CN117437849A - 盖板膜、显示屏和电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种盖板膜，包括透明的基材和位于基材的一表面上的多个结构单元。每一个结构单元为透明的，多个结构单元以预设的排布规律周期性排布在基材上。每一个结构单元包括相对基材的表面凸起的至少一个微凸结构。每一个微凸结构包括与基材结合的底面以及连接底面的外露面。每一个微凸结构的底面为多边形，且该多边形的多个边的边长至少不全部相等，外露面为弧形曲面。通过结构单元周期排布和微凸结构随机排布的结合，同时解决闪点及摩尔纹问题。本申请还提供包括该盖板膜的显示屏和电子设备。
Description
技术领域
本申请涉及一种盖板膜、包括该盖板膜的显示屏和电子设备。
背景技术
当外部光源照射到电子设备的屏幕上时，由于镜面反射会产生较强的反射光，即眩光，眩光会对用户造成干扰，导致用户无法看清屏幕。现有的一种解决方案是在电子设备的显示屏上覆盖一层用以防眩光的盖板膜，在防眩光的盖板膜表面具有增加表面粗糙度的颗粒，使光线在盖板膜表面形成漫反射，降低反射光强度。然而，在高分辨率屏幕上使用这种防眩光盖板膜时，会产生闪点，严重影响屏幕的视觉效果。其中闪点为：显示屏发出的光线通过防眩光的盖板膜表面时，会被盖板膜表面分布的颗粒折射，从而产生聚光作用，形成闪点现象。现有的另一解决方案采用具有规则且均匀分布颗粒/结构的盖板膜，降低反射光强度，使屏幕具有抗眩光的功能。然而，这种盖板膜的均匀结构与像素产生干涉形成摩尔(Moire)纹。其中摩尔纹为：两条线或两个物体之间以恒定的角度和频率发生干涉的视觉结果，当人眼无法分辨这两条线或两个物体时，只能看到干涉的花纹，这种光学现象就是摩尔纹。虽然通过增加雾化膜可以有效消除摩尔纹，但雾化膜又会使得屏幕清晰度下降。
发明内容
本申请第一方面提供了一种盖板膜，包括：
透明的基材；
位于所述基材的一表面上的多个结构单元，每一个结构单元为透明的，所述多个结构单元以预设的排布规律周期性排布在所述基材上；
每一个结构单元包括相对所述基材的表面凸起的至少一个微凸结构，每一个微凸结构包括与所述基材结合的底面以及连接所述底面的外露面，每一个微凸结构的底面为多边形，且该多边形的多个边的边长至少不全部相等，所述外露面为弧形曲面。
本申请中，结构单元的周期排布的设计，可以有效消除由于结构随机排布与像素发光空间差异造成的光线角分布差异带来的闪点；同时结构单元包含至少一个微凸结构，微凸结构呈现随机排布(本申请中随机排布指底面为边数任意且边长任意的多边形)，可以有效消除由周期结构于像素匹配形成的摩尔纹；通过结构单元周期排布和微凸结构随机排布的结合，同时解决闪点及摩尔纹问题。
本申请实施方式中，每一个结构单元包括一个微凸结构，每一个结构单元的微凸结构的底面形状各不相同。
本申请实施方式中，每一个结构单元包括至少两个微凸结构，每一个结构单元具有相同的形状和尺寸。
本申请实施方式中，相邻的微凸结构的底面为无间隙连接。
本申请实施方式中，相邻的微凸结构的底面之间具有间隙，所述基材上的所述间隙的总面积占所述基材设置所述微凸结构的表面面积的比例<7％。
本申请实施方式中，沿逐渐远离所述基材的方向，每一个微凸结构逐渐变细；每一个微凸结构沿所述盖板膜的厚度方向的截面呈现为圆弧形或椭圆弧形。
本申请实施方式中，每一个微凸结构的底面面积为5～20000μm2。
本申请实施方式中，每一个微凸结构相对所述基材凸起的高度为0.1～30μm。
本申请实施方式中，每一个微凸结构的底面沿任意方向的宽度尺寸为5～300μm。
本申请实施方式中，所述多个结构单元沿第一方向排布成多行；沿与所述第一方向交叉的第二方向，所述多个结构单元排布成多列。
本申请实施方式中，沿所述第一方向和所述第二方向，相邻的两个结构单元的中心点的距离分别为20～1000μm。
本申请实施方式中，所述多个结构单元排布为多行多列的矩阵。
本申请实施方式中，所述多个结构单元排布为多行，奇数行相互对齐，偶数行相互对齐，相邻的两行为错位排布不对齐。
本申请实施方式中，每一个结构单元的微凸结构的底面拼接为正六边形，所述多个结构单元排布六个结构单元围绕中间一个结构单元的方式。
本申请实施方式中，所述基材为透明的树脂或透明的玻璃，所述微凸结构为透明的树脂或透明的玻璃。
本申请第二方面提供了一种显示屏，包括用于显示的正面，所述正面上设置有本申请第一方面所述的盖板膜，所述基材背离所述结构单元的表面贴附在所述正面。
本申请第三方面提供了一种电子设备，包括本申请第二方面所述的显示屏。
附图说明
图1A是本申请一实施例的盖板膜的俯视示意图。
图1B是图1A沿剖面线A-A剖开的剖面示意图。
图1C是本申请实施例的盖板膜的局部立体示意图。
图2A是本申请另一实施例的盖板膜的俯视示意图。
图2B是图2A沿剖面线B-B剖开的剖面示意图。
图3A至图3C为结构单元的三种排布示意图。
图4A至图4C为结构单元的微凸结构的三种排布示意图。
图5A是本申请第一实施例的盖板膜的制备过程的示意图。
图5B是本申请第二实施例的盖板膜的制备过程的示意图。
图5C是本申请第三实施例的盖板膜的制备过程的示意图。
图6A至图6O是结构单元和其微凸结构的几种排布示意图。
图7为本申请实施例的显示屏的剖面示意图。
图8A和图8B分别为未使用本申请的盖板膜和使用了本申请的盖板膜的显示示意图。
图9A和图9B分别为未使用本申请的盖板膜和使用了本申请的盖板膜是否具有摩尔纹的测试结果图。
主要元件符号说明
盖板膜 100
基材 10
结构单元 30
微凸结构 40
底面 41
外露面 43
初始基膜 200
光刻胶 210
玻璃粉 220
硬化液 230
模具 240
显示屏 300
正面 301
具体实施方式
下面结合本申请实施例中的附图对本申请实施例进行描述。本申请中记载的数据范围值如无特别说明均应包括端值。
现有的抗眩光的盖板膜设置在显示屏上，会出现闪点或摩尔纹等问题，影响用户的使用体验。
本申请提供一种盖板膜，其通过设置周期性排布的结构单元而每一个结构单元包括随机排布的微凸结构，实现无闪点和低摩尔纹。
请一并参阅图1A、图1B和图1C，本申请实施例的盖板膜100包括基材10和位于所述基材10的一表面上的多个结构单元30。盖板膜100整体为透明的，基材10和每一个结构单元30均为透明的，以让光线可以通过盖板膜100。每一个结构单元30包括相对所述基材10的表面凸起的至少一个微凸结构40。多个结构单元30按照预设的排布规律周期性排布在所述基材10的表面上。本实施例中，如图1A所示，多个结构单元30为多行多列的矩阵排布。本申请对多个结构单元30的周期性排布规律没有特别要求。本实施例中，所述多个结构单元30相互之间无间隙连接从而紧密拼接为一体。其他实施例中，相邻的结构单元30之间也可具有微小间隙。
如图1B所示，每一个微凸结构40包括与所述基材10结合的底面41和连接所述底面41的外露面43，所述外露面43凸出于所述基材10的表面，所述外露面43为平滑(不具有尖角)的弧形曲面。本实施例中，沿逐渐远离所述基材10的方向，每一个微凸结构40逐渐变细；且微凸结构40远离所述基材10的顶部并未形成尖角。每一个微凸结构40沿所述盖板膜的厚度方向的截面呈现为圆弧形或椭圆弧形。
本申请中，每一个微凸结构40的底面41为随机的多边形且为非正多边形，例如非正三角形、非正四边形、非正五边形、非正六边形等，即底面41的多个边的边长至少不能全部相等。例如当底面41为三角形，各个边的边长均不相等；例如当底面41具有四个及以上数量的边，至少有两个边的边长不相等。底面41的多边形的边长和边的数量均可根据需要进行调整和设计。图1A的示例中，虚线的四边形代表微凸结构40的底面41轮廓，底面41为各边长相互不等且各角也不相等的四边形。将微凸结构40的底面41设置为多边形的形状，能够使相邻的微凸结构40的底面41能够达到无间隙连接或者微小间隙连接，进而实现多个微凸结构40紧密排布的目的。
一些实施例中，如图2A和图2B所示，每一个结构单元30包括一个微凸结构40，多个微凸结构40按照一定的排布规律周期性排布在所述基材10上，本实施例中结构单元30的排布规律为排布为多行多列，每相邻的两行为错位排布，奇数行为相互对齐的，偶数行也为相互对齐的，但奇数行与偶数行相对偏移不对齐。所述基材10上的各个微凸结构40的底面41的形状各不相同，各个微凸结构40整体的形状也不相同。即，每一个结构单元30的形状各不相同。本实施例中，相邻的微凸结构40的底面41之间具有微小的间隙，即相邻的底面41微小间隙连接。其他实施例中，相邻的微凸结构40的底面41也可设置为无间隙连接。
本申请中，相邻的微凸结构40的底面41无间隙连接指：如图1B所示，所述基材10具有所述微凸结构40的表面全部被所述微凸结构40覆盖。
本申请中，相邻的微凸结构40的底面41微小间隙连接指：如图2B所示，所述基材10具有所述微凸结构40的表面的少量区域未被所述微凸结构40覆盖；且所述基材10表面的间隙的总面积占所述基材10表面的面积比例<7％，即所述基材10具有所述微凸结构40的表面<7％的面积区域未被所述微凸结构40覆盖。理论上，微凸结构40的底面41为无间隙连接为较佳，而微小的间隙的存在可能是制备工艺的误差而导致。
其他一些实施例中，每一个结构单元30包括至少两个微凸结构40；多个微凸结构40的底面41为无间隙连接。每一个结构单元30中的多个微凸结构40的形状和尺寸可为相同的，也可为不相同的；同一个结构单元30中的多个微凸结构40的底面41形状和尺寸可为相同的，也可不相同的。
其他一些实施例中，每一个结构单元30包括至少两个微凸结构40；相邻的微凸结构40的底面41之间具有微小的间隙，即所述基材10具有所述微凸结构40的表面的少量区域未被所述微凸结构40覆盖。所述盖板膜100中的间隙的总面积占所述基材10的表面的面积比例<7％，即所述基材10具有所述微凸结构40的表面<7％的面积区域未被所述微凸结构40覆盖。同一个结构单元30中的多个微凸结构40的形状和尺寸可为相同的，也可为不相同的；同一个结构单元30中的多个微凸结构40的底面41的形状和尺寸可为相同的，也可不相同的。
本申请通过在基材10表面设置微凸结构40，增加了盖板膜100的表面粗糙度，使光线在盖板膜100表面形成漫反射，降低反射光强度，使达到抗眩效果。
结构单元30在基材10表面周期性排布，经仿真分析，闪点是由随机排布(非周期排布)微结构对像素发光空间差异引起；因此通过设计周期排布的结构单元30，抑制这种光线角分布差异，实现无闪点。
每一个结构单元30中的微凸结构40为随机排布(本申请中随机排布指底面为边数任意且边长任意的多边形)，摩尔纹的形成是由于周期结构与像素匹配形成，则打乱这种周期性即可消除/降低摩尔纹，因此通过设计微凸结构40的随机多边形的底面41，来解决摩尔纹。
将本申请的盖板膜100设置在屏幕像素密度为240的显示屏(图未示)上，其中盖板膜100的基材10未设置微凸结构40的表面贴附在显示屏上，该盖板膜的闪点为0.014(闪点<0.017即肉眼不可见，即无闪点)，且肉眼观察无摩尔纹。
一些实施例中，每一个微凸结构40的底面41面积为5～20000μm2；每一个微凸结构40相对所述基材10凸起的高度为0.1～30μm。每一个微凸结构40的底面41沿任意方向的宽度尺寸均满足为5～300μm。
图3A至图3C例举了三种结构单元30的排布示意图。多个结构单元30按照一定的排布规律周期性排布，沿第一方向D1，所述多个结构单元30排布成多行，每一行中的结构单元30依次无间隙或微小间隙连接；沿与所述第一方向D1交叉的第二方向D2，所述多个结构单元30排布成多列，每一列中的结构单元30依次无间隙或微小间隙连接。沿所述第一方向D1和所述第二方向D2，相邻的两个结构单元30的中心点的距离分别为20～1000μm。
如图3A所示，每一个结构单元30为正方形，所述多个结构单元30排布为多行多列的矩阵，此种情况下，第一方向D1与第二方向D2垂直。如图3B所示，每一个结构单元30为正方形，所述多个结构单元30的排布规律为：排布为多行且相邻的两行为错位排布，奇数行为相互对齐的，偶数行也为相互对齐的，但奇数行与偶数行相对偏移不对齐,此种情况下，第一方向D1与第二方向D2非垂直相交。如图3C所示，每一个结构单元30为正六边形，所述多个结构单元30的排布规律为：六个结构单元30紧密围绕中间一个结构单元30，此种情况下，第一方向D1与第二方向D2非垂直相交。可以理解的，结构单元30的排布还可为其他的各种规律的周期性排布方式。
图4A至图4C例举了一个结构单元30中的微凸结构40的几种排布示意图，且以微凸结构40的底面41的排布作为示意。如图4A所示，一个结构单元30包括九个微凸结构40，每一个微凸结构40的底面41均为随机的四边形，且每一个微凸结构40的底面41形状也具有差异。如图4B所示，一个结构单元30包括七个微凸结构40，每一个微凸结构40的底面41均为随机的四边形，且每一个微凸结构40的底面41形状也具有差异。如图4C所示，一个结构单元30包括七个微凸结构40，每一个微凸结构40的底面41均为随机的六边形，且每一个微凸结构40的底面41形状也具有差异。
图6A至图6O例举了结构单元30和其微凸结构40的几种排布示意图，其中每一个图中的每一个结构单元30具有相同的形状和尺寸，且图6A至图6O中除了图6J，其余每一个图中的每一个微凸结构40的底面41具有相同的形状和尺寸。如图6A所示，每一个微凸结构40的底面41为五边形，每一个结构单元30由无间隙或微小间隙连接的两个微凸结构40拼接而成，且每一个结构单元30的两个微凸结构40的底面41拼接为六边形。如图6B、图6D、图6F、图6H、图6I、图6M所示，每一个微凸结构40的底面41均为五边形，每一个结构单元30中由无间隙或微小间隙连接的四个微凸结构40拼接而成，且每一个结构单元30的四个微凸结构40的底面41拼接为不规则的图形。如图6C所示，每一个微凸结构40的底面41均为五边形，每一个结构单元30由无间隙或微小间隙连接的三个微凸结构40拼接而成，且每一个结构单元30的三个微凸结构40的底面41拼接为正六边形。如图6E、图6J和图6N所示，每一个微凸结构40的底面41均为五边形，每一个结构单元30由无间隙或微小间隙连接的六个微凸结构40拼接而成，且图6E中每一个结构单元30的六个微凸结构40的底面41拼接为花瓣状，图6J和图6N中每一个结构单元30的六个微凸结构40的底面41拼接为不规则的图形。如图6G、图6K、图6L、图6O所示，每一个微凸结构40的底面41均为五边形，每一个结构单元30中由无间隙或微小间隙连接的八个微凸结构40拼接而成，且每一个结构单元30的八个微凸结构40的底面41拼接为不规则的图形。总之，沿第一方向，所述多个结构单元30排布成多行，每一行中的结构单元30依次无间隙或微小间隙连接；沿与所述第一方向交叉的第二方向，所述多个结构单元30排布成多列，每一列中的结构单元30无间隙或微小间隙连接。
所述基材10和所述微凸结构40可为相同的材质，具体可为透明的玻璃或者透明的树脂，透明的树脂例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、亚克力、环氧树脂等。所述基材10和所述微凸结构40也可为不同的材质。所述基材10和所述微凸结构40可为一体成型，但不以此为限。
一些实施例中，如图5A所示，所述盖板膜的制备可以采用透明的玻璃板为初始基膜200，然后对初始基膜200的一表面进行局部蚀刻以形成结构单元30的微凸结构40；其中局部蚀刻可采用光刻胶210进行局部遮蔽初始基膜的表面，采用蚀刻液蚀刻初始基膜的未被光刻胶210遮蔽的表面区域，蚀刻后去除光刻胶210。一些实施例中，如图5B所示，所述盖板膜的制备可以透明的玻璃板为基材10，然后在玻璃材质的基材10的一表面设置玻璃粉220，经烧结(例如400-500摄氏度烧结)使玻璃粉致密化形成所述结构单元30的微凸结构40。一些实施例中，如图5C所示，所述盖板膜的制备可以采用透明的玻璃板或树脂膜为基材10，然后在树脂材质的基材10的一表面涂敷一层硬化液230，经模具240压印使硬化液230形成所述结构单元30的微凸结构40，并使硬化液230固化。
如图7所示，本申请还提供一种显示屏300，包括用于显示的正面301，所述正面301上设置有所述的盖板膜100，所述基材10背离所述微凸结构40的表面贴附在所述正面301上。所述特殊结构的盖板膜的设置，可有效避免闪点及摩尔纹问题的出现。
图8A为未使用本申请的盖板膜，具有明显的闪点的测试结果图，闪点值为0.023；图8B所示为使用本申请的盖板膜后，无闪点的测试结果图，闪点值为0.014；其中闪点的测试结果所用测试设备为：Oxide-SM01VS09。
使用本申请的盖板膜后，肉眼观察无摩尔纹。图9A为未使用本申请的盖板膜，具有明显的摩尔纹的测试结果图；图9B所示为使用本申请的盖板膜后，无摩尔纹的测试结果图。
可以理解的，所述盖板膜100不限于设置在显示屏上，还可以设置在任何需要防眩光的装置的表面。
本申请还提供一种电子设备(图未示)，包括上述的显示屏。
需要说明的是，以上仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内；在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (17)
1.一种盖板膜，其特征在于，包括：
透明的基材；
位于所述基材的一表面上的多个结构单元，每一个结构单元为透明的，所述多个结构单元以预设的排布规律周期性排布在所述基材上；
每一个结构单元包括相对所述基材的表面凸起的至少一个微凸结构，每一个微凸结构包括与所述基材结合的底面以及连接所述底面的外露面，每一个微凸结构的底面为多边形，且该多边形的多个边的边长至少不全部相等，所述外露面为弧形曲面。
2.根据权利要求1所述的盖板膜，其特征在于，每一个结构单元包括一个微凸结构，每一个结构单元的微凸结构的底面形状各不相同。
3.根据权利要求1所述的盖板膜，其特征在于，每一个结构单元包括至少两个微凸结构，每一个结构单元具有相同的形状和尺寸。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的盖板膜，其特征在于，相邻的微凸结构的底面为无间隙连接。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的盖板膜，其特征在于，相邻的微凸结构的底面之间具有间隙，所述基材上的所述间隙的总面积占所述基材设置所述微凸结构的表面面积的比例<7％。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的盖板膜，其特征在于，沿逐渐远离所述基材的方向，每一个微凸结构逐渐变细；每一个微凸结构沿所述盖板膜的厚度方向的截面呈现为圆弧形或椭圆弧形。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的盖板膜，其特征在于，每一个微凸结构的底面面积为5～20000μm2。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的盖板膜，其特征在于，每一个微凸结构相对所述基材凸起的高度为0.1～30μm。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的盖板膜，其特征在于，每一个微凸结构的底面沿任意方向的宽度尺寸为5～300μm。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的盖板膜，其特征在于，所述多个结构单元沿第一方向排布成多行；沿与所述第一方向交叉的第二方向，所述多个结构单元排布成多列。
11.根据权利要求10所述的盖板膜，其特征在于，沿所述第一方向和所述第二方向，相邻的两个结构单元的中心点的距离分别为20～1000μm。
12.根据权利要求1至9中任一项所述的盖板膜，其特征在于，所述多个结构单元排布为多行多列的矩阵。
13.根据权利要求1至9中任一项所述的盖板膜，其特征在于，所述多个结构单元排布为多行，奇数行相互对齐，偶数行相互对齐，相邻的两行为错位排布不对齐。
14.根据权利要求1至9中任一项所述的盖板膜，其特征在于，每一个结构单元的微凸结构的底面拼接为正六边形，所述多个结构单元排布六个结构单元围绕中间一个结构单元的方式。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的盖板膜，其特征在于，所述基材为透明的树脂或透明的玻璃，所述微凸结构为透明的树脂或透明的玻璃。
16.一种显示屏，包括用于显示的正面，其特征在于，所述正面上设置有如权利要求1至15中任一项所述的盖板膜，所述基材背离所述结构单元的表面贴附在所述正面。
17.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求16所述的显示屏。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210828328.7A CN117437849A (zh) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | 盖板膜、显示屏和电子设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210828328.7A CN117437849A (zh) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | 盖板膜、显示屏和电子设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117437849A true CN117437849A (zh) | 2024-01-23 |
Family
ID=89548510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210828328.7A Pending CN117437849A (zh) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | 盖板膜、显示屏和电子设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117437849A (zh) |
-
2022
- 2022-07-13 CN CN202210828328.7A patent/CN117437849A/zh active Pending
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