CN117288587B - 岩体抗拉强度随钻测试方法与*** - Google Patents
岩体抗拉强度随钻测试方法与*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN117288587B CN117288587B CN202311578535.2A CN202311578535A CN117288587B CN 117288587 B CN117288587 B CN 117288587B CN 202311578535 A CN202311578535 A CN 202311578535A CN 117288587 B CN117288587 B CN 117288587B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tensile strength
- drilling
- model
- fitting
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 107
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000010998 test method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 claims description 5
- 238000010200 validation analysis Methods 0.000 claims description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000012886 linear function Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B44/00—Automatic control systems specially adapted for drilling operations, i.e. self-operating systems which function to carry out or modify a drilling operation without intervention of a human operator, e.g. computer-controlled drilling systems; Systems specially adapted for monitoring a plurality of drilling variables or conditions
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F17/00—Methods or devices for use in mines or tunnels, not covered elsewhere
- E21F17/18—Special adaptations of signalling or alarm devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01V—GEOPHYSICS; GRAVITATIONAL MEASUREMENTS; DETECTING MASSES OR OBJECTS; TAGS
- G01V9/00—Prospecting or detecting by methods not provided for in groups G01V1/00 - G01V8/00
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
- G06F30/20—Design optimisation, verification or simulation
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0014—Type of force applied
- G01N2203/0016—Tensile or compressive
- G01N2203/0017—Tensile
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F2119/00—Details relating to the type or aim of the analysis or the optimisation
- G06F2119/14—Force analysis or force optimisation, e.g. static or dynamic forces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Pathology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geophysics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Evolutionary Computation (AREA)
- Geometry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Immunology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本发明属于岩石工程勘测技术领域,提供了一种岩体抗拉强度随钻测试方法与***,获取室内岩体钻进测试中的随钻参数;获取常规抗拉强度;控制所述钻进速度和转速不变,获取实时钻进压力、切削扭矩和切削能量数据,并建立抗拉强度与对应的实时参数的关系模型;控制钻进压力和转速,获取实时钻进速度、切削扭矩和切削能量数据,并建立抗拉强度与对应的实时参数的关系模型;根据所有关系模型中确定的拟合系数,得到相应的权重系数;建立抗拉强度预测模型,得到预测结果。本发明通过建立抗拉强度和随钻参数之间的关系模型,并利用拟合系数建立基于抗拉强度权重系数的预测模型,此方法可用于现场岩体原位测试,提高测试的工作效率。
Description
技术领域
本发明属于岩土工程勘察技术领域,尤其涉及一种岩体抗拉强度随钻测试方法与***。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息,不必然构成在先技术。
随着矿山巷道、交通隧道等地下工程逐渐向深部发展,深部围岩大变形、冒顶塌方等灾害时有发生。抗拉强度是反映岩体力学性质的重要指标,其远低于抗压强度,这种力学性质特点导致地下工程岩体以受拉破坏为主,因此,岩体抗拉强度的准确测试对于地下工程围岩稳定性控制至关重要。
据发明人了解,目前的岩石的抗拉强度测试仍主要局限于室内实验,常用的如劈裂法、不规则试件的点荷载试验等。常规方法测试岩体抗拉强度需进行现场岩体钻探取芯,并将岩芯运送到实验室进行实验,因此常规岩体抗拉强度的测试方法周期长,成本高。且需要将测试岩块从岩体中分离出来,破坏了岩块所处的真实应力状态,无法得到现场真实环境下的岩体抗拉强度。
综上,目前,尚缺乏现场岩体抗拉强度的原位准确测试方法。
发明内容
为了解决上述背景技术中存在的技术问题,本发明提供一种岩体抗拉强度随钻测试方法与***,本发明通过建立抗拉强度和随钻参数之间的关系模型,并利用拟合系数建立基于抗拉强度权重系数的预测模型,此方法可用于现场岩体原位测试,提高测试的工作效率。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种岩体抗拉强度随钻测试方法,包括以下步骤:
获取室内岩体钻进测试中的钻进压力、切削扭矩、钻进速度、转速和切削能量随钻参数;
获取室内岩体抗拉强度测试得到的试样的抗拉强度;
控制所述钻进速度和转速不变,获取实时钻进压力、切削扭矩和切削能量数据,并将室内测试得到的抗拉强度分别与实时钻进压力、切削扭矩和切削能量数据进行拟合,建立抗拉强度与对应的实时参数的关系模型;
控制钻进压力和转速,获取实时钻进速度、切削扭矩和切削能量数据,并将室内测试得到的抗拉强度分别与实时钻进速度、切削扭矩和切削能量进行拟合,获取抗拉强度与对应的实时参数的关系模型;
基于上述所有关系模型中确定的拟合系数,得到相应的权重系数;
基于所述的权重系数,建立抗拉强度预测模型;
基于现场获取的随钻参数,利用所述抗拉强度预测模型进行预测,得到预测结果。
作为可选择的实施方式,在利用抗拉强度预测模型进行预测之前还包括对建立的抗拉强度预测模型进行有效性验证,利用通过验证的模型进行预测。
作为进一步的,所述有效性验证的过程包括计算岩体抗拉强度的预测值与抗拉强度的差异率,若差异率小于设定误差,且各拟合系数均大于设定值时,认为模型有效。
所述差异率为岩体抗拉强度的预测值和抗拉强度的差值与所述抗拉强度的比值的绝对值。
作为可选择的实施方式,将室内测试得到的抗拉强度分别与实时钻进压力、切削扭矩和切削能量数据进行拟合的具体过程包括:
分别将室内测试得到的抗拉强度与实时钻进压力、切削扭矩和切削能量数据建立方程关系,所述方程关系为抗拉强度与对应的实时参数的一次函数方程。
作为进一步的,记录各关系模型的拟合系数。
作为可选择的实施方式,室内测试得到的抗拉强度分别与实时钻进速度、切削扭矩和切削能量进行拟合的具体过程包括:
分别将室内测试得到的抗拉强度分别与实时钻进速度、切削扭矩和切削能量数据建立方程关系,所述方程关系为抗拉强度与对应的实时参数的一次函数方程。
作为进一步的,记录各关系模型的拟合系数。
作为可选择的实施方式,所述权重系数为相应关系模型的拟合函数与所有关系模型拟合函数之后的比值。
作为可选择的实施方式,所述抗拉强度预测模型为各权重系数与对应的关系模型的乘积之和。
一种岩体抗拉强度随钻测试***,包括:
随钻参数获取模块,被配置为获取室内岩体钻进测试中的钻进压力、切削扭矩、钻进速度、转速和切削能量随钻参数;
抗拉强度获取模块,被配置为获取室内岩体抗拉强度测试得到的试样的抗拉强度;
第一控制模块,被配置为控制所述钻进速度和转速不变,获取实时钻进压力、切削扭矩和切削能量数据,并将室内测试得到的抗拉强度分别与实时钻进压力、切削扭矩和切削能量数据进行拟合,建立抗拉强度与对应的实时参数的关系模型;
第二控制模块,被配置为控制钻进压力和转速,获取实时钻进速度、切削扭矩和切削能量数据,并将室内测试得到的抗拉强度分别与实时钻进速度、切削扭矩和切削能量进行拟合,获取抗拉强度与对应的实时参数的关系模型;
预测模块,被配置为基于所有关系模型中确定的拟合系数,得到相应的权重系数;基于所述的权重系数,建立抗拉强度预测模型;基于现场获取的随钻参数,利用所述抗拉强度预测模型进行预测,得到预测结果。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过建立抗拉强度和随钻参数之间的关系模型,并利用拟合系数建立基于抗拉强度权重系数的预测模型,验证随钻参数和抗拉强度模型与抗拉强度权重预测模型有效后,即可应用于地下工程现场进行岩体原位钻进试验,将获取的随钻参数代入抗拉强度预测模型,对现场岩体抗拉强度进行预测,可用于现场岩体原位测试,提高测试的工作效率。
本发明附加方面的优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
图1是本发明实施例中岩体抗拉强度随钻测试方法示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如背景技术所介绍的,现有技术中测量地下岩体的抗拉强度较为繁琐,为解决如上的技术问题,本申请提出了基于权重系数的岩体抗拉强度随钻测试法。
如图1所示,岩体抗拉强度随钻测试方法中包括如下步骤:
步骤一、在室内进行岩体钻进试验,获取钻进压力F、切削扭矩M、钻进速度V、转速N和切削能量ζ;同时分析钻进过程中随钻参数的控制量和变量,确定每种关系模型中拟合的物理量;
步骤二、开展室内岩体抗拉强度分析,进行岩体抗拉强度测试得到试样的抗拉强度σ t。
步骤三、经过步骤一的分析,首先进行第一次钻进实验:控制钻进速度V和转速N不变,采集实时钻进压力F f、切削扭矩M f、切削能量ζ f数据,将常规测试得到的抗拉强度σ t与钻进压力F f进行拟合,建立抗拉强度σ t与钻进压力F f的关系模型:。
将抗拉强度σ t与切削扭矩M f进行拟合,建立抗拉强度σ t与切削扭矩M f的关系模型:。
将抗拉强度σ t与切削能量ζ f进行拟合,建立抗拉强度σ t与切削能量ζ f的关系模型:
;同时记录拟合系数R 1 2、R 2 2、R 3 2。
随后进行第二次钻进试验,控制钻进压力F和转速N不变,采集实时钻进速度V s、切削扭矩M s、切削能量ζ s数据,将抗拉强度σ t与钻进速度V s进行拟合,建立抗拉强度σ t与钻进速度V s的关系模型:。
将抗拉强度σ t与切削扭矩M s进行拟合,建立抗拉强度σ t与切削扭矩M s的关系模型:。
将抗拉强度σ t与切削能量ζ s进行拟合,建立抗拉强度σ t与切削能量ζ s的关系模型:
;同时记录拟合系数R 4 2、R 5 2、R 6 2。
上述,a i,b i均为系数。
步骤四、将上述过程得到的拟合系数带入公式:,得到权重系数c i(i=1,2,3,4,5,6)。
步骤五、建立基于权重系数的抗拉强度预测模型:,式中,σ tp为岩体抗拉强度的预测值,σ ti(i=1,2,3,4,5,6)为建立的抗拉强度关系模型。
步骤六、对预测岩体抗拉强度σ tp的有效性进行验证,首先计算岩体抗拉强度的预测值σ tp与抗拉强度σ t的差异率λ:;
当差异率λ小于误差要求,拟合系数R 1 2、R 2 2、R 3 2、R 4 2、R 5 2、R 6 2大于α时,为试验前设定的表征误差大小的系数。即证明抗拉强度预测模型合理有效,否则对模型进行优化,重新计算。
优化过程为调整权重系数,然后代入模型再次计算。
步骤七、当上述条件均满足后,进行地下现场钻进测试,将获取的随钻参数代入抗拉强度预测模型,对现场岩体抗拉强度进行准确、高效地预测。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种岩体抗拉强度随钻测试方法,其特征是,包括以下步骤:
步骤一、在室内进行岩体钻进试验,获取钻进压力F、切削扭矩M、钻进速度V、转速N和切削能量ζ;同时分析钻进过程中随钻参数的控制量和变量,确定每种关系模型中拟合的物理量;
步骤二、开展室内岩体抗拉强度分析,进行岩体抗拉强度测试得到试样的抗拉强度σt;
步骤三、经过步骤一的分析,首先进行第一次钻进实验:控制钻进速度V和转速N不变,采集实时钻进压力Ff、切削扭矩Mf、切削能量ζf数据,将常规测试得到的抗拉强度σt与钻进压力Ff进行拟合,建立抗拉强度σt与钻进压力Ff的关系模型:;
将抗拉强度σt与切削扭矩Mf进行拟合,建立抗拉强度σt与切削扭矩Mf的关系模型:;
将抗拉强度σt与切削能量ζf进行拟合,建立抗拉强度σt与切削能量ζf的关系模型:
;同时记录拟合系数R1 2、R2 2、R3 2;
随后进行第二次钻进试验,控制钻进压力F和转速N不变,采集实时钻进速度Vs、切削扭矩Ms、切削能量ζs数据,将抗拉强度σt与钻进速度Vs进行拟合,建立抗拉强度σt与钻进速度Vs的关系模型:;
将抗拉强度σt与切削扭矩Ms进行拟合,建立抗拉强度σt与切削扭矩Ms的关系模型:;
将抗拉强度σt与切削能量ζs进行拟合,建立抗拉强度σt与切削能量ζs的关系模型:
;同时记录拟合系数R4 2、R5 2、R6 2;
上述,ai,bi均为系数,i=1,2,3,4,5,6;
步骤四、将上述过程得到的拟合系数带入公式: ,得到权重系数ci,i=1,2,3,4,5,6;
步骤五、建立基于权重系数的抗拉强度预测模型:,式中,σtp为岩体抗拉强度的预测值,σti ,i=1,2,3,4,5,6为建立的抗拉强度关系模型。
2.如权利要求1所述的一种岩体抗拉强度随钻测试方法,其特征是,在利用抗拉强度预测模型进行预测之前还包括对建立的抗拉强度预测模型进行有效性验证,利用通过验证的模型进行预测。
3.如权利要求2所述的一种岩体抗拉强度随钻测试方法,其特征是,所述有效性验证的过程包括计算岩体抗拉强度的预测值与抗拉强度的差异率,若差异率小于设定误差,且各拟合系数均大于设定值时,认为模型有效。
4.如权利要求3所述的一种岩体抗拉强度随钻测试方法,其特征是,所述差异率为岩体抗拉强度的预测值和抗拉强度的差值与所述抗拉强度的比值的绝对值。
5.一种岩体抗拉强度随钻测试***,其特征是,包括:
随钻参数获取模块,被配置为获取室内岩体钻进测试中的钻进压力、切削扭矩、钻进速度、转速和切削能量随钻参数;
抗拉强度获取模块,被配置为获取室内岩体抗拉强度测试得到的试样的抗拉强度;
第一控制模块,被配置为控制所述钻进速度和转速不变,获取实时钻进压力、切削扭矩和切削能量数据,并将室内测试得到的抗拉强度分别与实时钻进压力、切削扭矩和切削能量数据进行拟合,建立抗拉强度与对应的实时参数的关系模型;
首先进行第一次钻进实验:控制钻进速度V和转速N不变,采集实时钻进压力Ff、切削扭矩Mf、切削能量ζf数据,将常规测试得到的抗拉强度σt与钻进压力Ff进行拟合,建立抗拉强度σt与钻进压力Ff的关系模型:;
将抗拉强度σt与切削扭矩Mf进行拟合,建立抗拉强度σt与切削扭矩Mf的关系模型:;
将抗拉强度σt与切削能量ζf进行拟合,建立抗拉强度σt与切削能量ζf的关系模型:
;同时记录拟合系数R1 2、R2 2、R3 2;
第二控制模块,被配置为控制钻进压力和转速,获取实时钻进速度、切削扭矩和切削能量数据,并将室内测试得到的抗拉强度分别与实时钻进速度、切削扭矩和切削能量进行拟合,获取抗拉强度与对应的实时参数的关系模型;
随后进行第二次钻进试验,控制钻进压力F和转速N不变,采集实时钻进速度Vs、切削扭矩Ms、切削能量ζs数据,将抗拉强度σt与钻进速度Vs进行拟合,建立抗拉强度σt与钻进速度Vs的关系模型:;
将抗拉强度σt与切削扭矩Ms进行拟合,建立抗拉强度σt与切削扭矩Ms的关系模型:;
将抗拉强度σt与切削能量ζs进行拟合,建立抗拉强度σt与切削能量ζs的关系模型:
;同时记录拟合系数R4 2、R5 2、R6 2;
上述,ai,bi均为系数,i=1,2,3,4,5,6;
预测模块,被配置为基于所有关系模型中确定的拟合系数,得到相应的权重系数;基于所述的权重系数,建立抗拉强度预测模型;基于现场获取的随钻参数,利用所述抗拉强度预测模型进行预测,得到预测结果;
将所述拟合系数带入公式: ,得到权重系数ci,i=1,2,3,4,5,6;
所述权重系数为相应关系模型的拟合函数与所有关系模型拟合函数之后的比值;
所述抗拉强度预测模型为各权重系数与对应的关系模型的乘积之和。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311578535.2A CN117288587B (zh) | 2023-11-24 | 2023-11-24 | 岩体抗拉强度随钻测试方法与*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311578535.2A CN117288587B (zh) | 2023-11-24 | 2023-11-24 | 岩体抗拉强度随钻测试方法与*** |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117288587A CN117288587A (zh) | 2023-12-26 |
CN117288587B true CN117288587B (zh) | 2024-02-20 |
Family
ID=89257523
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311578535.2A Active CN117288587B (zh) | 2023-11-24 | 2023-11-24 | 岩体抗拉强度随钻测试方法与*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117288587B (zh) |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105938611A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-09-14 | 山东大学 | 一种基于随钻参数对地下工程围岩快速实时分级的方法 |
CN108519284A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-11 | 山东大学 | 地下工程围岩数字钻探实时分级方法 |
CN108663269A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-10-16 | 山东大学 | 基于等效岩体强度的地下工程围岩数字钻探分区方法 |
CN109635461A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-16 | 中国铁建重工集团有限公司 | 一种应用随钻参数来自动识别围岩级别的方法和*** |
CN111144001A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-12 | 湖南科技大学 | 一种基于bp神经网络的矿山井筒工程tbm控制方法 |
WO2020199495A1 (zh) * | 2019-04-01 | 2020-10-08 | 中国矿业大学 | 岩层参数的确定方法及装置 |
CN113418795A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-09-21 | 中国矿业大学 | 一种预测煤岩体单轴抗压强度的钻测试验***及方法 |
CN114518283A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-05-20 | 西安理工大学 | 一种岩石抗拉强度和单轴抗压强度的原位测定方法 |
CN115618526A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-01-17 | 中国矿业大学(北京) | 岩爆能量原位测试与评价方法 |
CN116029159A (zh) * | 2023-03-23 | 2023-04-28 | 中国矿业大学(北京) | 地下工程围岩旋切钻进原位探测方法 |
CN116415447A (zh) * | 2023-06-08 | 2023-07-11 | 中国矿业大学(北京) | 地下工程围岩等级随钻预测与分类方法 |
CN116467897A (zh) * | 2023-06-20 | 2023-07-21 | 中国矿业大学(北京) | 基于岩体能量差的岩爆等级预测方法 |
-
2023
- 2023-11-24 CN CN202311578535.2A patent/CN117288587B/zh active Active
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105938611A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-09-14 | 山东大学 | 一种基于随钻参数对地下工程围岩快速实时分级的方法 |
CN108519284A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-11 | 山东大学 | 地下工程围岩数字钻探实时分级方法 |
CN108663269A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-10-16 | 山东大学 | 基于等效岩体强度的地下工程围岩数字钻探分区方法 |
CN109635461A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-16 | 中国铁建重工集团有限公司 | 一种应用随钻参数来自动识别围岩级别的方法和*** |
WO2020199495A1 (zh) * | 2019-04-01 | 2020-10-08 | 中国矿业大学 | 岩层参数的确定方法及装置 |
CN111144001A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-12 | 湖南科技大学 | 一种基于bp神经网络的矿山井筒工程tbm控制方法 |
CN113418795A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-09-21 | 中国矿业大学 | 一种预测煤岩体单轴抗压强度的钻测试验***及方法 |
CN114518283A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-05-20 | 西安理工大学 | 一种岩石抗拉强度和单轴抗压强度的原位测定方法 |
CN115618526A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-01-17 | 中国矿业大学(北京) | 岩爆能量原位测试与评价方法 |
CN116029159A (zh) * | 2023-03-23 | 2023-04-28 | 中国矿业大学(北京) | 地下工程围岩旋切钻进原位探测方法 |
CN116415447A (zh) * | 2023-06-08 | 2023-07-11 | 中国矿业大学(北京) | 地下工程围岩等级随钻预测与分类方法 |
CN116467897A (zh) * | 2023-06-20 | 2023-07-21 | 中国矿业大学(北京) | 基于岩体能量差的岩爆等级预测方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
地下工程围岩数字钻探测试***研发与应用;王琦;高红科;蒋振华;李术才;江贝;;岩石力学与工程学报(第02期);全文 * |
数字钻探随钻参数与岩石单轴抗压强度关系;王琦;秦乾;高松;李术才;高红科;何满潮;江贝;章冲;;煤炭学报(第05期);全文 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN117288587A (zh) | 2023-12-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8145462B2 (en) | Field synthesis system and method for optimizing drilling operations | |
Damjanac et al. | Mechanical degradation of emplacement drifts at Yucca Mountain—A modeling case study: Part II: Lithophysal rock | |
CN104535472B (zh) | 一种煤岩动态渗透率检测方法及装置 | |
CN107402176B (zh) | 裂缝孔隙度的确定方法和装置 | |
CN110006568B (zh) | 一种利用岩芯获取三维地应力的方法及获取*** | |
CN104077451A (zh) | 一种用于深厚软土地铁基坑土体参数反演分析的方法 | |
CN109740119B (zh) | 一种tbm掘进隧洞围岩单轴抗压强度快速估算方法 | |
CN104533400A (zh) | 一种重构测井曲线的方法 | |
CN112504838B (zh) | 一种搭载于tbm的岩石力学综合试验及信息评价*** | |
CN113175302A (zh) | 一种岩体质量智能感知小型钻机***及评估方法 | |
CN115586086A (zh) | 一种基于大数据的井壁失稳分析方法 | |
CN117288587B (zh) | 岩体抗拉强度随钻测试方法与*** | |
Zhang et al. | An improved rock mass characterization method using a quantified geological strength index and synthetic rock mass model | |
CN116415376B (zh) | 岩体能量随钻原位测定与控制设计方法 | |
CN103306672A (zh) | 一种预测页岩地层不同钻进方向的研磨性的方法 | |
CN113216945A (zh) | 一种致密砂岩储层渗透性定量评价方法 | |
Chong et al. | Effect of joints on p–y behaviour of laterally loaded piles socketed into mudstone | |
CN108412488B (zh) | 快速确定页岩气储层有机孔隙度的测井方法 | |
CN116205163A (zh) | 一种天然气水合物藏数值模拟中的地层稳定性分析方法 | |
CN111206923B (zh) | 一种利用钻能确定节理岩体模量比与强度比的测试方法 | |
CN112329287B (zh) | 一种基于试桩监测数据的p-y曲线贝叶斯学习方法 | |
CN111441766B (zh) | 一种分层试气无阻流量预测方法 | |
CN112727433A (zh) | 一种钻井参数优化方法 | |
CN111982567A (zh) | 深孔反循环取样过程中瓦斯损失量补偿模型的构建方法 | |
CN113775329A (zh) | 一种获取深层碳酸盐岩岩石力学参数的方法及*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |