CN117001821B - 日用陶瓷高效上釉机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种日用陶瓷高效上釉机，属于陶瓷成型技术领域，包括提拉装置、弹性悬挂装置、抱夹气囊装置和配气杆，抱夹气囊装置通过弹性悬挂装置安装在提拉装置底部，配气杆穿过提拉装置并沿提拉装置滑动，提拉装置设有第一通气孔和第二通气孔，配气杆沿提拉装置滑动过程中与第一通气孔和第二通气孔择一连通，配气杆与第一通气孔连通时抱夹气囊装置回缩，配气杆与第二通气孔连通时抱夹气囊装置被撑开，抱夹气囊装置具有提拉状态和回缩状态，抱夹气囊装置处于提拉状态时配气杆连通第二通气孔，抱夹气囊装置处于回缩状态时配气杆连通第一通气孔，施釉方便且不会损坏陶瓷坯体。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷成型技术领域，特别是涉及一种日用陶瓷高效上釉机。
背景技术
许多陶瓷容器的施釉只在外侧，比如陶瓷壶和陶瓷瓶，施釉时为了不让釉水进入容器内部，需要一手使用工装盖子封住容器开口，另一只手用将陶瓷壶承托放入釉水槽，这样上釉步骤多，存在釉水从盖子的缝隙渗入的风险,且由于要让盖子封紧容器开口，需要施压，容易给陶瓷坯体造成变形甚至压溃，需要设计一种方便使用且不会损坏陶瓷坯体且成本低廉的上釉机。
发明内容
为克服现有技术存在的技术缺陷，本发明提供一种日用陶瓷高效上釉机，施釉方便且不会损坏陶瓷坯体。
本发明采用的技术解决方案是：
日用陶瓷高效上釉机，包括提拉装置、弹性悬挂装置、抱夹气囊装置和配气杆，所述抱夹气囊装置通过弹性悬挂装置安装在提拉装置底部，所述配气杆穿过提拉装置并沿提拉装置滑动，所述提拉装置设有第一通气孔和第二通气孔，所述配气杆沿提拉装置滑动过程中与第一通气孔和第二通气孔择一连通，所述配气杆与第一通气孔连通时抱夹气囊装置回缩，所述配气杆与第二通气孔连通时抱夹气囊装置被撑开，所述抱夹气囊装置具有提拉状态和回缩状态，所述抱夹气囊装置处于提拉状态时配气杆连通第二通气孔，所述抱夹气囊装置处于回缩状态时配气杆连通第一通气孔。
优选的，所述提拉装置包括提拉板和提拉把手，所述提拉把手安装在提拉板上，所述提拉板上设有所述第一通气孔和所述第二通气孔，所述第一通气孔高于第二通气孔。
优选的，所述弹性悬挂装置为拉簧，所述拉簧的两端分别安装在提拉装置和抱夹气囊装置上。
优选的，所述抱夹气囊装置包括抱夹上固定板、抱夹下固定板和伸缩气囊，所述配气杆安装在抱夹上固定板上且与伸缩气囊连通，所述伸缩气囊的腰部设有环状的钩挂凸起，所述抱夹上固定板和抱夹下固定板分别安装在伸缩气囊的上下两端。
优选的，所述伸缩气囊的腰部还设有若干吸水绳，所述吸水绳为弹性绳。
优选的，所述伸缩气囊的靠近钩挂凸起的位置厚度小于伸缩气囊的靠近抱夹上固定板和抱夹下固定板的位置厚度。
优选的，所述配气杆顶部设有提拉环。
优选的，所述提拉装置和抱夹气囊装置之间还设有距离控制绳。
本发明的有益效果是：
抱夹气囊装置通过弹性悬挂装置安装在提拉装置底部，配气杆穿过提拉装置并沿提拉装置滑动，提拉装置设有第一通气孔和第二通气孔，配气杆沿提拉装置滑动过程中与第一通气孔和第二通气孔择一连通，配气杆与第一通气孔连通时抱夹气囊装置回缩，配气杆与第二通气孔连通时抱夹气囊装置被撑开，抱夹气囊装置具有提拉状态和回缩状态，抱夹气囊装置处于提拉状态时配气杆连通第二通气孔，抱夹气囊装置处于回缩状态时配气杆连通第一通气孔，上釉时，抓持提拉装置，弹性悬挂装置将抱夹气囊装置和配气杆向上提拉，使得配气杆沿提拉装置滑动，使得配气杆连通第一通气孔，第一通气孔连通真空泵，这样抱夹气囊装置就将回缩变扁，随后将抱夹气囊装置放入容器，下压配气杆使得配气杆连通第二通气孔，抱夹气囊装置被撑开随后提拉抱夹气囊装置，将陶瓷工件一并提升至釉水槽内，下压提拉装置，进而使得陶瓷工件的外侧沾染釉水，随后提升提拉装置，要卸下陶瓷工件时，提拉配气杆使得配气杆连通第一通气孔，第一通气孔连通真空泵，这样抱夹气囊装置就将回缩变扁，取出抱夹气囊装置即可。
附图说明
图1为本发明处于回缩状态结构示意图。
图2为本发明处于提拉状态结构示意图。
图3为图1中A处放大示意图。
附图标记说明：
1、提拉装置；11、第一通气孔；12、第二通气孔；
2、弹性悬挂装置；
3、抱夹气囊装置；31、抱夹上固定板；32、抱夹下固定板；33、伸缩气囊；331、钩挂凸起；
4、配气杆；41、提拉环；
5、吸水绳；
6、控制绳。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1—图3所示，本实施例提供一种日用陶瓷高效上釉机，包括提拉装置1、弹性悬挂装置2、抱夹气囊装置3和配气杆4，所述抱夹气囊装置3通过弹性悬挂装置2安装在提拉装置1底部，配气杆4穿过提拉装置1并沿提拉装置1滑动，提拉装置1设有第一通气孔11和第二通气孔12，配气杆4沿提拉装置1滑动过程中与第一通气孔11和第二通气孔12择一连通，配气杆4与第一通气孔11连通时抱夹气囊装置3回缩，配气杆4与第二通气孔12连通时抱夹气囊装置3被撑开，抱夹气囊装置3具有提拉状态和回缩状态，抱夹气囊装置3处于提拉状态时配气杆4连通第二通气孔12，抱夹气囊装置3处于回缩状态时配气杆4连通第一通气孔11，上釉时，抓持提拉装置1，弹性悬挂装置2将抱夹气囊装置3和配气杆4向上提拉，使得配气杆4沿提拉装置1滑动，使得配气杆4连通第一通气孔11，第一通气孔11连通真空泵，这样抱夹气囊装置3就将回缩变扁，随后将抱夹气囊装置3放入容器，下压配气杆4使得配气杆4连通第二通气孔12，抱夹气囊装置3被撑开随后提拉抱夹气囊装置3，将陶瓷工件一并提升至釉水槽内，下压提拉装置1，进而使得陶瓷工件的外侧沾染釉水，随后提升提拉装置1，要卸下陶瓷工件时，提拉配气杆4使得配气杆4连通第一通气孔11，第一通气孔11连通真空泵，这样抱夹气囊装置3就将回缩变扁，取出抱夹气囊装置3即可，施釉方便且不会损坏陶瓷坯体，更为重要的是抱夹气囊装置3保证了水密性，杜绝了釉水泄露至工件内部。
提拉装置1包括提拉板和提拉把手，所述提拉把手安装在提拉板上，提拉时，所述提拉板上设有所述第一通气孔11和所述第二通气孔12，所述第一通气孔11高于第二通气孔12，提拉把手用以提供握持点，配气杆4上设有与第一通气孔11和第二通气孔12择一连通的配气孔，图3展示了配气孔与第二通气孔12联通时的状态，第一通气孔11高于第二通气孔12，在提拉陶瓷坯体时，配气杆4向下运动进而与第二通气孔12连通，第二通气孔12连通气泵，连通抱夹气囊装置3被撑开。
弹性悬挂装置2为拉簧，所述拉簧的两端分别安装在提拉装置1和抱夹气囊装置3上，在卸载陶瓷坯体后，配气杆4在弹性悬挂装置2的作用下上升，进而第一通气孔11与配气孔连通，抱夹气囊装置3就将回缩变扁，便于抱夹气囊装置3进出陶瓷坯体。
抱夹气囊装置3包括抱夹上固定板31、抱夹下固定板32和伸缩气囊33，所述配气杆4安装在抱夹上固定板31上且与伸缩气囊33连通，所述伸缩气囊33的腰部设有环状的钩挂凸起331，所述抱夹上固定板31和抱夹下固定板32分别安装在伸缩气囊33的上下两端，抱夹上固定板31和抱夹下固定板32约束住伸缩气囊33的上下两侧，伸缩气囊33靠近钩挂凸起331位置的厚度小于伸缩气囊33靠近抱夹上固定板31和抱夹下固定板32位置的厚度，这样伸缩气囊33与第一通气孔11和第二通气孔12连通时，便于钩挂凸起331获得最大的变形，便于从陶瓷工件中拿出和夹紧陶瓷工件。
伸缩气囊33的腰部还设有若干吸水绳5，所述吸水绳5为弹性绳，在伸缩气囊33充气时，吸水绳5受到压力进而挤出内部的水分，在伸缩气囊33回缩后，伸缩气囊33外侧残余的水分被吸水绳5吸收，这样可以防止伸缩气囊33外残余的釉水沿伸缩气囊33外侧壁向下流淌进而滴入陶瓷工件内部。
配气杆4顶部设有提拉环41，在要卸载陶瓷工件时，拇指勾住提拉环41向上，使得第一通气孔11与配气孔连通即可将伸缩气囊33内的空气抽出，进而将伸缩气囊33回缩，便于伸缩气囊33取出。
提拉装置1和抱夹气囊装置3之间还设有距离控制绳6，防止配气杆4与提拉板脱离。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.日用陶瓷高效上釉机，其特征在于，包括提拉装置、弹性悬挂装置、抱夹气囊装置和配气杆，所述抱夹气囊装置通过弹性悬挂装置安装在提拉装置底部，所述配气杆穿过提拉装置并沿提拉装置滑动，所述提拉装置设有第一通气孔和第二通气孔，所述配气杆沿提拉装置滑动过程中与第一通气孔和第二通气孔择一连通，配气杆与第一通气孔连通时抱夹气囊装置回缩，配气杆与第二通气孔连通时抱夹气囊装置被撑开，所述抱夹气囊装置包括抱夹上固定板、抱夹下固定板和伸缩气囊，所述配气杆安装在抱夹上固定板上且与伸缩气囊连通，所述伸缩气囊的腰部设有环状的钩挂凸起，所述抱夹上固定板和抱夹下固定板分别安装在伸缩气囊的上下两端，所述提拉装置包括提拉板和提拉把手，所述提拉把手安装在提拉板上，所述提拉板上设有所述第一通气孔和所述第二通气孔，所述第一通气孔高于第二通气孔，所述弹性悬挂装置为拉簧，所述拉簧的两端分别安装在提拉装置和抱夹气囊装置上，所述伸缩气囊的腰部还设有若干吸水绳，所述吸水绳为弹性绳，所述配气杆顶部设有提拉环。
2.根据权利要求1所述的日用陶瓷高效上釉机，其特征在于，所述伸缩气囊靠近钩挂凸起位置的厚度小于伸缩气囊靠近抱夹上固定板和抱夹下固定板位置的厚度。
3.根据权利要求1所述的日用陶瓷高效上釉机，其特征在于，所述提拉装置和抱夹气囊装置之间还设有距离控制绳。
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