CN117532692B - 一种板材加工用钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种板材加工用钻孔设备,涉及板材加工技术领域;包括机架,在机架上横向滑动设置有夹持件,用于夹持并移动板材;在机架的顶部设置有钻孔件,钻孔件包括旋转安装在机架顶部的转盘,转盘上设置有升降电缸,升降电缸的伸缩杆上设置有钻筒,钻筒的底端滑动设置有包围筒,包围筒与钻筒之间连接有弹簧,包围筒的底端设置有滚珠,在钻孔时,包围筒底端的滚珠与板材接触,将钻孔区域包围在包围筒内侧;在机架的底部设置有收集件,收集件包括贴靠筒,在钻孔时,贴靠筒移动并贴靠在板材下方;本发明能防止废屑飞扬,降低后续废屑清洁处理的强度。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域,特别涉及一种板材加工用钻孔设备。
背景技术
木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术,以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法;对于板材的钻孔加工,现有的钻孔设备功能单一,仅仅完成钻孔操作,对于废料的处理作业,需要后续人工进行处理,在板材钻孔加工时,废屑会四处飞扬,不能有效进行防护,由此会增加后续的处理强度;发明人根据上述技术问题,提出一种能防止废屑飞扬的板材转孔设备,能降低后续废屑清洁处理的强度;公告号为CN109176733B的中国专利公开一种家具板材钻孔机,其技术方案为:包括压力传感器和钻头;从记载的内容上看,该专利能防止板材在钻头的强压下破裂;对于板材加工时产生的废屑,不能有效对其进行处理,尤其是废屑的扬起问题,没有提出有效的技术方案。
发明内容
针对上述技术问题,本发明能防止废屑飞扬,降低后续废屑清洁处理的强度。
本发明所使用的技术方案为:一种板材加工用钻孔设备,包括机架,在机架上横向滑动设置有夹持件,用于夹持并移动板材;夹持件包括横向滑动安装在上的连接座,连接座上滑动安装有两个夹持滑座,夹持滑座上旋转安装有夹持辊,板材通过夹持辊进行夹持运输,夹持辊呈线性排列,在线性排列方向上,夹持辊之间预留有用于开设孔位的间隔;在机架的顶部设置有钻孔件,钻孔件位于夹持辊之间预留间隔的上方;钻孔件包括旋转安装在机架顶部的转盘,转盘上设置有升降电缸,升降电缸的伸缩杆上设置有钻筒,钻筒的底端滑动设置有包围筒,包围筒与钻筒之间连接有弹簧,包围筒的底端设置有滚珠,在钻孔时,包围筒底端的滚珠与板材接触,将钻孔区域包围在包围筒内侧;在钻筒的内部中心区域设置有顶动电缸,用于顶落废料;且在钻筒的内侧径向滑动设置有钻孔刀具,通过钻孔刀具径向移动,以调节钻孔尺寸,在钻孔刀具的顶部连接有径向滑座,钻筒内侧顶端旋转安装有调节齿盘,调节齿盘上设置有推轴,通过推轴推动径向滑座,以推动钻孔刀具;在机架的底部设置有收集件,收集件包括贴靠筒,在钻孔时,贴靠筒移动并贴靠在板材下方。
进一步地,所述夹持件包括固定设置在机架顶部的电机二,以及旋转安装在机架顶部的丝杆二,电机二用于驱动丝杆二;连接座上固定连接有滑架,滑架滑动安装在机架的顶部,且滑架与丝杆二构成螺旋副。
进一步地,所述连接座上固定设置有用于控制夹持滑座移动的夹持电缸,在夹持滑座上设置有夹持辊电机,夹持辊电机的输出轴上连接有皮带结构,皮带结构用于驱动呈线性阵列排布的夹持辊。
进一步地,所述收集件包括固定设置在机架底部的电机一,以及旋转设置在机架底部的丝杆一,电机一用于驱动丝杆一;电机一的底部滑动设置有滑座,滑座与丝杆一构成螺旋副,在滑座上旋转连接有连杆,连杆的一端与贴靠筒旋转连接。
进一步地,所述贴靠筒的内部设置有导板,且在机架的底部设置有抽吸箱,抽吸箱与贴靠筒之间通过连通管连通。
进一步地,所述钻孔件包括固定连接在机架顶部的安装环,转盘旋转安装在安装环上,在安装环上设置有钻孔电机,钻孔电机的输出轴上连接有钻孔齿轮,钻孔齿轮与转盘构成齿轮副;钻筒的顶部连接有导杆,导杆与转盘滑动连接。
进一步地,所述钻筒的顶部开设有气孔,在气孔处连通设置有连通箱,连通箱上连通设置有吹箱,吹箱设置在转盘上,通过气孔,将板材废屑进行吹起。
进一步地,所述钻筒的内部设置有调节电机,调节电机的输出轴上连接有调节齿轮,调节齿轮与调节齿盘构成齿轮副;径向滑座上设置有弧形槽,推轴在弧形槽中运动,以使径向滑座径向滑动。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明中,在钻孔时,包围筒贴靠在板材上,包围筒将钻孔区域包围,防止废屑四处飞扬,省去后续的清洁处理操作;(2)本发明中,顶动电缸控制伸缩杆移动,以顶落板材废料,在钻孔时产生的废屑,掉落至中,通过抽吸箱进行抽吸收集,残留在板材上表面的废屑,吹箱工作,通过气孔对废屑进行吹动,废屑扬起,可充分通过抽吸箱进行抽吸收集;(3)本发明中,将板材置于上下两排夹持辊之间,通过夹持电缸控制夹持滑座移动,以通过夹持辊将板材夹持,在对薄板材进行钻孔时,通过夹持辊能对其进行支撑固定,保证钻孔时的稳定
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图。
图2为本发明整体结构的正投影示意图。
图3为本发明钻孔件示意图。
图4为本发明钻孔件结构示意图。
图5为本发明钻孔件的剖视图。
图6为本发明钻筒内部结构的示意图。
图7为本发明连接座的结构示意图。
图8为本发明夹持辊的安装示意图。
图9为本发明夹持辊安装结构的正投影示意图。
附图标记:1-机架;2-电机一;3-丝杆一;4-滑座;5-连杆;6-贴靠筒;601-导板;7-电机二;8-丝杆二;9-安装环;10-滑架;11-连接座;12-抽吸箱;1201-连通管;13-钻孔电机;14-钻孔齿轮;15-转盘;16-升降电缸;17-钻筒;1701-导杆;18-包围筒;19-弹簧;20-吹箱;21-连通箱;22-顶动电缸;23-调节齿轮;24-调节电机;25-调节齿盘;2501-推轴;26-钻孔刀具;2601-径向滑座;27-夹持电缸;28-夹持辊;29-夹持滑座;30-皮带结构;31-夹持辊电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体说明:如图1至图9所示,在机架1上横向滑动设置有夹持件,用于夹持并移动板材;夹持件包括横向滑动安装在上的连接座11,连接座11上滑动安装有两个夹持滑座29,夹持滑座29上旋转安装有夹持辊28,板材通过夹持辊28进行夹持运输,夹持辊28呈线性排列,在线性排列方向上,夹持辊28之间预留有用于开设孔位的间隔;夹持件包括固定设置在机架1顶部的电机二7,以及旋转安装在机架1顶部的丝杆二8,电机二7用于驱动丝杆二8;连接座11上固定连接有滑架10,滑架10滑动安装在机架1的顶部,且滑架10与丝杆二8构成螺旋副;连接座11上固定设置有用于控制夹持滑座29移动的夹持电缸27,在夹持滑座29上设置有夹持辊电机31,夹持辊电机31的输出轴上连接有皮带结构30,皮带结构30用于驱动呈线性阵列排布的夹持辊28。
在机架1的顶部设置有钻孔件,钻孔件位于夹持辊28之间预留间隔的上方;钻孔件包括旋转安装在机架1顶部的转盘15,转盘15上设置有升降电缸16,升降电缸16的伸缩杆上设置有钻筒17,钻筒17的底端滑动设置有包围筒18,包围筒18与钻筒17之间连接有弹簧19,包围筒18的底端设置有滚珠,在钻孔时,包围筒18底端的滚珠与板材接触,将钻孔区域包围在包围筒18内侧;在钻筒17的内部中心区域设置有顶动电缸22,用于顶落废料;且在钻筒17的内侧径向滑动设置有钻孔刀具26,通过钻孔刀具26径向移动,以调节钻孔尺寸,在钻孔刀具26的顶部连接有径向滑座2601,钻筒17内侧顶端旋转安装有调节齿盘25,调节齿盘25上设置有推轴2501,通过推轴2501推动径向滑座2601,以推动钻孔刀具26;钻孔件包括固定连接在机架1顶部的安装环9,转盘15旋转安装在安装环9上,在安装环9上设置有钻孔电机13,钻孔电机13的输出轴上连接有钻孔齿轮14,钻孔齿轮14与转盘15构成齿轮副;钻筒17的顶部连接有导杆1701,导杆1701与转盘15滑动连接;钻筒17的顶部开设有气孔,在气孔处连通设置有连通箱21,连通箱21上连通设置有吹箱20,吹箱20设置在转盘15上,通过气孔,将板材废屑进行吹起;钻筒17的内部设置有调节电机24,调节电机24的输出轴上连接有调节齿轮23,调节齿轮23与调节齿盘25构成齿轮副;径向滑座2601上设置有弧形槽,推轴2501在弧形槽中运动,以使径向滑座2601径向滑动。
在机架1的底部设置有收集件,收集件包括贴靠筒6,在钻孔时,贴靠筒6移动并贴靠在板材下方;收集件包括固定设置在机架1底部的电机一2,以及旋转设置在机架1底部的丝杆一3,电机一2用于驱动丝杆一3;电机一2的底部滑动设置有滑座4,滑座4与丝杆一3构成螺旋副,在滑座4上旋转连接有连杆5,连杆5的一端与贴靠筒6旋转连接;贴靠筒6的内部设置有导板601,且在机架1的底部设置有抽吸箱12,抽吸箱12与贴靠筒6之间通过连通管1201连通。
工作原理:将板材置于上下两排夹持辊28之间,通过夹持电缸27控制夹持滑座29移动,以通过夹持辊28将板材夹持;例如对薄板材进行钻孔时,通过夹持辊28能对其进行支撑固定,保证钻孔时的稳定;通过电机二7工作,丝杆二8转动,滑架10移动,进而使连接座11移动,板材横向移动,以改变钻孔位置,通过夹持辊电机31工作,使夹持辊28转动,以转移板材,以改变钻孔位置,钻孔时,通过夹持辊28之间预留的间隔对板材进行钻孔。
在钻孔时,电机一2工作,丝杆一3转动,使滑座4滑动,在连杆5的连接下,贴靠筒6移动,即贴靠筒6上升并贴靠在板材的下表面;升降电缸16控制钻筒17滑动,使得包围筒18贴靠在板材的上表面,包围筒18底部的滚珠与板材接触。
通过钻孔电机13工作,在齿轮传动下,转盘15转动,进而使钻筒17转动;在钻筒17的内部,通过调节电机24工作,在齿轮传动下,调节齿盘25转动,推轴2501推动径向滑座2601,使钻孔刀具26径向滑动,进而调整钻孔尺寸,钻筒17转动时,完成钻孔操作,顶动电缸22控制伸缩杆移动,以顶落板材废料,在钻孔时产生的废屑,掉落至中,通过抽吸箱12进行抽吸收集,残留在板材上表面的废屑,吹箱20工作,通过气孔对废屑进行吹动,废屑扬起,可充分通过抽吸箱12进行抽吸收集。
需要说明的是,在钻孔时,包围筒18贴靠在板材上,包围筒18将钻孔区域包围,防止废屑四处飞扬,省去后续的清洁处理操作。
Claims (5)
1.一种板材加工用钻孔设备,包括机架(1),其特征在于:在机架(1)上横向滑动设置有夹持件,用于夹持并移动板材;夹持件包括横向滑动安装在上的连接座(11),连接座(11)上滑动安装有两个夹持滑座(29),夹持滑座(29)上旋转安装有夹持辊(28),板材通过夹持辊(28)进行夹持运输,夹持辊(28)呈线性排列,在线性排列方向上,夹持辊(28)之间预留有用于开设孔位的间隔;在机架(1)的顶部设置有钻孔件,钻孔件位于夹持辊(28)之间预留间隔的上方;钻孔件包括旋转安装在机架(1)顶部的转盘(15),转盘(15)上设置有升降电缸(16),升降电缸(16)的伸缩杆上设置有钻筒(17),钻筒(17)的底端滑动设置有包围筒(18),包围筒(18)与钻筒(17)之间连接有弹簧(19),包围筒(18)的底端设置有滚珠,在钻孔时,包围筒(18)底端的滚珠与板材接触,将钻孔区域包围在包围筒(18)内侧;在钻筒(17)的内部中心区域设置有顶动电缸(22),用于顶落废料;且在钻筒(17)的内侧径向滑动设置有钻孔刀具(26),通过钻孔刀具(26)径向移动,以调节钻孔尺寸,在钻孔刀具(26)的顶部连接有径向滑座(2601),钻筒(17)内侧顶端旋转安装有调节齿盘(25),调节齿盘(25)上设置有推轴(2501),通过推轴(2501)推动径向滑座(2601),以推动钻孔刀具(26);在机架(1)的底部设置有收集件,收集件包括贴靠筒(6),在钻孔时,贴靠筒(6)移动并贴靠在板材下方;
所述钻孔件包括固定连接在机架(1)顶部的安装环(9),转盘(15)旋转安装在安装环(9)上,在安装环(9)上设置有钻孔电机(13),钻孔电机(13)的输出轴上连接有钻孔齿轮(14),钻孔齿轮(14)与转盘(15)构成齿轮副;钻筒(17)的顶部连接有导杆(1701),导杆(1701)与转盘(15)滑动连接;
所述钻筒(17)的顶部开设有气孔,在气孔处连通设置有连通箱(21),连通箱(21)上连通设置有吹箱(20),吹箱(20)设置在转盘(15)上,通过气孔,将板材废屑进行吹起;
所述钻筒(17)的内部设置有调节电机(24),调节电机(24)的输出轴上连接有调节齿轮(23),调节齿轮(23)与调节齿盘(25)构成齿轮副;径向滑座(2601)上设置有弧形槽,推轴(2501)在弧形槽中运动,以使径向滑座(2601)径向滑动。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用钻孔设备,其特征在于:所述夹持件包括固定设置在机架(1)顶部的电机二(7),以及旋转安装在机架(1)顶部的丝杆二(8),电机二(7)用于驱动丝杆二(8);连接座(11)上固定连接有滑架(10),滑架(10)滑动安装在机架(1)的顶部,且滑架(10)与丝杆二(8)构成螺旋副。
3.根据权利要求2所述的一种板材加工用钻孔设备,其特征在于:所述连接座(11)上固定设置有用于控制夹持滑座(29)移动的夹持电缸(27),在夹持滑座(29)上设置有夹持辊电机(31),夹持辊电机(31)的输出轴上连接有皮带结构(30),皮带结构(30)用于驱动呈线性阵列排布的夹持辊(28)。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用钻孔设备,其特征在于:所述收集件包括固定设置在机架(1)底部的电机一(2),以及旋转设置在机架(1)底部的丝杆一(3),电机一(2)用于驱动丝杆一(3);电机一(2)的底部滑动设置有滑座(4),滑座(4)与丝杆一(3)构成螺旋副,在滑座(4)上旋转连接有连杆(5),连杆(5)的一端与贴靠筒(6)旋转连接。
5.根据权利要求4所述的一种板材加工用钻孔设备,其特征在于:所述贴靠筒(6)的内部设置有导板(601),且在机架(1)的底部设置有抽吸箱(12),抽吸箱(12)与贴靠筒(6)之间通过连通管(1201)连通。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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