CN117532692B - 一种板材加工用钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种板材加工用钻孔设备，涉及板材加工技术领域；包括机架，在机架上横向滑动设置有夹持件，用于夹持并移动板材；在机架的顶部设置有钻孔件，钻孔件包括旋转安装在机架顶部的转盘，转盘上设置有升降电缸，升降电缸的伸缩杆上设置有钻筒，钻筒的底端滑动设置有包围筒，包围筒与钻筒之间连接有弹簧，包围筒的底端设置有滚珠，在钻孔时，包围筒底端的滚珠与板材接触，将钻孔区域包围在包围筒内侧；在机架的底部设置有收集件，收集件包括贴靠筒，在钻孔时，贴靠筒移动并贴靠在板材下方；本发明能防止废屑飞扬，降低后续废屑清洁处理的强度。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，特别涉及一种板材加工用钻孔设备。
背景技术
木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法；对于板材的钻孔加工，现有的钻孔设备功能单一，仅仅完成钻孔操作，对于废料的处理作业，需要后续人工进行处理，在板材钻孔加工时，废屑会四处飞扬，不能有效进行防护，由此会增加后续的处理强度；发明人根据上述技术问题，提出一种能防止废屑飞扬的板材转孔设备，能降低后续废屑清洁处理的强度；公告号为CN109176733B的中国专利公开一种家具板材钻孔机，其技术方案为：包括压力传感器和钻头；从记载的内容上看，该专利能防止板材在钻头的强压下破裂；对于板材加工时产生的废屑，不能有效对其进行处理，尤其是废屑的扬起问题，没有提出有效的技术方案。
发明内容
针对上述技术问题，本发明能防止废屑飞扬，降低后续废屑清洁处理的强度。
本发明所使用的技术方案为：一种板材加工用钻孔设备，包括机架，在机架上横向滑动设置有夹持件，用于夹持并移动板材；夹持件包括横向滑动安装在上的连接座，连接座上滑动安装有两个夹持滑座，夹持滑座上旋转安装有夹持辊，板材通过夹持辊进行夹持运输，夹持辊呈线性排列，在线性排列方向上，夹持辊之间预留有用于开设孔位的间隔；在机架的顶部设置有钻孔件，钻孔件位于夹持辊之间预留间隔的上方；钻孔件包括旋转安装在机架顶部的转盘，转盘上设置有升降电缸，升降电缸的伸缩杆上设置有钻筒，钻筒的底端滑动设置有包围筒，包围筒与钻筒之间连接有弹簧，包围筒的底端设置有滚珠，在钻孔时，包围筒底端的滚珠与板材接触，将钻孔区域包围在包围筒内侧；在钻筒的内部中心区域设置有顶动电缸，用于顶落废料；且在钻筒的内侧径向滑动设置有钻孔刀具，通过钻孔刀具径向移动，以调节钻孔尺寸，在钻孔刀具的顶部连接有径向滑座，钻筒内侧顶端旋转安装有调节齿盘，调节齿盘上设置有推轴，通过推轴推动径向滑座，以推动钻孔刀具；在机架的底部设置有收集件，收集件包括贴靠筒，在钻孔时，贴靠筒移动并贴靠在板材下方。
进一步地，所述夹持件包括固定设置在机架顶部的电机二，以及旋转安装在机架顶部的丝杆二，电机二用于驱动丝杆二；连接座上固定连接有滑架，滑架滑动安装在机架的顶部，且滑架与丝杆二构成螺旋副。
进一步地，所述连接座上固定设置有用于控制夹持滑座移动的夹持电缸，在夹持滑座上设置有夹持辊电机，夹持辊电机的输出轴上连接有皮带结构，皮带结构用于驱动呈线性阵列排布的夹持辊。
进一步地，所述收集件包括固定设置在机架底部的电机一，以及旋转设置在机架底部的丝杆一，电机一用于驱动丝杆一；电机一的底部滑动设置有滑座，滑座与丝杆一构成螺旋副，在滑座上旋转连接有连杆，连杆的一端与贴靠筒旋转连接。
进一步地，所述贴靠筒的内部设置有导板，且在机架的底部设置有抽吸箱，抽吸箱与贴靠筒之间通过连通管连通。
进一步地，所述钻孔件包括固定连接在机架顶部的安装环，转盘旋转安装在安装环上，在安装环上设置有钻孔电机，钻孔电机的输出轴上连接有钻孔齿轮，钻孔齿轮与转盘构成齿轮副；钻筒的顶部连接有导杆，导杆与转盘滑动连接。
进一步地，所述钻筒的顶部开设有气孔，在气孔处连通设置有连通箱，连通箱上连通设置有吹箱，吹箱设置在转盘上，通过气孔，将板材废屑进行吹起。
进一步地，所述钻筒的内部设置有调节电机，调节电机的输出轴上连接有调节齿轮，调节齿轮与调节齿盘构成齿轮副；径向滑座上设置有弧形槽，推轴在弧形槽中运动，以使径向滑座径向滑动。
本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明中，在钻孔时，包围筒贴靠在板材上，包围筒将钻孔区域包围，防止废屑四处飞扬，省去后续的清洁处理操作；（2）本发明中，顶动电缸控制伸缩杆移动，以顶落板材废料，在钻孔时产生的废屑，掉落至中，通过抽吸箱进行抽吸收集，残留在板材上表面的废屑，吹箱工作，通过气孔对废屑进行吹动，废屑扬起，可充分通过抽吸箱进行抽吸收集；（3）本发明中，将板材置于上下两排夹持辊之间，通过夹持电缸控制夹持滑座移动，以通过夹持辊将板材夹持，在对薄板材进行钻孔时，通过夹持辊能对其进行支撑固定，保证钻孔时的稳定
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图。
图2为本发明整体结构的正投影示意图。
图3为本发明钻孔件示意图。
图4为本发明钻孔件结构示意图。
图5为本发明钻孔件的剖视图。
图6为本发明钻筒内部结构的示意图。
图7为本发明连接座的结构示意图。
图8为本发明夹持辊的安装示意图。
图9为本发明夹持辊安装结构的正投影示意图。
附图标记：1-机架；2-电机一；3-丝杆一；4-滑座；5-连杆；6-贴靠筒；601-导板；7-电机二；8-丝杆二；9-安装环；10-滑架；11-连接座；12-抽吸箱；1201-连通管；13-钻孔电机；14-钻孔齿轮；15-转盘；16-升降电缸；17-钻筒；1701-导杆；18-包围筒；19-弹簧；20-吹箱；21-连通箱；22-顶动电缸；23-调节齿轮；24-调节电机；25-调节齿盘；2501-推轴；26-钻孔刀具；2601-径向滑座；27-夹持电缸；28-夹持辊；29-夹持滑座；30-皮带结构；31-夹持辊电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体说明：如图1至图9所示，在机架1上横向滑动设置有夹持件，用于夹持并移动板材；夹持件包括横向滑动安装在上的连接座11，连接座11上滑动安装有两个夹持滑座29，夹持滑座29上旋转安装有夹持辊28，板材通过夹持辊28进行夹持运输，夹持辊28呈线性排列，在线性排列方向上，夹持辊28之间预留有用于开设孔位的间隔；夹持件包括固定设置在机架1顶部的电机二7，以及旋转安装在机架1顶部的丝杆二8，电机二7用于驱动丝杆二8；连接座11上固定连接有滑架10，滑架10滑动安装在机架1的顶部，且滑架10与丝杆二8构成螺旋副；连接座11上固定设置有用于控制夹持滑座29移动的夹持电缸27，在夹持滑座29上设置有夹持辊电机31，夹持辊电机31的输出轴上连接有皮带结构30，皮带结构30用于驱动呈线性阵列排布的夹持辊28。
在机架1的顶部设置有钻孔件，钻孔件位于夹持辊28之间预留间隔的上方；钻孔件包括旋转安装在机架1顶部的转盘15，转盘15上设置有升降电缸16，升降电缸16的伸缩杆上设置有钻筒17，钻筒17的底端滑动设置有包围筒18，包围筒18与钻筒17之间连接有弹簧19，包围筒18的底端设置有滚珠，在钻孔时，包围筒18底端的滚珠与板材接触，将钻孔区域包围在包围筒18内侧；在钻筒17的内部中心区域设置有顶动电缸22，用于顶落废料；且在钻筒17的内侧径向滑动设置有钻孔刀具26，通过钻孔刀具26径向移动，以调节钻孔尺寸，在钻孔刀具26的顶部连接有径向滑座2601，钻筒17内侧顶端旋转安装有调节齿盘25，调节齿盘25上设置有推轴2501，通过推轴2501推动径向滑座2601，以推动钻孔刀具26；钻孔件包括固定连接在机架1顶部的安装环9，转盘15旋转安装在安装环9上，在安装环9上设置有钻孔电机13，钻孔电机13的输出轴上连接有钻孔齿轮14，钻孔齿轮14与转盘15构成齿轮副；钻筒17的顶部连接有导杆1701，导杆1701与转盘15滑动连接；钻筒17的顶部开设有气孔，在气孔处连通设置有连通箱21，连通箱21上连通设置有吹箱20，吹箱20设置在转盘15上，通过气孔，将板材废屑进行吹起；钻筒17的内部设置有调节电机24，调节电机24的输出轴上连接有调节齿轮23，调节齿轮23与调节齿盘25构成齿轮副；径向滑座2601上设置有弧形槽，推轴2501在弧形槽中运动，以使径向滑座2601径向滑动。
在机架1的底部设置有收集件，收集件包括贴靠筒6，在钻孔时，贴靠筒6移动并贴靠在板材下方；收集件包括固定设置在机架1底部的电机一2，以及旋转设置在机架1底部的丝杆一3，电机一2用于驱动丝杆一3；电机一2的底部滑动设置有滑座4，滑座4与丝杆一3构成螺旋副，在滑座4上旋转连接有连杆5，连杆5的一端与贴靠筒6旋转连接；贴靠筒6的内部设置有导板601，且在机架1的底部设置有抽吸箱12，抽吸箱12与贴靠筒6之间通过连通管1201连通。
工作原理：将板材置于上下两排夹持辊28之间，通过夹持电缸27控制夹持滑座29移动，以通过夹持辊28将板材夹持；例如对薄板材进行钻孔时，通过夹持辊28能对其进行支撑固定，保证钻孔时的稳定；通过电机二7工作，丝杆二8转动，滑架10移动，进而使连接座11移动，板材横向移动，以改变钻孔位置，通过夹持辊电机31工作，使夹持辊28转动，以转移板材，以改变钻孔位置，钻孔时，通过夹持辊28之间预留的间隔对板材进行钻孔。
在钻孔时，电机一2工作，丝杆一3转动，使滑座4滑动，在连杆5的连接下，贴靠筒6移动，即贴靠筒6上升并贴靠在板材的下表面；升降电缸16控制钻筒17滑动，使得包围筒18贴靠在板材的上表面，包围筒18底部的滚珠与板材接触。
通过钻孔电机13工作，在齿轮传动下，转盘15转动，进而使钻筒17转动；在钻筒17的内部，通过调节电机24工作，在齿轮传动下，调节齿盘25转动，推轴2501推动径向滑座2601，使钻孔刀具26径向滑动，进而调整钻孔尺寸，钻筒17转动时，完成钻孔操作，顶动电缸22控制伸缩杆移动，以顶落板材废料，在钻孔时产生的废屑，掉落至中，通过抽吸箱12进行抽吸收集，残留在板材上表面的废屑，吹箱20工作，通过气孔对废屑进行吹动，废屑扬起，可充分通过抽吸箱12进行抽吸收集。
需要说明的是，在钻孔时，包围筒18贴靠在板材上，包围筒18将钻孔区域包围，防止废屑四处飞扬，省去后续的清洁处理操作。
Claims (5)
1.一种板材加工用钻孔设备，包括机架（1），其特征在于：在机架（1）上横向滑动设置有夹持件，用于夹持并移动板材；夹持件包括横向滑动安装在上的连接座（11），连接座（11）上滑动安装有两个夹持滑座（29），夹持滑座（29）上旋转安装有夹持辊（28），板材通过夹持辊（28）进行夹持运输，夹持辊（28）呈线性排列，在线性排列方向上，夹持辊（28）之间预留有用于开设孔位的间隔；在机架（1）的顶部设置有钻孔件，钻孔件位于夹持辊（28）之间预留间隔的上方；钻孔件包括旋转安装在机架（1）顶部的转盘（15），转盘（15）上设置有升降电缸（16），升降电缸（16）的伸缩杆上设置有钻筒（17），钻筒（17）的底端滑动设置有包围筒（18），包围筒（18）与钻筒（17）之间连接有弹簧（19），包围筒（18）的底端设置有滚珠，在钻孔时，包围筒（18）底端的滚珠与板材接触，将钻孔区域包围在包围筒（18）内侧；在钻筒（17）的内部中心区域设置有顶动电缸（22），用于顶落废料；且在钻筒（17）的内侧径向滑动设置有钻孔刀具（26），通过钻孔刀具（26）径向移动，以调节钻孔尺寸，在钻孔刀具（26）的顶部连接有径向滑座（2601），钻筒（17）内侧顶端旋转安装有调节齿盘（25），调节齿盘（25）上设置有推轴（2501），通过推轴（2501）推动径向滑座（2601），以推动钻孔刀具（26）；在机架（1）的底部设置有收集件，收集件包括贴靠筒（6），在钻孔时，贴靠筒（6）移动并贴靠在板材下方；
所述钻孔件包括固定连接在机架（1）顶部的安装环（9），转盘（15）旋转安装在安装环（9）上，在安装环（9）上设置有钻孔电机（13），钻孔电机（13）的输出轴上连接有钻孔齿轮（14），钻孔齿轮（14）与转盘（15）构成齿轮副；钻筒（17）的顶部连接有导杆（1701），导杆（1701）与转盘（15）滑动连接；
所述钻筒（17）的顶部开设有气孔，在气孔处连通设置有连通箱（21），连通箱（21）上连通设置有吹箱（20），吹箱（20）设置在转盘（15）上，通过气孔，将板材废屑进行吹起；
所述钻筒（17）的内部设置有调节电机（24），调节电机（24）的输出轴上连接有调节齿轮（23），调节齿轮（23）与调节齿盘（25）构成齿轮副；径向滑座（2601）上设置有弧形槽，推轴（2501）在弧形槽中运动，以使径向滑座（2601）径向滑动。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用钻孔设备，其特征在于：所述夹持件包括固定设置在机架（1）顶部的电机二（7），以及旋转安装在机架（1）顶部的丝杆二（8），电机二（7）用于驱动丝杆二（8）；连接座（11）上固定连接有滑架（10），滑架（10）滑动安装在机架（1）的顶部，且滑架（10）与丝杆二（8）构成螺旋副。
3.根据权利要求2所述的一种板材加工用钻孔设备，其特征在于：所述连接座（11）上固定设置有用于控制夹持滑座（29）移动的夹持电缸（27），在夹持滑座（29）上设置有夹持辊电机（31），夹持辊电机（31）的输出轴上连接有皮带结构（30），皮带结构（30）用于驱动呈线性阵列排布的夹持辊（28）。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用钻孔设备，其特征在于：所述收集件包括固定设置在机架（1）底部的电机一（2），以及旋转设置在机架（1）底部的丝杆一（3），电机一（2）用于驱动丝杆一（3）；电机一（2）的底部滑动设置有滑座（4），滑座（4）与丝杆一（3）构成螺旋副，在滑座（4）上旋转连接有连杆（5），连杆（5）的一端与贴靠筒（6）旋转连接。
5.根据权利要求4所述的一种板材加工用钻孔设备，其特征在于：所述贴靠筒（6）的内部设置有导板（601），且在机架（1）的底部设置有抽吸箱（12），抽吸箱（12）与贴靠筒（6）之间通过连通管（1201）连通。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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