CN117179621A - 表面清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种表面清洗装置，其能够抑制重量平衡的恶化。表面清洗装置具备：主体外壳；吸引马达，其被收容于主体外壳，并以从清洗对象的表面回收清洗液的方式进行驱动；第1容器，其对朝向清洗对象的表面供给的清洗液进行收容；以及第2容器，其对从清洗对象的表面回收来的清洗液进行收容。第1容器以及第2容器中的一方的容器与主体外壳的上部连接。第1容器以及第2容器中的另一方容器与主体外壳的下部连接，并具有与固定载置面相对置的下表面。

Description

表面清洗装置

技术领域

本说明书中公开的技术涉及一种表面清洗装置。

背景技术

在表面清洗装置所涉及的技术领域中，已知有:专利文献1所公开的那样的便携式提取器。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：美国专利第7073226号

发明内容

表面清洗装置具备：第1容器，其对朝向清洗对象的表面供给的清洗液进行收容；以及第2容器，其对从清洗对象的表面回收来的清洗液进行收容。通过清洗的进行，而使得被收容于第1容器的清洗液的量逐渐减小，并使得被收容于第2容器的清洗液的量逐渐增多。基于第1容器与第2容器的相对位置，有可能因为清洗的进行而使得表面清洗装置的重量平衡出现恶化。若表面清洗装置的重量平衡出现恶化，则有可能使清洗的作业性降低、或者难以顺畅地搬运表面清洗装置。

本说明书中公开的技术的目的在于抑制重量平衡的恶化。

本说明书公开一种表面清洗装置。表面清洗装置可以具备：主体外壳；吸引马达，其被收容于主体外壳，并以从清洗对象的表面回收清洗液的方式进行驱动；第1容器，其对朝向清洗对象的表面供给的清洗液进行收容；以及第2容器，其对从清洗对象的表面回收来的清洗液进行收容。第1容器以及第2容器中的一方的容器可以与主体外壳的上部连接。第1容器以及第2容器中的另一方容器可以与主体外壳的下部连接，并具有与固定载置面相对置的下表面。

根据本说明书中公开的技术，能够抑制重量平衡的恶化。

附图说明

图1是表示从前方观察实施方式所涉及的表面清洗装置的立体图。

图2是表示从后方观察实施方式所涉及的表面清洗装置的立体图。

图3是从右侧观察实施方式所涉及的表面清洗装置的图。

图4是表示从前方观察将实施方式所涉及的蓄电池组卸下后的状态的表面清洗装置的立体图。

图5是从右侧观察将实施方式所涉及的蓄电池组卸下后的状态的表面清洗装置的图。

图6是表示从上方观察实施方式所涉及的表面清洗装置的分解立体图。

图7是从右侧观察实施方式所涉及的表面清洗装置的分解图。

图8是表示从下方观察实施方式所涉及的表面清洗装置的分解立体图。

图9是表示实施方式所涉及的表面清洗装置的剖视图。

图10是示意性地表示实施方式所涉及的表面清洗装置的图。

图11是示意性地表示另一实施方式所涉及的表面清洗装置的图。

附图标记说明

1…表面清洗装置；1B…表面清洗装置；2…主体外壳；3…第1容器；4…第2容器；4A…下表面；5…供给泵；6…吸引马达；7…供给筒；8…吸引筒；9…蓄电池装配部；9A…第1蓄电池装配部；9B…第2蓄电池装配部；10…控制器；11…操作盘；12…主体板；12A…保持肋；13…主体罩；14…开口；15…主体凹部；15A…后侧面；15B…前侧面；15C…里面；15D…底面；16…主体开口；17…开口；18…闩锁；19…把手；20…补给口；21…盖；22…容器凹部；22A…后侧面；22B…前侧面；22C…里面；22D…顶面；23…容器开口；24…闩锁；25…流出部；26…流入部；27…突起部；28…风扇；29…马达壳体；30…进气口；31…过滤器单元；32…浮子；33…排气筒；34…供给口；35…回收口；36…供给软管；37…吸引软管；38…喷嘴；39…蓄电池组；39A…第1蓄电池组；39B…第2蓄电池组；40…供给开关；41…吸引开关；42…调整开关；43…显示部；44…压力开关；45…触发器杆；AX…中心。

具体实施方式

在1个或者1个以上的实施方式中，表面清洗装置可以具备：主体外壳；吸引马达，其被收容于主体外壳，并以从清洗对象的表面回收清洗液的方式进行驱动；第1容器，其对朝向清洗对象的表面供给的清洗液进行收容；以及第2容器，其对从清洗对象的表面回收来的清洗液进行收容。第1容器以及第2容器中的一方的容器可以与主体外壳的上部连接。第1容器以及第2容器中的另一方容器可以与主体外壳的下部连接，并具有与固定载置面相对置的下表面。

在上述结构中，第1容器与第2容器沿着上下方向配置，所以，即便通过清洗的进行而使得被收容于第1容器的清洗液的量逐渐减少、并使得被收容于第2容器的清洗液的量逐渐增多，也能够抑制表面清洗装置的前后方向以及左右方向上的重量平衡的恶化。因而，能够抑制清洗的作业性的降低。另外，表面清洗装置的使用者能够顺畅地搬运表面清洗装置。

在1个或者1个以上的实施方式中，在与下表面平行的规定面上，第1容器以及第2容器可以分别配置为：与主体外壳的中心重叠。

在上述结构中，能够抑制表面清洗装置的前后方向以及左右方向上的重量平衡的恶化。

在1个或者1个以上的实施方式中，表面清洗装置可以具备蓄电池装配部，该蓄电池装配部配置于主体外壳，并且蓄电池组相对于该蓄电池装配部拆装。在与下表面平行的规定面上，蓄电池装配部可以配置为：与主体外壳的中心重叠。

在上述结构中，能够抑制表面清洗装置的前后方向以及左右方向上的重量平衡的恶化。

在1个或者1个以上的实施方式中，第1容器可以与主体外壳的上部连接。第2容器可以与主体外壳的下部连接。

在上述结构中，例如通过重力的作用而将收容于第1容器的清洗液朝向清洗对象的表面供给。此外，可以生成第1容器与清洗对象的表面之间的压力差，通过负压的作用而将收容于第1容器的清洗液朝向清洗对象的表面供给。

在1个或者1个以上的实施方式中，表面清洗装置可以具备蓄电池装配部，该蓄电池装配部配置于主体外壳，并且蓄电池组相对于该蓄电池装配部拆装。在与下表面平行的规定面上，第1容器、第2容器以及蓄电池装配部可以分别配置为：与主体外壳的中心重叠。

在上述结构中，能够抑制表面清洗装置的前后方向以及左右方向上的重量平衡的恶化。

在1个或者1个以上的实施方式中，表面清洗装置可以具备供给泵，该供给泵被收容于主体外壳，并且以朝向清洗对象的表面供给清洗液的方式进行驱动。

在上述结构中，通过供给泵的驱动而从第1容器朝向清洗对象的表面供给清洗液。对朝向清洗对象的表面供给的清洗液进行收容的第1容器配置成：比供给泵靠向上方，所以，供给泵不必从供给泵的下方汲取清洗液。因而，能够抑制供给泵喷出清洗液时的负荷的增大。

在1个或者1个以上的实施方式中，在前后方向上，蓄电池装配部可以配置于供给泵与吸引马达之间。

在上述结构中，在蓄电池组装配于蓄电池装配部的状态、以及未装配于蓄电池装配部的状态这2方面，能够抑制表面清洗装置的前后方向上的重量平衡的恶化。

在1个或者1个以上的实施方式中，表面清洗装置可以具备：供给开关，该供给开关配置于主体外壳的前表面，对该供给开关进行操作以使得供给泵进行驱动；以及吸引开关，该吸引开关配置于主体外壳的前表面，对该吸引开关进行操作以使得吸引马达进行驱动。

在上述结构中，供给开关与吸引开关分开设置，所以，能够使供给泵与吸引马达同时进行驱动或分开进行驱动。另外，供给开关以及吸引开关这双方配置于主体外壳的前表面，所以，表面清洗装置的使用者能够顺畅地对供给开关以及吸引开关分别进行操作。

在1个或者1个以上的实施方式中，表面清洗装置可以具备：供给口，该供给口设置于主体外壳的前表面，并且朝向清洗对象的表面供给的清洗液从该供给口流出；以及回收口，该回收口设置于主体外壳的前表面，并且从清洗对象的表面回收来的清洗液朝向该回收口流入。

在上述结构中，表面清洗装置的使用者能够顺畅地实施相对于供给口拆装供给软管的作业、以及相对于回收口拆装吸引软管的作业。

在1个或者1个以上的实施方式中，蓄电池装配部可以包括：沿着前后方向配置的第1蓄电池装配部与第2蓄电池装配部。供给泵与吸引马达可以沿着前后方向配置。第1蓄电池装配部可以配置于供给泵的上方。第2蓄电池装配部可以配置于吸引马达的上方。

在上述结构中，即便在表面清洗装置上设置有多个蓄电池装配部的情况下，也能够抑制表面清洗装置的重量平衡的恶化。

以下，参照附图，对本申请所涉及的实施方式进行说明，但是，本申请并不限定于实施方式。以下说明的实施方式的构成要素能够适当组合。另外，也有时不使用一部分构成要素。

在实施方式中，使用“左”、“右”、“前”、“后”、“上”、以及“下”这样的用语，来对各部分的位置关系进行说明。上述用语表示以表面清洗装置1的中心为基准的相对位置或者方向。

[表面清洗装置]

图1是表示从前方观察实施方式所涉及的表面清洗装置1的立体图。图2是表示从后方观察实施方式所涉及的表面清洗装置1的立体图。图3是从右侧观察实施方式所涉及的表面清洗装置1的图。图4是表示从前方观察将实施方式所涉及的蓄电池组39卸下后的状态的表面清洗装置1的立体图。图5从右侧观察将实施方式所涉及的蓄电池组39卸下后的状态的表面清洗装置1的图。图6表示从上方观察实施方式所涉及的表面清洗装置1的分解立体图。图7是从右侧观察实施方式所涉及的表面清洗装置1的分解图。图8是表示从下方观察实施方式所涉及的表面清洗装置1的分解立体图。图9是表示实施方式所涉及的表面清洗装置1的剖视图。

表面清洗装置1为：具有箱型的外形的箱式表面清洗装置。表面清洗装置1包括干湿两用的吸尘器。干湿两用的吸尘器是指：不仅吸入空气还吸入液体同时能够进行清洁的吸尘器。

表面清洗装置1通过朝向清洗对象的表面供给清洗液并对供给至清洗对象的表面的清洗液进行回收而对清洗对象的表面进行清洗。表面清洗装置1有时称为提取器或者冲洗器。作为清洗对象的表面而举例示出地面或者地毯的表面。

表面清洗装置1在放置于固定载置面的状态下对清洗对象进行清洗。作为固定载置面而举例示出清洗对象的表面。此外，清洗对象的表面和固定载置面可以不同。此外，表面清洗装置1可以在由表面清洗装置1的使用者保持的状态下对清洗对象进行清洗。

表面清洗装置1具备：主体外壳2、第1容器3、第2容器4、供给泵5、吸引马达6、供给筒7、吸引筒8、蓄电池装配部9、控制器10以及操作盘11。

主体外壳2具有主体板12和主体罩13。主体板12载置于第2容器4。主体板12由合成树脂制成。主体罩13配置成：比主体板12靠向上方。在主体罩13的下端部设置有开口。主体罩13配置为：从上方将主体板12覆盖。主体罩13由合成树脂制成。

主体板12对供给泵5、吸引马达6、供给筒7、吸引筒8、蓄电池装配部9、控制器10以及操作盘11分别进行支承。主体板12由主体罩13覆盖，从而在主体板12与主体罩13之间形成出主体外壳2的内部空间。供给泵5、吸引马达6以及控制器10分别被收容于主体外壳2。主体外壳2为箱型。

主体罩13具有开口14和主体凹部15。开口14设置于主体罩13的前表面。操作盘11配置于开口14的内侧。

主体凹部15设置为：从主体罩13的表面的一部分凹陷。在实施方式中，主体凹部15设置为：从主体罩13的右表面向左方凹陷。另外，主体凹部15设置为：从主体罩13的上表面向下方凹陷。主体凹部15在前后方向上设置于主体罩13的中央部。在主体凹部15的右端部以及上端部分别设置有主体开口16。主体开口16分别设置于主体罩13的右表面以及主体罩13的上表面。主体开口16从主体凹部15的内侧通过。

主体凹部15的内表面包括：后侧面15A、前侧面15B、里面15C以及底面15D。后侧面15A朝向前方。前侧面15B朝向后方。后侧面15A和前侧面15B隔着间隙而对置。里面15C朝向右方。后侧面15A的左端部与里面15C的后端部连接。前侧面15B的左端部与里面15C的前端部连接。底面15D朝向上方。底面15D配置成：比主体板12的下表面靠向上方。后侧面15A的下端部、前侧面15B的下端部以及里面15C的下端部分别与底面15D的周缘部连接。在底面15D上设置有开口17。蓄电池装配部9配置于开口17的内侧。

第1容器3对朝向清洗对象的表面供给的清洗液进行收容。第1容器3为箱型。第1容器3与主体外壳2的上部连接。第1容器3相对于主体外壳2的上部能够拆装。主体外壳2与第1容器3通过闩锁18而被固定。

第1容器3具有：把手19、补给口20、盖21以及容器凹部22。把手19设置于第1容器3的上表面。表面清洗装置1的使用者能够握持着把手19而搬运表面清洗装置1。清洗液经由补给口20而向第1容器3的内部空间供给。盖21将补给口20堵塞。

容器凹部22设置为：从第1容器3的表面的一部分凹陷。在实施方式中，容器凹部22设置为：从第1容器3的右表面向左方凹陷。另外，容器凹部22设置为：从第1容器3的下表面向上方凹陷。容器凹部22在前后方向上设置于第1容器3的中央部。在容器凹部22的右端部以及下端部分别设置有容器开口23。容器开口23分别设置于第1容器3的右表面以及第1容器3的下表面。容器开口23从容器凹部22的内侧通过。

容器凹部22的内表面包括：后侧面22A、前侧面22B、里面22C以及顶面22D。后侧面22A朝向前方。前侧面22B朝向后方。后侧面22A与前侧面22B隔着间隙而对置。里面22C朝向右方。后侧面22A的左端部与里面22C的后端部连接。前侧面22B的左端部与里面22C的前端部连接。顶面22D朝向下方。顶面22D配置成：比第1容器3的上表面靠向下方。后侧面22A的上端部、前侧面22B的上端部以及里面22C的上端部分别与顶面22D的周缘部连接。

第2容器4对从清洗对象的表面回收来的清洗液进行收容。第2容器4与主体外壳2的下部连接。第2容器4相对于主体外壳2的下部能够拆装。主体外壳2和第2容器4通过闩锁24而被固定。

第2容器4为箱型。第2容器4具有：与固定载置面相对置的下表面4A。在表面清洗装置1放置于固定载置面的状态下，下表面4A与固定载置面对置。下表面4A可以与固定载置面接触。

供给泵5以朝向清洗对象的表面供给清洗液的方式进行驱动。供给泵5将收容于第1容器3的清洗液朝向清洗对象的表面供给。在第1容器3的下表面设置有流出部25。在主体外壳2的上表面设置有流入部26。流出部25包括流出口，被收容于第1容器3的清洗液从该流出口流出。流入部26包括流入口，来自第1容器3的清洗液向该流入口流入。通过将第1容器3与主体外壳2的上部连接而将流出部25与流入部26连接起来。在流出部25的流出口配置有单向阀。在流入部26上设置有：使单向阀执行动作的突起部27。在第1容器3离开主体外壳2的状态下，流出部25由单向阀封闭。在第1容器3与主体外壳2的上部连接的状态下，单向阀被突起部27朝向上方压入而使得流出部25敞开。被收容于第1容器3的清洗液经由流出部25以及流入部26而朝向供给泵5输送。从供给泵5喷出的清洗液朝向供给筒7输送。

吸引马达6以从清洗对象的表面回收清洗液的方式进行驱动。吸引马达6将从清洗对象的表面回收来的清洗液朝向第2容器4供给。吸引马达6为内转子型的无刷马达。吸引马达6的转子轴配置成：比吸引马达6的定子靠向下方。风扇28与吸引马达6连接。风扇28被固定于吸引马达6的转子轴的下端部。吸引马达6产生：用于使风扇28旋转的旋转力。吸引马达6以及风扇28被收容于马达壳体29。马达壳体29被支承于主体板12。在主体板12的一部分设置有：面向第2容器4的内部空间的进气口30。

在第2容器4的内部空间配置有过滤器单元31以及浮子32。过滤器单元31具有：圆筒部；以及底部，其与圆筒部的下端部连接。浮子32配置于过滤器单元31的内侧空间。

通过风扇28旋转而使得吸引筒8产生吸引力。风扇28使进气口30产生吸引力。第2容器4的内部空间与吸引筒8连接。进气口30借助过滤器单元31以及第2容器4的内部空间而与吸引筒8连接。通过风扇28的旋转而借助进气口30、过滤器单元31以及第2容器4的内部空间，使得吸引筒8产生吸引力。从吸引筒8吸引来的流体朝向第2容器4的内部空间供给。

过滤器单元31从自第2容器4的内部空间朝向进气口30供给的空气中捕集尘埃。从过滤器单元31通过的空气朝向进气口30流入。流入至进气口30的气体又从配置于主体外壳2后部的排气筒33排出。

在从吸引筒8吸入清洗液的情况下，清洗液朝向第2容器4的内部空间流入。流入至第2容器4的内部空间的清洗液被收容于第2容器4。流入至第2容器4的内部空间的清洗液的至少一部分从过滤器单元31通过而朝向过滤器单元31的内侧空间流入。浮子32配置于过滤器单元31的内侧空间。浮子32能够漂浮于清洗液。若清洗液朝向过滤器单元31的内侧空间流入，则浮子32朝向上方移动而将进气口30堵塞。通过浮子32朝向进气口30移动而将进气口30堵塞，能够抑制液体流入至马达壳体29。由此，能够抑制清洗液浸入至吸引马达6。

供给筒7具有供给口34，朝向清洗对象的表面供给的清洗液从该供给口34流出。供给筒7配置于主体外壳2的前表面。在实施方式中，操作盘11配置于主体外壳2的前表面。供给筒7配置于操作盘11。

吸引筒8具有回收口35，从清洗对象的表面回收来的清洗液朝向该回收口35流入。吸引筒8配置于主体外壳2的前表面。在实施方式中，吸引筒8配置成：比供给筒7靠左侧。

供给软管36的基端部与供给筒7连接。供给软管36是挠性的。吸引软管37的基端部与吸引筒8连接。吸引软管37是挠性的。供给软管36的末端部以及吸引软管37的末端部分别与喷嘴38连接。

若供给泵5进行驱动，则被收容于第1容器3的清洗液会朝向供给泵5输送。从供给泵5喷出的清洗液朝向供给筒7输送。输送至供给筒7的清洗液从供给口34流出，在流过供给软管36之后，从设置于喷嘴38的末端部的喷嘴供给口朝向清洗对象的表面供给。

若吸引马达6进行驱动而使得风扇28旋转，则吸引筒8的回收口35产生吸引力。若回收口35产生吸引力，则设置于喷嘴38的末端部的喷嘴回收口会产生吸引力，从而存在于清洗对象的表面的清洗液被喷嘴38的喷嘴回收口所吸引。吸引至喷嘴38的喷嘴回收口的清洗液会流过吸引软管37之后朝向吸引筒8的回收口35流入。流入至吸引筒8的回收口35的清洗液朝向第2容器4的内部空间流入。流入至第2容器4的内部空间的清洗液被收容于第2容器4。

在蓄电池装配部9上配置有蓄电池组39。蓄电池组39相对于蓄电池装配部9能够拆装。蓄电池装配部9以面向容器凹部22的方式配置于主体外壳2。蓄电池装配部9配置于主体凹部15的底面15D。

主体凹部15与容器凹部22相连。容器凹部22配置成：比主体凹部15靠向上方。主体凹部15与容器凹部22借助主体凹部15的上端部的主体开口16以及容器凹部22的下端部的容器开口23而相连。在前后方向以及左右方向上，主体凹部15的位置与容器凹部22的至少一部分的位置分别一致。另外，主体凹部15的右端部的主体开口16与容器凹部22的右端部的容器开口23相连。在前后方向上，主体凹部15的右端部的主体开口16与容器凹部22的右端部的容器开口23的至少一部分的位置一致。

蓄电池组39的至少一部分能够从容器凹部22的右端部的容器开口23通过。蓄电池组39的至少一部分能够从主体凹部15的右端部的主体开口16通过。蓄电池组39经由主体开口16以及容器开口23而相对于蓄电池装配部9能够拆装。

蓄电池组39在被装配于蓄电池装配部9的状态下，朝向搭载于表面清洗装置1的电气设备以及电子设备供给电力。搭载于表面清洗装置1的电气设备以及电子设备包括：供给泵5、吸引马达6、控制器10以及操作盘11。

蓄电池组39是能够作为各种电气设备的电源而使用的通用蓄电池。蓄电池组39能够作为电动工具的电源而使用。蓄电池组39能够作为电动工具以外的电气设备的电源而使用。蓄电池组39能够作为与实施方式所涉及的表面清洗装置1不同的表面清洗装置的电源而使用。蓄电池组39包括锂离子蓄电池。蓄电池组39为能够充电的充电式蓄电池。蓄电池装配部9具有：与电动工具的蓄电池装配部相同的构造。

蓄电池装配部9具有：一对导轨；以及配置于一对导轨之间的端子台。导轨沿着左右方向延伸。一对导轨在前后方向上空开间隔地配置。蓄电池装配部9在蓄电池组39的拆装过程中沿着左右方向对蓄电池组39进行引导。

表面清洗装置1的使用者能够实施：将蓄电池组39装配于蓄电池装配部9的作业、以及从蓄电池装配部9卸下蓄电池组39的作业。使用者通过将蓄电池组39从右方***至蓄电池装配部9，能够将蓄电池组39装配于蓄电池装配部9。蓄电池组39一边由蓄电池装配部9的导轨引导一边***至蓄电池装配部9。通过蓄电池组39装配于蓄电池装配部9，蓄电池组39的端子与蓄电池装配部9的端子台电连接。表面清洗装置1的使用者通过将蓄电池组39向左方移动，能够从蓄电池装配部9卸下蓄电池组39。

控制器10至少对供给泵5以及吸引马达6进行控制。控制器10包括控制电路基板。控制电路基板包括：用于对微机以及吸引马达6进行控制的开关元件。控制器10被保持于：设置在主体板12上的保持肋12A。

操作盘11配置于主体外壳2的前表面。操作盘11具有：供给开关40，对该供给开关40进行操作，以使得供给泵5进行驱动；吸引开关41，对该吸引开关41进行操作，以使得吸引马达6进行驱动；调整开关42，对该调整开关42进行操作，以使得吸引马达6的转速发生变更；以及显示部43，该显示部43对吸引马达6的转速进行显示。

若在供给泵5停止的状态下对供给开关40进行操作，则供给泵5进行驱动。若在供给泵5驱动的状态下对供给开关40进行操作，则供给泵5停止。

若在吸引马达6停止的状态下对吸引开关41进行操作，则吸引马达6进行驱动。若在吸引马达6驱动的状态下对吸引开关41进行操作，则吸引马达6停止。

若在吸引马达6驱动的状态下对调整开关42进行操作，则基于调整开关42的操作次数而使得吸引马达6的转速发生变更。

控制器10基于对供给开关40进行操作而生成的操作信号，来对供给泵5的驱动与停止进行切换。控制器10基于对吸引开关41进行操作而生成的操作信号，来对吸引马达6的驱动与停止进行切换。控制器10基于对调整开关42进行操作而生成的操作信号，来变更吸引马达6的转速。

显示部43具有多个发光部。发光部的发光状态基于吸引马达6的转速而发生变更。吸引马达6的转速越高，发光的发光部的数量越多。吸引马达6的转速越低，发光的发光部的数量越少。

图10是示意性地表示实施方式所涉及的表面清洗装置1的图。主体外壳2、第1容器3以及第2容器4沿着上下方向配置。第1容器3与主体外壳2的上部连接，第2容器4与主体外壳2的下部连接。在与下表面4A平行的规定面上，主体外壳2、第1容器3的至少一部分、以及第2容器4的至少一部分重合。在与下表面4A平行的规定面上，第1容器3以及第2容器4分别配置为：与主体外壳2的中心AX重叠。

另外，在与下表面4A平行的规定面上，蓄电池装配部9配置为：与主体外壳2的中心AX重叠。

在前后方向上，蓄电池装配部9配置于供给泵5与吸引马达6之间。

[各种规格]

对实施方式所涉及的表面清洗装置1的各种规格的一例进行说明。表面清洗装置1的体积可以为32L以上且59L以下。表面清洗装置1的质量可以为7kg以上且17kg以下。第1容器3的容量可以为3L以上且9L以下。第2容器4的容量可以为3L以上且9L以下。作为一例，实施方式所涉及的表面清洗装置1的体积为45.95L。表面清洗装置1的外形的左右方向的尺寸为252mm，表面清洗装置1的外形的前后方向的尺寸为407mm，表面清洗装置1的外形的上下方向的尺寸为448mm。在蓄电池组39装配于蓄电池装配部9的状态下，表面清洗装置1的质量为13kg。第1容器3的容量为6L。第2容器4的容量为6L。

[动作]

使用者为了从表面清洗装置1朝向清洗对象的表面供给清洗液，而对供给开关40进行操作，以使得供给泵5进行驱动。通过供给泵5进行驱动，表示供给泵5的压力的泵压上升。在实施方式中，主体外壳2对用于抑制泵压过度上升的压力开关44进行收容。压力开关44配置于供给泵5的后方。在通过供给开关40的操作而使得供给泵5启动之后，若泵压达到规定值，则利用压力开关4而使得供给泵5的驱动停止。若泵压小于规定值，则供给泵5的驱动重新开始。

在泵压提高了的状态下，若对设置于喷嘴38的触发器杆45进行操作，则清洗液从供给筒7的供给口34流出。从供给口34流出的清洗液流过供给软管36之后，从喷嘴38的喷嘴供给口朝向清洗对象的表面供给。此外，通过解除触发器杆45的操作，或者通过对供给开关40进行操作，来停止：从喷嘴38的喷嘴供给口朝向清洗对象的表面的清洗液的供给。

使用者为了利用表面清洗装置1来回收存在于清洗对象的表面的清洗液，而对吸引开关41进行操作，以使得吸引马达6进行驱动。通过吸引马达6进行驱动，存在于清洗对象的表面的清洗液从喷嘴38的喷嘴回收口回收。此外，通过对吸引开关41进行操作，来停止：从喷嘴38的喷嘴回收口的清洗液的回收。

在对清洗对象的表面进行清洗的过程中，可以与对清洗对象的表面的清洗液的供给并行地实施从清洗对象的表面的清洗液的回收。在朝向清洗对象的表面供给清洗液、并停止清洗液的供给之后，可以实施从清洗对象的表面的清洗液的回收。

[效果]

如以上说明那样，在实施方式中，表面清洗装置1具备：主体外壳2；吸引马达6，其被收容于主体外壳2，并以从清洗对象的表面回收清洗液的方式进行驱动；第1容器3，其对朝向清洗对象的表面供给的清洗液进行收容；以及第2容器4，其对从清洗对象的表面回收来的清洗液进行收容。第1容器3以及第2容器4中的一方的容器、与主体外壳2的上部连接。第1容器3以及第2容器4中的另一方的容器、与主体外壳2的下部连接，并具有与固定载置面相对置的下表面4A。

在上述结构中，第1容器3与第2容器4沿着上下方向配置，所以，即便通过清洗的进行而使得收容于第1容器3的清洗液的量逐渐减少、并使得收容于第2容器4的清洗液的量逐渐增多，也能够抑制表面清洗装置1的前后方向以及左右方向上的重量平衡的恶化。因而，能够抑制清洗的作业性的降低。另外，表面清洗装置1的使用者能够顺畅地搬运表面清洗装置1。

在实施方式中，在与下表面4A平行的规定面上，第1容器3以及第2容器4分别配置为：与主体外壳2的中心重叠。

在上述结构中，能够抑制表面清洗装置1的前后方向以及左右方向上的重量平衡的恶化。

在实施方式中，表面清洗装置1可以具备蓄电池装配部9，该蓄电池装配部9配置于主体外壳2，并且蓄电池组39相对于该蓄电池装配部9能够拆装。在与下表面4A平行的规定面上，蓄电池装配部9配置为：与主体外壳2的中心重叠。

在上述结构中，能够抑制表面清洗装置1的前后方向以及左右方向上的重量平衡的恶化。

在实施方式中，第1容器3与主体外壳2的上部连接，第2容器4与主体外壳2的下部连接。

在上述结构中，例如通过重力的作用而将收容于第1容器3的清洗液朝向清洗对象的表面供给。此外，可以生成：第1容器3与清洗对象的表面之间的压力差，通过负压的作用而将被收容于第1容器3的清洗液朝向清洗对象的表面供给。

在实施方式中，表面清洗装置1具备蓄电池装配部9，该蓄电池装配部9配置于主体外壳2，并且蓄电池组39相对于该蓄电池装配部9能够拆装。在与下表面4A平行的规定面上，第1容器3、第2容器4以及蓄电池装配部9分别配置为：与主体外壳2的中心重叠。

在上述结构中，能够抑制表面清洗装置1的前后方向以及左右方向上的重量平衡的恶化。

在1个或者1个以上的实施方式中，表面清洗装置1具备供给泵5，该供给泵5被收容于主体外壳2，并且以朝向清洗对象的表面供给清洗液的方式进行驱动。

在上述结构中，通过供给泵5的驱动而从第1容器3朝向清洗对象的表面供给清洗液。对朝向清洗对象的表面供给的清洗液进行收容的第1容器3配置成：比供给泵5靠向上方，所以，供给泵5不必从供给泵5的下方汲取清洗液。因而，能够抑制供给泵5喷出清洗液时的负荷的增大。

在实施方式中，在前后方向上，蓄电池装配部9配置于供给泵5与吸引马达6之间。

在上述结构中，在蓄电池组39装配于蓄电池装配部9的状态、以及未装配于蓄电池装配部9的状态这2方面，能够抑制表面清洗装置1的前后方向上的重量平衡的恶化。

在实施方式中，表面清洗装置1具备：供给开关40，该供给开关40配置于主体外壳2的前表面，对该供给开关40进行操作，以使得供给泵5进行驱动；以及吸引开关41，该吸引开关41配置于主体外壳2的前表面，对该吸引开关41进行操作，以使得吸引马达6进行驱动。

在上述结构中，供给开关40与吸引开关41分开设置，所以，能够使供给泵5与吸引马达6同时进行驱动或分别进行驱动。另外，供给开关40以及吸引开关41这双方配置于主体外壳2的前表面，所以，表面清洗装置1的使用者能够顺畅地对供给开关40以及吸引开关41分别进行操作。

在实施方式中，表面清洗装置1具备供给口34，该供给口34设置于主体外壳2的前表面，并且朝向清洗对象的表面供给的清洗液从该供给口34流出；以及回收口35，该回收口35设置于主体外壳2的前表面，并且从清洗对象的表面回收来的清洗液朝向该回收口35流入。

在上述结构中，表面清洗装置1的使用者能够顺畅地实施相对于供给口34拆装供给软管36的作业、以及相对于回收口35拆装吸引软管37的作业。

[其他实施方式]

图11是示意性地表示另一实施方式所涉及的表面清洗装置1B的图。在表面清洗装置1B中，主体外壳2、第1容器3以及第2容器4沿着上下方向配置。第1容器3与主体外壳2的上部连接，第2容器4与主体外壳2的下部连接。在与下表面4A平行的规定面上，主体外壳2、第1容器3的至少一部分、以及第2容器4的至少一部分重合。在与下表面4A平行的规定面上，第1容器3以及第2容器4分别配置为：与主体外壳2的中心AX重叠。

在图11所示的例子中，蓄电池装配部9包括：沿着前后方向配置的第1蓄电池装配部9A与第2蓄电池装配部9B。蓄电池组39包括：第1蓄电池组39A，其装配于第1蓄电池装配部9A；以及第2蓄电池组39B，其装配于第2蓄电池装配部9B。供给泵5与吸引马达6沿着前后方向配置。第1蓄电池装配部9A配置于供给泵5的上方。第2蓄电池装配部9B配置于吸引马达6的上方。

如以上说明的那样，在图11所示的例子中，蓄电池装配部9包括：沿着前后方向配置的第1蓄电池装配部9A、与第2蓄电池装配部9B。供给泵5与吸引马达6沿着前后方向配置。第1蓄电池装配部9A配置于供给泵5的上方。第2蓄电池装配部9B配置于吸引马达6的上方。

在上述结构中，即便在表面清洗装置1上设置有多个蓄电池装配部9的情况下，也能够抑制表面清洗装置1的重量平衡的恶化。

在上述实施方式中，第2容器4可以与主体外壳2的上部连接，第1容器3可以与主体外壳2的下部连接。

在上述实施方式中，容器凹部22可以设置为：从第1容器3的左表面向右方凹陷。主体凹部15可以设置为：从主体罩13的左表面向右方凹陷。

Claims (10)

1.一种表面清洗装置，其特征在于，

所述表面清洗装置具备：

主体外壳；

吸引马达，其被收容于所述主体外壳，并以从清洗对象的表面回收清洗液的方式进行驱动；

第1容器，其对朝向所述清洗对象的表面供给的清洗液进行收容；以及

第2容器，其对从所述清洗对象的表面回收来的清洗液进行收容，

所述第1容器以及所述第2容器中的一方的容器与所述主体外壳的上部连接，

所述第1容器以及所述第2容器中的另一方容器与所述主体外壳的下部连接，并具有与固定载置面相对置的下表面。

2.根据权利要求1所述的表面清洗装置，其特征在于，

在与所述下表面平行的规定面上，所述第1容器以及所述第2容器分别配置为：与所述主体外壳的中心重叠。

3.根据权利要求1或2所述的表面清洗装置，其特征在于，

所述表面清洗装置具备蓄电池装配部，该蓄电池装配部配置于所述主体外壳，并且蓄电池组相对于该蓄电池装配部能够拆装，

在与所述下表面平行的规定面上，所述蓄电池装配部配置为：与所述主体外壳的中心重叠。

4.根据权利要求1或2所述的表面清洗装置，其特征在于，

所述第1容器与所述主体外壳的上部连接，

所述第2容器与所述主体外壳的下部连接。

5.根据权利要求4所述的表面清洗装置，其特征在于，

所述表面清洗装置具备蓄电池装配部，该蓄电池装配部配置于所述主体外壳，并且蓄电池组相对于该蓄电池装配部能够拆装，

在与所述下表面平行的规定面上，所述第1容器、所述第2容器以及所述蓄电池装配部分别配置为：与所述主体外壳的中心重叠。

6.根据权利要求5所述的表面清洗装置，其特征在于，

所述表面清洗装置具备供给泵，该供给泵被收容于所述主体外壳，并且以朝向清洗对象的表面供给清洗液的方式进行驱动。

7.根据权利要求6所述的表面清洗装置，其特征在于，

在前后方向上，所述蓄电池装配部配置于所述供给泵与所述吸引马达之间。

8.根据权利要求6所述的表面清洗装置，其特征在于，

所述表面清洗装置具备：

供给开关，该供给开关配置于所述主体外壳的前表面，对该供给开关进行操作，以使得所述供给泵进行驱动；以及

吸引开关，该吸引开关配置于所述主体外壳的前表面，对该吸引开关进行操作，以使得所述吸引马达进行驱动。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的表面清洗装置，其特征在于，

所述表面清洗装置具备：

供给口，该供给口设置于所述主体外壳的前表面，并且朝向所述清洗对象的表面供给的清洗液从该供给口流出；以及

回收口，该回收口设置于所述主体外壳的前表面，并且从所述清洗对象的表面回收来的清洗液朝向该回收口流入。

10.根据权利要求6所述的表面清洗装置，其特征在于，

所述蓄电池装配部包括：沿着前后方向配置的第1蓄电池装配部与第2蓄电池装配部，

所述供给泵与所述吸引马达沿着前后方向配置，

所述第1蓄电池装配部配置于所述供给泵的上方，

所述第2蓄电池装配部配置于所述吸引马达的上方。