CN117020087A - 一种刀剑初坯加工的智能锻打设备及锻打方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种刀剑初坯加工的智能锻打设备及锻打方法，包括消音箱和设置在消音箱内部的工作台，所述消音箱上具有一个移动组件，所述移动组件上具有两个竖向连接板，所述竖向连接板上分别通过连接杆固定设有夹块，所述夹块接触在所述工作台顶面，所述消音箱内顶部上具有一个支撑锻打组件的支撑台，所述锻打组件包括位于所述支撑台上的异型板，所述异型板的背面固定设有一个驱动电机。本发明具有如下的有益效果：圆杆在运动过程中作用在活动槽内滑动，以驱动活动杆进行往复的摆动，因此带动往复杆和锻打锤进行一起完成往复的升降运动，完成刀剑初坯的锻打运动，锻打完成后，取出刀剑初坯即可。

Description

一种刀剑初坯加工的智能锻打设备及锻打方法

技术领域

本发明是一种刀剑初坯加工的智能锻打设备及锻打方法，属于刀剑加工领域。

背景技术

传统刀剑制造过程中，前期需要对刀剑初坯反复的敲打，这样可以更好的去除杂质，使材质可以更纯，韧性更大，为了保证后期加工的刀剑质量更高，以及提高刀剑初坯的锻打效率，通常使用刀剑初坯加工的智能锻打设备对刀剑初坯进行反复锻打。

现有的刀剑初坯锻打设备在使用时仍然存在着很大的缺陷，现有的刀剑初坯锻打设备对不能对不同规格的刀剑进行夹紧锻打，适配范围小，且对刀剑初坯锻打不彻底，加工成的刀剑成品质量差，现有的刀剑初坯锻打设备自动化程度低，费时费力，锻打效率低，且安全性较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种刀剑初坯加工的智能锻打设备及锻打方法。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种刀剑初坯加工的智能锻打设备，包括消音箱和设置在消音箱内部的工作台，所述消音箱上具有一个移动组件，所述移动组件上具有两个竖向连接板，所述竖向连接板上分别通过连接杆固定设有夹块，所述夹块接触在所述工作台顶面，所述消音箱内顶部上具有一个支撑锻打组件的支撑台，所述锻打组件包括位于所述支撑台上的异型板，所述异型板的背面固定设有一个驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有一根转杆，所述转杆的另一端固定设有旋转板，所述旋转板的另一端面上固定设有圆杆，所述异型板上固定设有一个固定块，所述固定块上活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端部活动连接有一个活动杆，所述活动杆上开设有一个与所述圆杆相匹配的活动槽，所述活动杆另一端活动连接有副活动杆，所述副活动杆另一端固定设有往复杆，所述异型板上固定设有两个供所述往复杆贯穿的固定板，且所述往复杆底端贯穿所述支撑台固定设有锻打锤。

进一步地，所述支撑台上开设有一个供所述往复杆贯穿的横向滑槽，所述支撑台的顶端一侧固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接在所述异型板上。

进一步地，所述支撑台上还开设有位于所述横向滑槽两侧的滚轮槽，所述异型板的底端四角均安装有滚轮件，所述滚轮件上具有的滚轮为钢制的圆轮，且滚轮位于所述滚轮件。

进一步地，所述消音箱内壁两侧固定设有位于所述支撑台下方的减震板，所述减震板和所述支撑台之间通过若干个减震弹簧进行连接，所述消音箱上具有箱门，且所述箱门上具有观察窗。

进一步地，所述移动组件包括位于所述消音箱内部的双向丝杆，所述竖向连接板螺纹套设在所述双向丝杆上，且所述双向丝杆的一端连接正反电机的输出端，所述正反电机固定在所述消音箱的外壁上，所述双向丝杆的另一端穿出所述消音箱，且套设有固定在所述消音箱外壁上的轴承。

进一步地，所述工作台顶端固定设有隔音罩，所述连接杆一端部穿进所述隔音罩内，所述隔音罩顶端开设有供所述往复杆穿进的副横向滑槽，所述隔音罩顶端接触设置有盖板，所述盖板上开设有供所述往复杆穿过的穿口，所述隔音罩外侧面上通过金属合页安装有罩门，所述盖板底端固定设有一个贯穿所述隔音罩的L型细杆，所述隔音罩外壁上固定设有若干个消音罩。

进一步地，所述消音罩一侧上连通设有穿进所述隔音罩内部的进音管，所述进音管内壁均匀分布有相互平行的消音片，所述消音罩内固定设有多个相对的副消音片，所述消音罩内壁和所述进音管内壁均粘贴设置有隔音棉层，所述消音罩上均匀分布设置有出音口。

进一步地，所述盖板包括一体成型设计的上降噪板、硅藻泥层和下降噪板，所述上降噪板和所述下降噪板上均设有音口，所述下降噪板底面与所述隔音罩顶面接触设计，所述上降噪板和所述下降噪板内均设置为空腔状，所述上降噪板和所述下降噪板内部设有中空状的圆音柱，所述圆音柱内壁设置有副隔音棉层。

进一步地，所述消音箱分为外壳和内壳，所述外壳和所述内壳之间形成一个注水空间，所述消音箱上设置有带控制阀的进水管道和出水管道。

一种刀剑初坯加工的智能锻打工作方法，具体包括以下步骤：

步骤一：首先打开消音箱的箱门，将刀剑初坯放置在工作台上，开启正反电机带动夹块对刀剑初坯固定在；

步骤二：开启驱动电机驱动转杆的转动，以此带动旋转板和圆杆的一起转动，圆杆带动活动杆进行往复的摆动，因此带动往复杆和锻打锤进行一起完成运动，完成刀剑初坯的锻打运动；

步骤三：锻打完成后，取出刀剑初坯即可。

本发明的有益效果：

打开消音箱的箱门，将刀剑初坯放置在工作台上，开启正反电机以驱动移动组件的转动，移动组件运动过程中直接会带动两个夹块进行相互原理或者相互靠近运动，最终夹块实现对刀剑初坯固定，使得该夹块可以对不同规格的刀剑初坯进行夹紧，方便锻打组件可以对不同规格的刀剑初坯进行锻打作业。

然后开启驱动电机驱动转杆的转动，以此带动旋转板和圆杆的一起转动，而圆杆是作用在活动槽内部的，并且连接杆属于活动连接，而连接杆一端是与活动杆活动连接，最终圆杆在运动过程中作用在活动槽内滑动，以驱动活动杆进行往复的摆动，因此带动往复杆和锻打锤进行一起完成往复的升降运动，完成刀剑初坯的锻打运动，锻打完成后，取出刀剑初坯即可。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种刀剑初坯加工的智能锻打设备及锻打方法的主视图；

图2为本发明一种刀剑初坯加工的智能锻打设备的活动杆连接示意图；

图3为本发明一种刀剑初坯加工的智能锻打设备的锻打组件示意图；

图4为本发明一种刀剑初坯加工的智能锻打设备的滚轮件示意图；

图5为本发明一种刀剑初坯加工的智能锻打设备的隔音罩示意图；

图6为本发明一种刀剑初坯加工的智能锻打设备的消音罩和进音管示意图；

图7为本发明一种刀剑初坯加工的智能锻打设备的盖板示意图；

图8为本发明一种刀剑初坯加工的智能锻打设备的注水空间示意图。

图中：1、消音箱；2、工作台；3、竖向连接板；4、连接杆；5、夹块；6、支撑台；7、异型板；8、固定块；9、驱动电机；10、转杆；11、旋转板；12、圆杆；13、活动杆；14、活动槽；15、副活动杆；16、往复杆；17、固定板；18、锻打锤；19、横向滑槽；20、电动伸缩杆；21、滚轮槽；22、滚轮件；23、减震板；24、减震弹簧；25、箱门；26、连接杆；27、正反电机；28、隔音罩；29、副横向滑槽；30、盖板；31、穿口；32、L型细杆；33、消音罩；34、进音管；35、消音片；36、副消音片；37、隔音棉层；38、出音口；39、上降噪板；40、硅藻泥层；41、下降噪板；42、圆音柱；43、注水空间；44、双向丝杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种刀剑初坯加工的智能锻打设备，包括消音箱1和设置在消音箱1内部的工作台2，所述消音箱1上具有一个移动组件，所述移动组件上具有两个竖向连接板3，所述竖向连接板3上分别通过连接杆4固定设有夹块5，所述夹块5接触在所述工作台2顶面，将刀剑初坯放置在工作台2上，开启正反电机27以驱动移动组件的转动，移动组件运动过程中直接会带动两个夹块5进行相互原理或者相互靠近运动，最终夹块5实现对刀剑初坯固定，使得该夹块5可以对不同规格的刀剑初坯进行夹紧，方便锻打组件可以对不同规格的刀剑初坯进行锻打作业，所述消音箱1内顶部上具有一个支撑锻打组件的支撑台6，所述锻打组件包括位于所述支撑台6上的异型板7，所述异型板7的背面固定设有一个驱动电机9，所述驱动电机9的输出端连接有一根转杆10，所述转杆10的另一端固定设有旋转板11，所述旋转板11的另一端面上固定设有圆杆12，所述异型板7上固定设有一个固定块8，所述固定块8上活动连接有连接杆26，所述连接杆26的另一端部活动连接有一个活动杆13，所述活动杆13上开设有一个与所述圆杆12相匹配的活动槽14，所述活动杆13另一端活动连接有副活动杆15，所述副活动杆15另一端固定设有往复杆16，所述异型板7上固定设有两个供所述往复杆16贯穿的固定板17，且所述往复杆16底端贯穿所述支撑台6固定设有锻打锤18，开启驱动电机9驱动转杆10的转动，以此带动旋转板11和圆杆12的一起转动，而圆杆12是作用在活动槽14内部的，并且连接杆26属于活动连接，而连接杆26一端是与活动杆13活动连接，最终圆杆12在运动过程中作用在活动槽14内滑动，以驱动活动杆13进行往复的摆动，因此带动往复杆16和锻打锤18进行一起完成往复的升降运动，完成刀剑初坯的锻打运动，锻打完成后，取出刀剑初坯即可。

参阅图1、图3和图4，所述支撑台6上开设有一个供所述往复杆16贯穿的横向滑槽19，所述支撑台6的顶端一侧固定设有电动伸缩杆20，所述电动伸缩杆20的输出端连接在所述异型板7上，所述支撑台6上还开设有位于所述横向滑槽19两侧的滚轮槽21，所述异型板7的底端四角均安装有滚轮件22，所述滚轮件22上具有的滚轮为钢制的圆轮，且滚轮位于所述滚轮件22，往复杆16贯穿的横向滑槽19，也就是说，往复杆16贯穿支撑台6，才能保证往复杆16的上下往复运动的可行性，电动伸缩杆20直接带动异型板7在支撑台6上进行移动，因此带动锻打锤18的运动，以锻打刀剑初坯的不同位置，滚轮件22的圆轮作用在滚轮槽21内，避免异型板7的底面与支撑台6直接接触移动，因为支撑台6底面面积较大，直接接触支撑台6移动阻力较大，因此设计滚轮件22，保证异型板7移动更加省力。

参阅图1和图3，所述消音箱1内壁两侧固定设有位于所述支撑台6下方的减震板23，所述减震板23和所述支撑台6之间通过若干个减震弹簧24进行连接，所述消音箱1上具有箱门25，且所述箱门25上具有观察窗，锤击的过程中，设计的减震弹簧24保证锤击时具有缓冲性能，从而很好的保护了驱动电机9的使用寿命。

参阅图1，所述移动组件包括位于所述消音箱1内部的双向丝杆44，所述竖向连接板3螺纹套设在所述双向丝杆44上，且所述双向丝杆44的一端连接正反电机27的输出端，所述正反电机27固定在所述消音箱1的外壁上，所述双向丝杆44的另一端穿出所述消音箱1，且套设有固定在所述消音箱1外壁上的轴承，开启正反电机27以驱动双向丝杆44的转动，双向丝杆44直接带动两个夹块5进行相互原理或者相互靠近运动，最终夹块5实现对刀剑初坯固定，使得该夹块5可以对不同规格的刀剑初坯进行夹紧，方便锻打组件可以对不同规格的刀剑初坯进行锻打作业，消音箱1内还设有一个贯穿竖向连接板3杆子，保证竖向连接板3运动正常性，在图1中可直接看出。

参阅图5，所述工作台2顶端固定设有隔音罩28，所述连接杆4一端部穿进所述隔音罩28内，所述隔音罩28顶端开设有供所述往复杆16穿进的副横向滑槽29，所述隔音罩28顶端接触设置有盖板30，所述盖板30上开设有供所述往复杆16穿过的穿口31，所述隔音罩28外侧面上通过金属合页安装有罩门，所述盖板30底端固定设有一个贯穿所述隔音罩28的L型细杆32，所述隔音罩28外壁上固定设有若干个消音罩33，隔音罩28外侧面上通过金属合页安装有罩门，因此打开罩门才能将刀剑初坯放置在支撑台6上，盖板30设计目的在于盖住副横向滑槽29，罩门上同样具有观察的窗户，电动伸缩杆20直接带动异型板7在支撑台6上进行移动，因此带动锻打锤18的运动，以锻打刀剑初坯的不同位置，在异型板7、锻打锤18运动过程中一起带动盖板30的相通运动，但是盖板30始终会盖住隔音罩28顶部的副横向滑槽29，保证锻打时，工作内部较为密封空间，因此隔音罩28隔音效果更加。

参阅图4和图5，所述消音罩33一侧上连通设有穿进所述隔音罩28内部的进音管34，所述进音管34内壁均匀分布有相互平行的消音片35，所述消音罩33内固定设有多个相对的副消音片36，所述消音罩33内壁和所述进音管34内壁均粘贴设置有隔音棉层37，所述消音罩33上均匀分布设置有出音口38，锤击声音首先进入进音管34内，然后进入消音罩33内，通过消音片35、隔音棉层37副消音片36进行初步的消音，弱化后声音进入第二消音腔内，配合吸音板和消音碗进行再次的消音，第三消音腔内部的吸音板与第二消音腔内部的吸音板工作原理是一样的，然后再进入消音箱1内，进行最后的降音效果，具体的，消音片35和副消音片36可以对声音进行反复的反射，从而消除降低噪声，消音罩33可设计在隔音罩28的多面上，除了罩门上不设计。

参阅图4-8，所述盖板30包括一体成型设计的上降噪板39、硅藻泥层40和下降噪板41，所述上降噪板39和所述下降噪板41上均设有音口，所述下降噪板41底面与所述隔音罩28顶面接触设计，所述上降噪板39和所述下降噪板41内均设置为空腔状，所述上降噪板39和所述下降噪板41内部设有中空状的圆音柱42，所述圆音柱42内壁设置有副隔音棉层，所述消音箱1分为外壳和内壳，所述外壳和所述内壳之间形成一个注水空间43，所述消音箱1上设置有带控制阀的进水管道和出水管道，当声音穿过也会通过盖板30进行穿过，进入下降噪板41内，通过内部设置的圆音柱42进行初步的消音，声音再进入多孔泡沫板内，此时多孔泡沫板的多孔结构可以吸收声音的能量，最后剩余的声音再通过多孔的上降噪板进行其内部可，圆音柱42内壁的隔音棉从而可以起到进一步的降音减噪的目的，消音箱1内可注射隔音的水，因此消音箱1也会起到隔音效果，因此大大降低锤击的声音传出，因此给工作者提供良好的工作环境。

一种刀剑初坯加工的智能锻打工作方法，具体包括以下步骤：

步骤一：首先打开消音箱1的箱门25，将刀剑初坯放置在工作台2上，开启正反电机27带动夹块5对刀剑初坯固定在；

步骤二：开启驱动电机9驱动转杆10的转动，以此带动旋转板11和圆杆12的一起转动，圆杆12带动活动杆13进行往复的摆动，因此带动往复杆16和锻打锤18进行一起完成运动，完成刀剑初坯的锻打运动；

步骤三：锻打完成后，取出刀剑初坯即可。

具体工作时，打开消音箱1的箱门25，将刀剑初坯放置在工作台2上，开启正反电机27以驱动移动组件的转动，移动组件运动过程中直接会带动两个夹块5进行相互原理或者相互靠近运动，最终夹块5实现对刀剑初坯固定，使得该夹块5可以对不同规格的刀剑初坯进行夹紧，方便锻打组件可以对不同规格的刀剑初坯进行锻打作业。

然后开启驱动电机9驱动转杆10的转动，以此带动旋转板11和圆杆12的一起转动，而圆杆12是作用在活动槽14内部的，并且连接杆26属于活动连接，而连接杆26一端是与活动杆13活动连接，最终圆杆12在运动过程中作用在活动槽14内滑动，以驱动活动杆13进行往复的摆动，因此带动往复杆16和锻打锤18进行一起完成往复的升降运动，完成刀剑初坯的锻打运动，锻打完成后，取出刀剑初坯即可。

往复杆16贯穿的横向滑槽19，也就是说，往复杆16贯穿支撑台6，才能保证往复杆16的上下往复运动的可行性，电动伸缩杆20直接带动异型板7在支撑台6上进行移动，因此带动锻打锤18的运动，以锻打刀剑初坯的不同位置，滚轮件22的圆轮作用在滚轮槽21内，避免异型板7的底面与支撑台6直接接触移动，因为支撑台6底面面积较大，直接接触支撑台6移动阻力较大，因此设计滚轮件22，保证异型板7移动更加省力，锤击的过程中，设计的减震弹簧24保证锤击时具有缓冲性能，从而很好的保护了驱动电机9的使用寿命，正反电机27以驱动双向丝杆44的转动，双向丝杆44直接带动两个夹块5进行相互原理或者相互靠近运动，最终夹块5实现对刀剑初坯固定，使得该夹块5可以对不同规格的刀剑初坯进行夹紧，方便锻打组件可以对不同规格的刀剑初坯进行锻打作业，隔音罩28外侧面上通过金属合页安装有罩门，因此打开罩门才能将刀剑初坯放置在支撑台6上，盖板30设计目的在于盖住副横向滑槽29，罩门上同样具有观察的窗户，电动伸缩杆20直接带动异型板7在支撑台6上进行移动，因此带动锻打锤18的运动，以锻打刀剑初坯的不同位置，在异型板7、锻打锤18运动过程中一起带动盖板30的相通运动，但是盖板30始终会盖住隔音罩28顶部的副横向滑槽29，保证锻打时，工作内部较为密封空间，因此隔音罩28隔音效果更加，当声音穿过也会通过盖板30进行穿过，进入下降噪板41内，通过内部设置的圆音柱42进行初步的消音，声音再进入多孔泡沫板内，此时多孔泡沫板的多孔结构可以吸收声音的能量，最后剩余的声音再通过多孔的上降噪板进行其内部可，圆音柱42内壁的隔音棉从而可以起到进一步的降音减噪的目的，消音箱1内可注射隔音的水，因此消音箱1也会起到隔音效果，因此大大降低锤击的声音传出，因此给工作者提供良好的工作环境。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种刀剑初坯加工的智能锻打设备，其特征在于：包括消音箱(1)和设置在消音箱(1)内部的工作台(2)，所述消音箱(1)上具有一个移动组件，所述移动组件上具有两个竖向连接板(3)，所述竖向连接板(3)上分别通过连接杆(4)固定设有夹块(5)，所述夹块(5)接触在所述工作台(2)顶面，所述消音箱(1)内顶部上具有一个支撑锻打组件的支撑台(6)，所述锻打组件包括位于所述支撑台(6)上的异型板(7)，所述异型板(7)的背面固定设有一个驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端连接有一根转杆(10)，所述转杆(10)的另一端固定设有旋转板(11)，所述旋转板(11)的另一端面上固定设有圆杆(12)，所述异型板(7)上固定设有一个固定块(8)，所述固定块(8)上活动连接有连接杆(26)，所述连接杆(26)的另一端部活动连接有一个活动杆(13)，所述活动杆(13)上开设有一个与所述圆杆(12)相匹配的活动槽(14)，所述活动杆(13)另一端活动连接有副活动杆(15)，所述副活动杆(15)另一端固定设有往复杆(16)，所述异型板(7)上固定设有两个供所述往复杆(16)贯穿的固定板(17)，且所述往复杆(16)底端贯穿所述支撑台(6)固定设有锻打锤(18)。

2.根据权利要求1所述的一种刀剑初坯加工的智能锻打设备，其特征在于：所述支撑台(6)上开设有一个供所述往复杆(16)贯穿的横向滑槽(19)，所述支撑台(6)的顶端一侧固定设有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)的输出端连接在所述异型板(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种刀剑初坯加工的智能锻打设备，其特征在于：所述支撑台(6)上还开设有位于所述横向滑槽(19)两侧的滚轮槽(21)，所述异型板(7)的底端四角均安装有滚轮件(22)，所述滚轮件(22)上具有的滚轮为钢制的圆轮，且滚轮位于所述滚轮件(22)。

4.根据权利要求3所述的一种刀剑初坯加工的智能锻打设备，其特征在于：所述消音箱(1)内壁两侧固定设有位于所述支撑台(6)下方的减震板(23)，所述减震板(23)和所述支撑台(6)之间通过若干个减震弹簧(24)进行连接，所述消音箱(1)上具有箱门(25)，且所述箱门(25)上具有观察窗。

5.根据权利要求4所述的一种刀剑初坯加工的智能锻打设备，其特征在于：所述移动组件包括位于所述消音箱(1)内部的双向丝杆(44)，所述竖向连接板(3)螺纹套设在所述双向丝杆(44)上，且所述双向丝杆(44)的一端连接正反电机(27)的输出端，所述正反电机(27)固定在所述消音箱(1)的外壁上，所述双向丝杆(44)的另一端穿出所述消音箱(1)，且套设有固定在所述消音箱(1)外壁上的轴承。

6.根据权利要求5所述的一种刀剑初坯加工的智能锻打设备，其特征在于：所述工作台(2)顶端固定设有隔音罩(28)，所述连接杆(4)一端部穿进所述隔音罩(28)内，所述隔音罩(28)顶端开设有供所述往复杆(16)穿进的副横向滑槽(29)，所述隔音罩(28)顶端接触设置有盖板(30)，所述盖板(30)上开设有供所述往复杆(16)穿过的穿口(31)，所述隔音罩(28)外侧面上通过金属合页安装有罩门，所述盖板(30)底端固定设有一个贯穿所述隔音罩(28)的L型细杆(32)，所述隔音罩(28)外壁上固定设有若干个消音罩(33)。

7.根据权利要求6所述的一种刀剑初坯加工的智能锻打设备，其特征在于：所述消音罩(33)一侧上连通设有穿进所述隔音罩(28)内部的进音管(34)，所述进音管(34)内壁均匀分布有相互平行的消音片(35)，所述消音罩(33)内固定设有多个相对的副消音片(36)，所述消音罩(33)内壁和所述进音管(34)内壁均粘贴设置有隔音棉层(37)，所述消音罩(33)上均匀分布设置有出音口(38)。

8.根据权利要求7所述的一种刀剑初坯加工的智能锻打设备，其特征在于：所述盖板(30)包括一体成型设计的上降噪板(39)、硅藻泥层(40)和下降噪板(41)，所述上降噪板(39)和所述下降噪板(41)上均设有音口，所述下降噪板(41)底面与所述隔音罩(28)顶面接触设计，所述上降噪板(39)和所述下降噪板(41)内均设置为空腔状，所述上降噪板(39)和所述下降噪板(41)内部设有中空状的圆音柱(42)，所述圆音柱(42)内壁设置有副隔音棉层。

9.根据权利要求8所述的一种刀剑初坯加工的智能锻打设备，其特征在于：所述消音箱(1)分为外壳和内壳，所述外壳和所述内壳之间形成一个注水空间(43)，所述消音箱(1)上设置有带控制阀的进水管道和出水管道。

10.一种如权利要求1-9任一项的一种刀剑初坯加工的智能锻打设备，其特征在于，该智能锻打设备的锻打工作方法具体包括以下步骤：

步骤一：首先打开消音箱(1)的箱门(25)，将刀剑初坯放置在工作台(2)上，开启正反电机(27)带动夹块(5)对刀剑初坯固定；

步骤二：开启驱动电机(9)驱动转杆(10)的转动，以此带动旋转板(11)和圆杆(12)的一起转动，圆杆(12)带动活动杆(13进行往复的摆动，因此带动往复杆(16)和锻打锤(18)进行一起完成运动，完成刀剑初坯的锻打运动；

步骤三：锻打完成后，取出刀剑初坯即可。