CN117262648A - 一种具有辅助结构的输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有辅助结构的输送装置，涉及物料输送装置技术领域，包括水平支撑框，所述水平支撑框呈矩形框架结构，水平支撑框上滑动安装有一处滑动架，盛料箱呈矩形结构，盛料箱的内部中间位置焊接有一处竖立布置的隔板；所述盛料箱底部的左右两端对称开设有两处矩形卸料槽，盛料箱前后侧壁的中间位置对称焊接有两处横向轨道轴，两处横向轨道轴上呈左右对称滑动安装有两处盖板，常态下两处盖板互相靠近滑动抵靠于两处矩形卸料槽上，两处盖板在内外抽插开关两处矩形卸料槽时，可顺带控制电机以及盛料箱的启停，这省去在对盛料箱中零件实施卸料补充前后需额外手动操作启停电机的麻烦，相较于现有技术，操作使用便捷省时。

Description

一种具有辅助结构的输送装置

技术领域

本发明涉及物料输送装置技术领域，特别涉及一种具有辅助结构的输送装置。

背景技术

在一些手工活的批量生产制造场景中，需要对呈左右两排对立布置的工位进行零件的实时补充，一般将可往复式传送的输送装置放置于两排工位之间来实现对零件的实时补充，使左右两排工作人员可及时自由的从输送装置上获得零件。

现有输送装置在运行时一般都是不间断的持续往复传送运动，为方便对其上承载的物料和零件进行取卸，一般需先停止输送装置运行，但是停止输送装置运行的操作，大都需额外手动实施，使用麻烦且低效，此外输送装置上用于盛装物料和零件的容器，在卸料的最后阶段由于物料较少且比较分散，致使剩余的物料很难往卸料口处聚集，一般直接伸手从容器内部滑刮移动物料辅助物料和零件进行卸料，手动反复滑刮动作，操作较为麻烦不便。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种具有辅助结构的输送装置，以解决输送装置在运行时一般都是不间断的持续往复传送运动，为方便对其上承载的物料、零件进行取卸，一般需先停止输送装置的运行，但是停止输送装置运行的操作，大都需额外手动实施，使用麻烦且低效的问题。

本发明提供了一种具有辅助结构的输送装置，具体包括水平支撑框，所述水平支撑框呈矩形框架结构，水平支撑框上滑动安装有一处滑动架，且滑动架的顶端承载安装有一处盛料箱，盛料箱呈矩形结构，盛料箱的内部中间位置焊接有一处竖立布置的隔板；所述盛料箱底部的左右两端对称开设有两处矩形卸料槽，盛料箱前后侧壁的中间位置对称焊接有两处横向轨道轴，两处横向轨道轴上呈左右对称滑动安装有两处盖板，常态下两处盖板互相靠近滑动抵靠于两处矩形卸料槽上；两处所述盖板的前后两端对称焊接有两处L状滑杆，两处L状滑杆的尾端竖撑部分与两处横向轨道轴滑动配合，盛料箱前侧壁的底部左右两端位置对称凸出安装有两处接近开关，且两处盖板互相远离滑移打开两处矩形卸料槽时，前侧两处L状滑杆的水平横向部分滑动遮挡于两处接近开关的底侧相邻位置；所述盛料箱的内部呈左右对称滑动安装有两处辅助卸料板，两处辅助卸料板的左右两端对称向下焊接有四处Z形滑板，四处Z形滑板的底部段对应与两处横向轨道轴滑动配合；所述水平支撑框前端侧杆的中间位置固定安装有一处电机，电机上轴接安装有一处纵向布置的往复丝杠，往复丝杠转动穿过滑动架的中间部分。

进一步的，四处所述L状滑杆与盛料箱的左右外侧壁滑动贴合，且四处L状滑杆的竖撑部分滑动位于四处Z形滑板之间。

进一步的，两处所述横向轨道轴上位于四处L状滑杆竖撑部分与四处Z形滑板之间的部分对称压缩套装有四处复位弹簧，且两处横向轨道轴上位于四处Z形滑板左右两侧的部分对称滑动套装有四处回位弹簧，回位弹簧的弹力为复位弹簧弹力的四倍。

进一步的，两处所述辅助卸料板的高度和宽度均匀隔板相同，且在常态下四处回位弹簧将两处辅助卸料板顶推抵靠于隔板上。

进一步的，所述滑动架整体由底部矩形滑框和呈前后对称焊接于矩形滑框顶端的两处横向承托板共同组成，盛料箱底板的前后两侧位置对称焊接有两排短插柱，两排短插柱对应与两处横向承托板贯穿插接配合。

进一步的，所述往复丝杠的前后两端对应与水平支撑框前后侧杆的中间部分贯穿转动配合，且滑动架的内部中间位置焊接有一处驱动轴套，且驱动轴套与往复丝杠穿套配合。

进一步的，两处所述横向承托板的左右两端段之间对称焊接有两处纵向定位轴，两处纵向定位轴上通过弹簧顶推呈前后对称滑动安装有两处插接定位件。

进一步的，所述插接定位件整体由横向滑轴和等距间隔焊接于横向滑轴上的一排短插轴共同组成，且两处插接定位件上的两排短插轴对应与两排短插柱的底部凸出部分贯穿插接配合。

进一步的，所述驱动轴套的底部中间位置向下焊接有一处竖撑吊轴，且竖撑吊轴的底部段上滑动安装有一处Z形踩杆。

进一步的，两处所述插接定位件横向滑轴的中间部分上对称转动连接有两处向下倾斜布置的连杆，两处连杆的底端对应与Z形踩杆的顶端滑环转动连接在一起。

有益效果是：1、本发明，两处接近开关的常开触点均串联于控制电机启停的接触器的电源线上（火线），当两处盖板被互相远离滑动打开时，其上前侧的两处L状滑杆的水平横向部分会滑动遮挡于触发两处接近开关，此时两处接近开关的常开触点断开，切断电机的供电，使滑动架以及盛料箱及时停止于盖板被抽出打开的卸料工位，这方便对盛料箱中的零件和物料实施静止卸料，避免盛料箱持续运动，造成卸出的物料脱离需要补充零件的工位。

2、本发明，当两处盖板互相靠近滑移关闭两处矩形卸料槽时，前侧的两处L状滑杆与两处接近开关脱离，两处接近开关的常开触点重新吸合，重新启动电机驱使盛料箱往复传送，进而两处盖板在内外抽插开关两处矩形卸料槽时，可顺带控制电机以及盛料箱的启停，这省去在对盛料箱中零件实施卸料补充前后需额外手动操作启停电机的麻烦，相较于现有技术，操作使用便捷省时。

3、本发明，当盛料箱，在卸料的最后阶段由于物料较少且比较分散，很难往两处矩形卸料槽处聚集时，可通过向两处矩形卸料槽一侧滑移两处辅助卸料板来对物料实施推移卸料，且两处辅助卸料板的底部与盛料箱的底板滑动贴合，这可一次性对隔板两侧盛料空间中的剩余物料推移至两处矩形卸料槽处，相较于直接伸手于容器内部滑刮移动物料辅助物料和零件进行卸料的现有技术，可省去手动反复滑刮的繁琐动作，操作使用较为方便、简单。

4、本发明，两处盖板以及四处L状滑杆能够充当两处辅助卸料板的驱动部件使用，这省去额外为两处辅助卸料板配置滑移驱动部件，有助于简化装置的整体结构和造价，此外四处回位弹簧对抗四处复位弹簧使其被压缩至极限的过程，四处L状滑杆并不顶推四处Z形滑板以及两处辅助卸料板运动，这可使两处盖板先于两处辅助卸料板运动并打开两处矩形卸料槽预先卸料，在盛料箱中为两处辅助卸料板空出推移活动的空间，避免两处盖板与两处辅助卸料板同步运动，在盛料箱内部物料满载没有活动空间时，阻碍两处盖板与两处辅助卸料板的正常滑移开关。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的具有辅助结构的输送装置的整体前侧结构示意图；

图2是本发明的具有辅助结构的输送装置的整体后侧结构示意图；

图3是本发明的具有辅助结构的输送装置的整体底侧结构示意图；

图4是本发明的具有辅助结构的输送装置的盛料箱结构示意图；

图5是本发明的具有辅助结构的输送装置的滑动架底侧结构示意图；

图6是本发明的具有辅助结构的输送装置的滑动架结构示意图；

图7是本发明的具有辅助结构的输送装置的插接定位件结构示意图；

图8是本发明的具有辅助结构的输送装置的盛料箱底侧结构示意图；

图9是本发明的具有辅助结构的输送装置的盛料箱内侧结构示意图。

附图标记列表

1、水平支撑框；2、电机；201、往复丝杠；3、滑动架；301、横向承托板；302、驱动轴套；303、竖撑吊轴；304、Z形踩杆；305、纵向定位轴；306、插接定位件；307、连杆；4、盛料箱；401、横向轨道轴；402、辅助卸料板；403、短插柱；404、Z形滑板；405、隔板；5、盖板；501、L状滑杆；6、接近开关。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参考图1至图9所示：

实施例一：本发明提供一种具有辅助结构的输送装置，包括水平支撑框1，水平支撑框1呈矩形框架结构，水平支撑框1上滑动安装有一处滑动架3，且滑动架3的顶端承载安装有一处盛料箱4，盛料箱4呈矩形结构，盛料箱4的内部中间位置焊接有一处竖立布置的隔板405；盛料箱4底部的左右两端对称开设有两处矩形卸料槽，盛料箱4前后侧壁的中间位置对称焊接有两处横向轨道轴401，两处横向轨道轴401上呈左右对称滑动安装有两处盖板5，常态下两处盖板5互相靠近滑动抵靠于两处矩形卸料槽上；两处盖板5的前后两端对称焊接有两处L状滑杆501，两处L状滑杆501的尾端竖撑部分与两处横向轨道轴401滑动配合，盛料箱4前侧壁的底部左右两端位置对称凸出安装有两处接近开关6，且两处盖板5互相远离滑移打开两处矩形卸料槽时，前侧两处L状滑杆501的水平横向部分滑动遮挡于两处接近开关6的底侧相邻位置；盛料箱4的内部呈左右对称滑动安装有两处辅助卸料板402，当盛料箱4，在卸料的最后阶段由于物料较少且比较分散，很难往两处矩形卸料槽处聚集时，可通过向两处矩形卸料槽一侧滑移两处辅助卸料板402来对物料实施推移卸料，且两处辅助卸料板402的底部与盛料箱4的底板滑动贴合，这可一次性对隔板405两侧盛料空间中的剩余物料推移至两处矩形卸料槽处，相较于直接伸手于容器内部滑刮移动物料辅助物料和零件进行卸料的现有技术，可省去手动反复滑刮的繁琐动作，操作使用较为方便、简单，两处辅助卸料板402的左右两端对称向下焊接有四处Z形滑板404，四处Z形滑板404的底部段对应与两处横向轨道轴401滑动配合；水平支撑框1前端侧杆的中间位置固定安装有一处电机2，电机2上轴接安装有一处纵向布置的往复丝杠201，往复丝杠201转动穿过滑动架3的中间部分，水平支撑框1的左右两侧对称设置有两处长条工作台（参照图1），且两处长条工作台上设置有两排工位，通过往复丝杠201，电机2可旋转驱使滑动架3以及盛料箱4前后往复滑移，对物料或者零件实施往复传送，以供两排工位上的工作人员随时对零件实施卸料补充，两处盖板5被互相远离滑动打开时，可对盛料箱4内部的物料或者零件实施漏卸；两处接近开关6的常开触点均串联于控制电机2启停的接触器的电源线上（火线），当两处盖板5被互相远离滑动打开时，其上前侧的两处L状滑杆501的水平横向部分会滑动遮挡于触发两处接近开关6，此时两处接近开关6的常开触点断开，切断电机2的供电，使滑动架3以及盛料箱4及时停止于盖板5被抽出打开的卸料工位，这方便对盛料箱4中的零件和物料实施静止卸料，避免盛料箱4持续运动，造成卸出的物料脱离需要补充零件的工位，此外当两处盖板5互相靠近滑移关闭两处矩形卸料槽时，前侧的两处L状滑杆501与两处接近开关6脱离，两处接近开关6的常开触点重新吸合，重新启动电机2驱使盛料箱4往复传送，进而两处盖板5在内外抽插开关两处矩形卸料槽时，可顺带控制电机2以及盛料箱4的启停，这省去在对盛料箱4中零件实施卸料补充前后需额外手动操作启停电机2的麻烦，相较于现有技术，操作使用便捷省时。

其中，四处L状滑杆501与盛料箱4的左右外侧壁滑动贴合，且四处L状滑杆501的竖撑部分滑动位于四处Z形滑板404之间。

其中，两处横向轨道轴401上位于四处L状滑杆501竖撑部分与四处Z形滑板404之间的部分对称压缩套装有四处复位弹簧，且两处横向轨道轴401上位于四处Z形滑板404左右两侧的部分对称滑动套装有四处回位弹簧，当两处盖板5被互相远离滑动时，由于回位弹簧的弹力为复位弹簧弹力的四倍，进而四处L状滑杆501的竖撑部分会先压缩四处复位弹簧左右相向外滑将两处矩形卸料槽打开卸料，当四处复位弹簧被压缩至极限时，会将四处L状滑杆501的拉力传递于四处Z形滑板404以及两处辅助卸料板402上，对两处辅助卸料板402实施顶推驱动，且四处回位弹簧可同时顶推驱使两处盖板5以及两处辅助卸料板402回滑复位，这使得使两处辅助卸料板402可利用两处盖板5以及四处L状滑杆501推移辅助卸料，两处盖板5以及四处L状滑杆501能够充当两处辅助卸料板402的驱动部件使用，这省去额外为两处辅助卸料板402配置滑移驱动部件，有助于简化装置的整体结构和造价，此外四处回位弹簧对抗四处复位弹簧使其被压缩至极限的过程，四处L状滑杆501并不顶推四处Z形滑板404以及两处辅助卸料板402运动，这可使两处盖板5先于两处辅助卸料板402运动并打开两处矩形卸料槽预先卸料，在盛料箱4中为两处辅助卸料板402空出推移活动的空间，避免两处盖板5与两处辅助卸料板402同步运动，在盛料箱4内部物料满载没有活动空间时，阻碍两处盖板5与两处辅助卸料板402的正常滑移开关。

其中，两处辅助卸料板402的高度和宽度均匀隔板405相同，且在常态下四处回位弹簧将两处辅助卸料板402顶推抵靠于隔板405上。

其中，滑动架3整体由底部矩形滑框和呈前后对称焊接于矩形滑框顶端的两处横向承托板301共同组成，盛料箱4底板的前后两侧位置对称焊接有两排短插柱403，两排短插柱403对应与两处横向承托板301贯穿插接配合。

其中，往复丝杠201的前后两端对应与水平支撑框1前后侧杆的中间部分贯穿转动配合，且滑动架3的内部中间位置焊接有一处驱动轴套302，且驱动轴套302与往复丝杠201穿套配合。

实施例二：本发明提供一种具有辅助结构的输送装置，还包括两处横向承托板301的左右两端段之间对称焊接有两处纵向定位轴305，两处纵向定位轴305上通过弹簧顶推呈前后对称滑动安装有两处插接定位件306。

其中，插接定位件306整体由横向滑轴和等距间隔焊接于横向滑轴上的一排短插轴共同组成，且两处插接定位件306上的两排短插轴对应与两排短插柱403的底部凸出部分贯穿插接配合，可将盛料箱4与滑动架3插连固定在一起，且两处插接定位件306、两处连杆307以及Z形踩杆304共同连接组成了两处曲柄滑块机构，通过此两处机构，上下滑移Z形踩杆304可驱使两处插接定位件306相向抽插对盛料箱4实施松紧。

其中，驱动轴套302的底部中间位置向下焊接有一处竖撑吊轴303，且竖撑吊轴303的底部段上滑动安装有一处Z形踩杆304，Z形踩杆304可采用脚部驱使上下滑移，这免去了对双手的占用，使双手空出可以专门对盛料箱4实施搬抬，这有利于单人对盛料箱4实施装卸。

其中，两处插接定位件306横向滑轴的中间部分上对称转动连接有两处向下倾斜布置的连杆307，两处连杆307的底端对应与Z形踩杆304的顶端滑环转动连接在一起。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，水平支撑框1的左右两侧对称设置有两处长条工作台（参照图1），且两处长条工作台上设置有两排工位，通过往复丝杠201，电机2可旋转驱使滑动架3以及盛料箱4前后往复滑移，对物料或者零件实施往复传送，以供两排工位上的工作人员随时对零件实施卸料补充，两处盖板5被互相远离滑动打开时，可对盛料箱4内部的物料或者零件实施漏卸；两处接近开关6的常开触点均串联于控制电机2启停的接触器的电源线上（火线），当两处盖板5被互相远离滑动打开时，其上前侧的两处L状滑杆501的水平横向部分会滑动遮挡于触发两处接近开关6，此时两处接近开关6的常开触点断开，切断电机2的供电，使滑动架3以及盛料箱4及时停止于盖板5被抽出打开的卸料工位实施静止卸料，此外当两处盖板5互相靠近滑移关闭两处矩形卸料槽时，前侧的两处L状滑杆501与两处接近开关6脱离，两处接近开关6的常开触点重新吸合，重新启动电机2驱使盛料箱4往复传送；

当盛料箱4，在卸料的最后阶段由于物料较少且比较分散，很难往两处矩形卸料槽处聚集时，可通过向两处矩形卸料槽一侧滑移两处辅助卸料板402来对物料实施推移卸料，当两处盖板5被互相远离滑动时，由于回位弹簧的弹力为复位弹簧弹力的四倍，进而四处L状滑杆501的竖撑部分会先压缩四处复位弹簧左右相向外滑将两处矩形卸料槽打开卸料，当四处复位弹簧被压缩至极限时，会将四处L状滑杆501的拉力传递于四处Z形滑板404以及两处辅助卸料板402上，顶推驱动两处辅助卸料板402左右滑移辅助卸料，且四处回位弹簧可同时顶推驱使两处盖板5以及两处辅助卸料板402回滑复位；

两处插接定位件306上的两排短插轴对应与两排短插柱403的底部凸出部分贯穿插接配合，可将盛料箱4与滑动架3插连固定在一起，且两处插接定位件306、两处连杆307以及Z形踩杆304共同连接组成了两处曲柄滑块机构，通过此两处机构，上下滑移Z形踩杆304可驱使两处插接定位件306相向抽插对盛料箱4实施松紧，且Z形踩杆304可采用脚部驱使上下滑移。

Claims (10)

1.一种具有辅助结构的输送装置，其特征在于，包括水平支撑框（1），所述水平支撑框（1）呈矩形框架结构，水平支撑框（1）上滑动安装有一处滑动架（3），且滑动架（3）的顶端承载安装有一处盛料箱（4），盛料箱（4）呈矩形结构，盛料箱（4）的内部中间位置焊接有一处竖立布置的隔板（405）；所述盛料箱（4）底部的左右两端对称开设有两处矩形卸料槽，盛料箱（4）前后侧壁的中间位置对称焊接有两处横向轨道轴（401），两处横向轨道轴（401）上呈左右对称滑动安装有两处盖板（5），常态下两处盖板（5）互相靠近滑动抵靠于两处矩形卸料槽上；两处所述盖板（5）的前后两端对称焊接有两处L状滑杆（501），两处L状滑杆（501）的尾端竖撑部分与两处横向轨道轴（401）滑动配合，盛料箱（4）前侧壁的底部左右两端位置对称凸出安装有两处接近开关（6），且两处盖板（5）互相远离滑移打开两处矩形卸料槽时，前侧两处L状滑杆（501）的水平横向部分滑动遮挡于两处接近开关（6）的底侧相邻位置；所述盛料箱（4）的内部呈左右对称滑动安装有两处辅助卸料板（402），两处辅助卸料板（402）的左右两端对称向下焊接有四处Z形滑板（404），四处Z形滑板（404）的底部段对应与两处横向轨道轴（401）滑动配合；所述水平支撑框（1）前端侧杆的中间位置固定安装有一处电机（2），电机（2）上轴接安装有一处纵向布置的往复丝杠（201），往复丝杠（201）转动穿过滑动架（3）的中间部分。

2.如权利要求1所述一种具有辅助结构的输送装置，其特征在于：四处所述L状滑杆（501）与盛料箱（4）的左右外侧壁滑动贴合，且四处L状滑杆（501）的竖撑部分滑动位于四处Z形滑板（404）之间。

3.如权利要求1所述一种具有辅助结构的输送装置，其特征在于：两处所述横向轨道轴（401）上位于四处L状滑杆（501）竖撑部分与四处Z形滑板（404）之间的部分对称压缩套装有四处复位弹簧，且两处横向轨道轴（401）上位于四处Z形滑板（404）左右两侧的部分对称滑动套装有四处回位弹簧，回位弹簧的弹力为复位弹簧弹力的四倍。

4.如权利要求3所述一种具有辅助结构的输送装置，其特征在于：两处所述辅助卸料板（402）的高度和宽度均匀隔板（405）相同，且在常态下四处回位弹簧将两处辅助卸料板（402）顶推抵靠于隔板（405）上。

5.如权利要求1所述一种具有辅助结构的输送装置，其特征在于：所述滑动架（3）整体由底部矩形滑框和呈前后对称焊接于矩形滑框顶端的两处横向承托板（301）共同组成，盛料箱（4）底板的前后两侧位置对称焊接有两排短插柱（403），两排短插柱（403）对应与两处横向承托板（301）贯穿插接配合。

6.如权利要求5所述一种具有辅助结构的输送装置，其特征在于：所述往复丝杠（201）的前后两端对应与水平支撑框（1）前后侧杆的中间部分贯穿转动配合，且滑动架（3）的内部中间位置焊接有一处驱动轴套（302），且驱动轴套（302）与往复丝杠（201）穿套配合。

7.如权利要求6所述一种具有辅助结构的输送装置，其特征在于：两处所述横向承托板（301）的左右两端段之间对称焊接有两处纵向定位轴（305），两处纵向定位轴（305）上通过弹簧顶推呈前后对称滑动安装有两处插接定位件（306）。

8.如权利要求7所述一种具有辅助结构的输送装置，其特征在于：所述插接定位件（306）整体由横向滑轴和等距间隔焊接于横向滑轴上的一排短插轴共同组成，且两处插接定位件（306）上的两排短插轴对应与两排短插柱（403）的底部凸出部分贯穿插接配合。

9.如权利要求8所述一种具有辅助结构的输送装置，其特征在于：所述驱动轴套（302）的底部中间位置向下焊接有一处竖撑吊轴（303），且竖撑吊轴（303）的底部段上滑动安装有一处Z形踩杆（304）。

10.如权利要求9所述一种具有辅助结构的输送装置，其特征在于：两处所述插接定位件（306）横向滑轴的中间部分上对称转动连接有两处向下倾斜布置的连杆（307），两处连杆（307）的底端对应与Z形踩杆（304）的顶端滑环转动连接在一起。