CN117091391A - 一种饲料处理烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于烘干设备技术领域,且公开了一种饲料处理烘干装置,包括外壳体,外壳体两侧对称固定安装有支撑架,一侧支撑架外侧面固定安装有安装板,外壳体中部活动套接有内壳体,安装板上表面与内壳体外侧面之间设有转动机构,外壳体外侧面的顶部开设有四组方孔,内壳体外侧面的上部开设有导气槽,导气槽上表面开设有多组等距的导气孔,内壳体外侧面的底部开设有通槽,内壳体外侧面开设有两侧边缘与相邻方孔两侧边缘重合的四组环槽,外侧两个环槽顶端均固定安装有过渡块,内侧两个环槽底端均固定安装有密封块,从而解决了物料烘干受到加工中环境温度的影响,使物料烘干后的质量参差不齐,难以把控和物料受到热风机单面烘干的问题。
Description
技术领域
本发明属于烘干设备技术领域,具体为一种饲料处理烘干装置。
背景技术
畜牧业是农业的重要组成部分,已逐渐发展成为相对独立的产业和农村经济的支柱产业,饲料工业是畜牧业发展的基础,要发展畜牧业,为市场提供更多的畜产品,必须重视饲料工业。饲料加工是指利用各种必要方法以获取饲料最大的潜在营养价值,实际上是指以某种方式改变饲料的组分,最大限度地利用其本身价值并由此获得最大的利益,饲料加工的物理方法包括改变饲料的水分(烘干)、加热、加压、粉碎等,化学方法包括蛋白质降解、改变淀粉的结构等,但在饲料生产加工烘干处理过程中会出现以下问题:
目前传统烘干方式主要有自然晾晒和烘干装置对饲料进行烘干,在工业大批量生产过程中由于自然晾晒速度慢,时间长,因此主要还是通过烘干装置对物料进行连续烘干以提高生产效率。传统的烘干装置是通过在传送带的两侧设置多组大功率的热风机对物料进行烘干,使得物料烘干后的效果会受到加工环境中温度的影响,当加工环境的温度较低时,会使物料烘干后的效果变差,同时环境温度的变化会使物料烘干后的质量参差不齐,难以把控,当需要烘干的物料中的水分较多时,需要多次连续的烘干,使得加工效率低,加工时间长,不利于实际生产;传统烘干装置主要把热风机设置在传送带的正上方,使得加工过程中的物料只有一面受到风机有效烘干,当物料的厚度大时,使得物料的背面烘干效果变差,从而降低了成品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饲料处理烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种饲料处理烘干装置,包括外壳体,所述外壳体两侧对称固定安装有支撑架,一侧所述支撑架外侧面固定安装有安装板,所述外壳体中部活动套接有内壳体,所述安装板上表面与内壳体外侧面之间设有转动机构,所述外壳体外侧面的顶部开设有四组方孔,所述内壳体外侧面的上部开设有导气槽,所述导气槽上表面开设有多组等距的导气孔,所述内壳体外侧面的底部开设有通槽,所述内壳体外侧面开设有两侧边缘与相邻方孔两侧边缘重合的四组环槽,外侧两个所述环槽顶端均固定安装有过渡块,内侧两个所述环槽底端均固定安装有密封块,所述外壳体两端固定安装有侧盖,两组侧盖内侧面的上部和底部均固定安装有导热丝,且两组导热丝位置上下对称,两个所述侧盖中部的两侧对称固定安装有侧板,所述侧板内侧面的上部和下部均设有传动机构,所述侧盖与传动机构之间对称设有两组阀门机构。
优选的,所述转动机构包括两个支撑板,两个所述支撑板对称固定在安装板上表面的两侧,所述安装板上表面的中部固定安装有驱动件,所述驱动件中部活动套接有与支撑板活动套接的主轴,所述主轴外侧面对称固定安装有主动齿轮外侧面对称固定安装有与相邻主动齿轮,所述主轴两端均固定安装有涡套,所述主轴外侧面的一侧固定安装有位于支撑板与驱动件之间的主动带轮,所述方孔与两个所述支撑板之间设有风力机构。
优选的,所述风力机构包括连接板,所述连接板固定安装在支撑板的上表面,所述连接板上表面的中部固定安装有风机,所述风机的传动轴上固定安装有被动带轮,所述主动带轮与被动带轮之间设有皮带,所述风机输出口固定安装有第一导管,所述第一导管两端分别与两个内侧方孔固定连接,所述风机输入口固定安装有第二导管,所述第二导管两端分别与两个外侧方孔固定连接。
优选的,所述传动机构包括两个传动轴,两个所述传动轴上下对称活动套接在侧板的内侧,两个所述传动轴一端均固定安装有与涡套啮合的涡轮,两个所述传动轴上均固定安装有滚轮,两个所述滚轮外侧面活动套接有置物网,所述置物网外侧面和内侧面均对称安装有多组等距的分隔块,所述侧板上表面固定安装有第一隔离网,所述侧板内侧面固定安装有第二隔离网。
优选的,所述阀门机构包括两个第一滑动套,两个所述第一滑动套分别固定安装在侧盖中部的上下两侧,两个所述第一滑动套内腔的一侧均固定安装有第一弹性垫块,两个所述第一弹性垫块一端均固定安装有与第一滑动套滑动套接的第一密封板,所述侧板内侧面的上部和底部对称固定安装封块,所述侧板内侧面的中部固定安装有位于两个传动机构中部的第二滑套,所述第二滑套内侧的中部固定安装有固定块,所述固定块上表面和下表面均固定安装有第二弹性垫块,两个所述第二弹性垫块的外端均固定安装有与固定块滑动套接的第二密封板。
优选的,四组所述方孔两两对称设置在外壳体外侧面的顶部。
优选的,所述滚轮的侧面开设有多组与分隔块相适配的凹槽,且凹槽能够随着置物网的旋转而与分隔块啮合。
优选的,所述第一隔离网、第二隔离网分别设置在上下两组置物网上表面的上方,且保存有一定间隔。
优选的,所述分隔块与第一密封板接触面为光滑面,提高分隔块与第一密封板之间气密性,且第一密封板采用耐磨材料制成。
优选的,所述第一弹性垫块、第二弹性垫块均成长条状。
本发明的有益效果如下:
1、本发明通过驱动件带动主轴转动,主轴带动主动带轮、主动齿轮转动,主动带轮通过皮带带动被动带轮转动,被动带轮带动风机的输入轴转动,风机带动风机内腔的风叶转动,风叶转动使气体通过第一导管流入到两个内侧的环槽,气体通过环槽流入到导气槽,气体通过环槽后经过导气孔流入内壳体内腔后经过导热丝加热后流过传动机构烘干物料,内壳体内腔的气体通过外侧两个环槽后经过第二导管回到风机中,实现气体的循环。主动齿轮转动,被动齿轮带动内壳体转动,内壳体带动导气孔绕着两个传动机构转动,实现了对物料不同角度进行烘干,提高了烘干效率,避免了受热集中造成表面碳化和单面烘干问题,解决了传统烘干装置容易受到环境温度的影响,使得物料烘干后质量参差不齐,难以把控的问题。
2、本发明通过第一弹性垫块推动第一密封板向内侧滑动,使第一密封板的内侧面与相邻的两组分隔块同时接触,分隔块推动置物网向内侧弯曲,置物网带动分隔块贴合封块,第二弹性垫块推动第二密封板向外侧移动,使第二密封板外侧面贴合相邻的两个分隔块,相邻两个分隔块推动置物网向自身内侧弯曲,置物网推动分隔块贴合封块内侧面,从而避免了设备内部热量的流失,同时随着设备内部温度的提高,使设备内部气压增加,提高设备内部的温度上限,从而提高了物料烘干的速度,进而提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明结构剖面示意图;
图2为本发明结构整体外观示意图;
图3为本发明结构密封块示意图;
图4为本发明结构过渡块示意图;
图5为本发明结构外壳体示意图;
图6为本发明结构传动机构示意图;
图7为本发明阀门机构示意图。
图中:1、外壳体;2、支撑架;3、安装板;4、内壳体;401、导气槽;402、导气孔;403、通槽;404、环槽;405、过渡块;406、密封块;5、转动机构;501、支撑板;502、驱动件;503、主轴;504、主动齿轮;505、被动齿轮;506、涡套;507、主动带轮;6、方孔;7、风力机构;701、连接板;702、风机;703、第一导管;704、第二导管;705、被动带轮;706、皮带;8、侧盖;9、侧板;10、传动机构;1001、传动轴;1002、涡轮;1003、滚轮;1004、置物网;1005、分隔块;1006、第一隔离网;1007、第二隔离网;11、阀门机构;1101、第一滑动套;1102、第一弹性垫块;1103、第一密封板;1104、封块;1106、第二滑套;1107、固定块;1108、第二弹性垫块;1109、第二密封板;12、导热丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图7所示,本发明实施例提供了一种饲料处理烘干装置,包括外壳体1,外壳体1两侧对称固定安装有支撑架2,一侧支撑架2外侧面固定安装有安装板3,外壳体1中部活动套接有内壳体4,安装板3上表面与内壳体4外侧面之间设有转动机构5,外壳体1外侧面的顶部开设有四组方孔6,四组方孔6两两对称设置在外壳体1外侧面的顶部,内壳体4外侧面的上部开设有导气槽401,导气槽401上表面开设有多组等距的导气孔402,内壳体4外侧面的底部开设有通槽403,内壳体4外侧面开设有两侧边缘与相邻方孔6两侧边缘重合的四组环槽404,外侧两个环槽404顶端均固定安装有过渡块405,内侧两个环槽404底端均固定安装有密封块406,外壳体1两端固定安装有侧盖8,两组侧盖8内侧面的上部和底部均固定安装有导热丝12,同时导热丝12的两端分别与两侧侧盖8固定连接,且两组导热丝12位置上下对称,两个侧盖8中部的两侧对称固定安装有侧板9,侧板9内侧面的上部和下部均设有传动机构10,侧盖8与传动机构10之间对称设有两组阀门机构11。
其中,外壳体1内侧面与内壳体4外侧面为光滑面,使内壳体4转动更加灵活,且外壳体1与内壳体4采用间隙配合,避免气体从外壳体1与内壳体4连接处泄露,过渡块405下表面与环槽404底部留有间隙,从而可以使气体通过过渡块405的底部流到位于过渡块405外侧方的导气孔402内,外壳体1与密封块406下表面接触面为光滑面,提高外壳体1与密封块406之间的气密性,两个传动机构10可以调高设备单位时间内物料的加工数量,从而进一步提高设备的加工效率。
如图1至图4所示,转动机构5包括两个支撑板501,两个支撑板501对称固定在安装板3上表面的两侧,安装板3上表面的中部固定安装有驱动件502,驱动件502中部活动套接有与支撑板501活动套接的主轴503,主轴503外侧面对称固定安装有主动齿轮504,内壳体4外侧面对称固定安装有与相邻主动齿轮504啮合的被动齿轮505,主轴503两端均固定安装有涡套506,主轴503外侧面的一侧固定安装有位于支撑板501与驱动件502之间的主动带轮507,方孔6与两个支撑板501之间设有风力机构7。
如图2所示,风力机构7包括连接板701,连接板701固定安装在支撑板501的上表面,连接板701上表面的中部固定安装有风机702,风机702的传动轴上固定安装有被动带轮705,主动带轮507与被动带轮705之间设有皮带706,风机702输出口固定安装有第一导管703,第一导管703两端分别与两个内侧方孔6固定连接,风机702输入口固定安装有第二导管704,第二导管704两端分别与两个外侧方孔6固定连接。
如图1至图4所示,传动机构10包括两个传动轴1001,两个传动轴1001上下对称活动套接在侧板9的内侧,传动轴1001一端固定安装有与涡套506啮合的涡轮1002,两个传动轴1001上均固定安装有滚轮1003,两个滚轮1003外侧面活动套接有置物网1004,置物网1004外侧面和内侧面均对称安装有多组等距的分隔块1005,侧板9上表面固定安装有第一隔离网1006,侧板9内侧面固定安装有第二隔离网1007,第一隔离网1006、第二隔离网1007分别设置在上下两组置物网1004的上方,且保存有一定间隔。
其中,第一隔离网1006与第二隔离网1007可以避免物料受到从下向上的风力时脱离置物网1004,分隔块1005朝向滚轮1003的一端采用橡胶材质,避免分隔块1005与滚轮1003线接触,分隔块1005的另一端采用金属耐磨材质,提高分隔块1005使用寿命,滚轮1003外侧面开设有与分隔块1005啮合的齿槽,避免滚轮1003带动分隔块1005转动时发生滑动,涡套506与涡轮1002之间采用螺纹螺杆连接,使得转动机构5带动风力机构7高速转动的同时使传动机构10带动物料缓慢移动,提高物料烘干效果,提高物料保存寿命,同时多组分隔块1005可以避免物料堆积。
如图1所示,阀门机构11包括两个第一滑动套1101,两个第一滑动套1101分别固定安装在侧盖8中部的上下两侧,两个第一滑动套1101内腔的一侧均固定安装有第一弹性垫块1102,两个第一弹性垫块1102一端均固定安装有与第一滑动套1101滑动套接的第一密封板1103,侧板9内侧面的上部和底部对称固定安装封块1104,侧板9内侧面的中部固定安装有位于两个传动机构10中部的第二滑套1106,第二滑套1106内侧的中部固定安装有固定块1107,固定块1107上表面和下表面均固定安装有第二弹性垫块1108,两个第二弹性垫块1108的外端均固定安装有与固定块1107滑动套接的第二密封板1109,第一弹性垫块1102、第二弹性垫块1108均成长条状。
其中,分隔块1005与第一密封板1103接触面为光滑面,提高分隔块1005与第一密封板1103之间气密性,第一密封板1103采用耐磨材质,提高第一密封板1103的使用寿命,第一弹性垫块1102推动第一密封板1103紧贴分隔块1005,补偿分隔块1005与第一密封板1103磨损后产生的间隙,提高气密性,同时第一弹性垫块1102通过推动第一密封板1103向下移动,使第一密封板1103推动上方的分隔块1005向下移动,上方的分隔块1005通过置物网1004推动下方的分隔块1005紧贴上方的封块1104,实现了下方的分隔块1005与上方的封块1104之间的密封,第二弹性垫块1108推动第二密封板1109与相邻的分隔块1005贴合,实现了两个传动机构10之间的密封,从而避免了设备内部热量的流失,同时随着设备内部温度的提高,使设备内部气压增加,提高设备内部的温度上限,从而提高了物料烘干的速度,进而提高了生产效率。
其中,滚轮1003的侧面开设有多组与分隔块1005相适配的凹槽,且凹槽能够随着置物网1004的旋转而与分隔块1005啮合。
工作原理及使用流程:
使用时,驱动件502带动主轴503转动,主轴503带动主动带轮507、主动齿轮504和被动齿轮505转动,主动带轮507通过皮带706带动被动带轮705转动,被动带轮705带动风机702的输入轴转动,风机702带动风机702内腔的风叶转动,风叶转动使气体通过第一导管703流入到两个内侧的环槽404,气体通过环槽404流入到导气槽401,气体通过环槽404后经过导气孔402流入内壳体4内腔后经过导热丝12加热后流过传动机构10烘干物料,内壳体4内腔的气体通过外侧两个环槽404后经过第二导管704回到风机702中,实现气体的循环。主动齿轮504带动被动齿轮505转动,被动齿轮505带动内壳体4转动,内壳体4带动导气孔402绕着两个传动机构10转动,实现了对物料不同角度进行烘干,提高了烘干效率,避免了受热集中造成表面碳化和单面烘干问题,解决了传统烘干装置容易受到环境温度的影响,因为自然环境温度上限低,这样就容易出现物料处理后质量参差不齐,品质难以把控的问题;涡套506带动涡轮1002转动,涡轮1002带动传动轴1001转动,传动轴1001通过分隔块1005带动置物网1004转动,置物网1004带动物料移动,从而使物料连续烘干,继而到达工业生产需求;同时,第一弹性垫块1102推动第一密封板1103向内侧滑动,使第一密封板1103的内侧面与相邻的两组分隔块1005同时接触,分隔块1005推动置物网1004向内侧弯曲,置物网1004带动分隔块1005贴合封块1104,第二弹性垫块1108推动第二密封板1109向外侧移动,使第二密封板1109外侧面贴合相邻的两个分隔块1005,相邻两个分隔块1005推动置物网1004向自身内侧弯曲,置物网1004推动分隔块1005贴合封块1104内侧面,从而避免了设备内部热量的流失,同时随着设备内部温度的提高,使设备内部气压增加,提高设备内部的温度上限,从而调高了物料烘干的速度,进而提高了生产效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种饲料处理烘干装置,包括外壳体(1),所述外壳体(1)两侧对称固定安装有支撑架(2),一侧所述支撑架(2)外侧面固定安装有安装板(3),其特征在于:所述外壳体(1)中部活动套接有内壳体(4),所述安装板(3)上表面与内壳体(4)外侧面之间设有转动机构(5),所述外壳体(1)外侧面的顶部开设有四组方孔(6),所述内壳体(4)外侧面的上部开设有导气槽(401),所述导气槽(401)上表面开设有多组等距的导气孔(402),所述内壳体(4)外侧面的底部开设有通槽(403),所述内壳体(4)外侧面开设有两侧边缘与相邻方孔(6)两侧边缘重合的四组环槽(404),外侧两个所述环槽(404)顶端均固定安装有过渡块(405),内侧两个所述环槽(404)底端均固定安装有密封块(406),所述外壳体(1)两端固定安装有侧盖(8),两组所述侧盖(8)内侧面的上部和底部均固定安装有导热丝(12),且两组所述导热丝(12)位置上下对称,两个所述侧盖(8)中部的两侧对称固定安装有侧板(9),所述侧板(9)内侧面的上部和下部均设有传动机构(10),所述侧盖(8)与传动机构(10)之间对称设有两组阀门机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料处理烘干装置,其特征在于:所述转动机构(5)包括两个支撑板(501),两个所述支撑板(501)对称固定在安装板(3)上表面的两侧,所述安装板(3)上表面的中部固定安装有驱动件(502),所述驱动件(502)中部活动套接有与支撑板(501)活动套接的主轴(503),所述主轴(503)外侧面对称固定安装有主动齿轮(504),所述内壳体(4)外侧面对称固定安装有与相邻主动齿轮(504)啮合的被动齿轮(505),所述主轴(503)两端均固定安装有涡套(506),所述主轴(503)外侧面的一侧固定安装有位于支撑板(501)与驱动件(502)之间的主动带轮(507),所述方孔(6)与两个所述支撑板(501)之间设有风力机构(7)。
3.根据权利要求2所述的一种饲料处理烘干装置,其特征在于:所述风力机构(7)包括连接板(701),所述连接板(701)固定安装在支撑板(501)的上表面,所述连接板(701)上表面的中部固定安装有风机(702),所述风机(702)的传动轴上固定安装有被动带轮(705),所述主动带轮(507)与被动带轮(705)之间设有皮带(706),所述风机(702)输出口固定安装有第一导管(703),所述第一导管(703)两端分别与两个内侧方孔(6)固定连接,所述风机(702)输入口固定安装有第二导管(704),所述第二导管(704)两端分别与两个外侧方孔(6)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种饲料处理烘干装置,其特征在于:所述传动机构(10)包括两个传动轴(1001),两个所述传动轴(1001)上下对称活动套接在侧板(9)上,两个所述传动轴(1001)一端均固定安装有与涡套(506)啮合的涡轮(1002),两个所述传动轴(1001)上均固定安装有滚轮(1003),两个所述滚轮(1003)外侧面活动套接有置物网(1004),所述置物网(1004)外侧面和内侧面均对称安装有多组等距的分隔块(1005),所述侧板(9)上表面固定安装有第一隔离网(1006),所述侧板(9)内侧面固定安装有第二隔离网(1007)。
5.根据权利要求1所述的一种饲料处理烘干装置,其特征在于:所述阀门机构(11)包括两个第一滑动套(1101),两个所述第一滑动套(1101)分别固定安装在侧盖(8)中部的上下两侧,两个所述第一滑动套(1101)内腔的一侧均固定安装有第一弹性垫块(1102),两个所述第一弹性垫块(1102)一端均固定安装有与第一滑动套(1101)滑动套接的第一密封板(1103),所述侧板(9)内侧面的上部和底部对称固定安装封块(1104),所述侧板(9)内侧面的中部固定安装有位于两个传动机构(10)中部的第二滑套(1106),所述第二滑套(1106)内侧的中部固定安装有固定块(1107),所述固定块(1107)上表面和下表面均固定安装有第二弹性垫块(1108),两个所述第二弹性垫块(1108)的外端均固定安装有与固定块(1107)滑动套接的第二密封板(1109)。
6.根据权利要求1所述的一种饲料处理烘干装置,其特征在于:四组所述方孔(6)两两对称设置在外壳体(1)外侧面的顶部。
7.根据权利要求4所述的一种饲料处理烘干装置,其特征在于:所述滚轮(1003)的侧面开设有多组与分隔块(1005)相适配的凹槽,且凹槽能够随着置物网(1004)的旋转而与分隔块(1005)啮合。
8.根据权利要求4所述的一种饲料处理烘干装置,其特征在于:所述第一隔离网(1006)、第二隔离网(1007)分别设置在上下两组置物网(1004)上表面的上方,且保存有一定间隔。
9.根据权利要求5所述的一种饲料处理烘干装置,其特征在于:所述第一密封板(1103)采用耐磨材料制成。
10.根据权利要求5所述的一种饲料处理烘干装置,其特征在于:所述第一弹性垫块(1102)、第二弹性垫块(1108)均成长条状。
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