CN117438706A - 储能箱和储能集装箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种储能箱和储能集装箱,储能箱包括:上罩壳;多个电池,多个所述电池设置于所述上罩壳内;底座,所述底座设置于所述上罩壳的下方且所述电池设置于所述底座的上方;多个第一连接件,多个所述第一连接件设置于所述上罩壳内且一端和所述底座固定连接,所述第一连接件的另一端和所述上罩壳的顶部抵接,所述电池和所述第一连接件固定连接;多个第二连接件,多个所述第二连接件的一端穿过所述上罩壳后和多个所述第一连接件固定连接。第一连接件、第二连接件和底座之间相互连接,这样在对第二连接件吊装时,上罩壳不需要受力,这样对上罩壳的强度要求低,从而有效地节省储能箱的生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及储能箱技术领域,尤其是涉及一种储能箱和储能集装箱。
背景技术
在城市供电中,会存在用电高峰和用电低谷,不利于电力产业的平衡发展,因此,通常会在城市周边建造储能电站。常见的储能电站会布置超大型电池组,能够在用电高峰时释放电能,在用电低谷时储存电能,从而解决为城市峰谷用电的问题。
相关技术中,集装箱储能属于大储能,只能运用于大型的场站***并入市电,运用灵活性不高,无法适用商场及家庭,局限性较大,且运输成本高,生产效率低;由于集装箱内部***较复杂,失效点多,一旦出现故障,排查起来相对困难,所以集装箱储能每年花在维护上的成本占了很大部分,甚至让企业亏损。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出了一种储能箱,第一连接件、第二连接件和底座之间相互连接,这样在对第二连接件吊装时,上罩壳不需要受力,这样对上罩壳的强度要求低,从而有效地节省储能箱的生产成本。
本发明还提出了一种储能集装箱。
根据本发明第一方面实施例的储能箱,包括:上罩壳;多个电池,多个所述电池设置于所述上罩壳内;底座,所述底座设置于所述上罩壳的下方且所述电池设置于所述底座的上方;多个第一连接件,多个所述第一连接件设置于所述上罩壳内且一端和所述底座固定连接,所述第一连接件的另一端和所述上罩壳的顶部抵接;多个第二连接件,多个所述第二连接件的一端穿过所述上罩壳后和多个所述第一连接件固定连接。
根据本发明实施例的储能箱,第一连接件、第二连接件和底座之间相互连接,这样在对第二连接件吊装时,上罩壳不需要受力,这样对上罩壳的强度要求低,从而有效地节省储能箱的生产成本。
根据本发明的一些实施例,所述上罩壳为一体成型结构件。
根据本发明的一些实施例,所述上罩壳为铝合金罩壳、碳钢罩壳和复合材料罩壳中的一种。
根据本发明的一些实施例,所述上罩壳包括:储能区和功能区,多个所述电池设置于所述储能区内;以及,储能箱还包括:空调和电池管理***,所述空调和所述电池管理***均设置于所述储能区内,所述空调设置于电池管理***的上方,所述电池管理***和多个所述电池电连接。
根据本发明的一些实施例,所述空调和所述电池管理***均固定于所述第一连接件。
根据本发明的一些实施例,还包括:门体,所述门体和所述上罩壳连接,所述门体上设置有避让孔和检修口,所述避让孔和所述空调对应,所述检修口和所述电池管理***对应;以及,所述门体上设置有防爆阀。
根据本发明的一些实施例,所述门体为一体成型结构件,且所述门体为铝合金门体、碳钢门体和复合材料门体中的一种。
根据本发明的一些实施例,所述储能箱还包括:多个第三连接件,所述第三连接件设置于所述第一连接件和所述第二连接件之间,所述第三连接件的一端和所述第一连接件固定连接且另一端和所述第二连接件固定连接。
根据本发明的一些实施例,所述第三连接件的一端设置有第一安装部,所述第一连接件的一端设置有第二安装部,所述第一安装部为凸起和凹槽中的一种,所述第二安装部为凸起和凹槽中的另一种,所述凸起和所述凹槽限位配合且相互焊接。
根据本发明的一些实施例,所述第三连接件的另一端设置有第三安装部,所述第二连接件上设置有吊装部和第四安装部,所述吊装部和所述第四安装部固定连接,所述第三安装部和所述第四安装部相互旋接。
根据本发明的一些实施例,所述储能箱还包括:密封件,所述密封件设置于所述第三连接件和所述上罩壳之间。
根据本发明的一些实施例,所述储能箱还包括:第四连接件,所述第四连接件固定连接在相邻两个所述第一连接件之间。
根据本发明的一些实施例,所述第一连接件朝向所述底座的一侧设置有第一连接部,所述底座上设置有第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部连接。
根据本发明的一些实施例,所述第一连接部为安装板,所述第二连接部为安装凸起,所述安装板上设置有第一安装孔,所述安装凸起上设置有第二安装孔,紧固件穿过第一安装孔后和所述第二安装孔固定连接。
根据本发明的一些实施例,所述电池上设置有第三安装孔,所述第一连接件上设置有第四安装孔,紧固件穿过所述第四安装孔后和所述第三安装孔连接。
根据本发明第二方面实施例的储能集装箱,包括:集装上罩壳和多个所述储能箱,多个所述储能箱设置于所述集装上罩壳内。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的储能箱的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的储能箱的***图;
图3是根据本发明实施例的储能箱的剖面图;
图4是图3的局部示意图A;
图5是根据本发明实施例的第一连接件和第三连接件配合的结构示意图;
图6是根据本发明实施例的底座的结构示意图;
图7是根据本发明实施例的储能集装箱的结构示意图。
附图标记:
1000、储能集装箱;
100、储能箱;
11、上罩壳;12、电池;
20、底座;21、第二连接部;
30、第一连接件;31、第二安装部;32、第一连接部;33、第四安装孔;
40、第二连接件;41、吊装部;42、第四安装部;
50、第三连接件;51、第一安装部;52、第三安装部;
61、密封件;62、第四连接件;63、空调;64、电池管理***;65、门体;66、避让孔;67、检修口;68、防爆阀。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,下面详细描述本发明的实施例。
下面参考图1-图7描述根据本发明实施例的储能箱100,以及,本发明提出了一种具有上述储能箱100的储能集装箱1000。
如图1-图6所示,本发明实施例的储能箱100包括:上罩壳11、多个电池12和底座20,多个电池12设置于上罩壳11内,底座20设置于上罩壳11的下方,并且电池12设置于底座20的上方。其中,底座20在静置或吊装过程中承载整个储能箱100的重量,并且底座20与上罩壳11螺栓连接,且通过密封条密封。并且,上罩壳11是通过模压、压铸方式一体成型,材料可选取铝合金,碳钢或满足户外要求的复合非金属材料,上罩壳11在吊装运输过程不承受主要载荷,主要功能用于外观、防水、耐腐等作用,与底座20螺栓连接,通过密封条密封。也就是说,上罩壳11可以为非金属材料,该非金属材料的重量轻,具体的,当上罩壳11为非金属材料的重量是上罩壳11为钣金材料重量的三分之一,从而使得储能箱100重量超标的问题,大大提升了电池12的重量占比。
其中,上罩壳11上还设置有门体65,门体65同上罩壳11成型工艺一致,通过一体成型,可做复杂特征同时保证外观及尺寸,并且门体65与上罩壳11通过铰链连接,且通过密封条密封。其中,门体65的功能包括:满足空调63维护,电池电压分段,BMS维护,排气阀维护等多种电池柜维护功能。
此外,储能箱100还包括:多个第一连接件30和多个第二连接件40,多个第一连接件30设置于上罩壳11内且一端和底座20固定连接,第一连接件30的另一端和上罩壳11的顶部抵接,多个第二连接件40的一端穿过上罩壳11后和多个第一连接件30固定连接,第二连接件40上设置有用于吊装的吊装部41。如此设置,第一连接件30和底座20之间固定连接,并且第二连接件40和第一连接件30之间固定连接,这样在通过吊装部41吊装储能箱100时,叉车或其他机械设备带带动第二连接件40,由于第一连接件30、第二连接件40和底座20之间为一体,这样使得底座20可以随同第二连接件40一同移动。并且,多个电池12和上罩壳11均固定在底座20上,这样可以实现储能箱100整体的移动。
进一步地,第一连接件30由钣金或者方通通过机加工实现,与底座20通过固定连接,安装于多个电池12的前后。并且,第一连接件30可以分为4根,前后各两根,不仅可以保证电池簇高度方向的稳定性,同时将所有电池12形成一个整体,使得整体的稳定性提升。
由此,第一连接件30、第二连接件40和底座20之间相互连接,这样在对第二连接件40吊装时,上罩壳11不需要受力,这样对上罩壳11的强度要求低,从而有效地节省储能箱100的生产成本。
其中,上罩壳11可以为一体成型结构件。如此,上罩壳11通过一体成型的方式生产出来,这样可以保证上罩壳11的结构强度,以及提供提高上罩壳11的生产速率。
具体地,上罩壳11可以通过模压、压铸等方式成型。其中,通过压铸成型的上罩壳11具有拥有优秀的尺寸精度,相对于沙箱或者永久模铸造法来说可以制造壁厚大约0.75毫米的铸件,以及能够减少或避免二次机械加工,生产速度快、铸件抗拉强度可达415兆帕。以及,通过模压成型的上罩壳11在生产时原料的损失小,不会造成过多的损失,并且生产出来的上罩壳11的内应力很低,且翘曲变形也很小,机械性能较稳定以及,上罩壳11的生产效率高,便于实现专业化和自动化生产。
进一步地,上罩壳11可以为铝合金罩壳、碳钢罩壳和复合材料罩壳中的一种。其中,铝合金罩壳和碳钢罩壳的结构强度高,上罩壳11可以承担更大的载荷,有效的提升上罩壳11的使用寿命。
以及,上罩壳11可以为复合材料罩壳,复合材料罩壳具有高比强度和高比模量的优点,如碳纤维增强树脂复合材料的比模量比钢和铝合金高5倍,比强度比钢和铝合金也高3倍以上。并且,复合材料罩壳的耐疲劳性高,纤维复合材料,特别是树脂基复合材料对缺口、应力集中敏感性小,而且纤维和基体的界面可以使扩展裂纹尖端变钝或改变方向,即阻止了裂纹的迅速扩展,因而疲劳强度较高,碳纤维不饱和聚酯树脂复合材料疲劳极限可达其拉伸强度的70%~80%,而金属材料只有40%~50%。
以及,复合材料罩壳还具有抗断裂能力强和减振性能好等优点。纤维复合材料中有大量独立存在的纤维,一般每平方厘米上有几千到几万根,由具有韧性的基体把它们结合成整体,当纤维复合材料构件由于超载或其他原因使少数纤维断裂时,荷载就会重新分配到其他未断裂的纤维上,使构件不至于在短时间内发生突然破坏。因此复合材料都具有比较高的抗断裂韧性。
其中,复合材料包括合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳中的一种或多种。以及,还可以在复合材料内添加增强材料来提高强度,增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属等。
又由于,上罩壳11采用复合材料做成,硬度和强度较高,属于脆性材料,防止第一连接件30和第二连接件40紧固时将上罩壳11压碎,第一连接件30和第二连接件40之间直接连接,不通过上罩壳11进行转接,这样可以保证上罩壳11不被压碎或拉碎。
此外,上罩壳11包括:储能区和功能区,多个电池12设置于储能区内,储能箱100还包括:空调63和电池管理***64,空调63和电池管理***64均设置于储能区内,空调63设置于电池管理***64的上方,电池管理***64和多个电池12电连接。也就是说,上罩壳11分为储能区和功能区,其中,储能区用于放置多个电池12,功能区用于放置空调63和电池管理***64,其中空调63主要是用于对储能柜进行均温,使电池12处于最佳工作温度,以及,电池管理***64主要是为了智能化管理及维护各个电池12,防止电池12出现过充电和过放电,延长电池12的使用寿命,监控电池12的状态。如此,通过在上罩壳11内进行分区,这样可以合理利用上罩壳11内的空间。
其中,空调63和电池管理***64均固定于第一连接件30。如此设置,将空调63和电池管理***64固定在第一连接件30上,一方面方便空调63和电池管理***64的固定,另一方面可以利用第一连接件30结构强度高以及稳定性好的优点,合理布置空调63和电池管理***64。
此外,储能柜还包括:门体65,门体65和上罩壳11连接,门体65上设置有避让孔66和检修口67,避让孔66和空调63对应,检修口67和电池管理***64对应。也就是说,上罩壳11上设置有门体65,门体65相对上罩壳11可以打开,这样可以方便对储能柜的维修,其中,门体65和上罩壳11之间相互密封,从而提升储能柜的整体密封性。以及,门体65上设置有避让孔66,避让孔66可以用于避让空调63,可以方便空调63的室外换热机和外界进行换热。进一步地,门体65上还设置有与避让孔66间隔设置的检修口67,其中,检修口67和电池管理***64对应,这样可以方便对电池管理***64的维修。
以及,门体65上设置有防爆阀68。其中,防爆阀68可以在电池12热失效时打开,将储能柜里的高温、易燃气体释放到外界,避免引发更大的财产损失。
其中,门体65为一体成型结构件,且门体65为铝合金门体65、碳钢门体65和复合材料门体65中的一种。如此,门体65通过一体成型的方式生产出来,这样可以保证门体65的结构强度,以及提供提高门体65的生产速率。
具体地,门体65可以通过模压、压铸等方式成型。其中,通过压铸成型的门体65具有拥有优秀的尺寸精度,相对于沙箱或者永久模铸造法来说可以制造壁厚大约0.75毫米的铸件,以及能够减少或避免二次机械加工,生产速度快、铸件抗拉强度可达415兆帕。以及,通过模压成型的门体65在生产时原料的损失小,不会造成过多的损失,并且生产出来的门体65的内应力很低,且翘曲变形也很小,机械性能较稳定以及,门体65的生产效率高,便于实现专业化和自动化生产。
进一步地,门体65可以为铝合金门体65、碳钢门体65和复合材料门体65中的一种。其中,铝合金门体65和碳钢门体65的结构强度高,门体65可以承担更大的载荷,有效的提升门体65的使用寿命。
以及,门体65可以为复合材料门体65,复合材料门体65具有高比强度和高比模量的优点,并且,复合材料门体65还具有抗断裂能力强和减振性能好等优点。
参照图5所示,储能箱100还包括:多个第三连接件50,第三连接件50设置于第一连接件30和第二连接件40之间,第三连接件50的一端和第一连接件30固定连接,并且第三连接件50的另一端和第二连接件40固定连接。如此设置,第一连接件30和第二连接件40之间可以通过第三连接件50进行转接,即,由于第一连接件30为第一连接件30,第一连接件30的结构强度较差,第一连接件30直接和第二连接件40连接后,第一连接件30和第二连接件40的连接处的结构强度较差,在对储能箱100进行吊装时,容易造成第一连接件30和第二连接件40的分离。
具体地,第三连接件50为立柱顶端块,立柱顶端块的结构强度高于第一连接件30的结构强度,这样可以避免储能箱100在吊装时掉落的风险。
进一步地,如图4和图5所示,第三连接件50的一端设置有第一安装部51,第一连接件30的一端设置有第二安装部31,第一安装部51和第二安装部31固定连接。也就是说,第三连接件50和第一连接件30之间通过第一安装部51和第二安装部31进行连接。
其中,第一安装部51为凸起和凹槽中的一种,第二安装部31为凸起和凹槽中的另一种,凸起和凹槽限位配合。也就是说,第一连接件30和第三连接件50之间通过凸起和凹槽进行配合,这样可以方便第一连接件30和第三连接件50之间的连接。
以及,凸起和凹槽之间相互焊接。如此,凸起和凹槽之间还通过焊接的方式进行连接,这样可以提升第三连接件50和第一连接件30之间的连接强度,并且焊接处刚度大,整体性好。
当然,凸起和凹槽之间还可以通过其他连接方式进行连接,例如,凸起和凹槽之间可以旋接,又或者,凸起和凹槽之间可以通过螺栓进行固定连接。
结合图4和图5所示,第三连接件50的另一端设置有第三安装部52,第二连接件40上设置有第四安装部42,吊装部41和第四安装部42固定连接,第三安装部52和第四安装部42相互旋接。如此设置,第二连接件40和第三连接件50之间通过第三安装部52和第四安装部42实现固定连接,具体地,第三安装部52和第四安装部42之间通过旋接的方式进行固定连接,这样可以方便第二连接件40和第三连接件50之间的连接。具体地,第三安装部52为螺纹孔,第四安装部42为螺纹柱,螺纹柱和螺纹孔之间螺纹配合连接。
其中,第三连接件50朝向第二连接件40的一端的横截面积大于第一连接件30的横截面积,这样一方面可以提升第三连接件50和上罩壳11之间的接触面积,从而提升第三连接件50和上罩壳11之间的密封性,另一方还可以有效地承载上罩壳11。
以及,参照图4所示,储能箱100还包括:密封件61,密封件61设置于第三连接件50和上罩壳11之间。如此,在第三连接件50和上罩壳11之间设置密封件61,这样可以提升第三连接件50和上罩壳11之间的密封性,这样使得储能箱100的防水性能得到提升。以及,第一连接件30与上罩壳11、第二连接件40形成密封连接,同时保证上罩壳11不受吊装力。
其中,密封件61可以为密封环或密封条。
此外,如图2所示,储能箱100还包括:第四连接件62,第四连接件62固定连接在相邻两个第一连接件30之间。如此,在相邻两个第一连接件30之间设置第四连接件62,这样可以提升相邻两个第一连接件30之间的连接稳定性,并且提升电池12两端的抵接强度,即电池12失效时,第一连接件30在第四连接件62的配合下,避免电池12的两端向外凸出,从而保证储能箱100整体的可靠性。第四连接件62可以为横梁。
具体地,第四连接件62和第一连接件30之间通过螺栓固定连接,或者,第四连接件62和第一连接件30之间相互焊接。
其中,结合图5和图6所示,第一连接件30朝向底座20的一侧设置有第一连接部32,底座20上设置有第二连接部21,第一连接部32和第二连接部21连接。如此设置,第一连接件30和底座20之间通过第一连接部32和第二连接部21实现固定安装,这样可以实现在吊装第一连接件30时,第一连接件30带动底座20移动,同时,底座20带动电池12和上罩壳11移动。其中,第一连接部32和第二连接件40之间可以通过螺接或者焊接的方式进行固定连接。
具体地,第一连接部32为安装板,第二连接部21为安装凸起,安装板上设置有第一安装孔,安装凸起上设置有第二安装孔,紧固件穿过第一安装孔后和第二安装孔固定连接。如此设置,第一连接件30和底座20之间通过底座20进行固定连接,即,紧固件穿过安装板上的第一安装孔后和安装凸起上的第二安装孔固定连接。其中,安装板可以提升第一连接件30和底座20之间的接触面积,从而提升第一连接件30和底座20之间的连接强度。
其中,安装板上设置有两个第一安装孔,两个第一安装孔设置于第一连接件30的两侧,这样可以进一步地提升第一连接件30和底座20之间的连接强度。
此外,参照图4和图5所示,电池12上设置有第三安装孔,第一连接件30上设置有第四安装孔33,紧固件穿过第四安装孔33后和第三安装孔连接。也就是说,电池12还可以通过紧固件固定在第一连接件30上。具体地,第一连接件30上设置有在上下方向上间隔设置的第四安装孔33,以及在电池12上设置有第三安装孔,这样通过紧固件将每个电池12的第三安装孔和第一连接件30的第四安装孔33进行连接,这样可以实现电池12的固定,不仅可以保证电池簇高度方向的稳定性,同时将所有电池12形成一个整体,使得整体的稳定性提升。
进一步地,在底座20上设置有向上延伸至上罩壳11顶端的定位柱,以及,在电池12上设置有定位孔,即,多个电池12依次堆叠,并且每个电池12均通过定位孔和定位柱的配合固定在底座20上,这样不仅可以提升电池12的装配稳定性,而且可以方便电池12的装配。
储能箱100整体组装工艺路线如下:
首先将四根第一连接件30通过螺栓固定在底座20上,打紧力矩后,通过人工或机械臂将第一个电池12固定在底座20上,同时与第一连接件30通过螺栓固定,然后依次将所有电池12堆叠固定,每一个电池12都要与第一连接件30进行螺栓紧固,完成堆叠固定后,将第四连接件62安装在前后两根第一连接件30之间,保证电池12在吊装时不被挤压。
接着,完成电池12安装后,通过叉车或者人工方式,将空调63固定在第一连接件30相对应位置,螺栓可不打紧,为后续与门体65配合作调整使用。空调63预安装后,将电池管理***64的安装支架固定在底座20上,螺栓打紧后,将电池管理***64挂在第一连接件30上,然后进行螺栓紧固。
最后,所有底座20部件完成安装以后,通过吊车吊起上罩壳11,自上而下从电池顶部向下安装上罩壳11,对准定位销,一次完成上罩壳11装配,同时上罩壳11与底座20之间的密封条提前预装好;上罩壳11完成装配以后,将一体成型门体65通过铰链的方式,安装在罩壳上,然后关上门体65检查与空调63***的配合问题,适当调整空调63上下、左右的位置,保证门能关闭过程中,不干涉,同时保证上下、左右的间隙均匀。
如图7所示,根据本发明第二方面实施例的储能集装箱1000,包括:集装上罩壳11和多个储能箱100,多个储能箱100设置于集装上罩壳11内。其中,储能集装箱1000是利用标准20尺或40尺集装箱进行改造而成,在原有集装上罩壳11的基础上,增加各子***的安装结构,包括钣金结构件等,集装上罩壳11内部集成空调63、电池管理***64、配电或汇流、储能箱100等。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (16)
1.一种储能箱(100),其特征在于,包括:
上罩壳(11);
多个电池(12),多个所述电池(12)设置于所述上罩壳(11)内;
底座(20),所述底座(20)设置于所述上罩壳(11)的下方且所述电池(12)设置于所述底座(20)的上方;
多个第一连接件(30),多个所述第一连接件(30)设置于所述上罩壳(11)内且一端和所述底座(20)固定连接,所述第一连接件(30)的另一端和所述上罩壳(11)的顶部抵接,所述电池(12)和所述第一连接件(30)固定连接;
多个第二连接件(40),多个所述第二连接件(40)的一端穿过所述上罩壳(11)后和多个所述第一连接件(30)固定连接。
2.根据权利要求1所述的储能箱(100),其特征在于,所述上罩壳(11)为一体成型结构件。
3.根据权利要求1所述的储能箱(100),其特征在于,所述上罩壳(11)为铝合金罩壳、碳钢罩壳和复合材料罩壳中的一种。
4.根据权利要求1所述的储能箱(100),其特征在于,所述上罩壳(11)包括:储能区和功能区,多个所述电池(12)设置于所述储能区内;以及,
储能箱(100)还包括:空调(63)和电池管理***(64),所述空调(63)和所述电池管理***(64)均设置于所述储能区内,所述空调(63)设置于电池管理***(64)的上方,所述电池管理***(64)和多个所述电池(12)电连接。
5.根据权利要求4所述的储能箱(100),其特征在于,所述空调(63)和所述电池管理***(64)均固定于所述第一连接件(30)。
6.根据权利要求4所述的储能箱(100),其特征在于,还包括:门体(65),所述门体(65)和所述上罩壳(11)连接,所述门体(65)上设置有避让孔(66)和检修口(67),所述避让孔(66)和所述空调(63)对应,所述检修口(67)和所述电池管理***(64)对应;以及,
所述门体(65)上设置有防爆阀(68)。
7.根据权利要求6所述的储能箱(100),其特征在于,所述门体(65)为一体成型结构件,且所述门体(65)为铝合金门体、碳钢门体和复合材料门体中的一种。
8.根据权利要求1所述的储能箱(100),其特征在于,还包括:多个第三连接件(50),所述第三连接件(50)设置于所述第一连接件(30)和所述第二连接件(40)之间,所述第三连接件(50)的一端和所述第一连接件(30)固定连接且另一端和所述第二连接件(40)固定连接。
9.根据权利要求8所述的储能箱(100),其特征在于,所述第三连接件(50)的一端设置有第一安装部(51),所述第一连接件(30)的一端设置有第二安装部(31),所述第一安装部(51)为凸起和凹槽中的一种,所述第二安装部(31)为凸起和凹槽中的另一种,所述凸起和所述凹槽限位配合且相互焊接。
10.根据权利要求8所述的储能箱(100),其特征在于,所述第三连接件(50)的另一端设置有第三安装部(52),所述第二连接件(40)上设置有吊装部(41)和第四安装部(42),所述吊装部(41)和所述第四安装部(42)固定连接,所述第三安装部(52)和所述第四安装部(42)相互旋接。
11.根据权利要求8所述的储能箱(100),其特征在于,还包括:密封件(61),所述密封件(61)设置于所述第三连接件(50)和所述上罩壳(11)之间。
12.根据权利要求1所述的储能箱(100),其特征在于,还包括:第四连接件(62),所述第四连接件(62)固定连接在相邻两个所述第一连接件(30)之间。
13.根据权利要求1所述的储能箱(100),其特征在于,所述第一连接件(30)朝向所述底座(20)的一侧设置有第一连接部(32),所述底座(20)上设置有第二连接部(21),所述第一连接部(32)和所述第二连接部(21)连接。
14.根据权利要求13所述的储能箱(100),其特征在于,所述第一连接部(32)为安装板,所述第二连接部(21)为安装凸起,所述安装板上设置有第一安装孔,所述安装凸起上设置有第二安装孔,紧固件穿过第一安装孔后和所述第二安装孔固定连接。
15.根据权利要求1所述的储能箱(100),其特征在于,所述电池(12)上设置有第三安装孔,所述第一连接件(30)上设置有第四安装孔(33),紧固件穿过所述第四安装孔(33)后和所述第三安装孔连接。
16.一种储能集装箱(1000),其特征在于,包括:
集装上罩壳(11);
多个权利要求1-15中任一项所述的储能箱(100),多个所述储能箱(100)设置于所述集装上罩壳(11)内。
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