CN117321983A - 折叠屏设备 - Google Patents

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CN117321983A CN202280032809.5A CN202280032809A CN117321983A CN 117321983 A CN117321983 A CN 117321983A CN 202280032809 A CN202280032809 A CN 202280032809A CN 117321983 A CN117321983 A CN 117321983A
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flexible
folding screen
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shaft seat
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毛维华
于卫东
盛建清
徐一
吴博
黄波
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Abstract

一种折叠屏设备(3)，包括第一框体(4)、第二框体(5)、转轴组件(6)和柔性电路板(8)，柔性电路板(8)穿过转轴组件(6)，转轴组件(6)包括轴座(61)、门板(65)、第一支撑板(66)和第二支撑板(67)；门板(65)安装于轴座(61)上，第一支撑板(66)和第二支撑板(67)与轴座(61)滑动连接，且分布在门板(65)的两侧，第一支撑板(66)和第二支撑板(67)靠近门板(65)的一端能够朝远离门板的方向运动，第一支撑板(66)和第二支撑板(67)远离门板(65)的一端能够相互靠近；折叠屏设备(3)还包括柔性散热片(9)，柔性散热片(9)的相对的两端与第一框体(4)和第二框体(5)连接；柔性散热片(9)在转轴组件(6)中的部分的相对的两端分别固定于第一支撑板(66)面向轴座(61)的第一固定面和第二支撑板(67)面向轴座(61)的第二固定面上，可避免两个框体的散热不均匀，且将柔性散热片(9)在转轴组件(6)的部分的相对的两端定位。

Description

折叠屏设备
本申请要求于2021年06月17日提交中国国家知识产权局、申请号为202110673679.0、发明名称为“折叠屏设备”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
本申请涉及终端设备领域，尤其涉及一种折叠屏设备。
背景技术
目前，折叠屏设备一般包括转轴和两个主体。转轴与两个主体转动连接。每个主体内会设置有电路板等电子元件。为了实现两个主体的电子元件的电连接，折叠屏设备会采用穿轴柔性电路板连接两个主体。一般，柔性电路板会预留多余长度来实现折叠屏设备的展开状态和折叠状态。为了避免柔性电路板容易断裂或者与其他结构发生剐蹭，可通过将柔性电路板冗余在转轴内部，来减少柔性电路板对空间的占用；或者可将柔性电路板冗余在转轴的门板的下方，但是这将需要占用更多的空间。同时，为了实现两个主体的电子元件的散热，可在同时覆盖于两个主体表面的柔性屏的下方铺设石墨片。具体地，折叠屏设备采用两块石墨片，分别贴在两个主体上，且从转轴区域开始分离的。因此，热量不能在两个主体之间传递，这将可能会导致两个主体的散热不均匀。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种折叠屏设备，可避免两个主体的散热不均匀，且将柔性散热片在转轴组件的部分的相对的两端定位。
本申请的一实施例提供一种折叠屏设备，所述折叠屏设备包括第一框体、第二框体、转轴组件和柔性电路板，所述柔性电路板穿过所述转轴组件，所述转轴组件包括轴座、门板、第一支撑板和第二支撑板；所述门板安装于所述轴座上，所述第一支撑板和所述第二支撑板与所述轴座滑动连接，所述第一支撑板和所述第二支撑板分布在所述门板的两侧，所述第一支撑板靠近所述门板的一端和所述第二支撑板靠近所述门板的一端能够朝远离所述门板的方向运动，所述第一支撑板远离所述门板的一端和所述第二支撑板远离所述门板的一端能够相互靠近；所述折叠屏设备还包括柔性散热片，所述柔性散热片穿过所述转轴组件，所述柔性散热片的相对的两端与所述第一框体和所述第二框体连接；所述柔性散热片在转轴组件中的部分的相对的两端分别固定于所述第一支撑板面向所述轴座的第一固定面和所述第二支撑板面向所述轴座的第二固定面上。
本申请通过柔性散热片穿过转轴组件，且两端与第一框体和第二框体连接，可通过柔性散热片实现第一框体和第二框体之间的热量的传递；通过将柔性散热片在转轴组件中的部分的相对的两端固定于活动的第一支撑板和活动的第二支撑板的下面，可将柔性散热片在转轴组件的部分的相对的两端定位，可避免在折叠屏设备折叠或展开时柔性散热片在长度方向上 发生移动导致柔性散热片产生大幅度变形和位置变化。
根据本申请的一些实施例，在转轴组件中，所述柔性散热片覆盖所述柔性电路板。
本申请通过柔性散热片覆盖柔性电路板，可提高转轴组件的空间利用率。
根据本申请的一些实施例，所述转轴组件还包括外壳，所述轴座安装于所述外壳上，所述轴座与所述外壳共同形成容纳腔，所述柔性散热片和所述柔性电路板部分收容于所述容纳腔中。
本申请通过将柔性散热片和柔性电路板冗余于容纳腔中，可避免柔性电路板和柔性散热片的断裂及占用折叠屏设备较多的空间。
根据本申请的一些实施例，所述轴座上形成有收容槽，所述收容槽贯穿所述轴座，所述轴座在所述收容槽处与所述外壳共同形成所述容纳腔，所述轴座在所述收容槽处还形成有横板，所述横板与所述外壳相互隔开；所述柔性散热片的中段位置固定于所述横板面向所述外壳的表面。
本申请通过轴座在收容柔性散热片的容纳腔处形成横板，并将柔性散热片的中段位置固定于横板的下面，可定位柔性散热片的中段位置，可使得柔性散热片在长度方向上分为长度接近的两段，使得柔性散热片在折叠屏设备折叠或展开时所产生的位移和弯折变形更小，且位移和弯折量更容易控制。
根据本申请的一些实施例，所述横板从所述轴座在所述收容槽附近的第一侧壁向与所述第一侧壁相对的第二侧壁延伸，且与所述轴座在所述收容槽附近的其他侧壁相互隔开。
根据本申请的一些实施例，所述横板与所述轴座在所述收容槽附近的其他侧壁形成第一间隔和第二间隔，所述柔性散热片和所述柔性电路板通过所述第一间隔进入所述容纳腔，并通过所述的第二间隔离开所述容纳腔。
本申请通过横板与轴座形成第一间隔和第二间隔，使得柔性散热片和柔性电路板通过第一间隔进入容纳腔，并通过第二间隔离开容纳腔，可使得柔性散热片和柔性电路板穿过所述转轴组件。
根据本申请的一些实施例，所述外壳包括内壳面和定位件，所述定位件固定安装于所述内壳面上，且位于所述容纳腔内，所述横板与所述定位件相互隔开，并共同定位所述柔性电路板和所述柔性散热片的中段位置。
本申请通过安装于外壳内的定位件来与横板共同定位柔性电路板和柔性散热片的中段位置，可使得柔性电路板和柔性散热片在长度方向上分为长度接近的两段，使得柔性电路板和柔性散热片在折叠屏设备折叠或展开时所产生的位移和弯折变形更小，且位移和弯折量更容易控制。
根据本申请的一些实施例，所述折叠屏设备还包括缓冲件，所述缓冲件设置于所述定位件上，并与所述横板相互隔开，所述缓冲件用于通过弹性变形避免所述定位件对所述柔性电路板的损坏。
本申请通过缓冲件设置于定位件上，并与横板相互隔开，可避免定位件对柔性电路板的损坏，且通过缓冲件可使得柔性电路板与横板的连接位置存在较小的变化，避免柔性电路板绷紧而出现断裂的风险。
根据本申请的一些实施例，所述第一框体的第一侧和所述第二框体的第一侧用于安装柔性屏，所述第一框体的第二侧和所述第二框体的第二侧用于安装电子元件；所述柔性散热片的相对的两端与所述第一框体的第一侧和所述第二框体的第一侧连接；所述柔性电路板的相 对的两端与所述第一框体的第二侧和所述第二框体的第二侧连接，所述第二侧与所述第一侧相对。
本申请通过柔性散热片和柔性电路板设置在第一框体和第二框体的不同侧，可实现柔性散热片对框体的散热和柔性电路板连接电子元件，且可避免柔性散热片和柔性电路板的相互干扰。
根据本申请的一些实施例，所述折叠屏设备还包括第一支架、第二支架、第一同步臂、第二同步臂及凸轮结构；所述第一支架转动连接所述第一支撑板，所述第二支架转动连接所述第二支撑板，且所述第一支架和所述第二支架转动连接所述轴座；所述第一同步臂滑动连接且转动连接所述第一支架，所述第二同步臂滑动连接且转动连接所述第二支架；所述凸轮结构设置在所述轴座上，且包括凹凸结构，所述第一同步臂和所述第二同步臂与所述凸轮结构通过凹凸结构连接，以实现对所述第一支架和所述第二支架的转动的阻尼。
本申请通过第一同步臂和第二同步臂与凸轮结构通过凹凸结构连接，以实现对所述第一支架和所述第二支架的转动的阻尼，可以使折叠屏设备折叠或者展开的速度稍缓，提高折叠屏设备折叠或者展开的稳定性，提高用户使用的体验感。
附图说明
图1为一种传统的折叠屏设备处于展平状态时的结构示意图。
图2为一种传统的折叠屏设备处于折叠状态时的结构示意图。
图3为本申请的第一实施例的折叠屏设备处于展平状态时的结构示意图。
图4为本申请的第一实施例的折叠屏设备处于展平状态时的剖面示意图。
图5为本申请的第一实施例的折叠屏设备处于折叠状态时的结构示意图。
图6为本申请的第一实施例的折叠屏设备处于折叠状态时的剖面示意图。
图7为图4所示的折叠屏设备的转轴组件、柔性电路板和石墨的连接示意图。
图8为图7所示的折叠屏设备的转轴组件的分解示意图。
图9为图8所示的转轴组件的轴座安装于外壳上的结构示意图。
图10为图8所示的转轴组件的阻尼装置的分解示意图。
图11为图8所示的转轴组件的阻尼装置的组装示意图。
图12为本申请第二实施例的折叠屏设备处于展平状态时的剖面示意图。
图13为本申请的第二实施例的折叠屏设备处于折叠状态时的剖面示意图。
图14为本申请的第二实施例的折叠屏设备处于展平状态时折叠屏设备的转轴组件的分解示意图。
具体实施方式
以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请实施例的描述中，“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请中的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目 的，不是旨在于限制本申请。
请参阅图1和图2，图1为一种传统的折叠屏设备处于展平状态时的结构示意图，图2为一种传统的折叠屏设备处于折叠状态时的结构示意图。折叠屏设备1通过钢片11辅助定位穿轴柔性电路板13的两端。具体的，折叠屏设备1包括第一框体14、第二框体15及转轴组件16。转轴组件16转动连接于第一框体14和第二框体15之间。柔性电路板13穿过转轴组件16连接第一框体14和第二框体15。钢片11压设在柔性电路板13的上方，且可通过锁螺钉或卡扣等方式固定于第一框体14和第二框体15上，从而可将柔性电路板13固定在折叠屏设备1的第一框体14和第二框体15上。但是，传统的折叠屏设备1在转轴组件16的区域仅供柔性电路板13穿过，转轴组件16的空间利用率较低，且传统的第一框体14和第二框体15的散热不均匀。
请参阅3至图6，图3为本申请的折叠屏设备处于展平状态时的结构示意图，图4为本申请的第一实施例的折叠屏设备处于展平状态时的分解示意图，图5本申请的第一实施例的折叠屏设备处于折叠状态时的结构示意图，图6为本申请的第一实施例的折叠屏设备处于折叠状态时的分解示意图。折叠屏设备1可为折叠屏手机、折叠屏电子书、及折叠屏笔记本电脑等。以下以本申请实施例应用在折叠屏手机中为例对本申请实施例提供的方案进行具体阐述。图3及图4中未示出柔性屏，但是可理解，折叠屏设备在处于展开状态时包括柔性屏。
折叠屏设备3包括第一框体4、第二框体5、转轴组件6、柔性屏7、柔性电路板8、及柔性散热片9。折叠屏设备3内部的电子元件，例如电路板、处理器、存储器、电池、摄像头模组、听筒模组、扬声器模组、麦克风模组、天线模组、传感器模组等可分别固定于第一框体4和第二框体5上。第一框体4和第二框体5通过转轴组件6转动连接，并可绕转轴组件6旋转至展平状态或者折叠状态。柔性屏7同时覆盖于第一框体4和第二框体5上。柔性电路板8穿过转轴组件6连接第一框体4和第二框体5来实现第一框体4和第二框体5内的电子元件的连接。柔性散热片9穿过转轴组件6且两端连接第一框体4和第二框体5，且两端固定在第一框体4和第二框体5上。其中，柔性散热片9和柔性电路板8通过转轴组件6的同一区域穿过转轴组件6。柔性散热片9可将第一框体4的热量和第二框体5的热量相互传递，使得第一框体4和第二框体5的温度较为均匀。柔性散热片9可由导热材料制成。导热材料可为石墨或者碳纤维等材料。其中，为了实现折叠屏设备3的展开状态和折叠状态，柔性电路板8和柔性散热片9会预留多余长度。折叠屏设备3在展开状态时，如图3所示，第一框体4和第二框体5相互大致平行且共面设置，此时，柔性屏7展开形成更大的显示面积。显然，第一框体4和第二框体5也可不大致平行，即第一框体4和第二框体5之间存在的夹角可以相对180°存在一些偏差，例如，第一框体4和第二框体5之间存在的夹角可为176°、182°等。折叠屏设备3在折叠状态时，第一框体4和第二框体5可完全合拢，第一框体4和第二框体5之间没有缝隙或者具有较小缝隙，可以起到良好的防水、防尘、防异物的作用。第一框体4和第二框体5能够完全合拢后露出转轴组件6，这样第一框体4、第二框体5和转轴组件6共同构成了折叠屏设备3的外观面，柔性屏7也处于折叠状态，且位于所述折叠屏设备3的内侧，折叠屏设备3具有较小的尺寸。可理解，第一框体4和第二框体5也可不是完全合拢，而是仅第一框体4和第二框体5的远离转轴组件6的一端相互接触。
可理解，第一框体4和第二框体5也可以相对展开状态或相对折叠状态至中间状态，中间状态可以为展平状态与折叠状态之间的任意状态，柔性屏7随着第一框体4和第二框体5运动。
可理解，折叠屏设备3可不仅包括两个框体，例如上述的第一框体4和上述的第二框体5，折叠屏设备3还可包括三个或三个以上的框体。每两个相邻的框体之间可通过转轴组件6连接。所述柔性屏7同时覆盖于所述三个或三个以上的框体。以下以折叠屏设备3包括两个框体为例对本申请实施例提供的方案进行具体阐述。
结合图4和图7，图7为折叠屏设备的转轴组件、柔性电路板和柔性散热片的连接示意图。如图7所示，为了避免柔性电路板8和柔性散热片9容易断裂或者与其他结构发生剐蹭，柔性电路板8和柔性散热片9穿过转轴组件6，且冗余在转轴组件6内。柔性电路板8可在端部位置通过第一定位装置和第二定位装置得到定位。例如，柔性电路板8的端部位置通过第一钢片和第二钢片固定在第一框体4和第二框体5上，可避免柔性电路板8在折叠屏设备3折叠或展开时产生大幅度变形和位置变化。柔性散热片9在转轴组件6内定位于转轴组件6。其中，柔性散热片9在转轴组件6内定位于转轴组件6将会在下面进行进一步的详细说明。
请参阅图8和图9，图8为折叠屏设备的转轴组件的分解示意图，图9为转轴组件的轴座安装于外壳上的结构示意图。转轴组件6包括外壳60、轴座61、第一支架62、第二支架63、阻尼装置64、门板65、第一支撑板66、和第二支撑板67。
外壳60包括外壳面600和安装腔601，外壳面600为光滑的表面，轴座61安装于安装腔601内。
结合图6、图8和图9，轴座61可以通过紧固结构(例如可以为螺钉、螺栓等)安装于外壳60的安装腔601，轴座61也可以通过胶粘、焊接、扣合等方式安装于外壳60的安装腔601，本申请对此不做限定。轴座61上形成有收容槽610，收容槽610贯穿轴座61。轴座61在收容槽610处与外壳60共同形成容纳腔611。容纳腔611用于收容柔性电路板8和柔性散热片9。在本实施例中，柔性散热片9和柔性电路板8部分收容于容纳腔611中。
轴座61在收容槽610处还形成有横板612。横板612从轴座61在收容槽610附近的第一侧壁613向与第一侧壁613相对的第二侧壁614延伸，从而横板612覆盖收容槽610的部分。横板612与轴座61在收容槽610附近的其他侧壁相互隔开，形成第一间隔615和第二间隔616。在图9中，横板612与轴座61在收容槽610附近的第三侧壁617和第四侧壁618相互隔开，形成第一间隔615和第二间隔616。横板612与外壳60相互隔开。柔性电路板8和柔性散热片9通过第一间隔615进入容纳腔611，冗余在容纳腔611内，并通过第二间隔616离开容纳腔611。在容纳腔611内，柔性散热片9位于柔性电路板8的上方，覆盖柔性电路板8，且柔性散热片9可与柔性电路板8接触或者不接触。在容纳腔611内，柔性散热片9在沿转轴组件6长度方向上的尺寸可以等于柔性电路板8在所述方向上所占区域的大小，此时柔性电路板8在转轴组件6内的区域将会全部被柔性散热片9覆盖，可避免需要额外的转轴组件6的空间来收容柔性散热片9，提高了转轴组件6的空间利用率。
第一支架62可以转动连接至轴座61，第二支架63可以转动连接至轴座61，第一支架62和第二支架63相对设置在轴座61的两侧，轴座61安装至外壳60内。第一支架62固定连接第一框体4，第二支架63固定连接第二框体5，因此，第一支架62相对轴座61转动且第二支架63相对轴座61转动时，第一框体4相对第二框体5运动，即，第一支架62带动第一框体4且第二支架63带动第二框体5相对折叠或相对展开。
结合图4、图8、图9、图10及图11，图10为转轴组件的阻尼装置的分解示意图，图11为转轴组件的阻尼装置的组装示意图。阻尼装置64可以安装至轴座61上。阻尼装置64包括 转轴640、弹性件641、凸轮结构642、第一阻尼臂643和第二阻尼臂644。转轴640可安装至轴座61上。转轴640用于连接凸轮结构642、第一阻尼臂643和第二阻尼臂644。在本实施例中，转轴640的数量为多个。多个转轴640在轴座61上间隔设置，多个转轴640分别与凸轮结构642、第一阻尼臂643及第二阻尼臂644配合，以实现凸轮结构642、第一阻尼臂643及第二阻尼臂644与轴座61的转动连接。需要说明的是，图9中的转轴640的数量为四个，且以下将以阻尼装置64包括四个转轴640为例对本申请实施例提供的方案进行具体阐述。但是本实施方式中转轴640的数量不限于四个，图9只是示例性的表示，转轴640的数量也可以为三个、五个等，可根据需要及安装空间设置。弹性件641套设在局部的转轴640上。
凸轮结构642套设在转轴640上，抵持弹性件641的一端。凸轮结构642包括固定连接的两个第一凸轮6420。两个第一凸轮6420套设在最外侧的两个转轴640上。第一凸轮6420远离弹性件641的表面均设置有凹凸结构6421。在本实施例中，两个第一凸轮6420通过连接件6422固定连接。连接件6422上形成有通孔6423。通孔6423用于供中间的两个转轴640穿过。
第一阻尼臂643的一端滑动连接第一支架62，第一阻尼臂643的另一端转动连接至轴座61，且与轴座61上的凸轮结构642通过凹凸结构6421相互咬合。第二阻尼臂644的一端滑动连接第二支架63，第二阻尼臂644的另一端转动连接轴座61，且与轴座61上的凸轮结构642通过凹凸结构6421相互咬合。凸轮结构642用于阻碍第一阻尼臂643和第二阻尼臂644在折叠屏设备3运动的过程中的运动，减缓第一阻尼臂643和第二阻尼臂644带动的第一支架62和第二支架63的运动，减缓第一支架62和第二支架63带动的第一框体4和第二框体5的运动，从而实现第一框体4和第二框体5折叠或展开的稳定性，以提升折叠屏设备3的操作体验。
第一阻尼臂643包括活动端6430、阻尼端6433和连接段6438，连接段6438连接活动端6430和阻尼端6433。第一阻尼臂643的活动端6430远离连接段6438的一端设有转轴孔6431。转轴孔6431贯穿活动端6430。第一阻尼臂643通过转轴孔6431与第一支架62滑动连接。第一阻尼臂643的阻尼端6433与凸轮结构642接触。第一阻尼臂643的阻尼端6433包括第二凸轮6434。第二凸轮6434与第一凸轮6420接触的表面设置有凹凸结构6421。第二凸轮6434和第一凸轮6420通过凹凸结构6421相互咬合。第一阻尼臂643可以为一体成型的结构件，以具有较高的结构强度。
第二阻尼臂644包括活动端6440、阻尼端6443和连接段6448，连接段6448连接活动端6440和阻尼端6443。第二阻尼臂644的活动端6440和阻尼端6443的具体结构参阅第一阻尼臂643的活动端6440和阻尼端6443的结构，这里不再赘述。第二阻尼臂644可以为一体成型的结构件，以具有较高的结构强度。
在展平状态与折叠状态的切换过程中，第一阻尼臂643相对轴座61转动，第一阻尼臂643相对第一支架62滑动且相对第一支架62转动。第二阻尼臂644相对轴座61转动，第二阻尼臂644能够相对第二支架63滑动且能够相对第二支架63转动。此时，阻尼装置64可为第一阻尼臂643和第二阻尼臂644的转动和滑动提供阻尼。具体的，第一阻尼臂643相对轴座61转动，第一阻尼臂643的阻尼端6433通过凹凸结构6421带动凸轮结构642朝弹性件641运动，进一步压缩弹性件641或者带动弹性件641旋转。第二阻尼臂644相对轴座61转动，第二阻尼臂644的阻尼端6443通过凹凸结构6421带动凸轮结构642朝弹性件641运动， 进一步压缩弹性件641或者带动弹性件641旋转。从而，弹性件641可以提供开合的阻尼力。这样第一阻尼臂643带动第一支架62、第二阻尼臂644带动第二支架63同步转动的过程中弹性件641提供的开合的阻尼力可以使折叠屏设备3折叠或者展开的速度稍缓，提高折叠屏设备3折叠或者展开的稳定性，提高用户使用的体验感。
其中，由于凸轮结构642的两个第一凸轮6420固定连接，使得第一阻尼臂643的阻尼端6433和第二阻尼臂644的阻尼端6443的转动角度大小相同，使得第一阻尼臂643和第二阻尼臂644相对轴座61的转动动作保持同步。第一阻尼臂643和第二阻尼臂644带动第一支架62和第二支架63同步运动，第一支架62和第二支架63带动第一框体4和第二框体5同步运动，从而实现第一框体4和第二框体5同步的相对折叠或相对展开，提高用户使用的体验感。
阻尼装置64还包括同步装置645，同步装置645可以安装至轴座61上。同步装置645转动连接至轴座61。第一阻尼臂643的另一端还与轴座61上的同步装置645通过齿轮相互啮合。第二阻尼臂644的另一端还与轴座61上的同步装置645通过齿轮相互啮合。同步装置645可以包括两个同步齿轮6450，同步齿轮6450包括第一转动部6451以及环绕第一转动部6451设置的第一齿轮部6453，第一转动部6451设有第一转动孔6452，第一转动孔6452贯穿第一转动部6451。第一转动孔6452用于供转轴640穿过。第一齿轮部6453设有多个齿轮，多个齿轮相对第一转动部6451凸出设置。
可以理解的，同步齿轮6450的数量可以为多个，多个同步齿轮6450排成一串，相邻的两个同步齿轮6450的第一齿轮部6453相互啮合。其中，同步齿轮6450可以为一体成型的结构件，以具有较高的结构强度。
同步装置645的同步齿轮6450的数量、尺寸等可以依据产品具体形态、尺寸等机型设计，本申请对此不做严格限定。其中，同步齿轮6450数量越多、同步齿轮6450的尺寸越小，能够释放更多的空间，同步齿轮6450的数量越少，同步齿轮6450的尺寸越大，同步齿轮6450的传动累积误差更小，有利于提高运动准确性。
第一阻尼臂643的阻尼端6433还包括第二转动部6435以及环绕第二转动部6435设置的第二齿轮部6437。第二转动部6435与第一阻尼臂643的连接段6438连接。第二转动部6435远离第一阻尼臂643的连接段6438的一端与第二凸轮6434固定连接。第二齿轮部6437设有多个齿轮。第二齿轮部6437的多个齿轮用于与第一齿轮部6453的多个齿轮啮合。第二转动部6435设有第二转动孔6436，第二转动孔6436贯穿第二转动部6435。第二转动孔6436用于供转轴640穿过。
在第一阻尼臂643相对轴座61转动时，第一阻尼臂643的阻尼端6433还通过同步装置645的齿轮与第二阻尼臂644的阻尼端6443啮合，使得第一阻尼臂643的阻尼端6433和第二阻尼臂644的阻尼端6443的转动角度大小相同，使得第一阻尼臂643和第二阻尼臂644相对轴座61的转动动作保持同步。第一阻尼臂643和第二阻尼臂644带动第一支架62和第二支架63同步运动，第一支架62和第二支架63带动第一框体4和第二框体5同步运动，从而实现第一框体4和第二框体5同步的相对折叠或相对展开，提高用户使用的体验感。
结合图6、图8及图9，门板65安装至轴座61上。折叠屏设备3在展平状态和折叠状态切换的过程中，门板65可朝远离轴座61的方向运动且门板65可朝靠近轴座61的方向运动，换言之，门板65为可升降的板体，门板65可升降地连接至轴座61上。具体而言，在折叠屏设备3展开的过程中，门板65朝远离轴座61的方向运动，也即门板65逐渐升起，以支撑柔 性屏7。在折叠屏设备3折叠的过程中，门板65朝靠近轴座61的方向运动，也即门板65逐渐下降，以与第一支撑板66和第二支撑板67配合共同形成容纳柔性屏7的容纳空间。
第一支撑板66与第一支架62转动连接，且第一支撑板66与轴座61滑动连接，第一支撑板66可以相对第一支架62转动的同时第一支撑板66还可以相对轴座61滑动，且与第一支架62和轴座61之间存在空隙，用于供柔性电路板8和柔性散热片9通过。第一支撑板66包括第一支撑面660和与第一支撑面660相对的第一固定面661。第一支撑面660用于支撑柔性屏7。第一固定面661面向轴座61，用于固定柔性散热片9。第一支撑板66和第二支撑板67分布于门板65的两侧。第二支撑板67与第二支架63转动连接，且第二支撑板67与轴座61滑动连接，第二支撑板67可以相对第二支架63转动的同时第二支撑板67还可以相对轴座61滑动，且与第二支架63和轴座61之间存在间隙，用于供柔性电路板8和柔性散热片9通过。第二支撑板67包括第二支撑面670和与第二支撑面670相对的第二固定面671。第二支撑面670用于支撑柔性屏7。第二固定面671面向轴座61，用于固定柔性散热片9。
其中，柔性散热片9在通过第一间隔615进入容纳腔611之前，可与第一框体4贴合，且连接第一框体4靠近柔性屏7的第一侧41，并通过第一支撑板66与轴座61之间的空隙、第一支撑板66与第一支架62之间的空隙、及第一间隔615进入容纳腔611。柔性散热片9在通过第二间隔616离开容纳腔611之后，可通过第二支撑板67与轴座61之间的空隙和第二支撑板67与第二支架63之间的空隙与第二框体5贴合，且连接第二框体5靠近柔性屏7的第一侧51。其中，所述第一框体4的第一侧41和所述第二框体5的第一侧51安装柔性屏7。
为了避免在折叠屏设备3折叠或展开时柔性散热片9在长度方向上发生移动导致柔性散热片9产生大幅度变形和位置变化，可将柔性散热片9在两端进行定位。具体的，在柔性散热片9进入容纳腔611之前，将柔性散热片9固定在第一支撑板66的第一固定面661上；并在柔性散热片9离开容纳腔611之后，将柔性散热片9固定在第二支撑板67的第二固定面671上。即，所述柔性散热片9在转轴组件6中的部分的相对的两端分别固定于所述第一支撑板66面向所述轴座61的第一固定面661和所述第二支撑板67面向所述轴座61的第二固定面671上。其中，柔性散热片9可以通过紧固结构(例如可以为螺钉、螺栓等)固定在第一支撑板66的第一固定面661上，柔性散热片9可以通过紧固结构(例如可以为螺钉、螺栓等)固定在第二支撑板67的第二固定面671上。或者，柔性散热片9也可以通过胶粘、扣合等方式固定在第一支撑板66的第一固定面661上。或者，柔性散热片9也可以通过胶粘、扣合等方式固定在第二支撑板67的第二固定面671上。
为了避免柔性散热片9的中段处于自由弯折的悬空状态，减短柔性散热片9能够自由弯折的部分的长度，使得柔性散热片9在长度方向上分为长度接近的两段，使得柔性散热片9在折叠屏设备3折叠或展开时所产生的位移和弯折变形更小，且位移和弯折量更容易控制，可将柔性散热片9在中段位置进行定位。具体的，在柔性散热片9收容于容纳腔611中时，将柔性散热片9固定在横板612面向外壳60的表面。柔性散热片9可以通过紧固结构(例如可以为螺钉、螺栓等)固定在横板612在容纳腔611中的表面，或者，柔性散热片9也可以通过胶粘、扣合等方式固定在横板612在容纳腔611中的表面。
柔性电路板8在通过第一间隔615进入容纳腔611之前，可与固定在第一框体4上的电子元件连接，即与所述第一框体4的远离柔性屏7的第二侧42连接，被第一定位装置定位，并可通过第一支撑板66与轴座61之间的空隙、第一支撑板66与第一支架62之间的空隙、 及第一间隔615进入容纳腔611。柔性电路板8在通过第二间隔616离开容纳腔611之后，可通过第二支撑板67与轴座61之间的空隙和第二支撑板67与第二支架63之间的空隙，被第二定位装置定位，且与固定在第二框体5上的电子元件连接，即与所述第二框体5的远离柔性屏7的第二侧52连接。第一框体4的第二侧42与第一框体4的第一侧41相对。第二框体5的第二侧52与第二框体5的第一侧51相对。其中，所述第一框体4的第二侧42和所述第二框体5的第二侧52用于安装电子元件。可理解，所述第一框体4的第一侧41和所述第二框体5的第一侧51也可用于安装电子元件。
结合图5、图6、图8及图9，折叠屏设备3折叠的过程中，门板65朝靠近轴座61的方向运动，第一支撑板66靠近门板65的一端和第二支撑板67靠近门板65的一端朝远离门板65的方向运动。第一支撑板66远离门板65的一端和第二支撑板67远离门板65的一端相互靠近，门板65、第一支撑板66和第二支撑板67自动避让，且共同形成容纳空间，容纳空间用于容纳柔性屏7。
在折叠屏设备3折叠的过程中，第一支撑板66和第二支撑板67还带动柔性散热片9运动。柔性散热片9根据与第一支撑板66和第二支撑板67的位置关系包括三个部分，分别为第一部分91、第二部分92和第三部分93。柔性散热片9的第一部分91位于第一支撑板66远离第二支撑板67的一侧，柔性散热片9的第二部分92位于第一支撑板66和第二支撑板67之间，柔性散热片9的第三部分93位于第二支撑板67远离第一支撑板66的一侧。柔性散热片9的第一部分91固定于第一支撑板66和第一框体4上，柔性散热片9的第二部分92的中间位置在第一支撑板66和第二支撑板67之间固定于横板612上，柔性散热片9的第二部分92的其他部分在第一支撑板66和横板612之间及第二支撑板67和横板612之间处于不固定状态。柔性散热片9的第三部分93固定于第二支撑板67和第二框体5上。在第一支撑板66和第二支撑板67带动柔性散热片9运动时，柔性散热片9的第二部分92形状发生变化，弯折成大致心形，且位于第一支撑板66、门板65和第二支撑板67的外侧。
在折叠屏设备3折叠的过程中，第一定位装置和第二定位装置也同时运动。第一定位装置和第二定位装置带动柔性电路板8运动。柔性电路板8根据与第一定位装置和第二定位装置的位置关系包括三个部分，分别为第一部分83、第二部分84和第三部分85。柔性电路板8的第一部分83位于第一定位装置远离第二定位装置的一侧，柔性电路板8的第二部分84位于第一定位装置和第二定位装置之间，柔性电路板8的第三部分85位于第二定位装置远离第一定位装置的一侧。柔性电路板8的第一部分83固定于第一定位装置和第一框体4上，柔性电路板8的第二部分84在第一定位装置和第二定位装置之间处于不固定状态。柔性电路板8的第三部分85固定于第二定位装置和第二框体5上。在第一定位装置和第二定位装置带动柔性电路板8运动时，柔性电路板8的第二部分84形状发生变化，弯折成大致水滴状，且位于第一支撑板66、门板65和第二支撑板67的外侧。
结合图3、图4、图8及图9，折叠屏设备3展开的过程中，门板65朝远离轴座61的方向运动，当折叠屏设备3完全处于展平状态时，门板65的支撑面650与第一支撑板66的第一支撑面660、第二支撑板67的第二支撑面670齐平。换言之，折叠屏设备3处于展平状态时，门板65的支撑面650、第一支撑板66的第一支撑面660和第二支撑板67的第二支撑面670用于使柔性屏7(如图6所示)呈展平状态。在用户进行触控操作时，门板65、第一支撑板66和第二支撑板67能够为柔性屏7提供平整的强力支撑，提高用户的操作体验及画面观看体验。
在折叠屏设备3展开的过程中，第一支撑板66和第二支撑板67还带动柔性散热片9运动。柔性散热片9的第二部分92变成大致水平状，且与第一支撑板66、横板612和第二支撑板67相贴合。
在折叠屏设备3展开的过程中，第一定位装置和第二定位装置也同时运动。第一定位装置和第二定位装置带动柔性电路板8运动。柔性电路板8的第二部分84形状发生变化，在转轴组件6内呈自由弯折状态。
本申请可通过柔性电路板8和柔性散热片9在转轴组件6的同一区域穿过转轴组件6，可有效的利用转轴组件6的空间，且柔性散热片9可将第一框体4的热量传递至第二框体5；通过将柔性电路板8和柔性散热片9冗余在转轴组件6内，可避免柔性电路板8和柔性散热片9的断裂及占用折叠屏设备3较多的空间；通过将柔性散热片9的两端固定在第一支撑板66和第二支撑板67上，可利用转轴组件6内部的结构使得柔性散热片9在折叠屏设备3折叠或展开时所产生的位移和弯折变形较小，且位移和弯折量容易控制；通过将柔性电路板8和柔性散热片9冗余在轴座61与外壳60形成的容纳腔611，可利用转轴组件6内部的结构实现柔性电路板8和柔性散热片9冗余在转轴组件6内；通过轴座61在容纳腔611处形成横板612，避免了柔性电路板8和柔性散热片9从容纳腔611内脱离；通过将柔性散热片9的中段固定在轴座61的横板612上，可使得柔性散热片9在长度方向上分为长度接近的两段，使得柔性散热片9在折叠屏设备3折叠或展开时所产生的位移和弯折变形更小，且位移和弯折量更容易控制；通过第一定位装置和第二定位装置将柔性电路板8定位在第一框体4和第二框体5上，可避免柔性电路板8在折叠屏设备3折叠或展开时所产生的位移和弯折变形较小，且位移和弯折量容易控制。
请参阅图12至图14，图12为本申请第二实施例的折叠屏设备处于展平状态时的剖面示意图，图13为本申请的第二实施例的折叠屏设备处于折叠状态时的剖面示意图，图14为本申请的第二实施例的折叠屏设备处于展平状态时折叠屏设备的转轴组件的分解示意图。第二实施例的折叠屏设备与第一实施例的折叠屏设备相似，不同之处在于：第二实施例的折叠屏设备12还包括缓冲件120，第二实施例的外壳121还包括定位件1210。具体的：
为了将柔性电路板122在中段位置进行定位，外壳121还包括内壳面1211和定位件1210，内壳面1211与外壳面1212相对。定位件1210可固定安装于内壳面1211上，位于安装腔1213内。定位件1210还可为从外壳121的内壳面1211凸起的结构。轴座123在安装腔1213内位于定位件1210的上方。所述收容槽1231形成于轴座123在定位件1210上方的部分。所述横板1232位于定位件1210的上方，且与定位件1210相互隔开，用于供柔性电路板122和柔性散热片124通过。定位件1210与横板1232共同夹持柔性电路板122和柔性散热片124，使得柔性电路板122和柔性散热片124夹持在定位件1210和横板1232之间。此时，定位件1210和横板1232可共同定位所述柔性电路板122和所述柔性散热片124的中段位置，可使得柔性电路板122和柔性散热片124在长度方向上分为长度接近的两段，使得柔性电路板122和柔性散热片124在折叠屏设备12折叠或展开时所产生的位移和弯折变形相似且更小，且位移和弯折量更容易控制。
为了避免定位件1210对柔性电路板122的损坏，定位件1210与横板1232之间还设置有所述缓冲件120。缓冲件120设置于定位件1210上，并与所述横板1232相互隔开。其中，缓冲件120可固定于定位件1210上。所述缓冲件120由弹性材料制成，例如橡胶、泡棉等。缓冲件120可通过弹性变形避免定位件1210对柔性电路板122的损坏。同时，所述 缓冲件120可使得柔性电路板122与横板1232的连接位置存在较小的变化，避免柔性电路板122绷紧而出现断裂的风险。
本申请可通过定位件1210将柔性电路板122和柔性散热片124夹持在定位件1210和横板1232之间，使得定位件1210和横板1232共同形成位于柔性电路板122的中段的定位点，将柔性电路板122在中段位置进行定位，可使得柔性电路板122在定位件1210的两侧在长度方向上分为长度接近的两段，使得柔性电路板122在折叠屏设备折叠时所产生的位移和弯折变形相似且更小，且位移和弯折量更容易控制；通过缓冲件120的弹性变形可避免定位件1210对柔性电路板122的损坏，且通过缓冲件120可使得柔性电路板122与横板1232的连接位置存在较小的变化，避免柔性电路板122绷紧而出现断裂的风险。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (10)

  1. 一种折叠屏设备，所述折叠屏设备包括第一框体、第二框体、转轴组件和柔性电路板，所述柔性电路板穿过所述转轴组件，其特征在于：
    所述转轴组件包括轴座、门板、第一支撑板和第二支撑板；所述门板安装于所述轴座上，所述第一支撑板和所述第二支撑板与所述轴座滑动连接，所述第一支撑板和所述第二支撑板分布在所述门板的两侧，所述第一支撑板靠近所述门板的一端和所述第二支撑板靠近所述门板的一端能够朝远离所述门板的方向运动，所述第一支撑板远离所述门板的一端和所述第二支撑板远离所述门板的一端能够相互靠近；
    所述折叠屏设备还包括柔性散热片，所述柔性散热片穿过所述转轴组件，所述柔性散热片的相对的两端与所述第一框体和所述第二框体连接；所述柔性散热片在转轴组件中的部分的相对的两端分别固定于所述第一支撑板面向所述轴座的第一固定面和所述第二支撑板面向所述轴座的第二固定面上。
  2. 如权利要求1所述的折叠屏设备，其特征在于：
    在转轴组件中，所述柔性散热片覆盖所述柔性电路板。
  3. 如权利要求1所述的折叠屏设备，其特征在于：
    所述转轴组件还包括外壳，所述轴座安装于所述外壳上，所述轴座与所述外壳共同形成容纳腔，所述柔性散热片和所述柔性电路板部分收容于所述容纳腔中。
  4. 如权利要求3所述的折叠屏设备，其特征在于：
    所述轴座上形成有收容槽，所述收容槽贯穿所述轴座，所述轴座在所述收容槽处与所述外壳共同形成所述容纳腔，所述轴座在所述收容槽处还形成有横板，所述横板与所述外壳相互隔开；
    所述柔性散热片的中段位置固定于所述横板面向所述外壳的表面。
  5. 如权利要求4所述的折叠屏设备，其特征在于：
    所述横板从所述轴座在所述收容槽附近的第一侧壁向与所述第一侧壁相对的第二侧壁延伸，且与所述轴座在所述收容槽附近的其他侧壁相互隔开。
  6. 如权利要求5所述的折叠屏设备，其特征在于：
    所述横板与所述轴座在所述收容槽附近的其他侧壁形成第一间隔和第二间隔，所述柔性散热片和所述柔性电路板通过所述第一间隔进入所述容纳腔，并通过所述的第二间隔离开所述容纳腔。
  7. 如权利要求4所述的折叠屏设备，其特征在于：
    所述外壳包括内壳面和定位件，所述定位件固定安装于所述内壳面上，且位于所述容纳腔内，所述横板与所述定位件相互隔开，并共同定位所述柔性电路板和所述柔性散热片的中段位置。
  8. 如权利要求7所述的折叠屏设备，其特征在于：
    所述折叠屏设备还包括缓冲件，所述缓冲件设置于所述定位件上，并与所述横板相互隔开，所述缓冲件用于通过弹性变形避免所述定位件对所述柔性电路板的损坏。
  9. 如权利要求1所述的折叠屏设备，其特征在于：
    所述第一框体的第一侧和所述第二框体的第一侧用于安装柔性屏，所述第一框体的第二侧和所述第二框体的第二侧用于安装电子元件；所述柔性散热片的相对的两端与所述第一框 体的第一侧和所述第二框体的第一侧连接；所述柔性电路板的相对的两端与所述第一框体的第二侧和所述第二框体的第二侧连接，所述第二侧与所述第一侧相对。
  10. 如权利要求1所述的折叠屏设备，其特征在于：
    所述折叠屏设备还包括第一支架、第二支架、第一同步臂、第二同步臂及凸轮结构；所述第一支架转动连接所述第一支撑板，所述第二支架转动连接所述第二支撑板，且所述第一支架和所述第二支架转动连接所述轴座；所述第一同步臂滑动连接且转动连接所述第一支架，所述第二同步臂滑动连接且转动连接所述第二支架；所述凸轮结构设置在所述轴座上，且包括凹凸结构，所述第一同步臂和所述第二同步臂与所述凸轮结构通过凹凸结构连接，以实现对所述第一支架和所述第二支架的转动的阻尼。
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