CN117108526A - 高效散热的磁悬浮离心压缩机 - Google Patents
高效散热的磁悬浮离心压缩机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117108526A CN117108526A CN202311083676.7A CN202311083676A CN117108526A CN 117108526 A CN117108526 A CN 117108526A CN 202311083676 A CN202311083676 A CN 202311083676A CN 117108526 A CN117108526 A CN 117108526A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat dissipation
- magnetic
- rotating shaft
- stator
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 title claims abstract description 90
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000005339 levitation Methods 0.000 claims description 19
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 13
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
- F04D17/08—Centrifugal pumps
- F04D17/10—Centrifugal pumps for compressing or evacuating
- F04D17/12—Multi-stage pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/05—Shafts or bearings, or assemblies thereof, specially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/051—Axial thrust balancing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/05—Shafts or bearings, or assemblies thereof, specially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/056—Bearings
- F04D29/058—Bearings magnetic; electromagnetic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
- F04D29/5806—Cooling the drive system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
- F04D29/582—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/5846—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for elastic fluid pumps cooling by injection
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/20—Stationary parts of the magnetic circuit with channels or ducts for flow of cooling medium
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/18—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with ribs or fins for improving heat transfer
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/20—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium
- H02K5/207—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium with openings in the casing specially adapted for ambient air
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/08—Structural association with bearings
- H02K7/09—Structural association with bearings with magnetic bearings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/02—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine
- H02K9/04—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine having means for generating a flow of cooling medium
- H02K9/06—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine having means for generating a flow of cooling medium with fans or impellers driven by the machine shaft
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/22—Arrangements for cooling or ventilating by solid heat conducting material embedded in, or arranged in contact with, the stator or rotor, e.g. heat bridges
- H02K9/223—Heat bridges
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02N—ELECTRIC MACHINES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H02N15/00—Holding or levitation devices using magnetic attraction or repulsion, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Abstract
一种高效散热的磁悬浮离心压缩机,包括机壳、定子、转子组件、散热组件及磁悬浮组件,机壳设有多个进风孔,定子安装于机壳内;转子组件包括转轴、推力盘及两个的叶轮,转轴转动连接机壳,转轴穿设定子,转轴与定子之间形成通风道,推力盘安装于转轴的肩部,两个叶轮分别安装于转轴的两端;散热组件包括散热扇与散热罩,散热扇安装于转轴远离推力盘的一端,散热罩安装于机壳的一端,散热罩连通机壳,散热罩盖设散热扇,散热罩设有出风口,进风孔、通风道及出风口形成散热通道;转轴穿设磁悬浮组件。上述压缩机将推力盘安装于转轴的肩部,使转轴变短;通过散热扇使外部气流依次流经进风孔、通风道及出风口,带走定子、转轴及推力盘产生的热量。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域,特别是涉及一种高效散热的磁悬浮离心压缩机。
背景技术
随着社会不断地发展,人类对于环保、健康以及产品的品质愈加重视。而压缩空气能源作为非常环保的能源之一,也越来越被广泛应用。磁悬浮离心压缩机具备大气量特点,并且突破了轴承与轴之间的接触,实现无接触整机无油运行。
磁悬浮离心压缩机在运行过程中需要对磁悬浮电机进行冷却,目前,一般设置冷却器,冷却器提供冷源通过风冷水冷混合冷却,该种结构需要在整机中加入风机,造成额外的用电,并且体积较大、重量较重。
发明内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种结构紧凑的高效散热的磁悬浮离心压缩机。
一种高效散热的磁悬浮离心压缩机,包括机壳、定子、转子组件、散热组件及磁悬浮组件,所述机壳设有多个进风孔,所述定子安装于所述机壳内;所述转子组件包括转轴、推力盘及两个的叶轮,所述转轴转动连接所述机壳,所述转轴穿设所述定子,所述转轴与所述定子之间形成通风道,所述推力盘安装于所述转轴的肩部,两个所述叶轮分别安装于所述转轴的两端;所述散热组件包括散热扇与散热罩,所述散热扇安装于所述转轴远离所述推力盘的一端,所述散热罩安装于所述机壳的一端,所述散热罩连通所述机壳,所述散热罩盖设所述散热扇,所述散热罩设有出风口,所述进风孔、所述通风道及所述出风口形成散热通道;所述转轴穿设所述磁悬浮组件。
在其中一个实施例中,所述散热组件还包括导热件,所述导热件套设于所述定子;所述导热件的一端抵接所述定子,另一端抵接所述机壳。
在其中一个实施例中,所述导热件包括底座部、翅片部、隔板部及支撑部,所述底座部抵接所述定子的外侧,所述翅片部为多个,各所述翅片部沿所述底座部的周向间隔设置,所述翅片部与所述机壳的内侧之间存在间隙;相邻两个所述翅片部之间形成散热槽,所述散热槽连通所述进风孔;所述隔板部的一端抵接所述底座部的一端,另一端抵接所述机壳的内侧,所述隔板部封闭所述散热槽靠近所述出风口的一端;所述支撑部的一端连接所述翅片部的顶部,另一端抵接所述机壳的内侧。
在其中一个实施例中,所述转子组件还包括第一磁环,所述第一磁环安装于所述转轴的一端,所述第一磁环设置于所述推力盘的一侧;所述磁悬浮组件还包括第一护罩、第一推力轴承、第二推力轴承、第一磁浮轴承、轴向传感器及第一径向传感器,所述第一护罩安装于所述机壳的一端,所述第一推力轴承与所述第二推力轴承分别设置于所述推力盘的两侧,所述第一推力轴承、所述第二推力轴承、所述第一磁浮轴承、所述轴向传感器及所述第一径向传感器均安装于所述第一护罩内,所述轴向传感器与所述第一径向传感器沿所述转轴的轴向设置,所述轴向传感器与所述第一径向传感器均对应所述第一磁环设置。
在其中一个实施例中,还包括两个的蜗壳,一个所述蜗壳安装于所述第一护罩远离所述机壳的一端,另一个所述蜗壳安装于所述散热罩远离所述机壳的一端;所述蜗壳与所述叶轮一一对应,所述蜗壳罩设所述叶轮。
在其中一个实施例中,所述第一护罩包括依次连接的第一固定部、第二固定部、第三固定部及第四固定部,所述第一推力轴承安装于所述第一固定部,所述第二推力轴承安装于所述第二固定部,所述第一磁浮轴承安装于所述第三固定部,所述轴向传感器与所述第一径向传感器安装于所述第四固定部。
在其中一个实施例中,所述第一磁环包括依次连接的第一磁体、第二磁体及第三磁体,所述轴向传感器为两个,一个所述轴向传感器用于对应所述第一磁体与所述第二磁体的连接处,另一个所述轴向传感器用于对应所述第三磁体与所述第二磁体的连接处,所述第一径向传感器对应所述第二磁体。
在其中一个实施例中,所述转子组件还包括第二磁环,所述第二磁环套设于所述转轴远离所述第一磁环的一端;所述磁悬浮组件还包括第二护罩、第二磁浮轴承、第二径向传感器及速度传感器,所述第二护罩安装于所述机壳远离所述第一护罩的一端,所述第二磁浮轴承与所述第二径向传感器均安装于所述第二护罩内,所述第二径向传感器对应所述第二磁环设置;所述速度传感器设置于所述第二径向传感器的一侧。
在其中一个实施例中,所述第二磁环包括第一磁性部与连接所述第一磁性部一侧的第二磁性部,所述第二磁性部设有缺口,所述第二径向传感器对应所述第一磁性部,所述速度传感器对应所述第二磁性部。
在其中一个实施例中,所述定子的两端呈喇叭状设置。
上述高效散热的磁悬浮离心压缩机通过将推力盘安装于转轴的肩部,使转轴变短,从而提高转速;通过散热扇的转动,使外部气流依次流经进风孔、通风道及出风口,从而带走定子、转轴及推力盘使用过程中产生的热量;本高效散热的磁悬浮离心压缩机结构紧凑、使用方便。
附图说明
图1为本发明的一种实施例所示的高效散热的磁悬浮离心压缩机的结构示意图;
图2为图1中沿A-A线的剖视图;
图3为图2中圈B的放大图;
图4为图2中圈C的放大图;
图5为图1所示高效散热的磁悬浮离心压缩机的局部结构示意图;
图6为图1所示高效散热的磁悬浮离心压缩机中第一护罩、第一推力轴承、第二推力轴承、第一磁浮轴承、轴向传感器及第一径向传感器的***图;
图7图1所示高效散热的磁悬浮离心压缩机中第二护罩、第二磁浮轴承、第二径向传感器及速度传感器的***图。
附图中标号的含义为:
100、高效散热的磁悬浮离心压缩机;
10、机壳;11、进风孔;20、定子;30、转子组件;31、转轴;310、通风道;32、推力盘;33、叶轮;34、第一磁环;341、第一磁体;342、第二磁体;343、第三磁体;35、第二磁环;351、第一磁性部;352、第二磁性部;36、第一支撑轴承;37、第二支撑轴承;40、散热组件;41、散热扇;42、散热罩;420、出风口;43、导热件;431、底座部;432、翅片部;433、散热槽;434、隔板部;435、支撑部;
50、磁悬浮组件;51、第一护罩;511、第一固定部;512、第二固定部;513、第三固定部;514、第四固定部;52、第一推力轴承;53、第二推力轴承;54、第一磁浮轴承;55、轴向传感器;56、第一径向传感器;57、第二护罩;570、通孔;571、第一安装部;572、第二安装部;58、第二磁浮轴承;59、第二径向传感器;59a、速度传感器;60、蜗壳;61、吸风口;62、排风口。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参考图1至图7,为发明一实施方式的高效散热的磁悬浮离心压缩机100,包括机壳10、定子20、转子组件30、散热组件40及磁悬浮组件50,机壳10设有多个进风孔11,转子组件30包括转轴31、推力盘32及两个的叶轮33,散热组件40包括散热扇41与散热罩42,转轴31与定子20之间形成通风道310,散热罩42设有出风口420;上述高效散热的磁悬浮离心压缩机100通过将推力盘32安装于转轴31的肩部,使转轴31变短,从而提高转速;通过散热扇41的转动,使外部气流依次流经进风孔11、通风道310及出风口420,从而带走定子20、转轴31及推力盘32使用过程中产生的热量;本高效散热的磁悬浮离心压缩机100结构紧凑、使用方便。
如图1与图2所示,在本实施例中,机壳10设有多个进风孔11,可选地,各进风孔11沿机壳10的周向设置,以便外部气流进入机壳10内;进一步地,机壳10为导热金属材质制成。
如图3与图5所示,定子20安装于机壳10内;可选地,定子20的两端呈喇叭状设置。
请查阅图2至图5,转子组件30包括转轴31、推力盘32及两个的叶轮33,转轴31转动连接机壳10,转轴31穿设定子20,转轴31与定子20之间形成通风道310以便散热;推力盘32安装于转轴31的肩部,使转轴31变短,从而提高转速,提升压缩效率;两个叶轮33分别安装于转轴31的两端,实现同步运作,提高效率。在一实施例中,转子组件30还包括第一磁环34,第一磁环34安装于转轴31的一端,第一磁环34设置于推力盘32的一侧,可选地,第一磁环34包括依次连接的第一磁体341、第二磁体342及第三磁体343;转子组件30还包括第二磁环35,第二磁环35套设于转轴31远离第一磁环34的一端;可选地,第二磁环35包括第一磁性部351与连接第一磁性部351一侧的第二磁性部352,进一步地,第二磁性部352设有缺口;在一实施例中,转子组件30还包括第一支撑轴承36与第二支撑轴承37,第一支撑轴承36与第二支撑轴承37分别套设于转轴31的两端,第一支撑轴承36设置于第一磁环34的一侧,第二支撑轴承37设置于第二磁环35的一侧。
如图1至图5所示,散热组件40包括散热扇41与散热罩42,散热扇41安装于转轴31远离推力盘32的一端,散热罩42安装于机壳10的一端,散热罩42连通机壳10,散热罩42盖设散热扇41,散热罩42设有出风口420,进风孔11、通风道310及出风口420形成散热通道;随着散热扇41的转动,外部气流依次流经进风孔11、通风道310及出风口420,从而带走定子20、转轴31及推力盘32使用过程中产生的热量。
在一实施例中,散热组件40还包括导热件43,导热件43套设于定子20;导热件43的一端抵接定子20,另一端抵接机壳10,以便将定子20产生的热量传导至机壳10进行散热。可选地,导热件43包括底座部431与翅片部432,底座部431抵接定子20的外侧,翅片部432为多个,各翅片部432沿底座部431的周向间隔设置,翅片部432与机壳10的内侧之间存在间隙以便空气流通;相邻两个翅片部432之间形成散热槽433,散热槽433连通进风孔11,以便翅片部432散热。进一步地,导热件43还包括隔板部434与支撑部435,隔板部434的一端抵接底座部431的一端,另一端抵接机壳10的内侧,隔板部434封闭散热槽433靠近出风口420的一端,以便气流依次流经进风孔11、散热槽433、通风道310及出风口420,充分带走热量;支撑部435的一端连接翅片部432的顶部,另一端抵接机壳10的内侧,隔板部434与支撑部435配合,既能将翅片部432的热量传导至机壳10,又起到固定作用。
如图1至图4、图6及图7所示,转轴31穿设磁悬浮组件50,磁悬浮组件50包括第一护罩51、第一推力轴承52、第二推力轴承53、第一磁浮轴承54、轴向传感器55及第一径向传感器56,第一护罩51安装于机壳10的一端,第一支撑轴承36安装于第一护罩51的一端;可选地,第一护罩51包括依次连接的第一固定部511、第二固定部512、第三固定部513及第四固定部514。第一推力轴承52与第二推力轴承53分别设置于推力盘32的两侧,进一步地,第一推力轴承52与推力盘32、及第二推力轴承53与推力盘32之间均存在间隙;工作时,第一推力轴承52与第二推力轴承53通电后产生磁场,推力盘32在第一推力轴承52与第二推力轴承53之间移动,推力盘32转动过程中会产生热量;进一步地,第一推力轴承52安装于第一固定部511,第二推力轴承53安装于第二固定部512。
在一实施例中,第一推力轴承52、第二推力轴承53、第一磁浮轴承54、轴向传感器55及第一径向传感器56均安装于第一护罩51内,转轴31穿设第一推力轴承52、第二推力轴承53及第一磁浮轴承54。轴向传感器55与第一径向传感器56沿转轴31的轴向设置,轴向传感器55与第一径向传感器56均对应第一磁环34设置。可选地,第一磁浮轴承54安装于第三固定部513,轴向传感器55与第一径向传感器56安装于第四固定部514。进一步地,轴向传感器55为两个,一个轴向传感器55用于对应第一磁体341与第二磁体342的连接处,另一个轴向传感器55用于对应第三磁体343与第二磁体342的连接处,第一径向传感器56对应第二磁体342,通过轴向传感器55检测第一磁环34的轴向位置,通过第一径向传感器56检测第一磁环34的径向位置,提升对转轴31的位置的感应精度。磁悬浮组件50还包括第一保护壳(图未标),轴向传感器55与第一径向传感器56均安装于第一保护壳,第一保护壳安装于第四固定部514。
可选地,磁悬浮组件50还包括第二护罩57、第二磁浮轴承58及第二径向传感器59,第二护罩57安装于机壳10远离第一护罩51的一端,第二支撑轴承37安装于第二护罩47的一端,第二磁浮轴承58与第二径向传感器59均安装于第二护罩47内,第二径向传感器59对应第二磁环35设置;转轴31穿设第二磁浮轴承58;散热罩42安装于第二护罩57远离机壳10的一端。进一步地,第二护罩57设有多个通孔570,各通孔570沿第二护罩57的周沿设置,通孔570的一端连通机壳10,另一端连通散热罩42。在一实施例中,第二护罩47包括依次连接的第一安装部571与第二安装部572,第二磁浮轴承58安装于第一安装部571;第二径向传感器59安装于第二安装部572,第二径向传感器59对应第一磁性部351。进一步地,磁悬浮组件50还包括速度传感器59a,速度传感器59a设置于第二径向传感器59的一侧;可选地,速度传感器59a安装于第二安装部572;速度传感器59a对应第二磁性部352,速度传感器59a通过检测第二磁性部352的缺口来检测转轴31的转速。磁悬浮组件50还包括安装于第二安装部572的第二保护壳(图未标),速度传感器59a与第二径向传感器59均安装于第二保护壳。
如图1与图2所示,本高效散热的磁悬浮离心压缩机100还包括两个的蜗壳60,一个蜗壳60安装于第一护罩51远离机壳10的一端,另一个蜗壳60安装于散热罩42远离机壳10的一端;蜗壳60与叶轮33一一对应,蜗壳60罩设叶轮33。可选地,蜗壳60设有吸风口61与排风口62,进一步地,两个蜗壳60的排风口62反向设置,确保整体平衡。
使用时,定子20通电驱动转轴31转动,转轴31带动叶轮33与散热扇41同步转动,在叶轮33的作用下,空气从蜗壳60的吸风口61进气,经压缩后,再从蜗壳60的排风口62排出;同时,在散热扇41的作用下,外部气流依次流经进风孔11、散热槽433、通风道310、通孔570及出风口420,从而带走定子20、转轴31及推力盘32使用过程中产生的热量,而且,通过隔板部434与支撑部435,将翅片部432的热量传导至机壳10进行散热,从而加快散热。通过定子20靠近推力盘32的一端呈喇叭状设置,便于气流汇聚进入通风道310,定子20靠近散热扇41的一端呈喇叭状设置,便于气流从通风道310扩散至通孔570。
通过将推力盘32、第一磁环34、第一推力轴承52、第二推力轴承53、第一磁浮轴承54、轴向传感器55及第一径向传感器56均安装于第一护罩51内,减少推力盘32与传感器的距离,提高控制精度。通过第一磁浮轴承54与第二磁浮轴承58提升转轴31的可靠性,通过两个的轴向传感器55检测第一磁环34的轴向位置,第一径向传感器56检测第一磁环34的径向位置,第二径向传感器59检测第二磁环35的径向位置,提升感应精度,确保推力盘32在第一推力轴承52与第二推力轴承53之间移动,防止转轴31偏移导致叶轮33刮擦损坏。
上述高效散热的磁悬浮离心压缩机100通过将推力盘32安装于转轴31的肩部,使转轴31变短,从而提高转速;通过散热扇41的转动,使外部气流依次流经进风孔11、通风道310及出风口420,从而带走定子20、转轴31及推力盘32使用过程中产生的热量,提高散热效率;本高效散热的磁悬浮离心压缩机100结构紧凑、使用方便。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种高效散热的磁悬浮离心压缩机,其特征在于,包括机壳、定子、转子组件、散热组件及磁悬浮组件,所述机壳设有多个进风孔,所述定子安装于所述机壳内;所述转子组件包括转轴、推力盘及两个的叶轮,所述转轴转动连接所述机壳,所述转轴穿设所述定子,所述转轴与所述定子之间形成通风道,所述推力盘安装于所述转轴的肩部,两个所述叶轮分别安装于所述转轴的两端;所述散热组件包括散热扇与散热罩,所述散热扇安装于所述转轴远离所述推力盘的一端,所述散热罩安装于所述机壳的一端,所述散热罩连通所述机壳,所述散热罩盖设所述散热扇,所述散热罩设有出风口,所述进风孔、所述通风道及所述出风口形成散热通道;所述转轴穿设所述磁悬浮组件。
2.根据权利要求1所述的高效散热的磁悬浮离心压缩机,其特征在于,所述散热组件还包括导热件,所述导热件套设于所述定子;所述导热件的一端抵接所述定子,另一端抵接所述机壳。
3.根据权利要求2所述的高效散热的磁悬浮离心压缩机,其特征在于,所述导热件包括底座部、翅片部、隔板部及支撑部,所述底座部抵接所述定子的外侧,所述翅片部为多个,各所述翅片部沿所述底座部的周向间隔设置,所述翅片部与所述机壳的内侧之间存在间隙;相邻两个所述翅片部之间形成散热槽,所述散热槽连通所述进风孔;所述隔板部的一端抵接所述底座部的一端,另一端抵接所述机壳的内侧,所述隔板部封闭所述散热槽靠近所述出风口的一端;所述支撑部的一端连接所述翅片部的顶部,另一端抵接所述机壳的内侧。
4.根据权利要求1所述的高效散热的磁悬浮离心压缩机,其特征在于,所述转子组件还包括第一磁环,所述第一磁环安装于所述转轴的一端,所述第一磁环设置于所述推力盘的一侧;所述磁悬浮组件还包括第一护罩、第一推力轴承、第二推力轴承、第一磁浮轴承、轴向传感器及第一径向传感器,所述第一护罩安装于所述机壳的一端,所述第一推力轴承与所述第二推力轴承分别设置于所述推力盘的两侧,所述第一推力轴承、所述第二推力轴承、所述第一磁浮轴承、所述轴向传感器及所述第一径向传感器均安装于所述第一护罩内,所述轴向传感器与所述第一径向传感器沿所述转轴的轴向设置,所述轴向传感器与所述第一径向传感器均对应所述第一磁环设置。
5.根据权利要求4所述的高效散热的磁悬浮离心压缩机,其特征在于,还包括两个的蜗壳,一个所述蜗壳安装于所述第一护罩远离所述机壳的一端,另一个所述蜗壳安装于所述散热罩远离所述机壳的一端;所述蜗壳与所述叶轮一一对应,所述蜗壳罩设所述叶轮。
6.根据权利要求4所述的高效散热的磁悬浮离心压缩机,其特征在于,所述第一护罩包括依次连接的第一固定部、第二固定部、第三固定部及第四固定部,所述第一推力轴承安装于所述第一固定部,所述第二推力轴承安装于所述第二固定部,所述第一磁浮轴承安装于所述第三固定部,所述轴向传感器与所述第一径向传感器安装于所述第四固定部。
7.根据权利要求4所述的高效散热的磁悬浮离心压缩机,其特征在于,所述第一磁环包括依次连接的第一磁体、第二磁体及第三磁体,所述轴向传感器为两个,一个所述轴向传感器用于对应所述第一磁体与所述第二磁体的连接处,另一个所述轴向传感器用于对应所述第三磁体与所述第二磁体的连接处,所述第一径向传感器对应所述第二磁体。
8.根据权利要求4所述的高效散热的磁悬浮离心压缩机,其特征在于,所述转子组件还包括第二磁环,所述第二磁环套设于所述转轴远离所述第一磁环的一端;所述磁悬浮组件还包括第二护罩、第二磁浮轴承、第二径向传感器及速度传感器,所述第二护罩安装于所述机壳远离所述第一护罩的一端,所述第二磁浮轴承与所述第二径向传感器均安装于所述第二护罩内,所述第二径向传感器对应所述第二磁环设置;所述速度传感器设置于所述第二径向传感器的一侧。
9.根据权利要求8所述的高效散热的磁悬浮离心压缩机,其特征在于,所述第二磁环包括第一磁性部与连接所述第一磁性部一侧的第二磁性部,所述第二磁性部设有缺口,所述第二径向传感器对应所述第一磁性部,所述速度传感器对应所述第二磁性部。
10.根据权利要求1所述的高效散热的磁悬浮离心压缩机,其特征在于,所述定子的两端呈喇叭状设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311083676.7A CN117108526A (zh) | 2023-08-25 | 2023-08-25 | 高效散热的磁悬浮离心压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311083676.7A CN117108526A (zh) | 2023-08-25 | 2023-08-25 | 高效散热的磁悬浮离心压缩机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117108526A true CN117108526A (zh) | 2023-11-24 |
Family
ID=88799624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311083676.7A Pending CN117108526A (zh) | 2023-08-25 | 2023-08-25 | 高效散热的磁悬浮离心压缩机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117108526A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118066129A (zh) * | 2024-04-17 | 2024-05-24 | 萨震压缩机(上海)有限公司 | 一种高速双叶轮空气离心压缩机 |
-
2023
- 2023-08-25 CN CN202311083676.7A patent/CN117108526A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118066129A (zh) * | 2024-04-17 | 2024-05-24 | 萨震压缩机(上海)有限公司 | 一种高速双叶轮空气离心压缩机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2021201908B2 (en) | Fan motor | |
US7800263B2 (en) | Heat dissipating fan | |
US4917572A (en) | Centrifugal blower with axial clearance | |
EP1707822B1 (en) | Centrifugal fan | |
US7173353B2 (en) | Integrated blower for cooling device | |
US7255154B2 (en) | Cooling device | |
CN117108526A (zh) | 高效散热的磁悬浮离心压缩机 | |
US20030137047A1 (en) | Cooler for an electronic device | |
US8702403B2 (en) | Fan | |
US8313282B1 (en) | Compact air-plus-liquid thermal management module | |
JP4706092B2 (ja) | 電動送風機及びそれを用いた電気掃除機 | |
CN116526753B (zh) | 一种具有复合散热方式的磁悬浮电机及磁悬浮鼓风机 | |
JP2001342996A (ja) | 電動送風機及びそれを用いた電気掃除機 | |
JP2003161284A (ja) | 薄型渦流ポンプとこれを備えた冷却システム | |
CN215344183U (zh) | 一种绕组散热稳定高效的ye4型三相异步电机 | |
JP4260439B2 (ja) | 電動送風機および電気掃除機 | |
JP2020067019A (ja) | 流体機械 | |
JP2010501783A (ja) | 張り出して支承された円盤電機子型同期モータを備えるブロック形式の回転翼形油回転真空ポンプないしベーン圧縮機 | |
CN116633081A (zh) | 一种具有转子主轴散热风道的磁悬浮高速鼓风机 | |
CN109477486A (zh) | 电动机集成型流体机械 | |
CN206269452U (zh) | 一种冷却***及医疗设备 | |
KR101164588B1 (ko) | 터어보압축기 | |
CN220396101U (zh) | 节能磁悬浮透平真空泵 | |
KR100530692B1 (ko) | 터보 기계 | |
CN117553020A (zh) | 耐用磁悬浮鼓风机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |