CN117324599A - 一种不锈钢异型件铸造装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种不锈钢异型件铸造装置，主要涉及铸造技术领域，包括机台，机台上滑动设有滑动台，滑动台的下方设有下支杆，下支杆穿过机台，下支杆与液压缸的伸缩轴连接，液压缸固定设于机台的下表面，连杆的一端与滑动台转动连接，连杆的另一端与转动铸造板转动连接，转动铸造板的中间部位转动设于转座上，转座固定设于机台的上方，转动铸造板上设有脱模装置和吹扫装置，机台上设有浇铸装置；脱模装置的顶杆顶出铸造件，使铸造件沿着滑板自动滑动到成品盒中；吹扫装置的清洁头的吹扫孔对准铸造件和转动铸造板表面，进行吹扫清洁。
Description
技术领域
本发明主要涉及铸造技术领域，具体涉及一种不锈钢异型件铸造装置。
背景技术
金属铸造件通常为比较异型零件，通过模具来铸造。模具分为上下模腔组成一个完整的模具。铸造时把上下模闭合在一起，然后进行浇铸冷却成型。现在很多铸造工厂都以通过人工合模浇铸等待冷却之后开模取出产品。人工操作这套流程劳动强度大，安全系数低，生产效率低，也很难保证产品的品质。
现有技术中，公开号为CN103990783B的专利申请公开了一种铸造装置，该装置通过连接动力驱动机构的旋转臂铰链自锁机构，实现自动快速开合模。但是该装置无法对开模的表面进行清洁，并且铸造件无法自动脱模。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种不锈钢异型件铸造装置，该装置的吹扫装置对浇铸表面进行清洁，脱模装置将铸件自动顶出，完成脱模工作。
一种不锈钢异型件铸造装置，包括机台，机台上滑动设有滑动台，滑动台的下方设有下支杆，下支杆穿过机台，下支杆与液压缸的伸缩轴连接，液压缸固定设于机台的下表面，连杆的一端与滑动台转动连接，连杆的另一端与转动铸造板转动连接，转动铸造板的中间部位转动设于转座上，转座固定设于机台的上方，转动铸造板上设有脱模装置和吹扫装置，机台上设有浇铸装置。
进一步地，所述的脱模装置包括顶杆，顶杆滑动设于转动铸造板中，顶出弹簧的两端分别与顶杆和转动铸造板连接。
进一步地，所述的滑动台上设有凸台，凸台用于顶住顶杆。
进一步地，所述的滑动台上设有滑板，滑板的下方设有成品盒。
进一步地，所述的吹扫装置包括清洁头，清洁头的进入孔与气源连接，清洁头滑动设于转动铸造板的侧边，清洁弹簧的两端与分别与清洁头和转动铸造板连接。
进一步地，所述的浇铸装置包括铸造架，铸造架滑动设于机台上，转杆的两端分别与铸造架和转盘转动连接，铸造架上转动设有铸液筒，铸液筒的转动轴上设有齿轮一，齿轮一与齿轮二形成齿轮啮合，齿轮二固定设于手盘的转轴上，手盘的转轴固定设于铸造架上。
进一步地，所述的铸造架上设有螺钉，螺钉与铸造架形成螺纹配合，螺钉制止手盘的转轴转动。
进一步地，所述的固定铸造板固定设于铸造架上，固定铸造板的上方设有右圆锥板，转动铸造板的上方设有左圆锥板，右圆锥板和左圆锥板拼成一个漏斗，转动铸造板与固定铸造板密封紧密，转动铸造板和固定铸造板组成铸造腔。
本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明的转动铸造板转动完毕后，凸台作用顶杆，使顶杆在转动铸造板滑动，顶杆顶出铸造件，使铸造件沿着滑板自动滑动到成品盒中；（2）本发明的清洁弹簧自动驱动清洁头弹出，清洁头的吹扫孔对准铸造件和转动铸造板表面，进行吹扫清洁；（3）本发明根据固定铸造板的厚度不同，调节转盘的安装角度，从而调节铸造架的角度，确保转动铸造板和固定铸造板密封紧密；（4）本发明右圆锥板和左圆锥板拼成一个漏斗，转动铸造板和固定铸造板组成铸造腔；（5）本发明先将浇铸夜放入到铸液筒中，再使用浇铸装置将浇铸液倒入到漏斗中，操作更加安全。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明脱模结构示意图。
图3为本发明液压缸安装结构示意图。
图4为本发明凸台工作结构示意图。
图5为本发明顶杆剖面结构示意图。
图6为本发明顶杆结构示意图。
图7为本发明吹扫装置结构示意图。
图8为图7中A处局部放大图。
图9为本发明浇铸装置结构示意图。
图10为图9中B处局部放大图。
附图说明：1-机台；2-滑动台；3-下支杆；4-液压缸；5-连杆；6-转动铸造板；7-转座；8-顶杆；9-顶出弹簧；10-凸台；11-铸造件；12-滑板；13-成品盒；14-清洁头；15-清洁弹簧；16-铸造架；17-转杆；18-转盘；19-铸液筒；20-齿轮一；21-齿轮二；22-手盘；23-螺钉；24-固定铸造板；25-右圆锥板；26-左圆锥板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此通过本发明的示意性实施例以及说明解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1：如图1至10所示，一种不锈钢异型件铸造装置，包括机台1，机台1上滑动设有滑动台2，滑动台2的下方设有下支杆3，下支杆3穿过机台1，下支杆3与液压缸4的伸缩轴连接，液压缸4固定设于机台1的下表面，连杆5的一端与滑动台2转动连接，连杆5的另一端与转动铸造板6转动连接，转动铸造板6的中间部位转动设于转座7上，转座7固定设于机台1的上方，转动铸造板6上设有脱模装置和吹扫装置，机台1上设有浇铸装置。
具体地，液压缸4的伸缩轴收回，驱动下支杆3和滑动台2向右运动，下支杆3带动连杆5转动，从而驱动转动铸造板6在转座7中转动。
脱模装置包括顶杆8，顶杆8滑动设于转动铸造板6中，顶出弹簧9的两端分别与顶杆8和转动铸造板6连接。
滑动台2上设有凸台10，凸台10用于顶住顶杆8。
滑动台2上设有滑板12，滑板12的下方设有成品盒13。
具体地，如图2至图4所示，当转动铸造板6转动完毕后，凸台10作用顶杆8，使顶杆8在转动铸造板6滑动，顶出弹簧9压缩，顶杆8顶出铸造件11，铸造件11沿着滑板12滑动到成品盒13中；当转动铸造板6与固定铸造板24重新接触时，顶出弹簧9驱使凸台10收回。
吹扫装置包括清洁头14，清洁头14的进入孔与气源连接，清洁头14滑动设于转动铸造板6的侧边，清洁弹簧15的两端与分别与清洁头14和转动铸造板6连接。
具体地，如图7和图8所示，当转动铸造板6刚开始转动时，顶杆8还未与凸台10接触，凸台10还在型腔内，清洁弹簧15驱动清洁头14弹出，清洁头14的吹扫孔对准铸造件11和转动铸造板6表面，进行吹扫清洁；当转动铸造板6与固定铸造板24重新接触时，固定铸造板24将清洁头14重新压入到转动铸造板6中。
浇铸装置包括铸造架16，铸造架16滑动设于机台1上，转杆17的两端分别与铸造架16和转盘18转动连接，铸造架16上转动设有铸液筒19，铸液筒19的转动轴上设有齿轮一20，齿轮一20与齿轮二21形成齿轮啮合，齿轮二21固定设于手盘22的转轴上，手盘22的转轴固定设于铸造架16上
铸造架16上设有螺钉23，螺钉23与铸造架16形成螺纹配合，螺钉23制止手盘22的转轴转动。
固定铸造板24固定设于铸造架16上，固定铸造板24的上方设有右圆锥板25，转动铸造板6的上方设有左圆锥板26，右圆锥板25和左圆锥板26拼成一个漏斗，转动铸造板6与固定铸造板24密封紧密，转动铸造板6和固定铸造板24组成铸造腔。
具体地，手动紧固螺钉23，使手盘22不再旋转，浇铸液放入到铸液筒19中，松开螺钉23，手动转动手盘22，通过齿轮二21和齿轮一20传递动力，使铸液筒19转动，铸液筒19中浇铸液倒入到漏斗中，再经过漏斗进入铸造腔内；根据固定铸造板24的厚度不同，调节转盘18的安装角度，从而调节铸造架16的角度，确保转动铸造板6和固定铸造板24密封紧密。
工作原理：如图1所示，液压缸4的伸缩轴伸出，使滑动台2移动到左位，转动铸造板6和固定铸造板24表面接触，转动铸造板6和固定铸造板24构成铸造腔，手动紧固螺钉23，使手盘22不再旋转，浇铸液放入到铸液筒19中，松开螺钉23，手动转动手盘22，通过齿轮二21和齿轮一20传递动力，使铸液筒19转动，铸液筒19中浇铸液倒入到漏斗中，再经过漏斗进入铸造腔内。
待浇铸液冷却后，液压缸4的伸缩轴收回，如图7和图8所示， 顶杆8还未与凸台10接触，凸台10还在型腔内，清洁弹簧15驱动清洁头14弹出，清洁头14的吹扫孔对准铸造件11和转动铸造板6表面，进行吹扫清洁。
液压缸4的伸缩轴持续收回，如图2至图4所示，当转动铸造板6转动完毕后，凸台10作用顶杆8，使顶杆8在转动铸造板6滑动，顶出弹簧9压缩，顶杆8顶出铸造件11，铸造件11沿着滑板12滑动到成品盒13中。
本发明未述及之处适用于现有技术。
Claims (8)
1.一种不锈钢异型件铸造装置，包括机台（1），其特征在于：机台（1）上滑动设有滑动台（2），滑动台（2）的下方设有下支杆（3），下支杆（3）穿过机台（1），下支杆（3）与液压缸（4）的伸缩轴连接，液压缸（4）固定设于机台（1）的下表面，连杆（5）的一端与滑动台（2）转动连接，连杆（5）的另一端与转动铸造板（6）转动连接，转动铸造板（6）的中间部位转动设于转座（7）上，转座（7）固定设于机台（1）的上方，转动铸造板（6）上设有脱模装置和吹扫装置，机台（1）上设有浇铸装置。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢异型件铸造装置，其特征在于：所述的脱模装置包括顶杆（8），顶杆（8）滑动设于转动铸造板（6）中，顶出弹簧（9）的两端分别与顶杆（8）和转动铸造板（6）连接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢异型件铸造装置，其特征在于：所述的滑动台（2）上设有凸台（10），凸台（10）用于顶住顶杆（8）。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢异型件铸造装置，其特征在于：所述的滑动台（2）上设有滑板（12），滑板（12）的下方设有成品盒（13）。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢异型件铸造装置，其特征在于：所述的吹扫装置包括清洁头（14），清洁头（14）的进入孔与气源连接，清洁头（14）滑动设于转动铸造板（6）的侧边，清洁弹簧（15）的两端与分别与清洁头（14）和转动铸造板（6）连接。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢异型件铸造装置，其特征在于：所述的浇铸装置包括铸造架（16），铸造架（16）滑动设于机台（1）上，转杆（17）的两端分别与铸造架（16）和转盘（18）转动连接，铸造架（16）上转动设有铸液筒（19），铸液筒（19）的转动轴上设有齿轮一（20），齿轮一（20）与齿轮二（21）形成齿轮啮合，齿轮二（21）固定设于手盘（22）的转轴上，手盘（22）的转轴固定设于铸造架（16）上。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢异型件铸造装置，其特征在于：所述的铸造架（16）上设有螺钉（23），螺钉（23）与铸造架（16）形成螺纹配合，螺钉（23）制止手盘（22）的转轴转动。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢异型件铸造装置，其特征在于：所述的固定铸造板（24）固定设于铸造架（16）上，固定铸造板（24）的上方设有右圆锥板（25），转动铸造板（6）的上方设有左圆锥板（26），右圆锥板（25）和左圆锥板（26）拼成一个漏斗，转动铸造板（6）与固定铸造板（24）密封紧密，转动铸造板（6）和固定铸造板（24）组成铸造腔。
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