CN117242218A - 洗涤烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于减少分支风量并抑制棉绒附着于波纹管。本发明的洗涤烘干机具备：外槽(3)，其具备拿出放入洗涤物的开口部(3s)，并具备外槽主体(3a)和外槽罩(3b)；洗涤槽(4)，其能够旋转地被支撑在外槽(3)内，由马达驱动而旋转，并且收纳洗涤物；门玻璃(25)，其开闭外槽(3)的开口部(3s)；以及波纹管(70)，其配备于外槽(3)的开口部(3s)，且形成有从外槽(3)侧朝向门玻璃(25)侧凹下的凹部(71)。外槽(3)具备向洗涤槽(4)内喷出风的主喷出口(42)和朝向波纹管(70)的凹部(71)喷出风的副喷出口(52)。

Description

洗涤烘干机

技术领域

本发明涉及一种洗涤烘干机。

背景技术

在滚筒式洗涤烘干机中，作为防止棉绒(线头)在门玻璃与波纹管之间的空间的堆积的流路构造，例如提出了专利文献1以及专利文献2所记载的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2020-31693号公报

专利文献2：日本特开2019-97720号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在专利文献1所记载的发明中记载有在外槽罩设有朝向门玻璃与波纹管之间吹风的喷嘴的流路构造。然而，在专利文献1所记载的流路中，需要设置与用于烘干衣物的流路相独立的流路，有构造变得复杂的课题。

在专利文献2所记载的发明中记载有使用于烘干衣物的流路的风分支而朝向门玻璃和波纹管吹风的流路构造。然而，在专利文献2所记载的流路构造中，构成为仅向波纹管的一部分吹风，不向棉绒容易堆积的屈曲构造部分吹风，防止棉绒的堆积的效果不充分。

本发明的目的在于提供一种解决上述课题、减少分支风量并抑制棉绒附着于波纹管的洗涤烘干机。

用于解决课题的方案

为了实现上述目的，本发明的洗涤烘干机具备：外槽，其具备拿出放入洗涤物的开口部，并具备外槽主体和外槽罩；洗涤槽，其能够旋转地被支撑在上述外槽内，由马达驱动而旋转，并且收纳洗涤物；门，其开闭上述外槽的开口部；以及波纹管，其配备于上述外槽的开口部，形成有从上述外槽侧朝向上述门侧凹下的凹部，上述洗涤烘干机的特征在于，上述外槽具备向上述洗涤槽内喷出风的主喷出口和朝向上述波纹管的上述凹部喷出风的副喷出口。

发明的效果如下。

根据本发明，能够提供一种减少分支风量并抑制棉绒附着于波纹管的洗涤烘干机。

附图说明

图1是本发明的实施例的滚筒式洗涤烘干机的分解立体图。

图2是本发明的实施例的滚筒式洗涤烘干机的外观立体图。

图3是从滚筒式洗涤烘干机1的后侧观察本发明的实施例的外槽罩3b时的立体图。

图4是从滚筒式洗涤烘干机1的前侧观察本发明的实施例的外槽罩3b时的主视图。

图5是图4的通道喷嘴40周边的放大图。

图6是从滚筒式洗涤烘干机1的后侧观察到的本发明的实施例的送风罩50的图。

图7是从滚筒式洗涤烘干机1的前侧观察到的本发明的实施例的送风罩50的图。

图8是图6的立体图。

图9是图7的立体图。

图10是本发明的实施例的外槽罩3b、波纹管70、门玻璃25的分解立体图。

图11是本发明的实施例的外槽罩3b、波纹管70、门玻璃25的组装时的主视图。

图12是图11中的XII-XII线剖视图。

图13是图12的送风罩周边的放大图。

图14是在门敞开的状态下示出本发明的实施例1的滚筒式洗涤烘干机的外观立体图。

图15是在门敞开的状态下示出本发明的实施例1的滚筒式洗涤烘干机的主视图。

图16是在门敞开的状态下从侧方观察到的本发明的实施例1的滚筒式洗涤烘干机的内部构造的剖视图。

图17是图16的A部放大图。

图18是示出从图17拆除照明单元(LED灯)后的状态的图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施例进行说明。对相同的构成要素标注相同的符号，不重复相同的说明。

本发明的各种构成要素不一定必须是分别独立的存在，允许一个构成要素由多个部件构成、多个构成要素由一个部件构成、某构成要素为其它构成要素的一部分、某构成要素的一部分与其它构成要素的一部分重复等。

图1是本发明的实施例的滚筒式洗涤烘干机的分解立体图。此外，在本实施例中，省略了箱体内部的控制洗衣机的主基板单元、使洗涤水循环的循环机构(配管、泵)、使烘干对象物(衣物)的烘干风循环的烘干机构、配管等结构的图示。

如图1所示，滚筒式洗涤烘干机1构成为具备被弹性支撑并积存水的外槽3、能够旋转地被支撑在该外槽3内且由马达驱动而旋转的洗涤槽4(旋转滚筒)、以及收纳外槽3及洗涤槽4的箱体10。

外槽3由合成树脂形成为圆筒状，在同轴上内置有洗涤槽4。并且，外槽3由具有开口部3s且呈有底圆筒状的外槽主体3a、以及安装于该外槽主体3a的前表面开口的外槽罩3b构成。并且，在外槽3(外槽罩3b)的开口部3s安装有橡胶制的波纹管70(参照图10)，通过关闭门玻璃25(门)来对外槽3进行水封。并且，外槽3经由阻尼器5被弹性支撑。

洗涤槽4是被支撑为能够旋转的圆筒状的洗涤兼脱水槽，在其外周壁形成有用于进行通水及通风的多个贯通孔4a，在前侧端面形成有用于拿出放入洗涤物的开口部4b。在开口部4b的外周侧设有与洗涤槽4一体地旋转的流体平衡器(未图示)。并且，在洗涤槽4的内周壁设有在洗涤运转、烘干运转时抬起洗涤物的提升器4c。

箱体10通过对金属板(金属、彩色钢板)进行冲压加工等而具有配置于正面的前面面板(前板)11和配置于左右的侧面的侧面面板(侧板)14A、14B。并且，箱体10通过对金属板进行冲压加工等而具有在俯视时形成为大致“コ”形状并配置于背面的背面面板(背板)16、配置于外槽3的底侧的基座17、以及配置于外槽3的上方的上面面板(上板、顶部面板)18。

前面面板11具有配置于正面上部的前面上面板12和配置于正面下部的前面下面板13。前面上面板12由一张金属板形成，具有朝向正面侧的平坦部12a和在该平坦部12a的左右两侧弯曲的弯曲部12b、12c。前面下面板13由一张金属板形成，与前面上面板12相比在上下方向上形成为较短，并且具有朝向正面侧的平坦部13a和在该平坦部13a的左右两侧弯曲的弯曲部13b、13c。

弯曲部12b、12c形成为从前面上面板12的上端朝向下端呈相同的弯曲形状。弯曲部13b、13c形成为从前面下面板13的上端朝向下端呈相同的弯曲形状。并且，弯曲部12b、12c和弯曲部13b、13c相互形成为相同的弯曲形状。由此，当将前面上面板12和前面下面板13上下重叠时，平坦部12a的表面以及弯曲部12b、12c的表面和平坦部13a的表面以及弯曲部13b、13c的表面构成为同一面。

在前面上面板12的平坦部12a，经由铰链安装有门玻璃25。在前面下面板13的平坦部13a，安装有用于拿出放入未图示的线头过滤器的过滤部件的盖13d。

侧面面板14A通过对金属板进行冲压加工等来形成，形成为与前面面板11相同的高度，在该侧面面板14A的后端形成有向内侧弯曲的弯曲部14a。弯曲部14a形成为从上端朝向下端呈相同的弯曲形状。并且，在侧面面板14A，在上下多个部位形成有在搬运时使用的把手部14b，并且形成有多个加强用的凹部14c。

侧面面板14B通过对金属板进行冲压加工等来形成，与侧面面板14A形成左右对称的形状，与侧面面板14A的弯曲部14a、把手部14b以及凹部14c相同地形成有弯曲部14a、把手部14b以及凹部14c。

背面面板16通过对金属板进行冲压加工等来形成，构成为具备设于背面上部的背面上面板16A和从背面中央到底部设置的背面下面板16B。并且，背面上面板16A以及背面下面板16B在左右的两端形成有朝向侧面面板14A、14B侧弯曲的弯曲部16a、16b。

基座17例如由合成树脂制成，在内侧形成有方格状的肋来实施加强。并且，在基座17，分别通过螺纹件等固定有侧面面板14A、14B的下端。

上面面板18例如通过对合成树脂进行成形来形成，在俯视时形成为大致矩形。并且，上面面板18构成为一张板状，并构成为对将前面面板11、侧面面板14A、14B以及背面面板16连结而构成的上面开口进行封堵。

另外，在上面面板18，在前后方向的近前左侧安装有洗涤剂投入部20，并在近前右侧安装有操作面板22。

另外，箱体10由前面上部加强板31、前面下部加强板32、上部加强板35、以及上部连结加强部36加强。

前面上部加强板31架设于侧面面板14A、14B，将侧面面板14A、14B的前表面侧的上端彼此连结。即，前面上部加强板31通过对金属板进行冲压加工等来形成，具有位于前表面且呈直线状地延伸的板部31a和在该板部31a的左右两端向外槽3侧折弯形成的弯部31b、31c。并且，在板部31a，以使该板部31a和开口部4b在前后方向上不重叠的方式形成有切口部31d。

前面下部加强板32架设于侧面面板14A、14B，将侧面面板14A、14B的前表面侧的下部彼此连结。即，前面下部加强板32通过对金属板进行冲压加工等来形成，具有位于前表面且呈直线状地延伸的板部32a和在该板部32a的左右两端向外槽3侧折弯形成的弯部32b、32c。并且，在板部32a，以使该板部32a和开口部4b在前后方向上不重叠的方式形成有切口部32d。

另外，前面下部加强板32通过下部加强支撑板33、34连结。下部加强支撑板33具有与前面下部加强板32的弯部32b连结的上部连结部33a和固定于基座17的下部连结部33b。下部加强支撑板34具有与前面下部加强板32的弯部32c连结的上部连结部34a和固定于基座17的下部连结部34b。

上部加强板35架设于侧面面板14A、14B，将侧面面板14A、14B的上端缘彼此连结。即，上部加强板35通过对金属板进行冲压加工等来形成，具有位于上表面且呈直线状地延伸的板部35a和在该板部35a的左右两端向外槽3侧折弯形成的弯部35b、35c。并且，板部35a的用于安装未图示的主基板单元的安装部通过将板部35a的一部分弯曲形成为凹状来构成。

上部连结加强部36将上部加强板35和背面面板16连结。并且，上部连结加强部36由合成树脂成型，经由未图示的螺纹件将上部加强板35和背面面板16结合。并且，上部连结加强部36配置为沿前后方向延伸，而且位于左右方向的中央部。

另外，在上部连结加强部36的左右安装供水单元(未图示)、烘干过滤单元37等。未图示的供水单元是与供水管(未图示)、供水管连接口18f(参照图2)以及洗澡水管连接口18g(参照图2)连接的洗涤剂供水电磁阀、汲取洗澡水的泵等。

图2是本发明的实施例的滚筒式洗涤烘干机的外观立体图。如图2所示，前面上面板12的弯曲部12b以及前面下面板13的弯曲部13b从门玻璃25的右端的位置朝向侧面面板14A弯曲地形成。并且，前面上面板12的弯曲部12c以及前面下面板13的弯曲部13c从门玻璃25的左端的位置朝向侧面面板14B(参照图1)弯曲地形成。这样，在本实施例的滚筒式洗涤烘干机1中，前面面板11具有从门玻璃25的宽度的位置朝向侧面面板14A、14B(朝向左右)大幅度地弯曲的形状。

另外，上面面板18具有能够对在将前面面板11、侧面面板14A、侧面面板14B(参照图1)、以及背面面板16(参照图1)结合时形成的上部开口进行封堵的形状。并且，上面面板18的外周缘部构成为，前面面板11的上端缘部、侧面面板14A的上端缘部、侧面面板14B(参照图1)的上端缘部以及背面面板16的上端缘部重叠。

此外，滚筒式洗涤烘干机1在烘干过滤单元37的下方具有送风单元(未图示)。送风单元由驱动用的风扇马达(未图示)、叶轮(未图示)以及风扇外壳(未图示)构成。在该风扇外壳内置有风扇加热器(未图示)，该风扇加热器(未图示)对从上述的叶轮输送的空气进行加热，产生烘干风A(参照图3)。

图3是从滚筒式洗涤烘干机1的后侧观察本发明的实施例的外槽罩3b时的立体图。在外槽罩3b具有向洗涤槽4(参照图1)内引导由送风单元产生的烘干风A的通道喷嘴40。通道喷嘴40和送风罩50一起形成烘干流路43，通道喷嘴40具备作为由送风单元产生的烘干风A的入口的吸入开口41和作为烘干风A的出口的主喷出口42。

图4是从滚筒式洗涤烘干机1的前侧观察本发明的实施例的外槽罩3b时的主视图。图5是图4的通道喷嘴40周边的放大图。在通道喷嘴40设有使烘干风A向门玻璃25侧(滚筒式洗涤烘干机1的前侧)分支的送风罩50，并形成有烘干流路43(参照图3)。在送风罩50设有副喷出口52，在烘干流路43通过的烘干风A通过流过副喷出口52而能够进行烘干风A向门玻璃25方向的分支。副喷出口52从离通道喷嘴40的吸入开口41较近的一侧起由上层喷出口54、中层喷出口55、以及下层喷出口56构成。

另外，在外槽罩3b的开口部3s的下部设有流通孔63，该流通孔63是用于使水、空气从门玻璃25侧流动的大致矩形状的贯通孔。

在门玻璃25侧且在将开口部3s的中心O作为基准的情况下，送风罩50具有设于内侧的呈圆弧状的突起形状的内侧送风罩肋58和设于外侧的呈圆弧状的突起形状的外侧送风罩肋59。

并且，在门玻璃25侧且在将开口部3s的中心作为基准的情况下，外槽罩3b具有设于内侧的呈圆弧状的突起形状的内侧外槽罩肋61和设于外侧的呈圆弧状的突起形状的外侧外槽罩肋62。

内侧送风罩肋58与内侧外槽罩肋61连接而形成在同一圆弧上，共同呈由一个圆弧形成的突起形状。同样，外侧送风罩肋59与外侧外槽罩肋62连接而形成为同一圆弧状，共同呈由一个圆弧形成的突起形状。即，内侧送风罩肋58和内侧外槽罩肋61、外侧送风罩肋59和外侧外槽罩肋62遍及外槽3的整周形成，作为将从副喷出口52喷出的风引导至遍及波纹管70的整周形成的凹部71(图13)的导向部发挥功能。利用上述突起形状，分支出的烘干风A不会向其它部位扩散地被引导至流通孔63。

图6是从滚筒式洗涤烘干机1的后侧观察到的本发明的实施例的送风罩50的图。图7是从滚筒式洗涤烘干机1的前侧观察到的本发明的实施例的送风罩50的图。图8是图6的立体图。图9是图7的立体图。

送风罩50具有形成烘干流路43的洗涤槽侧面53和作为洗涤槽侧面53的背侧面的门玻璃侧面57。在洗涤槽侧面53具有副喷出口52，该副喷出口52是从洗涤槽侧面53到门玻璃侧面57的贯通孔。副喷出口52由六个贯通孔构成，从离通道喷嘴40的吸入开口41较近的一侧起由上层喷出口54、中层喷出口55、下层喷出口56的贯通孔构成。上层喷出口54、中层喷出口55、下层喷出口56分别在周向上排列设置多个。

上层喷出口54以及中层喷出口55形成为洗涤槽侧面53的开口比门玻璃侧面57的开口大。即，与烘干风A的喷出侧相比，在流入侧较大地设置开口。由此，在烘干风A流过上层喷出口54以及中层喷出口55时，抑制产生流动的剥离。

另外，在周向上相邻的上层喷出口54的开口彼此的间隔形成为门玻璃侧面57比洗涤槽侧面53宽。同样，相邻的中层喷出口55的开口彼此的间隔形成为门玻璃侧面57比洗涤槽侧面53宽。由此，分支出的烘干风A在周向上转向，烘干风A容易向门玻璃25以及波纹管70(参照图10)的整周流动。

此外，在本实施例中，副喷出口52在各层分别各设有两个开口，但在棉绒堆积的位置不是门玻璃25以及波纹管70的整周而是一部分的情况下，也可以在各层设置一个开口。在该情况下，能够用更少的风量来防止棉绒的堆积。但是，由于棉绒大多遍及整周堆积，所以优选为如本实施例那样，在各层设置多个开口，向整周流动分支流。

另外，在门玻璃侧面57具有呈圆弧状的突起形状且设置在下层喷出口56与中层喷出口55之间的内侧送风罩肋58、以及呈圆弧状的突起形状且设置在中层喷出口55与上层喷出口54之间的外侧送风罩肋59。内侧送风罩肋58以及外侧送风罩肋59朝向门玻璃25侧突出。

图10是本发明的实施例的外槽罩3b、波纹管70、门玻璃25的分解立体图。图11是本发明的实施例的外槽罩3b、波纹管70、门玻璃25的组装时的主视图。图12是图11中的XII-XII线剖视图。图13是图12的送风罩周边的放大图。

波纹管70是环状的橡胶构件，以使流体不会向滚筒式洗涤烘干机1的外部流出的方式设置在外槽罩3b与门玻璃25之间，进行密封。

为了不使外槽3的下沉所引起的位移、外槽3的振动传递至箱体，波纹管70具有折皱构造。通过该折皱构造，波纹管70具有离外槽罩3b距离较近的凸部72和离外槽罩3b距离较远的凹部71。即，凹部71从外槽3侧朝向门玻璃25侧凹下地形成，凸部72在从外槽3侧观察时从门玻璃25侧朝向外槽3侧突出地形成。并且，凸部72遍及波纹管70的整周形成，并且在径向上隔着凹部71形成有多个。

另外，内侧送风罩肋58、外侧送风罩肋59、内侧外槽罩肋61、外侧外槽罩肋62分别设为与波纹管70的多个凸部72对置。由此，缩短凸部72与外槽罩3b的距离，将从副喷出口52喷出的风引导至凹部71。

另外，在从滚筒式洗涤烘干机1的前侧观察时，门玻璃25具有凹陷的形状，在与波纹管70接触的部位周边形成狭窄部73。

送风罩50的上层喷出口54和中层喷出口55分别设置在与波纹管70的凹部71对应的位置，下层喷出口56设置在与门玻璃25的狭窄部73对应的位置。

此外，在本实施例中，送风罩50构成为能够相对于外槽罩3b装卸的其它构件，但也可以与外槽罩3b一体成型。在该情况下，能够削减构件数量，能够降低生产成本。

使用图13对本结构的效果进行说明。在烘干运转中，若利用洗涤槽4的旋转来搅拌槽内的衣物，则衣物相互摩擦，产生大量棉绒。该棉绒容易堆积在槽内空间的流动停滞的区域。尤其是，波纹管70的凹部71以及门玻璃25的狭窄部73的空间较窄，是流动容易停滞的区域，容易堆积棉绒。

流动于烘干流路43的烘干风A的一部分从送风罩50的副喷出口52分支，但此时，由于副喷出口52(上层喷出口54、中层喷出口55、下层喷出口56)分别设置在与凹部71以及狭窄部73对应的位置，所以烘干风A的分支流朝向凹部71以及狭窄部73流动。

由此，通过向流动容易停滞、棉绒容易堆积的区域亦即凹部71以及狭窄部73流动烘干风A，能够降低流动的停滞，从而能够防止在烘干运转中产生的棉绒堆积的情况。

此外，在本实施例中，由于凹部71存在两个，狭窄部73存在一个，所以副喷出口52由上层喷出口54、中层喷出口55、以及下层喷出口56这三层构成，但例如在凹部71为一个、狭窄部73为一个的结构的情况下，与其对应地，副喷出口52也可以由与凹部71对应的喷出口和与狭窄部73对应的喷出口这两层构成。在该情况下，能够用更少的风量来防止棉绒的堆积。

另外，内侧送风罩肋58以及外侧送风罩肋59分别设置在与凸部72对应的位置，形成离凸部72的距离较近的区域74。由此，抑制来自副喷出口52的分支流流过区域74而向其它部分扩散的情况，能够用较少的风量来引导向凹部71的流动。

另外，上层喷出口54和中层喷出口55设为烘干流路43侧的开口比门玻璃25侧的开口大。由此，当烘干风A流过上层喷出口54以及中层喷出口55时，在贯通孔内抑制流动的剥离，容易向波纹管70的凹部71引导流动。

并且，上层喷出口54以及中层喷出口55的门玻璃25侧的开口的间隔设为比烘干流路43侧的开口的间隔宽。由此，分支出的烘干风A向周向转向，烘干风A容易向门玻璃25以及波纹管70的整周流动。

此外，利用内侧送风罩肋58以及外侧送风罩肋59、内侧外槽罩肋61、外侧外槽罩肋62，遍及大致整周地形成有与凸部72的距离较近的区域74。由此，能够抑制从副喷出口52被引导至凹部71的分支流流过区域74而向其它部位扩散的情况，能够用较少的风量遍及整周地抑制棉绒在凹部71的堆积。

此外，在本实施例中，由内侧送风罩肋58和内侧外槽罩肋61、以及外侧送风罩肋59和外侧外槽罩肋62形成的突起形状是由一个圆弧形成的正圆，但这是因为波纹管70的凸部72的形状同样为正圆，例如在凸部72呈椭圆的情况下，突起形状也优选设为椭圆。由此，能够与凸部72的形状对应地在整周设置与凸部72的距离较近的区域74。

另外，通常，洗衣机前表面的洗涤物投入口的整周被将箱体与外槽相连的橡胶制的门波纹管覆盖，该门波纹管具备在箱体(固定侧)与外槽(可动侧)之间具有一个屈曲部的伸缩部，伸缩部与外槽的运动配合地进行伸缩，从而吸收、降低运转中的振动。然而，若欲在大致保持箱体尺寸不变的情况下使外槽变得大型化，则能够在洗衣机的前后方向上分配给门波纹管的空间减少。

此时，若在专利文献(日本特开2015-19840号公报、日本特开2006-218195号公报)的具备一个屈曲部的伸缩形状的情况下，缩小门波纹管的前后尺寸，则门波纹管的伸缩部分在运转时与其它部分反复相互摩擦，有可能在门波纹管出现孔的课题。

本发明是鉴于上述方面而完成的，其目的在于提供一种滚筒式洗涤烘干机，该滚筒式洗涤烘干机的门波纹管的伸缩部分在运转时不会与其它部分相互摩擦，能够防止在门波纹管出现孔。

为了实现上述目的，本发明的滚筒式洗涤烘干机具备：箱体；外槽，其配备于该箱体内；滚筒，其内插于该外槽且具备投入洗涤物的投入口；驱动装置，其驱动该滚筒使之旋转；门，其能够开闭地设于投入洗涤物的上述投入口；以及门波纹管，其在该门关闭时，与上述门接触来水密地密封上述门和上述外槽，上述门波纹管具有与上述外槽的运动配合地进行伸缩的伸缩部，上述滚筒式洗涤烘干机的特征在于，上述门波纹管的伸缩部由多个屈曲部构成。

具体而言，其特征在于，上述门波纹管的伸缩部由在上下方向上配置的至少两个第一屈曲部以及第二屈曲部构成，配置为上述第二屈曲部位于上述第一屈曲部的下方，并且上述第二屈曲部的顶点的位置位于与上述第一屈曲部的顶点的位置在上下方向上相同的位置，或者位于比上述第一屈曲部的顶点的位置靠上述外槽侧的位置。

由此，门波纹管的伸缩部分在运转时不会与其它部分相互摩擦，能够防止在门波纹管出现孔。

图14是在门12敞开的状态下示出本发明的实施例的滚筒式洗涤烘干机1100的外观立体图，图15是在门12敞开的状态下示出本发明的实施例的滚筒式洗涤烘干机1100的主视图，图16是在门12敞开的状态下从侧方观察到的本发明的实施例的滚筒式洗涤烘干机1100的内部构造的剖视图，图17是图16的A部放大图。

以下，使用图14、图15、图16以及图17对本实施例的滚筒式洗涤烘干机1100的结构进行说明。

图14中，构成本实施例的滚筒式洗涤烘干机1100的外侧的箱体11由如下部件构成：箱体主体11b，其两侧面和背面由一体的钢板形成；底板(未图示)，其配置于该箱体主体11b的下方；前表面罩11a，其覆盖箱体主体11b的前表面；以及上表面罩11c，其配置于上部。并且，在箱体11的前表面配置有能够开闭的门12。

在箱体11的背面上部具备用于从水龙头向滚筒式洗涤烘干机1100供水的供水管连接口。并且，门12被支撑为通过设于前表面罩11a的铰链能够开闭，通过拉动门敞开把手120a，解除锁定机构而朝向前侧打开门12，通过将门12按压于前表面罩11a，进行锁定而关闭门12。

另外，前表面罩11a与外槽110的开口部同中心地具有用于拿出放入衣物的圆形的开口部。

另外，在门12具备配置有操作开关等的操作部，该操作部成为玻璃触摸面板方式，与在箱体11的内部配备的控制单元电连接。并且，在箱体11的背面安装有用于进行排水的排水管。

并且，在本实施例的滚筒式洗涤烘干机1100的箱体11的内部具备积存水的外槽110，在该外槽110内插有用于收纳洗涤物的滚筒111。外槽110经由弹簧从箱体11悬挂，从而从左右悬吊外槽110的重心位置，外槽110的下部由固定于箱体11的防振部件112支撑。

另外，在外槽110的后方具备与滚筒111连接的旋转轴14，并在该旋转轴14连接有滑轮150，经由带状件160在滑轮150连接有马达113。而且，马达113经由带状件160、滑轮150、旋转轴14驱动滚筒111使之旋转。

另外，控制单元控制马达113的转数，该控制单元进行滚筒式洗涤烘干机1100所配备的振动传感器的传感器值的获取。

在本实施例的滚筒式洗涤烘干机1100的脱水工序时，若因投入至滚筒111的衣物的不平衡，振动传感器检测到的外槽110的振动振幅超过预先设定的阈值，则暂时停止脱水工序，使滚筒111正转、反转，在修正了衣物的不平衡之后重新进行脱水工序。若马达113驱动，则滚筒111被驱动而向正转、反转的两个方向旋转。

另外，在滚筒111的内周面，具备用于向外槽110排出滚筒111内的洗涤水的多个脱水孔111a、以及在滚筒111的周向上隔开间隔地配置并用于将被投入至滚筒111内的衣物抬起的多个提升器114。提升器114设置为沿滚筒111的前后方向延伸。

另外，外槽110的开口部与箱体11的投入口通过具有与外槽110的运动配合地进行伸缩的伸缩部115a的门波纹管115连接，该门波纹管115由环状的弹性部件成形，通过关闭门12来对滚筒111进行水封。即，门波纹管115在门12关闭时与门12接触而水密地密封门12和外槽110，并且具有与外槽110的运动配合地进行伸缩的伸缩部115a。

并且，箱体11的投入口、外槽110的开口部、滚筒111的开口部连通，通过打开门12而能够相对于滚筒111内拿出放入衣物。

并且，在箱体11的上部且在供水管连接口的前部具备具有供水阀的供水单元。

在该供水单元具备用于收纳洗涤剂的洗涤剂收纳部和用于收纳柔顺剂的柔顺剂收纳部，洗涤剂收纳部和柔顺剂收纳部经由管而与供水阀连接。能够向前侧拉出供水单元，在被拉出的状态下，使用者将洗涤剂以及柔顺剂投入于洗涤剂收纳部、柔顺剂收纳部。

并且，在本实施例的滚筒式洗涤烘干机1100的洗涤时，若供水阀打开，则水从供水管连接口流入，并经由洗涤剂收纳部向外槽110供水。在洗涤剂收纳部预先放入有洗涤剂，洗涤剂与被供给的水一起被投入于外槽110，同样，在滚筒式洗涤烘干机1100的漂洗时，柔顺剂与被供给的水一起从柔顺剂收纳部被投入于外槽110。

并且，在配备于外槽110的下部的排水管的排水路径具备排水泵，在排水泵不动作的情况下，供给至外槽110的水积存在外槽110内，在使排水泵动作了的情况下，外槽110的洗涤水从排水管向滚筒式洗涤烘干机1100的机外排出。

并且，在箱体11(外槽110)的上部具备进行衣物的烘干的烘干单元，该烘干单元具备配置有加热空气的加热器的加热部和用于向加热部输送空气的送风风扇。

并且，烘干单元在烘干工序时产生循环风，烘干洗涤物。即，从烘干单元的送风风扇吹出的风在被下游的加热部加热后，向滚筒111供给。被供给至滚筒111的风对滚筒111所收纳的湿的洗涤物进行加热而吸取水分，之后通过滚筒111的外周孔向滚筒111与外槽110的缝隙的空间流出，到达将烘干单元与外槽110连接的通道部。

流入至该通道部的风因从洗涤物吸取水分而湿度变高，因此通过从通道部的上部供给冷却水，冷却高湿度的风，来使水蒸气结露，对风进行除湿，之后除湿后的烘干的风返回至烘干单元的送风风扇。

这样，烘干单元向滚筒111内的湿的洗涤物供给高温的烘干风，促进洗涤物的烘干。

接下来，使用图17及图18对本实施例的滚筒式洗涤烘干机1100所采用的门波纹管115进行说明。此外，图18是示出从图17拆除下述的照明单元(LED灯)117后的状态的图。

如上所述，门波纹管115在门12关闭时与门12接触来水密地密封门12和外槽110，并且具有与外槽110的运动配合地进行伸缩的伸缩部115a，但在本实施例中，门波纹管115的伸缩部115a由多个屈曲部(在本实施例中为第一屈曲部115a1以及第二屈曲部115a2这两个)构成。

具体地说明，本实施例的门波纹管115的伸缩部115a由在上下方向上配置的至少两个第一屈曲部115a1以及第二屈曲部115a2构成，配置为第二屈曲部115a2位于第一屈曲部115a1的下方，并且第二屈曲部115a2的顶点的位置115a2′比第一屈曲部115a1的顶点115a1′的位置向水平方向右侧偏离。换言之，第二屈曲部115a2的顶点的位置115a2′位于比第一屈曲部115a1的顶点115a1′的位置靠里侧(背面侧)的位置。

此外，第二屈曲部115a2的顶点的位置115a2′也可以位于与第一屈曲部115a1的顶点115a1′的位置在上下方向上相同的位置。

并且，在本实施例中，在门波纹管115的伸缩部115a与箱体11之间形成有空间116(参照图18)，在该空间116设置有照亮外槽110内的照明单元(例如LED灯)117。

如上所述，根据本实施例，由于门波纹管115的伸缩部115a由多个屈曲部(第一屈曲部115a1以及第二屈曲部115a2这两个)构成，所以与现有的屈曲部相比能够实现小型化，门波纹管115的伸缩部分在运转时不会与其它部分相互摩擦，能够防止在门波纹管115出现孔。

另外，如本实施例所述，通过将多个屈曲部(第一屈曲部115a1以及第二屈曲部115a2这两个)相连，能够伸长与具有原始形状的伸长量相同的量，不会降低本来具有的振动吸收、减少的功能。

并且，通过由多个屈曲部(第一屈曲部115a1以及第二屈曲部115a2这两个)构成门波纹管115的伸缩部115a，能够缩小门波纹管115的前后方向(左右方向)尺寸，能够实现门波纹管115在前后方向(左右方向)上的小型化(薄型化)。

通过门波纹管115的薄型化，能够在不变更箱体11的尺寸的情况下使外槽110变得大型，或者能够相反地在不变更外槽110的尺寸的情况下使箱体11变得薄型化。

并且，通过不变更门波纹管115的尺寸，使箱体11与门波纹管115的间隙G(参照图18)比现有结构小，从而能够在箱体11侧与门波纹管115之间确保空间116，并且能够在该空间116搭载照亮外槽110内的LED灯等照明单元117。

并且，门波纹管115的伸缩部115a的第一屈曲部115a1以及第二屈曲部115a2成为在运转中出现的线头等容易积存的部分，但通过使屈曲部一个一个地变小，能够期待减少残留在屈曲部处的线头的量。

即，在现有的屈曲部为一个的情况下，由曲面形成的兜部变大，因此积存在兜部的线头的量变多，但如本实施例那样，通过由多个屈曲部(第一屈曲部115a1以及第二屈曲部115a2这两个)构成门波纹管115的伸缩部115a，屈曲部一个一个地变小，即兜部变小，从而能够期待与现有技术相比减少残留在屈曲部处的线头的量。

此外，本发明不限定于上述的实施例，包含各种变形例。例如，上述的实施例是为了容易理解地说明本发明而进行了详细说明的，并非限定于必须具备所说明的所有结构。并且，能够将某实施例的结构的一部分置换成其它实施例的结构，并且也能够在某实施例的结构中增加其它实施例的结构。并且，能够对各实施例的结构的一部分进行其它结构的追加、删除、置换。

符号的说明

1—滚筒式洗涤烘干机，3—外槽，3b—外槽罩，3s—开口部，4—洗涤槽，25—门玻璃，40—通道喷嘴，41—吸入开口，42—主喷出口，43—烘干流路，50—送风罩，52—副喷出口，53—洗涤槽侧面，54—上层喷出口，55—中层喷出口，56—下层喷出口，57—门玻璃侧面，58—内侧送风罩肋，59—外侧送风罩肋，61—内侧外槽罩肋，62—外侧外槽罩肋，70—波纹管，71—凹部，72—凸部，73—狭窄部，A—烘干风，O—开口部3s的中心。

Claims (11)

1.一种洗涤烘干机，具备：外槽，其具备拿出放入洗涤物的开口部，并具备外槽主体和外槽罩；洗涤槽，其能够旋转地被支撑在上述外槽内，由马达驱动而旋转，并且收纳洗涤物；门，其开闭上述外槽的开口部；以及波纹管，其配备于上述外槽的开口部，且形成有从上述外槽侧朝向上述门侧凹下的凹部，

上述洗涤烘干机的特征在于，

上述外槽具备向上述洗涤槽内喷出风的主喷出口和朝向上述波纹管的上述凹部喷出风的副喷出口。

2.根据权利要求1所述的洗涤烘干机，其特征在于，

上述副喷出口的开口形成为，上述洗涤槽侧的开口比上述门侧的开口大。

3.根据权利要求1所述的洗涤烘干机，其特征在于，

上述副喷出口在周向上排列地设置多个，

周向相邻的上述多个副喷出口中的开口彼此的间隔形成为，上述门侧比上述洗涤槽侧宽。

4.根据权利要求1所述的洗涤烘干机，其特征在于，

在上述外槽具备导向部，该导向部从上述外槽侧朝向上述门侧突出，将从上述副喷出口喷出的风引导至上述凹部。

5.根据权利要求4所述的洗涤烘干机，其特征在于，

在上述波纹管形成有多个凸部，该多个凸部以隔着上述凹部的方式形成，而且在从上述外槽侧观察时从上述门侧朝向上述外槽侧突出，

上述导向部以与上述多个凸部对置的方式具备多个。

6.根据权利要求5所述的洗涤烘干机，其特征在于，

上述凹部以及上述凸部遍及上述波纹管的整周地形成。

7.根据权利要求6所述的洗涤烘干机，其特征在于，

上述导向部遍及上述外槽的整周地形成。

8.一种滚筒式洗涤烘干机，具备：箱体；外槽，其配备于该箱体内；滚筒，其内插于该外槽并具备投入洗涤物的投入口；驱动装置，其驱动该滚筒使之旋转；门，其能够开闭地设于投入洗涤物的上述投入口；以及门波纹管，其在该门关闭时，与上述门接触来水密地密封上述门和上述外槽，上述门波纹管具有与上述外槽的运动配合地进行伸缩的伸缩部，

上述滚筒式洗涤烘干机的特征在于，

上述门波纹管的伸缩部由多个屈曲部构成。

9.根据权利要求8所述的滚筒式洗涤烘干机，其特征在于，

上述门波纹管的伸缩部由在上下方向上配置的至少两个第一屈曲部以及第二屈曲部构成，配置为上述第二屈曲部位于上述第一屈曲部的下方，并且上述第二屈曲部的顶点的位置位于与上述第一屈曲部的顶点的位置在上下方向上相同的位置，或者比上述第一屈曲部的顶点的位置向水平方向右侧偏离。

10.根据权利要求9所述的滚筒式洗涤烘干机，其特征在于，

在上述门波纹管的伸缩部与上述箱体之间形成有空间，在上述空间设置有照亮上述外槽内的照明单元。

11.根据权利要求10所述的滚筒式洗涤烘干机，其特征在于，

上述照明单元是LED灯。