CN117361143B - 一种集中供料上料装置 - Google Patents
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Abstract
一种集中供料上料装置，包括容器罐体，容器罐体上安装有密封罐盖，容器罐体的侧壁上开设有入料口，底部开设有排料口，入料口和排料口上分别安装有入料通道和排料通道，密封罐盖上设置有抽气泵，抽气泵用于将容器罐体内的气体抽出以降低容器罐体内部气压，使得物料由入料口进入容器罐体后并经过排料口排出以完成供料；密封罐盖上开设有抽气口，抽气泵的进气端连接抽气口，抽气口处安装有防止物料中的粉尘堵塞抽气口的过滤组件。本发明适用于粉体、颗粒等散状物料的输送，避免物料中的粉尘堵塞抽气口而影响输送效率。
Description
技术领域
本发明涉及输送技术领域，具体涉及一种集中供料上料装置。
背景技术
真空上料机作为常见供料装置，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动从而完成粉体的输送。现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等行业。该供料装置包括容器罐体以及抽气泵，抽气泵工作使容器罐体内产生负压，负压将物料从入料口抽入容器罐体，然而，长时间工作后，该供料装置的抽气口容易发生堵料，造成容器罐体内的真空度下降，上料的效率降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种集中供料上料装置，其可以有效解决背景技术中所提到的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种集中供料上料装置，包括容器罐体，所述容器罐体上安装有密封罐盖，所述容器罐体的侧壁上开设有入料口，底部开设有排料口，所述入料口和排料口上分别安装有入料通道和排料通道，所述密封罐盖上设置有抽气泵，所述抽气泵用于将所述容器罐体内的气体抽出以降低容器罐体内部气压，使得物料由入料口进入容器罐体后并经过排料口排出以完成供料；
所述密封罐盖上开设有抽气口，所述抽气泵的进气端连接抽气口，所述抽气口处安装有防止物料中的粉尘堵塞抽气口的过滤组件，过滤组件包括第一过滤筒和设置于所述第一过滤筒外侧的第二过滤筒，所述第一过滤筒的上端设置有过滤筒安装板，所述密封罐盖上开设有安装槽，所述过滤筒安装板设置于所述安装槽中，所述过滤筒安装板的底部设置有圆柱状导向外套，所述第二过滤筒的上端面开设有导向滑槽，所述导向外套的下端设置于所述导向滑槽中，所述第二过滤筒在驱动组件的控制下沿着所述导向外套运动；
所述第二过滤筒的下方设置有辅助过滤组件，辅助过滤组件用于减少接触所述第二过滤筒的粉尘。
优选地，所述驱动组件包括动力组件、第一导向杆和复位弹簧，所述第二过滤筒的顶部侧壁四周分布有第一安装块，所述第一安装块上开设有第一导向孔，所述第一导向杆的上端穿过所述第一导向孔后连接于所述过滤筒安装板上，所述复位弹簧的上端和下端分别连接所述过滤筒安装板与所述第一安装块并且套设于所述第一导向杆上，所述第一导向杆的下端连接有限位挡块，所述动力组件为所述第二过滤筒运动提供动力。
优选地，所述动力组件包括传动滚轮和传动凸轮，所述第二过滤筒上连接有第一底板，所述第一底板上连接有滚轮支座，所述传动滚轮安装于所述滚轮支座上，所述传动凸轮安装于凸轮支座上，所述凸轮支座连接第二底板，所述第二底板通过固定块连接于所述密封罐盖底部；
驱动电机驱动所述传动凸轮转动，传动凸轮带动传动滚轮运动，在所述复位弹簧的作用下实现第二过滤筒上的导向滑槽沿着所述导向外套沿竖直方向往复运动。
优选地，所述固定块的顶部两侧分别设置有第二安装块，所述第二安装块与所述密封罐盖通过第二螺栓连接。
优选地，所述辅助过滤组件包括辅助过滤板，所述辅助过滤板上分布有滤孔，辅助过滤板的边沿分布有第三安装块，所述第三安装块上开设有第一滑槽，所述第一滑槽中设置第一滑动块，所述容器罐体的内壁上开设有与所述第一滑动块相对应的定位槽，所述第一滑动块沿着第一滑槽滑动直至第一滑动块的一端进入所述定位槽中。
优选地，所述第三安装块的顶部开设有与所述第一滑槽相连通的第二滑槽，所述第二滑槽中设置有防止所述第一滑动块脱离第一滑槽的第二滑动块，所述第二滑动块的底部连接第一滑动块；
所述第一滑动块上开设有第一螺孔，所述辅助过滤板上开设有第二螺孔，当第一滑动块安装于所述定位槽中时，紧固螺栓螺纹连接第一螺孔和第二螺孔。
优选地，所述第一安装块围绕所述第二过滤筒按照环形阵列分布，所述第一导向杆螺纹连接于所述过滤筒安装板上。
优选地，所述导向滑槽的内壁上设置有耐磨层。
优选地，所述容器罐体安装于容器安装架上，所述容器安装架包括容器支撑板，所述容器罐体的侧壁上按照环形阵列分布有安装块，所述容器支撑板与安装块通过第一螺栓连接，容器支撑板的底部连接有支撑杆。
优选地，所述密封罐盖与容器罐体之间设置有密封件，所述密封件由橡胶材料制成，所述抽气泵安装于所述密封罐盖的中部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、抽气泵工作并对容器罐体抽真空，使得容器罐体内的气压低于外界气压，待输送物料由容器罐体上的入料口进入并经排料口排出供料，随着物料进入容器罐体内的粉尘会依次被过滤组件中的第一过滤筒和第二过滤筒过滤，以避免粉尘堵塞抽气口造成容器罐体内的真空度下降，影响供料效率；而且通过周期性控制第二过滤筒上的导向滑槽沿着导向外套运动，进而使得第二过滤筒上的粉尘脱落，以避免粉尘长时间附着于第二过滤筒上而结团，造成第二过滤筒难以清理，同时延长了过滤组件的使用时间并减少清理、维护频率；由于第二过滤筒运动过程中，导向外套沿导向滑槽运动，因而不会影响第二过滤筒的过滤效果；第二过滤筒运动时，驱动电机驱动传动凸轮转动，传动滚轮带动传动凸轮运动，直至第二过滤筒随传动滚轮运动至最低点后，在复位弹簧的作用下，第二过滤筒沿着第一导向杆向上运动，依次做周期性运动；
2、辅助过滤组件可以对较大颗粒的粉尘做预先过滤，辅助过滤板安装时，只需将辅助过滤板设置于容器罐体内壁上的定位槽处，第一滑动块沿着第一滑槽滑动直至第一滑动块的一端进入所述定位槽后，紧固螺栓螺纹连接第一滑动块上的第一螺孔和辅助过滤板上的第二螺孔，安装、拆卸方便。
附图说明
图1是本发明实施例中一种集中供料上料装置的结构示意图；
图2是本发明实施例中抽气泵的安装示意图；
图3是本发明实施例中第一过滤筒的结构示意图；
图4是本发明实施例中第二过滤筒的第一视角图；
图5是本发明实施例中第二过滤筒的第二视角图；
图6是图4中A的局部放大示意图；
图7是本发明实施例中辅助过滤组件的结构示意图；
图8是图7中B的局部放大示意图；
图9是本发明实施例中辅助过滤板的结构示意图；
图中，1、容器罐体，2、密封罐盖，3、入料口，4、入料通道，5、排料通道，6、抽气泵，7、第一过滤筒，8、第二过滤筒，9、过滤筒安装板，10、安装槽，11、导向外套，12、导向滑槽，13、第一导向杆，14、复位弹簧，15、第一安装块，16、第一导向孔，17、限位挡块，18、传动滚轮，19、传动凸轮，20、第一底板，21、滚轮支座，22、凸轮支座，23、第二底板，24、固定块，25、驱动电机，26、第二安装块，27、辅助过滤板，28、滤孔，29、第三安装块，30、第一滑槽，31、第一滑动块，32、第二滑槽，33、第二滑动块，34、第一螺孔，35、第二螺孔，36、紧固螺栓，37、容器支撑板，38、安装块，39、第一螺栓，40、支撑杆。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9所示，一种集中供料上料装置，包括容器罐体1，所述容器罐体1上安装有密封罐盖2，所述容器罐体1的侧壁上开设有入料口3，底部开设有排料口，所述入料口3和排料口上分别安装有入料通道4和排料通道5，所述密封罐盖2上设置有抽气泵6，所述抽气泵6用于将所述容器罐体1内的气体抽出以降低容器罐体1内部气压，使得物料由入料口3进入容器罐体1后并经过排料口排出以完成供料；
抽气泵6工作后，使得容器罐体1的气压低于外界气压并实现物料的运送；
所述密封罐盖2上开设有抽气口，所述抽气泵6的进气端连接抽气口，所述抽气口处安装有防止物料中的粉尘堵塞抽气口的过滤组件，过滤组件包括第一过滤筒7和设置于所述第一过滤筒7外侧的第二过滤筒8，所述第一过滤筒7的上端设置有过滤筒安装板9，所述密封罐盖2上开设有安装槽10，所述过滤筒安装板9设置于所述安装槽10中，所述过滤筒安装板9的底部设置有圆柱状导向外套11，所述第二过滤筒8的上端面开设有导向滑槽12，所述导向外套11的下端设置于所述导向滑槽12中，所述第二过滤筒8在驱动组件的控制下沿着所述导向外套11运动；
第二过滤筒8上的导向滑槽12沿着导向外套11做周期性运动时，有利于使得第二过滤筒8外表的粉尘颗粒及时脱落，避免粉尘长时间附着于第二过滤筒8上出现结团而难以清理的现象，从而减少过滤组件的维护频率；
所述第二过滤筒8的下方设置有辅助过滤组件，辅助过滤组件用于减少接触所述第二过滤筒8的粉尘；
所述驱动组件包括动力组件、第一导向杆13和复位弹簧14，所述第二过滤筒8的顶部侧壁四周分布有第一安装块15，所述第一安装块15上开设有第一导向孔16，所述第一导向杆13的上端穿过所述第一导向孔16后连接于所述过滤筒安装板9上，所述复位弹簧14的上端和下端分别连接所述过滤筒安装板9与所述第一安装块15并且套设于所述第一导向杆13上，所述第一导向杆13的下端连接有限位挡块17，所述动力组件为所述第二过滤筒8运动提供动力；
所述动力组件包括传动滚轮18和传动凸轮19，所述第二过滤筒8上连接有第一底板20，所述第一底板20上连接有滚轮支座21，所述传动滚轮18安装于所述滚轮支座21上，所述传动凸轮19安装于凸轮支座22上，所述凸轮支座22连接第二底板23，所述第二底板23通过固定块24连接于所述密封罐盖2底部；
驱动电机25驱动所述传动凸轮19转动，传动凸轮19带动传动滚轮18运动，在所述复位弹簧14的作用下实现第二过滤筒8上的导向滑槽12沿着所述导向外套11沿竖直方向往复运动；
由于第二过滤筒8沿着第一导向杆13运动时，导向外套11沿着导向滑槽12运动，第二过滤筒8的过滤作用不受影响，可在导向滑槽12的内壁上设置有由橡胶材料制成的密封层以提高导向外套11在导向滑槽12中的密封性；
所述固定块24的顶部两侧分别设置有第二安装块26，所述第二安装块26与所述密封罐盖2通过第二螺栓连接。
所述辅助过滤组件包括辅助过滤板27，所述辅助过滤板27上分布有滤孔28，辅助过滤板27的边沿分布有第三安装块29，所述第三安装块29上开设有第一滑槽30，所述第一滑槽30中设置第一滑动块31，所述容器罐体1的内壁上开设有与所述第一滑动块31相对应的定位槽，所述第一滑动块31沿着第一滑槽30滑动直至第一滑动块31的一端进入所述定位槽中；
所述第三安装块29的顶部开设有与所述第一滑槽30相连通的第二滑槽32，所述第二滑槽32中设置有防止所述第一滑动块31脱离第一滑槽30的第二滑动块33，所述第二滑动块33的底部连接第一滑动块31；
拆卸时，将第一滑动块31沿着第一滑槽30滑动直至第一滑动块31脱离定位槽，第一滑动块31沿着第一滑槽30滑动时，第二滑动块33沿第二滑槽32运动；
所述第一滑动块31上开设有第一螺孔34，所述辅助过滤板27上开设有第二螺孔35，当第一滑动块31安装于所述定位槽中时，紧固螺栓36螺纹连接第一螺孔34和第二螺孔35，因而，当辅助过滤板27处于安装固定状态时，第一滑动块31不会沿着第一滑槽30随意滑动；
所述第一安装块15围绕所述第二过滤筒8按照环形阵列分布，所述第一导向杆13螺纹连接于所述过滤筒安装板9上。
所述导向滑槽12的内壁上设置有耐磨层；
所述容器罐体1安装于容器安装架上，所述容器安装架包括容器支撑板37，所述容器罐体1的侧壁上按照环形阵列分布有安装块38，所述容器支撑板37与安装块38通过第一螺栓39连接，容器支撑板37的底部连接有支撑杆40；
所述密封罐盖2与容器罐体1之间设置有密封件，所述密封件由橡胶材料制成，所述抽气泵6安装于所述密封罐盖2的中部。
抽气泵6工作并对容器罐体1抽真空，使得容器罐体1内的气压低于外界气压，待输送物料由容器罐体1上的入料口3进入并经排料口排出供料，随着物料进入容器罐体1内的粉尘会依次被过滤组件中的第一过滤筒7和第二过滤筒8过滤，以避免粉尘堵塞抽气口造成容器罐体1内的真空度下降，影响供料效率；而且通过周期性控制第二过滤筒8上的导向滑槽12沿着导向外套11运动，进而使得第二过滤筒8上的粉尘脱落，以避免粉尘长时间附着于第二过滤筒8上而结团，造成第二过滤筒8难以清理，同时延长了过滤组件的使用时间并减少清理、维护频率；由于第二过滤筒8运动过程中，导向外套11沿导向滑槽12运动，因而不会影响第二过滤筒8的过滤效果；第二过滤筒8运动时，驱动电机25驱动传动凸轮19转动，传动滚轮18带动传动凸轮19运动，直至第二过滤筒8随传动滚轮18运动至最低点后，在复位弹簧14的作用下，第二过滤筒8沿着第一导向杆13向上运动，依次做周期性运动；
辅助过滤组件可以对较大颗粒的粉尘做预先过滤，辅助过滤板27安装时，只需将辅助过滤板27设置于容器罐体1内壁上的定位槽处，第一滑动块31沿着第一滑槽30滑动直至第一滑动块31的一端进入所述定位槽后，紧固螺栓36螺纹连接第一滑动块31上的第一螺孔34和辅助过滤板27上的第二螺孔36，安装、拆卸方便。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。。
Claims (10)
1.一种集中供料上料装置，包括容器罐体，所述容器罐体上安装有密封罐盖，其特征在于：所述容器罐体的侧壁上开设有入料口，底部开设有排料口，所述入料口和排料口上分别安装有入料通道和排料通道，所述密封罐盖上设置有抽气泵，所述抽气泵用于将所述容器罐体内的气体抽出以降低容器罐体内部气压，使得物料由入料口进入容器罐体后并经过排料口排出以完成供料；
所述密封罐盖上开设有抽气口，所述抽气泵的进气端连接抽气口，所述抽气口处安装有防止物料中的粉尘堵塞抽气口的过滤组件，过滤组件包括第一过滤筒和设置于所述第一过滤筒外侧的第二过滤筒，所述第一过滤筒的上端设置有过滤筒安装板，所述密封罐盖上开设有安装槽，所述过滤筒安装板设置于所述安装槽中，所述过滤筒安装板的底部设置有圆柱状导向外套，所述第二过滤筒的上端面开设有导向滑槽，所述导向外套的下端设置于所述导向滑槽中，所述第二过滤筒在驱动组件的控制下沿着所述导向外套运动；
所述第二过滤筒的下方设置有辅助过滤组件，辅助过滤组件用于减少接触所述第二过滤筒的粉尘。
2.根据权利要求1所述的一种集中供料上料装置，其特征在于：所述驱动组件包括动力组件、第一导向杆和复位弹簧，所述第二过滤筒的顶部侧壁四周分布有第一安装块，所述第一安装块上开设有第一导向孔，所述第一导向杆的上端穿过所述第一导向孔后连接于所述过滤筒安装板上，所述复位弹簧的上端和下端分别连接所述过滤筒安装板与所述第一安装块并且套设于所述第一导向杆上，所述第一导向杆的下端连接有限位挡块，所述动力组件为所述第二过滤筒运动提供动力。
3.根据权利要求2所述的一种集中供料上料装置，其特征在于：所述动力组件包括传动滚轮和传动凸轮，所述第二过滤筒上连接有第一底板，所述第一底板上连接有滚轮支座，所述传动滚轮安装于所述滚轮支座上，所述传动凸轮安装于凸轮支座上，所述凸轮支座连接第二底板，所述第二底板通过固定块连接于所述密封罐盖底部；
驱动电机驱动所述传动凸轮转动，传动凸轮带动传动滚轮运动，在所述复位弹簧的作用下实现第二过滤筒上的导向滑槽沿着所述导向外套沿竖直方向往复运动。
4.根据权利要求3所述的一种集中供料上料装置，其特征在于：所述固定块的顶部两侧分别设置有第二安装块，所述第二安装块与所述密封罐盖通过第二螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种集中供料上料装置，其特征在于：所述辅助过滤组件包括辅助过滤板，所述辅助过滤板上分布有滤孔，辅助过滤板的边沿分布有第三安装块，所述第三安装块上开设有第一滑槽，所述第一滑槽中设置第一滑动块，所述容器罐体的内壁上开设有与所述第一滑动块相对应的定位槽，所述第一滑动块沿着第一滑槽滑动直至第一滑动块的一端进入所述定位槽中。
6.根据权利要求5所述的一种集中供料上料装置，其特征在于：所述第三安装块的顶部开设有与所述第一滑槽相连通的第二滑槽，所述第二滑槽中设置有防止所述第一滑动块脱离第一滑槽的第二滑动块，所述第二滑动块的底部连接第一滑动块；
所述第一滑动块上开设有第一螺孔，所述辅助过滤板上开设有第二螺孔，当第一滑动块安装于所述定位槽中时，紧固螺栓螺纹连接第一螺孔和第二螺孔。
7.根据权利要求2所述的一种集中供料上料装置，其特征在于：所述第一安装块围绕所述第二过滤筒按照环形阵列分布，所述第一导向杆螺纹连接于所述过滤筒安装板上。
8.根据权利要求2所述的一种集中供料上料装置，其特征在于：所述导向滑槽的内壁上设置有耐磨层。
9.根据权利要求1所述的一种集中供料上料装置，其特征在于：所述容器罐体安装于容器安装架上，所述容器安装架包括容器支撑板，所述容器罐体的侧壁上按照环形阵列分布有安装块，所述容器支撑板与安装块通过第一螺栓连接，容器支撑板的底部连接有支撑杆。
10.根据权利要求9所述的一种集中供料上料装置，其特征在于：所述密封罐盖与容器罐体之间设置有密封件，所述密封件由橡胶材料制成，所述抽气泵安装于所述密封罐盖的中部。
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