CN117347698A - 电流检测组件、电流检测电路及电源设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电流检测组件、电流检测电路及电源设备,电流检测组件包括电流导线、自检线圈、磁传感器结构以及信号处理单元。其中,电流导线用于接入被测电流;自检线圈用于产生自检磁场;磁传感器结构用于感知被测电流产生的磁信号并形成第一电信号,及用于感知自检磁场并形成第二电信号;信号处理单元用于对第一电信号和第二电信号进行调理和校正后形成第一调理信号和第二调理信号;第一调理信号用于表征被测电流的大小以获取被测电路的状态,第二调理信号用于表征自检电流的大小以获得电流检测组件的状态。通过第一调理信号和第二调理信号的变化来分辨出是否为传感器异常或是否为被测量***或被测量产品异常。
Description
技术领域
本发明涉及传感器技术领域,具体涉及一种电流检测组件、电流检测电路及电源设备。
背景技术
电流传感器是在电气绝缘的状态下,利用电流所产生的磁场来检测电流值的一种介于高、低电压之间的界面器件。其主要分为四大类:霍尔(Hall)电流传感器、各向异性磁阻(AMR)电流传感器、巨磁阻(GMR)电流传感器、隧道结磁(TMR)电流传感器。
现有结构的电流传感器,主要用来测试被测量电流,功能单一,不能提前或者在线判断电流传感器的工作状态。当电流传感器工作异常、或者被测量***或被测量产品异常时,不能分辨是传感器异常还是被测量***或被测量产品异常,不能对故障状态进行在线检测、定位和判断。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于现有技术中的电流传感器,功能单一,不能提前或者在线判断电流传感器的工作状态。在当电流传感器工作异常、或者被测量***或被测量产品异常时,存在无法分辨是传感器异常还是被测量***或被测量产品异常导致的问题,不能对故障状态进行在线检测、定位和判断。
从而本发明提供一种电流检测组件,包括:
电流导线,所述电流导线适于与被测电流端口连接以接入被测电流;
自检线圈,设置在电流导线的上方,适于接入自检电路以加载自检电流并产生自检磁场;
磁传感器结构,被配置为在电流导线的上方,所述磁传感器结构用于感知所述被测电流产生的磁信号并形成第一电信号,及用于感知所述自检磁场并形成第二电信号;
信号处理单元,用于对第一电信号和第二电信号进行调理和校正后形成第一调理信号和第二调理信号;
其中,所述第一调理信号用于表征被测电流的大小以获取被测电流的大小,所述第二调理信号用于表征自检电流的大小以获得电流检测组件的状态。
可选地,上述的电流检测组件,还包括滤波件,所述滤波件适于设置在外部电路上,且所述滤波件与信号处理单元连接。
可选地,上述的电流检测组件,所述电流导线包括第一支臂和第二支臂,在所述第一支臂上流通的电流与所述第二支臂上流通的电流相反;
所述磁传感器结构包括第一磁传感器芯片和第二磁传感器芯片,所述磁传感器芯片用于通过磁感元件感应被测电流产生的磁信号,磁传感器结构将所述磁信号转化为电信号,所述第一磁传感器芯片设置在所述第一支臂上,所述第二磁传感器芯片设置在所述第二支臂上。
可选地,上述的电流检测组件,所述第一磁传感器芯片包括第一磁电阻和第三磁电阻,所述第二磁传感器芯片包括第二磁电阻和第四磁电阻;
其中,所述第一磁电阻、第二磁电阻、第三磁电阻以及第四磁电阻被构造为全桥的电桥电路。
可选地,上述的电流检测组件,所述信号处理单元包括至少两个可编程运算放大器,任一所述可编程运算放大器包括:相连接的至少两个运算放大器、译码器模块和电阻开关阵列模块,相连接的多个所述运算放大器用于对所述电信号逐级放大,通过所述译码器模块输出的译码结果控制电阻开关阵列模块衰减输入信号的衰减量;
在两个所述可编程运算放大器之间设置至少一个滤波件。
可选地,上述的电流检测组件,还包括基架结构和基板,所述基架结构为半导体封装框架,所述信号处理单元以及磁传感器结构设置在所述基板上,所述基板设置在所述电路导线的上方,所述电流导线设置于所述基板与所述基架结构之间,且所述电流导线与所述基架结构一体成型或可拆卸连接。
可选地,上述的电流检测组件,还包括:设置在所述基架结构边缘处的导线引脚,每个所述电流导线的每一端分别与一个或多个所述导线引脚相连接。
本发明提供一种电流检测电路,包括上述的电流检测组件和自检电路;
其中,所述自检电路与自检线圈连接,所述自检电路用于加载自检电流。
可选地,自检电路包括相连接的三极管、稳压二极管、限流电阻。
本发明提供一种电源设备,所述电源设备包括上述的检测电路以及供电电路。
本发明技术方案,具有如下优点:
1.本发明提供的电流检测组件,包括:电流导线、自检线圈、磁传感器结构以及信号处理单元。其中,所述电流导线适于与被测电流端口连接以接入被测电流;自检线圈设置在电流导线的上方,适于接入自检电路以加载自检电流并产生自检磁场;磁传感器结构被配置为在电流导线的上方,所述磁传感器结构用于感知所述被测电流产生的磁信号并形成第一电信号,及用于感知所述自检磁场并形成第二电信号;信号处理单元用于对第一电信号和第二电信号进行调理和校正后形成第一调理信号和第二调理信号;其中,所述第一调理信号用于表征被测电流的大小以获取被测电路的状态,所述第二调理信号用于表征自检电流的大小以获得电流检测组件的状态。
此结构的电流检测组件,磁传感器结构实现对于电流导线的电流感应,从而实现对于普通电流进行检测,信号处理单元实现对电信号进行调理和矫正,实现对流过电流导线电流的检测;同时搭配自检线圈和自检电路,并通过磁传感器结构实现对于对传感器功能和工作状态进行检测,进而实现了传感器的自检功能,从而提高传感器的可靠性。具体来说,当电流检测组件工作异常或者测量***异常时,能够通过此结构的电流检测组件感知的第一调理信号和第二调理信号的变化来分辨出:是否为传感器异常,或者是否是被测量***或被测产品异常,进而,能对故障状态进行在线检测、定位和判断。同时,此结构的电流检测组件,作为具有自检功能的芯片级电流检测组件,还具有体积小,结构紧凑,满足各种对可靠性要求比较高的检测需求的特点。
2.本发明提供的电流检测组件,磁传感器结构包括至少一个磁传感器芯片,磁传感器芯片用于通过磁感元件感应被测电流产生的磁信号,并将磁信号转化为电信号;其中,磁传感器结构包括第一磁传感器芯片和第二磁传感器芯片,第一磁传感器芯片包括第一磁电阻和第三磁电阻,第二磁传感器芯片包括第二磁电阻和第四磁电阻,第一磁电阻、第二磁电阻、第三磁电阻以及第四磁电阻被构造为全桥电路,进而实现梯度全桥方案,抗干扰能力强。
3.本发明提供的电流检测组件,信号处理单元为可编程运算放大器。可编程运算放大器包括:相连接的至少两个运算放大器、译码器模块和电阻开关阵列模块,相连接的多个运算放大器用于对电信号或第一调理信号逐级放大,通过译码器模块输出的译码结果控制电阻开关阵列模块衰减输入信号的衰减量,最终实现了放大器的增益的可编程。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的实施例1中电流检测组件的结构示意图;
图2为本发明提供的实施例1中的电流检测组件中四个磁电阻电连接示意图;
图3为本发明提供的实施例1中的电流检测组件中可编程运算放大器的示意图;
图4本发明提供的实施例2中的一种电流检测电路的检测示意图
图5本发明提供的实施例3中的自检电路示意图
附图标记:
1-电流导线;
2-磁传感器结构;
21-第一磁传感器芯片;211-第一磁电阻;212-第三磁电阻;
22-第二磁传感器芯片;221-第二磁电阻;222-第四磁电阻;23-第一端口;24-第二端口;25-第一输出端;26-第二输出端;
3-自检线圈;
4-信号处理单元;41-运算放大器;42-译码器模块;43-电阻开关阵列模块;
5-基架结构;
6-基板
7-外部电路。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供了一种电流检测组件,如图1至图4所示,包括:电流导线1、自检线圈3、磁传感器结构2和信号处理单元4,所述电流导线1适于与被测电流端口连接以接入被测电流;自检线圈3设置在电流导线1的上方,适于接入自检电路以加载自检电流并产生自检磁场;磁传感器结构2被配置在电流导线1上方,所述磁传感器结构2用于感知所述被测电流产生的磁信号并形成第一电信号,及用于感知所述自检磁场并形成第二电信号;信号处理单元4用于对第一电信号和第二电信号进行调理和校正后形成第一调理信号和第二调理信号;其中,所述第一调理信号用于表征被测电流的大小以获取被测电流的大小,所述第二调理信号用于表征自检电流的大小以获得电流检测组件的状态。
本实施例所提供的电流检测组件还包括外接的滤波件,滤波件设置在电流检测组件外接的外部电路上,在电气连接上位于可编程运算放大器PGA1与可编程运算放大器PGA2之间,用于接收经PGA1处理后的输出信号Vout1、并对Vout1降噪后返回电流检测组件内部向PGA2侧输出。
滤波件的滤波电路用于过滤经PGA1处理后的输出信号Vout1;具体来说,滤波电路可以通过电阻结构和电容结构的中的单个结构或是二者配合构成。
如图4,本实施例中,外接的外部电路上的滤波件为电容,两个输出分别为Vout1和Vout2,其中,Vout1为经PGA1处理后的输出信号,Vout2为经PGA2处理后的输出信号,Vout2可检测小量程的交流信号;PGA1和PGA2可以根据需求设置产品的不同放大倍数;TMR信号为磁传感器结构2输出的电信号。
具体测量方式如下:在电流检测组件内部磁传感器结构2通过磁电阻效应检测到电流产生的磁场后将电信号传输至PGA1上,经过PGA1处理后输出Vout1,Vout1可用于检测大量程的交直流信号;同时,Vout1信号可经过外部电路中的电容处理后过滤掉直流信号后返回电流检测组件内部进入PGA2的输入端进行处理后从输出侧输出Vout2,Vout2可用于检测小量程的交流信号。可编程放大器(PGA1和PGA2)可根据需求设置产品不同放大倍数,例如:PGA1对应的放大后的参数为2.5V±2V@20A,即满量程为20A,PGA2设定放大倍数为100倍,则信号经过PGA2放大后为2.5V±[email protected],即满量程对应0.2A,此时,电流检测组件可检测20A电流信号以及检测0.2A的微小电流信号。值得注意的是,电流检测组件的满量程输出应为2.5V+2V(正向增益)或者2.5V-2V(负向增益)。
在此示例中,若被测电流为DC 20A+AC 0.2A或AC 0.2A,其中,AC 0.2A为小幅值交流电流,则经过图4所示的电流检测电路后,当Vout1经过电容后被过滤,也即DC 20A被过滤,因此,从电容侧输出的信号只有AC 0.2A的交流电流,因此待测电流在通过如图4所示的电流检测电路后,交流信号0.2A通过PGA21和PGA2后,Vout2的满量程电压输出为2.5V+2V(正向增益)或者2.5V-2V(负向增益),从而实现了小幅值交流电流的检测。
如图1所示,电流导线1包括第一支臂和第二支臂,在所述第一支臂上流通的电流与所述第二支臂上流通的电流相反;具体在本实施例中提供的电流检测组件中,电流导线1采用U形电流导线1,第一支臂和第二支臂分别为U形电流导线1的两个支臂,待检测电流从电流导线1的第一支臂流进,从第二支臂流出。在其他可选的实施方式中,电流导向的形状可以为V字形或凵字形,只要保证在第一支臂和第二支臂上流经电流的流向不同即可。
所述磁传感器结构2包括第一磁传感器芯片21和第二磁传感器芯片22,所述磁传感器结构2用于通过磁感元件感应被测电流产生的磁信号,所述磁传感器结构2将所述磁信号转化为电信号,在本实施例中,所述第一磁传感器芯片21设置在所述第一支臂上,所述第二磁传感器芯片22设置在所述第二支臂上。第一磁传感器芯片21和第二磁传感器芯片22相对U形电流导线1对称设置。通常来说,磁传感器芯片的设置个数为偶数,因而在其他可选的实施方式中,磁传感器芯片的个数可以选用四个、六个、八个或是更多,只要磁传感器芯片能够相对位于U型导线两侧对称设置即可。
具体在本实施例中,所述第一磁传感器芯片21包括第一磁电阻211和第三磁电阻212,所述第二磁传感器芯片22包括第二磁电阻221和第四磁电阻222。值得注意的是,图1中所显示的各个磁电阻在对应芯片的具***置仅为示意,实际各个芯片上的磁电阻的实际安装位置可依据使用需求进行相应调整和改变。
本实施例中,第一磁电阻211、第二磁电阻221、第三磁电阻212和第四磁电阻222的物理性质相同且磁场敏感方向相同,由于通入被测电流的电流导线1周围产生磁场,U形电流导线1的在两臂处产生的磁场分别对于第一磁电阻211、第二磁电阻221、第三磁电阻212和第四磁电阻222产生作用,进而使得四个磁电阻的阻值发生变化,进而产生输出电压(即为电信号),进而实现梯度全桥方案,抗干扰能力强。
如图2所示为四个磁电阻的电连接示意图,第一磁电阻211、第二磁电阻221、第三磁电阻212和第四磁电阻222共同构成一个全桥的电桥结构。第一端口23和第二端口24之间通入驱动电压,第一输出端25和第二输出端26为输出端口,由于磁电阻的阻值随外磁场变化,同时U形电流导线1的两臂电流方向相反、且数值相等,因此,第一磁电阻211和第二磁电阻221的阻值发生相反变化,第三磁电阻212和第四磁电阻222的阻值也发生相反变化,同时,位于左侧壁上的第一磁传感器芯片21的第一磁电阻211和第三磁电阻212的阻值变化相同,位于右侧壁上的第二磁传感器芯片22的第二磁电阻221和第四磁电阻222的阻值变化相同,因此,电桥的两个输出端口之间产生输出电压。磁电阻为各向异性电阻元件、巨磁电阻元件或磁性隧道结元件,巨磁电阻元件或磁性隧道结元件可以为纳米级厚度的多层膜结构,使得电流检测组件尺寸小,并且电流检测组件的灵敏度高,也大大降低了成本。本实施例中,磁感元件具体采用TMR隧道磁阻元件。
在其他可选的实施方式中,每个磁传感器芯片上只设置一个磁电阻,此时,两个磁电阻可以构成半桥的电桥结构,同样满足抗干扰能力强的需求。
在本实施例中,信号处理单元4包括两个可编程运算放大器,也即为PGA1与PGA2。可编程运算放大器PGA1和PGA2包括:相连接的至少两个运算放大器41、译码器模块42和电阻开关阵列模块43,对于可编程运算放大器PGA1和PGA2来说,可编程运算放大器PGA1和PGA2中相连接的多个运算放大器41用于对电信号逐级放大以形成调理信号,而后通过译码器模块42输出的译码结果控制电阻开关阵列模块43衰减输入信号的衰减量,最终实现了放大器的增益的可编程。
具体在本实施例中,如图3所示,采用三个运算放大器41,gain DAC用于设置磁传感器结构2的供电参数,Zero DAC用于配置产品参数。全桥电路第一输出端25和第二输出端26分别与VIP和VIN端口电连接,磁传感器结构2侧的输出电压随感应磁场的变化而发生变化,可编程运算放大器PGA1对输出电压进行调理,并输出归一化标准模拟信号,例如2.5±2V。可编程运算放大器PGA2通过设置不同放大比例系数,在可编程运算放大器PGA1输出基础上,进一步进行放大,从而实现双量程的输出。当然,运算放大器41的选择个数依据实际放大需求进行选定。
本实施例中,电流检测组件整体采用标准SOIC16封装,当然在其他可选的实施方式中也可以采用其他的封装方式进行封装。
电流检测组件还包括基架结构5和基板6,其中,基架结构5为半导体封装框架,电流导线1设置在基架结构5上,基架结构5与电流导线1一体成型或可拆卸连接,具体成型方式可以依据实际使用需求进行选用,其中一种可选地方案是采用胶粘的方式将电流导线1与框架连接,易于拆卸和安装。基板6设置在电流导线1的上方,自检线圈3、磁传感器结构2和信号处理单元4均设置在基板6的上方。自检线圈3、磁传感器结构2和信号处理单元4均设置在基板6上。信号处理单元4选用可编程运算放大器的情况下,还可根据客户端使用情况灵活变通,适用性广泛。
本实施例提供的电流检测组件还包括:设置在基架结构5边缘处的导线引脚,每个电流导线1的每一端分别与一个或多个导线引脚相连接。具体来说,电流导线1的一端可以连接一个导线引脚,当然也可以连接多个导线引脚,只要保证能够实现导线引脚向电流导线1侧导引电流即可。当然是否设置导线引脚也可以依据实际需求进行选用。
本实施例中提供的电流检测组件,磁传感器结构2实现对于电流导线1的电流感应,从而实现对于普通电流进行检测,信号处理单元4实现对电信号进行调理和矫正,实现对流过电流导线1电流的检测,信号处理单元4包括2个编程放大器PGA1和PGA2,PGA1在对电信号处理后获取的Vout1信号能够表征大量程电流的大小,PGA2在对Vout1经过外部电路处理后的信号进行处理后获取的Vout2信号能够表征小量程电流的大小,进而实现对于大电流、小电流双量程测量。同时搭配自检线圈3和自检电路,并通过磁传感器结构2实现对于对传感器功能和工作状态进行检测,进而实现了传感器的自检功能,从而提高传感器的可靠性。具体来说,当电流检测组件工作异常或者测量***异常时,能够通过此结构的电流检测组件感知的Vout1和Vout2的变化来分辨出:是否为电流检测组件异常,或者是否是被测量***或被测产品异常,进而,能对故障状态进行在线检测、定位和判断。同时,此结构的电流检测组件,作为具有自检功能的芯片级电流检测组件,还具有体积小,结构紧凑,满足各种对可靠性要求比较高的检测需求的特点。
实施例2
本实施例中提供了一种电流检测电路,包括实施例1中提供的电流检测组件和自检电路。其中,所述自检电路与自检线圈3连接,所述自检电路用于加载自检电流,所述自检线圈设置为U型,当然,同理地也可以采用类似U型结构的自检线圈,其同样可以起到相同的技术效果。
本实施例提供的电流检测电路,自检电路包括相连接的三极管、稳压二极管、限流电阻。本实施例提供的自检电路如图5所示,VCC2通入5V电压,CHK0端口连接至电流检测组件的触发引脚(check引脚),123端口为自检电路触发脚,向自检电路触发脚通入一个10kHz大于3.3V的方波,经过自检电路后,CHK0端口就会获得一个交流电流信号,即自检电流信号。因CHK0端口连接至电流检测组件的触发引脚(check引脚),即电流检测组件的触发引脚(check引脚)通入自检电流信号,自检线圈的一端连接check引脚,另一端接地,从而自检线圈中获得自检电流,电流检测组件内部磁传感器结构2通过磁电阻效应检测到自检电流产生的磁场后将电信号传输至PGA1上,经过PGA1处理后输出Vout1,Vout1信号可经过外部电路中后返回电流检测组件内部进入PGA2的输入端进行处理后从输出侧输出Vout2。通过读取Vout2输出来判定是传感器本身出现的问题还是被测***或被测产品的问题。
具体地,一般在电流检测组件未通入待测电流时进行自检,如果是电流检测组件本身出现故障等问题,则通入自检电流后,Vout2没有输出,或者输出不正确。若是被测***或被测产品的故障问题,通入自检电流后,Vout2的输出是正确的。
实施例3
本实施例中提供了一种电源设备,包括实施例2中提供的检测电路以及供电电路。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种电流检测组件,其特征在于,包括:
电流导线(1),所述电流导线(1)适于与被测电流端口连接以接入被测电流;
自检线圈(3),设置在电流导线(1)的上方,适于接入自检电路以加载自检电流并产生自检磁场;
磁传感器结构(2),被配置为在电流导线(1)上方,所述磁传感器结构(2)用于感知所述被测电流产生的磁信号并形成第一电信号,及用于感知所述自检磁场并形成第二电信号;
信号处理单元(4),用于对第一电信号和第二电信号进行调理和校正后形成第一调理信号和第二调理信号;
其中,所述第一调理信号用于表征被测电流的大小以获取被测电流的大小,所述第二调理信号用于表征自检电流的大小以获得电流检测组件的状态。
2.根据权利要求1中所述的电流检测组件,其特征在于,还包括滤波件,所述滤波件适于设置在外部电路上,且所述滤波件与信号处理单元(4)连接。
3.根据权利要求1中所述的电流检测组件,其特征在于,
所述电流导线(1)包括第一支臂和第二支臂,在所述第一支臂上流通的电流与所述第二支臂上流通的电流相反;
所述磁传感器结构(2)包括第一磁传感器芯片(21)和第二磁传感器芯片(22),所述磁传感器芯片用于通过磁感元件感应被测电流产生的磁信号,所述磁传感器结构(2)将所述磁信号转化为电信号,所述第一磁传感器芯片(21)设置在所述第一支臂上,所述第二磁传感器芯片(22)设置在所述第二支臂上。
4.根据权利要求3中所述的电流检测组件,其特征在于,
所述第一磁传感器芯片(21)包括第一磁电阻(211)和第三磁电阻(212),所述第二磁传感器芯片(22)包括第二磁电阻(221)和第四磁电阻(222);
其中,所述第一磁电阻(211)、第二磁电阻(221)、第三磁电阻(212)以及第四磁电阻(222)被构造为全桥的电桥电路。
5.根据权利要求2中所述的电流检测组件,其特征在于,
所述信号处理单元包括至少两个可编程运算放大器,任一所述可编程运算放大器包括:相连接的至少两个运算放大器(41)、译码器模块(42)和电阻开关阵列模块(43),相连接的多个所述运算放大器(41)用于对所述电信号逐级放大,通过所述译码器模块(42)输出的译码结果控制电阻开关阵列模块(43)衰减输入信号的衰减量;
在两个所述可编程运算放大器之间设置至少一个滤波件。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的电流检测组件,其特征在于,
还包括基架结构(5)和基板(6),所述基架结构(5)为半导体封装框架,所述信号处理单元(4)以及磁传感器结构(2)设置在所述基板上,所述基板设置在所述电流导线(1)的上方,所述电流导线(1)设置于所述基板(6)与所述基架结构(5)之间,且所述电流导线(1)与所述基架结构(5)一体成型或可拆卸连接。
7.根据权利要求6中所述的电流检测组件,其特征在于,
还包括:设置在所述基架结构(5)边缘处的导线引脚,每个所述电流导线(1)的每一端分别与一个或多个所述导线引脚相连接。
8.一种电流检测电路,其特征在于,包括权利要求1-7中任一项所述的电流检测组件和自检电路;
其中,所述自检电路与自检线圈(3)连接,所述自检电路用于加载自检电流。
9.根据权利要求8中所述的电流检测电路,其特征在于,自检电路包括相连接的三极管、稳压二极管、限流电阻。
10.一种电源设备,其特征在于,所述电源设备包括权利要求8或9中所述的检测电路以及供电电路。
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