CN117342639A - 一种卤水蒸发设备及浓缩工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卤水蒸发设备及浓缩工艺,包括风屏,所述风屏的外部设置有蒸发机构,所述蒸发机构包括棚顶,所述棚顶设置在风屏的顶部,所述棚顶的外表面固定连接有支杆,所述支杆设置在风屏外表面的四周,所述棚顶的外部设置有辅助组件,所述棚顶的外表面固定连接有双轴电机,所述双轴电机的一个输出端固定连接有卷轴,所述卷轴的外表面卷绕有黑布,所述黑布铺设在棚顶的外表面,所述黑布外表面的一侧固定连接有胶条,涉及含盐废水处理技术领域,解决了含盐废水浓缩***使用时,通过压缩机的辅助对废水进行浓缩处理时,压缩机长期使用时,容易产生声污染以及增大功耗,同时也增大了设备成本以及维护成本的问题。
Description
技术领域
本发明涉及含盐废水处理技术领域,具体为一种卤水蒸发设备及浓缩工艺。
背景技术
关于高含盐废水的处理技术,国内外已经研究了几十年,目前通常采用的***主要包括:多效蒸发和MVR蒸发技术,但是这些传统的处理技术存在设备投资大、能耗高,以及运行成本较大的缺点,在申请号为2020209434505的一种超低耗含盐废水浓缩***,该浓缩***包括循环池、泵送装置、真空泵、蒸发风屏、负压过滤层和收集装置,结合常温自然蒸发和减压强化蒸发的原理,从而极大的降低了多效蒸发器的运行成本,实现了超低耗的含盐废水处理。
该装置虽然解决了现有技术的不足,但是在使用时仍存在一定的弊端,由于该装置通过常温自然蒸发以及压缩机辅助蒸发的方式,且辅助方式仅限于使用压缩机进行压缩,而压缩机在长期使用时,一方面产生的噪声大,容易造成声污染,另一方面压缩机的功率较大,长时间辅助使用时,导致废水处理的功耗增大,从而增大了处理成本,同时压缩机的设置也增大了设备成本以及维护成本,因此,需要对现有技术的不足进行改进。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种卤水蒸发设备及浓缩工艺,解决了含盐废水浓缩***使用时,通过压缩机的辅助对废水进行浓缩处理时,压缩机长期使用时,容易产生声污染以及增大功耗,同时也增大了设备成本以及维护成本的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种卤水蒸发设备,包括风屏,所述风屏的外部设置有蒸发机构,所述蒸发机构包括棚顶,所述棚顶设置在风屏的顶部,所述棚顶的外表面固定连接有支杆,所述支杆设置在风屏外表面的四周,所述棚顶的外部设置有辅助组件,所述棚顶的外表面固定连接有双轴电机,所述双轴电机的一个输出端固定连接有卷轴,所述卷轴的外表面卷绕有黑布,所述黑布铺设在棚顶的外表面,所述黑布外表面的一侧固定连接有胶条,所述胶条的外表面棚顶的外表面活动连接,所述双轴电机的另一个输出端固定连接有卷筒,所述卷筒的外表面卷绕有牵引绳,所述牵引绳的一端固定连接有吊环,所述吊环的外表面与胶条的外表面固定连接,所述吊环和卷筒的外表面之间设置有定滑轮,所述定滑轮的轴端与支杆的外表面固定连接。
优选的,所述辅助组件包括水箱,所述水箱的外表面与棚顶的外表面固定连接,所述水箱的内部设置有集水单元,所述水箱的内部贯穿连通有雾化喷头,所述水箱的内部贯穿连通有进气管,所述进气管的内部固定连接有滤板,所述水箱的内部贯穿连通有排气管,所述排气管的内部设置有加热风机。
优选的,所述排气管的一端连通有波纹管,所述波纹管的一端贯穿连通有空心板,所述空心板设置在风屏的上方,所述空心板的内部开设有贯通的喷气孔,所述排气管的外表面固定连接有旋转气缸,所述旋转气缸的输出端固定连接有连杆,所述连杆的外表面与空心板的外表面固定连接。
优选的,所述集水单元包括转板,所述转板的外表面与水箱的内部活动连接,所述转板的外部设置有振动模块,所述转板的外表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的外表面与水箱的内部固定连接,所述转板的本体开设有贯通的通槽,所述通槽的内部分别与水箱以及排气管的内部相连通,所述通槽的内部设置有海绵柱,所述海绵柱外表面的两侧均固定连接有滤网,一侧所述滤网的外表面与通槽的内部固定连接,另一侧所述滤网的外表面与通槽的内部活动连接。
优选的,另一侧所述滤网的外表面活动连接有推板,所述推板的外表面与通槽的内部活动连接,所述推板的外表面与水箱的内部嵌入活动连接,所述推板的外表面固定连接有液压杆,所述液压杆的外表面与水箱的外表面固定连接,所述液压杆的输出端与水箱的本体贯穿活动连接。
优选的,所述振动模块包括滑杆,所述滑杆的外表面与水箱的内部活动连接,所述滑杆的外表面与进气管的外表面活动连接,所述滑杆的外表面与滤板的外表面活动连接,所述滑杆的外表面固定连接有顶杆。
优选的,所述顶杆的外表面与水箱的内部活动连接,所述顶杆的外表面固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆的外表面与水箱的内部固定连接,所述顶杆的外表面开设有连槽,所述连槽的内部固定连接有拨杆,所述拨杆的外表面与水箱的内部活动连接,所述拨杆的外表面与转板的外表面固定连接。
本发明还公开了一种卤水浓缩工艺,具体包括以下步骤:
步骤一:通过泵体将废水桶内部的含盐废水泵入布水管道内部,并将废水均匀喷洒在风屏上,废水通过重力滑落至风屏下方的收集池内部,在此过程中,废水液滴受外部风力、温度作用,将水分进行蒸发,达到废水浓缩的目的;
步骤二:在步骤一的基础上,对收集池内部的浓缩废液浓度进行检测,当浓缩程度没有达到预期时,双轴电机两个轴端转动分别带动卷轴以及卷筒转动,使得卷轴释放黑布,卷筒对牵引绳进行缠绕,从而使得胶条在棚顶表面运动,对棚顶表面进行清理,且将黑布平铺在棚顶外部,通过吸热提升风屏外部温度,以提升废液浓缩的速度和效果;
步骤三:在步骤二的基础上,加热风机通过进气管、水箱以及通槽吸取外部空气,并通过排气管、波纹管以及空心板和喷气孔吹向风屏,从而通过增大风力、温度加速废水蒸发,通过滤板以及海绵柱对空气中的灰尘以及水汽进行过滤,待海绵柱吸满水汽后,驱动电机带动转板转动,使得海绵柱之间位置互换,且待到吸满水的海绵柱与推板对齐后,液压杆输出端伸出,使得推板进入通槽内部,并通过一侧滤网对海绵柱进行挤压,使得液态水落入水箱内部的下方,通过雾化喷头喷向风屏进行清理。
有益效果
本发明提供了一种卤水蒸发设备及浓缩工艺。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)通过设置蒸发机构,利用玻璃棚顶设置在风屏上方,可进行吸热隔热,形成阳光房作用,以便于提升风屏外侧温度,从而提升蒸发效率和效果,且降低了生产成本、设备成本以及维护成本,同时通过在外侧铺设黑布,不仅可对棚顶进行遮蔽防护以及清理,且进一步提升增温效果和效率,从而进一步提升废水浓缩效率和效果。
(2)通过设置辅助组件,利用加热风机工作,可加速风屏外侧空气流动,便于有效的传递温度,从而提升废水浓缩蒸发的效率和效果,且通过加热增温,可进一步提升效率,同时雾化喷头可将收集的液态水进行喷洒,便于对风屏进行清理,可避免水资源的浪费。
(3)通过设置集水单元,利用海绵柱可对空气中的水汽进行吸附,一方面达到吸水、收集液态水的目的,可对风屏进行清理,另一方面可降低风屏外侧的湿度,以便于提升废水浓缩的效率和效果。
(4)通过设置振动模块,利用拨杆跟随转板转动,对顶杆的拨动以使得滑杆撞击滤板,从而使得吸附在滤板外侧灰尘掉落,可在集水过程中,同步对滤板进行清理,避免风道被堵塞影响废水的浓缩处理,以及防止了加热风机在负压环境下损坏。
附图说明
图1为本发明的外部结构立体图;
图2为本发明卷轴的外部结构立体图;
图3为本发明水箱的内部结构剖视图;
图4为本发明排气管的内部结构剖视图;
图5为本发明转板的外部结构剖视图;
图6为本发明顶杆的外部结构拆分图。
图中:1、风屏;2、棚顶;3、支杆;4、辅助组件;41、水箱;42、集水单元;421、转板;422、振动模块;4221、滑杆;4222、顶杆;4223、弹簧杆;4224、连槽;4225、拨杆;423、驱动电机;424、通槽;425、海绵柱;426、滤网;427、推板;428、液压杆;43、雾化喷头;44、进气管;45、滤板;46、排气管;47、加热风机;48、波纹管;49、空心板;410、喷气孔;411、旋转气缸;412、连杆;5、双轴电机;6、卷轴;7、黑布;8、胶条;9、卷筒;10、吊环;11、定滑轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种卤水蒸发设备:
实施例一:
包括风屏1,风屏1外部分别设置有现有的废水桶、上水泵、布水管道、收集池、回水泵以及浓缩液收集筒,且在上水、回水过程中,设置有废水浓度检测设备,风屏1的外部设置有蒸发机构,蒸发机构包括棚顶2,棚顶2采用钢化玻璃或者有机塑玻制成,棚顶2设置在风屏1的顶部,棚顶2的外表面固定连接有支杆3,支杆3采用不锈钢材料制成,支杆3设置在风屏1外表面的四周,棚顶2的外部设置有辅助组件4,棚顶2的外表面固定连接有双轴电机5,双轴电机5采用伺服电机电机制成,与外部控制电路电性连接,且外表面设置有防水防尘处理,双轴电机5的一个输出端固定连接有卷轴6,卷轴6的外表面卷绕有黑布7,黑布7外部呈黑色以进行吸热,且采用抗卷绕、抗拉伸且抗老化的材料制成,黑布7铺设在棚顶2的外表面,黑布7外表面的一侧固定连接有胶条8,胶条8的外表面棚顶2的外表面活动连接,双轴电机5的另一个输出端固定连接有卷筒9,卷筒9的外表面卷绕有牵引绳,牵引绳采用抗压、耐磨损且耐腐蚀的材料制成,牵引绳的一端固定连接有吊环10,吊环10的外表面与胶条8的外表面固定连接,吊环10和卷筒9的外表面之间设置有定滑轮11,定滑轮11对牵引绳起到导向作用,定滑轮11的轴端与支杆3的外表面固定连接,通过设置蒸发机构,利用玻璃棚顶2设置在风屏1上方,可进行吸热隔热,形成阳光房作用,以便于提升风屏1外侧温度,从而提升蒸发效率和效果,且降低了生产成本、设备成本以及维护成本,同时通过在外侧铺设黑布7,不仅可对棚顶2进行遮蔽防护以及清理,且进一步提升增温效果和效率,从而进一步提升废水浓缩效率和效果。
实施例二:
辅助组件4包括水箱41,水箱41采用抗压、耐磨损且耐腐蚀的材料制成,且外部设置有黑色涂层以利于吸热,水箱41的外表面与棚顶2的外表面固定连接,水箱41的内部设置有集水单元42,水箱41的内部贯穿连通有雾化喷头43,雾化喷头43上设置有与外部控制电路电性连接电磁阀,以控制液态水的流动,水箱41的内部贯穿连通有进气管44,进气管44的内部固定连接有滤板45,滤板45采用抗压、耐磨损且耐腐蚀的材料制成,水箱41的内部贯穿连通有排气管46,排气管46的内部设置有加热风机47,加热风机47与外部控制电路电性连接,且驱动机外部设置有防潮耐腐蚀措施,排气管46的一端连通有波纹管48,波纹管48的一端贯穿连通有空心板49,空心板49采用抗压、耐腐蚀的材料制成,空心板49设置在风屏1的上方,空心板49的内部开设有贯通的喷气孔410,喷气孔410呈倒锥形,以避免外部灰尘的堵塞,排气管46的外表面固定连接有旋转气缸411,旋转气缸411与外部控制电路相连接,旋转气缸411的输出端固定连接有连杆412,连杆412的外表面与空心板49的外表面固定连接,通过设置辅助组件4,利用加热风机47工作,可加速风屏1外侧空气流动,便于有效的传递温度,从而提升废水浓缩蒸发的效率和效果,且通过加热增温,可进一步提升效率,同时雾化喷头43可将收集的液态水进行喷洒,便于对风屏1进行清理,可避免水资源的浪费。
实施例三:
集水单元42包括转板421,转板421采用抗压、耐磨损、耐腐蚀且密封性好的材料制成,转板421的外表面与水箱41的内部活动连接,转板421的外部设置有振动模块422,转板421的外表面固定连接有驱动电机423,驱动电机423与外部控制电路电性连接,且外表面上设置有防水防尘措施,驱动电机423的外表面与水箱41的内部固定连接,转板421的本体开设有贯通的通槽424,通槽424内径与排气管46内径尺寸相同,通槽424的内部分别与水箱41以及排气管46的内部相连通,通槽424的内部设置有海绵柱425,海绵柱425采用过滤性好、吸附性好且抗压、抗皱以及抗疲劳的材料制成,海绵柱425外表面的两侧均固定连接有滤网426,滤网426采用抗压、耐磨损且耐腐蚀的材料制成,一侧滤网426的外表面与通槽424的内部固定连接,另一侧滤网426的外表面与通槽424的内部活动连接,另一侧滤网426的外表面活动连接有推板427,推板427采用抗压、耐磨损、耐腐蚀且密封性好的材料制成,推板427的外表面与通槽424的内部活动连接,推板427的外表面与水箱41的内部嵌入活动连接,推板427的外表面固定连接有液压杆428,液压杆428与外部控制相连接,液压杆428的外表面与水箱41的外表面固定连接,液压杆428的输出端与水箱41的本体贯穿活动连接,通过设置集水单元42,利用海绵柱425可对空气中的水汽进行吸附,一方面达到吸水、收集液态水的目的,可对风屏1进行清理,另一方面可降低风屏1外侧的湿度,以便于提升废水浓缩的效率和效果。
实施例四:
振动模块422包括滑杆4221,滑杆4221采用抗压、耐磨损且耐腐蚀的材料制成,滑杆4221的外表面与水箱41的内部活动连接,滑杆4221的外表面与进气管44的外表面活动连接,滑杆4221的外表面与滤板45的外表面活动连接,滑杆4221的外表面固定连接有顶杆4222,顶杆4222采用抗压、耐磨损且耐腐蚀的材料制成,顶杆4222的外表面与水箱41的内部活动连接,顶杆4222的外表面固定连接有弹簧杆4223,弹簧杆4223采用抗压、耐磨损、耐腐蚀且抗疲劳的材料制成,弹簧杆4223的外表面与水箱41的内部固定连接,顶杆4222的外表面开设有连槽4224,连槽4224的内部固定连接有拨杆4225,拨杆4225采用抗压、耐磨损且耐腐蚀的材料制成,在转板421弧面上等角度设置,且数量与通槽424相同,拨杆4225的外表面与水箱41的内部活动连接,拨杆4225的外表面与转板421的外表面固定连接,通过设置振动模块422,利用拨杆4225跟随转板421转动,对顶杆4222的拨动以使得滑杆4221撞击滤板45,从而使得吸附在滤板45外侧灰尘掉落,可在集水过程中,同步对滤板45进行清理,避免风道被堵塞影响废水的浓缩处理,以及防止了加热风机47在负压环境下损坏。
实施例五:将实施例一至四结合得到本实施例,通过阳光房原理以及作用,并配合加速空气流动,使得蒸发区域快速升温,提升了废水浓缩蒸发的效率,从而降低了浓缩时长以及成本。
本发明还公开了一种卤水浓缩工艺,具体包括以下步骤:
步骤一:通过泵体将废水桶内部的含盐废水泵入布水管道内部,并将废水均匀喷洒在风屏1上,废水通过重力滑落至风屏1下方的收集池内部,在此过程中,废水液滴受外部风力、温度作用,将水分进行蒸发,达到废水浓缩的目的;
步骤二:在步骤一的基础上,对收集池内部的浓缩废液浓度进行检测,当浓缩程度没有达到预期时,双轴电机5两个轴端转动分别带动卷轴6以及卷筒9转动,使得卷轴6释放黑布7,卷筒9对牵引绳进行缠绕,从而使得胶条8在棚顶2表面运动,对棚顶2表面进行清理,且将黑布7平铺在棚顶2外部,通过吸热提升风屏1外部温度,以提升废液浓缩的速度和效果;
步骤三:在步骤二的基础上,加热风机47通过进气管44、水箱41以及通槽424吸取外部空气,并通过排气管46、波纹管48以及空心板49和喷气孔410吹向风屏1,从而通过增大风力、温度加速废水蒸发,通过滤板45以及海绵柱425对空气中的灰尘以及水汽进行过滤,待海绵柱425吸满水汽后,驱动电机423带动转板421转动,使得海绵柱425之间位置互换,且待到吸满水的海绵柱425与推板427对齐后,液压杆428输出端伸出,使得推板427进入通槽424内部,并通过一侧滤网426对海绵柱425进行挤压,使得液态水落入水箱41内部的下方,通过雾化喷头43喷向风屏1进行清理。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种卤水蒸发设备,包括风屏(1),其特征在于:所述风屏(1)的外部设置有蒸发机构,所述蒸发机构包括棚顶(2),所述棚顶(2)设置在风屏(1)的顶部,所述棚顶(2)的外表面固定连接有支杆(3),所述支杆(3)设置在风屏(1)外表面的四周,所述棚顶(2)的外部设置有辅助组件(4),所述棚顶(2)的外表面固定连接有双轴电机(5),所述双轴电机(5)的一个输出端固定连接有卷轴(6),所述卷轴(6)的外表面卷绕有黑布(7),所述黑布(7)铺设在棚顶(2)的外表面,所述黑布(7)外表面的一侧固定连接有胶条(8),所述胶条(8)的外表面棚顶(2)的外表面活动连接,所述双轴电机(5)的另一个输出端固定连接有卷筒(9),所述卷筒(9)的外表面卷绕有牵引绳,所述牵引绳的一端固定连接有吊环(10),所述吊环(10)的外表面与胶条(8)的外表面固定连接,所述吊环(10)和卷筒(9)的外表面之间设置有定滑轮(11),所述定滑轮(11)的轴端与支杆(3)的外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种卤水蒸发设备,其特征在于:所述辅助组件(4)包括水箱(41),所述水箱(41)的外表面与棚顶(2)的外表面固定连接,所述水箱(41)的内部设置有集水单元(42),所述水箱(41)的内部贯穿连通有雾化喷头(43),所述水箱(41)的内部贯穿连通有进气管(44),所述进气管(44)的内部固定连接有滤板(45),所述水箱(41)的内部贯穿连通有排气管(46),所述排气管(46)的内部设置有加热风机(47)。
3.根据权利要求2所述的一种卤水蒸发设备,其特征在于:所述排气管(46)的一端连通有波纹管(48),所述波纹管(48)的一端贯穿连通有空心板(49),所述空心板(49)设置在风屏(1)的上方,所述空心板(49)的内部开设有贯通的喷气孔(410),所述排气管(46)的外表面固定连接有旋转气缸(411),所述旋转气缸(411)的输出端固定连接有连杆(412),所述连杆(412)的外表面与空心板(49)的外表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种卤水蒸发设备,其特征在于:所述集水单元(42)包括转板(421),所述转板(421)的外表面与水箱(41)的内部活动连接,所述转板(421)的外部设置有振动模块(422),所述转板(421)的外表面固定连接有驱动电机(423),所述驱动电机(423)的外表面与水箱(41)的内部固定连接,所述转板(421)的本体开设有贯通的通槽(424),所述通槽(424)的内部分别与水箱(41)以及排气管(46)的内部相连通,所述通槽(424)的内部设置有海绵柱(425),所述海绵柱(425)外表面的两侧均固定连接有滤网(426),一侧所述滤网(426)的外表面与通槽(424)的内部固定连接,另一侧所述滤网(426)的外表面与通槽(424)的内部活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种卤水蒸发设备,其特征在于:另一侧所述滤网(426)的外表面活动连接有推板(427),所述推板(427)的外表面与通槽(424)的内部活动连接,所述推板(427)的外表面与水箱(41)的内部嵌入活动连接,所述推板(427)的外表面固定连接有液压杆(428),所述液压杆(428)的外表面与水箱(41)的外表面固定连接,所述液压杆(428)的输出端与水箱(41)的本体贯穿活动连接。
6.根据权利要求4所述的一种卤水蒸发设备,其特征在于:所述振动模块(422)包括滑杆(4221),所述滑杆(4221)的外表面与水箱(41)的内部活动连接,所述滑杆(4221)的外表面与进气管(44)的外表面活动连接,所述滑杆(4221)的外表面与滤板(45)的外表面活动连接,所述滑杆(4221)的外表面固定连接有顶杆(4222)。
7.根据权利要求6所述的一种卤水蒸发设备,其特征在于:所述顶杆(4222)的外表面与水箱(41)的内部活动连接,所述顶杆(4222)的外表面固定连接有弹簧杆(4223),所述弹簧杆(4223)的外表面与水箱(41)的内部固定连接,所述顶杆(4222)的外表面开设有连槽(4224),所述连槽(4224)的内部固定连接有拨杆(4225),所述拨杆(4225)的外表面与水箱(41)的内部活动连接,所述拨杆(4225)的外表面与转板(421)的外表面固定连接。
8.一种卤水浓缩工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:
步骤一:通过泵体将废水桶内部的含盐废水泵入布水管道内部,并将废水均匀喷洒在风屏(1)上,废水通过重力滑落至风屏(1)下方的收集池内部,在此过程中,废水液滴受外部风力、温度作用,将水分进行蒸发,达到废水浓缩的目的;
步骤二:在步骤一的基础上,对收集池内部的浓缩废液浓度进行检测,当浓缩程度没有达到预期时,双轴电机(5)两个轴端转动分别带动卷轴(6)以及卷筒(9)转动,使得卷轴(6)释放黑布(7),卷筒(9)对牵引绳进行缠绕,从而使得胶条(8)在棚顶(2)表面运动,对棚顶(2)表面进行清理,且将黑布(7)平铺在棚顶(2)外部,通过吸热提升风屏(1)外部温度,以提升废液浓缩的速度和效果;
步骤三:在步骤二的基础上,加热风机(47)通过进气管(44)、水箱(41)以及通槽(424)吸取外部空气,并通过排气管(46)、波纹管(48)以及空心板(49)和喷气孔(410)吹向风屏(1),从而通过增大风力、温度加速废水蒸发,通过滤板(45)以及海绵柱(425)对空气中的灰尘以及水汽进行过滤,待海绵柱(425)吸满水汽后,驱动电机(423)带动转板(421)转动,使得海绵柱(425)之间位置互换,且待到吸满水的海绵柱(425)与推板(427)对齐后,液压杆(428)输出端伸出,使得推板(427)进入通槽(424)内部,并通过一侧滤网(426)对海绵柱(425)进行挤压,使得液态水落入水箱(41)内部的下方,通过雾化喷头(43)喷向风屏(1)进行清理。
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