CN116948667A - 一种固体废弃物碳化无氧热解工艺及*** - Google Patents
一种固体废弃物碳化无氧热解工艺及*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN116948667A CN116948667A CN202311064609.0A CN202311064609A CN116948667A CN 116948667 A CN116948667 A CN 116948667A CN 202311064609 A CN202311064609 A CN 202311064609A CN 116948667 A CN116948667 A CN 116948667A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- waste
- flue gas
- carbonization
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 61
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 44
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims abstract description 32
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000004227 thermal cracking Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000005539 carbonized material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 2
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract description 4
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 4
- 239000013072 incoming material Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 3
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 3
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 3
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 238000009270 solid waste treatment Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000255925 Diptera Species 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012024 dehydrating agents Substances 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
- C10B57/08—Non-mechanical pretreatment of the charge, e.g. desulfurization
- C10B57/10—Drying
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种固体废弃物碳化无氧热解工艺及***。固体废弃物碳化无氧热解工艺包括：将干燥后的固体废弃物送入碳化炉进行无氧热裂解，得到碳化物料、粉尘和裂解气；将裂解气通入气体燃烧炉进行燃烧，得到热烟气；将热烟气通入热交换器，得到热交换后的含氧热空气、余热烟气和废气；将含氧热空气通入气体燃烧炉为裂解气的燃烧提供氧气和热量；将余热烟气通入碳化炉为固体废弃物的热裂解提供热源。本发明首先将固体废弃物进行无氧热裂解，然后对可燃性气体燃烧后得到的热烟气进行热交换，再将各类烟气分别进行回用，不但减少污染物排放，而且实现了热气热用，简化了工艺配套设备，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于固废处理技术领域，具体涉及一种固体废弃物碳化无氧热解工艺及***。
背景技术
有机废弃物包括城市和工业垃圾、污泥和农业秸秆等。三大固废主要包括：城镇生活垃圾、企业生产垃圾(皮毛废料、印染废渣、废纸塑料、橡胶废料、板材角料等)；污水处理厂(企业)污泥等；农业生产类：秸秆、种植菌棒、养殖干粪、稻壳、大棚废料等。随着生活水平的提高和工农业的发展，有机废弃物越来越多，这些废弃物如不及时处理，经过风吹雨淋、蚊虫的滋生、细菌、病菌侵蚀，时效越长，危害性就越大，严重污染地球上的土壤、水体和大气。
三大固废共同的特点是形态分散、成分复杂，是污染环境的最大污染源；三大固废另一共同的特点是它们都属于有机物(有机物是地球上仅次于煤炭的第二大能源物质)，其内部挥发性成分占70％左右，也就是说从燃烧角度和煤炭比较，煤炭烧的是炭，固废烧的是气。
三大固废的无害化(全生态化)处理必须根据它们的物理形态特点来设计：首先三大固废的无害化处理不能直接燃烧，只要发生燃烧，就会产生大量的可燃气体，需要二次混烧，但二次混烧效果又很差。更重要的是生活垃圾、污泥含有塑料等大量氯元素，只要是好氧(或全氧)燃烧，就会造成严重的二噁英超标排放等污染。而我国在该领域的各类技术方案虽然层出不穷，但是鱼目混珠，并未从根本上解决问题，尤其针对“无氧燃烧(热解或裂解)”和“有氧燃烧(纯焚烧)”产生的不同结果缺乏清晰的界定和评价。国内几乎所有的垃圾焚烧发电厂都存在严重的二噁英等排放超标，没有真正形成有效的环保解决方案，这也导致了全国垃圾处理仍然持续存在污染的现象。因此，解决三大固废的集成化问题已成为环保产业的当务之急。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种固体废弃物碳化无氧热解工艺及***。本发明提供的碳化无氧热解工艺不但实现了较低含量的污染物排放，而且通过热气热用，简化了工艺配套设备，降低了生产成本。
为实现上述目的，本发明通过如下技术方案实现：
一种固体废弃物碳化无氧热解工艺，包括以下步骤：
将干燥后的固体废弃物送入碳化炉进行无氧热裂解，得到碳化物料、粉尘和裂解气；
将裂解气通入气体燃烧炉进行燃烧，得到热烟气；
将热烟气通入热交换器，得到热交换后的含氧热空气、余热烟气和废气；
将含氧热空气通入气体燃烧炉为裂解气的燃烧提供氧气和热量；
将余热烟气通入碳化炉为固体废弃物的热裂解提供热源。
优选的，上述工艺还包括将粉尘回流至碳化炉，不但提升固体废弃物的裂解时间，而且能够保证碳化炉温度的稳定。
优选的，上述工艺还包括将碳化物料进行冷却打包，用作RDF高热值燃料。
优选的，上述工艺还包括将余热烟气用于对固体废弃物进行干燥；对废气进行净化后排放。
本发明还提供一种固体废弃物碳化无氧热解***，包括依次连通的碳化炉、分离器、气体燃烧炉、热交换器和余热烟气收集箱；热交换器的含氧热空气出口端与气体燃烧炉连通，余热烟气收集箱的余热烟气出口端与碳化炉连通。
优选的，分离器的气体出口端与气体燃烧炉连通、粉尘出口端与碳化炉连通。
优选的，分离器和气体燃烧炉之间还连通有双旋流燃烧器。
优选的，热交换器上安装有供氧风机，余热烟气收集箱上安装有鼓风机。
优选的，余热烟气收集箱上还连通有废气净化装置。
优选的，废气净化装置包括依次连通的布袋除尘器、喷雾洗涤塔、生物除臭箱和引风机。
本发明的有益效果是：
(1)本发明首先将固体废弃物进行无氧热裂解，碳化后的无机物产物可做成RDF燃料成型颗粒，用于各类燃烧所需的燃料；将热裂解产生的可燃性气体燃烧后得到的热烟气进行热交换，再将各类烟气分别回用于无氧热裂解和气体燃烧，实现了热气热用，简化了工艺配套设备，降低了生产成本。
(2)气体热值高：普通热解、气化设备是有氧热解、气化，一般玉米秸秆1公斤原料产气2.5-3立方米，热值为每立方米1000大卡左右，本发明利用无氧碳化，一般玉米秸秆1公斤原料产气1-1.5立方米，热值为每立方米2500大卡左右。
(3)无排放二次污染物：传统固废焚烧排放烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、二噁英等排放严重超标高达10倍多，极易造成二次污染，利用本发明***处理的固废物污染物排放量为0.05ngTEQ/m3左右，国家标准为0.1ngTEQ/m3。
(4)低能耗：传统固废处理技术自能耗过大，包括外接热源、电能耗等均超过总输出能源的60％，而本发明运行能耗低于总输出能源的1/20左右。
(5)生产安全：传统固废焚烧是高温高压，热解气化是有氧热解气化，且密闭性差，存在不同程度的安全隐患，本发明采用无氧热解和密闭进、出料***，生产运行过程安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1为本发明一种固体废弃物碳化无氧热解***示意图；
图2为固体废弃物碳化无氧热解***俯视图；
图3为废气净化装置示意框图；
图4为本发明一种固体废弃物碳化无氧热解工艺流程图；
图5为固体废弃物的预处理流程图；
图中，1、碳化炉；11、物料进料斗；2、分离器；3、双旋流燃烧器；4、气体燃烧炉；41、脉冲点火器；5、热交换器；6、余热烟气收集箱；7、供氧风机；8、鼓风机；9、气体三通阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。
一方面，请参阅图1～3，本发明提供的固体废弃物碳化无氧热解***包括依次连通的碳化炉1、分离器2、双旋流燃烧器3、气体燃烧炉4、热交换器5和余热烟气收集箱6。热交换器5的含氧热空气出口端与气体燃烧炉4相连通，余热烟气收集箱6的余热烟气出口端与碳化炉1连通。
碳化炉1的进料端安装有物料进料斗11，本实施例的碳化炉1为碳化双层旋流炉，采用双层结构，使得干燥后的固废物在碳化层发生无氧热裂解，并且在碳化过程中形成强烈的热流场，将固废物均匀热解碳化。分离器2为陶瓷管旋风分离器，用于将来自碳化炉1热裂解产生的粉尘和裂解气进行分离，其粉尘出口端与碳化炉1连通，利用自旋转重力将大颗粒粉尘回流至碳化炉1，与来料混合，提升来料的碳化时间，也保证碳化炉温度的稳定。分离器2的气体出口端与双旋流燃烧器3连通，双旋流燃烧器3能够产生强烈旋转风将裂解气中含有的甲烷、一氧化碳等未燃的气体与来自热交换器5的含氧热空气进行充分混配。气体燃烧炉4的侧面安装有脉冲点火器41。
热交换器5为翅片式热交换器，其侧面安装有供氧风机7，通过供氧风机7向热交换器5内提供氧气，用于对燃烧后产生的气体进行热交换，并将产生的含氧热空气送入双旋流燃烧器3。余热烟气收集箱6的一侧安装有鼓风机8，用于将余热烟气送入碳化炉1中，从而实现热源的循环利用。余热烟气收集箱6的余热烟气出口端与碳化炉1相连通的管道上设置有气体三通阀9，利用气体三通阀9对进入碳化炉的余热烟气进行控制。本发明可以在热交换器5的顶部出口处连通废气净化装置，实现废气的净化排放；也可以在余热烟气收集箱6的废气出口端连通废气净化装置，热交换器5中产生的废气经由其顶部的管道进入余热烟气收集箱6后再进入废气净化装置，需要说明的是，余热烟气收集箱6的内部含两个腔体，保证废气和余热烟气各自流通，互不干扰。如图3所示，废气净化装置包括依次连通的布袋除尘器、喷雾洗涤塔、生物除臭箱和引风机，废气经净化后在引风机的作用下排放。
另一方面，本发明提供的固体废弃物碳化无氧热解工艺，如图4所示，具体为：将干燥后的固体废弃物(含水率30％)经过螺旋封闭负压进料，经物料进料斗均匀的送入碳化炉中进行无氧热裂解，热解温度为430℃-537℃，得到碳化物料、粉尘和未燃的裂解气，如甲烷、一氧化碳等。碳化物料在碳化炉的底部出口排出，冷却后打包，用作RDF高热值燃料。粉尘和裂解气通过负压进入分离器，利用自旋转重力将大颗粒粉尘回送至碳化炉，与来料混合，提升来料的碳化时间，也保证碳化炉温度的稳定。裂解气进入气体燃烧炉，在脉冲点火器的点火和辅助下点燃，裂解气在气体燃烧炉中经过充分燃烧后产生大量的热烟气进入热交换器中，经热交换之后得到含氧热空气、余热烟气和废气。含氧热空气送入气体燃烧炉，与裂解气(可燃性气体)均匀混合后进行燃烧；余热烟气储存在余热烟气收集箱中，可以作为惰性热源送入碳化炉中的翻转栅格，形成热旋涡，将需碳化的固废原料均匀热解碳化，也可以用于对固废物原料进行干燥预处理使其含水率保持在30％；经过换热后的废气吸入废气净化装置，依次经布袋除尘器、喷雾洗涤塔、生物除臭箱净化后，再由引风机抽入烟筒合格排放。
本实施例中，首先对三大固废物进行预处理，如图5所示，对生活垃圾、陈腐垃圾和企业垃圾依次进行分拣、撕碎、干燥后进行热压成型；将秸秆、稻壳和养殖干粪打捆收集后进行粉碎和干燥；向污泥中加入脱水剂后挤压脱水，然后进行多级喷射干燥；将上述三大固废物均匀混合，得到干燥后的固体废弃物(含水率为30％)。
需要说明的是，以上各实施例均属于同一发明构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种固体废弃物碳化无氧热解工艺，其特征在于，包括以下步骤：
将干燥后的固体废弃物送入碳化炉进行无氧热裂解，得到碳化物料、粉尘和裂解气；
将所述裂解气通入气体燃烧炉进行燃烧，得到热烟气；
将所述热烟气通入热交换器，得到热交换后的含氧热空气、余热烟气和废气；
将所述含氧热空气通入气体燃烧炉为所述裂解气的燃烧提供氧气和热量；
将所述余热烟气通入所述碳化炉为所述固体废弃物的热裂解提供热源。
2.根据权利要求1所述的固体废弃物碳化无氧热解工艺，其特征在于，还包括将所述粉尘回用至所述碳化炉。
3.根据权利要求1所述的固体废弃物碳化无氧热解工艺，其特征在于，还包括将所述碳化物料进行冷却打包，用作RDF高热值燃料。
4.根据权利要求1所述的固体废弃物碳化无氧热解工艺，其特征在于，还包括将所述余热烟气用于对所述固体废弃物进行干燥；对所述废气进行净化后排放。
5.一种用于权利要求1～4任一项所述固体废弃物碳化无氧热解工艺的热解***，其特征在于，包括依次连通的碳化炉(1)、分离器(2)、气体燃烧炉(4)、热交换器(5)和余热烟气收集箱(6)；所述热交换器(5)的含氧热空气出口端与气体燃烧炉(4)连通，余热烟气收集箱(6)的余热烟气出口端与碳化炉(1)连通。
6.根据权利要求5所述的热解***，其特征在于，所述分离器(2)的气体出口端与所述气体燃烧炉(4)连通、粉尘出口端与所述碳化炉(1)连通。
7.根据权利要求5所述的热解***，其特征在于，所述分离器(2)和气体燃烧炉(4)之间还连通有双旋流燃烧器(3)。
8.根据权利要求5所述的热解***，其特征在于，所述热交换器(5)上安装有供氧风机(7)，所述余热烟气收集箱(6)上安装有鼓风机(8)。
9.根据权利要求5所述的热解***，其特征在于，所述余热烟气收集箱(6)上还连通有废气净化装置。
10.根据权利要求9所述的热解***，其特征在于，所述废气净化装置包括依次连通的布袋除尘器、喷雾洗涤塔、生物除臭箱和引风机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311064609.0A CN116948667A (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种固体废弃物碳化无氧热解工艺及*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311064609.0A CN116948667A (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种固体废弃物碳化无氧热解工艺及*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116948667A true CN116948667A (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=88454755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311064609.0A Pending CN116948667A (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种固体废弃物碳化无氧热解工艺及*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116948667A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001124319A (ja) * | 1999-10-25 | 2001-05-11 | Hitachi Ltd | 廃棄物処理装置 |
| JP2004196891A (ja) * | 2002-12-17 | 2004-07-15 | Chugoku Regional Development Bureau Ministry Of Land Infrastructure & Transport | 炭化装置 |
| CN101376813A (zh) * | 2007-08-28 | 2009-03-04 | 三菱重工业株式会社 | 高含水有机物的碳化处理方法及其装置 |
| US20150166895A1 (en) * | 2012-07-06 | 2015-06-18 | Valmet Power Oy | Method and apparatus for producing a pyrolysis product |
| CN106247345A (zh) * | 2016-08-01 | 2016-12-21 | 北京北控环保工程技术有限公司 | 危废物焚烧***及工艺 |
| CN106838917A (zh) * | 2017-02-22 | 2017-06-13 | 北京航天石化技术装备工程有限公司 | 一种垃圾的绝氧热解处理***及方法 |
| CN106938881A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-07-11 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种含碳固体废弃物的处理***及方法 |
| CN110846056A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-28 | 武汉齐宇天下环境科技有限公司 | 一种污泥碳化协同技术成套装备 |
-
2023
- 2023-08-21 CN CN202311064609.0A patent/CN116948667A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001124319A (ja) * | 1999-10-25 | 2001-05-11 | Hitachi Ltd | 廃棄物処理装置 |
| JP2004196891A (ja) * | 2002-12-17 | 2004-07-15 | Chugoku Regional Development Bureau Ministry Of Land Infrastructure & Transport | 炭化装置 |
| CN101376813A (zh) * | 2007-08-28 | 2009-03-04 | 三菱重工业株式会社 | 高含水有机物的碳化处理方法及其装置 |
| US20150166895A1 (en) * | 2012-07-06 | 2015-06-18 | Valmet Power Oy | Method and apparatus for producing a pyrolysis product |
| CN106247345A (zh) * | 2016-08-01 | 2016-12-21 | 北京北控环保工程技术有限公司 | 危废物焚烧***及工艺 |
| CN106838917A (zh) * | 2017-02-22 | 2017-06-13 | 北京航天石化技术装备工程有限公司 | 一种垃圾的绝氧热解处理***及方法 |
| CN106938881A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-07-11 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种含碳固体废弃物的处理***及方法 |
| CN110846056A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-28 | 武汉齐宇天下环境科技有限公司 | 一种污泥碳化协同技术成套装备 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 戴和武等主编: "《褐煤利用技术》", vol. 1, 28 February 1999, 北京：煤炭工业出版社, pages: 303 * |
| 肯尼斯.W.拉格兰德等著，张振忠等译: "《燃烧工程：第2版》", vol. 1, 31 March 2020, 北京：冶金工业出版社, pages: 179 - 181 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203991628U (zh) | 一种高效利用生活垃圾热值的处理装置 | |
| CN203265240U (zh) | 一种生活垃圾制取燃气和燃气发电的设备 | |
| CN203487018U (zh) | 一种污泥深度处理的装置 | |
| CN110883050A (zh) | 一种高含水生活垃圾快速资源化清洁处理方法及其*** | |
| CN105737163A (zh) | 基于解耦燃烧的生活垃圾内循环封闭式低温热解***及方法 | |
| CN203265244U (zh) | 一种生活垃圾制取燃气和燃气发电的设备 | |
| CN203330111U (zh) | 城市垃圾环保型资源化循环利用处理*** | |
| CN201310895Y (zh) | 城市生活垃圾干燥预处理装置 | |
| CN114263916A (zh) | 一种高含水率污泥的处理方法 | |
| CN109485234A (zh) | 污泥综合处理***及方法 | |
| CN111004640A (zh) | 一种生活垃圾热解炭化处置***及方法 | |
| CN211161155U (zh) | 一种高含水生活垃圾快速资源化清洁处理*** | |
| CN210945493U (zh) | 一种城市生活垃圾干燥热解炉 | |
| CN211227019U (zh) | 一种污泥碳化协同技术成套装备 | |
| CN113172079A (zh) | 一种城乡有机固废快速热处理装置及应用 | |
| CN202766491U (zh) | 垃圾干馏热解气化发电*** | |
| CN112680237A (zh) | 一种卧式生活垃圾绝氧热解炭化装置及方法 | |
| CN209636164U (zh) | 城市有机固废耦合干化热解气化*** | |
| CN207514920U (zh) | 一种高效低污染农村垃圾处置装置 | |
| CN102205343A (zh) | 新农村小城镇生活垃圾与污水综合处理***及处理方法 | |
| CN214919141U (zh) | 一种城乡有机固废快速热处理装置 | |
| CN101974351A (zh) | 规模化固定床生物质气化发电生产工艺及成套设备 | |
| CN211896797U (zh) | 一种生活垃圾热解炭化处置*** | |
| CN116948667A (zh) | 一种固体废弃物碳化无氧热解工艺及*** | |
| CN212741231U (zh) | 一种市政污泥和园林废弃物协同资源化处置*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |