CN117023238B - 一种面料放卷供料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及面料放卷装置领域，具体公开了一种面料放卷供料装置，包括：底板；放卷滚筒设置在所述底板上；供料箱设置在底板上，供料箱的内部转动设置有转杆；横杆转动设置在供料箱内；夹紧输送轴设置在供料箱内，夹紧输送轴包括第一输送轴和第二输送轴；翻布杆设置在供料箱的内部；升降组件设置在供料箱上；传动组件，设置在供料箱上，传动组件的输入端与升降组件相连接，传动组件的输出端与夹紧输送轴和翻布杆传动连接；本发明的一种面料放卷供料装置，通过横杆往复升降，从而驱使放卷滚筒呈间歇性放料，避免突然停机放卷轴在惯性的作用下造成面料松弛，提高生产效率，降低生产时间成本。

Description

一种面料放卷供料装置

技术领域

本发明涉及面料放卷装置技术领域，具体涉及一种面料放卷供料装置。

背景技术

面料放卷设备是一种用于将卷绕的面料或纺织品展开的设备。它通常由一个支撑架和一个卷取装置组成，可以将卷绕的面料展开并保持其平整，面料放卷设备通常用于纺织品行业，特别是在面料裁剪、缝纫和制造过程中。它可以帮助操作员更方便地处理大卷面料，并确保面料在裁剪和缝纫过程中保持平整和稳定。

在公开号为CN111703958B的中国专利中公开了面料丝线除静电双放卷装置，包括底座，底座上设有防护架，防护架的上方设有除静电双放卷机构；除静电双放卷机构包括顶座，顶座上设有水平液压缸，顶座上设有导向槽，导向槽安装在水平液压缸的前方，水平液压缸的前部设有水平活塞杆，水平活塞杆的前端设有调节臂，调节臂穿过导向槽，调节臂的上端与水平活塞杆的前端连接，调节臂的下端设有移动座，移动座安装在导向槽位置，移动座的底面设有定位筒，定位筒的下端设有放卷滚筒；顶座的前部底面下方设有除静电机构。本发明方便调控放卷滚筒之间的相对距离；对放卷滚筒之间的面料丝线进行张紧微调，通过除静电刷辊对面料丝线进行除静电处理，除静电处理效率高。

相关专利通过调控放卷滚筒之间的相对距离，对放卷滚筒之间的面料丝线进行张紧微调，可以保证面料在放料的过程中始终保持张紧的状态，然而对于放卷滚筒突然停转或者发生故障时，造成放卷筒上的面料在惯性的作用下仍然进行转动，容易导致放卷滚筒上面料松弛，从而影响后续放卷供料，影响生产进度并增加生产时间成本。

发明内容

本发明提供一种面料放卷供料装置，旨在解决相关技术中对于放卷滚筒突然停转或者发生故障时，容易导致放卷滚筒上面料松弛，从而影响后续放卷供料，影响生产进度并且生产时间成本。

本发明的一种面料放卷供料装置，包括：

底板；

放卷滚筒设置在底板上，放卷滚筒上卷设有面料且放卷滚筒可转动；

供料箱，设置在底板上，且供料箱位于放卷滚筒一侧，供料箱的内部转动设置有转杆，转杆位于面料的下方；

横杆，转动设置在供料箱内，且横杆位于面料的上方；

夹紧输送轴，设置在供料箱内，夹紧输送轴包括第一输送轴和第二输送轴，面料由第一输送轴和第二输送轴之间通过，并且第一输送轴和第二输送轴用于对面料进行夹持或输送；

翻布杆，设置在供料箱的内部，翻布杆用于对第一输送轴和第二输送轴输送出的面料进行翻折，用于对面料进行蓄料和释放；

升降组件，设置在供料箱上，且升降组件驱动横杆升降，用于对面料进行蓄料和释放，并且翻布杆和横杆对面料进行交替蓄料和释放；

传动组件，设置在供料箱上，传动组件的输入端与升降组件相连接，传动组件的输出端与夹紧输送轴和翻布杆传动连接，以使横杆升降通过传动组件改变夹紧输送轴和翻布杆转动或停止。

优选的，底板的顶部固定设置有两个第一支板，且两个第一支板沿底板的宽度方向间隔设置，两个第一支板的相对面上均固定设置有第二支板，放卷滚筒连接于两个第二支板相对面，放卷滚筒的外周侧设置有两个挡板，底板顶部固定设置有多个第一支撑板，且供料箱固定设置在多个第一支撑板顶部，放卷滚筒的一侧外壁开设有进料口。

优选的，升降组件包括第一电机和丝杆，供料箱两侧外壁均设置有第一固定板，第一电机设置在第一固定板的底壁，丝杆设置在第一电机的输出端，丝杆的顶部固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮用于和传动组件相连接，丝杆的外壁安装有移动块。

优选的，第一固定板的顶部设置有两个导向板，且移动块位于两个导向板之间，供料箱两侧外壁开设有移动槽，横杆的两端分别安装有连接杆，并且连接杆贯穿移动槽，并且延伸至移动块的一侧外壁，从而使得移动块与横杆相连接。

优选的，传动组件包括传动杆、单向轴承和第二锥形齿轮，供料箱的两侧外壁分别设置有第二固定板，传动杆横向设置在第二固定板上，单向轴承设置在传动杆的外周侧，第二锥形齿轮套设在单向轴承的外周侧，并且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，传动杆的外周侧设置有第三锥形齿轮。

优选的，第一输送轴的两端均设置有第一齿轮，第二输送轴的两端均设置有第二齿轮，供料箱两侧外壁上设置有第二转动杆，第二转动杆一端位于供料箱的内部，另一端位于供料箱的外部，第二转动杆的一端安装有第三齿轮，第三齿轮位于第一齿轮和第二齿轮之间，第三齿轮与第一齿轮、第二齿轮啮合，第二转动杆的另一端安装有第四锥形齿轮，且第四锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合。

优选的，翻布杆上设置有第一转轮，第一转轮的外壁安装有皮带，第二转动杆的外周侧固定设置有第二转轮，第二转轮通过皮带与第一转轮传动连接，供料箱的内部设置有放料板，供料箱的底部开设有出料口，供料箱的顶部设置有风机，风机的输出端设置有风管，风管的底部间隔设置有多个风嘴。

优选的，第一支板的一侧外壁设置有第二电机，第二电机的输出端安装有旋转轴，旋转轴的外周侧间隔设置有两个旋转板，两个旋转板的相对面上均设置有第二横杆，第二横杆外周侧设置有花键，且第二横杆的外周侧分为两部分，一半为花键，另一半为圆柱形光滑面，第二横杆的外周侧套设有花键筒，花键筒可沿第二横杆轴向方向上移动。

优选的，花键筒一端外壁设置有套环，套环转动设置在花键筒上，且套环的端部设置有四根第一拉绳，且四根第一拉绳呈圆周排列，四根第一拉绳贯穿旋转板，四根第一拉绳并绞合成一股第二拉绳，旋转板的一侧外壁安装有第一传动轮，第一支撑板的一侧外壁活动安装有第二传动轮，旋转轴的外周侧间隔固定设置有旋转轮，且第二拉绳绕设于第一传动轮和第二传动轮上之后连接于旋转轮上。

优选的，挡板的一端外壁开设有环形凹槽，环形凹槽的内部设置有花键条，第二横杆内部设置有弹性件，弹性件顶推花键筒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.放卷滚筒在进行放卷供料时，放卷滚筒上面料进入到供料箱的内部之后，升降组件带动横杆下降，通过传动组件迫使第一输送轴和第二输送轴停转对面料进行夹持，并且传动组件迫使翻布杆停止转动，从而使得横杆下降拉动放卷滚筒上的面料，并使得放卷滚筒转动，升降组件带动横杆上升时，传动组件驱动第一输送轴和第二输送轴转动对面料进行输送，同时使得面料始终紧贴横杆下方，保证张力一定以使面料平整，横杆上升时以使传动组件驱动翻布杆转动，对面料进行翻折保证面料平整，并使得横杆下降时仍保证持续供料，通过横杆往复升降，从而驱使放卷滚筒呈间歇性放料，从而避免了在放卷的过程中停机或者发生故障时，避免放卷轴在惯性的作用下造成面料松弛，避免影响生产的效率，降低生产时间成本。

2.当需要对放卷滚筒进行更换时，第二电机带动旋转轴转动时，旋转轴转动带动旋转板以旋转轴为中心旋转，旋转板的顶部旋转至地面的过程中，同时旋转轴旋转带动旋转轮转动，旋转轮转动拉动第二拉绳和第一拉绳，从而拉动花键筒向两侧移动，花键筒移动出环形凹槽的内部时，可将放卷滚筒进行拆卸下来，将新的放卷滚筒推至两个旋转板之间之后，第二传动轮会进行移动，从而使得第二拉绳和第一拉绳松弛，弹性件顶推花键筒***环形凹槽的内部，将旋转板旋转至初始位置即更换完毕，从而实现快速对放卷滚筒进行更换，避免人工更换，减轻工作量，同时提高生产的效率。

附图说明

图1是本发明中的整体图。

图2是本发明中第一电机的结构示意图。

图3是本发明中翻布杆的结构示意图。

图4是本发明中风嘴的结构示意图。

图5是本发明中横杆的结构示意图。

图6是本发明图1中A处的放大图。

图7是本发明图2中B处的放大图。

图8是本发明中第一输送轴的结构示意图。

图9是本发明中第二输送轴的结构示意图。

图10是本发明第二实施例中旋转轴的结构示意图。

图11是本发明第二实施例中第二横杆的结构示意图。

图12是本发明第二实施例中旋转轮的结构示意图。

图13是本发明第二实施例中花键筒的结构示意图。

图14是本发明第二实施例中环形凹槽的结构示意图。

附图标记：

10、底板；11、第一支板；12、放卷滚筒；13、挡板；14、第二支板；20、第一支撑板；21、供料箱；22、进料口；23、转杆；24、横杆；25、第一输送轴；26、第二输送轴；30、第一电机；31、第一固定板；32、丝杆；33、第一锥形齿轮；34、导向板；35、移动块；36、第二固定板；37、传动杆；38、单向轴承；39、第二锥形齿轮；40、第三锥形齿轮；41、第一齿轮；42、第二齿轮；43、第二转动杆；44、第三齿轮；45、第二转轮；46、第四锥形齿轮；50、第二支撑板；51、第三支撑板；52、第四支撑板；60、翻布杆；61、第一转轮；62、皮带；63、放料板；64、出料口；70、风机；71、风管；72、风嘴；80、第二电机；81、旋转轴；82、旋转板；83、第二横杆；84、花键筒；85、套环；88、环形凹槽；89、花键条；90、第一拉绳；91、第二拉绳；92、第一传动轮；93、第二传动轮；94、旋转轮；95、弹性件。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图14所示，本发明的一种面料放卷供料装置，包括底板10、放卷滚筒12、供料箱21、转杆23、横杆24、夹紧输送轴、翻布杆60和升降组件，放卷滚筒12设置在底板10上，放卷滚筒12上卷设有面料且放卷滚筒12可转动，夹紧输送轴转动设置在供料箱21的内部，用于对面料进行夹持或输送，翻布杆60设置在供料箱21内，用于对面料进行翻折，以使对面料进行蓄料和释放，转杆23转动设置在供料箱21的内部，转杆23位于面料的下方，升降组件设置在供料箱21上，横杆24转动设置在供料箱21的内部，且横杆24位于面料的上方，升降组件可驱动横杆24升降，以使翻布杆60和横杆24对面料进行交替释放，供料箱21上设置有传动组件，传动组件的输入端与升降组件相连接，传动组件的输出端与第一输送轴25、第二输送轴26和翻布杆60传动连接。

放卷滚筒12在进行放卷供料时，放卷滚筒12上面料进入到供料箱21的内部之后，升降组件带动横杆24下降，通过传动组件迫使第一输送轴25和第二输送轴26停转对面料进行夹持，并且传动组件迫使翻布杆60停止转动，从而使得横杆24下降拉动放卷滚筒12上的面料，并使得放卷滚筒12转动，升降组件带动横杆24上升时，传动组件驱动第一输送轴25和第二输送轴26转动对面料进行输送，同时使得面料始终紧贴横杆24下方，保证张力一定以使面料平整，横杆24上升时以使传动组件驱动翻布杆60转动，对面料进行翻折保证面料平整，并使得横杆24下降时仍保证持续供料，通过横杆24往复升降，从而驱使放卷滚筒12呈间歇性放料，从而避免了在放卷的过程中停机或者发生故障时，避免放卷轴在惯性的作用下造成面料松弛，避免影响生产的效率，降低生产时间成本。

为进一步说明如何使得放卷滚筒12呈间歇性放料，避免放卷轴在惯性的作用下造成面料松弛，如何提高生产的效率，下面将详细说明。

如图1至图14所示，底板10的顶部固定设置有两个第一支板11，且两个第一支板11沿底板10的宽度方向间隔设置，两个第一支板11的相对面上均固定设置有第二支板14，放卷滚筒12连接第二支板14相对面，放卷滚筒12的外周侧设置有两个挡板13，挡板13之间卷设有面料，并且挡板13用于对面料的两侧进行阻挡，避免面料在进行放卷时左右滑动，造成面料平整度差。

如图1至图4所示，底板10顶部固定设置有多个第一支撑板20，且供料箱21固定设置在多个第一支撑板20顶部，多个第一支撑板20对供料箱21进行支撑固定，以使供料箱21位于放卷滚筒12一侧，并且供料箱21略高于放卷滚筒12，放卷滚筒12的一侧外壁开设有进料口22，以使放卷滚筒12上的面料通过进料口22进入到供料箱21的内部，转杆23转动设置在供料箱21的内部，并且进入到供料箱21的内部布料首先在转杆23的上方通过，横杆24转动设置在供料箱21的内部，并且面料通过转杆23之后随后在横杆24的下方通过，第一输送轴25和第二输送轴26转动设置在供料箱21的内部，面料通过横杆24之后在第一输送轴25和第二输送轴26之间通过，从而使得面料大致呈V型输送。

如图1、图2和图6所示，升降组件包括第一电机30和丝杆32，供料箱21两侧外壁均设置有第一固定板31，第一电机30设置在第一固定板31的底壁，丝杆32设置在第一电机30的输出端，丝杆32的顶部固定安装有第一锥形齿轮33，第一锥形齿轮33用于和传动组件相连接，丝杆32的外壁安装有移动块35，第一固定板31的顶部设置有两个导向板34，且移动块35位于两个导向板34之间，用于对移动块35进行导向保证稳定上下移动，供料箱21两侧外壁开设有移动槽，横杆24的两端分别安装有连接杆，并且连接杆贯穿移动槽，并且延伸至移动块35的一侧外壁，从而使得移动块35与横杆24相连接。

第一电机30驱动丝杆32转动，丝杆32转动带动移动块35升降移动，由于两个导向板34对移动块35进行移动导向，从而避免丝杆32转动带动移动块35转动，以使移动块35稳定移动，移动块35移动带动横杆24升降移动，从而使得横杆24在供料箱21的内部升降，以使横杆24对面料进行蓄料和释放，以实现对放卷滚筒12间歇转动，并且翻布杆60和横杆24两者对面料交替释放，从而保证横杆24在下降蓄料时翻布杆60能够对面料进行释放，并进行持续供料，避免对生产造成影响。

如图6所示，传动组件包括传动杆37、单向轴承38和第二锥形齿轮39，供料箱21的两侧外壁分别设置有第二固定板36，传动杆37横向设置在第二固定板36上，单向轴承38设置在传动杆37的外周侧，第二锥形齿轮39套设在单向轴承38的外周侧，并且第二锥形齿轮39与第一锥形齿轮33相啮合，传动杆37的外周侧设置有第三锥形齿轮40，第三锥形齿轮40用于进行传动。

当丝杆32顺时针转动时带动移动块35上升，并且第一锥形齿轮33顺时针转动，第一锥形齿轮33转动带动第二锥形齿轮39转动，第二锥形齿轮39转动带动单向轴承38和传动杆37转动，当丝杆32逆时针转动时带动移动块35下降，并且第一锥形齿轮33逆时针转动，第一锥形齿轮33转动带动第二锥形齿轮39转动，但在单向齿轮的作用下使得传动杆37无法转动，从而使得移动块35上升传动杆37转动，移动块35下降传动杆37无法转动。

如图7至图8所示，第一输送轴25和第二输送轴26两者通过转动挤压的方式对面料进行输送，第一输送轴25的两端均设置有第一齿轮41，第二输送轴26的两端均设置有第二齿轮42，供料箱21两侧外壁上设置有第二转动杆43，第二转动杆43一端位于供料箱21的内部，另一端位于供料箱21的外部，第二转动杆43的一端安装有第三齿轮44，第三齿轮44位于第一齿轮41和第二齿轮42之间，第三齿轮44与第一齿轮41、第二齿轮42啮合，第二转动杆43的另一端安装有第四锥形齿轮46，且第四锥形齿轮46与第三锥形齿轮40相啮合。

横杆24上升移动块35同样上升，移动块35上升驱动传动杆37转动，传动杆37转动带动第三锥形齿轮40转动，第三锥形齿轮40转动带动第四锥形齿轮46和第二转动杆43转动，第二转动杆43转动带动第三齿轮44转动，第三齿轮44转动带动第一齿轮41和第二齿轮42转动，从而使得第一输送轴25和第二输送轴26转动，并对面料进行挤压输送，使得面料始终紧贴横杆24下方，保证张力一定以使面料平整。

横杆24下降时移动块35同样下降，此时传动杆37无法转动，使得第一输送轴25和第二输送轴26停止转动，并且对面料进行夹持，使得横杆24下降拉动放卷滚筒12上的面料，使得放卷滚筒12转动放卷进行供料，通过横杆24往复升降，从而驱使放卷滚筒12呈间歇性放料，并且随着放卷滚筒12上面料直径逐渐减小横杆24的升降速度会降低，从而避免了在放卷的过程中停机或者发生故障时，避免放卷轴在惯性的作用下造成面料松弛，避免影响生产的效率，降低生产时间成本。

如图6至图8所示，供料箱21的外壁安装有第二支撑板50，第二支撑板50的顶部竖向设置有第三支撑板51，且第二转动杆43贯穿于第三支撑板51，从而对第二转动杆43支撑以保证稳定性，第二支撑板50的顶部竖向设置有第四支撑板52，且传动杆37的一端与第四支撑板52相连接，以保证传动杆37转动更加稳定。

如图3、图4和图8所示，供料箱21的内部对称设置有两个翻布杆60，翻布杆60呈U形设置，用于对面料翻折，翻布杆60上设置有第一转轮61，第一转轮61的外壁安装有皮带62，第二转动杆43的外周侧固定设置有第二转轮45，第二转轮45通过皮带62与第一转轮61传动连接，供料箱21的内部设置有放料板63，用于承托翻折后的面料，供料箱21的底部开设有出料口64，面料可从出料口64排出。

当横杆24上升时第二转动杆43转动，第二转动杆43转动带动第二转轮45转动，第二转轮45转动通过皮带62带动翻布杆60转动，从而对第一输送轴25和第二输送轴26输送出面料进行翻折，以保证横杆24下降时仍可以进行持续供料。

当横杆24下降时第二转动杆43无法转动，使得第一输送轴25和第二输送轴26停止转动，翻布杆60同样停止转动。

如图1至图4所示，为了防止翻布杆60在进行面料折叠时，为了避免折叠好的面料受到影响，因此在供料箱21的顶部设置有风机70，风机70的输出端设置有风管71，且风管71位于供料箱21的内部，风管71的底部间隔设置有多个风嘴72，使得对翻折好的面料进行吹风，避免下次再次进行翻折时，避免折叠好的面料受到影响，同时通过风力对面料进行吹风可对面料上灰尘或毛絮清理，从而提高面料生产的质量，并且还可以使用抗静电剂与风机70配合，以达到消除静电的效果，避免静电对面料生产造成影响，抗静电剂是一种喷雾剂，可以中和静电，以帮助降低静电的产生。

为了提高放卷装置的生产效率，节省生产的时间成本，本发明还提供有第二实施列。

如图10至图14所示，底板10的顶部固定设置有两个第一支板11，第一支板11的一侧外壁设置有第二电机80，第二电机80的输出端安装有旋转轴81，旋转轴81的外周侧间隔设置有两个旋转板82，两个旋转板82的相对面上均设置有第二横杆83，第二横杆83外周侧设置有花键，且第二横杆83的外周侧分为两部分，一半为花键，另一半为圆柱形光滑面，第二横杆83的外周侧套设有花键筒84，花键筒84可沿第二横杆83轴向方向上移动，花键筒84一端外壁设置有套环85，套环85转动设置在花键筒84上，且套环85的端部设置有四根第一拉绳90，且四根第一拉绳90呈圆周排列，四根第一拉绳90贯穿旋转板82，四根第一拉绳90并绞合成一股第二拉绳91，旋转板82的一侧外壁安装有第一传动轮92，第一传动轮92用于对第二拉绳91进行支撑，第一支撑板20的一侧外壁活动安装有第二传动轮93，第二传动轮93同样用于对第二拉绳91进行支撑，旋转轴81的外周侧间隔固定设置有旋转轮94，且第二拉绳91绕设于第一传动轮92和第二传动轮93上之后，连接于旋转轮94上。

放卷滚筒12的外周侧设置有两个挡板13，挡板13的一端外壁开设有环形凹槽88，环形凹槽88的内部设置有花键条89，第二横杆83内部设置有弹性件95，本实例弹性件95为弹簧，弹性件95顶推花键筒84，使得花键筒84可***环形凹槽88的内部。

当需要对放卷滚筒12进行更换时，第二电机80带动旋转轴81转动时，旋转轴81转动带动旋转板82以旋转轴81为中心旋转，旋转板82的顶部旋转至地面的过程中，同时旋转轴81旋转带动旋转轮94转动，旋转轮94转动拉动第二拉绳91和第一拉绳90，从而拉动花键筒84向两侧移动，花键筒84移动出环形凹槽88的内部时，可将放卷滚筒12进行拆卸下来，将新的放卷滚筒12推至两个旋转板82之间之后，第二传动轮93会进行移动，从而使得第二拉绳91和第一拉绳90松弛，弹性件95顶推花键筒84***环形凹槽88的内部，将旋转板82旋转至初始位置即更换完毕，从而实现快速对放卷滚筒12进行更换，避免人工更换，减轻工作量，同时提高生产的效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种面料放卷供料装置，其特征在于，包括：

底板（10）；

放卷滚筒（12）设置在底板（10）上，放卷滚筒（12）上卷设有面料且放卷滚筒（12）可转动；

供料箱（21），设置在底板（10）上，且供料箱（21）位于放卷滚筒（12）一侧，供料箱（21）的内部转动设置有转杆（23），转杆（23）位于面料的下方；

横杆（24），转动设置在供料箱（21）内，且横杆（24）位于面料的上方；

夹紧输送轴，设置在供料箱（21）内，夹紧输送轴包括第一输送轴（25）和第二输送轴（26），面料由第一输送轴（25）和第二输送轴（26）之间通过，并且第一输送轴（25）和第二输送轴（26）用于对面料进行夹持或输送；

翻布杆（60），设置在供料箱（21）的内部，翻布杆（60）用于对第一输送轴（25）和第二输送轴（26）输送出的面料进行翻折，用于对面料进行蓄料和释放；

升降组件，设置在供料箱（21）上，且升降组件驱动横杆（24）升降，用于对面料进行蓄料和释放，并且翻布杆（60）和横杆（24）对面料进行交替蓄料和释放；

传动组件，设置在供料箱（21）上，传动组件的输入端与升降组件相连接，传动组件的输出端与夹紧输送轴和翻布杆（60）传动连接，以使横杆（24）升降通过传动组件改变夹紧输送轴和翻布杆（60）转动或停止；

升降组件包括第一电机（30）和丝杆（32），供料箱（21）两侧外壁均设置有第一固定板（31），第一电机（30）设置在第一固定板（31）的底壁，丝杆（32）设置在第一电机（30）的输出端，丝杆（32）的顶部固定安装有第一锥形齿轮（33），第一锥形齿轮（33）用于和传动组件相连接，丝杆（32）的外壁安装有移动块（35）；

传动组件包括传动杆（37）、单向轴承（38）和第二锥形齿轮（39），供料箱（21）的两侧外壁分别设置有第二固定板（36），传动杆（37）横向设置在第二固定板（36）上，单向轴承（38）设置在传动杆（37）的外周侧，第二锥形齿轮（39）套设在单向轴承（38）的外周侧，并且第二锥形齿轮（39）与第一锥形齿轮（33）相啮合，传动杆（37）的外周侧设置有第三锥形齿轮（40）；第一输送轴（25）的两端均设置有第一齿轮（41），第二输送轴（26）的两端均设置有第二齿轮（42），供料箱（21）两侧外壁上设置有第二转动杆（43），第二转动杆（43）一端位于供料箱（21）的内部，另一端位于供料箱（21）的外部，第二转动杆（43）的一端安装有第三齿轮（44），第三齿轮（44）位于第一齿轮（41）和第二齿轮（42）之间，第三齿轮（44）与第一齿轮（41）、第二齿轮（42）啮合，第二转动杆（43）的另一端安装有第四锥形齿轮（46），且第四锥形齿轮（46）与第三锥形齿轮（40）相啮合；

翻布杆（60）上设置有第一转轮（61），第一转轮（61）的外壁安装有皮带（62），第二转动杆（43）的外周侧固定设置有第二转轮（45），第二转轮（45）通过皮带（62）与第一转轮（61）传动连接，供料箱（21）的内部设置有放料板（63），供料箱（21）的底部开设有出料口（64），供料箱（21）的顶部设置有风机（70），风机（70）的输出端设置有风管（71），风管（71）的底部间隔设置有多个风嘴（72）。

2.根据权利要求1所述的一种面料放卷供料装置，其特征在于，底板（10）的顶部固定设置有两个第一支板（11），且两个第一支板（11）沿底板（10）的宽度方向间隔设置，两个第一支板（11）的相对面上均固定设置有第二支板（14），放卷滚筒（12）连接于两个第二支板（14）相对面，放卷滚筒（12）的外周侧设置有两个挡板（13），底板（10）顶部固定设置有多个第一支撑板（20），且供料箱（21）固定设置在多个第一支撑板（20）顶部，放卷滚筒（12）的一侧外壁开设有进料口（22）。

3.根据权利要求1所述的一种面料放卷供料装置，其特征在于，第一固定板（31）的顶部设置有两个导向板（34），且移动块（35）位于两个导向板（34）之间，供料箱（21）两侧外壁开设有移动槽，横杆（24）的两端分别安装有连接杆，并且连接杆贯穿移动槽，并且延伸至移动块（35）的一侧外壁，从而使得移动块（35）与横杆（24）相连接。

4.根据权利要求2所述的一种面料放卷供料装置，其特征在于，第一支板（11）的一侧外壁设置有第二电机（80），第二电机（80）的输出端安装有旋转轴（81），旋转轴（81）的外周侧间隔设置有两个旋转板（82），两个旋转板（82）的相对面上均设置有第二横杆（83），第二横杆（83）外周侧设置有花键，且第二横杆（83）的外周侧分为两部分，一半为花键，另一半为圆柱形光滑面，第二横杆（83）的外周侧套设有花键筒（84），花键筒（84）可沿第二横杆（83）轴向方向上移动。

5.根据权利要求4所述的一种面料放卷供料装置，其特征在于，花键筒（84）一端外壁设置有套环（85），套环（85）转动设置在花键筒（84）上，且套环（85）的端部设置有四根第一拉绳（90），且四根第一拉绳（90）呈圆周排列，四根第一拉绳（90）贯穿旋转板（82），四根第一拉绳（90）并绞合成一股第二拉绳（91），旋转板（82）的一侧外壁安装有第一传动轮（92），第一支撑板（20）的一侧外壁活动安装有第二传动轮（93），旋转轴（81）的外周侧间隔固定设置有旋转轮（94），且第二拉绳（91）绕设于第一传动轮（92）和第二传动轮（93）上之后连接于旋转轮（94）上。

6.根据权利要求5所述的一种面料放卷供料装置，其特征在于，挡板（13）的一端外壁开设有环形凹槽（88），环形凹槽（88）的内部设置有花键条（89），第二横杆（83）内部设置有弹性件（95），弹性件（95）顶推花键筒（84）。