CN117230452B - 一种自锁螺纹紧固件的抛光生产装置及抛光工艺 - Google Patents

Abstract

本发明适用于紧固件抛光技术领域，提供了一种自锁螺纹紧固件的抛光生产装置及抛光工艺，包括抛光组件，抛光组件相对两外侧面插接配合有平铺组件，该装置在进行抛光作业的过程中，能够实现后期对置物筒内部的待抛光的自锁螺纹紧固件的抛光作业，抛光过程中可使得箱体内部的液体化学抛光剂与置物件内部的待抛光自锁螺纹紧固件反复的充分接触，避免工作人员在对批量待自锁螺纹紧固件进行抛光时，其置物件内部的批量待抛光自锁螺纹紧固件出现清理死角，进而增加了置物件内部批量待抛光自锁螺纹紧固件的抛光效率，且能够加快抛光过后的干燥效率，避免残留的液体化学抛光剂对批量自锁螺纹紧固件造成损坏。

Description

一种自锁螺纹紧固件的抛光生产装置及抛光工艺

技术领域

本发明涉及紧固件抛光技术领域，更具体地说，它涉及一种自锁螺纹紧固件的抛光生产装置及抛光工艺。

背景技术

自锁螺纹紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，自锁螺纹紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的自锁螺纹紧固件，是应用最广泛的机械基础件。

现有的自锁螺纹紧固件的抛光生产装置在进行抛光工艺的过程中多需要批量的对其进行抛光作业，而自锁螺纹紧固件的抛光生产装置中的液体化学抛光剂的抛光过程中多存在以下问题：

现有的自锁螺纹紧固件的抛光生产装置在进行抛光的过程中，其液体化学抛光剂与待抛光自锁螺纹紧固件之间无法实现反复充分的接触，容易导致批量的待抛光自锁螺纹紧固件之间出现清理死角，降低批量待抛光自锁螺纹紧固件的抛光效率；且当批量的待抛光自锁螺纹紧固件抛光作业完成后，容易发生批量自锁螺纹紧固件的相互堆积，降低后期的清理干燥效率，同时，批量自锁螺纹紧固件表面残留的液体化学抛光剂容易对自锁螺纹紧固件的本体造成损坏。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够实现后期对置物筒内部的待抛光的自锁螺纹紧固件的抛光作业，使得箱体内部的液体化学抛光剂与置物件内部的待抛光自锁螺纹紧固件反复的充分接触，避免置物件内部的待抛光自锁螺纹紧固件出现清理死角，增加置物件内部待抛光自锁螺纹紧固件的抛光效率，且能够加快抛光过后的干燥效率，避免残留的液体化学抛光剂对自锁螺纹紧固件造成损坏的一种自锁螺纹紧固件的抛光生产装置及抛光工艺。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种自锁螺纹紧固件的抛光生产装置，包括抛光组件，所述抛光组件相对两外侧面插接配合有平铺组件。

所述抛光组件包括箱体件，所述箱体件包括有箱体，所述箱体内底部连通有分隔筒，所述分隔筒周侧面开设有若干透水槽，所述箱体外顶部固定有安装架，所述安装架顶部开设有转孔，所述安装架顶部固定有横板，所述横板一侧开设有两滑槽，所述安装架一侧固定有U形板，所述箱体顶部固定有L形底板，所述L形底板顶部固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定有缺齿轮。

所述U形板上滑动配合有滑动件，两所述滑槽内部滑动配合有移动件，所述转孔内部转动配合有搅拌件，所述搅拌件内部转动配合有置物件，一所述移动件与搅拌件相啮合，另一所述移动件与置物件相啮合，两所述移动件分别与滑动件转动配合。

本发明进一步设置为：所述滑动件包括有T形滑轨，所述T形滑轨底部固定有滑板，所述滑板底部开设有转槽，所述转槽内部设置有对称的两第一齿轮条，所述T形滑轨与U形板滑动配合。

本发明进一步设置为：所述T形滑轨顶部固定有对称的两第一销轴，两所述第一销轴周侧面均转动配合有转臂，两所述转臂顶部均开设有销轴孔。

所述移动件包括有T形滑块，所述T形滑块一侧固定有L形板，所述L形板一侧固定有第二齿轮条，所述T形滑块相对另一侧面固定有固定板，所述固定板底部固定有第二销轴，所述第二销轴与销轴孔转动配合，所述T形滑块与滑槽滑动配合。

本发明进一步设置为：所述搅拌件包括有转筒，所述转筒外周侧面固定有第一从齿轮，所述转筒外周侧面靠近底部固定有若干连接板，若干所述连接板底部固定有转环，所述转环底部固定有若干搅拌轴，所述搅拌轴周侧面固定有若干搅拌叶，所述转筒与转孔转动配合，一所述第二齿轮条与第一从齿轮相啮合。

本发明进一步设置为：所述置物件包括有中心轴，所述中心轴顶部固定有第二从齿轮，所述中心轴底部固定有环形座，所述环形座底部固定有第一转动环，所述环形座底部位于第一转动环内部连通有置物筒，所述置物筒周侧面开设有若干透水孔，所述置物筒底部固定有底板，所述底板顶部固定有第二转动环，所述中心轴与转筒转动配合，另一所述第二齿轮条与第二从齿轮相啮合。

所述分隔筒顶部开设有第一卡槽，所述第一转动环与第一卡槽转动配合。

所述箱体外底部连接有连接筒，所述连接筒底部开设有第二卡槽，所述第二卡槽与第二转动环转动配合。

本发明进一步设置为：所述箱体相对两外侧面均固定有对称的两螺纹柱。

所述平铺组件包括平铺件，所述平铺件内部滑动配合有收集件。

所述平铺件包括有对称的两安装板，所述安装板一侧开设有对称的两插接孔，所述插接孔与螺纹柱插接配合。

本发明进一步设置为：所述安装板相对两侧面均固定有支撑脚，两所述支撑脚之间固定有收集框，所述收集框相对两侧面均开设有导向槽，两所述导向槽内部滑动配合有对称的两平铺板，两所述平铺板相对两侧面均固定有侧挡板，所述侧挡板一侧固定有导向轨，所述导向轨一侧固定有第一销轴柱，所述第一销轴柱周侧面转动配合有转动臂，所述转动臂一侧转动配合有第二销轴柱，所述第二销轴柱一端固定有L形支撑座，所述L形支撑座顶部固定有固定筒。

所述箱体相对两侧面均固定有支撑板，所述支撑板底部固定有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端与固定筒固定安装。

本发明进一步设置为：所述平铺板一侧固定有导流斜板。

本发明进一步设置为：所述收集框相对两侧面位于导向槽下方开设有滑动槽，所述收集框一侧位于导向槽与滑动槽之间固定有对称的两第一定位筒；

所述收集件包括有收集箱，所述收集箱一侧固定有对称的两第二定位筒，所述收集箱与滑动槽滑动配合，所述第二定位筒与第一定位筒通过螺栓固定连接。

所述置物筒底部连通有出料管，所述出料管周侧面设置有电磁阀门。

所述箱体一侧连通有出水管，所述出水管周侧面设置有电磁阀门。

本发明进一步设置为：一种自锁螺纹紧固件的抛光生产装置及抛光工艺，包括以下工艺：

SS01、依次将待抛光的自锁螺纹紧固件倒入置物筒内部，随后将液体化学抛光剂倒入箱体的内部，使得箱体内部的液体化学抛光剂依次经透水槽、透水孔进入置物筒内部，方便后期对置物筒内部的待抛光的自锁螺纹紧固件进行抛光作业。

SS02、在进行液体化学药剂抛光作业的过程中，工作人员可启动伺服电机，带动其输出轴所固定的缺齿轮在滑板底部所开设的转槽内部进行转动，使得T形滑轨在U形板内部来回往复滑动。

SS03、当T形滑轨在U形板内部来回往复滑动时，转动配合在两第一销轴与两第二销轴之间的两转臂往复的以相互扩张或相互收缩的状态进行转动，为两滑动配合在两滑槽内部的两T形滑块提供一个往复的相互作用力，带动两T形滑块分别在两滑槽内部往复的进行相互靠近或远离。

SS04、当两T形滑块分别在两滑槽内部往复的进行相互靠近或远离时，两T形滑块一侧所固定的L形板以及L形板一侧所固定的第二齿轮条会与转筒外周侧面靠近顶部所固定的第一从齿轮以及中心轴顶部所固定的第二从齿轮之间相互啮合，带动转筒、中心轴分别在转孔、转筒内部往复的相对转动，以此实现搅拌件与置物件两者之间的反复相对转动。

SS05、当SS01、SS02、SS03和SS04中的步骤完成后，可打开出水管周侧面所设置的电磁阀门，使得箱体内部的液体抛光剂排出。

SS06、箱体内部的液体抛光剂排出后，关闭出水管周侧面所设置的电磁阀门，然后打开出料管周侧面所设置的电磁阀门，使得装置内部被抛光的自锁螺纹紧固件经出料管落入两平铺板一侧所固定的导流斜板的表面，并最终进入收集箱内部。

SS07、被抛光的自锁螺纹紧固件进入收集箱内部后，可启动伸缩杆，带动L形支撑座及其顶部所固定的固定筒向下移动，以此为转动配合在两第一销轴柱与两第二销轴柱之间的两转动臂提供向下的作用力，使得两转动臂分别在两第一销轴柱与两第二销轴柱之间相互扩张，并最终带动两平铺板相互远离，以此对堆积在收集箱内部的自锁螺纹紧固件进行平铺。

本发明的优点是：

本发明在进行抛光作业的过程中，其箱体内部的液体化学抛光剂依次经透水槽、透水孔进入置物筒内部，以此实现后期对置物筒内部的待抛光的自锁螺纹紧固件的抛光作业。

本发明通过两T形滑块分别在两滑槽内部的往复靠近或远离，使得两第二齿轮条与分别与第一从齿轮、第二从齿轮相互啮合，带动转筒、中心轴分别在转孔、转筒内部往复的相对转动，实现搅拌件与置物件两者之间的反复相对转动，使得箱体内部的液体化学抛光剂与置物件内部的待抛光自锁螺纹紧固件反复的充分接触，增加置物件内部待抛光自锁螺纹紧固件的抛光效率。

本发明通过搅拌件内部所设置的若干搅拌轴以及搅拌轴周侧面所固定的若干搅拌叶的往复正向或反向转动，可充分使得箱体内部的液体化学抛光剂与置物件内部待抛光自锁螺纹紧固件相互贴合接触，避免置物件内部的待抛光自锁螺纹紧固件出现清理死角。

本发明通过两平铺板的相互远离，对堆积在收集箱内部的自锁螺纹紧固件进行平铺，防止抛光过后的自锁螺纹紧固件堆积在收集箱内部，加快抛光过后的自锁螺纹紧固件的干燥效率，防止液体化学抛光剂长时间的残留在抛光过后的自锁螺纹紧固件表面，避免残留的液体化学抛光剂对自锁螺纹紧固件造成损坏，且后期能够充分的对抛光过后自锁螺纹紧固件进行清洗操作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明抛光组件的结构示意图。

图3为本发明箱体件的结构示意图。

图4为本发明箱体件的仰视图。

图5为本发明滑动件的结构示意图。

图6为本发明滑动件的侧视图。

图7为本发明滑动件的仰视图。

图8为本发明移动件的结构示意图。

图9为本发明搅拌件的结构示意图。

图10为本发明置物件的结构示意图。

图11为本发明置物件的正视图。

图12为本发明平铺组件的结构示意图。

图13为本发明平铺件的结构示意图。

图14为本发明平铺件的截面结构示意图。

图15为本发明收集件的构示意图。

图中：1、抛光组件；2、箱体件；3、平铺组件；4、滑动件；5、移动件；6、搅拌件；7、置物件；8、平铺件；9、收集件；201、箱体；202、分隔筒；203、透水槽；204、安装架；205、转孔；206、横板；207、滑槽；208、U形板；209、L形底板；210、伺服电机；211、缺齿轮；212、第一卡槽；213、连接筒；214、第二卡槽；215、螺纹柱；216、支撑板；217、伸缩杆；218、出水管；401、T形滑轨；402、滑板；403、转槽；404、第一齿轮条；405、第一销轴；406、转臂；407、销轴孔；501、T形滑块；502、L形板；503、第二齿轮条；504、第二销轴；505、固定板；601、转筒；602、第一从齿轮；603、连接板；604、转环；605、搅拌轴；606、搅拌叶；701、中心轴；702、第二从齿轮；703、环形座；704、第一转动环；705、置物筒；706、透水孔；707、底板；708、第二转动环；709、出料管；801、安装板；802、插接孔；803、支撑脚；804、收集框；805、导向槽；806、平铺板；807、侧挡板；808、导向轨；809、第一销轴柱；810、转动臂；811、第二销轴柱；812、L形支撑座；813、固定筒；814、导流斜板；815、滑动槽；816、第一定位筒；901、收集箱；902、第二定位筒。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

实施例一,请参阅图1-15，本发明提供以下技术方案：

一种自锁螺纹紧固件的抛光生产装置及抛光工艺，具体地,包括抛光组件1，抛光组件1相对两外侧面插接配合有平铺组件3；抛光组件1包括箱体件2，箱体件2包括有箱体201，箱体201内底部连通有分隔筒202，分隔筒202周侧面开设有若干透水槽203，箱体201外顶部固定有安装架204，安装架204顶部开设有转孔205，安装架204顶部固定有横板206，横板206一侧开设有两滑槽207，安装架204一侧固定有U形板208，箱体201顶部固定有L形底板209，L形底板209顶部固定有伺服电机210，伺服电机210输出轴固定有缺齿轮211；U形板208上滑动配合有滑动件4，两滑槽207内部滑动配合有移动件5，转孔205内部转动配合有搅拌件6，搅拌件6内部转动配合有置物件7，一移动件5与搅拌件6相啮合，另一移动件5与置物件7相啮合，两移动件5分别与滑动件4转动配合；滑动件4包括有T形滑轨401，T形滑轨401底部固定有滑板402，滑板402底部开设有转槽403，转槽403内部设置有对称的两第一齿轮条404，T形滑轨401与U形板208滑动配合；T形滑轨401顶部固定有对称的两第一销轴405，两第一销轴405周侧面均转动配合有转臂406，两转臂406顶部均开设有销轴孔407；移动件5包括有T形滑块501，T形滑块501一侧固定有L形板502，L形板502一侧固定有第二齿轮条503，T形滑块501相对另一侧面固定有固定板505，固定板505底部固定有第二销轴504，第二销轴504与销轴孔407转动配合，T形滑块501与滑槽207滑动配合；搅拌件6包括有转筒601，转筒601外周侧面固定有第一从齿轮602，转筒601外周侧面靠近底部固定有若干连接板603，若干连接板603底部固定有转环604，转环604底部固定有若干搅拌轴605，搅拌轴605周侧面固定有若干搅拌叶606，转筒601与转孔205转动配合，一第二齿轮条503与第一从齿轮602相啮合；置物件7包括有中心轴701，中心轴701顶部固定有第二从齿轮702，中心轴701底部固定有环形座703，环形座703底部固定有第一转动环704，环形座703底部位于第一转动环704内部连通有置物筒705，置物筒705周侧面开设有若干透水孔706，置物筒705底部固定有底板707，底板707顶部固定有第二转动环708，中心轴701与转筒601转动配合，另一第二齿轮条503与第二从齿轮702相啮合；分隔筒202顶部开设有第一卡槽212，第一转动环704与第一卡槽212转动配合；箱体201外底部连接有连接筒213，连接筒213底部开设有第二卡槽214，第二卡槽214与第二转动环708转动配合。

本实施例一的具体应用为：自锁螺纹紧固件抛光作业前，依次将待抛光的自锁螺纹紧固件倒入置物筒705内部，随后将液体化学抛光剂倒入箱体201的内部，使得箱体201内部的液体化学抛光剂依次经透水槽203、透水孔706进入置物筒705内部，方便后期对置物筒705内部的待抛光的自锁螺纹紧固件进行抛光作业；抛光过程中的液体化学抛光剂可与置物筒705内部的待抛光的自锁螺纹紧固件相互接触，以此对物筒705内部的待抛光的自锁螺纹紧固件进行抛光作业；在进行液体化学药剂抛光作业的过程中，工作人员可启动伺服电机210，带动其输出轴所固定的缺齿轮211在滑板402底部所开设的转槽403内部进行转动，转动的过程中，当缺齿轮211的有齿部分与转槽403内部所设置的两第一齿轮条404中的其中一个相啮合时，会带动T形滑轨401在U形板208内部进行滑动，接着，当缺齿轮211的有齿部分与转槽403内部所设置的两第一齿轮条404中的其中另一个相啮合时，会带动T形滑轨401在U形板208内部向着反方向进行滑动，以此实现T形滑轨401在U形板208内部来回往复滑动，而T形滑轨401在U形板208内部来回往复滑动，会使得转动配合在两第一销轴405与两第二销轴504之间的两转臂406往复的以相互扩张或相互收缩的状态进行转动，两转臂406往复的相互扩张或相互收缩可分别为两滑动配合在两滑槽207内部的两T形滑块501提供一个往复的相互作用力，带动两T形滑块501分别在两滑槽207内部往复的进行相互靠近或远离，当两T形滑块501分别在两滑槽207内部往复的进行相互靠近或远离时，通过两T形滑块501一侧所固定的L形板502以及L形板502一侧所固定的第二齿轮条503与转筒601外周侧面靠近顶部所固定的第一从齿轮602以及中心轴701顶部所固定的第二从齿轮702之间的啮合作用，带动转筒601、中心轴701分别在转孔205、转筒601内部往复的相对转动，以此实现搅拌件6与置物件7两者之间的反复相对转动，同时，搅拌件6内部所设置的若干搅拌轴605以及搅拌轴605周侧面所固定的若干搅拌叶606可充分使得箱体201内部的液体化学抛光剂与置物件7内部待抛光自锁螺纹紧固件相互贴合接触，且搅拌件6与置物件7两者之间的反复相对转动，能够使得箱体201内部的液体化学抛光剂与置物件7内部的待抛光自锁螺纹紧固件反复的充分接触，避免置物件7内部的待抛光自锁螺纹紧固件出现清理死角，增加置物件7内部的待抛光自锁螺纹紧固件的抛光效率。

实施例二,请参阅图1-15，本实施例二在实施例一的基础上作如下改进，具体地，箱体201相对两外侧面均固定有对称的两螺纹柱215；平铺组件3包括平铺件8，平铺件8内部滑动配合有收集件9；平铺件8包括有对称的两安装板801，安装板801一侧开设有对称的两插接孔802，插接孔802与螺纹柱215插接配合；安装板801相对两侧面均固定有支撑脚803，两支撑脚803之间固定有收集框804，收集框804相对两侧面均开设有导向槽805，两导向槽805内部滑动配合有对称的两平铺板806，两平铺板806相对两侧面均固定有侧挡板807，侧挡板807一侧固定有导向轨808，导向轨808一侧固定有第一销轴柱809，第一销轴柱809周侧面转动配合有转动臂810，转动臂810一侧转动配合有第二销轴柱811，第二销轴柱811一端固定有L形支撑座812，L形支撑座812顶部固定有固定筒813；箱体201相对两侧面均固定有支撑板216，支撑板216底部固定有伸缩杆217，伸缩杆217伸缩端与固定筒813固定安装；平铺板806一侧固定有导流斜板814；收集框804相对两侧面位于导向槽805下方开设有滑动槽815，收集框804一侧位于导向槽805与滑动槽815之间固定有对称的两第一定位筒816；收集件9包括有收集箱901，收集箱901一侧固定有对称的两第二定位筒902，收集箱901与滑动槽815滑动配合，第二定位筒902与第一定位筒816通过螺栓固定连接，置物筒705底部连通有出料管709，出料管709周侧面设置有电磁阀门，箱体201一侧连通有出水管218，出水管218周侧面设置有电磁阀门。

本实施例二的具体应用为：当自锁螺纹紧固件的抛光作业完成后，可打开出水管218周侧面所设置的电磁阀门，使得箱体201内部的液体抛光剂排出，随后关闭出水管218周侧面所设置的电磁阀门，并同时打开出料管709周侧面所设置的电磁阀门，使得装置内部被抛光的自锁螺纹紧固件经出料管709落入两平铺板806一侧所固定的导流斜板814的表面，并最终进入收集箱901内部，当抛光作业完成的自锁螺纹紧固件堆积在收集箱901内部时，可通过启动伸缩杆217，带动L形支撑座812及其顶部所固定的固定筒813向下移动，以此为转动配合在两第一销轴柱809与两第二销轴柱811之间的两转动臂810提供向下的作用力，使得两转动臂810分别在两第一销轴柱809与两第二销轴柱811之间相互扩张，并最终带动两平铺板806相互远离，以此对堆积在收集箱901内部的自锁螺纹紧固件进行平铺，防止抛光过后的自锁螺纹紧固件堆积在收集箱901内部，加快抛光过后的自锁螺纹紧固件的干燥效率，防止液体化学抛光剂长时间的残留在抛光过后的自锁螺纹紧固件表面，避免残留的液体化学抛光剂对自锁螺纹紧固件造成损坏，且后期能够充分的对抛光过后自锁螺纹紧固件进行清洗操作。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种自锁螺纹紧固件的抛光生产装置，其特征在于：包括抛光组件（1），所述抛光组件（1）相对两外侧面插接配合有平铺组件（3）；

所述抛光组件（1）包括箱体件（2）；

所述箱体件（2）包括有箱体（201），所述箱体（201）内底部连通有分隔筒（202），所述分隔筒（202）周侧面开设有若干透水槽（203），所述箱体（201）外顶部固定有安装架（204），所述安装架（204）顶部开设有转孔（205），所述安装架（204）顶部固定有横板（206），所述横板（206）一侧开设有两滑槽（207），所述安装架（204）一侧固定有U形板（208），所述箱体（201）顶部固定有L形底板（209），所述L形底板（209）顶部固定有伺服电机（210），所述伺服电机（210）输出轴固定有缺齿轮（211）；

所述U形板（208）上滑动配合有滑动件（4），两所述滑槽（207）内部滑动配合有移动件（5），所述转孔（205）内部转动配合有搅拌件（6），所述搅拌件（6）内部转动配合有置物件（7），一所述移动件（5）与搅拌件（6）相啮合，另一所述移动件（5）与置物件（7）相啮合，两所述移动件（5）分别与滑动件（4）转动配合；

所述置物件（7）包括有中心轴（701），所述中心轴（701）顶部固定有第二从齿轮（702），所述中心轴（701）底部固定有环形座（703），所述环形座（703）底部固定有第一转动环（704），所述环形座（703）底部位于第一转动环（704）内部连通有置物筒（705），所述置物筒（705）周侧面开设有若干透水孔（706）。

2.根据权利要求1所述的一种自锁螺纹紧固件的抛光生产装置，其特征在于：所述滑动件（4）包括有T形滑轨（401），所述T形滑轨（401）底部固定有滑板（402），所述滑板（402）底部开设有转槽（403），所述转槽（403）内部设置有对称的两第一齿轮条（404），所述T形滑轨（401）与U形板（208）滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种自锁螺纹紧固件的抛光生产装置，其特征在于：所述T形滑轨（401）顶部固定有对称的两第一销轴（405），两所述第一销轴（405）周侧面均转动配合有转臂（406），两所述转臂（406）顶部均开设有销轴孔（407）；

所述移动件（5）包括有T形滑块（501），所述T形滑块（501）一侧固定有L形板（502），所述L形板（502）一侧固定有第二齿轮条（503），所述T形滑块（501）相对另一侧面固定有固定板（505），所述固定板（505）底部固定有第二销轴（504），所述第二销轴（504）与销轴孔（407）转动配合，所述T形滑块（501）与滑槽（207）滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种自锁螺纹紧固件的抛光生产装置，其特征在于：所述搅拌件（6）包括有转筒（601），所述转筒（601）外周侧面固定有第一从齿轮（602），所述转筒（601）外周侧面靠近底部固定有若干连接板（603），若干所述连接板（603）底部固定有转环（604），所述转环（604）底部固定有若干搅拌轴（605），所述搅拌轴（605）周侧面固定有若干搅拌叶（606），所述转筒（601）与转孔（205）转动配合，一所述第二齿轮条（503）与第一从齿轮（602）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种自锁螺纹紧固件的抛光生产装置，其特征在于：所述置物筒（705）底部固定有底板（707），所述底板（707）顶部固定有第二转动环（708），所述中心轴（701）与转筒（601）转动配合，另一所述第二齿轮条（503）与第二从齿轮（702）相啮合；

所述分隔筒（202）顶部开设有第一卡槽（212），所述第一转动环（704）与第一卡槽（212）转动配合；

所述箱体（201）外底部连接有连接筒（213），所述连接筒（213）底部开设有第二卡槽（214），所述第二卡槽（214）与第二转动环（708）转动配合。

6.根据权利要求5所述的一种自锁螺纹紧固件的抛光生产装置，其特征在于：所述箱体（201）相对两外侧面均固定有对称的两螺纹柱（215）；

所述平铺组件（3）包括平铺件（8），所述平铺件（8）内部滑动配合有收集件（9）；

所述平铺件（8）包括有对称的两安装板（801），所述安装板（801）一侧开设有对称的两插接孔（802），所述插接孔（802）与螺纹柱（215）插接配合。

7.根据权利要求6所述的一种自锁螺纹紧固件的抛光生产装置，其特征在于：所述安装板（801）相对两侧面均固定有支撑脚（803），两所述支撑脚（803）之间固定有收集框（804），所述收集框（804）相对两侧面均开设有导向槽（805），两所述导向槽（805）内部滑动配合有对称的两平铺板（806），两所述平铺板（806）相对两侧面均固定有侧挡板（807），所述侧挡板（807）一侧固定有导向轨（808），所述导向轨（808）一侧固定有第一销轴柱（809），所述第一销轴柱（809）周侧面转动配合有转动臂（810），所述转动臂（810）一侧转动配合有第二销轴柱（811），所述第二销轴柱（811）一端固定有L形支撑座（812）。

8.根据权利要求7所述的一种自锁螺纹紧固件的抛光生产装置，其特征在于：所述L形支撑座（812）顶部固定有固定筒（813）；

所述箱体（201）相对两侧面均固定有支撑板（216），所述支撑板（216）底部固定有伸缩杆（217），所述伸缩杆（217）伸缩端与固定筒（813）固定安装。

9.根据权利要求8所述的一种自锁螺纹紧固件的抛光生产装置，其特征在于：所述平铺板（806）一侧固定有导流斜板（814）；

所述收集框（804）相对两侧面位于导向槽（805）下方开设有滑动槽（815），所述收集框（804）一侧位于导向槽（805）与滑动槽（815）之间固定有对称的两第一定位筒（816）；

所述收集件（9）包括有收集箱（901），所述收集箱（901）一侧固定有对称的两第二定位筒（902），所述收集箱（901）与滑动槽（815）滑动配合，所述第二定位筒（902）与第一定位筒（816）通过螺栓固定连接；

所述置物筒（705）底部连通有出料管（709），所述出料管（709）周侧面设置有电磁阀门；

所述箱体（201）一侧连通有出水管（218），所述出水管（218）周侧面设置有电磁阀门。

10.一种基于权利要求 1-9 任意一项所述的一种自锁螺纹紧固件的抛光生产装置的抛光工艺，其特征在于：包括以下工艺：

SS01、依次将待抛光的自锁螺纹紧固件倒入置物筒（705）内部，随后将液体化学抛光剂倒入箱体（201）的内部，使得箱体（201）内部的液体化学抛光剂依次经透水槽（203）、透水孔（706）进入置物筒（705）内部，方便后期对置物筒（705）内部的待抛光的自锁螺纹紧固件进行抛光作业；

SS02、在进行液体化学药剂抛光作业的过程中，工作人员可启动伺服电机（210），带动其输出轴所固定的缺齿轮（211）在滑板（402）底部所开设的转槽（403）内部进行转动，使得T形滑轨（401）在U形板（208）内部来回往复滑动；

SS03、当T形滑轨（401）在U形板（208）内部来回往复滑动时，转动配合在两第一销轴（405）与两第二销轴（504）之间的两转臂（406）往复的以相互扩张或相互收缩的状态进行转动，为两滑动配合在两滑槽（207）内部的两T形滑块（501）提供一个往复的相互作用力，带动两T形滑块（501）分别在两滑槽（207）内部往复的进行相互靠近或远离；

SS04、当两T形滑块（501）分别在两滑槽（207）内部往复的进行相互靠近或远离时，两T形滑块（501）一侧所固定的L形板（502）以及L形板（502）一侧所固定的第二齿轮条（503）会与转筒（601）外周侧面靠近顶部所固定的第一从齿轮（602）以及中心轴（701）顶部所固定的第二从齿轮（702）之间相互啮合，带动转筒（601）、中心轴（701）分别在转孔（205）、转筒（601）内部往复的相对转动，以此实现搅拌件（6）与置物件（7）两者之间的反复相对转动；

SS05、当SS01、SS02、SS03和SS04中的步骤完成后，可打开出水管（218）周侧面所设置的电磁阀门，使得箱体（201）内部的液体抛光剂排出；

SS06、箱体（201）内部的液体抛光剂排出后，关闭出水管（218）周侧面所设置的电磁阀门，然后打开出料管（709）周侧面所设置的电磁阀门，使得装置内部被抛光的自锁螺纹紧固件经出料管（709）落入两平铺板（806）一侧所固定的导流斜板（814）的表面，并最终进入收集箱（901）内部；

SS07、被抛光的自锁螺纹紧固件进入收集箱（901）内部后，可启动伸缩杆（217），带动L形支撑座（812）及其顶部所固定的固定筒（813）向下移动，以此为转动配合在两第一销轴柱（809）与两第二销轴柱（811）之间的两转动臂（810）提供向下的作用力，使得两转动臂（810）分别在两第一销轴柱（809）与两第二销轴柱（811）之间相互扩张，并最终带动两平铺板（806）相互远离，以此对堆积在收集箱（901）内部的自锁螺纹紧固件进行平铺。