维护架45所在位置，涂覆辊19穿过检测件上的检测转筒60，驱动控制电缸47控制维护驱动齿轮48移动，并使维护驱动齿轮48与检测安装环61上的其中一个啮合齿轮二62啮合，在齿轮传动下，以驱动检测转筒60转动，径向电缸二59调节检测仪的径向位置，通过检测仪围绕涂覆辊19进行圆周运动，并结合涂覆辊19进行轴向移动，以对涂覆辊19表面进行全方位检测；需要进行清洁处理时，以上述流程，使表面处理件转移至维护架45所在位置，涂覆辊19位于清洁转筒51的内侧，维护驱动齿轮48与清洁安装环50上其中一个啮合齿轮一52啮合，在齿轮传动下，使清洁转筒51转动，通过径向电缸一53调节清洁电机54径向位置，通过清洁电机54对涂覆辊19表面进行全方位清洁处理。

如果检测到涂覆辊19表面具有影响涂覆质量的瑕疵，通过上述流程，夹持件偏转至维护架45所在位置，通过双向夹持电缸56控制夹持板58对涂覆辊19进行夹持，定位件解除对涂覆辊19一端的固定，通过拆卸推动电缸55控制推动座57移动，以使涂覆辊19的一端与延伸安装座26脱离配合，完成拆卸。

由于涂覆不同的材料，或者吸附转移海绵38随着使用，其吸附效果降低时，需要对吸附转移海绵38进行更换；调整填充箱36所在高度，并通过丝杆电机二13工作，升降丝杆二14转动，以调整升降座二15的高度，通过支撑电缸16控制伸缩杆运动，支撑电缸16伸缩杆与支撑环3901配合，以对安装底座39进行支撑固定；然后固定电缸40控制扣板41移动，使扣板41与扣合块3902脱离扣合，解除对安装底座39的固定，然后调节安装底座39的高度，通过推动电缸二17控制推板二18运动，推板二18推动位于安装底座39上的吸附转移海绵38，将吸附转移海绵38推至预备架12上；丝杆电机一7工作，使升降丝杆一8转动，以调节升降座一9的高度，通过推动电缸一10控制推板一11移动，推板一11将位于预备架12上的吸附转移海绵38推至安装底座39上，完成更换，省去人工更换操作；安装底座39重新安装至填充箱36底部时，扣合块3902与扣板41通过扣合，以实现对安装底座39的固定。

Claims (10)

1.一种空气净化器滤网材料的涂覆加工设备，包括底座（6），底座（6）上设置有支撑架（5），支撑架（5）上开设有涂料槽；在支撑架（5）的两端分别设置有卷绕件和放料件；其特征在于：在底座（6）的一个侧面设置有涂覆件，用于对滤网表面进行涂覆；涂覆件包括升降滑动设置在底座（6）上的位置座（22），位置座（22）上旋转安装有转座（25），转座（25）上横向滑动设置有延伸安装座（26），延伸安装座（26）上活动设置有涂覆辊（19），在延伸安装座（26）上设置有定位件，用于定位固定涂覆辊（19）；在位置座（22）上滑动设置有填充箱（36），填充箱（36）的底部活动设置有安装底座（39），安装底座（39）上活动配合设置有吸附转移海绵（38），在填充箱（36）外侧设置有固定件，用于扣合固定安装底座（39）；在填充箱（36）外侧连通有用于运输补充涂覆材料的材料预备箱（37），吸附转移海绵（38）用于吸附涂覆材料；当涂覆辊（19）配合安装在填充箱（36）顶部时，涂覆辊（19）的表面与吸附转移海绵（38）接触，以使涂覆材料转移至涂覆辊（19）上，涂覆辊（19）通过涂料槽，将涂覆材料涂覆在滤网表面；在底座（6）的另一侧面设置有维护件，用于对涂覆辊（19）进行后续的维护操作；维护件包括设置在底座（6）上的维护架（45），维护架（45）的顶部旋转设置有偏转座（46），偏转座（46）上设置有检测件、夹持件和表面处理件，检测件用于检测涂覆辊（19）表面瑕疵区域，夹持件用于夹持固定涂覆辊（19）；表面处理件用于对涂覆辊（19）表面进行清洁处理；在底座（6）上设置有用于更换吸附转移海绵（38）的更换件，更换件包括滑动设置在底座（6）上的升降座一（9），升降座一（9）上设置有用于推动吸附转移海绵（38）的推动电缸一（10），更换件还包括滑动设置在底座（6）上的升降座二（15），升降座二（15）上设置有支撑电缸（16），用于支撑固定安装底座（39），在升降座二（15）上设置有用于推动吸附转移海绵（38）的推动电缸二（17）。

2.根据权利要求1所述的一种空气净化器滤网材料的涂覆加工设备，其特征在于：所述卷绕件包括固定设置在底座（6）上的收卷电机（2），以及旋转设置在底座（6）上的收卷筒（1），收卷电机（2）用于驱动收卷筒（1）；放料件包括固定设置在底座（6）上的放料电机（3），以及旋转设置在底座（6）上的放料卷筒（4），放料电机（3）用于驱动放料卷筒（4）。

3.根据权利要求1所述的一种空气净化器滤网材料的涂覆加工设备，其特征在于：所述涂覆件包括旋转设置在底座（6）上的位置丝杆（21），以及设置在位置丝杆（21）顶部的位置电机（20），位置电机（20）用于驱动位置丝杆（21）转动；位置座（22）与位置丝杆（21）构成螺旋副；在位置座（22）上设置有驱动电机（29），驱动电机（29）的输出轴上连接有驱动齿轮（30），驱动齿轮（30）与转座（25）构成齿轮副；在转座（25）上设置有延伸电机（31），延伸电机（31）的输出轴上设置有皮带结构；在延伸安装座（26）的端面上设置有延伸丝杆（23）和延伸导杆（24），延伸丝杆（23）与延伸导杆（24）分别与转座（25）滑动连接，且延伸电机（31）输出轴上设置的皮带结构的一端与延伸丝杆（23）构成螺旋副；延伸安装座（26）上设置有配合槽，涂覆辊（19）朝向延伸安装座（26）的一端与配合槽配合，涂覆辊（19）朝向延伸安装座（26）的一端上设置有定位孔，定位件通过与定位孔配合，以对涂覆辊（19）进行定位固定。

4.根据权利要求3所述的一种空气净化器滤网材料的涂覆加工设备，其特征在于：所述定位件包括设置在延伸安装座（26）端面上的定位电机（27），定位电机（27）的输出轴上连接有定位齿轮（28），延伸安装座（26）上旋转设置有定位推环（32），定位推环（32）与定位齿轮（28）构成齿轮副；在定位推环（32）的内侧设置有弧形推块（3201），延伸安装座（26）上径向滑动设置有定位杆（33），且定位杆（33）位于定位推环（32）内侧；定位杆（33）朝向定位推环（32）的一端为球形端，球形端通过弧形推块（3201）的推动，以进行径向移动，在定位杆（33）上套有弹簧一（34），用于提供复位弹力，通过定位杆（33）一端与涂覆辊（19）上定位孔配合，以固定涂覆辊（19）。

5.根据权利要求3所述的一种空气净化器滤网材料的涂覆加工设备，其特征在于：所述位置座（22）上设置有填充箱电缸（35），填充箱电缸（35）用于驱动填充箱（36）移动；在填充箱（36）的顶部设置有与涂覆辊（19）两端配合的弧形槽；在安装底座（39）的底部设置有支撑环（3901），安装底座（39）的侧面设置有扣合块（3902），固定件通过与扣合块（3902）扣合，以对安装底座（39）进行固定；更换件上的支撑电缸（16）通过与支撑环（3901）配合，以支撑固定安装底座（39）。

6.根据权利要求5所述的一种空气净化器滤网材料的涂覆加工设备，其特征在于：所述固定件包括设置在填充箱（36）上的固定电缸（40），固定电缸（40）的伸缩杆上滑动设置有扣板（41），且扣板（41）与固定电缸（40）伸缩杆之间连接有弹簧二（42），通过扣板（41）与扣合块（3902）扣合，以固定安装底座（39）。

7.根据权利要求5所述的一种空气净化器滤网材料的涂覆加工设备，其特征在于：所述更换件包括设置在底座（6）上的预备架（12），预备架（12）用于预备安装吸附转移海绵（38）；更换件包括设置在底座（6）上的升降丝杆一（8），以及设置在升降丝杆一（8）顶端的丝杆电机一（7），丝杆电机一（7）用于驱动升降丝杆一（8）转动；升降座一（9）与升降丝杆一（8）构成螺旋副，推动电缸一（10）的伸缩杆上设置有推板一（11），通过推板一（11）推动位于预备架（12）上的吸附转移海绵（38）；更换件包括设置在底座（6）上的升降丝杆二（14），以及设置在升降丝杆二（14）顶部的丝杆电机二（13），丝杆电机二（13）用于驱动升降丝杆二（14）转动，升降座二（15）与升降丝杆二（14）构成螺旋副；支撑电缸（16）的伸缩杆与支撑环（3901）配合，以支撑固定安装底座（39）；推动电缸二（17）的伸缩杆上设置有推板二（18），用于推动位于安装底座（39）上的吸附转移海绵（38）。

8.根据权利要求1所述的一种空气净化器滤网材料的涂覆加工设备，其特征在于：所述维护件包括设置在维护架（45）顶部的偏转电机（43），偏转电机（43）的输出轴上连接有偏转齿轮（44），偏转齿轮（44）与偏转座（46）构成齿轮副，且在维护架（45）上设置有驱动控制电缸（47），驱动控制电缸（47）的伸缩杆上设置有维护驱动电机（49），维护驱动电机（49）的输出轴上连接有维护驱动齿轮（48），维护驱动齿轮（48）用于驱动检测件和表面处理件。

9.根据权利要求8所述的一种空气净化器滤网材料的涂覆加工设备，其特征在于：所述检测件包括与偏转座（46）连接的检测安装环（61），检测安装环（61）上旋转安装有检测转筒（60），检测转筒（60）的圆周上设置有径向电缸二（59），径向电缸二（59）的伸缩杆上设置有检测仪，以对涂覆辊（19）表面进行瑕疵检测；检测安装环（61）上旋转设置有两个啮合齿轮二（62），其中一个啮合齿轮二（62）与检测转筒（60）构成齿轮副，另一个啮合齿轮二（62）与维护驱动齿轮（48）啮合时，驱动检测转筒（60）转动；表面处理件包括与偏转座（46）连接的清洁安装环（50），清洁安装环（50）上旋转安装有清洁转筒（51），清洁转筒（51）的圆周上设置有径向电缸一（53），径向电缸一（53）的伸缩杆上设置有清洁电机（54），清洁电机（54）的输出轴上设置有清理盘；在清洁安装环（50）上旋转安装有两个啮合齿轮一（52），其中一个啮合齿轮一（52）与清洁转筒（51）构成齿轮副，另一个啮合齿轮一（52）与维护驱动齿轮（48）啮合时，驱动清洁转筒（51）转动。

10.根据权利要求1所述的一种空气净化器滤网材料的涂覆加工设备，其特征在于：所述夹持件包括设置在偏转座（46）上的拆卸推动电缸（55），拆卸推动电缸（55）的伸缩杆上设置有推动座（57），推动座（57）上设置有双向夹持电缸（56），双向夹持电缸（56）两端伸缩杆上分别设置有夹持板（58），在拆卸涂覆辊（19）时，通过夹持板（58）对涂覆辊（19）进行夹持并拆卸。