CN117443104B - 干式化学过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及气体过滤器技术领域，具体涉及干式化学过滤器，包括用于将污气导入并处理的外壳，外壳上设有多个引导气体进入并可以正反向转动的风扇；活动设置在外壳上的过滤网，且在过滤网发生位移后对其进行自动清理，过滤网两侧设有引导移动的导向杆，且导向杆朝向风扇的一侧设有磁铁，外壳上对应设有气囊一，且磁铁和电磁铁之间设有气囊一；密封件，用于根据过滤网的位置来启闭并限制污气进入外壳中，同时改变风扇转动方向对过滤网吹气，密封件包括相互滑动连接并可以通气的固定板和活动板，且固定板和活动板错位时限制气体进入。本发明给清理提供稳定的环境，提高清理效率，不需要停机处理，降低维护时间，定期定时长的清理，更加智能。

Description

干式化学过滤器

技术领域

本发明涉及气体过滤器技术领域，具体涉及干式化学过滤器。

背景技术

污浊的空气中含有较多的污染物，这样的污染物不仅包括颗粒物，同时也包括化学污染物，比如氨、SO2、烷、醛等酸碱性物质。为了净化空气，在针对化学污染物的处理时，通常会利用特定的化学试剂进行中和吸收。但是在处理前都会对气体进行预处理，用于对于颗粒物的处理，大量的颗粒物很容易在滤孔中形成板结堵塞，这会影响最终空气的净化效果。

中国专利网公开了公开号为：CN218981074U，名称为一种用于空气净化的干式化学过滤器，包括箱体，所述箱体的内部空间由下至上依次设置有抽气组件、净化干燥组件、化学过滤组件以及排风组件，净化干燥组件包括横板以及滤布袋，由下至上穿过滤布袋的空气进入化学过滤组件，箱体外的洁净空气进入箱体喷洒在滤布袋的上袋面上，解决了化学过滤器在对空气中的颗粒物进行吸收时，颗粒物板结在滤网表面形成堵塞，影响空气净化效果的问题，滤布袋一方面可以吸收空气中的水汽和颗粒物，另一方面，通过空气的反喷又可以将滤布袋表面出现板结的颗粒物吹散，始终维持滤布袋的过滤干燥能力，空气净化效果提升。

上述公开文件中，存在以下不足：

一、仅仅通过反吹来实现对滤布袋的清理，无法很好的吹出积累在滤布袋上的颗粒，清理效果不好；

二、在清理时，污气还在持续的进入，不能给清理提供稳定的环境，再次降低了反吹的效果，需要观察清理时机并手动控制清理，不够便捷。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了干式化学过滤器，能够有效地解决现有技术中清理效果不好，不能给清理提供稳定的环境，不够便捷的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供干式化学过滤器，包括：

用于将污气导入并进入多个空腔处理的外壳，所述外壳上设有多个引导气体进入并可以正反向转动的风扇；

活动设置在外壳上并位于进气端和风扇之间的过滤网，用于对气体进行预处理，且在过滤网发生位移后对其进行自动清理，所述过滤网两侧设有引导移动的导向杆，且导向杆朝向风扇的一侧设有磁铁，所述外壳上对应设有电磁铁，且磁铁和电磁铁之间设有气囊一；

密封件，用于根据过滤网的位置来启闭并限制污气进入外壳中，同时改变风扇转动方向对过滤网吹气，所述密封件包括相互滑动连接并可以通气的固定板和活动板，且固定板和活动板错位时限制气体进入。

进一步地，所述外壳上设有进气口和两组均与进气口连通的处理腔，且两组处理腔不连通，所述过滤网位于处理腔内。

进一步地，所述外壳与密封件相贴的内壁上设有与风扇电性连接的风扇电极片，所述风扇电极片设有两组，且两组风扇电极片与风扇电极连接方向相反。

进一步地，所述导向杆远离磁铁并靠近密封件的一侧设有与电磁铁电性连接的电磁铁电极片，所述气囊一内设有用于复位的弹性件，气囊一上设有单向进气阀和单向排气阀，且排气阀的排气速度大于进气阀进气速度，用于增加对过滤网清理的时间。

进一步地，所述固定板上设有多组等距分布的通气孔一，所述活动板上设有多组等距分布的通气孔二，且活动板上设有用于连通电磁铁电极片的导电块一和用于连接风扇电极片的导电块二，所述活动板底部设有与气囊一连通的气囊二，且气囊二上设有漏气孔。

进一步地，所述过滤网上设有拨杆，且外壳上设有引导并防止拨杆倾斜的导环，所述过滤网的两侧设有与导向杆滑动连接的滑杆，且滑杆与导向杆之间设有弹簧，用于给风扇拍打拨杆并震动过滤网时预留振动空间。

进一步地，所述过滤网底部设有封板，且封板上设有排气孔，所述外壳底部与封板对应处设有收集杂物的集污槽，且集污槽上设有集污孔和，且排气孔位于集污孔和中间，所述集污孔上设有防尘布袋。

进一步地，所述集污槽上滑动安装有集污抽屉，所述外壳上设有与封板相贴并引导集污孔排出气体朝向风扇靠近处理腔一侧的导板。

进一步地，所述外壳上设有化学填充过滤件，且化学填充过滤件位于风扇远离过滤网的一侧。

有益效果

本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

一、通过过滤网表面附着颗粒的积累来驱动过滤网，通过过滤网移动并推动导向杆移动距离达到预设距离给电磁铁通电并再次发生位移，挤压气囊一推动活动板上升，阻止污气进入，给清理提供稳定的环境；

二、通过活动板上升改变风扇的转动方向，朝向过滤网吹气，清理过滤网上的灰尘颗粒，同时配合设置在过滤网上的拨杆与转动的风扇接触，拨动过滤网产生震动，再次将过滤网表面吸附的颗粒杂物振除，提高清理效率；

三、通过设置在过滤网底部的封板移动，将集污孔与连通过滤网的两侧空腔，将杂物过滤并收集，在过滤网复位后即可拉出集污抽屉集中处理，操作简单，不需要停机处理，降低维护时间；

四、通过在气囊一上设有单向进气阀和单向排气阀，且排气阀的排气速度大于进气阀进气速度，配合气囊二上的漏孔漏气，增加对过滤网清理的时间，实现定期定时长的清理，更加智能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明外壳的局部剖视图；

图3为本发明的局部剖视图；

图4为本发明过滤网与外壳的连接剖视图；

图5为本发明过滤网和集污槽的结构***示意图；

图6为本发明过滤网与集污抽屉的连接示意图；

图7为本发明密封件的结构示意图。

附图标记：1、外壳；11、进气口；12、处理腔；13、风扇；131、风扇电极片；14、集污槽；141、集污孔；142、排气孔二；15、集污抽屉；16、导环；17、化学填充过滤件；2、密封件；21、固定板；211、通气孔一；22、活动板；221、通气孔二；222、导电块一；223、导电块二；224、气囊二；3、过滤网；311、滑杆；32、导向杆；321、弹簧；322、电磁铁电极片；323、磁铁；324、气囊一；325、电磁铁；33、封板；331、排气孔；34、拨杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例：

干式化学过滤器，参照附图1-7，包括：

用于将污气导入并进入多个空腔处理的外壳1，污气进入多个空腔分开处理，便于后期的维护，使得维护时不需要停工，实现工作时维护，提高设备使用效率，外壳1上设有多个引导气体进入并可以正反向转动的风扇13，通过风扇13的正转负责污气进入外壳1内并进行处理，而风扇13的反吹，则方便对预处理设备进行清理，提高了清洁速度和效率。

具体的，外壳1上设有进气口11和两组均与进气口11连通的处理腔12，且两组处理腔12不连通，过滤网3位于处理腔12内，通过进气口11将待处理的气体引导进入不同的处理腔12内，同时进行处理，且在维护时可以选择间歇维护，保持设备的正常使用。

活动设置在外壳1上并位于外壳1进气端和风扇13之间的过滤网3，过滤网3将风扇13抽取的污气进行预处理，将颗粒去除，防止气堵塞化学处理层上的接触孔，在过滤网3发生位移后对其进行自动清理，过滤网3两侧设有引导移动的导向杆32，且导向杆32朝向风扇13的一侧设有磁铁323，外壳1上对应设有电磁铁325，且磁铁323和电磁铁325之间设有气囊一324，过滤网3在表面粘附有较多颗粒物导致风阻变大而发生位移后，会移动并带动导向杆32上的电磁铁电极片322移动并接通，从而启动电磁铁325吸附磁铁323来产生位移，从而进行清理操作。

具体的，外壳1与密封件2相贴的内壁上设有与风扇13电性连接的风扇电极片131，风扇电极片131设有两组并竖直上下分布，且两组风扇电极片131与风扇13电极连接方向相反，通过改变接通上下不同的风扇电极片131，来调节风扇13的转动方向，从而实现工作时抽取待处理气体或者相过滤网3吹气，工作状态下，风扇13的两极与下方的风扇电极片131接通，此时风扇13正转抽取污气使其穿过过滤网3进行处理，当过滤网3发生移动后，风扇13的两极级与上方的风扇电极片131连接，从而改变风扇13的电流向过滤网3吹气，最终将杂物进行收集；

进一步的，导向杆32远离磁铁323并靠近密封件2的一侧设有与电磁铁325电性连接的电磁铁电极片322，在导向杆32发生位于并移动距离达到预设距离时，接通电磁铁电极片322给电磁铁325通电，从而挤压气囊一324，气囊一324内设有用于复位的弹性件，方便气囊一324未受到挤压时恢复并用于下一侧的吹气充压，气囊一324上设有单向进气阀和单向排气阀，且排气阀的排气速度大于进气阀进气速度，用于增加对过滤网3清理的时间。

再进一步的，过滤网3上设有拨杆34，且外壳1上设有引导并防止拨杆34倾斜的导环16，通过拨杆34跟随过滤网3移动并于风扇13接触，使得风扇13拨动风扇13产生震动，从而将灰尘抖落，过滤网3的两侧设有与导向杆32滑动连接的滑杆311，且滑杆311与导向杆32之间设有弹簧321，通过弹簧321使得拨杆34始终处于可以被风扇13拨动的位置，同时用于给风扇13拍打拨杆34并震动过滤网3时预留振动空间。

值得说明的是过滤网3底部设有封板33，且封板33上设有排气孔331，排气孔331位于封板33的中间位置，外壳1底部与封板33对应处设有收集杂物的集污槽14，且集污槽14上设有集污孔141和排气孔二142，且排气孔331位于集污孔141和排气孔二142中间，通过封板33移动将排气孔二142漏出，从而收集过滤网3上抖落的杂物，同时集污孔141与排气孔331重合，便于气体的溢出，气体从集污孔141和排气孔331排向处理腔12时，也会带动杂物进入集污槽14，集污孔141上设有防尘布袋，通过集污孔141上的防尘布袋将杂物过滤，当过滤网3复位时，封板33盖住集污孔141和排气孔二142，将灰尘收集在集污槽14内。

其中集污槽14上滑动安装有集污抽屉15，通过集污抽屉15集中收集并处理，只需在过滤网3处于过滤状态时取出集污抽屉15将灰尘清理，清理时不需要关停设备，减少了维护时间，提高了工作效率，外壳1上设有与封板33相贴并引导集污孔141排出气体朝向风扇13靠近处理腔12一侧的导板，导板伸向风扇13的后侧，防止风扇13吹气时将气体从集污孔141端进入影响杂物的收集。

另外，外壳1上设有化学填充过滤件17，且化学填充过滤件17位于风扇13远离过滤网3的一侧，用于对预处理之后的气体进行化学过滤，去除有害成分后排出。

密封件2，用于根据过滤网3的位置来启闭并限制污气进入外壳1中，同时改变风扇13转动方向对过滤网3吹气，密封件2包括相互滑动连接并可以通气的固定板21和活动板22，且固定板21和活动板22错位时限制气体进入，正常情况下固定板21和活动板22平齐，在过滤网3移动并通过磁铁323和电磁铁325挤压气囊一324后，气囊一324给活动板22提供动力使其与固定板21错位，从而关闭进气，同时在活动板22移动后改变风扇13的转动方向。

具体的，固定板21上设有多组等距分布的通气孔一211，活动板22上设有多组等距分布的通气孔二221，且活动板22上设有用于连通电磁铁电极片322的导电块一222和用于连接风扇电极片131的导电块二223，通气孔一211和通气孔二221在正常情况下连通，在过滤网3发生位移且距离达到预设距离后，导电块一222与电磁铁电极片322接触并启动电磁铁325，此时磁铁323和电磁铁325配合使得过滤网3再次发生位移，同时由于活动板22在气囊一324的驱动下升高，使得导电块二223与高位的风扇电极片131接触，从而改变风扇13的转动方向，活动板22底部设有与气囊一324连通的气囊二224，且气囊二224上设有漏气孔，气囊一324压缩后将气体导入气囊二224，从而给活动板22升高，而气囊二224上设置的漏气孔，则用于排出气囊二224内气体使得活动板22复位。

工作原理：将污气从外壳1上的进气口11导入，气体经过密封件2进入外壳1中的两个空腔，并在处理后从处理腔12排出，工作状态时，密封件2上的固定板21和活动板22对齐，通气孔一211和通气孔二221连通，过滤网3在长时间过滤杂物颗粒后，当过滤网3表面附着颗粒无法掉落时，随着颗粒的积累，过滤网3的透气性变差，从而使得单位时间内的污气处理量减少，过滤处理效率降低，由于过滤网3表面附着大量颗粒，过滤网3受到的风阻变大，过滤网3会在外壳1内壁滑动，当过滤网3移动并推动导向杆32移动距离达到预设距离后，导向杆32上的电磁铁电极片322移动至密封件2处并与导电块一222接触，从而给电磁铁325通电，拉动磁铁323使得过滤网3再次发生位移，同时挤压气囊一324，气囊一324内气体被挤入气囊二224，从而推动活动板22上升，活动板22上升时通气孔二221和通气孔一211交错，从而关闭阻止一侧的污气进入，同时在活动板22上升的时候，导电块二223移动并与处于上位的风扇电极片131接触，从而改变风扇13的转动方向，此时风扇13朝向过滤网3吹气，在过滤网3移动时，设置在过滤网3上的拨杆34对应移动并与转动的风扇13接触，从而拨动过滤网3产生震动，将过滤网3表面吸附的颗粒杂物振除，由于过滤网3呈倾斜设置，切过滤网3与密封件2之间的夹角小于90度，使得过滤网3振动时灰尘颗粒不易积累到过滤网3上，方便清理，与此同时，设置在过滤网3底部的封板33移动，将排气孔二142露出的同时，排气孔331与集污孔141连通，杂物通过排气孔二142进入集污槽14并将气体从而集污孔141排入处理腔12，由于气囊一324上设有单向进气阀和单向排气阀，且排气阀的排气速度大于进气阀进气速度，其中，单向进气阀位于气囊一324靠近电磁铁325的一侧，用于防止气囊一324受挤压时气体溢出外界，而单向排气阀则位于与气囊二224的连通部，防止气囊二224内气体反冲进入气囊一324内，气囊二224充气后活动板22上升导致导电块一222与电磁铁电极片322脱离，电磁铁325断电，气囊一324排空后自动复位吸气，导向杆32会慢慢复位，复位速度与气囊一324充气速度相同，活动板22因气囊二224漏气而慢慢下降，且在活动板22复位之前，导向杆32已经复位，从而增加对过滤网3清理的时间，实现定期定时长的清理，便于清理，加快污气处理速度，节约维护时间，提高处理效率。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.干式化学过滤器，其特征在于，包括：

用于将污气导入并进入多个空腔处理的外壳（1），所述外壳（1）上设有多个引导气体进入并可以正反向转动的风扇（13）；

活动设置在外壳（1）上并位于进气端和风扇（13）之间的过滤网（3），用于对气体进行预处理，且在过滤网（3）发生位移后对其进行自动清理，所述过滤网（3）两侧设有引导移动的导向杆（32），且导向杆（32）朝向风扇（13）的一侧设有磁铁（323），所述外壳（1）上对应设有电磁铁（325），且磁铁（323）和电磁铁（325）之间设有气囊一（324）；

密封件（2），用于根据过滤网（3）的位置变化来启闭并限制污气进入外壳（1）中，同时改变风扇（13）转动方向对过滤网（3）吹气，所述密封件（2）包括相互滑动连接并可以通气的固定板（21）和活动板（22），且固定板（21）和活动板（22）错位时限制气体进入；

所述外壳（1）与密封件（2）相贴的内壁上设有与风扇（13）电性连接的风扇电极片（131），所述风扇电极片（131）设有两组并竖直上下分布，且两组风扇电极片（131）与风扇（13）电极连接方向相反，工作状态下，风扇（13）的两极与下方的风扇电极片（131）接通；

所述导向杆（32）远离磁铁（323）并靠近密封件（2）的一侧设有与电磁铁（325）电性连接的电磁铁电极片（322），所述气囊一（324）内设有用于复位的弹性件，气囊一（324）上设有单向进气阀和单向排气阀，且排气阀的排气速度大于进气阀进气速度，用于增加对过滤网（3）清理的时间；

所述固定板（21）上设有多组等距分布的通气孔一（211），所述活动板（22）上设有多组等距分布的通气孔二（221），且活动板（22）上设有用于连通电磁铁电极片（322）的导电块一（222）和用于连接风扇电极片（131）的导电块二（223），所述活动板（22）底部设有与气囊一（324）连通的气囊二（224），且气囊二（224）上设有漏气孔。

2.根据权利要求1所述的干式化学过滤器，其特征在于，所述外壳（1）上设有进气口（11）和两组均与进气口（11）连通的处理腔（12），且两组处理腔（12）不连通，所述过滤网（3）位于处理腔（12）内。

3.根据权利要求1所述的干式化学过滤器，其特征在于，所述过滤网（3）上设有拨杆（34），且外壳（1）上设有引导并防止拨杆（34）倾斜的导环（16），所述过滤网（3）的两侧设有与导向杆（32）滑动连接的滑杆（311），且滑杆（311）与导向杆（32）之间设有弹簧（321），用于给风扇（13）拍打拨杆（34）并震动过滤网（3）时预留振动空间。

4.根据权利要求1所述的干式化学过滤器，其特征在于，所述过滤网（3）底部设有封板（33），且封板（33）上设有排气孔（331），所述外壳（1）底部与封板（33）对应处设有收集杂物的集污槽（14），且集污槽（14）上设有集污孔（141）和排气孔二（142），且排气孔（331）位于集污孔（141）和排气孔二（142）中间，所述集污孔（141）上设有防尘布袋。

5.根据权利要求4所述的干式化学过滤器，其特征在于，所述集污槽（14）上滑动安装有集污抽屉（15），所述外壳（1）上设有与封板（33）相贴并引导集污孔（141）排出气体朝向风扇（13）靠近处理腔（12）一侧的导板。

6.根据权利要求1所述的干式化学过滤器，其特征在于，所述外壳（1）上设有化学填充过滤件（17），且化学填充过滤件（17）位于风扇（13）远离过滤网（3）的一侧。