CN117262312A - 一种隐藏铝箔层及拉耳的电磁封口方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种隐藏铝箔层及拉耳的电磁封口方法，包括以下步骤：在双面复膜发泡层的下表面复合铝箔层；在铝箔层的下表面复合导热层，双面复膜发泡层、铝箔层和导热层共同构成密封层；拉耳部向上翻折并贴合封口部的上表面上，封口部和拉耳部共同构成封合层；将密封层通过热剥离胶层与封合层的上表面贴合在一起形成封口垫片；将封口垫片放置在瓶盖中，并将瓶盖旋紧在瓶子的开口处；采用电磁感应使铝箔层发热，铝箔层通过热传递的方式使封合层发热封合到瓶口上。采用这种电磁封口方法制造出的封口垫片能对铝箔层及拉耳进行隐藏，在封口时整体性更强，铝箔层不易因受力破损，当需要撕开时能将拉耳露出，并且撕开方便不会粘连。

Description

一种隐藏铝箔层及拉耳的电磁封口方法
技术领域
本发明涉及封口垫片制造工艺，特别涉及一种隐藏铝箔层及拉耳的电磁封口方法。
背景技术
药瓶、机油瓶、奶粉罐等塑料容器在灌装后，一般均需要在瓶口/灌口处采用密封层进行密封，在撕开密封层后，如果其中的物体没有一次性用完，重新盖上盖子后，密封效果就变差。
为了解决上述密封问题，目前的封口垫片通常具有再密封的作用，如公开号为CN210175540U、公开日为2020年3月24日公开的一种封口垫片，包括依次叠置的粘封层、铝层和背衬层，背衬层上设有提手部、环状切断线和线状切断线，背衬层由环状切断线分为再次压封外圈环和内圈环，提手部处于环状切断线所围成的区域中，提手部的根部与内圈环连接，环状切断线具有相互错开的起始端和终点端，条状切断线的一端与提手部的侧边连接，条状切断线的另一端与终点端连接。这种封口垫片既能形成提手方便撕开，并且撕开后外圈环能够留在容器口上实现再密封。然而，这种封口垫片由于采用多层的结构，在撕开时需要将粘封层、铝层和背衬层共同撕开，因此撕开时较为困难，提手的根部容易因受力断裂，并且撕开时铝层边沿还容易出现残留粘连；同时，由于提手周围的空间需要进行镂空用以预留握持空间，因此提手和铝层的部分区域会直接暴露在外，这样不仅容易因提手受力导致铝层破损，并且美观程度不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种隐藏铝箔层及拉耳的电磁封口方法，采用这种电磁封口方法制造出的封口垫片能对铝箔层及拉耳进行隐藏，在封口时整体性更强，铝箔层不易因受力破损，当需要撕开时能将拉耳露出，并且撕开方便不会粘连。
为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：
一种隐藏铝箔层及拉耳的电磁封口方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤（1）、在发泡层的上下两面分别复合第一薄膜层和第二薄膜层，形成双面复膜发泡层；
步骤（2）、在双面复膜发泡层的下表面复合铝箔层；
步骤（3）、在铝箔层的下表面复合导热层，双面复膜发泡层、铝箔层和导热层共同构成密封层；
步骤（4）、将封口膜层划分为封口部和拉耳部，拉耳部向上翻折并贴合封口部的上表面上，封口部和拉耳部共同构成封合层；
步骤（5）、在封合层的上表面涂布热剥离胶层；
步骤（6）、将密封层的下表面通过热剥离胶层与封合层的上表面贴合在一起形成封口片材；
步骤（7）、将封口片材按照瓶口的规格冲剪出封口垫片；
步骤（8）、将封口垫片放置在瓶盖中，并将瓶盖旋紧在瓶子的开口处；
步骤（9）、采用电磁感应使铝箔层发热，铝箔层通过热传递的方式将热量传递到热剥离胶层、封合层，使封合层发热封合到瓶口上。
上述电磁封口方法中，先采用热剥离胶层将密封层和封合层贴合在一起构成封口垫片；当封口垫片放置在瓶盖中并盖合在瓶口上进行旋紧，然后再采用电磁感应将封合层热合到瓶口上的过程中，导热层将热量传递到热剥离胶层，热剥离胶层在受热后再冷却时失去粘性，因此封合层粘结在塑料容器的瓶口处，而密封层和封合层虽仍处于紧贴状态，但实际上因热剥离胶层失去粘性而处于实质分离的状态，在打开瓶盖时，密封层和封合层可以被轻易分开，此时拉耳露出，使用者可以通过拉耳将封合层撕开；在使用完毕后，还可以将密封层留在瓶盖中，当瓶盖盖合上后，密封层能对塑料容器起到较好的再密封作用（通常的，可以在瓶盖的内表面上设置双面胶，或是在瓶盖在内侧壁设置环形卡扣，将密封层粘合或卡合在瓶盖中进行固定）。采用这种电磁封口方法将封口垫片热合在瓶口时，能对铝箔层和拉耳同时进行隐藏，当需要撕开时密封层和封合层能够分离，使拉耳露出，因此封口垫片在封口时整体性更强，双面复膜发泡层能将容器的开口完全覆盖，铝箔层不易因受力破损，并且较为美观；同时在撕开封合层时，只需要撕裂单层结构，无需将铝箔层一起撕开，不会出现拉耳断裂、撕裂困难或者封口边沿处铝箔层残留粘连的情况，撕开方便不会粘连，能使容器开口完全露出，便于倒出容器中的物料，并且在瓶盖盖合后，同样能起到再密封的作用。
优选方案中，所述步骤（5）中，所述铝箔层和导热层形成一个单面定向发热结构，电磁感应使铝箔层发热时，铝箔层定向将热量向下传递到热剥离胶层。铝箔层定向将热量向下传递，从而将封合层热封在瓶口处，其热合效果更好。
进一步的优选方案中，所述铝箔层和导热层形成一个单面定向发热结构的方式为：所述第二薄膜层采用聚酯膜层。聚酯膜具有较强的隔热能力，在将封合层热封在瓶口处时，聚酯膜能将热量阻隔，从而能够配合铝箔层和导热层形成单面定向发热结构。
一种优选方案中，所述步骤（1）中，在第一薄膜层的材质与发泡层相同的情况下，第一薄膜层复合在发泡层的上表面所采用的方式为：将第一薄膜层直接热合在发泡层的上表面。例如，发泡层采用PE发泡层，则第一薄膜层同样采用PE膜；如果发泡层采用PP发泡层，则第一薄膜层同样采用PP膜。
另一种优选方案中，所述步骤（1）中，在第一薄膜层的材质不与发泡层相同的情况下，第一薄膜层复合在发泡层的上表面所采用的方式为：第一薄膜层通过胶水复合在发泡层的上表面。通常的，第二薄膜层同样通过胶水复合在发泡层的下表面。
上述封合层一般需采用与塑料容器材质相同的材料，例如采用聚酯膜。
本发明的有益效果在于：采用这种电磁封口方法制造出的封口垫片能对铝箔层及拉耳进行隐藏，当需要撕开时密封层和封合层能够分离，使拉耳露出，因此封口垫片在封口时整体性更强，双面复膜发泡层能将容器的开口完全覆盖，铝箔层不易因受力破损，并且较为美观；同时在撕开封合层时，只需要撕裂单层结构，无需将铝箔层一起撕开，不会出现拉耳断裂、撕裂困难或者封口边沿处铝箔层残留粘连的情况，撕开方便不会粘连，能使容器开口完全露出，便于倒出容器中的物料，并且在瓶盖盖合后，同样能起到再密封的作用。
附图说明
图1为实施例1中采用本发明制造工艺制成的封口垫片的剖视图；
图2为本发明实施例1中密封层处在瓶盖中时的剖视图；
图3为本发明实施例1中拉耳翻折时的结构示意图；
图4为本发明实施例1中拉耳露出时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述：
实施例1
一种隐藏铝箔层及拉耳的电磁封口方法，包括以下步骤：
步骤（1）、在发泡层1012的上下两面分别复合第一薄膜层1011和第二薄膜层1013，形成第双面复膜发泡层101；
步骤（2）、在第双面复膜发泡层101的下表面复合铝箔层102；
步骤（3）、在铝箔层102的下表面复合导热层103，第双面复膜发泡层101、铝箔层102和导热层103共同构成密封层1；
步骤（4）、将封口膜层划分为拉耳部301和封口部302，拉耳部301向上翻折并贴合封口部302的上表面上，封口部302和拉耳部301共同构成封合层3；
步骤（5）、在封合层3的上表面涂布热剥离胶层2；
步骤（6）、将密封层1的下表面通过热剥离胶层2与封合层3的上表面贴合在一起形成封口片材；
步骤（7）、将封口片材按照瓶口的规格冲剪出封口垫片；
步骤（8）、将封口垫片放置在瓶盖4中，并将瓶盖4旋紧在瓶子的开口处；
步骤（9）、采用电磁感应使铝箔层102发热，铝箔层102通过热传递的方式将热量传递到热剥离胶层2、封合层3，使封合层3发热封合到瓶口上。
如图1所示，上述电磁封口方法中，先采用热剥离胶层2将密封层1和封合层3贴合在一起构成封口垫片；当封口垫片放置在瓶盖4中并盖合在瓶口上进行旋紧，然后再采用电磁感应将封合层3热合到瓶口上的过程中，导热层103将热量传递到热剥离胶层2，热剥离胶层2在受热后再冷却时失去粘性，因此封合层3粘结在塑料容器的瓶口处，而密封层1和封合层3虽仍处于紧贴状态，但实际上因热剥离胶层2失去粘性而处于实质分离的状态，如图2-4所示，在打开瓶盖4时，密封层1和封合层3可以被轻易分开，此时拉耳露出，使用者可以通过拉耳将封合层3撕开；在使用完毕后，还可以将密封层1留在瓶盖4中，当瓶盖4盖合上后，密封层1能对塑料容器起到较好的再密封作用（瓶盖4在内侧壁设有环形卡扣，将密封层1卡合在瓶盖4中进行固定）。采用这种电磁封口方法将封口垫片热合在瓶口时，能对铝箔层102和拉耳同时进行隐藏，当需要撕开时密封层1和封合层3能够分离，使拉耳露出，因此封口垫片在封口时整体性更强，第双面复膜发泡层101能将容器的开口完全覆盖，铝箔层102不易因受力破损，并且较为美观；同时在撕开封合层3时，只需要撕裂单层结构，无需将铝箔层102一起撕开，不会出现拉耳断裂、撕裂困难或者封口边沿处铝箔层102残留粘连的情况，撕开方便不会粘连，能使容器开口完全露出，便于倒出容器中的物料，并且在瓶盖4盖合后，同样能起到再密封的作用。
步骤（5）中，铝箔层102和导热层103形成一个单面定向发热结构，电磁感应使铝箔层102发热时，铝箔层102定向将热量向下传递到热剥离胶层2。铝箔层102定向将热量向下传递，从而将封合层3热封在瓶口处，其热合效果更好。
铝箔层102和导热层103形成一个单面定向发热结构的方式为：第二薄膜层1013采用聚酯膜层。聚酯膜具有较强的隔热能力，在将封合层3热封在瓶口处时，聚酯膜能将热量阻隔，从而能够配合铝箔层102和导热层103形成单面定向发热结构。
步骤（1）中，第一薄膜层1011的材质与发泡层1012相同，第一薄膜层1011直接热合在发泡层1012的上表面。例如，发泡层1012采用PE发泡层1012，则第一薄膜层1011同样采用PE膜；如果发泡层1012采用PP发泡层1012，则第一薄膜层1011同样采用PP膜。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：步骤（1）中，第一薄膜层的材质不与发泡层相同，第一薄膜层和第二薄膜层分别通过胶水复合在发泡层的两面。

Claims (5)

1.一种隐藏铝箔层及拉耳的电磁封口方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤（1）、在发泡层的上下两面分别复合第一薄膜层和第二薄膜层，形成双面复膜发泡层；
步骤（2）、在双面复膜发泡层的下表面复合铝箔层；
步骤（3）、在铝箔层的下表面复合导热层，双面复膜发泡层、铝箔层和导热层共同构成密封层；
步骤（4）、将封口膜层划分为封口部和拉耳部，拉耳部向上翻折并贴合封口部的上表面上，封口部和拉耳部共同构成封合层；
步骤（5）、在封合层的上表面涂布热剥离胶层；
步骤（6）、将密封层的下表面通过热剥离胶层与封合层的上表面贴合在一起形成封口片材；
步骤（7）、将封口片材按照瓶口的规格冲剪出封口垫片；
步骤（8）、将封口垫片放置在瓶盖中，并将瓶盖旋紧在瓶子的开口处；
步骤（9）、采用电磁感应使铝箔层发热，铝箔层通过热传递的方式将热量传递到热剥离胶层、封合层，使封合层发热封合到瓶口上。
2.如权利要求1所述的一种隐藏铝箔层及拉耳的电磁封口方法，其特征在于：所述步骤（5）中，所述铝箔层和导热层形成一个单面定向发热结构，电磁感应使铝箔层发热时，铝箔层定向将热量向下传递到热剥离胶层。
3.如权利要求2所述的一种隐藏铝箔层及拉耳的电磁封口方法，其特征在于：所述铝箔层和导热层形成一个单面定向发热结构的方式为：所述第二薄膜层采用聚酯膜层。
4.如权利要求1所述的一种隐藏铝箔层及拉耳的电磁封口方法，其特征在于：所述步骤（1）中，在第一薄膜层的材质与发泡层相同的情况下，第一薄膜层复合在发泡层的上表面所采用的方式为：将第一薄膜层直接热合在发泡层的上表面。
5.如权利要求1所述的一种隐藏铝箔层及拉耳的电磁封口方法，其特征在于：所述步骤（1）中，在第一薄膜层的材质不与发泡层相同的情况下，第一薄膜层复合在发泡层的上表面所采用的方式为：第一薄膜层通过胶水复合在发泡层的上表面。
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