CN117380117B - 一种二氟一氯乙烷生产高能回收利用的光氯化反应器 - Google Patents
一种二氟一氯乙烷生产高能回收利用的光氯化反应器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117380117B CN117380117B CN202311674841.6A CN202311674841A CN117380117B CN 117380117 B CN117380117 B CN 117380117B CN 202311674841 A CN202311674841 A CN 202311674841A CN 117380117 B CN117380117 B CN 117380117B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- air
- output end
- double
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- BHNZEZWIUMJCGF-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-1,1-difluoroethane Chemical compound CC(F)(F)Cl BHNZEZWIUMJCGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 64
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 65
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 47
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 27
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 9
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 64
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 38
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 27
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 25
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 21
- NPNPZTNLOVBDOC-UHFFFAOYSA-N 1,1-difluoroethane Chemical compound CC(F)F NPNPZTNLOVBDOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 description 12
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 9
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 8
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 8
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 6
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N carbon carbon Chemical compound C.C CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 description 1
- 238000013032 photocatalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- LLTOPKQGFAAMKH-UHFFFAOYSA-N siderin Chemical compound COC1=CC(=O)OC2=CC(OC)=CC(C)=C21 LLTOPKQGFAAMKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
- B01J19/12—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electromagnetic waves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/093—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
- C07C17/10—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of hydrogen atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/38—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种二氟一氯乙烷生产高能回收利用的光氯化反应器,涉及化工生产技术领域,包括光氯化反应机构,所述光氯化反应机构上设置有辅助机构,所述辅助机构包括两个辅助架、两个传感器、两个第一空调阀和连接板,两个所述漏斗形壳的顶部开口处均安装有储液盒,所述连接板的顶部安装有酸碱泵,两个所述储液盒的出液端均安装有调节阀本体,两个所述漏斗形壳的出水端均安装有第二空调阀,本发明通过设置辅助机构,可以将光氯化反应器在生产二氟一氯乙烷过程中用来洗涤分离二氟一氯乙烷和氯化氢后收集的水进行处理,实现水循环使用,从而提高光氯化反应器的使用效率。
Description
技术领域
本发明涉及化工生产技术领域,具体为一种二氟一氯乙烷生产高能回收利用的光氯化反应器。
背景技术
二氟一氯乙烷是一种有机化合物。它是一种温室气体,常用于冷冻剂、泡沫塑料的制造等工艺中,其中二氟一氯乙烷主要是由二氟乙烷和氯气在光氯化反应器中进行光催化生产制得,然而为了达到二氟一氯乙烷的高能回收,在制得二氟一氯乙烷后还需将反应产生的副产品氯化氢给去除,才能得到纯度较高的二氟一氯乙烷气体。
现有的二氟一氯乙烷生产用光氯化反应器在二氟一氯乙烷生产过程中,虽然可以制得所需使用的二氟一氯乙烷气体,还能将反应生产出来的副产品氯化氢给去除掉,提高制得的二氟一氯乙烷气体的纯度,但是不能实现光氯化反应器在生产二氟一氯乙烷过程中用来洗涤分离二氟一氯乙烷和氯化氢后收集的水进行处理,实现重复再利用,从而造成水资源的浪费,即降低光氯化反应器的使用效果,继而降低光氯化反应器的使用效率。
因此,需要提出新的一种二氟一氯乙烷生产高能回收利用的光氯化反应器,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种二氟一氯乙烷生产高能回收利用的光氯化反应器,以解决背景技术中提出的现有的二氟一氯乙烷生产用光氯化反应器不能实现光氯化反应器在生产二氟一氯乙烷过程中用来洗涤分离二氟一氯乙烷和氯化氢后收集的水进行处理,实现重复再利用,从而造成水资源的浪费,即降低光氯化反应器的使用效果,继而降低光氯化反应器使用效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种二氟一氯乙烷生产高能回收利用的光氯化反应器,包括光氯化反应机构,所述光氯化反应机构上设置有辅助机构;
所述辅助机构包括两个辅助架、两个传感器、两个第一空调阀和连接板,两个所述辅助架的内部均安装有漏斗形壳,两个所述漏斗形壳的顶部开口处均安装有储液盒,两个所述储液盒的顶部均安装有盒盖,所述连接板的顶部安装有酸碱泵,所述酸碱泵的输入端安装有三通管,所述三通管的两个输入端均安装有进水管,其中一个所述漏斗形壳的一侧靠近顶部位置固定贯穿有圆管,两个所述储液盒的出液端均安装有调节阀本体,所述酸碱泵的输出端安装有出水管,两个所述漏斗形壳的一侧靠近顶部位置均开设有安装孔,两个所述安装孔的内部均安装有环形密封垫,两个所述漏斗形壳的出水端均安装有第二空调阀。
优选的,两个所述进水管的输入端分别与两个第一空调阀的输出端相连接,其中一个所述调节阀本体的输出端与圆管的输出端相接近,所述出水管的输出端与圆管的输入端相连接。
优选的,所述光氯化反应机构包括放置架,两个所述辅助架的相对一面分别与放置架的正表面靠近一侧位置和放置架的后表面靠近一侧位置相固定,所述连接板固定在放置架的内部,所述放置架的顶部靠近另一侧位置设置有控制器,两个所述传感器、两个第一空调阀、酸碱泵、两个调节阀本体和两个第二空调阀均与控制器电性连接,所述放置架的顶部靠近另一侧位置固定有处理盒。
优选的,所述处理盒的内壁正表面固定贯穿有两个相对称的进气管,两个所述进气管的输入端均安装有第一调节阀,两个所述第一调节阀均与控制器电性连接,所述处理盒的内壁正表面固定有导流板,所述处理盒的内壁两侧均固定有L形板,两个所述L形板的底部和导流板的底部均与处理盒的内壁底部相固定,所述处理盒的顶部安装有密封板。
优选的,两个所述L形板的顶部和导流板的顶部均与密封板的底部相接触,所述处理盒的后表面固定贯穿有第一连接管,所述第一连接管活动套接在放置架的顶部通孔内部,所述第一连接管的输出端安装有第二调节阀,所述第二调节阀与控制器电性连接,所述第二调节阀的输出端安装有第二连接管,所述放置架的顶部开设有限位孔。
优选的,所述限位孔的内部设置有透明瓶,所述透明瓶的顶部开口和底部开口均安装有连接盖,其中一个所述连接盖的输入端与第二连接管的输出端相连接,所述放置架的顶部活动嵌设有四个稳定杆,四个所述稳定杆的外表面之间设置有固定架,所述固定架活动套接在透明瓶的顶部开口处,所述透明瓶的外壁缠绕有柔性灯。
优选的,所述柔性灯与控制器电性连接,另一个所述连接盖的输出端安装有第一导气管,所述第一导气管的输出端安装有冷凝管,所述冷凝管的输出端安装有第二导气管,所述第二导气管的输出端安装有第一单向阀,所述第一单向阀的输出端安装有第三导气管,所述放置架的顶部靠近一侧位置固定有双槽块。
优选的,两个所述传感器均安装在双槽块的一侧靠近底部位置,且两个传感器的探测端活动贯穿双槽块的一侧,并且两个传感器的探测端分别处于双槽块的两个凹槽内部,两个所述第一空调阀的输入端均螺纹贯穿双槽块的一侧靠近底部位置,且两个第一空调阀的输入端分别与双槽块的两个凹槽相连通,所述双槽块的顶部安装有顶盖,所述第二导气管的输出端活动贯穿顶盖的顶部。
优选的,所述第一单向阀和第三导气管均处于双槽块的其中一个凹槽内部,且第三导气管的输出端靠近双槽块的其中一个凹槽内壁底部位置,所述顶盖的顶部固定贯穿有U形管,所述U形管的输入端处于双槽块的其中一个凹槽内部,U形管的输出端处于双槽块的另一个凹槽内部,所述U形管的输出端安装有第二单向阀。
优选的,所述第二单向阀的输出端安装有第四导气管,所述第四导气管的输出端处于双槽块的另一个凹槽内壁底部位置,所述顶盖的顶部螺纹贯穿有电动阀,所述电动阀与控制器电性连接,所述电动阀的输入端处于双槽块的另一个凹槽顶部开口处,每个所述稳定杆的顶端均安装有固定螺母,每个所述固定螺母的底端均与固定架的顶部相接触。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置辅助机构,可以将光氯化反应器在生产二氟一氯乙烷过程中用来洗涤分离二氟一氯乙烷和氯化氢后收集的水进行处理,实现水循环使用,从而提高光氯化反应器的使用效率,当控制器通过传感器的配合,检测到接收到的pH值数据比控制器事先设置的pH值阈值低时,此时控制器会直接通过第一空调阀、酸碱泵、三通管和进水管的配合,即可实现将双槽块内部溶于氯化氢的水给抽出,随后通过出水管、控制器、其中一个调节阀本体和圆管的配合,即可实现将四氯化碳与溶于氯化氢的水进行充分混合。
2、本发明通过再利用漏斗形壳、控制器和所对应的第二空调阀的配合,即可实现将溶于氯化氢的四氯化碳溶液给分离出来,同时得到处理后的水,即达到水可以再利用,接着再利用控制器、另一个调节阀本体和所对应的漏斗形壳的配合,即可实现将四氯化碳溶液中的氯化氢给反应成氯化钠和水,之后再利用控制器、另一个第二空调阀和漏斗形壳的配合,即可实现将四氯化碳给分离出来,即达到四氯化碳溶液可以再利用。
3、本发明通过设置光氯化反应机构,可以制得所需的二氟一氯乙烷气体,当需要制作二氟一氯乙烷气体时,此时先利用第一调节阀和进气管的配合,即可实现将输送管输送过来的氯气和二氟乙烷气体给输送到处理盒中,随后再利用处理盒、导流板和L形板的配合,即可实现将进入处理盒中的氯气和二氟乙烷气体进行充分混合,接着再利用第一连接管、第二调节阀、第二连接管和其中一个连接盖的配合,即可实现将混合在一起的氯气和二氟乙烷气体一起输送到透明瓶中,之后在利用控制器和柔性灯的配合,即可实现氯气和二氟乙烷气体光催化操作,生成二氟一氯乙烷气体和氯化氢气体。
4、本发明通过利用另一个连接盖、第一导气管、冷凝管、第二导气管、第一单向阀和第三导气管的配合,即可实现将被降温后的二氟一氯乙烷气体和氯化氢气体给输送到双槽块上其中一个凹槽内部的水中,即将氯化氢气体溶于水中,分离出来二氟一氯乙烷气体,再接着再利用U形管、第二单向阀和第四导气管的配合,即可实现将分离出来的二氟一氯乙烷气体给倒入双槽块上另一个凹槽内部的水中,将二氟一氯乙烷气体中残留的氯化氢给分离走,再之后在电动阀的作用下,即可将制得的二氟一氯乙烷气体进行收集。
附图说明
图1为本发明一种二氟一氯乙烷生产高能回收利用的光氯化反应器的立体图;
图2为本发明一种二氟一氯乙烷生产高能回收利用的光氯化反应器的另一角度立体图;
图3为本发明一种二氟一氯乙烷生产高能回收利用的光氯化反应器的辅助机构部分剖视立体图;
图4为本发明一种二氟一氯乙烷生产高能回收利用的光氯化反应器的辅助机构部分立体图;
图5为本发明一种二氟一氯乙烷生产高能回收利用的光氯化反应器的双槽块、传感器和第一空调阀的立体结构示意图;
图6为本发明一种二氟一氯乙烷生产高能回收利用的光氯化反应器的俯视角度结构示意图;
图7为本发明一种二氟一氯乙烷生产高能回收利用的光氯化反应器的仰视角度部分立体图;
图8为本发明一种二氟一氯乙烷生产高能回收利用的光氯化反应器的俯视角度光氯化反应机构部分立体图;
图9为本发明一种二氟一氯乙烷生产高能回收利用的光氯化反应器的顶盖、U形管、第二单向阀、第四导气管和电动阀的立体结构示意图。
图中:1、光氯化反应机构;101、放置架;102、控制器;103、处理盒;104、进气管;105、第一调节阀;106、导流板;107、L形板;108、密封板;109、第一连接管;110、第二调节阀;111、第二连接管;112、限位孔;113、透明瓶;114、连接盖;115、稳定杆;116、固定架;117、柔性灯;118、第一导气管;119、冷凝管;120、第二导气管;121、第一单向阀;122、第三导气管;123、双槽块;124、顶盖;125、U形管;126、第二单向阀;127、第四导气管;128、电动阀;129、固定螺母;2、辅助机构;201、辅助架;202、漏斗形壳;203、储液盒;204、盒盖;205、传感器;206、第一空调阀;207、连接板;208、酸碱泵;209、三通管;210、进水管;211、圆管;212、调节阀本体;213、出水管;214、安装孔;215、环形密封垫;216、第二空调阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9所示,本发明提供一种技术方案:一种二氟一氯乙烷生产高能回收利用的光氯化反应器,包括光氯化反应机构1,光氯化反应机构1上设置有辅助机构2;
辅助机构2包括两个辅助架201、两个传感器205、两个第一空调阀206和连接板207,两个辅助架201的内部均安装有漏斗形壳202,两个漏斗形壳202的顶部开口处均安装有储液盒203,两个储液盒203的顶部均安装有盒盖204,连接板207的顶部安装有酸碱泵208,酸碱泵208的输入端安装有三通管209,三通管209的两个输入端均安装有进水管210,其中一个漏斗形壳202的一侧靠近顶部位置固定贯穿有圆管211,两个储液盒203的出液端均安装有调节阀本体212,酸碱泵208的输出端安装有出水管213,两个漏斗形壳202的一侧靠近顶部位置均开设有安装孔214,两个安装孔214的内部均安装有环形密封垫215,两个漏斗形壳202的出水端均安装有第二空调阀216。
根据图2、图3和图5所示,两个进水管210的输入端分别与两个第一空调阀206的输出端相连接,其中一个调节阀本体212的输出端与圆管211的输出端相接近,出水管213的输出端与圆管211的输入端相连接,方便在圆管211的作用下,可以将出水管213输送过来的溶于氯化氢的水给输送到所对应的漏斗形壳202的内部。
根据图1-图4和图6-图8所示,光氯化反应机构1包括放置架101,两个辅助架201的相对一面分别与放置架101的正表面靠近一侧位置和放置架101的后表面靠近一侧位置相固定,连接板207固定在放置架101的内部,放置架101的顶部靠近另一侧位置设置有控制器102,两个传感器205、两个第一空调阀206、酸碱泵208、两个调节阀本体212和两个第二空调阀216均与控制器102电性连接,放置架101的顶部靠近另一侧位置固定有处理盒103,可以在处理盒103、导流板106和L形板107的配合下,让进入处理盒103内部的氯气和二氟乙烷气体进行充分混合。
根据图1、图2、图6和图8所示,处理盒103的内壁正表面固定贯穿有两个相对称的进气管104,两个进气管104的输入端均安装有第一调节阀105,两个第一调节阀105均与控制器102电性连接,处理盒103的内壁正表面固定有导流板106,处理盒103的内壁两侧均固定有L形板107,两个L形板107的底部和导流板106的底部均与处理盒103的内壁底部相固定,处理盒103的顶部安装有密封板108,可以在密封板108的作用下,防止进入处理盒103内部的氯气和二氟乙烷气体散布到环境中。
根据图1、图2和图6-图8所示,两个L形板107的顶部和导流板106的顶部均与密封板108的底部相接触,处理盒103的后表面固定贯穿有第一连接管109,第一连接管109活动套接在放置架101的顶部通孔内部,第一连接管109的输出端安装有第二调节阀110,第二调节阀110与控制器102电性连接,第二调节阀110的输出端安装有第二连接管111,放置架101的顶部开设有限位孔112,可以在限位孔112的作用下,让透明瓶113更加稳定的放置在放置架101上。
根据图1、图2和图6-图8所示,限位孔112的内部设置有透明瓶113,透明瓶113的顶部开口和底部开口均安装有连接盖114,其中一个连接盖114的输入端与第二连接管111的输出端相连接,放置架101的顶部活动嵌设有四个稳定杆115,四个稳定杆115的外表面之间设置有固定架116,固定架116活动套接在透明瓶113的顶部开口处,透明瓶113的外壁缠绕有柔性灯117,方便在柔性灯117的作用下,可以为二氟乙烷和氯气反应提供光照条件。
根据图1、图2和图6-图8所示,柔性灯117与控制器102电性连接,另一个连接盖114的输出端安装有第一导气管118,第一导气管118的输出端安装有冷凝管119,冷凝管119的输出端安装有第二导气管120,第二导气管120的输出端安装有第一单向阀121,第一单向阀121的输出端安装有第三导气管122,放置架101的顶部靠近一侧位置固定有双槽块123,可以在双槽块123的作用下,储存用来将洗涤分离二氟一氯乙烷气体和氯化氢气体的水。
根据图1、图2和图5所示,两个传感器205均安装在双槽块123的一侧靠近底部位置,且两个传感器205的探测端活动贯穿双槽块123的一侧,并且两个传感器205的探测端分别处于双槽块123的两个凹槽内部,两个第一空调阀206的输入端均螺纹贯穿双槽块123的一侧靠近底部位置,且两个第一空调阀206的输入端分别与双槽块123的两个凹槽相连通,双槽块123的顶部安装有顶盖124,第二导气管120的输出端活动贯穿顶盖124的顶部,方便在第二导气管120的作用下,可以将冷凝管119输送过来的二氟一氯乙烷气体和氯化氢气体给输送到第三导气管122的内部。
根据图1、图5、图6、图8和图9所示,第一单向阀121和第三导气管122均处于双槽块123的其中一个凹槽内部,且第三导气管122的输出端靠近双槽块123的其中一个凹槽内壁底部位置,顶盖124的顶部固定贯穿有U形管125,U形管125的输入端处于双槽块123的其中一个凹槽内部,U形管125的输出端处于双槽块123的另一个凹槽内部,U形管125的输出端安装有第二单向阀126,可以在第二单向阀126的作用下,防止光氯化反应器在不使用时,双槽块123内部的水从第四导气管127回流到U形管125的内部。
根据图1、图2、图5、图6和图9所示,第二单向阀126的输出端安装有第四导气管127,第四导气管127的输出端处于双槽块123的另一个凹槽内壁底部位置,顶盖124的顶部螺纹贯穿有电动阀128,电动阀128与控制器102电性连接,电动阀128的输入端处于双槽块123的另一个凹槽顶部开口处,每个稳定杆115的顶端均安装有固定螺母129,每个固定螺母129的底端均与固定架116的顶部相接触,方便在固定螺母129、稳定杆115、放置架101和固定架116的配合下,可以提高透明瓶113在放置架101的稳定性。
其整个机构达到的效果为:当需要制作二氟一氯乙烷时,此时先将其中一个第一调节阀105的输入端与输送氯气气体的输气管输出端连接在一起,随后再将另一个第一调节阀105的输出端与输送二氟乙烷气体的输气管输出端连接在一起,接着将两个盒盖204分别从两个储液盒203的顶部取下,之后向其中一个储液盒203的内部注入适量的四氯化碳溶液,同时向另一个储液盒203的内部注入适量的氢氧化钠溶液,再接着再将两个盒盖204分别安装回初始位置,同时在安装好盒盖204后,再将冷凝管119的进水端、出水端分别与外接水管连接在一起,在之后将控制器102与外接电源连接在一起,最后打开控制器102,并设置好两个传感器205的pH值阈值(氯化氢气体无法在溶于水中时,水溶液的酸性pH值)和使用程序,当一切准备好时,此时再将顶盖124向上移动,随后将双槽块123的两个凹槽内部分别注入适量的水,直至双槽块123的两个凹槽内部的水分别淹没第三导气管122的输出端和第四导气管127的输出端,接着直接利用控制器102同时打开两个第一调节阀105、第二调节阀110、电动阀128和柔性灯117,并调节好两个第一调节阀105内部和第二调节阀110内部气体流过的量,同时向冷凝管119的内部注入冷却水,当两个第一调节阀105均打开时,此时两个输气管会分别将氯气和二氟乙烷气体分别输送到两个第一调节阀105的内部,随后进入两个第一调节阀105内部的氯气和二氟乙烷气体会直接被输送到与之连接的进气管104内部,接着氯气和二氟乙烷气体会汇集进入处理盒103的内部,当氯气和二氟乙烷气体进入处理盒103的内部时,此时在导流板106和两个L形板107的配合下,直接让氯气和二氟乙烷气体进行充分混合,随后混合在一起的气体会直接进入第一连接管109的内部,接着进入第一连接管109内部的混合气体会直接进入第二调节阀110的内部,之后进入第二连接管111的内部,再接着进入与之连接的连接盖114内部,在之后进入透明瓶113的内部,当混合气体进入透明瓶113的内部时,此时在柔性灯117光照的作用下,混合气体开始发生光催化反应,随后生成二氟一氯乙烷气体和氯化氢气体,接着反应生成的两种气体会向透明瓶113顶部开口处输送,之后进入另一个连接盖114的内部,再接着进入第一导气管118的内部,再之后进入冷凝管119的内部,当生成的二氟一氯乙烷气体和氯化氢气体一起进入冷凝管119的内部时,此时在冷凝管119的作用下,直接将二氟一氯乙烷气体和氯化氢气体携带的热量给传递走,随后被降温的二氟一氯乙烷气体和氯化氢气体会进入第二导气管120的内部,接着进入第一单向阀121的内部,之后进入第三导气管122的内部,再接着二氟一氯乙烷气体和氯化氢气体会直接被倒入双槽块123的其中一个凹槽内部的水中,当二氟一氯乙烷气体和氯化氢气体接触到水时,此时氯化氢气体会溶于水中,而二氟一氯乙烷气体会直接从水中冒出,进入U形管125的输入端,随后二氟一氯乙烷气体会进入U形管125的内部,接着二氟一氯乙烷气体会进入第二单向阀126的内部,之后被输送到第四导气管127的内部,再接着二氟一氯乙烷气体会直接被导流到双槽块123另一个凹槽内部的水中,当二氟一氯乙烷气体再次接触到水时,此时二氟一氯乙烷气体中残留的氯化氢气体会再次溶于水中,这时二氟一氯乙烷气体会直接向电动阀128的输入端飘动,此时再将收集二氟一氯乙烷气体的管子连接在一起,当二氟一氯乙烷气体进入电动阀128的内部时,此时二氟一氯乙烷气体会直接进入收集二氟一氯乙烷气体的管子中,随后被输送到管子连接的储气罐中进行收集储存,与此同时,两个传感器205也会分别对与之接触的水进行pH值检测,当两个传感器205检测到所对应的水中pH值数值时,此时两个传感器205都会将检测到的pH值数值以电信号的方式传输到控制器102的内部,随后控制器102会直接将接收到的两个pH值数值与控制器102事先设置的pH值阈值进行比较,当控制器102接收到的两个pH值数值比控制器102事先设置的pH值阈值高时,此时控制器102会先关闭第二调节阀110、电动阀128、柔性灯117和两个第一调节阀105,暂停二氟一氯乙烷气体的生成,随后直接利用控制器102同步打开其中一个调节阀本体212、酸碱泵208和两个第一空调阀206,同时设置好调节阀本体212内部液体流过的量,这时启动的酸碱泵208会直接在三通管209、两个进水管210和两个第一空调阀206的配合下,直接将双槽块123上两个凹槽内部溶于氯化氢的水给抽出,随后导流到出水管213的内部,接着输送到圆管211的内部,与此同时,启动的其中一个调节阀本体212会直接将与之连接的储液盒203内部的四氯化碳溶液给释放出去,这时从调节阀本体212输出端排出的四氯化碳溶液会直接与圆管211输出端排出的溶于氯化氢的水冲撞在一起,接着冲撞混合在一起的两种液体会直接向所对应的漏斗形壳202的内部输出端流去,当圆管211的输出端没有液体排出时,此时直接利用控制器102关闭打开的调节阀本体212、两个第一空调阀206和酸碱泵208,这时处于漏斗形壳202内部的四氯化碳溶液会直接将溶于水中的氯化氢给萃取走,待漏斗形壳202内部溶液静置一段时间后,此时水处于漏斗形壳202的上层,溶于氯化氢的四氯化碳会处于漏斗形壳202的下层,当需要将漏斗形壳202内部的水取出时,此时直接将与漏斗形壳202连接的第二空调阀216输出端底部放一个收集盒,随后利用控制器102和第二空调阀216的配合,将漏斗形壳202内部下层溶于氯化氢的四氯化碳溶液给释放到准备的收集盒中,当漏斗形壳202内部下层溶于氯化氢的四氯化碳溶液全部被释放出来时,此时直接利用控制器102关闭第二空调阀216,随后在换一个干净的收集盒,同时通过控制器102和第二空调阀216的配合,将漏斗形壳202内部剩余的水给释放出来,进行收集,随后将收集水的收集盒给分别注入双槽块123内部的两个凹槽内部,接着将装有氢氧化钠溶液的储液盒203从所对应的漏斗形壳202顶部取下,之后将从收集溶于氯化氢的四氯化碳溶液给送入漏斗形壳202的内部,再接着将装有氢氧化钠溶液的储液盒203再安装回初始位置,再之后利用控制器102打开另一个调节阀本体212,并设置好调节阀本体212内部穿过液体的量,当调节阀本体212打开时,此时所对应储液盒203内部的氢氧化钠溶液会直接被释放出去,随后导流到装有溶于氯化氢的四氯化碳溶液的漏斗形壳202内部,当氢氧化钠溶液接触到溶于氯化氢的四氯化碳溶液时,此时氢氧化钠溶液会直接与氯化氢反应,生成氯化钠和水,当漏斗形壳202的内部被注入适量的氢氧化钠溶液时,直接利用控制器102关闭启动的调节阀本体212,待漏斗形壳202内部的溶液静置一段时间后,此时漏斗形壳202内部会出现溶于氯化钠的水处于上层,四氯化碳处于下层,接着再准备一个干净的收集盒,之后再利用控制器102和所对应的第二空调阀216的配合,将漏斗形壳202内部下层的四氯化碳溶液释放到准备的收集盒中,待漏斗形壳202内部下层的四氯化碳溶液全部额比释放出来时,此时直接利用控制器102关闭打开的第二空调阀216,随后将装有四氯化碳溶液的收集盒对准装四氯化碳溶液的储液盒203中,继续使用,即提高光氯化反应器的使用效率,接着再利用控制器102、第二空调阀216和再准备的干净收集盒的配合下,将漏斗形壳202中剩余的混有氯化钠的水释放出来进行收集。
其中,第一调节阀105、第二调节阀110和调节阀本体212均为电动流量调节阀,传感器205为pH值传感器205,两个漏斗形壳202为透明壳体,安装孔214用于调节阀本体212与控制器102电性连接的导线穿过,环形密封垫215可以提高导线与安装孔214之间的密封性;
其中,控制器102(PLC控制器)、第一调节阀105、第二调节阀110、柔性灯117、冷凝管119、第一单向阀121、第二单向阀126、电动阀128、传感器205、第一空调阀206、酸碱泵208、调节阀本体212和第二空调阀216均为现有技术,在这里不做过多的解释。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种二氟一氯乙烷生产高能回收利用的光氯化反应器,其特征在于:包括光氯化反应机构(1),所述光氯化反应机构(1)上设置有辅助机构(2);
所述辅助机构(2)包括两个辅助架(201)、两个传感器(205)、两个第一空调阀(206)和连接板(207),两个所述辅助架(201)的内部均安装有漏斗形壳(202),两个所述漏斗形壳(202)的顶部开口处均安装有储液盒(203),两个所述储液盒(203)的顶部均安装有盒盖(204),所述连接板(207)的顶部安装有酸碱泵(208),所述酸碱泵(208)的输入端安装有三通管(209),所述三通管(209)的两个输入端均安装有进水管(210),其中一个所述漏斗形壳(202)的一侧靠近顶部位置固定贯穿有圆管(211),两个所述储液盒(203)的出液端均安装有调节阀本体(212),所述酸碱泵(208)的输出端安装有出水管(213),两个所述漏斗形壳(202)的一侧靠近顶部位置均开设有安装孔(214),两个所述安装孔(214)的内部均安装有环形密封垫(215),两个所述漏斗形壳(202)的出水端均安装有第二空调阀(216);
所述光氯化反应机构(1)包括放置架(101),两个所述辅助架(201)的相对一面分别与放置架(101)的正表面靠近一侧位置和放置架(101)的后表面靠近一侧位置相固定,所述连接板(207)固定在放置架(101)的内部,所述放置架(101)的顶部靠近另一侧位置设置有控制器(102),两个所述传感器(205)、两个第一空调阀(206)、酸碱泵(208)、两个调节阀本体(212)和两个第二空调阀(216)均与控制器(102)电性连接,所述放置架(101)的顶部靠近另一侧位置固定有处理盒(103),所述处理盒(103)的内壁正表面固定贯穿有两个相对称的进气管(104),两个所述进气管(104)的输入端均安装有第一调节阀(105),两个所述第一调节阀(105)均与控制器(102)电性连接,所述处理盒(103)的内壁正表面固定有导流板(106),所述处理盒(103)的内壁两侧均固定有L形板(107),两个所述L形板(107)的底部和导流板(106)的底部均与处理盒(103)的内壁底部相固定,所述处理盒(103)的顶部安装有密封板(108),两个所述L形板(107)的顶部和导流板(106)的顶部均与密封板(108)的底部相接触,所述处理盒(103)的后表面固定贯穿有第一连接管(109),所述第一连接管(109)活动套接在放置架(101)的顶部通孔内部,所述第一连接管(109)的输出端安装有第二调节阀(110),所述第二调节阀(110)与控制器(102)电性连接,所述第二调节阀(110)的输出端安装有第二连接管(111),所述放置架(101)的顶部开设有限位孔(112),所述限位孔(112)的内部设置有透明瓶(113),所述透明瓶(113)的顶部开口和底部开口均安装有连接盖(114),其中一个所述连接盖(114)的输入端与第二连接管(111)的输出端相连接,所述放置架(101)的顶部活动嵌设有四个稳定杆(115),四个所述稳定杆(115)的外表面之间设置有固定架(116),所述固定架(116)活动套接在透明瓶(113)的顶部开口处,所述透明瓶(113)的外壁缠绕有柔性灯(117),所述柔性灯(117)与控制器(102)电性连接,另一个所述连接盖(114)的输出端安装有第一导气管(118),所述第一导气管(118)的输出端安装有冷凝管(119),所述冷凝管(119)的输出端安装有第二导气管(120),所述第二导气管(120)的输出端安装有第一单向阀(121),所述第一单向阀(121)的输出端安装有第三导气管(122),所述放置架(101)的顶部靠近一侧位置固定有双槽块(123),两个所述传感器(205)均安装在双槽块(123)的一侧靠近底部位置,且两个传感器(205)的探测端活动贯穿双槽块(123)的一侧,并且两个传感器(205)的探测端分别处于双槽块(123)的两个凹槽内部,两个所述第一空调阀(206)的输入端均螺纹贯穿双槽块(123)的一侧靠近底部位置,且两个第一空调阀(206)的输入端分别与双槽块(123)的两个凹槽相连通,所述双槽块(123)的顶部安装有顶盖(124),所述第二导气管(120)的输出端活动贯穿顶盖(124)的顶部,所述第一单向阀(121)和第三导气管(122)均处于双槽块(123)的其中一个凹槽内部,且第三导气管(122)的输出端靠近双槽块(123)的其中一个凹槽内壁底部位置,所述顶盖(124)的顶部固定贯穿有U形管(125),所述U形管(125)的输入端处于双槽块(123)的其中一个凹槽内部,U形管(125)的输出端处于双槽块(123)的另一个凹槽内部,所述U形管(125)的输出端安装有第二单向阀(126);
在第二单向阀(126)的作用下,防止光氯化反应器在不使用时,双槽块(123)内部的水从第四导气管(127)回流到U形管(125)的内部。
2.根据权利要求1所述的二氟一氯乙烷生产高能回收利用的光氯化反应器,其特征在于:两个所述进水管(210)的输入端分别与两个第一空调阀(206)的输出端相连接,其中一个所述调节阀本体(212)的输出端与圆管(211)的输出端相接近,所述出水管(213)的输出端与圆管(211)的输入端相连接。
3.根据权利要求1所述的二氟一氯乙烷生产高能回收利用的光氯化反应器,其特征在于:所述第二单向阀(126)的输出端安装有第四导气管(127),所述第四导气管(127)的输出端处于双槽块(123)的另一个凹槽内壁底部位置,所述顶盖(124)的顶部螺纹贯穿有电动阀(128),所述电动阀(128)与控制器(102)电性连接,所述电动阀(128)的输入端处于双槽块(123)的另一个凹槽顶部开口处,每个所述稳定杆(115)的顶端均安装有固定螺母(129),每个所述固定螺母(129)的底端均与固定架(116)的顶部相接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311674841.6A CN117380117B (zh) | 2023-12-08 | 2023-12-08 | 一种二氟一氯乙烷生产高能回收利用的光氯化反应器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311674841.6A CN117380117B (zh) | 2023-12-08 | 2023-12-08 | 一种二氟一氯乙烷生产高能回收利用的光氯化反应器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117380117A CN117380117A (zh) | 2024-01-12 |
CN117380117B true CN117380117B (zh) | 2024-03-22 |
Family
ID=89437650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311674841.6A Active CN117380117B (zh) | 2023-12-08 | 2023-12-08 | 一种二氟一氯乙烷生产高能回收利用的光氯化反应器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117380117B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117942749A (zh) * | 2024-03-25 | 2024-04-30 | 连云港市工投集团利海化工有限公司 | 一种用于氯化苄生产的尾气处理装置 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1030746A (zh) * | 1987-07-03 | 1989-02-01 | 阿托化学公司 | 1-氯-1,1-二氟乙烷的合成 |
CN101781164A (zh) * | 2010-02-10 | 2010-07-21 | 山东东岳化工有限公司 | 一种二氟一氯乙烷的制备方法 |
CN103012053A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-04-03 | 泰兴市梅兰化工有限公司 | 一种超高纯度二氟一氯乙烷的制备方法 |
CN105658607A (zh) * | 2013-10-17 | 2016-06-08 | 阿科玛法国公司 | 用于生产氟化化合物的方法 |
CN107382661A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-11-24 | 浙江三美化工股份有限公司 | 一种二氟一氯乙烷的回收方法 |
CN109225095A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-01-18 | 内蒙古三爱富万豪氟化工有限公司 | 光氯化反应器和制备二氟一氯乙烷的方法 |
CN217016571U (zh) * | 2021-12-28 | 2022-07-22 | 泰兴市梅兰化工有限公司 | 一种高效光氯化反应器 |
CN219273027U (zh) * | 2023-04-27 | 2023-06-30 | 深兰工程科技(山东)有限公司 | 一种生产1-氯-1,1二氟乙烷用光氯化反应器 |
CN117046147A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-14 | 启东市鸿洋润滑产品有限公司 | 一种润滑油生产加工用蒸馏装置 |
-
2023
- 2023-12-08 CN CN202311674841.6A patent/CN117380117B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1030746A (zh) * | 1987-07-03 | 1989-02-01 | 阿托化学公司 | 1-氯-1,1-二氟乙烷的合成 |
CN101781164A (zh) * | 2010-02-10 | 2010-07-21 | 山东东岳化工有限公司 | 一种二氟一氯乙烷的制备方法 |
CN103012053A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-04-03 | 泰兴市梅兰化工有限公司 | 一种超高纯度二氟一氯乙烷的制备方法 |
CN105658607A (zh) * | 2013-10-17 | 2016-06-08 | 阿科玛法国公司 | 用于生产氟化化合物的方法 |
CN107382661A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-11-24 | 浙江三美化工股份有限公司 | 一种二氟一氯乙烷的回收方法 |
CN109225095A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-01-18 | 内蒙古三爱富万豪氟化工有限公司 | 光氯化反应器和制备二氟一氯乙烷的方法 |
CN217016571U (zh) * | 2021-12-28 | 2022-07-22 | 泰兴市梅兰化工有限公司 | 一种高效光氯化反应器 |
CN219273027U (zh) * | 2023-04-27 | 2023-06-30 | 深兰工程科技(山东)有限公司 | 一种生产1-氯-1,1二氟乙烷用光氯化反应器 |
CN117046147A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-14 | 启东市鸿洋润滑产品有限公司 | 一种润滑油生产加工用蒸馏装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN117380117A (zh) | 2024-01-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN117380117B (zh) | 一种二氟一氯乙烷生产高能回收利用的光氯化反应器 | |
CN209852020U (zh) | 公交车空调冷凝水再利用*** | |
CN104826478A (zh) | 一种纸塑分离后挤塑成型过程中烟雾处理装置及处理方法 | |
CN211133535U (zh) | 一种氯化石蜡尾气回收处理*** | |
CN215962935U (zh) | 氯化石蜡尾气预处理装置 | |
CN212403564U (zh) | 可控氯离子软水器 | |
CN206566702U (zh) | 天然气制氢变压吸附尾气与废碱液回收利用装置 | |
CN212999149U (zh) | 一种气体回收净化装置 | |
CN213101398U (zh) | 聚合氯化铝用反应釜的酸雾回收利用装置 | |
CN201400569Y (zh) | 氯化氢气体回收循环冷却水*** | |
CN203183848U (zh) | 一种污水处理厂的废气除臭装置 | |
CN202010477U (zh) | 撞击折流式复合肥粉尘回收器 | |
CN213680429U (zh) | 一种膜覆盖发酵*** | |
CN220573101U (zh) | 一种用于有机废弃物卸料间的智能除臭*** | |
CN220951183U (zh) | 一种一体化立式容器装置 | |
CN206318753U (zh) | 一种高效脱盐装置 | |
CN113813751B (zh) | 一种锅炉房废气回收装置 | |
CN218271574U (zh) | 一种高温采样装置 | |
CN112121613A (zh) | 一种化工尾气回收循环再利用装置及其操作方法 | |
CN212157487U (zh) | 一种带有压缩机和蒸发冷凝器的湿帘冷风机 | |
CN214880463U (zh) | 一种硫化去除污酸中重金属处理装置 | |
CN220405248U (zh) | 用于废氯气吸收的自动回流反应装置 | |
CN205295054U (zh) | 一种pcb酸性蚀刻液资源化处理装置 | |
CN217746498U (zh) | 一种环境气味检测报警的生物除臭滤池 | |
CN209475966U (zh) | 氯化石蜡尾气预处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |