CN117447881A - 一种反射隔热涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明属于涂料技术领域,提供了一种反射隔热涂料。本发明的反射隔热涂料添加二氧化硅气凝胶浆料,降低了涂料的导热系数,增强了涂料的隔热性能。第一功能填料显著增加了涂料的太阳光反射比。第二功能填料的使用,有效提高了涂料的半球发射率和太阳光反射比。实施例的数据表明:所得反射隔热涂料的太阳光反射比为0.852~0.861,半球发射率为0.90,远高于国标GB/T 25261‑2018《建筑用反射隔热涂料》中的要求。另外,隔热性能测试装置中,顶部温差可达22.2℃,内部温差可达10.1℃,表明本发明的反射隔热涂料能对太阳光进行有效的反射,极大降低表面热量蓄积和热传导,具有很好的反射隔热作用。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种反射隔热涂料。
背景技术
建筑领域的能源消耗都是在建筑物使用过程中发生的,其中建筑全部能耗损失的70%~80%是由于围护结构的传热损失。因此,提高建筑物***护结构的隔热性能是减少建筑能耗的最有效方法。在增强建筑物***围护结构的隔热性能方面,反射隔热涂料因其节能环保、价格低廉且隔热保温效果好等优点,其应用也越来越广,不仅可以应用在建筑外墙、厂房屋顶、库房屋顶等,还可以用在化工储罐、石化储罐、医药储罐、交通设备、海上设备、农业大棚等需要反射太阳光并隔热的物体表面。
研究表明:太阳光辐射能量的波长主要集中在0.2~3.0μm。其中,紫外波段为0.2~0.4μm,约占太阳辐射总能量的5%;可见光波段为0.4~0.73μm,约占太阳辐射总能量的43%;红外波段为0.73~3μm,约占太阳辐射总能量的52%。因此,太阳辐射能量中,约95%的能量分布在0.4~3μm的可见光及近红外波段。依据国标GB/T 25261-2018《建筑用反射隔热涂料》,反射隔热涂料能对太阳光进行有效的反射,极大降低表面热量蓄积和热传导,可达到降低建筑物或其他物体内部温度的作用,从而减少因制冷产生的能源消耗,达到节能的效果。
目前,反射隔热涂料的研究中,主要是通过加入具有隔热和反射效果的功能填料来提高涂料的反射隔热效果。其具有隔热功能的填料以空心玻璃微珠、实心陶瓷微珠为主,但是反射和隔热效果并不好。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种反射隔热涂料。本发明提供的反射隔热涂料的反射隔热效果好。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种反射隔热涂料,包括以下质量百分数的组分:
水18~30%,钛白粉6~20%,二氧化硅气凝胶浆料1~20%,第一功能填料1~10%,第二功能填料1~10%,乳液35~45%,增塑剂0~2%,增稠剂1~2%,分散剂1~2%,润湿剂1~2%,流平剂1~2%,消泡剂1~2%;
所述第一功能填料为金红石型二氧化钛和稀土氧化物的混合物;
所述第二功能填料为粒径级配的微粒;所述微粒的材质为多孔氧化硅、氮化硅、碳化硅、氧化锌、碳酸钙或硫酸钡。
优选地,所述金红石型二氧化钛和稀土氧化物的质量比为10:1~10。
优选地,所述稀土氧化物包括La2O3、CeO2和Y2O3中的一种或多种。
优选地,所述第一功能填料的粒径为5~50μm。
优选地,所述第二功能填料包括:粒径为2~15μm的多孔硅20~40wt%、粒径为15~30μm的多孔硅60~80wt%。
优选地,所述二氧化硅气凝胶浆料的固含量为5~15%。
优选地,所述二氧化硅气凝胶浆料的制备方法包括以下步骤:
将二氧化硅气凝胶粉体、改性剂、分散剂和水混合,进行改性和分散,得到所述二氧化硅气凝胶浆料。
优选地,所述改性剂为三乙氧基(辛基)硅烷、聚二甲基硅氧烷、十三氟辛基三乙氧基硅烷或八聚倍半硅氧烷;
所述分散剂包括十二烷基三甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠、聚乙烯醇和聚甲基丙烯酸甲酯中的一种或多种;
所述二氧化硅气凝胶粉体、改性剂和分散剂的质量比为15~25:5:1;
所述二氧化硅气凝胶粉体的比表面积为800~1000m2/g,密度为50~80kg/m3;
所述二氧化硅气凝胶粉体、改性剂和分散剂的质量比为15~25:5:1。
优选地,所述改性的温度为15~35℃,时间为15~30min。
优选地,所述乳液为丙烯酸乳液。
本发明提供了一种反射隔热涂料,包括以下质量百分数的组分:水18~30%,钛白粉6~20%,二氧化硅气凝胶浆料1~20%,第一功能填料1~10%,第二功能填料1~10%,乳液35~45%,增塑剂0~2%,增稠剂1~2%,分散剂1~2%,润湿剂1~2%,流平剂1~2%,消泡剂1~2%;所述第一功能填料为金红石型二氧化钛和稀土氧化物的混合物;所述第二功能填料为粒径级配的微粒;所述微粒的材质为多孔氧化硅、氮化硅、碳化硅、氧化锌、碳酸钙或硫酸钡。
本发明的反射隔热涂料添加二氧化硅气凝胶浆料,降低了涂料的导热系数,增强了涂料的隔热性能。第一功能填料显著增加了涂料的太阳光反射比。第二功能填料的使用,有效提高了涂料的半球发射率和太阳光反射比。实施例的数据表明:所得反射隔热涂料的太阳光反射比为0.852~0.861,半球发射率为0.90,远高于国标GB/T 25261-2018《建筑用反射隔热涂料》中对太阳光反射比和半球发射率的要求。另外,其隔热性能测试装置中,顶部温差可达22.2℃,内部温差可达10.1℃,表明本发明的反射隔热涂料能对太阳光进行有效的反射,极大降低表面热量蓄积和热传导,具有很好的反射隔热作用。
附图说明
图1为本发明进行隔热性能测试的装置示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种反射隔热涂料,包括以下质量百分数的组分:
水18~30%,钛白粉6~20%,二氧化硅气凝胶浆料1~20%,第一功能填料1~10%,第二功能填料1~10%,乳液35~45%,增塑剂0~2%,增稠剂1~2%,分散剂1~2%,润湿剂1~2%,流平剂1~2%,消泡剂1~2%;
所述第一功能填料为金红石型二氧化钛和稀土氧化物的混合物;
所述第二功能填料为粒径级配的微粒,所述微粒的材质为多孔氧化硅、氮化硅、碳化硅、氧化锌、碳酸钙或硫酸钡。
在本发明中,如无特殊说明,本发明所用原料均优选为市售产品。
本发明提供的反射隔热涂料包括质量百分数为18~30%的水,优选为20~25%。
本发明提供的反射隔热涂料包括质量百分数为6~20%的钛白粉,优选为10~15%。在本发明中,所述钛白粉的粒径优选为10~30μm。在本发明中,所述钛白粉属于宽粒径分布。
本发明提供的反射隔热涂料包括质量百分数为1~20%的二氧化硅气凝胶浆料,优选为5~15%。在本发明中,所述二氧化硅气凝胶浆料的固含量优选为5~15%。在本发明中,所述二氧化硅气凝胶浆料的制备方法优选包括以下步骤:
将二氧化硅气凝胶粉体、改性剂、分散剂和水混合,进行改性和分散,得到所述二氧化硅气凝胶浆料。
在本发明中,所述改性剂优选为三乙氧基(辛基)硅烷、聚二甲基硅氧烷、十三氟辛基三乙氧基硅烷或八聚倍半硅氧烷。在本发明中,所述分散剂优选包括十二烷基三甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠、聚乙烯醇和聚甲基丙烯酸甲酯中的一种或多种。在本发明中,所述二氧化硅气凝胶粉体的比表面积优选为800~1000m2/g,密度优选为50~80kg/m3。在本发明中,所述二氧化硅气凝胶粉体、改性剂和分散剂的质量比优选为15~25:5:1。
在本发明中,所述改性的温度优选为15~35℃,时间优选为15~30min。
本发明提供的反射隔热涂料包括质量百分数为1~10%的第一功能填料,优选为3~8%,进一步优选为5~6%。在本发明中,所述第一功能填料的粒径优选为5~50μm。在本发明中,所述第一功能填料为金红石型二氧化钛和稀土氧化物的混合物。在本发明中,所述金红石型二氧化钛和稀土氧化物的质量比优选为10:1~10。在本发明中,所述稀土氧化物优选包括La2O3、CeO2和Y2O3中的一种或多种。在本发明中,所述金红石型二氧化钛的粒径优选为10~50μm。在本发明中,所述稀土氧化物的粒径优选为10~50nm。
本发明提供的反射隔热涂料包括质量百分数为1~10%的第二功能填料,优选为3~8%,进一步优选为5~6%。在本发明中,所述第二功能填料为粒径级配的微粒,所述微粒的材质为多孔氧化硅、氮化硅、碳化硅、氧化锌、碳酸钙或硫酸钡。在本发明中,所述第二功能填料优选包括:粒径为2~15μm的多孔硅20~40wt%、粒径为15~30μm的多孔硅60~80wt%。在本发明中,所述氮化硅、碳化硅、氧化锌、碳酸钙、硫酸钡的粒径均优选在0.3~1微米宽分布。
本发明提供的反射隔热涂料包括质量百分数为35~45%的乳液,优选为37~43%,进一步优选为39~41%。在本发明中,所述乳液优选为丙烯酸乳液,所述丙烯酸乳液的型号优选为陶氏SR-01丙烯酸乳液。
本发明提供的反射隔热涂料包括质量百分数为0~2%的增塑剂,优选为0.1~2%,进一步优选为0.5~1.5%。在本发明中,所述增塑剂优选包括环氧树脂、聚酰胺、聚醚、磷酸酯、卤代烷基、苯乙烯和丙烯酸酯中的一种或多种。
本发明提供的反射隔热涂料包括质量百分数为1~2%的增稠剂,优选为1.2~1.8%,进一步优选为1.4~1.6%。在本发明中,所述增稠剂优选包括天然树脂、合成胶体、氧化铝、硅酸钠和聚丙烯酰胺中的一种或多种。
本发明提供的反射隔热涂料包括质量百分数为1~2%的分散剂,优选为1.2~1.8%,进一步优选为1.4~1.6%。在本发明中,所述分散剂优选包括聚乙烯醇、聚丙烯酸酯、羟乙基纤维素、十二烷基苯磺酸钠和十二烷基硫酸钠中的一种或多种。
本发明提供的反射隔热涂料包括质量百分数为1~2%的润湿剂,优选为1.2~1.8%,进一步优选为1.4~1.6%。在本发明中,所述润湿剂优选包括聚醚型润湿剂、有机硅润湿剂、环氧树脂润湿剂、极性润湿剂和氟碳润湿剂中的一种或多种。
本发明提供的反射隔热涂料包括质量百分数为1~2%的流平剂,优选为1.2~1.8%,进一步优选为1.4~1.6%。在本发明中,所述流平剂优选包括聚甲基硅氧烷、聚氨酯泡沫、聚苯乙烯微珠、环氧聚酯、聚酰胺和聚乙二醇醚中的一种或多种。
本发明提供的反射隔热涂料包括质量百分数为1~2%的消泡剂,优选为1.2~1.8%,进一步优选为1.4~1.6%。在本发明中,所述消泡剂优选包括聚硅氧烷消泡剂、非离子型消泡剂、聚丙烯酸酯类消泡剂和有机硅消泡剂中的一种或多种。
在本发明中,所述反射隔热涂料的制备方法优选为采用本领域技术人员熟知的物料混合制备方法即可。
下面结合实施例对本发明提供的反射隔热涂料进行详细的说明,但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
反射隔热涂料包括以下质量百分数的组分:
水18%,钛白粉(粒径为20μm)14%,第一功能填料(红石型二氧化钛和Y2O3的质量比为10:2,金红石型二氧化钛的粒径为25μm和Y2O3的粒径为20nm)6%,第二功能填料(粒径为2~15μm的多孔硅25wt%;粒径为15~30μm的多孔硅75wt%)3%,乳液(陶氏SR-01丙烯酸乳液)36%,二氧化硅气凝胶浆料15%,增塑剂(丙烯酸酯)0.5%,增稠剂(聚丙烯酰胺)1.5%,分散剂(羟乙基纤维素)1.5%,润湿剂(环氧树脂润湿剂)1.5%,流平剂(聚酰胺)1.5%,消泡剂(聚硅氧烷消泡剂)1.5%。
其中,二氧化硅气凝胶浆料的固含量为7%,制备方法为:
将20g二氧化硅气凝胶粉体(粒径为20μm,比表面积为800m2/g,密度为60kg/m3)、5g改性剂(聚二甲基硅氧烷)、1g分散剂(十二烷基硫酸钠)和260mL水混合,于25℃进行改性20min,得到二氧化硅气凝胶浆料。
按照建筑用反射隔热涂料GB/T25261-2018方法测试所得反射隔热涂料的太阳光发射比,测试所得反射隔热涂料的近红外反射比,测试所得近红外反射比的半球发射率。结果为:所得发射隔热涂料的太阳光反射比0.858,近红外反射比0.886,半球发射率0.90。
实施例2
反射隔热涂料包括以下质量百分数的组分:
水18%,钛白粉(粒径为20μm)18%,第一功能填料(金红石型二氧化钛和Ce2O3的质量比为10:2,金红石型二氧化钛的粒径为25μm和Y2O3的粒径为20nm)8%,第二功能填料(粒径为2~15μm的多孔硅25wt%;粒径为15~30μm的多孔硅75wt%)3%,乳液(陶氏SR-01丙烯酸乳液)35%,二氧化硅气凝胶浆料10%,增塑剂(丙烯酸酯)0.5%,增稠剂(聚丙烯酰胺)1.5%,分散剂(羟乙基纤维素)1.5%,润湿剂(聚醚型润湿剂)1.5%,流平剂(聚酰胺)1.5%,消泡剂(非离子型消泡剂)1.5%。
其中,二氧化硅气凝胶浆料的固含量为10%,制备方法为:
将20g二氧化硅气凝胶粉体(粒径为20μm,比表面积为,820m2/g,密度为65kg/m3)、5g改性剂(八聚倍半硅氧烷)、1g分散剂(十二烷基硫酸钠)和174mL水混合,于30℃进行改性30min,得到所述二氧化硅气凝胶浆料。
按照建筑用反射隔热涂料GB/T25261-2018方法测试所得反射隔热涂料的太阳光发射比,测试所得反射隔热涂料的近红外反射比,测试所得近红外反射比的半球发射率。结果为:所得发射隔热涂料的太阳光反射比0.852,近红外反射比0.863,半球发射率0.90。
实施例3
水18%,钛白粉(粒径为25μm)17%,第一功能填料(金红石型二氧化钛和Ce2O3的质量比为10:2,金红石型二氧化钛的粒径为25μm和Y2O3的粒径为20nm)6%,第二功能填料(粒径为2~15μm的多孔硅25wt%;粒径为15~30μm的多孔硅75wt%)5.5%,乳液(陶氏SR-01丙烯酸乳液)35%,二氧化硅气凝胶浆料10%,增塑剂(丙烯酸酯)1%,增稠剂(聚丙烯酰胺)1.4%,分散剂(羟乙基纤维素)1.6%,润湿剂(聚醚型润湿剂)1.6%,流平剂(聚酰胺)1.5%,消泡剂(非离子型消泡剂)1.4%。
其中,二氧化硅气凝胶浆料的固含量为10%,制备方法为:
将20g二氧化硅气凝胶粉体(粒径为20μm,比表面积为,820m2/g,密度为65kg/m3)、5g改性剂(聚二甲基硅氧烷)、1g分散剂(十二烷基硫酸钠)和174mL水混合,于30℃进行改性20min,得到所述二氧化硅气凝胶浆料。
按照建筑用反射隔热涂料GB/T25261-2018方法测试所得反射隔热涂料的太阳光发射比,测试所得反射隔热涂料的近红外反射比,测试所得近红外反射比的半球发射率。结果为:所得发射隔热涂料的太阳光反射比0.861,近红外反射比0.869,半球发射率0.90。
对比例1
反射隔热涂料包括以下质量百分数的组分:
水28%,钛白粉(粒径为20μm)14%,第一功能填料(红石型二氧化钛和Y2O3的质量比为10:2,金红石型二氧化钛的粒径为25μm和Y2O3的粒径为20nm)6%,第二功能填料(粒径为2~15μm的多孔硅25wt%;粒径为15~30μm的多孔硅75wt%)3%,乳液(陶氏SR-01丙烯酸乳液)41%,二氧化硅气凝胶浆料0%,增塑剂(丙烯酸酯)0.5%,增稠剂(聚丙烯酰胺)1.5%,分散剂(羟乙基纤维素)1.5%,润湿剂(有机硅润湿剂)1.5%,流平剂(聚酰胺)1.5%,消泡剂(聚硅氧烷消泡剂)1.5%。
将20g二氧化硅气凝胶粉体(粒径为20μm,比表面积为800m2/g,密度为60kg/m3)、5g改性剂(聚二甲基硅氧烷)、1g分散剂(十二烷基硫酸钠)和260mL水混合,于25℃进行改性20min,得到二氧化硅气凝胶浆料。
按照建筑用反射隔热涂料GB/T25261-2018方法测试所得反射隔热涂料的太阳光发射比,测试所得反射隔热涂料的近红外反射比,测试所得近红外反射比的半球发射率。结果为:所得反射隔热涂料的太阳光反射比0.826,近红外反射比0.873,半球发射率0.89。
对比例2
反射隔热涂料包括以下质量百分数的组分:
水18%,钛白粉(粒径为20μm)18%,第一功能填料(金红石型二氧化钛和Ce2O3的质量比为10:2,金红石型二氧化钛的粒径为25μm和Y2O3的粒径为20nm)8%,第二功能填料(粒径为2~15μm的多孔硅25wt%;粒径为15~30μm的多孔硅75wt%)0%,乳液(陶氏SR-01丙烯酸乳液)38%,二氧化硅气凝胶浆料10%,增塑剂(丙烯酸酯)0.5%,增稠剂(聚丙烯酰胺)1.5%,分散剂(羟乙基纤维素)1.5%,润湿剂(聚醚型润湿剂)1.5%,流平剂(聚酰胺)1.5%,消泡剂(非离子型消泡剂)1.5%。
其中,二氧化硅气凝胶浆料的固含量为10%,制备方法为:
将20g二氧化硅气凝胶粉体(粒径为20μm,比表面积为,820m2/g,密度为65kg/m3)、5g改性剂(八聚倍半硅氧烷)、1g分散剂(十二烷基硫酸钠)和174mL水混合,于30℃进行改性30min,得到所述二氧化硅气凝胶浆料。
按照建筑用反射隔热涂料GB/T 25261-2018方法测试所得反射隔热涂料的太阳光发射比,测试所得反射隔热涂料的近红外反射比,测试所得近红外反射比的半球发射率。结果为:所得发射隔热涂料的太阳光反射比0.832,近红外反射比0.853,半球发射率0.88。
对比例3
反射隔热涂料包括以下质量百分数的组分:
水18%,钛白粉(粒径为25μm)17%,第一功能填料(金红石型二氧化钛和Ce2O3的质量比为10:2,金红石型二氧化钛的粒径为25μm和Y2O3的粒径为20nm)0%,第二功能填料(粒径为2~15μm的多孔硅25wt%;粒径为15~30μm的多孔硅75wt%)5.5%,乳液(陶氏SR-01丙烯酸乳液)41%,二氧化硅气凝胶浆料10%,增塑剂(丙烯酸酯)1%,增稠剂(聚丙烯酰胺)1.4%,分散剂(羟乙基纤维素)1.6%,润湿剂(聚醚型润湿剂)1.6%,流平剂(聚酰胺)1.5%,消泡剂(非离子型消泡剂)1.4%。
其中,二氧化硅气凝胶浆料的固含量为10%,制备方法为:
将20g二氧化硅气凝胶粉体(粒径为20μm,比表面积为,820m2/g,密度为65kg/m3)、5g改性剂(聚二甲基硅氧烷)、1g分散剂(十二烷基硫酸钠)和174mL水混合,于30℃进行改性20min,得到所述二氧化硅气凝胶浆料。
按照建筑用反射隔热涂料GB/T25261-2018方法测试所得反射隔热涂料的太阳光发射比,测试所得反射隔热涂料的近红外反射比,测试所得近红外反射比的半球发射率。结果为:所得发射隔热涂料的太阳光反射比0.843,近红外反射比0.852,半球发射率0.88。
对实施例1~3和对比例1~3所得反射隔热涂料进行隔热功能实验。隔热功能实验装置示意图如图1所示。涂覆对比例1所得反射隔热涂料的装置与空白装置对比,其顶部最高温差为15.6℃,内部最高温差为5.4℃。涂覆对比例2所得反射隔热涂料的装置与空白装置对比,其顶部温差高达17.5℃,内部温差高达7.2℃。涂覆对比例3所得反射隔热涂料的装置与空白装置对比,其顶部温差高达15.0℃,内部温差高达5.7℃。涂覆实施例1所得反射隔热涂料的装置与空白装置对比,其顶部温差高达20.4℃,内部温差高达8.9℃。涂覆实施例2所得反射隔热涂料的装置与空白装置对比,其顶部温差高达22.2℃,内部温差高达10.1℃。涂覆实施例3所得反射隔热涂料的装置与空白装置对比,其顶部温差高达21.0℃,内部温差高达9.3℃。
采用GB/T 10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法 方法测试所得反射隔热涂料的导热系数,结果如表1所示。
表1 实施例及对比例所得反射隔热涂料的性能测试结果
隔热功能实验表明,在太阳光反射比、近红外反射比和半球发射率相当的情况下,二氧化硅气凝胶浆料中的气凝胶在反射隔热涂料中起着显著的隔热的作用。另外,优化的反射隔热涂料能对太阳光进行有效的反射,极大降低表面热量蓄积和热传导,具有很好的反射隔热作用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种反射隔热涂料,其特征在于,包括以下质量百分数的组分:
水18~30%,钛白粉6~20%,二氧化硅气凝胶浆料1~20%,第一功能填料1~10%,第二功能填料1~10%,乳液35~45%,增塑剂0~2%,增稠剂1~2%,分散剂1~2%,润湿剂1~2%,流平剂1~2%,消泡剂1~2%;
所述第一功能填料为金红石型二氧化钛和稀土氧化物的混合物;
所述第二功能填料为粒径级配的微粒;所述微粒的材质为多孔氧化硅、氮化硅、碳化硅、氧化锌、碳酸钙或硫酸钡。
2.根据权利要求1所述的反射隔热涂料,其特征在于,所述金红石型二氧化钛和稀土氧化物的质量比为10:1~10。
3.根据权利要求1或2所述的反射隔热涂料,其特征在于,所述稀土氧化物包括La2O3、CeO2和Y2O3中的一种或多种。
4.根据权利要求1或2所述的反射隔热涂料,其特征在于,所述第一功能填料的粒径为5~50μm。
5.根据权利要求1所述的反射隔热涂料,其特征在于,所述第二功能填料包括:粒径为2~15μm的多孔硅20~40wt%、粒径为15~30μm的多孔硅60~80wt%。
6.根据权利要求1所述的反射隔热涂料,其特征在于,所述二氧化硅气凝胶浆料的固含量为5~15%。
7.根据权利要求1或6所述的反射隔热涂料,其特征在于,所述二氧化硅气凝胶浆料的制备方法包括以下步骤:
将二氧化硅气凝胶粉体、改性剂、分散剂和水混合,进行改性和分散,得到所述二氧化硅气凝胶浆料。
8.根据权利要求7所述的反射隔热涂料,其特征在于,所述改性剂为三乙氧基(辛基)硅烷、聚二甲基硅氧烷、十三氟辛基三乙氧基硅烷或八聚倍半硅氧烷;
所述分散剂包括十二烷基三甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠、聚乙烯醇和聚甲基丙烯酸甲酯中的一种或多种;
所述二氧化硅气凝胶粉体的比表面积为800~1000m2/g,密度为50~80kg/m3;
所述二氧化硅气凝胶粉体、改性剂和分散剂的质量比为15~25:5:1。
9.根据权利要求7或8所述的反射隔热涂料,其特征在于,所述改性的温度为15~35℃,时间为15~30min。
10.根据权利要求1所述的反射隔热涂料,其特征在于,所述乳液为丙烯酸乳液。
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