CN209491310U - 一种快速成型磨砂模具生产设备的自动进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速成型磨砂模具生产设备的自动进料机构，包括进料斗，进料斗设置有出料斗，出料斗一侧设置有多个出料管，进料斗底部滚动连接有多个滚轮，多个滚轮固定套接有滑移杆，滑移杆两端固定连接有齿轮，多个齿轮啮合有齿轮杆，多个齿轮杆固定连接有固定杆，固定杆固定连接有活塞杆，活塞杆固定连接有气缸，进料斗顶部设置有进料软管，进料软管上设置有开关阀，开关阀一端设置有直径与齿轮相同的圆盘，圆盘与靠近圆盘的齿轮之间设置有连杆，连杆两端分别套接有固定块，固定块分别与圆盘、齿轮固定连接，本实用新型具有以下有益效果：这种快速成型磨砂模具生产设备的自动进料机构不需要将原料从料斗中倒出，较为方便。

Description

一种快速成型磨砂模具生产设备的自动进料机构

技术领域

本实用新型涉及一种快速成型磨砂模具生产设备的进料机构，特别涉及一种快速成型磨砂模具生产设备的自动进料机构。

背景技术

现有的磨砂模具一般是利用人工制模的方式生产的。模具生产之后在模具中浇筑铁水，从而使得模具内的高温铁水凝固在模具中。之后，将磨砂模具打碎，将处于其中的阀门产品取出。

这种方式使得每个生产出的模具属于一次性用品，而制造流程较为繁琐，导致生产效率较低。

其中，一般的磨砂模具制作过程中利用料斗进料，而料斗在进料的过程中会出现事先在料斗内加入原料，然后使得料斗对压制模进行进料加工。上述设置使得料斗中需要一直堆积有原料才能够使得工作正常运作。在长时间不使用时需要将原料从料斗中倒出，较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速成型磨砂模具生产设备的自动进料机构。这种快速成型磨砂模具生产设备的自动进料机构不需要将原料从料斗中倒出，较为方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种快速成型磨砂模具生产设备的自动进料机构，包括进料斗，所述进料斗一侧设置有出料斗，所述出料斗一侧设置有多个出料管，所述进料斗底部滚动连接有多个滚轮，所述多个滚轮固定套接有滑移杆，所述滑移杆两端固定连接有齿轮，所述多个齿轮啮合有齿轮杆，所述多个齿轮杆固定连接有固定杆，所述固定杆固定连接有活塞杆，所述活塞杆固定连接有气缸，所述进料斗两侧设置有腰形槽板，所述两个腰形槽板固定连接有同一个固定板，所述固定板底部固定连接有固定柱，所述固定柱与生产设备固定连接，所述进料斗顶部设置有进料软管，所述进料软管上设置有开关阀，所述开关阀一端设置有直径与齿轮相同的圆盘，所述圆盘与靠近圆盘的齿轮之间设置有连杆，所述连杆两端分别套接有固定块，所述固定块分别与圆盘、齿轮固定连接，所述当齿轮转动时，利用连杆带动圆盘做相同方向的运动，从而将开关阀打开或关闭。

本实用新型进一步设置为：所述出料管内设置有卡环，所述卡环配合有卡块，所述卡块的直径小于卡环的直径，所述卡块固定连接有圆块，所述圆块在出料管内滑移连接。

本实用新型进一步设置为：所述出料斗为梯形结构。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗顶部设置有盖板，所述盖板与进料斗螺栓连接，所述进料斗与盖板之间设置有密封圈。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗内设置有多个斜面，所述多个斜面交错设置，所述进料斗底部设置有引导面，所述引导面一侧连接有出料斗，所述出料斗一侧设置有出料板，所述出料板上设置有多个出料管。

本实用新型进一步设置为：所述引导面与斜面所成角度均为45度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、进料斗内设置有多个斜面，多个斜面交错设置。进料斗底部设置有引导面，引导面一侧连接有出料斗。出料斗一侧设置有出料板，出料板上设置有多个出料管。在将原料顺着进料软管进入到进料斗中时，原料会顺着斜面移动，最终顺着引导面进入到出料斗中。出料斗中的出料管出料，从而使得原料进入到压制模中。斜面与引导面的设置一方面能够使得原料不会滞留在进料斗内，从而减少原料的损耗；

2、开关阀一端设置有直径与齿轮相同的圆盘，圆盘与靠近圆盘的齿轮之间设置有连杆，连杆两端分别套接有固定块，固定块分别与圆盘、齿轮固定连接，当齿轮转动时，利用连杆带动圆盘做相同方向的运动，从而将开关阀打开或关闭。由于进料软管的设置，使得在进料斗移动的过程中，进料软管能够发生局部变形，使得齿轮、圆盘以及连杆保持稳定连接状态。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的***视图；

图3为进料斗的透视图。

附图标记：1、进料斗；2、出料斗；3、出料管；4、滚轮；5、滑移杆；6、齿轮；7、齿轮杆；8、固定杆；9、活塞杆；10、气缸；11、腰型槽板；12、固定板；13、固定柱；14、进料软管；15、开关阀；16、圆盘；17、连杆；18、固定块；19、卡环；20、卡块；21、圆块；22、盖板；23、密封圈；24、斜面；25、引导面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1-图3所示，一种快速成型磨砂模具生产设备的自动进料机构，包括进料斗1，进料斗1一侧设置有出料斗2，出料斗2一侧设置有多个用于向压制模中进料的出料管3。进料斗1底部滚动连接有多个滚轮4，多个滚轮4固定套接有滑移杆5，滑移杆5两端固定连接有齿轮6，多个齿轮6啮合有齿轮杆7，多个齿轮杆7固定连接有固定杆8，固定杆8固定连接有活塞杆9，活塞杆9固定连接有气缸10。通过气缸10运动，带动活塞杆9移动。活塞杆9推动固定杆8移动，从而带动齿轮杆7移动。齿轮杆7带动齿轮6转动，从而使得进料斗1移动至压制模的位置处。进料斗1两侧设置有腰形槽板11，两个腰形槽板11固定连接有同一个固定板12，固定板12底部固定连接有固定柱13，固定柱13与生产设备固定连接。进料斗1顶部设置有进料软管14，进料软管14上设置有开关阀15。开关阀15一端设置有直径与齿轮6相同的圆盘16，圆盘16与靠近圆盘16的齿轮6之间设置有连杆17，连杆17两端分别套接有固定块18，固定块18分别与圆盘16、齿轮6固定连接，当齿轮6转动时，利用连杆17带动圆盘16做相同方向的运动，从而将开关阀15打开或关闭。由于进料软管14的设置，使得在进料斗1移动的过程中，进料软管14能够发生局部变形，使得齿轮6、圆盘16以及连杆17保持稳定连接状态。

优化的，出料管3内设置有卡环19，卡环19配合有卡块20。卡块20的直径小于卡环19的直径，卡块20固定连接有圆块21，圆块21在出料管3内滑移连接。当进料斗1移动至与压制模的进口配合抵接时，圆块21受到压制模的阻挡作用而向进料管内移动，从而使得卡块20与卡环19不再抵接，原料顺着卡块20与卡环19之间的空隙移出，并进入到压制模中，

优化的，出料斗2设置为梯形结构。通过梯形结构的设置，使得出料斗2的出料位置处的出料面积更大，使得单位时间内出料量较大。

进料斗1顶部设置有盖板22，盖板22与进料斗1螺栓连接。进料斗1与盖板22之间设置有密封圈23。通过盖板22与进料斗1之间密封圈23的设置，防止出料斗2内的原料从盖板22与进料斗1之间的缝隙处移出，从而防止原料损耗。

优化的，进料斗1内设置有多个斜面24，多个斜面24交错设置。进料斗1底部设置有引导面25，引导面25一侧与出料斗2连接。在将原料顺着进料软管14进入到进料斗1中时，原料会顺着斜面24移动，最终顺着引导面25进入到出料斗2中。出料斗2中的出料管3出料，从而使得原料进入到压制模中。斜面24与引导面25的设置一方面能够使得原料不会滞留在进料斗1内，从而减少原料的损耗。

优化的，引导面25与斜面24所成角度均为45度。通过引导面25与斜面24的设置，使得引导面25与斜面24的连接点顺滑连接，防止原料滞留在引导面25与斜面24的连接处，从而减少原料的损耗。

Claims (6)

1.一种快速成型磨砂模具生产设备的自动进料机构，包括进料斗(1)，其特征是：所述进料斗(1)一侧设置有出料斗(2)，所述出料斗(2)一侧设置有多个出料管(3)，所述进料斗(1)底部滚动连接有多个滚轮(4)，所述多个滚轮(4)固定套接有滑移杆(5)，所述滑移杆(5)两端固定连接有齿轮(6)，所述多个齿轮(6)啮合有齿轮杆(7)，所述多个齿轮杆(7)固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)固定连接有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)固定连接有气缸(10)，所述进料斗(1)两侧设置有腰形槽板(11)，所述两个腰形槽板(11)固定连接有同一个固定板(12)，所述固定板(12)底部固定连接有固定柱(13)，所述固定柱(13)与生产设备固定连接，所述进料斗(1)顶部设置有进料软管(14)，所述进料软管(14)上设置有开关阀(15)，所述开关阀(15)一端设置有直径与齿轮(6)相同的圆盘(16)，所述圆盘(16)与靠近圆盘(16)的齿轮(6)之间设置有连杆(17)，所述连杆(17)两端分别套接有固定块(18)，所述固定块(18)分别与圆盘(16)、齿轮(6)固定连接，所述当齿轮(6)转动时，利用连杆(17)带动圆盘(16)做相同方向的运动，从而将开关阀(15)打开或关闭。

2.根据权利要求1所述的一种快速成型磨砂模具生产设备的自动进料机构，其特征是：所述出料管(3)内设置有卡环(19)，所述卡环(19)配合有卡块(20)，所述卡块(20)的直径小于卡环(19)的直径，所述卡块(20)固定连接有圆块(21)，所述圆块(21)在出料管(3)内滑移连接。

3.根据权利要求2所述的一种快速成型磨砂模具生产设备的自动进料机构，其特征是：所述出料斗(2)为梯形结构。

4.根据权利要求3所述的一种快速成型磨砂模具生产设备的自动进料机构，其特征是：所述进料斗(1)顶部设置有盖板(22)，所述盖板(22)与进料斗(1)螺栓连接，所述进料斗(1)与盖板(22)之间设置有密封圈(23)。

5.根据权利要求4所述的一种快速成型磨砂模具生产设备的自动进料机构，其特征是：所述进料斗(1)内设置有多个斜面(24)，所述多个斜面(24)交错设置，所述进料斗(1)底部设置有引导面(25)，所述引导面(25)一侧与出料斗(2)连接。

6.根据权利要求5所述的一种快速成型磨砂模具生产设备的自动进料机构，其特征是：所述引导面(25)与斜面(24)所成角度均为45度。