CN117245406A - 一种不锈钢螺栓件制造装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不锈钢螺栓件制造装置，属于螺栓制造技术领域，包括放置在地面的送棒装置，送棒装置用于将不锈钢棒送入装置，并切成螺栓长度，送棒装置上设置有转移装置，转移装置用于将不锈钢螺栓半成品进行攻丝等操作制作成不锈钢螺栓，转移装置上设置有切头装置，切头装置用于对半成品不锈钢螺栓头部切割成六边形。本发明设置的送棒机构能够自动不断地将不锈钢棒材送入装置，并自动将不锈钢棒材切割成指定长度并将不锈钢棒材切割成不锈钢螺栓半成品，便于后续的加工；切头装置将不锈钢螺栓半成品的头部切割成六边形，攻丝机构对不锈钢螺栓半成品进行攻丝，最终形成不锈钢螺栓，所有动作连续进行，自动化程度高，制造效率高。

Description

一种不锈钢螺栓件制造装置

技术领域

本发明涉及螺栓制造技术领域，特别涉及一种不锈钢螺栓件制造装置。

背景技术

螺栓作为工业中应用最多的标准件之一，其类型也是多种多样的，而不同材料和不同类型的螺栓所应用的场景不尽相同。在较潮湿的环境中，就必须要用到不锈钢螺栓来延长螺栓寿命，从而增加设备稳定性。公告号为CN110792673A的中国发明专利公开了螺栓及其制造方法，该现有技术通过在螺栓头部增加凹槽来抑制积液的产生，且通过人工操作机床来进行螺栓的制造。但是该现有技术仍然需要操作工人来操作机床对螺栓进行制造，无法实现螺栓的全自动加工制造，效率低下。

发明内容

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种不锈钢螺栓件制造装置，包括放置在地面的送棒装置，所述的送棒装置包括切棒架，切棒架放置在地面上，所述的送棒装置用于将不锈钢棒送入装置，并切成螺栓长度，所述的送棒装置上设置有转移装置，所述的转移装置包括外箱体，外箱体固定安装在切棒架上，所述的转移装置用于将不锈钢螺栓半成品进行攻丝等操作制作成不锈钢螺栓，所述的转移装置上设置有切头装置，所述的切头装置包括切割板，切割板固定安装在外箱体上，所述的切头装置用于对半成品不锈钢螺栓头部切割成六边形。

将不锈钢棒放入送棒装置中，将不锈钢棒切割成螺栓长度，即半成品螺栓，随后半成品螺栓进入转移装置中，通过切头装置将半成品螺栓头部切割成六边形，随后通过转移装置对半成品螺栓进行攻丝，最终形成不锈钢螺栓。

进一步地，所述的送棒装置包括固定安装在切棒架下方的棒套，切棒架上转动安装有外滚轮和内滚轮，切棒架上转动安装有外摩擦轴和内摩擦轴，外摩擦轴上固定安装有外斜齿轮，内摩擦轴上固定安装有内斜齿轮，外摩擦轴与外滚轮通过摩擦力传动，内滚轮和内摩擦轴通过摩擦力传动，切棒架上转动安装有主转轴，主转轴上固定安装有蜗杆和主转齿轮，蜗杆与外斜齿轮啮合，蜗杆与外斜齿轮啮合，切棒架上转动安装有转棒轮，主转齿轮与转棒轮啮合，主转轴上固定安装有中端齿轮，切棒架上转动安装有上转轴，上转轴上固定安装有上中齿轮和上端齿轮，上中齿轮与中端齿轮啮合，切棒架上转动安装有切割刀片，切割刀片上固定安装有刀片齿轮，刀片齿轮与中端齿轮啮合，切棒架上固定安装有固定刀，棒套内放置有不锈钢棒。

进一步地，所述的外斜齿轮和内斜齿轮上的齿为斜齿，且内斜齿轮和外斜齿轮斜齿的方向相反。

将不锈钢棒放在棒套中，动作电机转动带动斜传动带转动从而带动上端齿轮和上转轴转动，通过上转轴的转动带动上中齿轮转动，从而带动中端齿轮和主转轴转动，从而带动主转齿轮转动，从而带动转棒轮转动，转棒轮拨动不锈钢棒在棒套中转动，主转轴转动同时会带动蜗杆转动，由于内斜齿轮和外斜齿轮上斜齿的方向相反，从而蜗杆带动外斜齿轮和内斜齿轮以相反的方向转动，从而带动外摩擦轴和内摩擦轴转动，从而带动外滚轮和内滚轮转动，从而推动不锈钢棒在棒套中滑动，从而不锈钢棒在棒套中一边向前滑动一边转动。

不锈钢棒在棒套中转动前进会通过固定刀将不锈钢棒进行切割，使得不锈钢棒被固定刀切割的部分直径变小，主转轴转动同时会带动中端齿轮转动，从而带动刀片齿轮和切割刀片转动，从而将不锈钢棒切割成一段一段，切割刀片的切割位置在固定刀的前方，故经过切割刀片切割下来的不锈钢螺栓半成品是一段长的小直径圆柱加上一段短的大直径圆柱，即待加工螺栓，随后待加工螺栓掉入转移装置中。

进一步地，所述的转移装置包括固定安装在外箱体侧面的电机支架，电机支架上固定安装有动作电机，动作电机的输出轴上固定安装有内轮、中轮和外轮，内轮和上端齿轮外缠绕有斜传动带，中轮外缠绕有横传动带，外箱体上固定安装有翻转齿，地面上放置有中间立架，中间立架上转动安装有中间轮，中间轮和外轮外缠绕有下夹棒带，下夹棒带上设置有待加工螺栓，外箱体内柱和中间立架外缠绕有上夹棒带，地面上放置有对立架和外轮架，对立架上转动安装有上传动轮，外轮架上转动安装有外中间轮，上传动轮和外中间轮外缠绕有拨动带，对立架和外轮架之间固定安装有部分齿架，部分齿架上固定安装有攻丝进板，攻丝进板下方设置有攻丝机构。

进一步地，所述的攻丝机构包括放置在地面的攻丝架，攻丝架上转动安装有左攻丝轮和右攻丝轮，左攻丝轮上固定安装有左三角轮，右攻丝轮上固定安装有右三角轮，攻丝架上转动安装有中间传递轮和顶部轮，左三角轮、右三角轮和中间传递轮外缠绕有三角带，中间传递轮和中轮外缠绕有横传动带，顶部轮和中间传递轮外缠绕有立传动带，外中间轮上固定安装有边传动轮，边传动轮和顶部轮外缠绕有外传动带。

进一步地，所述的上夹棒带和下夹棒带上均设置有与待加工螺栓长圆柱段直径相同的半圆槽。

使用前，首先将几个待加工螺栓手动放在上夹棒带和内滚轮之间，切割完成后的待加工螺栓落到外箱体内的下夹棒带上，动作电机转动带动外轮转动从而带动下夹棒带转动，从而通过上夹棒带与下夹棒带之间的待加工螺栓为传导，带动上夹棒带也转动，从而通过上夹棒带和下夹棒带不断将从不锈钢棒切断后掉下的待加工螺栓往前运送，待加工螺栓碰到翻转齿时会进行转动，配合切头装置对待加工螺栓进行切头，通过两组翻转齿，使得待加工螺栓旋转两次，从而将待加工螺栓的头部切成六边形，随后上夹棒带和下夹棒带将切头完成后的待加工螺栓送到拨动带和部分齿架之间，动作电机转动会同时带动中轮转动，从而通过横传动带带动中间传递轮转动，中间传递轮转动通过立传动带带动顶部轮转动，从而通过外传动带带动边传动轮和外中间轮转动，从而带动拨动带转动，拨动带转动带动待加工螺栓沿着部分齿架朝着攻丝进板移动，最终待加工螺栓通过攻丝进板掉到右攻丝轮和左攻丝轮之间。

中间传递轮转动还会通过三角带带动右攻丝轮和左攻丝轮，通过右攻丝轮和左攻丝轮带动待加工螺栓进行攻丝，完成攻丝操作，即完成不锈钢螺栓的制造，手动将最终的成品不锈钢螺栓取下。

进一步地，所述的切头装置包括固定安装在切割板上的推动电机，推动电机的输出轴上固定安装有偏心轮，偏心轮上转动安装有传动杆，传动杆上转动安装有推杆，推杆上转动安装有外推杆和滑动电机座，滑动电机座与切割板滑动安装，外推杆下方固定安装有滑动底架，滑动底架与切割板滑动安装，滑动电机座上固定安装有切割电机，切割电机的输出轴上固定安装有长齿轮轴，长齿轮轴上固定安装有传动齿轮，外推杆上转动安装有切割传动轮，切割传动轮和传动齿轮外缠绕有传动带，切割传动轮上固定安装有切割轮。

进一步地，所述的切头装置上设置有三对切割轮。

推动电机转动带动偏心轮转动，从而带动传动杆转动，从而带动推杆转动，从而带动外推杆和滑动电机座沿着切割板滑动，最终实现切割轮的进给，切割电机转动带动长齿轮轴和传动齿轮转动，从而通过传动带带动切割轮转动，对待加工螺栓头部进行切割，在随着上夹棒带和下夹棒带移动的过程中会经过两个翻转齿，当第一个切割轮对待加工螺栓头部完成切割后，会与第一个翻转齿接触，翻转齿会使得待加工螺栓转动六十度，随后第二个切割轮对待加工螺栓完成一次切割，然后待加工螺栓会与第二个翻转齿接触，翻转齿会使得待加工螺栓再转动六十度，然后第三个切割轮对待加工螺栓完成最后一次切割，共切割三次，待加工螺栓共转动两次，切完后待加工螺栓头部为六边形。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设置的送棒机构能够自动不断地将不锈钢棒材送入装置，并自动将不锈钢棒材切割成指定长度并将不锈钢棒材切割成不锈钢螺栓半成品，便于后续的加工；（2）本发明设置的切头装置与转移装置配合能够将不锈钢螺栓半成品的头部切割成六边形，并通过转移装置上的攻丝机构对不锈钢螺栓半成品进行攻丝，最终形成不锈钢螺栓，所有动作连续进行，自动化程度高，制造效率高；（3）本发明设置的动作电机带动不锈钢棒材进行转动、移动、切割等动作，并带动不锈钢螺栓半成品在装置内的流转，同时带动攻丝机构对不锈钢螺栓半成品进行攻丝，动力源少，减少了控制***的冗余，提高了制造效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图一。

图2为本发明整体结构示意图二。

图3为本发明送棒装置结构示意图。

图4为本发明内斜齿轮和外斜齿轮结构示意图。

图5为本发明转移装置结构示意图一。

图6为本发明转移装置结构示意图二。

图7为本发明转移装置结构示意图三。

图8为本发明上夹棒带与下夹棒带处结构示意图。

图9为本发明切头装置结构示意图一。

图10为本发明切头装置结构示意图二。

附图标记：101-切棒架；102-棒套；103-主转轴；104-蜗杆；105-内斜齿轮；106-外斜齿轮；107-外摩擦轴；108-外滚轮；109-内滚轮；110-主转齿轮；111-转棒轮；112-不锈钢棒；113-上转轴；114-上中齿轮；115-上端齿轮；116-中端齿轮；117-切割刀片；118-刀片齿轮；119-固定刀；120-内摩擦轴；201-外箱体；202-动作电机；203-电机支架；204-内轮；205-中轮；206-斜传动带；207-横传动带；208-翻转齿；209-下夹棒带；210-上夹棒带；211-外轮；212-中间轮；213-中间立架；214-对立架；215-上传动轮；216-拨动带；217-外轮架；218-外中间轮；219-部分齿架；220-攻丝架；221-中间传递轮；222-立传动带；223-顶部轮；224-三角带；225-右三角轮；226-右攻丝轮；227-左攻丝轮；228-左三角轮；229-外传动带；230-边传动轮；231-攻丝进板；232-待加工螺栓；301-切割板；302-推动电机；303-偏心轮；304-传动杆；305-推杆；306-外推杆；307-滑动电机座；308-切割电机；309-长齿轮轴；310-传动齿轮；311-传动带；312-切割轮；313-切割传动轮；314-滑动底架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

实施例：参考图1-图10，一种不锈钢螺栓件制造装置，包括放置在地面的送棒装置，送棒装置包括切棒架101，切棒架101放置在地面上，送棒装置用于将不锈钢棒送入装置，并切成螺栓长度，送棒装置上设置有转移装置，转移装置包括外箱体201，外箱体201固定安装在切棒架101上，转移装置用于将不锈钢螺栓半成品进行攻丝等操作制作成不锈钢螺栓，转移装置上设置有切头装置，切头装置包括切割板301，切割板301固定安装在外箱体201上，切头装置用于对半成品不锈钢螺栓头部切割成六边形。

将不锈钢棒放入送棒装置中，将不锈钢棒切割成螺栓长度，即半成品螺栓，随后半成品螺栓进入转移装置中，通过切头装置将半成品螺栓头部切割成六边形，随后通过转移装置对半成品螺栓进行攻丝，最终形成不锈钢螺栓。

如图3、图4所示，送棒装置包括固定安装在切棒架101下方的棒套102，切棒架101上转动安装有外滚轮108和内滚轮109，切棒架101上转动安装有外摩擦轴107和内摩擦轴120，外摩擦轴107上固定安装有外斜齿轮106，内摩擦轴120上固定安装有内斜齿轮105，外摩擦轴107与外滚轮108通过摩擦力传动，内滚轮109和内摩擦轴120通过摩擦力传动，切棒架101上转动安装有主转轴103，主转轴103上固定安装有蜗杆104和主转齿轮110，蜗杆104与外斜齿轮106啮合，蜗杆104与外斜齿轮106啮合，切棒架101上转动安装有转棒轮111，主转齿轮110与转棒轮111啮合，主转轴103上固定安装有中端齿轮116，切棒架101上转动安装有上转轴113，上转轴113上固定安装有上中齿轮114和上端齿轮115，上中齿轮114与中端齿轮116啮合，切棒架101上转动安装有切割刀片117，切割刀片117上固定安装有刀片齿轮118，刀片齿轮118与中端齿轮116啮合，切棒架101上固定安装有固定刀119，棒套102内放置有不锈钢棒112。

如图4所示，外斜齿轮106和内斜齿轮105上的齿为斜齿，且内斜齿轮105和外斜齿轮106斜齿的方向相反。

将不锈钢棒112放在棒套102中，动作电机202转动带动斜传动带206转动从而带动上端齿轮115和上转轴113转动，通过上转轴113的转动带动上中齿轮114转动，从而带动中端齿轮116和主转轴103转动，从而带动主转齿轮110转动，从而带动转棒轮111转动，转棒轮111拨动不锈钢棒112在棒套102中转动，主转轴103转动同时会带动蜗杆104转动，由于内斜齿轮105和外斜齿轮106上斜齿的方向相反，从而蜗杆104带动外斜齿轮106和内斜齿轮105以相反的方向转动，从而带动外摩擦轴107和内摩擦轴120转动，从而带动外滚轮108和内滚轮109转动，从而推动不锈钢棒112在棒套102中滑动，从而不锈钢棒112在棒套102中一边向前滑动一边转动。

不锈钢棒112在棒套102中转动前进会通过固定刀119将不锈钢棒112进行切割，使得不锈钢棒112被固定刀119切割的部分直径变小，主转轴103转动同时会带动中端齿轮116转动，从而带动刀片齿轮118和切割刀片117转动，从而将不锈钢棒112切割成一段一段，切割刀片117的切割位置在固定刀119的前方，故经过切割刀片117切割下来的不锈钢螺栓半成品是一段长的小直径圆柱加上一段短的大直径圆柱，即待加工螺栓232，随后待加工螺栓232掉入转移装置中。

如图5-图8所示，转移装置包括固定安装在外箱体201侧面的电机支架203，电机支架203上固定安装有动作电机202，动作电机202的输出轴上固定安装有内轮204、中轮205和外轮211，内轮204和上端齿轮115外缠绕有斜传动带206，中轮205外缠绕有横传动带207，外箱体201上固定安装有翻转齿208，地面上放置有中间立架213，中间立架213上转动安装有中间轮212，中间轮212和外轮211外缠绕有下夹棒带209，下夹棒带209上设置有待加工螺栓232，外箱体201内柱和中间立架213外缠绕有上夹棒带210，地面上放置有对立架214和外轮架217，对立架214上转动安装有上传动轮215，外轮架217上转动安装有外中间轮218，上传动轮215和外中间轮218外缠绕有拨动带216，对立架214和外轮架217之间固定安装有部分齿架219，部分齿架219上固定安装有攻丝进板231，攻丝进板231下方设置有攻丝机构。

如图5-图7所示，攻丝机构包括放置在地面的攻丝架220，攻丝架220上转动安装有左攻丝轮227和右攻丝轮226，左攻丝轮227上固定安装有左三角轮228，右攻丝轮226上固定安装有右三角轮225，攻丝架220上转动安装有中间传递轮221和顶部轮223，左三角轮228、右三角轮225和中间传递轮221外缠绕有三角带224，中间传递轮221和中轮205外缠绕有横传动带207，顶部轮223和中间传递轮221外缠绕有立传动带222，外中间轮218上固定安装有边传动轮230，边传动轮230和顶部轮223外缠绕有外传动带229。

如图8所示，上夹棒带210和下夹棒带209上均设置有与待加工螺栓232长圆柱段直径相同的半圆槽。

使用前，首先将几个待加工螺栓232手动放在上夹棒带210和内滚轮109之间，切割完成后的待加工螺栓232落到外箱体201内的下夹棒带209上，动作电机202转动带动外轮211转动从而带动下夹棒带209转动，从而通过上夹棒带210与下夹棒带209之间的待加工螺栓232为传导，带动上夹棒带210也转动，从而通过上夹棒带210和下夹棒带209不断将从不锈钢棒112切断后掉下的待加工螺栓232往前运送，待加工螺栓232碰到翻转齿208时会进行转动，配合切头装置对待加工螺栓232进行切头，通过两组翻转齿208，使得待加工螺栓232旋转两次，从而将待加工螺栓232的头部切成六边形，随后上夹棒带210和下夹棒带209将切头完成后的待加工螺栓232送到拨动带216和部分齿架219之间，动作电机202转动会同时带动中轮205转动，从而通过横传动带207带动中间传递轮221转动，中间传递轮221转动通过立传动带222带动顶部轮223转动，从而通过外传动带229带动边传动轮230和外中间轮218转动，从而带动拨动带216转动，拨动带216转动带动待加工螺栓232沿着部分齿架219朝着攻丝进板231移动，最终待加工螺栓232通过攻丝进板231掉到右攻丝轮226和左攻丝轮227之间。

中间传递轮221转动还会通过三角带224带动右攻丝轮226和左攻丝轮227，通过右攻丝轮226和左攻丝轮227带动待加工螺栓232进行攻丝，完成攻丝操作，即完成不锈钢螺栓的制造，手动将最终的成品不锈钢螺栓取下。

如图9、图10所示，切头装置包括固定安装在切割板301上的推动电机302，推动电机302的输出轴上固定安装有偏心轮303，偏心轮303上转动安装有传动杆304，传动杆304上转动安装有推杆305，推杆305上转动安装有外推杆306和滑动电机座307，滑动电机座307与切割板301滑动安装，外推杆306下方固定安装有滑动底架314，滑动底架314与切割板301滑动安装，滑动电机座307上固定安装有切割电机308，切割电机308的输出轴上固定安装有长齿轮轴309，长齿轮轴309上固定安装有传动齿轮310，外推杆306上转动安装有切割传动轮313，切割传动轮313和传动齿轮310外缠绕有传动带311，切割传动轮313上固定安装有切割轮312。

切头装置上设置有三对切割轮312。

推动电机302转动带动偏心轮303转动，从而带动传动杆304转动，从而带动推杆305转动，从而带动外推杆306和滑动电机座307沿着切割板301滑动，最终实现切割轮312的进给，切割电机308转动带动长齿轮轴309和传动齿轮310转动，从而通过传动带311带动切割轮312转动，对待加工螺栓232头部进行切割，待加工螺栓232在随着上夹棒带210和下夹棒带209移动的过程中会经过两个翻转齿208，当第一个切割轮312对待加工螺栓232头部完成切割后，待加工螺栓232会与第一个翻转齿208接触，翻转齿208会使得待加工螺栓232转动六十度，随后第二个切割轮312对待加工螺栓232完成一次切割，然后待加工螺栓232会与第二个翻转齿208接触，翻转齿208会使得待加工螺栓232再转动六十度，然后第三个切割轮312对待加工螺栓232完成最后一次切割，共切割三次，待加工螺栓232共转动两次，切完后待加工螺栓232头部为六边形。

本发明公开的一种不锈钢螺栓件制造装置的工作原理为：将不锈钢棒112放在棒套102中，动作电机202转动带动斜传动带206转动从而带动上端齿轮115和上转轴113转动，通过上转轴113的转动带动上中齿轮114转动，从而带动中端齿轮116和主转轴103转动，从而带动主转齿轮110转动，从而带动转棒轮111转动，转棒轮111拨动不锈钢棒112在棒套102中转动，主转轴103转动同时会带动蜗杆104转动，由于内斜齿轮105和外斜齿轮106上斜齿的方向相反，从而蜗杆104带动外斜齿轮106和内斜齿轮105以相反的方向转动，从而带动外摩擦轴107和内摩擦轴120转动，从而带动外滚轮108和内滚轮109转动，从而推动不锈钢棒112在棒套102中滑动，从而不锈钢棒112在棒套102中一边向前滑动一边转动。使用前，首先将几个待加工螺栓232手动放在上夹棒带210和内滚轮109之间，切割完成后的待加工螺栓232落到外箱体201内的下夹棒带209上，动作电机202转动带动外轮211转动从而带动下夹棒带209转动，从而通过上夹棒带210与下夹棒带209之间的待加工螺栓232为传导，带动上夹棒带210也转动，从而通过上夹棒带210和下夹棒带209不断将从不锈钢棒112切断后掉下的待加工螺栓232往前运送，推动电机302转动带动偏心轮303转动，从而带动传动杆304转动，从而带动推杆305转动，从而带动外推杆306和滑动电机座307沿着切割板301滑动，最终实现切割轮312的进给，切割电机308转动带动长齿轮轴309和传动齿轮310转动，从而通过传动带311带动切割轮312转动，对待加工螺栓232头部进行切割，待加工螺栓232在随着上夹棒带210和下夹棒带209移动的过程中会经过两个翻转齿208，当第一个切割轮312对待加工螺栓232头部完成切割后，待加工螺栓232会与第一个翻转齿208接触，翻转齿208会使得待加工螺栓232转动六十度，随后第二个切割轮312对待加工螺栓232完成一次切割，然后待加工螺栓232会与第二个翻转齿208接触，翻转齿208会使得待加工螺栓232再转动六十度，然后第三个切割轮312对待加工螺栓232完成最后一次切割，共切割三次，待加工螺栓232共转动两次，切完后待加工螺栓232头部为六边形，随后上夹棒带210和下夹棒带209将切头完成后的待加工螺栓232送到拨动带216和部分齿架219之间，动作电机202转动会同时带动中轮205转动，从而通过横传动带207带动中间传递轮221转动，中间传递轮221转动通过立传动带222带动顶部轮223转动，从而通过外传动带229带动边传动轮230和外中间轮218转动，从而带动拨动带216转动，拨动带216转动带动待加工螺栓232沿着部分齿架219朝着攻丝进板231移动，最终待加工螺栓232通过攻丝进板231掉到右攻丝轮226和左攻丝轮227之间，中间传递轮221转动还会通过三角带224带动右攻丝轮226和左攻丝轮227，通过右攻丝轮226和左攻丝轮227带动待加工螺栓232进行攻丝，完成攻丝操作，即完成不锈钢螺栓的制造，手动将最终的成品不锈钢螺栓取下。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种不锈钢螺栓件制造装置，包括放置在地面的送棒装置，其特征在于：所述的送棒装置包括切棒架（101），切棒架（101）放置在地面上，所述的送棒装置用于将不锈钢棒送入装置，并切成螺栓长度，所述的送棒装置上设置有转移装置，所述的转移装置包括外箱体（201），外箱体（201）固定安装在切棒架（101）上，所述的转移装置用于将不锈钢螺栓半成品进行攻丝等操作制作成不锈钢螺栓，所述的转移装置上设置有切头装置，所述的切头装置包括切割板（301），切割板（301）固定安装在外箱体（201）上，所述的切头装置用于对半成品不锈钢螺栓头部切割成六边形。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢螺栓件制造装置，其特征在于：所述的送棒装置包括固定安装在切棒架（101）下方的棒套（102），切棒架（101）上转动安装有外滚轮（108）和内滚轮（109），切棒架（101）上转动安装有外摩擦轴（107）和内摩擦轴（120），外摩擦轴（107）上固定安装有外斜齿轮（106），内摩擦轴（120）上固定安装有内斜齿轮（105），外摩擦轴（107）与外滚轮（108）通过摩擦力传动，内滚轮（109）和内摩擦轴（120）通过摩擦力传动，切棒架（101）上转动安装有主转轴（103），主转轴（103）上固定安装有蜗杆（104）和主转齿轮（110），蜗杆（104）与外斜齿轮（106）啮合，蜗杆（104）与外斜齿轮（106）啮合，切棒架（101）上转动安装有转棒轮（111），主转齿轮（110）与转棒轮（111）啮合，主转轴（103）上固定安装有中端齿轮（116），切棒架（101）上转动安装有上转轴（113），上转轴（113）上固定安装有上中齿轮（114）和上端齿轮（115），上中齿轮（114）与中端齿轮（116）啮合，切棒架（101）上转动安装有切割刀片（117），切割刀片（117）上固定安装有刀片齿轮（118），刀片齿轮（118）与中端齿轮（116）啮合，切棒架（101）上固定安装有固定刀（119），棒套（102）内放置有不锈钢棒（112）。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢螺栓件制造装置，其特征在于：所述的外斜齿轮（106）和内斜齿轮（105）上的齿为斜齿，且内斜齿轮（105）和外斜齿轮（106）斜齿的方向相反。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢螺栓件制造装置，其特征在于：所述的转移装置包括固定安装在外箱体（201）侧面的电机支架（203），电机支架（203）上固定安装有动作电机（202），动作电机（202）的输出轴上固定安装有内轮（204）、中轮（205）和外轮（211），内轮（204）和上端齿轮（115）外缠绕有斜传动带（206），中轮（205）外缠绕有横传动带（207），外箱体（201）上固定安装有翻转齿（208），地面上放置有中间立架（213），中间立架（213）上转动安装有中间轮（212），中间轮（212）和外轮（211）外缠绕有下夹棒带（209），下夹棒带（209）上设置有待加工螺栓（232），外箱体（201）内柱和中间立架（213）外缠绕有上夹棒带（210），地面上放置有对立架（214）和外轮架（217），对立架（214）上转动安装有上传动轮（215），外轮架（217）上转动安装有外中间轮（218），上传动轮（215）和外中间轮（218）外缠绕有拨动带（216），对立架（214）和外轮架（217）之间固定安装有部分齿架（219），部分齿架（219）上固定安装有攻丝进板（231），攻丝进板（231）下方设置有攻丝机构。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢螺栓件制造装置，其特征在于：所述的攻丝机构包括放置在地面的攻丝架（220），攻丝架（220）上转动安装有左攻丝轮（227）和右攻丝轮（226），左攻丝轮（227）上固定安装有左三角轮（228），右攻丝轮（226）上固定安装有右三角轮（225），攻丝架（220）上转动安装有中间传递轮（221）和顶部轮（223），左三角轮（228）、右三角轮（225）和中间传递轮（221）外缠绕有三角带（224），中间传递轮（221）和中轮（205）外缠绕有横传动带（207），顶部轮（223）和中间传递轮（221）外缠绕有立传动带（222），外中间轮（218）上固定安装有边传动轮（230），边传动轮（230）和顶部轮（223）外缠绕有外传动带（229）。

6.根据权利要求4所述的一种不锈钢螺栓件制造装置，其特征在于：所述的上夹棒带（210）和下夹棒带（209）上均设置有与待加工螺栓（232）长圆柱段直径相同的半圆槽。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢螺栓件制造装置，其特征在于：所述的切头装置包括固定安装在切割板（301）上的推动电机（302），推动电机（302）的输出轴上固定安装有偏心轮（303），偏心轮（303）上转动安装有传动杆（304），传动杆（304）上转动安装有推杆（305），推杆（305）上转动安装有外推杆（306）和滑动电机座（307），滑动电机座（307）与切割板（301）滑动安装，外推杆（306）下方固定安装有滑动底架（314），滑动底架（314）与切割板（301）滑动安装，滑动电机座（307）上固定安装有切割电机（308），切割电机（308）的输出轴上固定安装有长齿轮轴（309），长齿轮轴（309）上固定安装有传动齿轮（310），外推杆（306）上转动安装有切割传动轮（313），切割传动轮（313）和传动齿轮（310）外缠绕有传动带（311），切割传动轮（313）上固定安装有切割轮（312）。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢螺栓件制造装置，其特征在于：所述的切头装置上设置有三对切割轮（312）。