CN117296988B - 一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法 - Google Patents
一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117296988B CN117296988B CN202311604756.2A CN202311604756A CN117296988B CN 117296988 B CN117296988 B CN 117296988B CN 202311604756 A CN202311604756 A CN 202311604756A CN 117296988 B CN117296988 B CN 117296988B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concentrated solution
- feed
- soaking water
- permeate
- corn soaking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 41
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 title claims abstract description 39
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 title claims abstract description 39
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 title claims abstract description 39
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 title claims abstract description 39
- 239000002535 acidifier Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000002791 soaking Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 11
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 11
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 9
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 claims description 21
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 claims description 21
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 claims description 21
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 claims description 21
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 claims description 21
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 claims description 21
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 17
- 102000003886 Glycoproteins Human genes 0.000 claims description 15
- 108090000288 Glycoproteins Proteins 0.000 claims description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 14
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 12
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 10
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 9
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims description 7
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 7
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 7
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 claims description 5
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 claims description 5
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 229940095602 acidifiers Drugs 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 13
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 12
- IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N Inositol-hexakisphosphate Chemical compound OP(O)(=O)O[C@H]1[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H]1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N 0.000 description 8
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 8
- 235000002949 phytic acid Nutrition 0.000 description 8
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 8
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 8
- IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N Phytic acid Natural products OP(O)(=O)OC1C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229940068041 phytic acid Drugs 0.000 description 7
- 239000000467 phytic acid Substances 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 6
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 2
- 241000186660 Lactobacillus Species 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000282849 Ruminantia Species 0.000 description 2
- 210000004534 cecum Anatomy 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940039696 lactobacillus Drugs 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- -1 organic acid salt Chemical class 0.000 description 2
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBOCVOKPQGJKKJ-UHFFFAOYSA-L Calcium formate Chemical compound [Ca+2].[O-]C=O.[O-]C=O CBOCVOKPQGJKKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BCZXFFBUYPCTSJ-UHFFFAOYSA-L Calcium propionate Chemical compound [Ca+2].CCC([O-])=O.CCC([O-])=O BCZXFFBUYPCTSJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002180 anti-stress Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004281 calcium formate Substances 0.000 description 1
- 235000019255 calcium formate Nutrition 0.000 description 1
- 229940044172 calcium formate Drugs 0.000 description 1
- 239000004330 calcium propionate Substances 0.000 description 1
- 235000010331 calcium propionate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 102000038379 digestive enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108091007734 digestive enzymes Proteins 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000011087 fumaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- BINNZIDCJWQYOH-UHFFFAOYSA-M potassium;formic acid;formate Chemical compound [K+].OC=O.[O-]C=O BINNZIDCJWQYOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000004460 silage Substances 0.000 description 1
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 description 1
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/10—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes
- A23K10/14—Pretreatment of feeding-stuffs with enzymes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Botany (AREA)
- Mycology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明涉及玉米浸泡水处理技术领域，尤其涉及一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法，包括以下步骤：（1）玉米浸泡水中加入复合酶，得到的酶解液备用；（2）取酶解液，加入絮凝剂后搅拌、过滤后分别收集滤液和滤渣；（3）取滤液，经过纳滤膜浓缩后，分别收集浓缩液和透过液；（4）取透过液，进入阳离子树脂柱，收集的流出液经过一次浓缩，收集的一次浓缩液再经过二次浓缩，收集的二次浓缩液备用；（5）取二次浓缩液，加入助剂搅拌混匀后干燥，即可得到饲料酸化剂。利用该工艺方法，以玉米浸泡水为原料，经过处理即可得到高产量，高含量和安全性高的饲料酸化剂，为企业增加了经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及玉米浸泡水处理技术领域，尤其涉及一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法。
背景技术
饲料酸化剂又称酸度调节剂，由一种或一种以上的酸和酸式盐组成，用于降低畜禽日粮系酸力和胃肠道pH值的物质。作为新型的饲料添加剂，其作用是保持动物体内的电解质平衡，促进动物健康生长，其应用于反刍动物饲料中可作为保健促进剂，降低消化道pH值，抑制微生物生长，提高消化酶活性；在新陈代谢中提供能量来源。在禽类中酸化剂还可用作抗应激添加剂。饲料酸化剂按照其成份组成可分成有机酸、矿物酸、有机酸盐、矿物酸盐、有机酸酐、氧化剂等。国家允许可以用做防腐防霉和酸度调节剂的产品有39种，除规定亚硫酸钠用于青贮饲料，二甲酸钾用于生猪，氯化铵用于反刍动物外，其他如甲酸、甲酸钙、乙酸、丙酸钙、苯甲酸钠、富马酸、酒石酸、苹果酸和磷酸等均可应用于所有养殖动物，作为饲料添加剂的重要组成部分，国家已依法纳入规范化管理的轨道。
玉米浸泡水是湿法生产玉米淀粉过程中产生的下脚料，其中含有丰富的蛋白、植酸、氨基酸、乳酸等物质。目前，以玉米浸泡水为原料生产植酸盐、蛋白粉等产物已实现工业化生产，但利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂还未见报道，本发明针对目前玉米浸泡水的利用现状，提出一条以玉米浸泡水为原料生产饲料酸化剂的工艺方法，不仅可以拓展饲料酸化剂来源，提高玉米浸泡水附加值，还可以减少废水排放造成的环境污染，达到变废为宝的功效。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法，该工艺方法提高玉米浸泡水附加值，还可以减少废水排放造成的环境污染，达到变废为宝的功效，拓展饲料酸化剂的来源。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法，所述工艺方法包括以下步骤：
（1）将收集的玉米浸泡水中加入复合酶，控制反应温度和时间，得到的酶解液备用；
（2）取步骤（1）中的酶解液，加入絮凝剂后搅拌，控制絮凝温度和搅拌时间，过滤后分别收集滤液和滤渣；
（3）取步骤（2）中所述滤液，经过纳滤膜浓缩后，分别收集浓缩液和透过液；
（4）取步骤（3）中所述透过液，进入阳离子树脂柱，收集的流出液经过一次浓缩，收集的一次浓缩液再经过二次浓缩，收集的二次浓缩液备用；
（5）取步骤（4）中所述二次浓缩液，加入助剂搅拌混匀后干燥，即可得到饲料酸化剂。
作为一种改进的技术方案，步骤（1）中所述复合酶包括纤维素酶和淀粉酶，所述纤维素酶的活力为100000U/克，淀粉酶的活力为10000U/克，且所述纤维素酶和所述淀粉酶的用量分别为0.05-0.2%w/v。
作为一种改进的技术方案，步骤（1）中控制反应温度为40-50℃，反应时间为2-4h。
作为一种改进的技术方案，步骤（2）中所述絮凝剂包括聚硅酸硫酸铁和分子量为5000-10000Da的糖蛋白，所述聚硅酸硫酸铁的用量为0.1-0.2‰w/v，所述糖蛋白的用量为0.5-1‰w/v，且所述絮凝温度为20-30℃，所述搅拌时间为0.5-1h。
作为一种改进的技术方案，步骤（3）中所述纳滤膜的截留分子量为500-1000Da。
作为一种改进的技术方案，步骤（4）中所述透过液按照1.5-2.5BV/h的流速进入所述阳离子树脂柱，且所述透过液的进料量为所述阳离子树脂柱体积的10-20倍。
作为一种改进的技术方案，步骤（4）中一次浓缩时采用反渗透膜进行浓缩，所述一次浓缩液的固含量为20-30wt%；所述二次浓缩时在-0.07～-0.09MPa，70-80℃的条件下浓缩，所述二次浓缩液的固含量为60-80wt%。
作为一种改进的技术方案，步骤（5）中的所述助剂为海泡石粉或二氧化硅，所述助剂的用量为所述二次浓缩液质量的8-15wt%。
作为一种改进的技术方案，步骤（5）中采用闪蒸干燥的方式进行干燥，进风温度为130-150℃，出风温度为60-80℃。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：
本发明以玉米浸泡水为原料，加入复合酶经过酶解反应后，可以降低玉米浸泡水粘度，提高絮凝沉淀速度和料液澄清度，经板框过滤即可以实现杂质的去除，收集的滤液经过纳滤膜滤过后，可以将大分子蛋白、植酸等物质进行截留，收集的透过液进入阳离子树脂柱内，经过吸附可以除去钾离子，流出液经过二次浓缩后收集的浓缩液中加入助剂，经过闪蒸干燥，即可得到高产量、高含量以及高安全性的饲料酸化剂。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法，包括以下步骤：
（1）将收集的1000L玉米浸泡水中加入复合酶（包括纤维素酶和淀粉酶，纤维素酶活单位100000U/克，淀粉酶活单位10000U/克，且纤维素酶和淀粉酶的用量分别为500g），控制反应温度为40℃，反应时间为2h，得到1000L的酶解液备用；
（2）取步骤（1）中的酶解液1000L，加入絮凝剂（包括聚硅酸硫酸铁和分子量5000-10000Da的糖蛋白，聚硅酸硫酸铁的用量为100g，糖蛋白的用量为500g）后搅拌，控制絮凝温度为20℃，搅拌时间为0.5h，过滤后分别收集滤液1000L和滤渣5.5kg（干燥后作为粗蛋白饲料添加剂出售）；
（3）取步骤（2）中滤液1000L，经过截留分子量为500Da的纳滤膜浓缩后，分别收集浓缩液300L（进入其他工序用于提取玉米水溶蛋白及植酸）和透过液700L；
（4）取步骤（3）中透过液700L（透过液的进料量为树脂体积的10倍），按照1.5BV/h的流速进入70L的阳离子树脂柱（树脂型号D001，西安蓝晓科技新材料有限公司），收集pH为2的流出液经过反渗透膜进行一次浓缩，收集固含量为20wt%的一次浓缩液在-0.07MPa，70℃的条件下经过二次浓缩，得到固含量为60wt%的二次浓缩液52L备用；
（5）取步骤（4）中二次浓缩液52L，加入二次浓缩液质量8wt%的助剂（海泡石粉）5900g，搅拌混匀后经过闪蒸干燥（进风温度为130℃，出风温度为60℃），即可得到饲料酸化剂。
实施例2
一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法，包括以下步骤：
（1）将收集的1000L玉米浸泡水中加入复合酶（包括纤维素酶和淀粉酶，纤维素酶活单位100000U/克，淀粉酶活单位10000U/克，且纤维素酶和淀粉酶的用量分别为1000g），控制反应温度为43℃，反应时间为2.5h，得到1000L的酶解液备用；
（2）取步骤（1）中的酶解液1000L，加入絮凝剂（包括聚硅酸硫酸铁和分子量5000-10000Da的糖蛋白，聚硅酸硫酸铁的用量为130g，糖蛋白的用量为600g）后搅拌，控制絮凝温度为22℃，搅拌时间为0.6h，过滤后分别收集滤液1000L和滤渣6.1kg（干燥后作为粗蛋白饲料添加剂出售）；
（3）取步骤（2）中滤液1000L，经过截留分子量为700Da的纳滤膜浓缩后，分别收集浓缩液280L（进入其他工序用于提取玉米水溶蛋白及植酸）和透过液720L；
（4）取步骤（3）中透过液720L（透过液的进料量为树脂体积的12倍），按照1.8BV/h的流速进入60L的阳离子树脂柱（树脂型号001×8，西安蓝晓科技新材料有限公司），收集pH为2.3的流出液经过反渗透膜进行一次浓缩，收集固含量为23wt%的一次浓缩液在-0.07MPa，73℃的条件下经过二次浓缩，得到固含量为65wt%的二次浓缩液48L备用；
（5）取步骤（4）中二次浓缩液48L，加入二次浓缩液质量10wt%的助剂（二氧化硅）6960g，搅拌混匀后经过闪蒸干燥（进风温度为135℃，出风温度为65℃），即可得到饲料酸化剂。
实施例3
一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法，包括以下步骤：
（1）将收集的1000L玉米浸泡水中加入复合酶（包括纤维素酶和淀粉酶，纤维素酶活单位100000U/克，淀粉酶活单位10000U/克，且纤维素酶和淀粉酶的用量分别为1500g），控制反应温度为45℃，反应时间为3h，得到1000L的酶解液备用；
（2）取步骤（1）中的酶解液1000L，加入絮凝剂（包括聚硅酸硫酸铁和分子量5000-10000Da的糖蛋白，聚硅酸硫酸铁的用量为150g，糖蛋白的用量为800g）后搅拌，控制絮凝温度为25℃，搅拌时间为0.8h，过滤后分别收集滤液1000L和滤渣6.5kg（干燥后作为粗蛋白饲料添加剂出售）；
（3）取步骤（2）中滤液1000L，经过截留分子量为800Da的纳滤膜浓缩后，分别收集浓缩液250L（进入其他工序用于提取玉米水溶蛋白及植酸）和透过液750L；
（4）取步骤（3）中透过液750L（透过液的进料量为树脂体积的15倍），按照2BV/h的流速进入45L的阳离子树脂柱（树脂型号D-67，江苏苏青水处理工程集团有限公司），收集pH为2.5的流出液流出液经过反渗透膜进行一次浓缩，收集固含量为25wt%的一次浓缩液在-0.08MPa，75℃的条件下经过二次浓缩，得到固含量为70wt%的二次浓缩液45L备用；
（5）取步骤（4）中二次浓缩液45L，加入二次浓缩液质量12wt%的助剂（海泡石粉）8100g，搅拌混匀后经过闪蒸干燥（进风温度为140℃，出风温度为70℃），即可得到饲料酸化剂。
实施例4
一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法，包括以下步骤：
（1）将收集的1000L玉米浸泡水中加入复合酶（包括纤维素酶和淀粉酶，纤维素酶活单位100000U/克，淀粉酶活单位10000U/克，且纤维素酶和淀粉酶的用量分别为1800g），控制反应温度为48℃，反应时间为3.5h，得到1000L的酶解液备用；
（2）取步骤（1）中的酶解液1000L，加入絮凝剂（包括聚硅酸硫酸铁和分子量5000-10000Da的糖蛋白，聚硅酸硫酸铁的用量为180g，糖蛋白的用量为900g）后搅拌，控制絮凝温度为28℃，搅拌时间为0.9h，过滤后分别收集滤液1000L和滤渣6.6kg（干燥后作为粗蛋白饲料添加剂出售）；
（3）取步骤（2）中滤液1000L，经过截留分子量为900Da的纳滤膜浓缩后，分别收集浓缩液220L（进入其他工序用于提取玉米水溶蛋白及植酸）和透过液780L；
（4）取步骤（3）中透过液780L（透过液的进料量为树脂体积的18倍），按照2.3BV/h的流速进入43.5L的阳离子树脂柱（树脂型号001×8，西安蓝晓科技新材料有限公司），收集pH为2.8的流出液经过反渗透膜进行一次浓缩，收集固含量为28wt%的一次浓缩液在-0.08MPa，78℃的条件下经过二次浓缩，得到固含量为75wt%的二次浓缩液42L备用；
（5）取步骤（4）中二次浓缩液42L，加入二次浓缩液质量14wt%的助剂（海泡石粉）9100g，搅拌混匀后经过闪蒸干燥（进风温度为145℃，出风温度为75℃），即可得到饲料酸化剂。
实施例5
一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法，包括以下步骤：
（1）将收集的1000L玉米浸泡水中加入复合酶（包括纤维素酶和淀粉酶，纤维素酶的活力为100000U/克，淀粉酶的活力10000U/克，且纤维素酶和淀粉酶的用量分别为2000g），控制反应温度为50℃，反应时间为4h，得到1000L的酶解液备用；
（2）取步骤（1）中的酶解液1000L，加入絮凝剂（包括聚硅酸硫酸铁和分子量5000-10000Da的糖蛋白，聚硅酸硫酸铁的用量为2000g，糖蛋白的用量为1000g）后搅拌，控制絮凝温度为30℃，搅拌时间为1h，过滤后分别收集滤液1000L和滤渣6.6kg（干燥后作为粗蛋白饲料添加剂出售）；
（3）取步骤（2）中滤液1000L，经过截留分子量为1000Da的纳滤膜浓缩后，分别收集浓缩液200L（进入其他工序用于提取玉米水溶蛋白及植酸）和透过液800L；
（4）取步骤（3）中透过液800L（透过液的进料量为树脂体积的20倍），
按照2.5BV/h的流速进入40L的阳离子树脂柱（树脂型号D-67，江苏苏青水处理工程集团有限公司），收集pH为3的流出液经过反渗透膜进行一次浓缩，收集固含量为30wt%的一次浓缩液在-0.09MPa，80℃的条件下经过二次浓缩，得到固含量为80wt%的二次浓缩液40L备用；
（5）取步骤（4）中二次浓缩液40L，加入二次浓缩液质量的15wt%助剂（二氧化硅）9450g，搅拌混匀后经过闪蒸干燥（进风温度为150℃，出风温度为80℃），即可得到饲料酸化剂。
为了更好的证明本发明的工艺方法可以得到性能指标较好的饲料酸化剂，以实施例3为参照，给出了11个对比例，实施例1-5以及对比例1-11的酸化剂性能指标详见表1。
对比例1
与实施例3不同的是，缺少步骤1。其余操作相同。
对比例2
与实施例3不同的是，步骤（2）中的絮凝剂聚丙烯酰胺（加入量与实施例3中絮凝剂的总用量相同），搅拌时间为2h，其余操作相同。
对比例3
与实施例3不同的是，步骤（2）中絮凝温度为15℃，其余操作相同。
对比例4
与实施例3不同的是，步骤（2）中絮凝温度为35℃，其余操作相同。
对比例5
与实施例3不同的是，步骤（2）中的絮凝剂为聚合硫酸铁和糖蛋白，其余操作相同。
对比例6
与实施例3不同的是，步骤（4）中的透过液按照3BV/h的流速进入阳离子树脂柱，其余操作相同。
对比例7
与实施例3不同的是，步骤（4）中的透过液的进料量为阳离子树脂柱体积的23倍，其余操作相同。
对比例8
与实施例3不同的是，步骤（5）中二次浓缩液中加入的助剂为糊精，其余操作相同。
对比例9
与实施例3不同的是，步骤（5）中助剂的加入量为二次浓缩液质量的5wt%，其余操作相同。
对比例10
与实施例3不同的是，步骤（5）中助剂的加入量为二次浓缩液质量的18wt%，其余操作相同。
对比例11
与实施例3不同的是，步骤（5）中闪蒸干燥的进风温度为160℃，出风温度为85℃，其余操作相同。
试验例
选取4周龄肉仔鸡120只，随机分成2组，每组3个重复，每个重复20只仔鸡，试验期21天。实施例3中饲料酸化剂，按照1%wt添加到饲料中，以不添加饲料酸化剂的基础饲料作对照，试验结果详见表2。
由表2试验结果可以得出，实验组平均日增重为29.5g/d，对照组为27.2g/d；实验组料重比为1.85，对照组料重比2.01；实验组盲肠乳酸杆菌数为5.35CFU/g，对照组为3.23CFU/g；实验组大肠杆菌数为0.51CFU/g，对照组为1.95CFU/g，添加饲料酸化剂后可明显改善仔鸡的生长性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法，其特征在于，所述工艺方法包括以下步骤：
（1）将收集的玉米浸泡水中加入复合酶，控制反应温度和时间，得到的酶解液备用；其中所述复合酶包括纤维素酶和淀粉酶，所述纤维素酶的活力为100000U/克，所述淀粉酶的活力为10000U/克，且所述纤维素酶和所述淀粉酶的用量分别为0.05-0.2%w/v，且控制反应温度为40-50℃，反应时间为2-4h；
（2）取步骤（1）中的酶解液，加入絮凝剂后搅拌，控制絮凝温度和搅拌时间，过滤后分别收集滤液和滤渣；其中所述絮凝剂包括聚硅酸硫酸铁和分子量为5000-10000Da的糖蛋白，所述聚硅酸硫酸铁的用量为0.1-0.2‰w/v，所述糖蛋白的用量为0.5-1‰w/v，且所述絮凝温度为20-30℃，所述搅拌时间为0.5-1h；
（3）取步骤（2）中所述滤液，经过纳滤膜浓缩后，分别收集浓缩液和透过液；
（4）取步骤（3）中所述透过液，进入阳离子树脂柱，收集的流出液经过一次浓缩，收集的一次浓缩液再经过二次浓缩，收集的二次浓缩液备用；
（5）取步骤（4）中所述二次浓缩液，加入助剂搅拌混匀后干燥，即可得到饲料酸化剂；其中所述助剂为海泡石粉或二氧化硅，所述助剂的用量为所述二次浓缩液质量的8-15wt%。
2.根据权利要求1所述的一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法，其特征在于，步骤（3）中所述纳滤膜的截留分子量为500-1000Da。
3.根据权利要求1所述的一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法，其特征在于，步骤（4）中所述透过液按照1.5-2.5BV/h的流速进入所述阳离子树脂柱，且所述透过液的进料量为所述阳离子树脂柱体积的10-20倍。
4.根据权利要求1所述的一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法，其特征在于，步骤（4）中一次浓缩时采用反渗透膜进行浓缩，所述一次浓缩液的固含量为20-30wt%；所述二次浓缩时在-0.07～-0.09MPa，70-80℃的条件下浓缩，所述二次浓缩液的固含量为60-80wt%。
5.根据权利要求1所述的一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法，其特征在于，步骤（5）中采用闪蒸干燥的方式进行干燥，进风温度为130-150℃，出风温度为60-80℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311604756.2A CN117296988B (zh) | 2023-11-29 | 2023-11-29 | 一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311604756.2A CN117296988B (zh) | 2023-11-29 | 2023-11-29 | 一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117296988A CN117296988A (zh) | 2023-12-29 |
| CN117296988B true CN117296988B (zh) | 2024-02-13 |
Family
ID=89274044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311604756.2A Active CN117296988B (zh) | 2023-11-29 | 2023-11-29 | 一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117296988B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1257112A (zh) * | 1969-11-17 | 1971-12-15 | ||
| GB1387998A (en) * | 1971-06-11 | 1975-03-19 | Scholten Honig Research Nv | Production of wart |
| CN1570093A (zh) * | 2003-07-23 | 2005-01-26 | 韩伯钧 | 一种从玉米中提取sod复合酶精粉的制造方法 |
| CN102827884A (zh) * | 2012-09-07 | 2012-12-19 | 吉林中粮生化科技有限公司 | 一种提取玉米浸泡过程中生产的l-乳酸的方法 |
| CN116253637A (zh) * | 2023-03-14 | 2023-06-13 | 诸城市浩天药业有限公司 | 一种利用玉米浸泡水制备dl-乳酸镁和植酸解吸剂的工艺方法 |
| CN116813447A (zh) * | 2023-06-14 | 2023-09-29 | 诸城市浩天药业有限公司 | 一种用玉米浸泡水联产肌醇与磷酸氢二钠的方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX370090B (es) * | 2013-02-01 | 2019-10-25 | Centro De Investig En Alimentacion Y Desarrollo A C | Un método y un sistema para el tratamiento integral de aguas residuales de una industria del maíz. |
-
2023
- 2023-11-29 CN CN202311604756.2A patent/CN117296988B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1257112A (zh) * | 1969-11-17 | 1971-12-15 | ||
| GB1387998A (en) * | 1971-06-11 | 1975-03-19 | Scholten Honig Research Nv | Production of wart |
| CN1570093A (zh) * | 2003-07-23 | 2005-01-26 | 韩伯钧 | 一种从玉米中提取sod复合酶精粉的制造方法 |
| CN102827884A (zh) * | 2012-09-07 | 2012-12-19 | 吉林中粮生化科技有限公司 | 一种提取玉米浸泡过程中生产的l-乳酸的方法 |
| CN116253637A (zh) * | 2023-03-14 | 2023-06-13 | 诸城市浩天药业有限公司 | 一种利用玉米浸泡水制备dl-乳酸镁和植酸解吸剂的工艺方法 |
| CN116813447A (zh) * | 2023-06-14 | 2023-09-29 | 诸城市浩天药业有限公司 | 一种用玉米浸泡水联产肌醇与磷酸氢二钠的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 水酶法提取玉米胚芽油和纳滤技术回收蛋白质;李新;王璋;;食品工业科技(第12期);60-66 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117296988A (zh) | 2023-12-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103351020B (zh) | 一种碱式氯化铜的生产方法 | |
| CN107226599B (zh) | 一种含铁重金属污泥的资源化处理方法 | |
| CN103204595B (zh) | 一种焦化酚氰废水深度处理的方法 | |
| CN105777603A (zh) | 一种从l-羟脯氨酸发酵液中提取l-羟脯氨酸的方法 | |
| CN112194282A (zh) | 一种化学去除氯离子的方法 | |
| CN202542982U (zh) | 一种五氧化二钒废水处理及资源循环利用装置 | |
| CN102793060A (zh) | 猪肠膜蛋白肽螯合铁制剂的制备方法 | |
| CN117296988B (zh) | 一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法 | |
| CN104710319A (zh) | 一种应用膜集成技术联产氨基酸及其类似物的绿色环保方法 | |
| CN103232362B (zh) | 一种l-谷氨酰胺提取的工艺 | |
| CN107381836A (zh) | 一种水质调节剂 | |
| CN104671577A (zh) | 一种沉钒废水处理及资源循环利用的方法 | |
| CN114620744A (zh) | 一种电子级氨水制备方法 | |
| CN103086577A (zh) | 一种四环素废水的净化方法 | |
| CN102126813B (zh) | 厌氧生物法处理土霉素废水的***及其工艺 | |
| CN104556570B (zh) | 一种资源化利用锌工业污水中锌离子的方法 | |
| CN101955278B (zh) | 一种制革污水处理方法 | |
| CN204874193U (zh) | 一种制革废水深度处理*** | |
| CN102796792A (zh) | 猪肠膜蛋白肽螯合锌制剂的制备方法 | |
| CN112499900A (zh) | 一种从含氨废水中去除镍的方法 | |
| CN114605017A (zh) | 一种氨氮废水的处理工艺 | |
| CN103214125A (zh) | 一种d-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产废水中铜氨的回收和处理方法 | |
| CN106434781B (zh) | 一种l-谷氨酰胺发酵法清洁生产工艺 | |
| CN104447326A (zh) | 一种柠檬酸三乙酯的制备方法 | |
| CN204874353U (zh) | 一种胱氨酸废液生产亮氨酸的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |