CN117055266B - 背光模组及其制备方法、液晶显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种背光模组及其制备方法、液晶显示装置，背光模组包括用于发出可见光的发光件及导光组件，导光组件包括相背设置的第一出光面、第二出光面以及连接所述第一出光面与所述第二出光面之间的入光面，所述发光件与所述入光面相对设置；所述导光组件还包括具有半透半反扩散介质的半透半反扩散层，所述半透半反扩散介质用于透射、反射以及扩散所述发光件发出的可见光，以使所述可见光从所述第一出光面和所述第二出光面射出。本申请的半透半反扩散层能够用于将发光件发出的可见光从相背设置的第一出光面和第二出光面均匀射出，不需要设置额外的发光结构及导光结构，可以有效降低背光模组的厚度，提高背光模组的轻薄性和紧凑性。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种背光模组及其制备方法、液晶显示装置。
背景技术
液晶显示装置通常为单面显示，相关技术中，由于液晶显示装置需要背光模组，双面出光的背光模组拼合厚度太大。
发明内容
本申请的目的在于提供一种背光模组及其制备方法、液晶显示装置，以解决双面的背光模组拼合厚度太大的技术问题。
第一方面，本申请提供了一种背光模组，包括：
发光件，用于发出可见光；
导光组件，包括相背设置的第一出光面、第二出光面以及连接所述第一出光面与所述第二出光面之间的入光面，所述发光件与所述入光面相对设置；所述导光组件还包括至少一个半透半反扩散层，所述半透半反扩散层内具有半透半反扩散介质，所述半透半反扩散介质用于透射、反射以及扩散所述发光件发出的可见光，以使所述可见光从所述第一出光面和所述第二出光面射出。
本申请提供的背光模组中，导光组件包括入光面、第一出光面及第二出光面，发光件与入光面相对设置。导光组件还包括具有半透半反扩散介质的半透半反扩散层，半透半反扩散介质用于透射、反射以及扩散发光件发出的可见光，以使可见光从第一出光面和第二出光面射出。本申请的半透半反扩散层能够用于将发光件发出的可见光从相背设置的第一出光面和第二出光面均匀射出，不需要设置额外的发光结构及导光结构，可以有效降低背光模组的厚度，提高背光模组的轻薄性和紧凑性，进一步地，可以有效降低背光模组的成本。
其中，所述背光模组还包括第一显示面板及第二显示面板，所述第一显示面板设于所述第一出光面上，所述第二显示面板设于所述第二出光面上；所述导光组件包括至少一个TFT基板及至少一个所述半透半反扩散层；
所述半透半反扩散层位于所述TFT基板与所述第一显示面板之间；和/或
所述半透半反扩散层位于所述TFT基板与所述第二显示面板之间；和/或
所述TFT基板的数量为两个，所述半透半反扩散层位于两个所述TFT基板之间。
其中，所述导光组件的侧面包括依次连接的所述入光面、第一侧面、第二侧面、及第三侧面；
所述背光模组还包括反射件，所述反射件设于所述第一侧面、所述第二侧面、及所述第三侧面中的至少一者。
其中，所述背光模组还包括第一驱动组件、第二驱动组件及控制器，所述第一驱动组件分别电连接所述第一显示面板和所述控制器，所述第二驱动组件分别电连接所述第二显示面板和所述控制器；所述发光件电连接所述控制器。
其中，所述第一驱动组件、所述第二驱动组件设于所述导光组件的同一侧；或，
所述第一驱动组件、所述第二驱动组件设于所述导光组件的相对两侧；或，
所述第一驱动组件、所述第二驱动组件设于所述导光组件的相邻两侧。
其中，所述控制器包括第一控制器及第二控制器；
所述第一控制器设于所述第一显示面板背离所述导光组件的一侧，所述第二控制器设于所述第二显示面板背离所述导光组件的一侧；或，所述第一控制器和所述第二控制器皆设于所述第二显示面板背离所述导光组件的一侧，且所述第一控制器和所述第二控制器分别设于所述导光组件的相对两侧。
其中，所述第一显示面板包括：
第一阵列组件，所述第一阵列组件设于所述导光组件的一侧，所述第一阵列组件包括沿背离所述导光组件方向依次层叠设置的第一内偏光层、第一平坦层、第一阵列层及第一绝缘层；
第一彩膜组件，所述第一彩膜组件设于所述第一阵列组件背离所述导光组件的一侧，所述第一彩膜组件包括沿背离所述导光组件方向依次层叠设置的第一液晶盒层、第一彩膜层及第一基板；
第一外偏光层，设于所述第一基板背离所述导光组件的一侧；
所述第二显示面板包括：
第二阵列组件，所述第二阵列组件设于所述导光组件的一侧，所述第二阵列组件包括沿背离所述导光组件方向依次层叠设置的第二内偏光层、第二平坦层、第二阵列层及第二绝缘层；
第二彩膜组件，所述第二彩膜组件设于所述第二阵列组件背离所述导光组件的一侧，所述第二彩膜组件包括沿背离所述导光组件方向依次层叠设置的第二液晶盒层、第二彩膜层及第二基板；
第二外偏光层，设于所述第二基板背离所述导光组件的一侧。
第二方面，本申请提供了一种背光模组的制备方法，用于制备所述的背光模组，所述背光模组的制备方法包括：
形成导光组件，并在所述导光组件的入光面侧提供发光件；
在所述导光组件的第一出光面上形成第一显示面板；
在所述导光组件的第二出光面上形成第二显示面板。
其中，所述“在所述导光组件的一侧形成第一显示面板”，包括：
在所述导光组件的一侧形成第一阵列组件；
形成第一彩膜组件；
将所述第一阵列组件与所述第一彩膜组件真空成盒；
在第一彩膜基板背离所述第一阵列组件的一侧贴附第一外偏光层，以形成第一显示面板；
所述“在所述导光组件的另一侧形成第二显示面板”，包括：
在所述导光组件的另一侧形成第二阵列组件；
形成第二彩膜组件；
将所述第二阵列组件与所述第二彩膜组件真空成盒；
在第二彩膜基板背离所述第二阵列组件的一侧贴附第二外偏光层，以形成第二显示面板。
第三方面，本申请提供了一种液晶显示装置，其特征在于，包括所述背光模组。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施方式提供的一种导光组件、第一显示面板及第二显示面板的截面结构示意图一；
图2是本申请实施方式提供的一种导光组件、第一显示面板及第二显示面板的截面结构示意图二；
图3是本申请实施方式提供的一种导光组件、第一显示面板及第二显示面板的截面结构示意图三；
图4是本申请实施方式提供的一种导光组件、第一显示面板及第二显示面板的截面结构示意图四；
图5是本申请实施方式提供的导光组件和反射件的俯视结构示意图一；
图6是本申请实施方式提供的导光组件和反射件的截面结构示意图二；
图7是本申请实施方式提供的背光模组的截面结构示意图一；
图8是本申请实施方式提供的背光模组的俯视结构示意图一；
图9是本申请实施方式提供的背光模组的俯视结构示意图二；
图10是本申请实施方式提供的背光模组的俯视结构示意图三；
图11是本申请实施方式提供的背光模组的俯视结构示意图四；
图12是本申请实施方式提供的背光模组的截面结构示意图二；
图13是本申请实施方式提供的背光模组的截面结构示意图三；
图14是本申请实施方式提供的背光模组的截面结构示意图四；
图15是本申请实施方式提供的第一显示面板的截面结构示意图；
图16是本申请实施方式提供的第二显示面板的截面结构示意图；
图17是本申请实施方式提供的背光模组的制备流程图；
图18是本申请实施方式提供的背光模组的制备流程S300中的制备流程图；
图19是本申请实施方式提供的背光模组的制备流程S500中的制备流程图。
标号说明：
背光模组-100、导光组件-1、第一出光面-101、第二出光面-102、入光面-103、第一侧面-104、第二侧面-105、第三侧面-106、TFT基板-11、半透半反扩散层-12、半透半反扩散介质-121、发光件-2、第一显示面板-3、第一阵列组件-31、第一内偏光层-311、第一平坦层-312、第一阵列层-313、第一绝缘层-314、第一彩膜组件-32、第一液晶盒层-321、第一彩膜层-322、第一基板-323、第一外偏光层-33、第二显示面板-4、第二阵列组件-41、第二彩膜组件-42、第二外偏光层-43、第一驱动组件-5、第二驱动组件-6、控制器-7、第一控制器-71、第二控制器-72、反射件-80、壳体-90。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本文中提及“实施例”或“实施方式”意味着，结合实施例或实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
在本说明书中，为了方便起见，使用“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的词句以参照附图说明构成要素的位置关系，仅是为了便于描述本说明书和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。构成要素的位置关系根据描述的构成要素的方向适当地改变。因此，不局限于在说明书中说明的词句，根据情况可以适当地更换。
在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，或可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或通过中间件间接相连，或两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据情况理解上述术语在本公开中的含义。
液晶显示装置通常为单面显示，相关技术中，由于液晶显示装置需要背光模组，双面出光的背光模组拼合厚度太大。
请参照图1，本申请提供了一种背光模组100，所述背光模组100包括导光组件1和发光件2。
其中，本申请以所述背光模组100为侧入光式显示装置进行举例说明，不应理解为对本申请的限制。
所述导光组件1包括相背设置的第一出光面101、第二出光面102以及连接所述第一出光面101与所述第二出光面102之间的入光面103。所述发光件2与所述入光面103相对设置。
所述导光组件1还包括至少一个半透半反扩散层12，所述半透半反扩散层12内具有半透半反扩散介质121，所述半透半反扩散介质121用于透射、反射以及扩散所述发光件2发出的可见光，以使所述可见光从所述第一出光面101和所述第二出光面102射出。
具体地，举例而言，如图1中所示，在一种实施方式中，当可见光L从所述发光件2射出后，经所述导光组件1的部分导光结构发生全反射，反射后的可见光L射至所述半透半反扩散层12的所述半透半反扩散介质121上，且一部分可见光L发生透射及透射扩散形成第一可见光L1，另一部分可见光L发生反射及反射扩散形成第二可见光L2，且第一可见光L1从所述第一出光面101射出，第二可见光L2从所述第二出光面102射出。综上，所述半透半反层能够将所述发光件2发出的可见光L透射扩散形成第一可见光L1从所述第一出光面101射出、及反射扩散形成第二可见光L2从所述第二出光面102射出，以实现所述背光模组100的双向出光。
可选地，所述半透半反扩散介质121的材料包括但不限于为二氧化硅、二氧化钛、碳酸钙粉末等能够进行透射扩散及反射扩散的材料。
本申请提供的背光模组100中，所述导光组件1包括入光面103、第一出光面101及第二出光面102，所述发光件2与所述入光面103相对设置。所述导光组件1还包括具有所述半透半反扩散介质121的所述半透半反扩散层12，所述半透半反扩散介质121用于透射、反射以及扩散所述发光件2发出的可见光，以使所述可见光从所述第一出光面和所述第二出光面射出。本申请的所述半透半反扩散层12能够用于将发光件2发出的可见光从相背设置的所述第一出光面101和所述第二出光面102均匀射出，不需要设置额外的发光结构及导光结构，可以有效降低所述背光模组100的厚度，提高所述背光模组100的轻薄性和紧凑性，进一步地，可以有效降低所述背光模组100的成本。
进一步地，需要说明的是，在所述导光组件1中，靠近所述发光件2的区域内可见光的光强较高，远离所述发光件2的区域内可见光的光强较低。若需要保持所述第一出光面101和所述第二出光面102整体出光的均匀性，则需要在所述半透半反扩散层12中远离所述发光件2的区域内设置更多的所述半透半反扩散介质121，以使远离所述发光件2的所述导光组件1区域内，进行透射扩散或反射扩散的可见光的光强与靠近所述发光件2的所述导光组件1区域内进行透射扩散或反射扩散的可见光的光强相近。
综上，在本实施方式的所述半透半反扩散层12中，沿背离所述发光件2的方向上，所述半透半反扩散介质121的密度逐渐增大，以提高所述导光组件1中所述第一出光面101和所述第二出光面102的整体出光均匀性。
进一步地，如图2所示，所述背光模组100还包括第一显示面板3及第二显示面板4。具体地，所述第一显示面板3设于所述第一出光面101上，所述第二显示面板4设于所述第二出光面102上。其中，所述导光组件1用于将所述发光件2发出的可见光均匀化并使所述可见光朝向所述第一显示面板3及所述第二显示面板4射出。
所述发光件2与所述入光面103相对设置，所述第一显示面板3设于所述第一出光面101上，所述第二显示面板4设于所述第二出光面102上。换言之，所述导光组件1为板状结构，所述发光件2设于所述导光组件1的侧边，所述第一显示面板3和所述第二显示面板4分别设于所述导光组件1的正面板面及反面板面。
所述发光件2用于发出可见光，并将所述可见光射至所述导光组件1的所述入光面103，所述可见光在所述导光组件1内经所述半透半反扩散层12后进行透射扩散及反射扩散，使得所述可见光分别从所述第一出光面101及所述第二出光面102出射，并且所述可见光能够最终朝向所述第一显示面板3及所述第二显示面板4的方向射出。所述第一显示面板3和所述第二显示面板4用于接收所述可见光并形成显示画面。
请参照图2至图4，在所述导光组件1包括至少一个TFT基板11及至少一个所述半透半反扩散层12。
所述半透半反扩散层12位于所述TFT基板11与所述第一显示面板3之间；和/或，所述半透半反扩散层12位于所述TFT基板11与所述第二显示面板4之间；和/或，所述TFT基板11的数量为两个，所述半透半反扩散层12位于两个所述TFT基板11之间。
具体地，请参照图2，在一种实施方式中，所述TFT基板11的数量为两个，所述半透半反扩散层12位于两个所述TFT基板11之间。
请参照图3，在一种实施方式中，所述TFT基板11的数量为一个，所述半透半反扩散层12的数量为一个，所述半透半反扩散层12位于所述TFT基板11与所述第一显示面板3之间。
请参照图4，在一种实施方式中，所述TFT基板11的数量为一个，所述半透半反扩散层12的数量为两个，一个所述半透半反扩散层12位于所述TFT基板11与所述第一显示面板3之间，另一个所述半透半反扩散层12位于所述TFT基板11与所述第二显示面板4之间。
需要说明的是，本申请对所述TFT基板11及所述半透半反扩散层12的数量及位置不做限定，不应理解为对本申请的限制。
需要说明的是，本申请的所述导光组件1中，通过TFT基板取代相关技术中的导光板，并且所述TFT基板11及所述半透半反扩散层12结合还可以实现所述导光组件1的双向出光，不需要设置额外的发光结构及导光结构，可以有效降低所述背光模组100的厚度。
请参照图5及图6，所述导光组件1的侧面包括依次连接的所述入光面103、第一侧面104、第二侧面105、及第三侧面106。
所述背光模组100还包括反射件80，所述反射件80设于第一侧面104、第二侧面105、及第三侧面106中的至少一者。
所述反射件80用于反射所述可见光，并使所述可见光在所述导光组件1内反射并透射，进而使得所述可见光能够从所述第一出光面101及所述第二出光面102出射，避免所述可见光从所述第一侧面104、所述第二侧面105、及所述第三侧面106中的至少一者出射，提高所述发光件2发出的所述可见光的利用率。
请参照图7，所述背光模组100还包括第一驱动组件5、第二驱动组件6及控制器7，所述第一驱动组件5分别电连接所述第一显示面板3和所述控制器7，所述第二驱动组件6分别电连接所述第二显示面板4和所述控制器7；所述发光件2电连接所述控制器7。
所述第一驱动组件5包括但不限于为驱动IC、FPC、COF等电子器件，所述第二驱动组件6包括但不限于为驱动IC、FPC、COF等电子器件。
所述控制器7通过所述第一驱动组件5控制所述第一显示面板3内液晶的偏转变化，进而控制所述第一显示面板3的透光区域及显示画面，所述控制器7还通过所述第二驱动组件6控制所述第二显示面板4内液晶的偏转变化，进而控制所述第二显示面板4的透光区域及显示画面。
具体地，所述第一驱动组件5通过各向异性导电胶（ACF胶）连接所述第一显示面板3，并电连接所述第一显示面板3，所述第二驱动组件6通过各向异性导电胶（ACF胶）连接所述第二显示面板4，并电连接所述第二显示面板4。
所述发光件2电连接所述控制器7，所述控制器7还用于控制所述发光件2的发光亮度、发光时间等。
所述背光模组100还包括壳体90，所述第一驱动组件5、所述第二驱动组件6、所述发光件2、所述控制器7皆设于所述壳体90内。
请参照图8至图11，所述第一驱动组件5、所述第二驱动组件6设于所述导光组件1的同一侧；或，所述第一驱动组件5、所述第二驱动组件6设于所述导光组件1的相对两侧；或，所述第一驱动组件5、所述第二驱动组件6设于所述导光组件1的相邻两侧。
请参照图9，在一种实施方式中，所述第一驱动组件5、所述第二驱动组件6设于所述导光组件1的同一侧，制备过程中只需要在一侧即可将所述第一驱动组件5、所述第二驱动组件6与所述第一显示面板3及所述第二显示面板4进行固定连接，便于对所述第一驱动组件5和所述第二驱动组件6进行固定的操作。
具体地，请参照图10，在一种实施方式中，所述第一驱动组件5、所述第二驱动组件6与所述发光件2设于所述导光组件1的同一侧。所述导光组件1的另外三侧不需要设置电子器件，可以使得所述液晶显示面板在对应所述导光组件1另外三侧的位置做无边框设计，提高所述液晶显示面板的美观性及空间使用率。
请参照图8，在一种实施方式中，所述第一驱动组件5、所述第二驱动组件6设于所述导光组件1的相对两侧。
请参照图11，在一种实施方式中，所述第一驱动组件5、所述第二驱动组件6设于所述导光组件1的相邻两侧。
需要说明的是，本申请对所述第一驱动组件5、所述第二驱动组件6的位置不做限定，不应理解为对本申请的限制。
请参照图12至图14，在一种实施方式中，所述控制器7的数量为2个，且所述控制器7包括第一控制器71及第二控制器72。
通过设置所述第一控制及所述第二控制器72，所述第一控制器71控制所述第一显示面板3，所述第二控制器72控制所述第二显示面板4，提高所述第一显示面板3和所述第二显示面板4的控制精度，提高所述第一显示面板3和所述第二显示面板4的显示效果。
所述第一控制器71设于所述第一显示面板3背离所述导光组件1的一侧，所述第二控制器72设于所述第二显示面板4背离所述导光组件1的一侧；或，所述第一控制器71和所述第二控制器72皆设于所述第二显示面板4背离所述导光组件1的一侧，且所述第一控制器71和所述第二控制器72分别设于所述导光组件1的相对两侧。
请参照图12，在一种实施方式中，所述第一控制器71设于所述第一显示面板3背离所述导光组件1的一侧，所述第二控制器72设于所述第二显示面板4背离所述导光组件1的一侧。
具体地，在一种实施方式中，所述发光件2与所述第一控制器71和所述第二控制器72设于所述导光组件1的同一侧。
请参照图13，在一种实施方式中，所述发光件2与所述第一控制器71和所述第二控制器72设于所述导光组件1的不同侧，本申请对此不做限定。
请参照图14，在一种实施方式中，所述第一控制器71和所述第二控制器72皆设于所述第二显示面板4背离所述导光组件1的一侧，且所述第一控制器71和所述第二控制器72分别设于所述导光组件1的相对两侧。
请参照图1及图15，所述第一显示面板3包括第一阵列组件31、第一彩膜组件32及第一外偏光层33。
所述第一阵列组件31设于所述导光组件1的一侧，所述第一阵列组件31包括沿背离所述导光组件1方向依次层叠设置的第一内偏光层311、第一平坦层312、第一阵列层313及第一绝缘层314。
所述第一平坦层312为耐高温绝缘层，用于阻隔所述第一阵列层313及所述第一内偏光层311，避免所述第一阵列层313因高温发生信号串扰等不良现象。
所述第一阵列层313包括TFT线路层、像素电极层（ITO）及其它一些配合层结构。
所述第一绝缘层314覆盖所述第一阵列层313，用于绝缘所述第一阵列层313，并避免所述第一阵列层313受到外界水汽的侵蚀，提高所述第一阵列层313的使用寿命。
所述第一彩膜组件32设于所述第一阵列组件31背离所述导光组件1的一侧，所述第一彩膜组件32包括沿背离所述导光组件1方向依次层叠设置的第一液晶盒层321、第一彩膜层322及第一基板323。
所述第一液晶盒层321包括液晶、隔离子、导通金球、框胶等。
所述第一彩膜层322包括色阻层及公共电极层。
在本实施方式中，所述第一基板323可以为柔性基板，可选的，所述第一基板323可以采用下述材料中的任意一种或多种制成：聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate，PET) 、聚萘二甲酸乙二醇酯(Polyethylene naphthalatetwo formic acid glycol estr，PEN)、环烯烃聚合物(Cyclo-olefinpolymer，COP)、聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)、聚苯乙烯(Polystyrene，PS)、聚丙烯(Polypropylene，PP)、聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene，PTFE)。在其他实现方式中，所述第一基板323也可以选用非柔性基板，比如，玻璃、陶瓷等，本申请对此不做限制。
所述第一外偏光层33设于所述第一基板323背离所述导光组件1的一侧。
请参照图1及图16，所述第一内偏光层311用于起偏，所述第一外偏光层33用于检偏。
所述第二显示面板4包括第二阵列组件41、第二彩膜组件42及第二外偏光层43。
所述第二阵列组件41设于所述导光组件1的一侧，所述第二阵列组件41包括沿背离所述导光组件1方向依次层叠设置的第二内偏光层、第二平坦层、第二阵列层及第二绝缘层。
所述第二彩膜组件42设于所述第二阵列组件41背离所述导光组件1的一侧，所述第二彩膜组件42包括沿背离所述导光组件1方向依次层叠设置的第二液晶盒层、第二彩膜层及第二基板。
所述第二外偏光层43设于所述第二基板背离所述导光组件1的一侧。
所述第二显示面板4中的各个层结构与上述所述第一显示面板3中的各个层结构相似，本申请对此不做限制。
请参照图17，本申请提供了一种背光模组100的制备方法，所述背光模组100的制备方法用于制备所述背光模组100，所述背光模组100的制备方法包括S100、S300及S500，S100、S300及S500具体步骤如下。
S100：形成导光组件1，并在所述导光组件1的入光面103侧提供发光件2。
S300：在所述导光组件1的第一出光面101上形成第一显示面板3。
S500：在所述导光组件1的第二出光面102上形成第二显示面板4。
请参照图18，步骤S300“在所述导光组件1的一侧形成第一显示面板3”包括S310、S320、S330及S340，步骤S310、S320、S330及S340具体如下。
S310：在所述导光组件1的一侧形成第一阵列组件31。
S310“在所述导光组件1的一侧形成第一阵列组件31”还包括S311、S312及S313，S311、S312及S313具体如下。
S311：在所述导光组件1的一侧形成所述第一内偏光层311。
S312：通过Sputter或Coating等方式设置所述第一平坦层312。
S313：通过Sputter、Coating、显影、蚀刻等方式制备所述第一阵列层313。
S314：通过Sputter、Coating、显影、蚀刻等方式制备所述第一绝缘层314。
S320：形成第一彩膜组件32。
S320“形成第一彩膜组件32”还包括S321、S322及S323，S321、S322及S323具体如下。
S321：提供所述第一基板323，并在所述第一基板323上通过Coating显影刻蚀制备色阻层。
S322：通过Sputter制备透明公共电极层，形成所述第一彩膜层322。
S323：设置液晶、隔离子、导通金球、框胶，形成所述第一液晶盒层321。
S330：将所述第一阵列组件31与所述第一彩膜组件32真空成盒。
S340：在第一彩膜基板背离所述第一阵列组件31的一侧贴附第一外偏光层33，以形成第一显示面板3。
请参照图19，步骤S500所述“在所述导光组件1的另一侧形成第二显示面板4”包括S510、S520、S530及S540，步骤S510、S520、S530及S540具体如下。
S510：在所述导光组件1的另一侧形成第二阵列组件41。
S520：形成第二彩膜组件42。
S530：将所述第二阵列组件41与所述第二彩膜组件42真空成盒。
S540：在第二彩膜基板背离所述第二阵列组件41的一侧贴附第二外偏光层43，以形成第二显示面板4。
形成所述第二显示面板4的具体步骤与上述形成所述第一显示面板3的步骤相似，本申请在此不做赘述。需要说明的是，在本申请的实施方式中，将所述第一阵列组件31与所述第一彩膜组件32真空成盒、将所述第二阵列组件41与所述第二彩膜组件42真空成盒后，可以先将两个成盒的组件与所述导光组件1进行复合后，在依次贴附所述第一外偏光层33及所述第二外偏光层43。
所述背光模组100的制备方法还包括S600、S700及S800，S600、S700及S800具体步骤如下。
S600：使用各向异性导电胶（ACF胶）连接所述第一驱动组件5和所述第一显示面板3，使用各向异性导电胶（ACF胶）连接所述第二驱动组件6和所述第二显示面板4。
S700：在所述第一驱动组件5和所述第一显示面板3的连接处涂布绝缘胶，在所述第二驱动组件6和所述第二显示面板4的连接处涂布绝缘胶。
S800：在所述导光组件1的非入光侧面贴附所述反射条，并将所述导光组件1、所述第一显示面板3、所述第二显示面板4等结构装入带有所述发光件2的壳体中，组成双面显示的所述背光模组100。
本申请还提供了一种液晶显示装置，所述液晶显示装置包括所述背光模组100。所述液晶显示装置包括但不限于为手机、电脑等显示设备。以上所述是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。
Claims (9)
1.一种背光模组，其特征在于，包括：
发光件，用于发出可见光；
导光组件，包括相背设置的第一出光面、第二出光面以及连接所述第一出光面与所述第二出光面之间的入光面，所述发光件与所述入光面相对设置；所述导光组件还包括至少一个半透半反扩散层，所述半透半反扩散层内具有半透半反扩散介质，所述半透半反扩散介质用于透射、反射以及扩散所述发光件发出的可见光，以使所述可见光从所述第一出光面和所述第二出光面射出，其中，在所述半透半反扩散层中沿背离所述发光件的方向上，所述半透半反扩散介质的密度逐渐增大；
所述背光模组还包括第一显示面板及第二显示面板，所述第一显示面板设于所述第一出光面上，所述第二显示面板设于所述第二出光面上；所述导光组件包括至少一个TFT基板及至少一个所述半透半反扩散层；所述半透半反扩散层位于所述TFT基板与所述第一显示面板之间；和/或，所述半透半反扩散层位于所述TFT基板与所述第二显示面板之间；和/或，所述TFT基板的数量为两个，所述半透半反扩散层位于两个所述TFT基板之间；其中，所述发光件对应所述TFT基板设置。
2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述导光组件的侧面包括依次连接的所述入光面、第一侧面、第二侧面、及第三侧面；
所述背光模组还包括反射件，所述反射件设于所述第一侧面、所述第二侧面、及所述第三侧面中的至少一者。
3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括第一驱动组件、第二驱动组件及控制器，所述第一驱动组件分别电连接所述第一显示面板和所述控制器，所述第二驱动组件分别电连接所述第二显示面板和所述控制器；所述发光件电连接所述控制器。
4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述第一驱动组件、所述第二驱动组件设于所述导光组件的同一侧；或，
所述第一驱动组件、所述第二驱动组件设于所述导光组件的相对两侧；或，
所述第一驱动组件、所述第二驱动组件设于所述导光组件的相邻两侧。
5.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述控制器包括第一控制器及第二控制器；
所述第一控制器设于所述第一显示面板背离所述导光组件的一侧，所述第二控制器设于所述第二显示面板背离所述导光组件的一侧；或，所述第一控制器和所述第二控制器皆设于所述第二显示面板背离所述导光组件的一侧，且所述第一控制器和所述第二控制器分别设于所述导光组件的相对两侧。
6.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一显示面板包括：
第一阵列组件，所述第一阵列组件设于所述导光组件的一侧，所述第一阵列组件包括沿背离所述导光组件方向依次层叠设置的第一内偏光层、第一平坦层、第一阵列层及第一绝缘层；
第一彩膜组件，所述第一彩膜组件设于所述第一阵列组件背离所述导光组件的一侧，所述第一彩膜组件包括沿背离所述导光组件方向依次层叠设置的第一液晶盒层、第一彩膜层及第一基板；
第一外偏光层，设于所述第一基板背离所述导光组件的一侧；
所述第二显示面板包括：
第二阵列组件，所述第二阵列组件设于所述导光组件的一侧，所述第二阵列组件包括沿背离所述导光组件方向依次层叠设置的第二内偏光层、第二平坦层、第二阵列层及第二绝缘层；
第二彩膜组件，所述第二彩膜组件设于所述第二阵列组件背离所述导光组件的一侧，所述第二彩膜组件包括沿背离所述导光组件方向依次层叠设置的第二液晶盒层、第二彩膜层及第二基板；
第二外偏光层，设于所述第二基板背离所述导光组件的一侧。
7.一种背光模组的制备方法，其特征在于，用于制备权利要求1-6任意一项所述的背光模组，所述背光模组的制备方法包括：
形成导光组件，并在所述导光组件的入光面侧提供发光件；
在所述导光组件的第一出光面上形成第一显示面板；
在所述导光组件的第二出光面上形成第二显示面板。
8.根据权利要求7所述的背光模组的制备方法，其特征在于，在所述导光组件的一侧形成第一显示面板，包括：
在所述导光组件的一侧形成第一阵列组件；
形成第一彩膜组件；
将所述第一阵列组件与所述第一彩膜组件真空成盒；
在第一彩膜基板背离所述第一阵列组件的一侧贴附第一外偏光层，以形成第一显示面板；
在所述导光组件的另一侧形成第二显示面板，包括：
在所述导光组件的另一侧形成第二阵列组件；
形成第二彩膜组件；
将所述第二阵列组件与所述第二彩膜组件真空成盒；
在第二彩膜基板背离所述第二阵列组件的一侧贴附第二外偏光层，以形成第二显示面板。
9.一种液晶显示装置，其特征在于，包括权利要求1-6任意一项所述的背光模组。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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