CN215962935U - 氯化石蜡尾气预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氯化石蜡生产装置技术领域的氯化石蜡尾气预处理装置，包括水箱，水箱的一侧下端连通有L型进气管，另一侧连通有第一液位计，L型进气管靠近水箱端设有进气单向阀，水箱的底部设有移动支撑机构和排液口，顶部设有补水口、加碱口和碱液罐，排液口、补水口和加碱口上分别设有截止阀，碱液罐通过加碱管与加碱口相连通，水箱内设有均气管、pH检测仪和多个挡板，均气管上均布有多个均气口，多个挡板之间形成S形排气通道，水箱的侧上端设有排气口，排气口外连通有活性炭过滤器。本装置结构简单，能够对氯化石蜡尾气中的氯气和氯化氢气体进行高效脱除，保证了氯化石蜡尾气的净化效果，同时降低了水耗和碱耗，节省了生产投入。

Description

氯化石蜡尾气预处理装置

技术领域

本实用新型属于氯化石蜡生产装置技术领域，具体涉及氯化石蜡尾气预处理装置。

背景技术

制造氯化石蜡时产生的尾气的主要成分为氯气和氯化氢气体，常见的氯化石蜡生产用尾气处理装置处理尾气效果不太理想，吸收不完全，且水耗和碱耗较高，增加了生产投入。由此，亟需加以改进。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

氯化石蜡尾气预处理装置，包括水箱，所述水箱的一侧下端连通有L型进气管，另一侧连通有第一液位计，所述L型进气管靠近水箱端设有进气单向阀，所述水箱的底部设有移动支撑机构和排液口，顶部设有补水口、加碱口和碱液罐，所述排液口、补水口和加碱口上分别设有截止阀，所述碱液罐通过加碱管与加碱口相连通，所述水箱内设有均气管、pH检测仪和多个挡板，所述均气管设于水箱内腔的下部，且均气管一端为盲端，另一端与L型进气管相连通，所述均气管上均布有多个均气口，多个所述挡板交错设置在水箱的两侧内壁上，且多个挡板之间形成S形排气通道，所述pH检测仪设于水箱内腔的底部，所述水箱的侧上端设有排气口，所述排气口外连通有活性炭过滤器，且排气口位于水箱内的一侧设有丝网除沫器。

优选的，所述水箱顶部还设有氯气检测仪和氯化氢检测仪，便于对尾气中残留的氯气和氯化氢气体进行检测，当尾气中残留的氯气和氯化氢气体浓度较高时，可开启加碱口上的截止阀，向水箱内添加碱液，提高对氯气和氯化氢气体的脱除效率。

优选的，所述碱液罐的侧部连通有第二液位计，且第一液位计和第二液位计均采用磁翻板液位计，所述碱液罐的顶部设有补碱口，所述补碱口上螺纹连接有密封盖。采用磁翻板液位计，方便随时清楚的监控水箱和碱液罐内的液位，通过密封盖的设置，可保证补碱后碱液罐的密封性。

优选的，所述活性炭过滤器包括两端均设有法兰的外壳，所述外壳内沿排气方向依次卡接有多层活性炭过滤板，所述外壳的一端的法兰与排气口通过螺栓连接，另一端的法兰通过螺栓连接有排气管，有利于实现对尾气中残留的氯气和氯化氢气体进行过滤脱除。

优选的，所述移动支撑机构包括对称设置在水箱两侧的支腿，所述支腿的底部设有带刹车的万向轮，方便装置的移动和定位。

本实用新型还包括能够使该氯化石蜡尾气预处理装置正常使用的其它装置或组件，均为本领域的常规技术手段；另外，本实用新型中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段，如pH检测仪、氯气检测仪和氯化氢检测仪。

本实用新型的工作原理是，本装置通过设置均气管和S形排气通道，有利于实现氯化石蜡尾气与水箱中的水充分接触和反应，达到高效脱除尾气中氯气和氯化氢气体的目的，通过在排气口设置活性炭过滤器进一步对尾气中残留的氯气和氯化氢气体进行彻底吸附，避免污染环境。通过设置pH检测仪，可及时监控水箱内溶液的pH值，当pH值下降的5以下时，及时通过加碱口向水箱内补充碱液以中和水箱内溶液的pH值，保证氯气和氯化氢气体的净化效果，以减少废水排放，通过补水口和排液口的设置，可定期对水箱中的水进行置换，保证对尾气中氯气和氯化氢气体的净化效率，通过设置丝网除沫器，可减少水箱中水分的流逝。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置结构简单，能够对氯化石蜡尾气中的氯气和氯化氢气体进行高效脱除，保证了氯化石蜡尾气的净化效果，同时降低了水耗和碱耗，节省了生产投入。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是实施例中本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1所示，本实用新型提供的氯化石蜡尾气预处理装置，包括水箱1，所述水箱1的一侧下端连通有L型进气管2，另一侧连通有第一液位计3，所述L型进气管2靠近水箱1端设有进气单向阀4，所述水箱1的底部设有移动支撑机构和排液口5，顶部设有补水口6、加碱口7和碱液罐8，所述排液口5、补水口6和加碱口7上分别设有截止阀，所述碱液罐8通过加碱管与加碱口7相连通，所述水箱1内设有均气管9、pH检测仪10和多个挡板11，所述均气管9设于水箱1内腔的下部，且均气管9一端为盲端，另一端与L型进气管2相连通，所述均气管9上均布有多个均气口，多个所述挡板11交错设置在水箱1的两侧内壁上，且多个挡板11之间形成S形排气通道，所述pH检测仪10设于水箱1内腔的底部，所述水箱1的侧上端设有排气口12，所述排气口12外连通有活性炭过滤器13，且排气口12位于水箱1内的一侧设有丝网除沫器14。

所述水箱1顶部还设有氯气检测仪15和氯化氢检测仪16，便于对尾气中残留的氯气和氯化氢气体进行检测，当尾气中残留的氯气和氯化氢气体浓度较高时，可开启加碱口7上的截止阀，向水箱1内添加碱液，提高对氯气和氯化氢气体的脱除效率。所述碱液罐8的侧部连通有第二液位计17，且第一液位计3和第二液位计17均采用磁翻板液位计，所述碱液罐8的顶部设有补碱口，所述补碱口上螺纹连接有密封盖18。采用磁翻板液位计，方便随时清楚的监控水箱1和碱液罐8内的液位，通过密封盖18的设置，可保证补碱后碱液罐8的密封性。

所述活性炭过滤器13包括两端均设有法兰的外壳，所述外壳内沿排气方向依次卡接有多层活性炭过滤板19，所述外壳的一端的法兰与排气口12通过螺栓连接，另一端的法兰通过螺栓连接有排气管20，有利于实现对尾气中残留的氯气和氯化氢气体进行过滤脱除。所述移动支撑机构包括对称设置在水箱1两侧的支腿21，所述支腿21的底部设有带刹车的万向轮22，方便装置的移动和定位。

本实用新型的工作原理是，本装置通过设置均气管9和S形排气通道，有利于实现氯化石蜡尾气与水箱1中的水充分接触和反应，达到高效脱除尾气中氯气和氯化氢气体的目的，通过在排气口12设置活性炭过滤器13进一步对尾气中残留的氯气和氯化氢气体进行彻底吸附，避免污染环境。通过设置pH检测仪10，可及时监控水箱1内溶液的pH值，当pH值下降的5以下时，及时通过加碱口7向水箱1内补充碱液以中和水箱1内溶液的pH值，保证氯气和氯化氢气体的净化效果，以减少废水排放，通过补水口6和排液口5的设置，可定期对水箱1中的水进行置换，保证对尾气中氯气和氯化氢气体的净化效率，通过设置丝网除沫器14，可减少水箱1中水分的流逝。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (5)

1.氯化石蜡尾气预处理装置，包括水箱，其特征在于：所述水箱的一侧下端连通有L型进气管，另一侧连通有第一液位计，所述L型进气管靠近水箱端设有进气单向阀，所述水箱的底部设有移动支撑机构和排液口，顶部设有补水口、加碱口和碱液罐，所述排液口、补水口和加碱口上分别设有截止阀，所述碱液罐通过加碱管与加碱口相连通，所述水箱内设有均气管、pH检测仪和多个挡板，所述均气管设于水箱内腔的下部，且均气管一端为盲端，另一端与L型进气管相连通，所述均气管上均布有多个均气口，多个所述挡板交错设置在水箱的两侧内壁上，且多个挡板之间形成S形排气通道，所述pH检测仪设于水箱内腔的底部，所述水箱的侧上端设有排气口，所述排气口外连通有活性炭过滤器，且排气口位于水箱内的一侧设有丝网除沫器。

2.根据权利要求1所述的氯化石蜡尾气预处理装置，其特征在于：所述水箱顶部还设有氯气检测仪和氯化氢检测仪。

3.根据权利要求1所述的氯化石蜡尾气预处理装置，其特征在于：所述碱液罐的侧部连通有第二液位计，且第一液位计和第二液位计均采用磁翻板液位计，所述碱液罐的顶部设有补碱口，所述补碱口上螺纹连接有密封盖。

4.根据权利要求1所述的氯化石蜡尾气预处理装置，其特征在于：所述活性炭过滤器包括两端均设有法兰的外壳，所述外壳内沿排气方向依次卡接有多层活性炭过滤板，所述外壳的一端的法兰与排气口通过螺栓连接，另一端的法兰通过螺栓连接有排气管。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的氯化石蜡尾气预处理装置，其特征在于：所述移动支撑机构包括对称设置在水箱两侧的支腿，所述支腿的底部设有带刹车的万向轮。

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