CN117429919B - 一种金属丝网收卷用绕卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于金属丝网生产加工技术领域，具体涉及一种金属丝网收卷用绕卷装置，包括：辊筒；张紧机构，安装于所述辊筒，所述张紧机构包括沿所述辊筒的周向间隔设置的多个张紧块，各所述张紧块分别沿所述辊筒的径向活动设置；引导机构，所述引导机构包括分别设置在所述张紧块两端的引导杆，所述引导杆与所述辊筒活动连接。本发明的引导杆上的引导面能够在料带发生偏移时自动引导料带回到预定位置，提高料卷的包装质量；本发明的引导杆能够在两种不同位置之间切换，其中当引导杆位于工位一时，能够对料带进行引导，而当引导杆位于工位二时，引导杆收缩在辊筒内部，此时引导杆不会阻碍料卷从辊筒上移除。

Description

一种金属丝网收卷用绕卷装置

技术领域

本发明属于金属丝网生产加工技术领域，具体涉及一种金属丝网收卷用绕卷装置。

背景技术

金属丝网在收卷过程中，网面有时会产生一定的偏移，导致料卷的边缘参差不齐，一方面影响产品外观，另一方面也不便于用户精准裁切。因此现有技术中一般在收卷装置上游设置纠偏***，纠偏***能够通过传感器实时监测料带的位置，然后根据检测数据实时调节收卷装置的轴向位置，以此来达到纠偏的目的。然而纠偏***的设备成本较高，若为每个收卷装置加装纠偏***，会严重影响生产厂家的经济效益，尤其是对于小批量产品而言，根本无法支撑高昂的设备成本，并且纠偏***的加入也会导致整个产线故障率上升，无法适应实际生产需求。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种能金属丝网收卷用绕卷装置，能够在提高卷绕质量的同时，降低设备成本，提高经济效益。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种金属丝网收卷用绕卷装置，包括：

辊筒；

张紧机构，安装于所述辊筒，所述张紧机构包括沿所述辊筒的周向间隔设置的多个张紧块，各所述张紧块分别沿所述辊筒的径向活动设置，以使所述张紧块能够在第一径向位置和第二径向位置之间切换，当所述张紧块位于所述第一径向位置时，所述张紧块的至少部分区域凸出于所述辊筒的辊面；

引导机构，所述引导机构包括分别设置在所述张紧块两端的引导杆，所述引导杆与所述辊筒活动连接，以使所述引导杆能够在以下两工位之间切换：

工位一，所述引导杆与所述辊筒的轴线方向垂直，并凸出于所述辊筒的辊面设置；以及

工位二，所述引导杆与所述辊筒的轴线方向平行，并收纳于所述辊筒的辊面内侧；

所述引导杆的端部设有倾斜设置的引导面。

在本发明的一可选实施例中，所述辊筒内设有驱动机构，所述驱动机构被配置为能够将处于所述第一径向位置的所述张紧块驱动至所述第二径向位置，并能够将处于所述第二径向位置的所述张紧块驱动至所述第一径向位置。

在本发明的一可选实施例中，所述驱动机构包括沿所述辊筒的轴线方向与所述辊筒滑动连接的驱动杆，所述张紧块上设有导销，所述驱动杆上设有驱动板，所述驱动板上设有与所述辊筒轴线方向成夹角设置的斜槽，所述导销与所述斜槽构成滑动配合。

在本发明的一可选实施例中，所述驱动杆的一端凸伸至所述辊筒的外部，以使外部设备能够对所述驱动杆施加第一方向的外力，所述第一方向与所述辊筒的轴线方向平行，当所述驱动杆受到所述第一方向的外力作用时，所述驱动杆能够相对于所述辊筒沿所述第一方向滑动，且所述驱动杆沿所述第一方向滑动时能够驱动所述张紧块从所述第二径向位置移动至所述第一径向位置。

在本发明的一可选实施例中，所述驱动杆与所述辊筒之间设有弹性元件，所述弹性元件被配置为其弹力能够驱使所述驱动杆相对于所述辊筒沿所述第一方向的反向运动，当所述驱动杆相对于所述辊筒沿所述第一方向的反向运动时，所述驱动杆能够驱动所述张紧块自所述第一径向位置移动至所述第二径向位置。

在本发明的一可选实施例中，所述张紧块与所述引导杆之间设有联动机构，所述联动机构被装配为当所述张紧块自所述第一径向位置向所述第二径向位置移动时，所述联动机构能够带动所述引导杆自所述工位一切换至所述工位二，且当所述张紧块自所述第二径向位置向所述第一径向位置移动时，所述联动机构能够带动所述引导杆自所述工位二切换至所述工位一。

在本发明的一可选实施例中，所述引导杆相对于所述辊筒铰接设置，所述联动机构包括与所述引导杆固接，并与所述引导杆成夹角设置的摆臂，以及所述张紧块上设置的延伸板，所述延伸板上设有腰型孔，所述腰型孔的长度方向与所述辊筒的轴线方向平行，所述摆臂的端部设有导柱，所述导柱与所述腰型孔滑动铰接。

在本发明的一可选实施例中，所述辊筒上设有与所述辊筒可拆卸式连接的嵌块，所述张紧块和所述引导杆分别安装在所述嵌块上。

在本发明的一可选实施例中，所述张紧机构沿所述辊筒的轴向间隔设置多个，每个所述张紧机构中，至少一个所述张紧块上设有钉带。

在本发明的一可选实施例中，所述辊筒的一端设有与驱动元件配合的齿轮。

本发明的技术效果在于：本发明的引导杆上的引导面能够在料带发生偏移时自动引导料带回到预定位置，提高料卷的包装质量；本发明的引导杆能够在两种不同位置之间切换，其中当引导杆位于工位一时，能够对料带进行引导，而当引导杆位于工位二时，引导杆收缩在辊筒内部，此时引导杆不会阻碍料卷从辊筒上移除。

附图说明

图1是本发明的实施例所提供的金属丝网收卷用绕卷装置的立体图；

图2是本发明的实施例所提供的金属丝网收卷用绕卷装置的主视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图3的I局部放大视图；

图5是本发明的实施例所提供的张紧机构和引导机构的***图；

图6是本发明的实施例所提供的驱动杆的立体图；

附图标记说明：10、辊筒；11、张紧块；111、导销；112、延伸板；113、腰型孔；114、钉带；12、引导杆；121、引导面；122、摆臂；123、导柱；13、嵌块；14、齿轮；20、驱动杆；21、驱动板；22、斜槽；30、弹性元件。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本发明提供的金属丝网收卷用绕卷装置适用于金属丝网生产制造和包装，本发明所述丝网包括但不限于编织型丝网、冲压型丝网等。

金属丝网在生产过程中一般先成型为一个较宽的条带，然后在产线末端将丝网裁切成较窄的条带，最后将丝网卷绕成卷，卷绕工序一般采用辊筒进行操作，操作人员先将带状丝网的端部固定在辊筒上，然后驱动辊筒转动，通过控制辊筒的旋转速度和上游输送辊的速度，能够控制丝网料卷的紧实程度。辊筒在转动过程中，料带难免会因为输送辊的速度波动或打滑导致宽度方向上的位置产生偏移，现有技术为了消除这种偏移，一般需要采购一整套纠偏***，其包括传感器模块、控制模块和辊筒驱动模块等，设备成本较高，且安装调试过程繁琐，无法适应企业的实际的生产需求。为此，本发明提供的金属丝网收卷用绕卷装置自带引导机构，能够防止料带偏移，且无需传感器介入，大大简化了设备结构和控制流程，降低了设备成本。

请参阅图1-6所示，以下结合具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明：

请参阅图1-3所示，本发明的实施例提供的金属丝网收卷用绕卷装置包括辊筒10、张紧机构和引导机构。

在具体实施例中，辊筒10例如可以是钢制辊筒，也可以是尼龙等其它非金属材料制成的辊筒；

张紧机构安装于所述辊筒10，所述张紧机构包括沿所述辊筒10的周向间隔设置的多个张紧块11，各所述张紧块11分别沿所述辊筒10的径向活动设置，以使所述张紧块11能够在第一径向位置和第二径向位置之间切换，当所述张紧块11位于所述第一径向位置时，所述张紧块11的至少部分区域凸出于所述辊筒10的辊面。

应当理解，当张紧块11位于第一径向位置时，能够将金属丝网张紧，防止料卷在辊筒10上打滑，而当张紧块11位于第二径向位置时，能够使料卷与辊筒10之间产生间隙，以便于将料卷从辊筒10上移除。

所述引导机构包括分别设置在所述张紧块11两端的引导杆12，所述引导杆12与所述辊筒10活动连接，以使所述引导杆12能够在以下两工位之间切换：工位一，所述引导杆12与所述辊筒10的轴线方向垂直，并凸出于所述辊筒10的辊面设置；以及工位二，所述引导杆12与所述辊筒10的轴线方向平行，并收纳于所述辊筒10的辊面内侧；所述引导杆12的端部设有倾斜设置的引导面121。

应当理解，引导杆12上的引导面121能够在料带发生偏移时自动引导料带回到预定位置，提高料卷的包装质量；本发明的引导杆12能够在两种不同位置之间切换，其中当引导杆12位于工位一时，能够对料带进行引导，而当引导杆12位于工位二时，引导杆12收缩在辊筒10内部，此时引导杆12不会阻碍料卷从辊筒10上移除。

请参阅图3所示，在本发明的一可选实施例中，所述辊筒内设有驱动机构，所述驱动机构被配置为能够将处于所述第一径向位置的所述张紧块11驱动至所述第二径向位置，并能够将处于所述第二径向位置的所述张紧块11驱动至所述第一径向位置。

请参阅图4、5、6所示，在具体实施例中，所述驱动机构包括沿所述辊筒10的轴线方向与所述辊筒10滑动连接的驱动杆20，所述张紧块11上设有导销111，所述驱动杆20上设有驱动板21，所述驱动板21上设有与所述辊筒10轴线方向成夹角设置的斜槽22，所述导销111与所述斜槽22构成滑动配合。

请参阅图3所示，进一步的，所述驱动杆20的一端凸伸至所述辊筒10的外部，以使外部设备能够对所述驱动杆20施加第一方向的外力，所述第一方向与所述辊筒10的轴线方向平行，当所述驱动杆20受到所述第一方向的外力作用时，所述驱动杆20能够相对于所述辊筒10沿所述第一方向滑动，且所述驱动杆20沿所述第一方向滑动时能够驱动所述张紧块11从所述第二径向位置移动至所述第一径向位置。所述驱动杆20与所述辊筒10之间设有弹性元件30，所述弹性元件30被配置为其弹力能够驱使所述驱动杆20相对于所述辊筒10沿所述第一方向的反向运动，当所述驱动杆20相对于所述辊筒10沿所述第一方向的反向运动时，所述驱动杆20能够驱动所述张紧块11自所述第一径向位置移动至所述第二径向位置。

应当理解，辊筒10在实际使用过程中其一端是与驱动装置连接，而另一端则处于悬伸状态，以图3为例，辊筒10的右端连接驱动装置，左端处于悬伸状态，而为了使辊筒10保持平稳，也可以在辊筒10左端设置可移除的支撑装置，例如支撑辊；辊筒10转动过程中，可以用一个伸缩机构压紧驱动杆20的左端，使张紧块11保持在第一径向位置，当物料卷绕结束后，可以将伸缩机构撤除，以便取下料卷。

请参阅图4、5、6所示，在本发明的一可选实施例中，所述张紧块11与所述引导杆12之间设有联动机构，所述联动机构被装配为当所述张紧块11自所述第一径向位置向所述第二径向位置移动时，所述联动机构能够带动所述引导杆12自所述工位一切换至所述工位二，且当所述张紧块11自所述第二径向位置向所述第一径向位置移动时，所述联动机构能够带动所述引导杆12自所述工位二切换至所述工位一。

请参阅图4、5、6所示，在具体实施例中，所述引导杆12相对于所述辊筒10铰接设置，所述联动机构包括与所述引导杆12固接并与所述引导杆12成夹角设置的摆臂122，以及所述张紧块11上设置的延伸板112，所述延伸板112上设有腰型孔113，所述腰型孔113的长度方向与所述辊筒10的轴线方向平行，所述摆臂122的端部设有导柱123，所述导柱123与所述腰型孔113滑动铰接。

本实施例利用张紧块11的径向运动来驱动引导杆12摆动，节省了驱动元件数量，进一步简化了设备结构，降低了设备成本。

请参阅图1、4、5所示，为了便于张紧块11和引导杆12与辊筒10之间的装配，在本发明的一可选实施例中，所述辊筒10上设有与所述辊筒10可拆卸式连接的嵌块13，所述张紧块11和所述引导杆12分别安装在所述嵌块13上；在具体实施例中，嵌块13例如可以通过螺钉与辊筒10固接。

请参阅图1所示，在本发明的一可选实施例中，所述张紧机构沿所述辊筒10的轴向间隔设置多个，以便同时对多个料带进行卷绕，而为了便于操作人员将料带的端部固定在辊筒10上，每个所述张紧机构中，至少一个所述张紧块11上设有钉带114。

请参阅图1-3所示，在本发明的一可选实施例中，所述辊筒10的一端设有与驱动元件配合的齿轮14。在其它一些实施例中，齿轮14也可以由带轮或链轮代替。

综上所述，本发明的引导杆12上的引导面121能够在料带发生偏移时自动引导料带回到预定位置，提高料卷的包装质量；本发明的引导杆12能够在两种不同位置之间切换，其中当引导杆12位于工位一时，能够对料带进行引导，而当引导杆12位于工位二时，引导杆12收缩在辊筒10内部，此时引导杆12不会阻碍料卷从辊筒10上移除；本发明利用张紧块11的径向运动来驱动引导杆12摆动，节省了驱动元件数量，进一步简化了设备结构，降低了设备成本。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

在本文的描述中，提供了许多特定细节，诸如部件和/或方法的实例，以提供对本发明实施例的完全理解。然而，本领域技术人员将认识到可以在没有一项或多项具体细节的情况下或通过其他设备、***、组件、方法、部件、材料、零件等等来实践本发明的实施例。在其他情况下，未具体示出或详细描述公知的结构、材料或操作，以避免使本发明实施例的方面变模糊。

在整篇说明书中提到“一个实施例”、“实施例”或“具体实施例”意指与结合实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中，并且不一定在所有实施例中。因而，在整篇说明书中不同地方的短语“在一个实施例中”、“在实施例中”或“在具体实施例中”的各个表象不一定是指相同的实施例。此外，本发明的任何具体实施例的特定特征、结构或特性可以按任何合适的方式与一个或多个其他实施例结合。应当理解 本文所述和所示的发明实施例的其他变型和修改可能是根据本文教导的，并将被视作本发明精神和范围的一部分。

还应当理解还可以以更分离或更整合的方式实施附图所示元件中的一个或多个，或者甚至因为在某些情况下不能操作而被移除或因为可以根据特定应用是有用的而被提供。

另外，除非另外明确指明，附图中的任何标志箭头应当仅被视为示例性的，而并非限制。此外，除非另外指明，本文所用的术语“或”一般意在表示“和/或”。在术语因提供分离或组合能力是不清楚的而被预见的情况下，部件或步骤的组合也将视为已被指明。

如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用，除非另外指明，“一个”、和“该”包括复数参考物。同样，如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用，除非另外指明，“在…中”的意思包括“在…中”和“在…上”。

本发明所示实施例的上述描述（包括在说明书摘要中所述的内容）并非意在详尽列举或将本发明限制到本文所公开的精确形式。尽管在本文仅为说明的目的而描述了本发明的具体实施例和本发明的实例，但是正如本领域技术人员将认识和理解的，各种等效修改是可以在本发明的精神和范围内的。如所指出的，可以按照本发明所述实施例的上述描述来对本发明进行这些修改，并且这些修改将在本发明的精神和范围内。

本文已经在总体上将***和方法描述为有助于理解本发明的细节。此外，已经给出了各种具体细节以提供本发明实施例的总体理解。然而，相关领域的技术人员将会认识到，本发明的实施例可以在没有一个或多个具体细节的情况下进行实践，或者利用其它装置、***、配件、方法、组件、材料、部分等进行实践。在其它情况下，并未特别示出或详细描述公知结构、材料和/或操作以避免对本发明实施例的各方面造成混淆。

因而，尽管本发明在本文已参照其具体实施例进行描述，但是修改自由、各种改变和替换亦在上述公开内，并且应当理解，在某些情况下，在未背离所提出发明的范围和精神的前提下，在没有对应使用其他特征的情况下将采用本发明的一些特征。因此，可以进行许多修改，以使特定环境或材料适应本发明的实质范围和精神。本发明并非意在限制到在下面权利要求书中使用的特定术语和/或作为设想用以执行本发明的最佳方式公开的具体实施例，但是本发明将包括落入所附权利要求书范围内的任何和所有实施例及等同物。因而，本发明的范围将只由所附的权利要求书进行确定。

Claims (5)

1.一种金属丝网收卷用绕卷装置，其特征在于，包括：

辊筒；

张紧机构，安装于所述辊筒，所述张紧机构包括沿所述辊筒的周向间隔设置的多个张紧块，各所述张紧块分别沿所述辊筒的径向活动设置，以使所述张紧块能够在第一径向位置和第二径向位置之间切换，当所述张紧块位于所述第一径向位置时，所述张紧块的至少部分区域凸出于所述辊筒的辊面；

引导机构，所述引导机构包括分别设置在所述张紧块两端的引导杆，所述引导杆与所述辊筒活动连接，以使所述引导杆能够在以下两工位之间切换：

工位一，所述引导杆与所述辊筒的轴线方向垂直，并凸出于所述辊筒的辊面设置；以及

工位二，所述引导杆与所述辊筒的轴线方向平行，并收纳于所述辊筒的辊面内侧；

所述引导杆的端部设有倾斜设置的引导面；

所述辊筒内设有驱动机构，所述驱动机构被配置为能够将处于所述第一径向位置的所述张紧块驱动至所述第二径向位置，并能够将处于所述第二径向位置的所述张紧块驱动至所述第一径向位置；

所述驱动机构包括沿所述辊筒的轴线方向与所述辊筒滑动连接的驱动杆，所述张紧块上设有导销，所述驱动杆上设有驱动板，所述驱动板上设有与所述辊筒轴线方向成夹角设置的斜槽，所述导销与所述斜槽构成滑动配合；所述斜槽的一端敞口设置；

所述张紧块与所述引导杆之间设有联动机构，所述联动机构被装配为当所述张紧块自所述第一径向位置向所述第二径向位置移动时，所述联动机构能够带动所述引导杆自所述工位一切换至所述工位二，且当所述张紧块自所述第二径向位置向所述第一径向位置移动时，所述联动机构能够带动所述引导杆自所述工位二切换至所述工位一；

所述引导杆相对于所述辊筒铰接设置，所述联动机构包括与所述引导杆固接，并与所述引导杆成夹角设置的摆臂，以及所述张紧块上设置的延伸板，所述延伸板上设有腰型孔，所述腰型孔的长度方向与所述辊筒的轴线方向平行，所述摆臂的端部设有导柱，所述导柱与所述腰型孔滑动铰接；

所述辊筒上设有与所述辊筒可拆卸式连接的嵌块，所述张紧块和所述引导杆分别安装在所述嵌块上；

所述张紧机构沿所述辊筒的轴向间隔设置多个。

2.根据权利要求1所述的金属丝网收卷用绕卷装置，其特征在于，所述驱动杆的一端凸伸至所述辊筒的外部，以使外部设备能够对所述驱动杆施加第一方向的外力，所述第一方向与所述辊筒的轴线方向平行，当所述驱动杆受到所述第一方向的外力作用时，所述驱动杆能够相对于所述辊筒沿所述第一方向滑动，且所述驱动杆沿所述第一方向滑动时能够驱动所述张紧块从所述第二径向位置移动至所述第一径向位置。

3.根据权利要求2所述的金属丝网收卷用绕卷装置，其特征在于，所述驱动杆与所述辊筒之间设有弹性元件，所述弹性元件被配置为其弹力能够驱使所述驱动杆相对于所述辊筒沿所述第一方向的反向运动，当所述驱动杆相对于所述辊筒沿所述第一方向的反向运动时，所述驱动杆能够驱动所述张紧块自所述第一径向位置移动至所述第二径向位置。

4.根据权利要求1所述的金属丝网收卷用绕卷装置，其特征在于，每个所述张紧机构中，至少一个所述张紧块上设有钉带。

5.根据权利要求1所述的金属丝网收卷用绕卷装置，其特征在于，所述辊筒的一端设有与驱动元件配合的齿轮。