CN117086012B - 一种基于树脂新材料处理的氧化洗涤***设备 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种基于树脂新材料处理的氧化洗涤***设备，属于树脂材料加工技术领域，包括基座，其顶部设有两个轴承座；中空结构的洗涤筒，洗涤拨动机构，净化箱；调整结构，物料箱，洗涤筒的内部中心处设有与其同轴设置的输送管，输送管的一端为进液口，其另一端为出气口，洗涤筒的内表面设有均匀分布的擦拭刷；洗涤拨动机构包括驱动结构以及两个支撑座，支撑座靠近洗涤筒的一侧设有固定盘。本发明通过驱动结构使洗涤筒和输送管相对转动，拨动球可使环氧树脂材料进行翻面，洗涤筒内表面的擦拭刷对环氧树脂材料进行擦拭，进而实现颗粒杂质、铁屑、黏性粘液与环氧树脂材料的有效分离，本发明还能够对洗涤过程中产生的废气进行净化处理。
Description
技术领域
本发明涉及树脂材料加工技术领域，具体是一种基于树脂新材料处理的氧化洗涤***设备。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义地上定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。在环氧树脂的生产工程中，反应完成后体系中会残留大量的杂质，包括液体杂质和固体杂质，其中液体杂质可通过添加特定的物质使其发生化学除去或在后续的工艺回收，固体杂质中包括颗粒物、灰尘以及铁屑，现有技术中的过滤器中为除去杂质中的铁屑，一般采用磁过滤。常见的磁性过滤器拆解，清洗过程繁琐，因此有必要设计一种使用高效便捷，清理简单的磁性过滤器。
如申请号为CN201721612291.5的实用新型公开的一种易于清洗的环氧树脂过滤装置，包括筒体和去磁器；筒体的侧壁上设有第一进料口和第一出料口，第一进料口位于侧壁的下端，第一出料口位于侧壁的上端；去磁器可拆卸的放置在筒体内，去磁器包括上支撑板、下支撑板以及固定设于上支撑板与下支撑板之间的磁性过滤筒，下支撑板上分布有若干第二进料口；磁性过滤筒内设有推磁装置；第一进料口的高度位于下支撑板下面，第一出料口的高度位于上支撑板与下支撑板之间。该实用新型方便拆卸和维修；设置磁性过滤筒，使得环氧树脂在经过筒体侧壁时铁屑被吸住，磁性过滤筒内设置推磁装置，在工作结束后，通过推磁装置将铁屑推出，方便清洗和清理。
本发明人在实施本实施例的过程中，发现上述背景技术中至少存在以下缺陷：第一、上述装置在对环氧树脂材料外表面清洁的过程中，无法对环氧树脂进行翻面，使粘附在环氧树脂未与磁性过滤筒内壁接触的铁屑难以进行清理，进而无法有效使铁屑与环氧树脂进行分离，同时上述装置无法对粘附在环氧树脂材料上的颗粒物进行有效清洁，导致环氧树脂材料与颗粒杂质分离不彻底。第二、在对环氧树脂材料洗涤时容易产生有害气体，上述装置在对树脂洗涤的过程中无法对装置内产生的废气进行排出以及净化，需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于树脂新材料处理的氧化洗涤***设备，以解决现有技术中传统装置对环氧树脂材料与杂质颗粒、铁屑的分离不彻底以及无法对树脂洗涤过程中产生的废气进行排出、净化的技术问题。
本发明的技术方案是：包括：
基座，其顶部设有两个并列设置的轴承座；
中空结构的洗涤筒，水平设置在基座上方，且洗涤筒的两侧分别与两个轴承座通过轴承连接；
洗涤拨动机构，其设置在洗涤筒的内部；
净化箱，设置在基座的旁侧；
调整结构，其设置在基座的下方，经调整结构驱动可调整基座的倾斜角度；
物料箱，其设置在洗涤筒外侧，且物料箱与洗涤筒内部连通，所述物料箱上设有与其卡接配合的盖体；
其中，所述洗涤筒的内部中心处设有与其同轴设置的输送管，输送管的一端为进液口，其另一端为出气口，所述输送管的进液口处和出气口处分别设有通断阀和控制阀，所述洗涤筒的内表面设有均匀分布的擦拭刷；
洗涤拨动机构包括驱动结构以及两个分别设置在基座的顶部两侧的支撑座，洗涤筒设置在两个支撑座之间，且支撑座靠近洗涤筒的一侧设有固定盘，两个固定盘分别与洗涤筒的两侧通过密封轴承连接，输送管的两端分别与两个固定盘转动连接，驱动结构设置在其中一个所述支撑座的侧壁，经驱动结构驱动下，可使输送管和洗涤筒相对转动。
作为本技术方案的进一步优化，所述输送管上套设有多组交错设置的拨动杆，每个拨动杆均为磁性材质制成，并且拨动杆的端部设有柔性拨动球；
在相邻两组拨动杆之间均设有输气组，每组输送组均包括至少两个等角度差分布并且与输送管内部连通的连接管道，所述连接管道远离输送管的一端设有与其内部连通的分散球体，所述分散球体的外表面设有多个均匀分布的通孔。
作为本技术方案的进一步优化，为了达到输送管和洗涤筒相对转动的目的，驱动结构包括套设在输送管端部的传动齿轮以及设置在支撑座侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的主轴上套设有与传动齿轮啮合的转动齿轮，所述洗涤筒靠近驱动电机的一侧设有与转动齿轮啮合的内齿面。
作为本技术方案的进一步优化，为了有效对洗涤筒内部的液体进行排出，所述洗涤筒靠近出气口的一侧设有凹槽，该凹槽的槽壁设有与其滑动配合的密封弧形板，所述凹槽的槽底设有均匀分布的出液孔，所述密封弧形板的一侧设有提手，所述密封弧形板与凹槽的槽壁卡接配合，所述提手上设有插销，所述洗涤筒的外侧设有与插销插接配合的插槽。
作为本技术方案的进一步优化，为了高精度调整基座的倾斜角度，所述调整结构包括底座以及设置在基座下方的丝杆滑台，所述基座的一侧与底座之间通过铰接轴铰接，所述基座的另一侧底部设有连接座，所述丝杆滑台的滑块顶部设有与其铰接的传动条，所述传动条的端部与连接座铰接。
作为本技术方案的进一步优化，还包括气泵以及输液泵，所述输液泵的输出端与输送管的进液口之间通过软管连通，所述气泵的输入端与输送管的出气口之间通过软管连通。
作为本技术方案的进一步优化，所述净化箱侧壁设有与其内部连通的进气管道，所述进气管道与气泵的输出端连通，所述净化箱的内部下段设有倾斜设置的灰尘颗粒过滤板，所述灰尘颗粒过滤板的下方设有四组矩阵分布的固定座，每个所述固定座的顶部与灰尘颗粒过滤板之间设有与两者连接的缓冲弹簧，所述灰尘颗粒过滤板的底部设有与固定座滑动配合的导向立杆。
作为本技术方案的进一步优化，为了对粘附在灰尘颗粒过滤板上的灰尘杂质进行清除，所述净化箱的侧壁设有承载架以及与净化箱滑动配合的排污板，排污板为中空结构，排污板的底部设有清洁刷，且排污板的倾斜角度与灰尘颗粒过滤板的倾斜角度相同，该承载架顶部设有推料气缸，所述推料气缸的伸缩端与排污板的侧壁固定连接，所述排污板远离推料气缸的一侧设有铲料口。
作为本技术方案的进一步优化，为了避免排污板在取出的过程中，位于铲料口处的杂质在铲料口处发生掉落，所述排污板靠近铲料口的端部设有与其通过铰接轴铰接的弧形收料板，所述弧形收料板与排污板的内壁之间设有两组复位弹簧，每组复位弹簧的两端分别与弧形收料板以及排污板的内壁连接，所述排污板远离弧形收料板的一侧设有收卷电机，所述收卷电机的主轴上固定连接有绳轮，所述绳轮上绕设有驱动绳，驱动绳的活动端与弧形收料板的外侧固定连接，所述排污板的外侧设有供驱动绳通过的绳通道。
本发明通过改进在此提供一种基于树脂新材料处理的氧化洗涤***设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一，本发明通过驱动电机运作可使转动齿轮进行转动，来使转动齿轮带动洗涤筒以及传动齿轮进行转动，来使洗涤筒与输送管的转动方向相反，具体如下，驱动结构使洗涤筒顺时针转动，并使输送管逆时针转动，来使拨动杆对环氧树脂材料进行拨动，在拨动的同时磁性材质制成的拨动杆能够对环氧树脂材料表面粘附的磁屑进行吸附，拨动球可使环氧树脂材料进行翻面，在环氧树脂材料拨动的同时，洗涤筒内表面的擦拭刷对环氧树脂材料进行擦拭，并且对环氧树脂材料表面的黏性粘液进行擦拭去除，如此反复来对环氧树脂材料表面进行有效清洁作业，来实现颗粒杂质、铁屑、黏性粘液与环氧树脂材料的有效分离，以解决现有技术中传统装置对环氧树脂材料与杂质颗粒、铁屑的分离不彻底的技术问题。
其二，本发明在排出洗涤液时，通过丝杆滑台可使洗涤筒呈倾斜向下设置，工作者打开提手即可使出液孔露出，使洗涤筒内的洗涤液通过出液孔排出；在洗涤液排出的过程中，驱动结构再次工作来使洗涤筒来回转动，使洗涤筒内的洗涤液在离心力的作用下向外侧甩出，避免环氧树脂材料表面的洗涤液过多而影响对环氧树脂材料的下道工序处理。
其三，以下为使洗涤筒与输送管的转动方向相反的目的：使拨动杆带动环氧树脂材料向洗涤筒转动相反的方向进行拨动，来延长环氧树脂材料与擦拭刷的接触路径，进而提高擦拭刷对环氧树脂材料的擦拭效果，来进一步提高对环氧树脂材料表面的清洁效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明的局部剖视图一；
图4为本发明的局部剖视图二；
图5为图4中A处放大图；
图6为本发明工作状态示意图；
图7为净化箱的局部剖视图一；
图8为净化箱的局部剖视图二；
图9为图8中B处放大图。
附图标记说明：
1、基座；11、轴承座；2、洗涤筒；3、洗涤拨动机构；31、支撑座；32、固定盘；33、驱动结构；34、传动齿轮；35、驱动电机；36、转动齿轮；37、内齿面；4、净化箱；41、进气管道；42、灰尘颗粒过滤板；43、固定座；44、缓冲弹簧；45、导向立杆；46、承载架；47、排污板；48、推料气缸；481、铲料口；482、弧形收料板；483、复位弹簧；49、收卷电机；491、绳轮；492、驱动绳；493、绳通道；5、调整结构；51、丝杆滑台；52、连接座；53、传动条；54、底座；6、物料箱；61、盖体；7、输送管；71、进液口；72、出气口；73、拨动杆；74、柔性拨动球；75、输气组；76、连接管道；77、分散球体；8、气泵；81、输液泵；9、凹槽；91、密封弧形板；92、出液孔；93、提手；94、插销；95、插槽。
具体实施方式
下面将结合附图1至图9对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
发明通过改进在此提供一种基于树脂新材料处理的氧化洗涤***设备，如图1-图9所示，包括：
基座1，其顶部设有两个并列设置的轴承座11；
中空结构的洗涤筒2，水平设置在基座1上方，且洗涤筒2的两侧分别与两个轴承座11通过轴承连接；
洗涤拨动机构3，其设置在洗涤筒2的内部；
净化箱4，设置在基座1的旁侧；
调整结构5，其设置在基座1的下方，经调整结构5驱动可调整基座1的倾斜角度；
物料箱6，其设置在洗涤筒2外侧，且物料箱6与洗涤筒2内部连通，所述物料箱6上设有与其卡接配合的盖体61；
其中，所述洗涤筒2的内部中心处设有与其同轴设置的输送管7，输送管7的一端为进液口71，其另一端为出气口72，所述输送管7的进液口71处和出气口72处分别设有通断阀和控制阀，所述洗涤筒2的内表面设有均匀分布的擦拭刷；洗涤筒2内表面的擦拭刷对环氧树脂材料进行擦拭，并且对环氧树脂材料表面的黏性粘液进行擦拭去除。
洗涤拨动机构3包括驱动结构33以及两个分别设置在基座1的顶部两侧的支撑座31，洗涤筒2设置在两个支撑座31之间，且支撑座31靠近洗涤筒2的一侧设有固定盘32，两个固定盘32分别与洗涤筒2的两侧通过密封轴承连接，输送管7的两端分别与两个固定盘32转动连接，驱动结构33设置在其中一个所述支撑座31的侧壁，经驱动结构33驱动下，可使输送管7和洗涤筒2相对转动。两个固定盘32分别用于对洗涤筒2的两侧进行密封。密封轴承可避免洗涤液或者废气通过洗涤筒2与固定盘32之间的间隙排出。
在对环氧树脂材料洗涤的过程中，通断阀为打开状态并且控制阀为关闭状态，以避免在喷液的过程中洗涤液通过出气口72排出，洗涤液可通过输送管7输送至洗涤筒2内。在对洗涤筒2内部抽气的过程中，控制阀为打开状态并且通断阀为关闭状态，以实现洗涤筒2内部的气体能够被抽出，洗涤筒2内的废气可在气泵8的作用下依次通过通孔、输送管7进入至净化箱4内。
如图3-图5所示，所述输送管7上套设有多组交错设置的拨动杆73，每个拨动杆73均为磁性材质制成，并且拨动杆73的端部设有柔性拨动球74；拨动杆73对环氧树脂材料进行拨动，在拨动的同时磁性材质制成的拨动杆73能够对环氧树脂材料表面粘附的磁屑进行吸附，拨动球可使环氧树脂材料进行翻面，在环氧树脂材料拨动的同时，洗涤筒2内表面的擦拭刷对环氧树脂材料进行擦拭，并且对环氧树脂材料表面的黏性粘液进行擦拭去除。
在相邻两组拨动杆73之间均设有输气组75，每组输送组均包括至少两个等角度差分布并且与输送管7内部连通的连接管道76，所述连接管道76远离输送管7的一端设有与其内部连通的分散球体77，所述分散球体77的外表面设有多个均匀分布的通孔。输液泵81工作向输送管7内输送洗涤液，洗涤液通过分散球体77喷向洗涤筒2的内部各处。
为了达到输送管7和洗涤筒2相对转动的目的，如图3-图5所示，驱动结构33包括套设在输送管7端部的传动齿轮34以及设置在支撑座31侧壁上的驱动电机35，所述驱动电机35的主轴上套设有与传动齿轮34啮合的转动齿轮36，所述洗涤筒2靠近驱动电机35的一侧设有与转动齿轮36啮合的内齿面37。通过驱动电机35运作可使转动齿轮36进行转动，来使转动齿轮36带动洗涤筒2以及传动齿轮34进行转动，来使洗涤筒2与输送管7的转动方向相反，具体效果如下，驱动结构33使洗涤筒2顺时针转动，并使输送管7逆时针转动，来使拨动杆73对环氧树脂材料进行拨动，在拨动的同时磁性材质制成的拨动杆73能够对环氧树脂材料表面粘附的磁屑进行吸附，拨动球可使环氧树脂材料进行翻面，在环氧树脂材料拨动的同时，洗涤筒2内表面的擦拭刷对环氧树脂材料进行擦拭，并且对环氧树脂材料表面的黏性粘液进行擦拭去除，如此反复来对环氧树脂材料表面进行有效清洁作业。来实现颗粒杂质、铁屑、黏性粘液与环氧树脂材料的有效分离，以解决现有技术中传统装置对环氧树脂材料与杂质颗粒、铁屑的分离不彻底的技术问题。
由于洗涤筒2为中空结构，洗涤筒2的两侧为敞开结构，固定盘32分别与洗涤筒2的两侧通过密封轴承连接，来对工作状态的洗涤筒2两侧进行密封，当需要对拨动杆73表面磁吸的铁屑进行清理时，仅需将洗涤筒2两侧的支撑座拆卸，固定盘32与洗涤筒2进行分离，此时洗涤筒2的两侧敞开，以方便工作者对拨动杆73表面磁吸的铁屑进行清理。
使洗涤筒2与输送管7的转动方向相反的目的在于，使拨动杆73带动环氧树脂材料向洗涤筒2转动相反的方向进行拨动，来延长环氧树脂材料与擦拭刷的接触路径，进而提高擦拭刷对环氧树脂材料的擦拭效果，来进一步提高对环氧树脂材料表面的清洁效果。
由于输送管7在转动的同时会带动软管进行转动，在本发明中，驱动电机35的主轴来回进行转动，来使洗涤筒2顺时针转动一定角度后，逆时针方向转动进行复位，如此操作来避免软管由于输送管7转动角度过大而发生损坏。
为了有效对洗涤筒2内部的液体进行排出，如图6、图3所示，所述洗涤筒2靠近出气口72的一侧设有凹槽9，该凹槽9的槽壁设有与其滑动配合的密封弧形板91，所述凹槽9的槽底设有均匀分布的出液孔92，所述密封弧形板91的一侧设有提手93，所述密封弧形板91与凹槽9的槽壁卡接配合，所述提手93上设有插销94，所述洗涤筒2的外侧设有与插销94插接配合的插槽95。工作者通过提手93可移动密封弧形板91，密封弧形板91用于对凹槽9进行封闭，避免洗涤液在洗涤环氧树脂材料的过程中通过出液孔92排出，通过密封弧形板91与凹槽9的槽壁卡接配合，即可对密封弧形板91进行固定，当需要使密封弧形板91呈打开状态时，通过插槽95与插销94插接配合，即可使密封弧形板91呈打开状态。
为了高精度调整基座1的倾斜角度，如图3、图6所示，所述调整结构5包括底座54以及设置在基座1下方的丝杆滑台51，所述基座1的一侧与底座54之间通过铰接轴铰接，所述基座1的另一侧底部设有连接座52，所述丝杆滑台51的滑块顶部设有与其铰接的传动条53，所述传动条53的端部与连接座52铰接。丝杆滑台51工作可使传动条53进行移动，通过传动条53的移动来改变洗涤筒2的倾斜角度，在对环氧树脂材料洗涤、擦拭的过程中，不断的调整洗涤筒2的倾斜角度，来使洗涤筒2内部的环氧树脂材料不断的沿洗涤筒2的轴线进行运动，避免洗涤筒2内部的环氧树脂材料堆积于一个位置而影响对环氧树脂材料的洗涤效果。
在排出洗涤液时，通过丝杆滑台51可使洗涤筒2呈倾斜向下设置，如图6所示，工作者打开提手93即可使出液孔92露出，使洗涤筒2内的洗涤液通过出液孔92排出；在洗涤液排出的过程中，驱动结构33再次工作来使洗涤筒2来回转动，使洗涤筒2内的洗涤液在离心力的作用下向外侧甩出，避免环氧树脂材料表面的洗涤液过多而影响对环氧树脂材料的下道工序处理。
还包括气泵8以及输液泵81，所述输液泵81的输出端与输送管7的进液口71之间通过软管连通，所述气泵8的输入端与输送管7的出气口72之间通过软管连通。
如图7-图9所示，所述净化箱4侧壁设有与其内部连通的进气管道41，所述进气管道41与气泵8的输出端连通，所述净化箱4的内部下段设有倾斜设置的灰尘颗粒过滤板42，所述灰尘颗粒过滤板42的下方设有四组矩阵分布的固定座43，每个所述固定座43的顶部与灰尘颗粒过滤板42之间设有与两者连接的缓冲弹簧44，所述灰尘颗粒过滤板42的底部设有与固定座43滑动配合的导向立杆45。打开出气口72处的通断阀，通过气泵8工作即可将洗涤筒2内的气体排入至净化箱4内，灰尘颗粒过滤板42可对废气进行净化作业，缓冲弹簧44用于对灰尘颗粒过滤板42进行支撑和振动，导向立杆45用于对灰尘颗粒过滤板42的移动进行导向。
为了对粘附在灰尘颗粒过滤板42上的灰尘杂质进行清除，所述净化箱4的侧壁设有承载架46以及与净化箱4滑动配合的排污板47，排污板47为中空结构，排污板47的底部设有清洁刷，且排污板47的倾斜角度与灰尘颗粒过滤板42的倾斜角度相同，该承载架46顶部设有推料气缸48，所述推料气缸48的伸缩端与排污板47的侧壁固定连接，所述排污板47远离推料气缸48的一侧设有铲料口481。排污板47在移动的过程中，排污板47底部的清洁刷可对灰尘颗粒过滤板42表面进行擦拭，避免灰尘颗粒过滤板42的网孔发生堵塞，排污板47刮除的污垢可通过铲料口481进入至排污板47内。
为了避免排污板47在取出的过程中，位于铲料口481处的杂质在铲料口481处发生掉落，如图8-图9所示，所述排污板47靠近铲料口481的端部设有与其通过铰接轴铰接的弧形收料板482，所述弧形收料板482与排污板47的内壁之间设有两组复位弹簧483，每组复位弹簧483的两端分别与弧形收料板482以及排污板47的内壁连接，所述排污板47远离弧形收料板482的一侧设有收卷电机49，所述收卷电机49的主轴上固定连接有绳轮491，所述绳轮491上绕设有驱动绳492，驱动绳492的活动端与弧形收料板482的外侧固定连接，所述排污板47的外侧设有供驱动绳492通过的绳通道493。收卷电机49工作可驱动绳492轮491进行转动，进而使绳轮491带动驱动绳492移动，来使弧形收料板482为翘起状态，此时复位弹簧483为伸缩状态，以便于排污板47刮除的污垢可通过铲料口481进入至排污板47内，在对灰尘颗粒过滤板42表面污垢刮除完成后，驱动绳492在绳轮491作用下迅速复位，此时弧形收料板482在复位弹簧483的作用下向下移动，使弧形收料板482对排污板47的铲料口481进行封闭，避免排污板47在移动的过程中，铲料口481处的污垢发生脱落，并且弧形收料板482复位时对灰尘颗粒过滤板42进行敲击，来使灰尘颗粒过滤板42在弧形收料板482的敲击下发生较大的振动，来进一步避免灰尘颗粒过滤板42的网孔发生堵塞，绳通道493用于供驱动绳492自由活动，避免净化箱4对驱动绳492的移动带来干涉。
本发明的工作原理或者使用方法：工作者通过打开盖体61将需要清洁的固体状环氧树脂材料放入至洗涤筒2内，打开通断阀并且控制阀为关闭状态，输液泵81工作向输送管7内输送洗涤液，洗涤液通过分散球体77喷向洗涤筒2的内部各处，
在对环氧树脂材料清洗的同时，通过驱动电机35运作可使洗涤筒2顺时针转动，并使输送管7逆时针转动，来使拨动杆73对环氧树脂材料进行拨动，在拨动的同时磁性材质制成的拨动杆73能够对环氧树脂材料表面粘附的磁屑进行吸附，拨动球可使环氧树脂材料进行翻面，在环氧树脂材料拨动的同时，洗涤筒2内表面的擦拭刷对环氧树脂材料进行擦拭，并且对环氧树脂材料表面的黏性粘液进行去除，如此反复来对环氧树脂材料表面进行有效清洁作业；
打开出气口72处的通断阀，通过气泵8工作即可将洗涤筒2内的气体排入至净化箱4内，灰尘颗粒过滤板42可对废气进行净化作业，推料气缸48使排污板47移动，在移动的过程中排污板47底部的清洁刷可对灰尘颗粒过滤板42表面进行擦拭，避免灰尘颗粒过滤板42的网孔发生堵塞，排污板47刮除的污垢可通过铲料口481进入至排污板47内，收卷电机49工作可使绳轮491进行转动，进而使绳轮491带动驱动绳492移动，来使弧形收料板482为翘起状态，此时复位弹簧483为伸缩状态，以便于排污板47刮除的污垢可通过铲料口481进入至排污板47内，在对灰尘颗粒过滤板42表面污垢刮除完成后，驱动绳492在绳轮491作用下迅速复位，此时弧形收料板482在复位弹簧483的作用下向下移动，使弧形收料板482对排污板47的铲料口481进行封闭，避免排污板47在移动的过程中，铲料口481处的污垢发生脱落，并且弧形收料板482复位时对灰尘颗粒过滤板42进行敲击，来使灰尘颗粒过滤板42在弧形收料板482的敲击下发生较大的振动，来进一步避免灰尘颗粒过滤板42的网孔发生堵塞；
废气净化完成后控制阀为关闭状态，在排出洗涤液时，通过丝杆滑台51可使洗涤筒2呈倾斜向下设置，如图6所示，工作者打开提手93即可使出液孔92露出，使洗涤筒2内的洗涤液通过出液孔92排出；在洗涤液排出的过程中，驱动结构33再次工作来使洗涤筒2来回转动，使洗涤筒2内的洗涤液在离心力的作用下向外侧甩出，避免环氧树脂材料表面的洗涤液过多而影响对环氧树脂材料的下道工序处理。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种基于树脂新材料处理的氧化洗涤***设备，其特征在于，包括：
基座（1），其顶部设有两个并列设置的轴承座（11）；
中空结构的洗涤筒（2），水平设置在基座（1）上方，且洗涤筒（2）的两侧分别与两个轴承座（11）通过轴承连接；
洗涤拨动机构（3），其设置在洗涤筒（2）的内部；
净化箱（4），设置在基座（1）的旁侧；
调整结构（5），其设置在基座（1）的下方，经调整结构（5）驱动可调整基座（1）的倾斜角度；
物料箱（6），其设置在洗涤筒（2）外侧，且物料箱（6）与洗涤筒（2）内部连通，所述物料箱（6）上设有与其卡接配合的盖体（61）；
其中，所述洗涤筒（2）的内部中心处设有与其同轴设置的输送管（7），输送管（7）的一端为进液口（71），其另一端为出气口（72），所述输送管（7）的进液口（71）处和出气口（72）处分别设有通断阀和控制阀，所述洗涤筒（2）的内表面设有均匀分布的擦拭刷；
洗涤拨动机构（3）包括驱动结构（33）以及两个分别设置在基座（1）的顶部两侧的支撑座（31），洗涤筒（2）设置在两个支撑座（31）之间，且支撑座（31）靠近洗涤筒（2）的一侧设有固定盘（32），两个固定盘（32）分别与洗涤筒（2）的两侧通过密封轴承连接，输送管（7）的两端分别与两个固定盘（32）转动连接，驱动结构（33）设置在其中一个所述支撑座（31）的侧壁，经驱动结构（33）驱动下，可使输送管（7）和洗涤筒（2）相对转动；
还包括气泵（8）以及输液泵（81），所述输液泵（81）的输出端与输送管（7）的进液口（71）之间通过软管连通，所述气泵（8）的输入端与输送管（7）的出气口（72）之间通过软管连通，所述净化箱（4）侧壁设有与其内部连通的进气管道（41），所述进气管道（41）与气泵（8）的输出端连通，所述净化箱（4）的内部下段设有倾斜设置的灰尘颗粒过滤板（42），所述灰尘颗粒过滤板（42）的下方设有四组矩阵分布的固定座（43），每个所述固定座（43）的顶部与灰尘颗粒过滤板（42）之间设有与两者连接的缓冲弹簧（44），所述灰尘颗粒过滤板（42）的底部设有与固定座（43）滑动配合的导向立杆（45），所述净化箱（4）的侧壁设有承载架（46）以及与净化箱（4）滑动配合的排污板（47），排污板（47）为中空结构，排污板（47）的底部设有清洁刷，且排污板（47）的倾斜角度与灰尘颗粒过滤板（42）的倾斜角度相同，该承载架（46）顶部设有推料气缸（48），所述推料气缸（48）的伸缩端与排污板（47）的侧壁固定连接，所述排污板（47）远离推料气缸（48）的一侧设有铲料口（481），所述排污板（47）靠近铲料口（481）的端部设有与其通过铰接轴铰接的弧形收料板（482），所述弧形收料板（482）与排污板（47）的内壁之间设有两组复位弹簧（483），每组复位弹簧（483）的两端分别与弧形收料板（482）以及排污板（47）的内壁连接，所述排污板（47）远离弧形收料板（482）的一侧设有收卷电机（49），所述收卷电机（49）的主轴上固定连接有绳轮（491），所述绳轮（491）上绕设有驱动绳（492），驱动绳（492）的活动端与弧形收料板（482）的外侧固定连接，所述排污板（47）的外侧设有供驱动绳（492）通过的绳通道（493）。
2.如权利要求1所述的基于树脂新材料处理的氧化洗涤***设备，其特征在于：所述输送管（7）上套设有多组交错设置的拨动杆（73），每个拨动杆（73）均为磁性材质制成，并且拨动杆（73）的端部设有柔性拨动球（74）；
每相邻的两组拨动杆(73）之间均设有输送组（75），每组输送组（75）均包括至少两个等角度差分布并且与输送管（7）内部连通的连接管道（76），所述连接管道（76）远离输送管（7）的一端设有与其内部连通的分散球体（77），所述分散球体（77）的外表面设有多个均匀分布的通孔。
3.如权利要求2所述的基于树脂新材料处理的氧化洗涤***设备，其特征在于：驱动结构（33）包括套设在输送管（7）端部的传动齿轮（34）以及设置在支撑座（31）侧壁上的驱动电机（35），所述驱动电机（35）的主轴上套设有与传动齿轮（34）啮合的转动齿轮（36），所述洗涤筒（2）靠近驱动电机（35）的一侧设有与转动齿轮（36）啮合的内齿面（37）。
4.如权利要求1或3所述的基于树脂新材料处理的氧化洗涤***设备，其特征在于：所述洗涤筒（2）靠近出气口（72）的一侧设有凹槽（9），该凹槽（9）的槽壁设有与其滑动配合的密封弧形板（91），所述凹槽（9）的槽底设有均匀分布的出液孔（92），所述密封弧形板（91）的一侧设有提手（93），所述密封弧形板（91）与凹槽（9）的槽壁卡接配合，所述提手（93）上设有插销（94），所述洗涤筒（2）的外侧设有与插销（94）插接配合的插槽（95）。
5.如权利要求4所述的基于树脂新材料处理的氧化洗涤***设备，其特征在于：所述调整结构（5）包括底座（54）以及设置在基座（1）下方的丝杆滑台（51），所述基座（1）的一侧与底座（54）之间通过铰接轴铰接，所述基座（1）的另一侧底部设有连接座（52），所述丝杆滑台（51）的滑块顶部设有与其铰接的传动条（53），所述传动条（53）的端部与连接座（52）铰接。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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