KR101103281B1 - 광학부품 및 그 제조방법과 백라이트 모듈 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 광학부품과 그 제조방법 및 백라이트모듈에 관한 것으로서, 상기 백라이트모듈은 상기 광학부품을 포함한다. 광학부품은 한 개 이상의 마이크로 구조와 한 개 이상의 반사구조를 포함하고, 마이크로 구조는 하나의 제 1 방향으로 연장하고, 하나의 제 2 방향을 따라 발광면에 배열되고, 제 1 곡선과 제 2 곡선의 제 2 방향에서의 거리는 서로 다르며 평행하지 않다. 또한 상기 제 2 곡선과 다른 하나의 제 1 곡선의 상기 제 2 방향에서의 거리는 다르며 평행하지 않다. 모든 반사구조는 모두 상기 제 1 방향을 따라 연장되고, 상기 제 2 방향을 따라 상기 발광면에 배열되며, 모든 반사구조의 위치와 두 개의 마이크로 구조의 연결점은 서로 대응되고, 상기 모든 반사구조에서부터 상기 입사면까지는 일정한 두께(t)를 가지고, 상기 마이크로 구조의 제 2 방향에서의 길이는 넓이(P)이며, 상기 광학부품의 굴절률(n)과 
의 공식을 만족시키고, 광학부품의 설계가 상기 공식을 만족시킬 때 비교적 좋은 광학적 효과를 가지게 된다.
광학 부품, 백라이트모듈, 발광면, 입사면, 굴절률
Description
본 발명은 광학부품 및 그 제조방법과 백라이트 모듈에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 마이크로 구조와 반사구조를 구비한 광학부품의 제조방법과 백라이트모듈에 관한 것이다.
도 1은 US7309149에서의 휘도 향상 필름(Brightness Enhanced Film)의 부분단면도를 나타내었다. 도 1을 참조하면, 휘도 향상 필름(1')의 입사면(12')에는 반사구조(13')를 포함하고, 제 1 광선(L1), 제 2 광선(L2) 및 제 3 광선(L3)이 휘도 향상 필름(1')의 입사면(12')에 입사한 후, 제 1 광선(L1)은 휘도 향상 필름(1')의 정면을 향해 굴절되고, 제 2 광선(L2)은 반사구조(13')에서 반사되고, 제 3 광선(L3)은 반사구조(13') 혹은 프리즘 유닛(11')에 의해 반사된다. 반사된 제 2 광선(L2) 및 제 3 광선(L3)은 다시 휘도 향상 필름(200) 밑부분의 반사판(표시되지 않음)에 의해 반사되어 제 2 광선(L2) 및 제 3 광선(L3)을 다시 이용할 수 있게 한다.
반사구조(13')의 설치로 인해 입사면에 입사하는 광선이 휘도 향상 필름(1') 의 옆에 굴절되기 쉽지 않고, 사용자가 휘도 향상 필름(1')의 정면에서 볼 때 비교적 높은 밝기를 느낄 수 있다.
US7309149에서, 표준반사구조(13')의 넓이는 프리즘 유닛(11) 사이의 거리의 2/3보다 작거나 같다. 그러나, 반사구조(13')의 간격과 두께에 대해서는 규범화하지 않고, 따라서 본 기술분야의 기술자들은 US7309149에 따라 진일보 최적화된 설계를 할 수 없다. 뿐만 아니라, 상기 프리즘유닛(11, 11')은 모두 서로 평행한 방식으로 휘도 향상 필름(1, 1')에 배열되어 있고, 액정 패널(liquid crystal panel) 위의 화소 전극도 서로 평행한 방식으로 배열되었기에 시각 면에서 모아레 패턴(moire pattern)이 형성되기 쉽다.
따라서, 상기 문제를 해결하는 것은 본 기술분야의 기술자들이 고려해야 할 부분이다.
본 발명의 목적은 광학부품을 제공함으로써 상기 광학부품의 모아레 현상을 효과적으로 제거하고, 동시에 반사구조의 간격과 두께에 대해서도 규범화하여 본 기술분야의 기술자들이 최적화된 설계를 할 수 있게 한다.
상기 목적과 기타 목적에 근거하여 본 발명은 광학부품을 제공하는바, 이는 하나의 발광면과 하나의 입사면을 구비하고, 입사면 측에 있는 하나 이상의 광원이 발사한 광선은 광학 부품 내에 하나 이상의 광학 경로를 형성한다. 광학부품은 다수의 마이크로 구조와 다수의 반사구조를 포함하고, 이 중에서 마이크로 구조는 하나의 제 1 방향으로 연장하고 하나의 제 2 방향을 따라 발광면에 배열된다. 모든 마이크로 구조는 하나의 탑 마진을 구비하고, 상기 탑 마진은 발광면에 위치하고 다수의 서로 인접되어 있는 제 1 곡선과 다수의 제 2 곡선을 형성한다. 제 1 곡선과 제 2 곡선은 제 1 방향으로 연장하고, 상기 제 1 곡선과 상기 제 2 곡선의 상기 제 2 방향에서의 거리는 서로 다르고 평행하지 않으며, 상기 제 2 곡선과 다른 하나의 제 1 곡선의 상기 제 2 방향에서의 거리는 서로 다르고 평행하지 않다.
또한, 모든 반사구조는 제 1 방향을 따라 연장되고 제 2 방향을 따라 입사면에 배열되며, 모든 반사구조의 위치와 두 개의 마이크로 구조의 연결점은 서로 대응된다. 상기 모든 반사구조에서부터 상기 입사면까지는 두께(t)를 구비하고, 상기 마이크로 구조의 제 2 방향에서의 길이는 넓이(P)이며, 광학부품의 굴절률(n)과는
다음과 같은 공식을 만족시킨다.
여기서, 광학 경로는 광학부품의 입사면에서 입사하고, 반사구조의 두께를 이용하여 광학 경로를 제어하고, 발광면의 상기 마이크로 구조는 광학 경로를 수렴하는데 사용된다.
상기 광학부품에서, 마이크로 구조의 세로방향의 단면윤곽은 호이며, 상기 호의 곡률반경은 R이며, 상기 제 1 곡선과 상기 제 2 곡선의 상기 제 2 방향에서의 거리는 D이며, R 및 D는 공식 0.5R<D<3R을 만족시킨다.
상기 광학부품에서, 마이크로 구조의 초점(FD)과 상기 마이크로 구조의 밑부분의 넓이는 P이며, 공식 
를 만족시킨다.
상기 목적과 기타 목적에 근거하여 본 발명은 광학부품의 제조방법을 제공함으로써 상기 광학부품을 제조하는데 사용되며, 상기 광학부품의 제조방법은 다음과 같은 단계를 포함한다. 먼저, 하나의 투명기판을 제공하고, 상기 투명기판의 한쪽 부분에 성형 플라스틱을 도포한다. 또한, 주형을 제공하되, 상기 주형의 표면은 다수의 성형 패턴을 구비하고, 이런 성형 패턴의 외형과 광학부품의 마이크로 구조는 서로 대응된다. 다음, 주형을 성형 플라스틱에 스탬프 하고, 주형이 찍힌 성형 플라스틱을 경화하여 마이크로 구조를 형성한다. 그 다음, 투명기판의 다른 한쪽에는 포토레지스트(photoresist)를 도포하되, 상기 포토레지스트는 빛에 노출하여 영상 을 나타내는 과정을 거쳐 하나의 구조영역을 형성하고, 다음 구조영역이 아닌 부분의 포토레지스트를 제거한다. 다음, 반사 재료층을 도포하고, 상기 구조영역의 포토레지스트와 그 위에 있는 상기 반사 재료층을 제거하여 반사구조를 형성한다.
상기 목적과 기타 목적에 근거하여 본 발명은 백라이트 모듈을 제공하고, 상기 백라이트 모듈은 하나의 광학 박판, 적어도 하나 이상의 광원 및 광학부품을 포함한다. 광학부품은 광학 박판의 발광면 측에 위치하여 있다.
상기 백라이트 모듈에서, 광학 박판은 하나의 확산판이거나 하나의 도광판이다.
상기 백라이트 모듈에서, 광원은 냉음극형광램프 혹은 발광다이오드이다.
기존의 기술과 비교할 때, 본 발명의 광학부품은 모아레 패턴을 효과적으로 제거하고, 동시에 본 발명에서는 반사구조의 간격과 두께를 규범화하여 본 기술분야의 기술자들이 최적화된 설계를 할 수 있게 한다.
본 발명의 상기 목적, 특징과 장점이 더욱 두드러지게 하기 위하여 이하에서 실시예와 도면을 참조하여 상세하게 설명할 것이다.
아래의 실시예에서 x축 방향은 제 2 방향이고, y축 방향은 제 1 방향이지만 본 기술분야의 기술자들은 이는 표현의 편의를 위한 것이며, 제 1 방향과 제 2 방향에 대해 한정하는 것이 아님을 알아야 한다.
도 2는 본 발명에 따른 제 1 실시예의 광학부품의 사시도이다. 도 2를 참조 하면, 광학부품(2)은 대체로 하나의 박판 모양이며, 직하식 백라이트 모듈의 확산판의 위쪽에 설치, 즉 확산판의 발광면 측에 위치시킨 것이다. 여기서, 광학부품(2)의 발광면(21)은 다수의 마이크로 구조(22)를 구비하고, 이런 마이크로 구조(22)는 x방향을 따라 발광면(21)에 배열되고, 또한 모든 마이크로 구조(22)는 하나의 탑 마진(221)을 구비한다. 여기서, 상기 마이크로 구조(22)는 광선의 광학 경로를 수렴하는 데 사용된다.
이 외에도, 광학부품(2)의 입사면(24)에는 다수의 반사구조(23)를 설치하고, 상기 반사구조(23)는 x방향을 따라 입사면(24)에 배열되고, 반사구조(23)의 재질은 티타니아 혹은 마그네시아이다. 또한, 모든 반사구조(23)의 위치는 두 개의 마이크로 구조(22) 사이에 형성된 파형(222)과 서로 대응된다. 여기서, 상기 모든 반사구조에서부터 입사면까지는 두께(t)를 구비하고, 상기 마이크로 구조가 x축 방향에서의 길이는 넓이(P)이며, 광학부품(2)의 굴절률은 n이며, 아래 공식을 만족시킨다.
도 2에 도시된 바와 같이, 부분 광선(L4)은 입사면(24)에서 입사하며, 일부분의 광선(L5)은 반사구조(23)에 의해 반사되며, 반사구조(23)의 두께(t)를 이용하여 광선의 광학 경로를 제어한다. 뿐만 아니라, 발광면(21)의 마이크로 구조(22)는 광선(L4)의 광학 경로를 수렴할 수 있다.
도 2와 도 3을 참조하면, 도 3은 탑 마진이 xy 평면에서의 투영으로 인해 형성된 다수의 곡선을 나타내었다. 도 2에서 나타낸 바와 같이, 마이크로 구조(22)는 기본적으로 y방향으로 연장되고, 마이크로 구조(22)의 연장경로는 곡선을 띤다. 마이크로 구조(22)의 탑 마진(221)이 xy 평면에 투영될 때 다수의 서로 다른 곡선이 형성되며, 이를 왼쪽에서부터 세어 홀수 위치의 곡선을 제 1 곡선(2211)이라고 하고, 왼쪽으로부터 세어 짝수위치의 곡선을 제 2 곡선(2212)이라고 한다. 주의해야 할 것은 곡선을 제 1 곡선(2211)과 제 2 곡선(2212)으로 분류하는 것은 설명의 편의를 위한 것이며, 모든 제 1 곡선(2211)이 같은 곡선 모양을 가지고 있거나 모든 제 2 곡선(2212)이 같은 곡선 모양을 가지고 있다는 것은 아니다.
도 3의 제 1 곡선(2211)과 제 2 곡선(2212)에서, 제 1 곡선(2211)과 제 2 곡선(2212) 사이는 평행하지 않다. 여기서, 모든 제 2 곡선(2212)은 두 개의 제 1 곡선(2211) 사이에 위치하여 있으며, 이 중 한쪽의 제 1 곡선(2211)과 제 2 곡선(2212) 사이의 거리는 D1이며, 다른 한쪽의 제 1 곡선(2211)과 제 2 곡선(2212) 사이의 거리는 D2이다. 여기서, 거리(D1) 및 거리(D2)는 y방향을 따라 변화하며, 거리(D1) 및 거리(D2)는 서로 다르다.
마이크로 구조(22)의 세로 횡단면의 윤곽은 하나의 호이며, 상기 호의 곡률반경은 R이다. 거리(D1) 혹은 거리(D2)는 여기서 모두 D로 통칭하고, 곡률반경(R)과의 관계는 아래와 같은 공식으로 표시할 수 있다.
0.5R<D<3R 공식(2)
또한, 마이크로 구조의 초점은 FD(그림에서 나타내지 않음)이며, 아래와 같은 공식을 만족시킨다.
액정패널 위의 화소 전극도 서로 평행한 방식으로 배열하기에 본 실시예의 마이크로 구조(22)의 연장경로는 곡선이며, 시각적으로 모아레 패턴이 쉽게 형성되지 않는다.
또한, 본 발명의 출원인은 상기 광학부품(2)에 대해 컴퓨터 시뮬레이션을 진행하였으며, 상기 시뮬레이션에서 마이크로 구조(22)의 밑부분의 넓이(P)는 185μm로 설정하였으며, 광학부품(2)의 굴절률(n)은 1.63이며, 반사구조(23)의 두께(t)를 변수로 하여 아래와 같은 표를 얻을 수 있었다.
| 시뮬레이션상태 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 두께(t)(μm) | 43 | 33 | 20 | 13 | 4 |
| 강도 | 0.68 | 0.83 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
| 1/2 시각(도) | 12.4 | 14.1 | 16.5 | 17.8 | 19.4 |
표에서 "강도"는 광학부품(2)의 정면에서 볼 때 나타난 빛의 강도를 표시하고, "1/2 시각"은 빛 강도가 정면에서 볼 때 빛 강도의 1/2이 되었을 때의 시각각도를 말한다. 또한, 시뮬레이션상태 1 및 2는 공식(1)을 만족시키지 않고, 시뮬레이션상태 3 내지 5는 공식(1)을 만족시킨다.
따라서, 상기 내용을 종합하면 본 기술분야의 기술자들은 반사구조(23)의 두께를 이용하여 광선의 광학 경로를 제어하고, 광학부품(2)의 설계가 공식(1)을 만족시킬 때 비교적 좋은 광학효과를 얻을 수 있다.
도 4A 내지 도 4E를 참조하여 상기 광학부품(2)의 제조방법을 서술할 것이다. 도 4A를 참조하면, 하나의 투명기판(25)의 한 쪽에 성형 플라스틱(22')을 도포 하되, 상기 투명기판(25)의 재질은 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylene naphthalate, PEN) 혹은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET)이며, 성형 플라스틱(22')은 자외선 경화 플라스틱 혹은 열 경화 플라스틱이다.
또한, 롤러(4)에서 표면(41)에는 다수의 성형 패턴(도면에서는 나타내지 않음)을 구비하고, 상기 성형 패턴의 외형은 광학부품(2)(도 2에서 나타낸 바와 같이)의 마이크로 구조(22)와 서로 대응된다. 즉 다시 말하면, 마이크로 구조(22)는 위로 돌출되어 있는 형태를 나타내고, 성형 패턴은 아래로 오목하게 들어간 모양을 나타내어 서로 보충될 수 있다.
다음, 도 4B를 참조하면 롤러(4)가 성형 플라스틱(22') 위에 스탬프 한 후 성형 플라스틱을 경화시키면 투명기판(25) 위에 마이크로 구조(22)를 형성한다. 성형 플라스틱(22')의 경화방식은 성형 플라스틱(22')의 종류에 따라 서로 다르며, 예를 들어 성형 플라스틱(22')이 자외선 경화 플라스틱이면 자외선을 비추어 성형시킬 수 있고, 만약 성형 플라스틱이 열 경화 플라스틱이면 가열하는 방식으로 성형할 수도 있다. 또한, 본 실시예에서 롤러(4)를 이용하여 성형 플라스틱에 스탬프하였지만 본 기술분야의 기술자들은 롤러(4)를 다른 기타 형식을 바꾸어 사용할 수도 있다.
그 다음, 도 4C를 참조하면, 마이크로 구조(22)를 제조한 후 투명기판(25)의 다른 한쪽에 포토레지스트를 도포하고, 빛을 비추어 영상이 나타나는 단계를 거친 후 구조영역(261)을 형성하며, 화학약품을 이용하여 구조영역(261) 이 외의 포토레 지스트를 제거하고 구조영역(261)만 남긴다.
다음, 도 4D를 참조하면, 반사 재료층(23')을 도포하되, 상기 반사 재료층(23')은 구조영역(261)을 덮고, 상기 구조영역(261)의 포토레지스트와 반사재료층(23') 사이에는 본딩 결합이 생성된다. 다음, 도 4E를 참조하면 구조영역(261)의 포토레지스트와 이 위에 위치한 반사 재료층(23)을 제거하면 반사 구조(23)가 형성된다. 반사 구조(23)의 제조를 마친 후 본 발명의 광학부품(2)을 완성한다.
도 5를 참조하면, 도 5는 본 발명에 따른 광학부품의 직하식 백라이트 모듈을 나타내었다. 상기 백라이트 모듈(5)은 하나의 확산판(51), 다수의 광원(52), 하나의 반사 하우징(53) 및 도 4에 나타낸 광학부품(2)을 포함하며, 본 실시예에서의 광원(52)은 냉음극형광램프이며, 발광다이오드로 바꿀 수도 있다. 광원(52)은 반사 하우징(53) 내에 설치하고, 반사 하우징(53)은 광원(52)이 발사한 광선을 확산판(51)에 반사한다. 확산판(51)의 작용은 광원(52)이 발사한 광선을 확산시키고, 확산판(51)의 주요한 구성 재료는 폴리메틸메타크릴레이트(poly methyl methacrylate) 혹은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 등의 투명물질이다. 또한, 확산판(51) 내에는 다수의 광 확산입자가 분산되어 있고(도면에는 나타내지 않음), 상기 광 확산입자의 굴절률과 확산판(51)의 주요 구성 재료의 굴절률은 서로 다르며, 따라서 광선이 광 확산입자를 통과할 때, 광학 경로가 치우치거나 꺾일 수 있어 광 확산의 효과를 볼 수 있다.
도 5에서, 백라이트 모듈(5)은 하나의 직하식 백라이트 모듈이지만 본 발명의 광학부품(2)은 측광식 백라이트 모듈 등 기타 형태의 백라이트 모듈에도 사용될 수 있다. 측광식 백라이트 모듈에서 광학부품(2)은 도광판에 설치한다.
상기 내용은 본 발명에 비교적 적합한 내용의 실시예이며, 본 발명에 대해 설명하기 위한 것이며 본 발명에 대해 제한하는 것은 아니다. 명백하게 말하면 본 발명은 이전에 기술된 실행 모드에 국한되지 않고 여러 다른 현상을 표시할 수 있다. 당업자는 여기에 여러 가지 변경을 제기할 수 있으며 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않는 기타 여러 변수를 고안할 수 있다.
도 1은 US7309149의 휘도 향상 필름의 부분 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 제 1 실시예의 광학부품을 나타내는 도면이다.
도 3은 탑 마진이 xy평면에서의 투영을 나타내는 도면이다.
도 4A 내지 도 4E는 광학부품의 제조방법을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 제 1 실시예의 백라이트모듈을 나타내는 도면이다.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1, 1': 휘도 향상 필름 11,11': 프리즘 유닛
13': 반사구조 L1, L2, L3: 제 1 광선, 제 2 광선, 제 3 광선
2: 광학부품 21: 발광면
22: 마이크로 구조 22: 성형 플라스틱
221: 탑 마진 222-파형
2211, 2212: 제 1 곡선, 제 2 곡선 23-반사구조
23'; 반사재료층; 24: 입사면
25: 투명기판 261: 구조영역
4: 롤러 41: 표면
5: 백라이트모듈 51: 확산판
52: 광원 53: 반사 하우징
R: 곡률반경 t: 두께
P: 넓이 n: 굴절률
D1, D2: 거리 L4, L5: 광선
Claims (10)
- 발광면과 입사면을 구비하되, 상기 입사면 쪽에는 적어도 하나 이상의 광원이 발사한 광선이 그의 내부에서 적어도 한 개 이상의 광학 경로를 생성하는 광학부품에 있어서,하나의 제 1 방향으로 연장되고, 하나의 제 2 방향을 따라 상기 발광면에 배열되는 하나 이상의 마이크로 구조로서, 상기 마이크로 구조는 하나의 탑 마진(top margin)을 구비하고, 상기 탑 마진은 상기 발광면에 위치하고 서로 인접되어 있는 하나 이상의 제 1 곡선과 하나 이상의 제 2 곡선을 형성하고, 상기 제 1 곡선과 상기 제 2 곡선은 상기 제 1 방향으로 연장되고, 상기 제 1 곡선과 상기 제 2 곡선의 상기 제 2 방향에서의 거리는 서로 다르고 평행하지 않으며, 상기 제 2 곡선과 다른 하나의 제 1 곡선의 상기 제 2 방향에서의 거리는 서로 다르고 평행하지 않은 상기 마이크로 구조; 및상기 제 1 방향으로 연장되고, 상기 제 2 방향에서 상기 입사면에 배열되어 있고, 두 개의 마이크로 구조와의 두 개의 연결점이 서로 대응되고, 입사면까지 두께(t)를 구비하고, 상기 마이크로 구조의 제 2 방향에서의 길이는 넓이(P)이며, 상기 광학부품의 굴절률은 n이고, 공식를 만족시키는 반사구조를 포함하되,
상기 광학 경로는 상기 입사면에서 입사하고, 상기 하나 이상의 반사구조의 두께를 통해 상기 광학 경로를 제어하고, 상기 발광면에서의 상기 하나 이상의 마이크로 구조는 상기 광학 경로에 대해 수렴하는 작용을 하는 것을 특징으로 하는 광학부품. - 제 1 항에 있어서,상기 마이크로 구조의 세로방향의 단면윤곽은 호이며, 상기 호의 곡률반경은 R이며, 상기 제 1 곡선과 상기 제 2 곡선의 상기 제 2 방향에서의 거리는 D이며, 공식 0.5R<D<3R을 만족시키는 것을 특징으로 하는 광학부품.
- 제 1 항에 있어서,상기 마이크로 구조의 초점(FD)과 상기 마이크로 구조의 밑부분의 넓이는 P이며, 공식를 만족시키는 것을 특징으로 하는 광학부품.
- 제 1 항의 광학부품을 제조하는 방법에 있어서,투명한 기판재료를 제공하되, 상기 투명한 기판재료의 한쪽에는 성형 플라스틱을 도포하는 단계;주형을 제공하되, 상기 주형의 표면에는 하나 이상의 성형 패턴을 구비하고, 상기 하나 이상의 성형 패턴의 외형과 상기 광학부품의 마이크로 구조는 서로 대응되는 단계;상기 주형을 상기 성형 플라스틱에 스탬프하고, 스탬프 한 후의 성형 플라스틱을 경화하여 상기 마이크로 구조를 형성하는 단계;상기 투명기판재료의 다른 한쪽에 포토레지스트를 도포하는 단계;상기 포토레지스트를 빛에 노출하여 영상을 나타내는 과정을 거쳐 하나의 구조영역을 형성하고, 구조영역이 아닌 부분의 포토레지스트를 제거하는 단계;반사 재료층을 도포하고, 상기 반사 재료층은 상기 구조영역을 덮는 단계; 및상기 구조영역의 포토레지스트와 상기 구조영역의 상기 반사 재료층을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 광학부품의 제조방법.
- 제 4 항에 있어서,상기 반사재료층의 재질은 티타니아(TiO2)혹은 마그네시아(MgO)인 것을 특징으로 하는 광학부품의 제조방법.
- 제 4 항에 있어서,상기 성형 플라스틱은 자외선 경화 플라스틱 혹은 열 경화 플라스틱인 것을 특징으로 하는 광학부품의 제조방법.
- 제 4 항에 있어서,상기 투명 기판재료의 재질은 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN, Polyethylene naphthalate), 또는 폴리에틸렌 글리콜 테레프탈레이트(polyethylene glycol terephthalate)인 것을 특징으로 하는 광학부품의 제조방법.
- 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서의 광학부품;하나의 광학 박판; 및상기 광학 박판의 입사 쪽에 위치한 적어도 하나 이상의 광원;을 포함하는 백라이트모듈로서,상기 광학부품이 상기 광학 박판의 발광면 쪽에 위치한 것을 특징으로 하는 백라이트 모듈.
- 제 8 항에 있어서,상기 광학 박판은 확산판 혹은 도광판인 것을 특징으로 하는 백라이트 모듈.
- 제 8 항에 있어서,상기 광원은 냉음극형광램프 혹은 발광다이오드인 것을 특징으로 하는 백라이트 모듈.
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