CN117161631B - 一种具有除烟雾功能的船舶焊接机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有除烟雾功能的船舶焊接机，包括底座，所述底座上端固定连接有安装架，所述安装架上端安装有焊接机，除烟雾机构，所述除烟雾机构包括通过安装杆固定连接在安装架上端的除烟管，所述除烟管内壁通过固定轴固定连接有安装板，所述安装板侧壁转动安装有吸烟风扇，所述除烟管内壁固定连接有滤网，所述除烟管内壁固定连接有冷却管，所述除烟管侧壁开设有框口，所述框口内壁密封滑动连接有集尘盒，所述除烟管侧壁固定连接有电动推杆。本发明中在焊接过程中产生的烟雾会通过除烟管被吸除，进而避免焊接产的烟雾飞散到周围空气中，对工作环境造成污染，并且除烟雾机构简单，无需购置大型净化设备，大大降低了生产成本。

Description

一种具有除烟雾功能的船舶焊接机

技术领域

本发明涉及船舶焊接机技术领域，尤其涉及一种具有除烟雾功能的船舶焊接机。

背景技术

船舶是各种船只的总称，船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具，按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式，现有的船舶零件在进行加工时通常会采用焊接的方式，因此会用到焊接机。

现有的船舶用焊接机在对船舶零件进行焊接加工时，会产生大量的烟雾，这些烟雾中包含有大量的颗粒粉尘，而现有的工人虽然在焊接时会佩戴面罩，但无法阻挡烟尘飞散的空气中，会污染空气以及工作环境，周围的工人呼吸可能会将烟尘吸入到体内，对工人的身体健康造成危害，并且焊接产生的烟雾具有高温，容易对工人造成烫伤。

基于此，我们提出一种具有除烟雾功能的船舶焊接机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有除烟雾功能的船舶焊接机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有除烟雾功能的船舶焊接机，包括底座，所述底座上端固定连接有安装架，所述安装架上端安装有焊接机；

除烟雾机构，所述除烟雾机构包括通过安装杆固定连接在安装架上端的除烟管，所述除烟管内壁通过固定轴固定连接有安装板，所述安装板侧壁转动安装有吸烟风扇，所述除烟管内壁固定连接有滤网，所述除烟管内壁固定连接有冷却管，所述除烟管侧壁开设有框口，所述框口内壁密封滑动连接有集尘盒，所述除烟管侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆活动端贯穿除烟管侧壁并与集尘盒固定连接，所述除烟管侧壁开设有吸孔，所述吸孔内壁固定连接有导电环，所述吸孔内壁密封滑动连接有滑柱，所述滑柱侧壁固定连接有与导电环配合的导电块，所述滑柱侧壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与除烟管侧壁和滑柱侧壁固定连接，所述导电环与电动推杆之间通过导线电连接。

优选地，泵液机构，所述泵液机构包括开设在除烟管上端内的第一腔，所述第一腔内壁密封滑动连接有第一滑塞，所述第一滑塞将第一腔内部划分为泵液腔和泵气腔两个部分，所述除烟管上端固定连接有储液箱，所述储液箱内部填充有冷却液，所述储液箱通过进液管与泵液腔连通，所述泵液腔通过出液管与冷却管连通。

优选地，所述泵液机构还包括固定连接在第一滑塞下端的T型滑杆，所述T型滑杆下端贯穿除烟管内顶部并与吸烟风扇的扇叶滑动相抵，所述T型滑杆侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与第一滑塞下端和第一腔内底部固定连接。

优选地，所述进液管和出液管内壁均安装有单向阀。

优选地，所述冷却管通过回液管与储液箱连通，所述储液箱内壁嵌设有半导体制冷片。

优选地，清洁机构，所述清洁机构包括开设在除烟管上端内的第二腔，所述第二腔内壁密封滑动连接有第二滑塞，所述第二滑塞下端固定连接有连接杆，所述连接杆下端贯穿除烟管内顶部并固定连接有清洁板，所述清洁板下端固定连接有多个顶针，多个所述顶针与滤网上的网孔一一对应设置，所述除烟管侧壁固定连接有驱动箱，所述驱动箱内壁密封滑动连接有第三滑塞，所述第三滑塞侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆一端贯穿驱动箱侧壁和除烟管侧壁并固定连接有横板，所述横板上端固定连接有多个刷毛。

优选地，所述清洁机构还包括固定连接在泵气腔内壁的第一连通管，所述第一连通管另一端与外部连通，所述第一连通管内壁安装有第一电磁阀，所述泵气腔通过第二连通管与第二腔连通，所述第二连通管内壁安装有第二电磁阀，所述第二腔通过第三连通管与驱动箱连通，所述导电环、第一电磁阀和第二电磁阀之间通过导线电连接。

优选地，所述除烟管侧壁开设有进气口，所述进气口内壁安装有第三电磁阀，所述导电环与第三电磁阀之间通过导线电连接。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置除烟雾机构，在焊接过程中，产生的烟雾会通过除烟管被吸除，进而避免焊接产的烟雾飞散到周围空气中，对工作环境造成污染，并且除烟雾机构简单，无需购置大型净化设备，大大降低了生产成本；

2、通过设置冷却管和泵液机构，吸烟风扇在转动过程中，会将冷却液泵入到冷却管中，烟雾进入到除烟管内后，会从下向上流动，经过冷却管时，烟雾上的热量会被冷却管内的冷却液吸收，进而对烟雾进行降温，避免排出的烟雾温度过高对工人造成烫伤；

3、通过设置回液管，冷却管内的冷却液会最后会通过回液管再次流回储液箱内，储液箱内的半导体制冷片会对其冷却液进行降温，从而使得冷却液可以被重复利用，避免资源的浪费。

4、通过设置清洁机构，随着除烟雾的进行，滤网上的颗粒粉尘越来越多，滤网会逐渐被堵塞，进而通风效果越来越差，当滤网堵塞严重时，此时滑柱的两侧压力差达到最小，已经无法克服第一弹簧的弹力时，在第一弹簧的作用下，滑柱会向外侧滑动复位，进而导电环会与导电块断开接触，电路断开，电动推杆会断电收缩，带动集尘盒滑动进入到除烟管内，并且顶针会上下移动，进出滤网网孔，将滤网网孔内堵塞的粉尘顶出，同时横板来回移动带动多个刷毛来回移动，将滤网下表面粘附的粉尘清扫掉，落入到下方的集尘盒内，从而快速的对滤网进行清洁。

5、随着清洁的进行，滤网网孔内堵塞的粉尘被清理掉，通风效果逐渐变好，此时除烟管内的空气流速又会变快，进而滑柱在压力差的作用下会再次向内侧滑动，使得导电环与导电块接触，电路接通，电动推杆通电会推动集尘盒移动出除烟管，此时便可以对集尘盒内的粉尘进行清理，并且此时第一电磁阀通电开启，第二电磁阀和第三电磁阀通电关闭，进而便会停止进行清洁，重新开始除烟，使得整个装置可以根据滤网的堵塞程度自动进行滤网的清洁，更加智能化。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有除烟雾功能的船舶焊接机的立体结构示意图；

图2为图1中除烟管的剖视结构示意图；

图3为图1中驱动箱的剖视结构示意图；

图4为图2中的A处结构放大示意图；

图5为图2中的B处结构放大示意图。

图中：1底座、2安装架、3焊接机、4除烟管、5安装板、6吸烟风扇、7滤网、8冷却管、9框口、10集尘盒、11电动推杆、12吸孔、13导电环、14滑柱、15导电块、16第一弹簧、17第一腔、18第一滑塞、181泵液腔、182泵气腔、19储液箱、20进液管、21出液管、22回液管、23 T型滑杆、24第二弹簧、25第二腔、26第二滑塞、27第一连通管、271第一电磁阀、28第二连通管、281第二电磁阀、29连接杆、30清洁板、31顶针、32驱动箱、33第三滑塞、34固定杆、35横板、36刷毛、37第三连通管、38进气口、39第三电磁阀。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

参照图1-图5，一种具有除烟雾功能的船舶焊接机，包括底座1，底座1上端固定连接有安装架2，安装架2呈L形状，安装架2上端安装有焊接机3；

除烟雾机构，除烟雾机构包括通过安装杆固定连接在安装架2上端的除烟管4，除烟管4呈L形状，除烟管4内壁通过固定轴固定连接有安装板5，安装板5侧壁转动安装有吸烟风扇6，除烟管4内壁固定连接有滤网7，除烟管4内壁固定连接有冷却管8，冷却管8呈螺旋形状，且采用导热性能好的材料制成，除烟管4侧壁开设有框口9，框口9内壁密封滑动连接有集尘盒10，除烟管4侧壁固定连接有电动推杆11，电动推杆11活动端贯穿除烟管4侧壁并与集尘盒10固定连接，除烟管4侧壁开设有吸孔12，吸孔12内壁固定连接有导电环13，吸孔12内壁密封滑动连接有滑柱14，滑柱14采用绝缘材料制成，滑柱14侧壁固定连接有与导电环13配合的导电块15，滑柱14侧壁套设有第一弹簧16，第一弹簧16两端分别与除烟管4侧壁和滑柱14侧壁固定连接，导电环13与电动推杆11之间通过导线电连接。

需要说明的是，吸孔12内壁涂设有光滑涂层，可以大大减小滑柱14与吸孔12内壁之间的摩擦力，便于滑柱14滑动。

进一步地，在焊接前，首先人工手动按动滑柱14，使得滑柱14向吸孔12内侧滑动，使得导电块15与导电环13接触，电路接通，电动推杆11通电伸长，带动集尘盒10滑动出除烟管4外，进而避免集尘盒10遮挡除烟管4的进烟口，接着启动吸烟风扇6，吸烟风扇6转动产生强抽吸力，进而空气会通过被吸入到除烟管4内，避免焊接产的烟尘飞散到周围空气中，污染工作环境，由于空气在除烟管4内快速流动，根据伯努利定理，气体等高流动，气体流速越快，压力越小，进而在滑柱14的两侧会产生压力差，进而在压力的作用下，即使松开手，导电块15也会保持与导电环13的接触状态。

泵液机构，泵液机构包括开设在除烟管4上端内的第一腔17，第一腔17内壁密封滑动连接有第一滑塞18，第一滑塞18将第一腔17内部划分为泵液腔181和泵气腔182两个部分，除烟管4上端固定连接有储液箱19，储液箱19内部填充有冷却液，储液箱19通过进液管20与泵液腔181连通，泵液腔181通过出液管21与冷却管8连通。

泵液机构还包括固定连接在第一滑塞18下端的T型滑杆23，T型滑杆23下端贯穿除烟管4内顶部并与吸烟风扇6的扇叶滑动相抵，T型滑杆23侧壁套设有第二弹簧24，第二弹簧24两端分别与第一滑塞18下端和第一腔17内底部固定连接。

进液管20和出液管21内壁均安装有单向阀，进液管20内壁安装的单向阀只允许储液箱19内的冷却液进入泵液腔181内，出液管21内壁安装的单向阀只允许泵液腔181内的冷却液进入冷却管8内。

进一步地，吸烟风扇6在转动过程中，其扇叶会间歇性的与T型滑杆23滑动相抵，进而使得T型滑杆23反复上下移动，带动第一滑塞18往复密封滑动，在第一滑塞18的作用下，储液箱19内的冷却液会通过进液管20被抽入到泵液腔181内，然后泵液腔181内的冷却液会通过出液管21被挤入到冷却管8内，冷却液会在冷却管8内流动，烟雾进入到除烟管4内后，会从下向上流动，经过冷却管8时，烟雾上的热量会被冷却管8内的冷却液吸收，进而对烟雾进行降温，避免排出的烟雾温度过高对工人造成烫伤。

冷却管8通过回液管22与储液箱19连通，储液箱19内壁嵌设有半导体制冷片，半导体制冷片的制冷面朝向储液箱19内侧设置，其放热面则朝向储液箱19外侧设置。

值得一提的是，冷却管8内的冷却液会最后会通过回液管22再次流回储液箱19内，储液箱19内的半导体制冷片会对其冷却液进行降温，从而使得冷却液可以被重复利用，避免资源的浪费。

清洁机构，清洁机构包括开设在除烟管4上端内的第二腔25，第二腔25内壁密封滑动连接有第二滑塞26，第二滑塞26下端固定连接有连接杆29，连接杆29下端贯穿除烟管4内顶部并固定连接有清洁板30，清洁板30下端固定连接有多个顶针31，多个顶针31与滤网7上的网孔一一对应设置，除烟管4侧壁固定连接有驱动箱32，驱动箱32内壁密封滑动连接有第三滑塞33，第三滑塞33侧壁固定连接有固定杆34，固定杆34一端贯穿驱动箱32侧壁和除烟管4侧壁并固定连接有横板35，横板35上端固定连接有多个刷毛36。

清洁机构还包括固定连接在泵气腔182内壁的第一连通管27，第一连通管27另一端与外部连通，第一连通管27内壁安装有第一电磁阀271，泵气腔182通过第二连通管28与第二腔25连通，第二连通管28内壁安装有第二电磁阀281，第二腔25通过第三连通管37与驱动箱32连通，导电环13、第一电磁阀271和第二电磁阀281之间通过导线电连接。

进一步地，随着除烟雾的进行，滤网7上的颗粒粉尘越来越多，滤网7会逐渐被堵塞，进而通风效果越来越差，空气在除烟管4内的流量和流速越来越小，进而除烟管4内的压强会增大，滑柱14两侧的压力差逐渐减小，当滤网7堵塞严重时，此时滑柱14的两侧压力差达到最小，已经无法克服第一弹簧16的弹力时，在第一弹簧16的作用下，滑柱14会向外侧滑动复位，进而导电环13会与导电块15断开接触，电路断开，电动推杆11会断电收缩，带动集尘盒10滑动进入到除烟管4内，并且此时第一电磁阀271会断电关闭，第二电磁阀281会通电开启，此时泵气腔182内的空气会通过第二连通管28反复进出第二腔25内，进而带动第二滑塞26在第二腔25内壁上下往复滑动，带动连接杆29反复上下移动，进而带动清洁板30上下移动，带动多个顶针31上下移动，反复进出滤网7的网孔，将滤网7网孔内堵塞的粉尘顶出，落入到下方的集尘盒10内，而此时第二滑塞26的往复密封滑动，第二腔25内的空气会通过第三连通管37反复进出驱动箱32内，进而带动第三滑塞33往复滑动，第三滑塞33通过固定杆34带动横板35来回移动，进而带动多个刷毛36来回移动，将滤网7下表面粘附的粉尘清扫掉，落入到下方的集尘盒10内，从而快速的对滤网7进行清洁。

值得一提的是，随着清洁的进行，滤网7网孔内堵塞的粉尘被清理掉，通风效果逐渐变好，此时除烟管4内的空气流速又会变快，进而滑柱14在压力差的作用下会再次向内侧滑动，使得导电环13与导电块15接触，电路接通，电动推杆11通电会推动集尘盒10移动出除烟管4，此时便可以对集尘盒10内的粉尘进行清理，并且此时第一电磁阀271通电开启，第二电磁阀281和第三电磁阀39通电关闭，进而便会停止进行清洁，重新开始除烟，使得整个装置可以根据滤网7的堵塞程度自动进行滤网7的清洁，更加智能化。

除烟管4侧壁开设有进气口38，进气口38内壁安装有第三电磁阀39，导电环13与第三电磁阀39之间通过导线电连接，清洁时，第三电磁阀39会通电开启，进而空气可以通过进气口38进入，保证吸烟风扇6的正常运转，避免吸烟风扇6过载损坏。

本发明中，在焊接前，首先人工手动按动滑柱14，使得滑柱14向吸孔12内侧滑动，使得导电块15与导电环13接触，电路接通，电动推杆11通电伸长，带动集尘盒10滑动出除烟管4外，进而避免集尘盒10遮挡除烟管4的进烟口，接着启动吸烟风扇6，吸烟风扇6转动产生强抽吸力，进而空气会通过被吸入到除烟管4内，由于空气在除烟管4内快速流动，根据伯努利定理，气体等高流动，气体流速越快，压力越小，进而在滑柱14的两侧会产生压力差，进而在压力的作用下，即使松开手，导电块15也会保持与导电环13的接触状态。

并且此时第一电磁阀271会通电打开，第二电磁阀281和第三电磁阀39会通电关闭，然后便可以使用焊接机3对船舶零件进行焊接加工，焊接过程中产生的烟雾会被除烟管4吸除，而吸烟风扇6在转动过程中，其扇叶会间歇性的与T型滑杆23滑动相抵，进而使得T型滑杆23反复上下移动，带动第一滑塞18往复密封滑动，在第一滑塞18的作用下，储液箱19内的冷却液会通过进液管20被抽入到泵液腔181内，然后泵液腔181内的冷却液会通过出液管21被挤入到冷却管8内，冷却液会在冷却管8内流动，烟雾进入到除烟管4内后，会从下向上流动，经过冷却管8时，烟雾上的热量会被冷却管8内的冷却液吸收，进而对烟雾进行降温，避免排出的烟雾温度过高对工人造成烫伤。

而冷却管8内的冷却液会最后会通过回液管22再次流回储液箱19内，储液箱19内的半导体制冷片会对其冷却液进行降温，从而使得冷却液可以被重复利用，避免资源的浪费。

此时，由于第一电磁阀271处于开启状态，第二电磁阀281处于关闭状态，进而泵气腔182内的空气会通过第一连通管27被挤出，而当烟雾经过滤网7时，烟雾内的颗粒粉尘会被滤网7拦截，进而将烟雾中的颗粒粉尘去除，最后经过降温和过滤的烟雾会通过除烟管4出烟口排出。

随着除烟雾的进行，滤网7上的颗粒粉尘越来越多，滤网7会逐渐被堵塞，进而通风效果越来越差，空气在除烟管4内的流量和流速越来越小，进而除烟管4内的压强会增大，滑柱14两侧的压力差逐渐减小，当滤网7堵塞严重时，此时滑柱14的两侧压力差达到最小，已经无法克服第一弹簧16的弹力时，在第一弹簧16的作用下，滑柱14会向外侧滑动复位，进而导电环13会与导电块15断开接触，电路断开，电动推杆11会断电收缩，带动集尘盒10滑动进入到除烟管4内，此时除烟管4内的进烟口会被堵塞，进而空气无法流通，但为了防止吸烟风扇6过载损坏，此时第三电磁阀39会断电开启，进而空气可以通过进气口38进入，保证吸烟风扇6的正常运转。

并且此时第一电磁阀271会断电关闭，第二电磁阀281会通电开启，此时泵气腔182内的空气会通过第二连通管28反复进出第二腔25内，进而带动第二滑塞26在第二腔25内壁上下往复滑动，带动连接杆29反复上下移动，进而带动清洁板30上下移动，带动多个顶针31上下移动，反复进出滤网7的网孔，将滤网7网孔内堵塞的粉尘顶出，落入到下方的集尘盒10内，而此时第二滑塞26的往复密封滑动，第二腔25内的空气会通过第三连通管37反复进出驱动箱32内，进而带动第三滑塞33往复滑动，第三滑塞33通过固定杆34带动横板35来回移动，进而带动多个刷毛36来回移动，将滤网7下表面粘附的粉尘清扫掉，落入到下方的集尘盒10内。

随着清洁的进行，滤网7网孔内堵塞的粉尘被清理掉，通风效果逐渐变好，此时除烟管4内的空气流速又会变快，进而滑柱14在压力差的作用下会再次向内侧滑动，使得导电环13与导电块15接触，电路接通，电动推杆11通电会推动集尘盒10移动出除烟管4，此时便可以对集尘盒10内的粉尘进行清理，并且此时第一电磁阀271通电开启，第二电磁阀281和第三电磁阀39通电关闭，进而便会停止进行清洁，重新开始除烟，使得整个装置可以根据滤网7的堵塞程度自动进行滤网7的清洁，更加智能化。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种具有除烟雾功能的船舶焊接机，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）上端固定连接有安装架（2），所述安装架（2）上端安装有焊接机（3）；

除烟雾机构，所述除烟雾机构包括通过安装杆固定连接在安装架（2）上端的除烟管（4），所述除烟管（4）内壁通过固定轴固定连接有安装板（5），所述安装板（5）侧壁转动安装有吸烟风扇（6），所述除烟管（4）内壁固定连接有滤网（7），所述除烟管（4）内壁固定连接有冷却管（8），所述除烟管（4）侧壁开设有框口（9），所述框口（9）内壁密封滑动连接有集尘盒（10），所述除烟管（4）侧壁固定连接有电动推杆（11），所述电动推杆（11）活动端贯穿除烟管（4）侧壁并与集尘盒（10）固定连接，所述除烟管（4）侧壁开设有吸孔（12），所述吸孔（12）内壁固定连接有导电环（13），所述吸孔（12）内壁密封滑动连接有滑柱（14），所述滑柱（14）侧壁固定连接有与导电环（13）配合的导电块（15），所述滑柱（14）侧壁套设有第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）两端分别与除烟管（4）侧壁和滑柱（14）侧壁固定连接，所述导电环（13）与电动推杆（11）之间通过导线电连接；

泵液机构，所述泵液机构包括开设在除烟管（4）上端内的第一腔（17），所述第一腔（17）内壁密封滑动连接有第一滑塞（18），所述第一滑塞（18）将第一腔（17）内部划分为泵液腔（181）和泵气腔（182）两个部分，所述除烟管（4）上端固定连接有储液箱（19），所述储液箱（19）内部填充有冷却液，所述储液箱（19）通过进液管（20）与泵液腔（181）连通，所述泵液腔（181）通过出液管（21）与冷却管（8）连通；所述泵液机构还包括固定连接在第一滑塞（18）下端的T型滑杆（23），所述T型滑杆（23）下端贯穿除烟管（4）内顶部并与吸烟风扇（6）的扇叶滑动相抵，所述T型滑杆（23）侧壁套设有第二弹簧（24），所述第二弹簧（24）两端分别与第一滑塞（18）下端和第一腔（17）内底部固定连接；所述进液管（20）和出液管（21）内壁均安装有单向阀，所述冷却管（8）通过回液管（22）与储液箱（19）连通，所述储液箱（19）内壁嵌设有半导体制冷片；

清洁机构，所述清洁机构包括开设在除烟管（4）上端内的第二腔（25），所述第二腔（25）内壁密封滑动连接有第二滑塞（26），所述第二滑塞（26）下端固定连接有连接杆（29），所述连接杆（29）下端贯穿除烟管（4）内顶部并固定连接有清洁板（30），所述清洁板（30）下端固定连接有多个顶针（31），多个所述顶针（31）与滤网（7）上的网孔一一对应设置，所述除烟管（4）侧壁固定连接有驱动箱（32），所述驱动箱（32）内壁密封滑动连接有第三滑塞（33），所述第三滑塞（33）侧壁固定连接有固定杆（34），所述固定杆（34）一端贯穿驱动箱（32）侧壁和除烟管（4）侧壁并固定连接有横板（35），所述横板（35）上端固定连接有多个刷毛（36）；所述清洁机构还包括固定连接在泵气腔（182）内壁的第一连通管（27），所述第一连通管（27）另一端与外部连通，所述第一连通管（27）内壁安装有第一电磁阀（271），所述泵气腔（182）通过第二连通管（28）与第二腔（25）连通，所述第二连通管（28）内壁安装有第二电磁阀（281），所述第二腔（25）通过第三连通管（37）与驱动箱（32）连通，所述导电环（13）、第一电磁阀（271）和第二电磁阀（281）之间通过导线电连接，所述除烟管（4）侧壁开设有进气口（38），所述进气口（38）内壁安装有第三电磁阀（39），所述导电环（13）与第三电磁阀（39）之间通过导线电连接。