CN117532815B - 一种家电产品内部塑料件制备用注塑机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及注塑机技术领域，具体的公开了一种家电产品内部塑料件制备用注塑机，包括注塑机本体、第一合模端与第二合模端，所述第一合模端安装在注塑机本体顶部一端，第二合模端安装在注塑机本体顶部另一端，注塑机本体顶部设置有通孔，通孔内部安装有伸缩板，伸缩板位于第二合模端与第一合模端之间，注塑机本体内部底端设置有安装机构，安装机构用于更换安装模具，安装机构包括第一连接板与第二连接板，第一连接板滑动安装在注塑机本体内部底端，第二连接板滑动安装在第一连接板顶部。通过安装机构，同时与调节机构相互配合，完成各个模具的预安装后，将模具推升至注塑机顶部表面并进行安装更换，可减少其它家电元件注塑模具的安装时间。

Description

一种家电产品内部塑料件制备用注塑机

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种家电产品内部塑料件制备用注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，注塑机通过注塑模具将热塑性塑料或热固性塑料制成各种形状的塑料制品，家电产品内部含有多种塑料件，因此在家电生产时需要用到注塑机对家电产品内部塑料件进行制备。

现有技术中的注塑机一般是在完成注塑工作并将模具拆卸后，安装另一组模具，但在实际使用过程中，因模具本身的重量较重，因此拆卸更换模具会耗费大量时间，影响工作效率，同时模具本身较重也不方便人工搬运，且在搬运过程中模具很容易出现磨损损坏。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种家电产品内部塑料件制备用注塑机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种家电产品内部塑料件制备用注塑机，包括注塑机本体、第一合模端与第二合模端，所述第一合模端安装在注塑机本体顶部一端，第二合模端安装在注塑机本体顶部另一端，注塑机本体顶部设置有通孔，通孔内部安装有伸缩板，伸缩板位于第二合模端与第一合模端之间，注塑机本体内部底端设置有安装机构，安装机构用于更换安装模具，安装机构包括第一连接板与第二连接板，第一连接板滑动安装在注塑机本体内部底端，第二连接板滑动安装在第一连接板顶部。

优选的，所述第一连接板底部两端分别安装有一个第三电动滑块，注塑机本体内部底端开设有两个第三滑槽，第三电动滑块与相对应的第三滑槽滑动连接，第二连接板底部两侧分别安装有一个第四电动滑块，第一连接板顶部开设有两个第四滑槽，第四电动滑块与相对应的第四滑槽滑动连接，第二连接板顶部设置有多个调节机构。

优选的，所述调节机构包括第一支板与第二支板，第一支板的底部连接有多个第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的固定端与第二连接板顶部连接，第一支板顶部安装有电动转盘，电动转盘的另一端与第二支板连接。

优选的，所述第二支板顶部开设有两个第二滑槽，第二滑槽内部滑动安装有第二电动滑块，第二电动滑块顶部安装有电动推条，电动推条可在第二电动滑块顶部向上伸长。

优选的，所述第二支板底部两侧均安装有L形的第三支板，第三支板顶部一侧设置为斜面，第三支板的斜面外壁安装有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的伸出端铰接有阻板。

优选的，所述第二连接板两侧通过第三电动转杆分别转动安装有一个挡板，挡板用于支撑第二连接板。

优选的，所述注塑机本体的一侧外壁开设有第一滑槽，第一滑槽内部滑动安装有第一电动滑块，第一电动滑块外侧壁连接有清洁箱，

优选的，清洁箱靠近第一合模端的一侧转动安装有第二电动转杆，第二电动转杆的另一端连接有连接块，连接块的一侧设置有清理机构。

优选的，所述清理机构包括第一铰接座与第二铰接座，连接块的一侧外壁连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸出端连接有第一铰接座，第一铰接座内部通过一个第一电动转杆转动安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸出端连接有第二铰接座，第二铰接座内部通过另一个第一电动转杆转动安装有喷气头

优选的，所述清洁箱外壁安装有可与第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆同步伸长的软管，软管的另一端与喷气头连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该发明中，通过安装机构，同时与调节机构相互配合，完成各个上模与下模的预安装后，将模具推升至注塑机顶部表面并进行安装更换，可减少其它家电元件注塑模具的安装时间，也可防止在搬运模具的过程中对模具造成磨损或损坏，提高注塑效率的同时减少人工工作量。

2、该发明中，通过设置调节机构，可在清理维修的过程中对上模具进行多状态调节，可展开转动模具，为工人维修与清洁上模或下模提供操作空间，提高工作效率。

3、该发明中，通过设置清理机构，可在注塑过程中对模具内部残留的注塑块进行清理，防止注塑块影响后续其他注塑件的质量，清理机构在调节机构调节其他待使用模具位置状态，以便于清理维修时，可跟随模具做出相对应的位置调节，辅助工人进行清理，清理机构也可对更换后的模具进行降温，防止模具本身在降温过程中因热胀冷缩的原因导致模具合模过紧难以分开。

附图说明

图1为本发明提出的一种家电产品内部塑料件制备用注塑机的轴测图；

图2为本发明提出的一种家电产品内部塑料件制备用注塑机清洁机构的结构示意图；

图3为本发明提出的一种家电产品内部塑料件制备用注塑机安装机构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种家电产品内部塑料件制备用注塑机安装机构的结构示意图；

图5为本发明提出的一种家电产品内部塑料件制备用注塑机安装机构清洁维修状态下的结构示意图；

图6为本发明提出的一种家电产品内部塑料件制备用注塑机调节机构调节上模与下模的结构示意图；

图7为本发明提出的一种家电产品内部塑料件制备用注塑机调节机构展开模具后的结构示意图；

图8为本发明提出的一种家电产品内部塑料件制备用注塑机安装机构推动后的结构示意图；

图9为本发明提出的一种家电产品内部塑料件制备用注塑机第二电动滑块与电动推条的结构示意图；

图10为本发明提出的一种家电产品内部塑料件制备用注塑机第二电动滑块与电动推条展开推动模具后的结构示意图；

图11为本发明提出的一种家电产品内部塑料件制备用注塑机电动转盘的结构示意图；

图12为图1中A处放大图；

图13为本发明提出的一种家电产品内部塑料件制备用注塑机清洁箱的后视结构示意图。

图中：1、注塑机本体；2、第一合模端；3、第二合模端；4、第一滑槽；5、第一电动伸缩杆；6、第一铰接座；7、第二电动伸缩杆；8、第一电动转杆；9、第二铰接座；10、喷气头；11、伸缩板；12、第一电动滑块；13、清洁箱；14、第二电动转杆；15、连接块；16、模具；18、挡板；19、电动转盘；20、第一支板；21、第二支板；22、第三支板；23、阻板；24、第二滑槽；25、第三滑槽；26、第三电动滑块；27、第一连接板；28、第四滑槽；29、第四电动滑块；30、第二连接板；31、第一液压伸缩杆；35、第二液压伸缩杆；36、第二电动滑块；37、电动推条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-13，一种家电产品内部塑料件制备用注塑机，包括注塑机本体1、第一合模端2与第二合模端3，第一合模端2安装在注塑机本体1顶部一端，第二合模端3安装在注塑机本体1顶部另一端，注塑机本体1顶部设置有通孔，通孔内部安装有伸缩板11，伸缩板11位于第二合模端3与第一合模端2之间，注塑机本体1内部底端设置有安装机构，安装机构用于更换安装模具16，安装机构包括第一连接板27与第二连接板30，第一连接板27滑动安装在注塑机本体1内部底端，第二连接板30滑动安装在第一连接板27顶部。可通过在第三滑槽25中启动第三电动滑块26，将第一连接板27向注塑机本体1一侧外部伸出，将其它待使用的模具16放置在第二支板21顶部的两个第二电动滑块36顶部，可对其他模具16进行预安装，减少模具16的拆卸安装时间，提高注塑效率，同时向外伸出第一连接板27也可以方便对各个模具16进行维修清理。

作为本发明的一种技术优化方案，第一连接板27底部两端分别安装有一个第三电动滑块26，注塑机本体1内部底端开设有两个第三滑槽25，第三电动滑块26与相对应的第三滑槽25滑动连接，第二连接板30底部两侧分别安装有一个第四电动滑块29，第一连接板27顶部开设有两个第四滑槽28，第四电动滑块29与相对应的第四滑槽28滑动连接，第二连接板30顶部设置有多个调节机构。第四电动滑块29在第四滑槽28内部滑动后带动第二连接板30向注塑机本体1的一端运动，运动至注塑机本体1顶部的凹槽下方即可准备安装更换模具16，打开伸缩板11后将模具16推升至注塑机顶部表面即可开始安装工作。伸缩板11采用电动伸缩板可方便开关。

作为本发明的一种技术优化方案，调节机构包括第一支板20与第二支板21，第一支板20的底部连接有多个第一液压伸缩杆31，第一液压伸缩杆31的固定端与第二连接板30顶部连接，第一支板20顶部安装有电动转盘19，电动转盘19的另一端与第二支板21连接。第一液压伸缩杆31可拖动模具16，同时电动转盘19可转动第二支板21，调节第二支板21的偏转角度皆可调节模具16的角度。

作为本发明的一种技术优化方案，第二支板21顶部开设有两个第二滑槽24，第二滑槽24内部滑动安装有第二电动滑块36，第二电动滑块36顶部安装有电动推条37，电动推条37可在第二电动滑块36顶部向上伸长。通过第二电动滑块36顶部的电动推条37沿着模具16中上模与下模的侧壁伸长，电动推条37可插接至模具16合模后的缝隙中，对模具16进行固定，且模具16的上模与下模分别放置在第二电动滑块36的顶部，可通过滑动第二电动滑块36展开模具16，展开过程中电动推条37向上继续伸长可对模具16进行限位。

作为本发明的一种技术优化方案，第二支板21底部两侧均安装有L形的第三支板22，第三支板22顶部一侧设置为斜面，第三支板22的斜面外壁安装有第二液压伸缩杆35，第二液压伸缩杆35的伸出端铰接有阻板23。展开模具16后，通过伸长第三支板22的斜面外壁安装的第二液压伸缩杆35推升阻板23，阻板23推升后可与模具16的外侧壁接触，向上伸长电动推条37，电动推条37可对模具16的底部进行推升，推升模具16的底部一侧后使模具16向阻板23的方向倾斜，因模具16的倾斜，继而模具16最终会沿着第二电动滑块36的侧壁滑动至第二滑槽24底部，同时阻板23会对模具16进行支撑，与阻板23相配合即可对模具16进行不同角度的展开。

作为本发明的一种技术优化方案，第二连接板30两侧通过第三电动转杆分别转动安装有一个挡板18，挡板18用于支撑第二连接板30。挡板18可在第二连接板30运动时对第二连接板30进行支撑，同时在安装或清理维修模具16时，在其中一个挡板18底部外接一个橡胶垫块即可使挡板18对第一连接板27进行支撑。

作为本发明的一种技术优化方案，注塑机本体1的一侧外壁开设有第一滑槽4，第一滑槽4内部滑动安装有第一电动滑块12，第一电动滑块12外侧壁连接有清洁箱13。

作为本发明的一种技术优化方案，清洁箱13靠近第一合模端2的一侧转动安装有第二电动转杆14，第二电动转杆14的另一端连接有连接块15，连接块15的一侧设置有清理机构。清理机构旋转并通过第一电动滑块12与第一滑槽4移动至注塑机本体1内部，可对模具16内部的塑料块进行清理的同时，也可辅助清理维修放置在注塑机本体1内部的模具16，清理机构也可对更换后的模具16进行降温，防止模具16本身在降温过程中因热胀冷缩的原因模具16合模过紧难以分开。

作为本发明的一种技术优化方案，清理机构包括第一铰接座6与第二铰接座9，连接块15的一侧外壁连接有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的伸出端连接有第一铰接座6，第一铰接座6内部通过一个第一电动转杆8转动安装有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7的伸出端连接有第二铰接座9，第二铰接座9内部通过另一个第一电动转杆8转动安装有喷气头10。

作为本发明的一种技术优化方案，清洁箱13外壁安装有可与第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆7同步伸长的软管，软管的另一端与喷气头10连接。

本发明在使用时，注塑工作进行前，在第三滑槽25内部启动第三电动滑块26，通过第三电动滑块26滑动使第一连接板27向注塑机本体1一侧外部伸出，将其它待使用的模具16放置在第二支板21顶部的两个第二电动滑块36顶部，通过第二电动滑块36顶部的电动推条37沿着模具16中上模与下模的侧壁向上伸长，电动推条37可插接至模具16合模后的缝隙中，对模具16进行固定，重复此操作安装各个待使用的模具16，完成各个模具16的安装后，将第一连接板27复位至注塑机本体1内部。注塑过程中，将各个待使用的模具16可通过安装机构将穿过注塑机本体1的凹槽推升至注塑机本体1顶部，展开模具16后可直接将模具16安装在第一合模端2与第二合模端3之间，减少安装模具16的时间提高注塑效率。

安装模具16时，如图8所示，第四电动滑块29在第四滑槽28内部滑动后带动第二连接板30向注塑机本体1的一端运动，运动至注塑机本体1顶部的凹槽下方时，停止推动第二连接板30，将注塑机本体1顶部的伸缩板11打开，同时打开第一合模端2与第二合模端3，通过第一液压伸缩杆31将模具16从凹槽中穿过推升至注塑机本体1顶部表面，推升至安装位置后停止伸缩第一液压伸缩杆31。第二电动滑块36在第二滑槽24内部向相对的两侧方向滑动，滑动过程中电动推条37向上伸长可对模具16进行限位，即可展开模具16，快速安装至第一合模端2与第二合模端3的模具16安装位置，完成模具16的安装后收缩复位第一液压伸缩杆31，并关闭伸缩板11，驱动第一合模端2向第二合模端3处运动，将第二连接板30复位后即可开始注塑工作。

此外，第四电动滑块29在第四滑槽28当中滑动带动第二连接板30运动时，两挡板18可对第二连接板30进行辅助支撑，防止模具16本身的重量连同第二连接板30的重量过大，第二连接板30运动后的延伸处无其他支撑力，从而导致第二连接板30与第四电动滑块29接触处断裂损坏。

当注塑机本体1内部的模具16使用完成需要更换其它模具16时，提前将第二连接板30推动至凹槽下方，启动第一液压伸缩杆31，将第二支板21推动至凹槽下方并抵触伸缩板11，最大化节省模具16的拆卸更换时间，开始更换模具16时，首先驱动第一合模端2向注塑机本体1一端展开，将模具16拆卸后放置在第二支板21外部，模具16放置完成后收缩第一液压伸缩杆31，收缩第一液压伸缩杆31的过程中通过第二电动滑块36与电动推条37向两侧推动展开模具16，清理机构可对更换后的模具16进行降温，防止模具16本身在降温过程中因热胀冷缩的原因模具16合模过紧难以分开。第一液压伸缩杆31完成收缩后，继续向前推动第二连接板30，将待更换的另一个模具16推动至凹槽下方后停止推动，重复模具16的安装操作即可完成模具16的更换。在下次更换模具16时仍重复此操作，将需要安装的模具16推升至凹槽底部即可，以提高拆卸更换模具16的速度，提高注塑效率。

当注塑工作完成中需要进行清理时，展开第一合模端2，通过第二电动转杆14可使清理机构在清洁箱13侧壁转动，如图1所示，通过设置第一铰接座6、第二铰接座9与第二电动伸缩杆7，在第一电动转杆8转动调节第一铰接座6与第二铰接座9时可使喷气头10旋转至不同的角度，同时第一电动伸缩杆5与第二电动伸缩杆7可在水平竖直两个方向伸长收缩喷气头10，可使喷气头10深入第一合模端2与第二合模端3的模具16安装处，清理模具16内部的多余注塑渣，防止注塑渣影响后续注塑件的质量，多角度调节可提高清理机构的清理效率，完成清理后对清理机构进行复位。

同时第二电动转杆14转动清理机构后，并通过第一电动滑块12与第一滑槽4将清洁箱13沿着注塑机本体1外壁向下滑动，再次转动第二电动转杆14，将清理机构转动至注塑机本体1内部，可以对各个模具16进行清理，提高清洁效率。

当需要对注塑机本体1内部待使用的模具16进行清理维修前，如图5所示，通过第三电动转杆将其中一个挡板18向上转动180度，同时另一个挡板18可外接一个橡胶垫块对第一连接板27进行支撑，防止第一连接板27在伸出后模具16连同第一连接板27的重量过大导致第三电动滑块26与第一连接板27的连接处断裂损坏，延长装置的使用寿命。完成操作后即可开始清理维修模具16。

清理维修模具16的过程中，操作局限不方便清理维修时，如图5所示，将第一连接板27向注塑机本体1一侧外部伸出，通过第二电动滑块36向相对的两侧方向滑动展开模具16，通过伸长第三支板22的斜面外壁安装的第二液压伸缩杆35推升阻板23，阻板23推升后可与模具16的外侧壁接触，如图7所示，此时同步向上伸长电动推条37，电动推条37可对模具16的底部进行推升，推升模具16的底部一侧后使模具16向阻板23的方向倾斜，因模具16的倾斜，继而模具16最终会沿着第二电动滑块36的侧壁滑动至第二滑槽24底部，同时阻板23会对模具16进行支撑，第二电动滑块36继续向第二支板21的内侧运动，最终通过第二电动滑块36与电动推条37抵触模具16的底部。

清洁维修过程中如需要将模具16展开更大角度以方便操作时，缓缓收缩第二液压伸缩杆35，在收缩第二液压伸缩杆35时同步使第二电动滑块36与电动推条37的组合缓慢向第二支板21内侧滑动，抵触支撑模具16，继而可使模具16展开至更大的角度，为工人维修与清洁模具16提供操作空间，提高工作效率。

当清理模具16的过程中仍存在清理死角或展开后仍然不方便清理时，如图6所示，转动电动转盘19带动第二支板21在第一支板20外部转动，调节模具16的偏转角度，可防模具16遮挡住工作人员的视线，进一步提高清洁效率。

同时整个清理过程中清理机构皆可跟随模具16做出相对应的位置调节，辅助工人进行清理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种家电产品中塑料零部件成型用注塑模具，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部安装有下模（2），下模（2）的上方活动安装有上模（3），下模（2）的内部设有第一辅助机构，上模（3）的顶部活动安装有两个转动杆（13），转动杆（13）上设有检测机构、第二辅助机构与清理机构；

所述工作台（1）的顶部两端皆沿端壁方向水平开设有第一滑槽（4），第一滑槽（4）的内部滑动安装有第一电动滑块（5），第一电动滑块（5）的顶部安装有固定杆（6），固定杆（6）靠近上模（3）的一侧竖直开设有第二滑槽（7），第二滑槽（7）的内部滑动安装有第二电动滑块（8），第二电动滑块（8）靠近上模（3）的一侧与上模（3）相连接；

所述上模（3）的两端壁上皆嵌入安装有第二旋转电机（24），第二旋转电机（24）的安装端与第二电动滑块（8）相连接；

所述上模（3）的两侧边皆沿长度方向水平开设有第三滑槽（10），第三滑槽（10）的内部两端皆滑动安装有第三电动滑块（11），上模（3）同一端的两个第三电动滑块（11）为一组，第三电动滑块（11）远离上模（3）的一侧安装有连接块（12），每组连接块（12）相互靠近的一侧皆安装有一个转动杆（13）；

所述检测机构包括摄像头（17），转动杆（13）的一侧沿长度方向均匀安装有多个摄像头（17），转动杆（13）上远离摄像头（17）的一侧沿转动杆（13）的长度方向均匀开设有多个开孔（26）；

所述第二辅助机构包括打磨板（16），转动杆（13）靠近摄像头（17）的一侧顶部沿转动杆（13）的长度方向开设有梯形槽（18），转动杆（13）上靠近摄像头（17）的一侧安装有打磨板（16），打磨板（16）靠近梯形槽（18）的一侧安装有梯形滑块（19），梯形滑块（19）滑动安装于梯形槽（18）的内部；

所述清理机构包括开槽（20）与刷子（23），转动杆（13）上远离打磨板（16）的一侧开设有开槽（20），开槽（20）的内部活动安装有刷子（23）。

2.根据权利要求1所述的一种家电产品中塑料零部件成型用注塑模具，其特征在于，所述第一辅助机构包括电动伸缩杆（15）与顶板（25），下模（2）的内部中心位置嵌入安装有电动伸缩杆（15），电动伸缩杆（15）的伸缩端朝向上模（3），电动伸缩杆（15）的伸缩端安装有顶板（25），顶板（25）的侧壁与端壁皆与下模（2）的内壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种家电产品中塑料零部件成型用注塑模具，其特征在于，每组所述连接块（12）相互靠近的一侧皆嵌入安装有第一旋转电机（14），第一旋转电机（14）的输出端远离连接块（12），第一旋转电机（14）的输出端与转动杆（13）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种家电产品中塑料零部件成型用注塑模具，其特征在于，所述开槽（20）的两端皆开设有第四滑槽（21），第四滑槽（21）的内部滑动安装有第四电动滑块（22），第四电动滑块（22）靠近刷子（23）的一侧与刷子（23）相连接。