CN117090464A - 多活节自闭合铰链 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多活节自闭合铰链，属于铰链领域，多活节自闭合铰链处于完全打开状态时，弹性组件与第二连接件锁定并且弹性组件处于压缩状态；多活节自闭合铰链处于第一临界状态时，弹性组件与第二连接件解锁，弹性组件恢复形变与门体固定座抵接并绕门体固定座转动，弹性组件的弹力驱使多活节自闭合铰链向闭合状态活动，因此当门体处于完全打开状态时，弹性组件对门体不施加闭合的作用力，便于用户取放东西；当门体转动过第一临界状态时，弹性组件对门体施加闭合的作用力，使门体与柜体最终完全闭合。

Description

多活节自闭合铰链

技术领域

本发明涉及铰链，尤其是涉及多活节自闭合铰链。

背景技术

通常冰箱为了保证其热绝缘性能，其门体厚度较厚，这就要求门体与冰箱柜体之间连接的铰链具有较大的开度以避免门体在打开/关闭过程中与冰箱柜体之间存在干涉的问题，特别是随着当下内嵌式一体式冰箱逐渐普及，冰箱的门体还需要装配至橱柜门板上，这就使得整个门体的厚度更进一步加厚，势必要求铰链具有更大的开度。

公告号CN101111655B的中国发明专利公开了一种多活节铰链，其一第一固定元件固定在家具体上，一第二固定元件固定在门上，两个固定元件经由多个杠杆相互连接，两个固定元件经由多个杠杆相互连接，其中经由各杠杆的剪刀状的铰接能够满足大开度要求、打开较厚的门，而为了将多活节铰链预紧到关闭的位置，其设置一弹簧，且该铰链在关闭过程中弹簧始终处于张紧状态，这就导致门在铰链的作用下会不受控制地快速关闭，从而带来安全隐患。

公告号CN112292500B的中国发明专利公开了一种家具的减速铰链，采用减速装置来减低门关闭时的速度，但门在完全打开状态时，会受到弹簧的弹力趋于关闭，不能在不施加外力的情况下，保持打开状态，便于用户取放东西。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种完全打开时能够保持打开状态，便于用户取放东西；关闭时能够预紧到关闭的位置，防止门体与柜体不能完全闭合的多活节自闭合铰链。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种多活节自闭合铰链，包括柜体固定座、门体固定座、第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件以及弹性组件，

所述第一连接件的两端分别与所述柜体固定座以及所述第二连接件转动连接，所述第二连接件的两端分别与所述第一连接件以及所述门体固定座转动连接，所述第三连接件两端分别与所述柜体固定座以及所述第四连接件转动连接，所述第四连接件两端分别与所述第一连接件以及所述门体固定座转动连接，所述弹性组件转动安装于所述第二连接件；

所述多活节自闭合铰链处于完全打开状态时，所述弹性组件与所述第二连接件锁定并且所述弹性组件处于压缩状态；

所述多活节自闭合铰链处于第一临界状态时，所述弹性组件与所述第二连接件解锁，所述弹性组件恢复形变与所述门体固定座抵接并绕所述门体固定座转动，所述弹性组件的弹力驱使所述多活节自闭合铰链向闭合状态活动。

进一步的，所述弹性组件设有配合面，所述门体固定座包括支撑轴，所述多活节自闭合铰链处于第一临界状态时，所述配合面与所述支撑轴抵接，所述弹性组件绕所述支撑轴转动。

进一步的，所述弹性组件包括卡扣件、弹性件、触发件以及连接轴，所述卡扣件通过所述连接轴转动安装于所述第二连接件，所述弹性件两端分别与所述卡扣件以及所述触发件抵触，所述卡扣件与所述触发件插接，所述多活节自闭合铰链处于完全打开状态时，所述触发件与所述第二连接件锁定，所述配合面设置于所述触发件上。

进一步的，所述触发件包括卡块，所述第二连接件设有卡扣孔，所述多活节自闭合铰链处于完全打开状态时，所述卡块位于所述卡扣孔中，所述多活节自闭合铰链处于第一临界状态时，所述卡块与所述卡扣孔分离。

进一步的，所述触发件包括卡轴，所述第二连接件设有卡槽，所述多活节自闭合铰链处于完全打开状态时，所述卡轴位于所述卡槽中，所述多活节自闭合铰链处于第一临界状态时，所述卡轴与所述卡槽分离。

进一步的，所述触发件设有插接槽，所述插接槽末端设有止挡块，所述卡扣件包括插接臂，所述插接臂端部设有卡扣凸起，所述插接臂位于所述插接槽中，所述多活节自闭合铰链处于完全打开状态时，所述插接臂插接于所述插接槽中，所述多活节自闭合铰链处于第一临界状态时，所述插接槽相对所述插接臂移动直至所述卡扣凸起与所述止挡块抵触。

进一步的，所述第二连接件包括两侧板以及连接两所述侧板的连接板，两所述侧板之间形成收容空间，所述弹性组件位于所述收容空间内。

进一步的，所述第四连接件设有第三铰接孔、第四铰接孔以及第五铰接孔，所述第四连接件通过所述第三铰接孔与所述第一连接件转动连接，所述第四连接件通过所述第四铰接孔与所述第三连接件转动连接，所述第四连接件通过所述第五铰接孔与所述门体固定座转动连接，所述第四铰接孔位于所述第三铰接孔以及所述第五铰接孔之间。

进一步的，所述第四连接件包括推板，所述多活节自闭合铰链还包括减速组件，当所述多活节自闭合铰链处于第二临界状态时，所述推板与所述减速组件抵触。

进一步的，所述减速组件包括止动件、阻尼套筒以及阻尼杆，所述阻尼杆安装于所述阻尼套筒并且所述阻尼杆的顶端与所述止动件连接，所述止动件设有抵接面，所述多活节自闭合铰链处于完全打开状态以及第一临界状态时，所述推板与所述抵接面分离，所述多活节自闭合铰链处于第二临界状态时，所述推板与所述抵接面抵触。

进一步的，所述减速组件安装于所述第一连接件内。

进一步的，所述止动件设有限位槽，所述第一连接件包括限位凸起，所述限位凸起位于所述限位槽中。

进一步的，所述多活节自闭合铰链处于完全打开状态时，所述柜体固定座与所述门体固定座形成钝角夹角。

进一步的，所述多活节自闭合铰链处于完全闭合状态时，所述第一连接件、第二连接件、第三连接件以及第四连接件收容于所述柜体固定座与所述门体固定座之间，所述柜体固定座的底部与所述门体固定座的顶部平行。

相比现有技术，本发明多活节自闭合铰链具有以下优点：

(1)由于多活节自闭合铰链处于完全打开状态时，弹性组件与第二连接件锁定并且弹性组件处于压缩状态；多活节自闭合铰链处于第一临界状态时，弹性组件与第二连接件解锁，弹性组件恢复形变与门体固定座抵接并绕门体固定座转动，弹性组件的弹力驱使多活节自闭合铰链向闭合状态活动，因此当门体处于完全打开状态时，弹性组件对门体不施加闭合的作用力，从而能够有效避免门体自动关闭而对用户造成的撞击风险、提高使用安全性，同时也便于用户取放东西；当门体转动过第一临界状态时，弹性组件对门体施加闭合的作用力，使门体与柜体最终完全闭合。

(2)多活节自闭合铰链还包括减速组件，当门体转过第二临界状态时，推板与减速组件抵触，使门体闭合的速度降低，提高门体闭合的安全性。

(3)多活节自闭合铰链的结构设计，使铰链打开时能够具有更大的开度，适用不同的使用场景；闭合时第一连接件、第二连接件、第三连接件以及第四连接件收容于柜体固定座与门体固定座之间，使铰链体积小，不占据空间。

(4)第一连接件、第二连接件、第三连接件以及第四连接件均为双侧板结构，多活节自闭合铰链在闭合或打开过程中，第一连接件、第二连接件、第三连接件以及第四连接件处于不同位置并形成不同间隙，此时连接件的双侧板结构对其它零部件起到保护作用。

附图说明

图1为本发明多活节自闭合铰链处于完全打开状态的立体图；

图2为图1的多活节自闭合铰链处于完全打开状态的立体剖视图；

图3为图1的多活节自闭合铰链的第二连接件的立体图；

图4为图2的多活节自闭合铰链的弹性组件的立体图；

图5为图4的弹性组件的分解图；

图6为图2的多活节自闭合铰链的减速组件的立体图；

图7为图1的多活节自闭合铰链处于第一临界状态的立体图；

图8为图1的多活节自闭合铰链处于第二临界状态的立体剖视图；

图9为图1的多活节自闭合铰链处于完全闭合状态的立体图。

图中：10、柜体固定座；11、收容槽；20、门体固定座；21、主体；22、支撑件；221、支撑轴；30、第一连接件；31、限位凸起；40、第二连接件；41、侧板；410、卡槽；411、第一安装孔；412、第一铰接孔；413、第二铰接孔；42、连接板；420、卡扣孔；43、收容空间；50、第三连接件；60、第四连接件；61、板体；610、第三铰接孔；611、第四铰接孔；612、第五铰接孔；62、推板；70、弹性组件；71、卡扣件；710、安装部；7101、安装孔；711、插接臂；7110、卡扣凸起；712、安装柱；72、弹性件；73、触发件；730、第一插接部；731、第二插接部；7311、插接槽；7312、止挡块；732、顶部；734、卡块；735、卡轴；736、配合面；74、连接轴；80、减速组件；81、止动件；810、抵接面；811、限位槽；82、阻尼套筒；83、阻尼杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1以及图2所示，本发明多活节自闭合铰链包括柜体固定座10、门体固定座20、第一连接件30、第二连接件40、第三连接件50、第四连接件60、弹性组件70、减速组件80。

柜体固定座10用于和柜体固定。在本实施例中，多活节自闭合铰链应用于冰箱上，柜体固定座10固定于冰箱柜。柜体固定座10设有收容槽11，用于铰链闭合时收容第一连接件30、第二连接件40、第三连接件50以及第四连接件60。

门体固定座20用于门体固定。在本实施例中，多活节自闭合铰链应用于冰箱上，门体固定座20固定于冰箱门。门体固定座20包括主体21以及固定于主体21的支撑件22。主体21的底部为平面，支撑件22位于主体21端部。支撑件22为双板式设计，整体为三角形结构，增加结构强度。支撑件22设有支撑轴221。

第一连接件30为双板式设计，截面呈U形，在增加结构强度的同时，第一连接件30的内部能够收容其他零部件，减小铰链的体积并且对其他零部件起到保护作用。第一连接件30的第一端与柜体固定座10转动连接。第一连接件30的第二端与第二连接件40转动连接。第一连接件30设有限位凸起31，限位凸起31用于限制减速组件80的移动距离。

请继续参阅图3，第二连接件40包括两侧板41以及连接板42。连接板42位于两侧板41之间并连接两侧板41。两侧板41相互平行，两侧板41之间形成收容空间43。收容空间43用于安装以及收容弹性组件70。每一侧板41设有卡槽410、第一安装孔411、第一铰接孔412以及第二铰接孔413。卡槽410收容卡轴735，使弹性组件70与第二连接件40锁定。具体的，卡槽410呈弧形并且卡槽410的末端为开口设计，使卡轴735能够脱离卡槽410，弹性组件70与第二连接件40解锁。第一铰接孔412以及第二铰接孔413分别位于侧板41的相对两端，第一安装孔411位于第一铰接孔412以及第二铰接孔413之间靠近第一安装孔411处。第一安装孔411用于安装弹性组件70，使弹性组件70能够转动安装于第二连接件40并位于收容空间43中。第一铰接孔412和第一连接件30的第二端转动连接，第二铰接孔413和门体固定座20转动连接。连接板42设有卡扣孔420，卡扣孔420用于和卡块734卡扣，使弹性组件70与第二连接件40锁定。

请继续参阅图2，第三连接件50为直线型设计，第三连接件50的第一端与柜体固定座10转动连接，第三连接件50的第二端与第四连接件60连接。

第四连接件60为双板式设计，在增加结构强度的同时，第四连接件60的内部能够收容其他零部件，减小铰链的体积并且对其他零部件起到保护作用。第四连接件60包括两板体61以及推板62。两板体61相互平行，推板62两侧分别与两板体61的边缘连接。每一板体61设有第三铰接孔610、第四铰接孔611以及第五铰接孔612。第三铰接孔610以及第五铰接孔612分别位于板体61的两端部，第四铰接孔611位于第三铰接孔610以及第五铰接孔612之间。第三铰接孔610与第一连接件30的中部铰接。第四铰接孔611与第三连接件50的端部铰接，第五铰接孔612与门体固定座20铰接。

请继续参阅图4至图5，弹性组件70用于向铰链提供闭合时的预紧力。弹性组件70包括卡扣件71、弹性件72、触发件73以及连接轴74。

卡扣件71包括安装部710、插接臂711以及安装柱712。安装部710设有安装孔7101，安装孔7101用于安装连接轴74，使弹性组件70通过连接轴74转动安装于第二连接件40。插接臂711从安装部710延伸而出，插接臂711与触发件73插接，使卡扣件71与触发件73保持配合。插接臂711的数量为多个，多个插接臂711使卡扣件71与触发件73配合稳定。具体的，在本实施例中，插接臂711的数量为两个，两插接臂711相对安装部710对称设置。每一插接臂711远离安装部710的端部设有卡扣凸起7110，卡扣凸起7110与止挡块7312卡扣，防止插接臂711脱离插接槽7311。安装柱712从安装部710延伸而出并位于两插接臂711之间。安装柱712用于套设弹性件72并为弹性件72导向。

弹性件72两端分别与卡扣件71以及触发件73抵触，向触发件73提供弹力，使触发件73向门体固定座20提供闭合的预紧力。弹性件72为弹簧、碟簧、弹片、压簧中的任意一种。具体的，在本实施例中，弹性件72优选弹簧，弹性件72套设于安装柱712。

触发件73包括第一插接部730、第二插接部731、顶部732、卡块734、卡轴735、配合面736。顶部732连接第一插接部730以及第二插接部731，第一插接部730以及第二插接部731之间形成用于收容弹性件72以及安装柱712的空间。第一插接部730以及第二插接部731上均设有插接槽7311以及位于插接槽7311末端的止挡块7312。插接槽7311与插接臂711配合，使触发件73与第二连接件40解锁时，触发件73在弹性件72的弹力作用下相对卡扣件71滑动以和支撑轴221配合。止挡块7312限制触发件73的移动距离。卡块734设置于第二插接部731，卡块734用于和卡扣孔420卡扣，使弹性组件70与第二连接件40锁定。卡轴735设置于第一插接部730，卡轴735用于和卡槽410卡扣，使弹性组件70与第二连接件40锁定。配合面736设置于顶部732，配合面736为弧面，配合面736能够与支撑轴221配合，使弹性组件70绕支撑轴221转动，向门体固定座20提供预紧力，确保门体与柜体最终闭合。

连接轴74安装于安装孔7101并与第二连接件40的第一安装孔411配合，使弹性组件70通过连接轴74转动安装于第二连接件40。

请继续参阅图6，减速组件80包括止动件81、阻尼套筒82以及阻尼杆83。

阻尼套筒82安装于第一连接件30内部。阻尼杆83部分位于阻尼套筒82内，阻尼杆83位于阻尼套筒82外的端部与止动件81连接。止动件81的端部设有抵接面810，抵接面810为曲面。止动件81的侧部设有限位槽811，限位槽811沿止动件81的移动方向设置，限位凸起31位于限位槽811中，限制止动件81的移动极限位置。

使用多活节自闭合铰链时，柜体固定座10与柜体固定连接，门体固定座20与门体固定连接。当铰链处于完全打开状态时，如附图1-2所示，门体固定座20与柜体固定座10的夹角呈钝角，满足铰链大开度需求。此时，弹性组件70的卡轴735和卡槽410卡扣，卡块734和卡扣孔420卡扣，弹性组件70与第二连接件40锁定，弹性件72处于压缩状态。触发件73不与门体固定座20的支撑轴221接触，也就是弹性组件70不对门体固定座20施加弹力(闭合的预紧力)，门体保持打开状态，便于用户取放东西。当需要关门时，对门体施加外力，门体开始闭合，铰链从完全打开状态转变至第一临界状态，当铰链处于第一临界状态时，如附图7所示，卡块734脱离卡扣孔420，卡轴735从卡槽410中滑出，弹性组件70与第二连接件40解锁，弹性件72恢复形变，触发件73在弹性件72的弹力作用下相对卡扣件71滑动，直至配合面736与支撑轴221抵接，在弹性件72的弹力作用下，弹性组件70绕支撑轴221转动，同时弹性件72的弹力传递至门体固定座20，使铰链向完全闭合的状态活动。当铰链活动至第二临界状态时，如附图8所示，第四连接件60的推板62抵触止动件81的抵接面810，止动件81相对阻尼套筒82移动并产生阻尼力反作用于第四连接件60，使铰链闭合的速度降低，直至铰链处于完全闭合状态，如图9所示。此时第一连接件30、第二连接件40、第三连接件50以及第四连接件60收容于柜体固定座10与门体固定座20之间，柜体固定座10的底部与门体固定座20的顶部平行。

本申请中由于多活节自闭合铰链处于完全打开状态时，弹性组件70与第二连接件40锁定并且弹性组件70处于压缩状态；多活节自闭合铰链处于第一临界状态时，弹性组件70与第二连接件40解锁，弹性组件70恢复形变与门体固定座20抵接并绕门体固定座20转动，弹性组件70的弹力驱使多活节自闭合铰链向闭合状态活动，因此当门体处于完全打开状态时，弹性组件70对门体不施加闭合的作用力，便于用户取放东西；当门体转动过第一临界状态时，弹性组件70对门体施加闭合的作用力，使门体与柜体最终完全闭合。当门体转过第二临界状态时，推板62与减速组件80抵触，使门体闭合的速度降低，提高门体闭合的安全性。多活节自闭合铰链的四个连接件，使铰链打开时能够具有更大的开度，适用不同的使用场景；闭合时第一连接件30、第二连接件40、第三连接件50以及第四连接件60收容于柜体固定座10与门体固定座20之间，使铰链体积小，不占据空间。第一连接件30、第二连接件40以及第四连接件60均为双板结构，多活节自闭合铰链在闭合或打开过程中，第一连接件30、第二连接件40、第三连接件50以及第四连接件60处于不同位置并形成不同间隙，此时连接件的双板结构对其它零部件起到保护作用。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进演变，都是依据本发明实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (14)

1.一种多活节自闭合铰链，包括柜体固定座以及门体固定座，其特征在于：所述多活节自闭合铰链还包括第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件以及弹性组件，

所述第一连接件的两端分别与所述柜体固定座以及所述第二连接件转动连接，所述第二连接件的两端分别与所述第一连接件以及所述门体固定座转动连接，所述第三连接件两端分别与所述柜体固定座以及所述第四连接件转动连接，所述第四连接件两端分别与所述第一连接件以及所述门体固定座转动连接，所述弹性组件转动安装于所述第二连接件；

所述多活节自闭合铰链处于完全打开状态时，所述弹性组件与所述第二连接件锁定并且所述弹性组件处于压缩状态；

所述多活节自闭合铰链处于第一临界状态时，所述弹性组件与所述第二连接件解锁，所述弹性组件恢复形变与所述门体固定座抵接并绕所述门体固定座转动，所述弹性组件的弹力驱使所述多活节自闭合铰链向闭合状态活动。

2.根据权利要求1所述的多活节自闭合铰链，其特征在于：所述弹性组件设有配合面，所述门体固定座包括支撑轴，所述多活节自闭合铰链处于第一临界状态时，所述配合面与所述支撑轴抵接，所述弹性组件绕所述支撑轴转动。

3.根据权利要求2所述的多活节自闭合铰链，其特征在于：所述弹性组件包括卡扣件、弹性件、触发件以及连接轴，所述卡扣件通过所述连接轴转动安装于所述第二连接件，所述弹性件两端分别与所述卡扣件以及所述触发件抵触，所述卡扣件与所述触发件插接，所述多活节自闭合铰链处于完全打开状态时，所述触发件与所述第二连接件锁定，所述配合面设置于所述触发件上。

4.根据权利要求3所述的多活节自闭合铰链，其特征在于：所述触发件包括卡块，所述第二连接件设有卡扣孔，所述多活节自闭合铰链处于完全打开状态时，所述卡块位于所述卡扣孔中，所述多活节自闭合铰链处于第一临界状态时，所述卡块与所述卡扣孔分离。

5.根据权利要求3所述的多活节自闭合铰链，其特征在于：所述触发件包括卡轴，所述第二连接件设有卡槽，所述多活节自闭合铰链处于完全打开状态时，所述卡轴位于所述卡槽中，所述多活节自闭合铰链处于第一临界状态时，所述卡轴与所述卡槽分离。

6.根据权利要求3所述的多活节自闭合铰链，其特征在于：所述触发件设有插接槽，所述插接槽末端设有止挡块，所述卡扣件包括插接臂，所述插接臂端部设有卡扣凸起，所述插接臂位于所述插接槽中，所述多活节自闭合铰链处于完全打开状态时，所述插接臂插接于所述插接槽中，所述多活节自闭合铰链处于第一临界状态时，所述插接槽相对所述插接臂移动直至所述卡扣凸起与所述止挡块抵触。

7.根据权利要求1所述的多活节自闭合铰链，其特征在于：所述第二连接件包括两侧板以及连接两所述侧板的连接板，两所述侧板之间形成收容空间，所述弹性组件位于所述收容空间内。

8.根据权利要求1所述的多活节自闭合铰链，其特征在于：所述第四连接件设有第三铰接孔、第四铰接孔以及第五铰接孔，所述第四连接件通过所述第三铰接孔与所述第一连接件转动连接，所述第四连接件通过所述第四铰接孔与所述第三连接件转动连接，所述第四连接件通过所述第五铰接孔与所述门体固定座转动连接，所述第四铰接孔位于所述第三铰接孔以及所述第五铰接孔之间。

9.根据权利要求1所述的多活节自闭合铰链，其特征在于：所述第四连接件包括推板，所述多活节自闭合铰链还包括减速组件，当所述多活节自闭合铰链处于第二临界状态时，所述推板与所述减速组件抵触。

10.根据权利要求9所述的多活节自闭合铰链，其特征在于：所述减速组件包括止动件、阻尼套筒以及阻尼杆，所述阻尼杆安装于所述阻尼套筒并且所述阻尼杆的顶端与所述止动件连接，所述止动件设有抵接面，所述多活节自闭合铰链处于完全打开状态以及第一临界状态时，所述推板与所述抵接面分离，所述多活节自闭合铰链处于第二临界状态时，所述推板与所述抵接面抵触。

11.根据权利要求10所述的多活节自闭合铰链，其特征在于：所述减速组件安装于所述第一连接件内。

12.根据权利要求11所述的多活节自闭合铰链，其特征在于：所述止动件设有限位槽，所述第一连接件包括限位凸起，所述限位凸起位于所述限位槽中。

13.根据权利要求1所述的多活节自闭合铰链，其特征在于：所述多活节自闭合铰链处于完全打开状态时，所述柜体固定座与所述门体固定座形成钝角夹角。

14.根据权利要求1所述的多活节自闭合铰链，其特征在于：所述多活节自闭合铰链处于完全闭合状态时，所述第一连接件、第二连接件、第三连接件以及第四连接件收容于所述柜体固定座与所述门体固定座之间，所述柜体固定座的底部与所述门体固定座的顶部平行。