CN116943769B - 一种灰水阻垢分散剂制备用过滤装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及分散剂制备技术领域，具体是一种灰水阻垢分散剂制备用过滤装置及其使用方法，包括底板、输送架、输送带、过滤箱、第一过滤组件、第二过滤组件、翻转清理组件、支撑台、废料箱和两个支架，所述输送架架设在底板的顶部，所述输送带安装在输送架内，所述过滤箱通过两个支架架设在输送架上，所述过滤箱的顶部设有投料斗，所述过滤箱的底部设有下料组件，所述第一过滤组件安装在过滤箱的内部顶端，所述第二过滤组件安装在过滤箱的内部，所述翻转清理组件安装在底板的顶部，本发明翻转清理组件工作将第二过滤组件中堆积的固体颗粒废料自动倒入至废料箱中，无需采用敲打的方式，避免敲打造成零件的破损影响过滤效率。

Description

一种灰水阻垢分散剂制备用过滤装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及分散剂制备技术领域，具体是一种灰水阻垢分散剂制备用过滤装置及其使用方法。

背景技术

水煤浆气化造气工艺中灰水处理工艺包括冷却黑水、热量回收、溶解气体脱除、渣水分离和水循环使用。灰水具有高压、高温、高浊度、高硬度、高碱度等特点，因此它在运行过程中会在激冷环、水洗塔、蒸发热水塔、换热器和黑水管线内部等部位出现悬浮物的沉积、结垢、腐蚀等现象，严重影响设备的正常运行。灰水阻垢分散剂有效阻止各类灰水***中的结垢倾向、减缓阻垢剂及灰水***对管道的腐蚀，又不会形成新的污染。

专利号CN216824987U的中国实用新型专利公开了一种新型分散剂过滤装置，涉及分散剂过滤技术领域，该实用新型包括上箱体和下箱体，上箱体内部一侧面固定连接有堆积板，堆积板一侧面与上箱体另一侧面之间倾斜安装有过滤板，上箱体上表面固定安装有电机，电机输出端通过连接杆固定连接有第一齿轮，上箱体内部上表面转动连接有转动杆，转动杆上固定连接有第二齿轮，转动杆一端固定连接有敲击杆。该实用新型通过设置堆积板和过滤板，当分散剂落入过滤板上时，电机转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮和敲击杆转动，敲击杆周期性地敲打过滤板，使其上堆积的固体颗粒弹起然后滚动到堆积板上，可以有效防止固体颗粒堵塞过滤板，提高分散剂的过滤效率。

但是，上述专利在实际使用过程中还存在以下不足之处：该专利敲击杆周期性的敲打过滤板容易加快过滤板的破损，一旦过滤板破损，则整个设备需要停机，影响过滤效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灰水阻垢分散剂制备用过滤装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出敲击杆周期性的敲打过滤板容易加快过滤板的破损，一旦过滤板破损，则整个设备需要停机，影响过滤效率的问题。

本发明提供的一种灰水阻垢分散剂制备用过滤装置，包括底板、输送架、输送带、过滤箱、第一过滤组件、第二过滤组件、翻转清理组件、支撑台、废料箱和两个支架，所述输送架架设在底板的顶部，所述输送带安装在输送架内，所述输送带上设有若干个装料桶，所述过滤箱通过两个支架架设在输送架上，所述过滤箱的顶部设有投料斗，所述过滤箱的底部设有下料组件，所述第一过滤组件安装在过滤箱的内部顶端，所述第二过滤组件安装在过滤箱的内部，并且第二过滤组件位于第一过滤组件的下方，所述翻转清理组件安装在底板的顶部，并且翻转清理组件的顶端延伸至过滤箱的旁侧，所述支撑台安装在底板的顶部，所述废料箱设置在支撑台的顶部，所述过滤箱的顶端外壁上铰接有两个开合门。

进一步的，所述第一过滤组件包括振动箱、驱动电机、链条、两个竖杆和两个驱动部件，两个所述竖杆对称设置在过滤箱的内部顶端，所述振动箱滑动安装在两个竖杆上，所述振动箱的底端设有若干个第一过滤孔，两个所述驱动部件对称设置在过滤箱的内部，并且两个驱动部件的一端延伸至过滤箱的外部，每个所述驱动部件均包括驱动轴、链轮、两个滚轮和两个凸轮，所述驱动轴转动安装在过滤箱内，并且驱动轴的一端延伸至过滤箱的外部，所述链轮安装在驱动轴的端部，两个所述滚轮对称设置在振动箱的底部，两个所述凸轮对称设置在驱动轴上，并且两个凸轮的顶端分别与两个滚轮的底端抵触，所述驱动电机水平设置在过滤箱的外壁上，并且驱动电机的输出轴与其中一个驱动部件中的驱动轴连接，所述链条套设在两个驱动部件中的链轮的外部。

进一步的，所述第二过滤组件包括移动框、隔板、研磨部件、两个滑轨和两个研磨板，两个所述滑轨对称设置在过滤箱的内壁上，所述移动框的两侧滑动安装在两个滑轨上，并且移动框的一端延伸至过滤箱的外部，所述隔板水平设置在移动框内，所述隔板上设有若干个第二过滤孔，所述第二过滤孔的直径小于第一过滤孔的直径，两个所述研磨板滑动安装在移动框内，并且两个研磨板的底部与隔板的顶部贴合，所述研磨板上设有若干个研磨齿，所述研磨部件安装在移动框的内部顶端，并且研磨部件的两端分别与两个研磨板连接。

进一步的，所述研磨部件包括固定板、研磨电机、研磨齿轮、两个固定条和两个研磨齿条，所述固定板水平设置在移动框的内壁上，所述研磨电机竖直设置在固定板的顶部，两个所述固定条的一端分别与两个研磨板的顶部连接，两个所述固定条的另一端分别延伸至固定板的上方，两个所述研磨齿条分别设置在两个固定条的外壁上，所述研磨齿轮安装在研磨电机的输出轴上，并且研磨齿轮的两侧分别与两个研磨齿条啮合。

进一步的，所述移动框的顶端安装有斜挡板。

进一步的，所述翻转清理组件包括承载架、限位轨、翻转架、丝杆滑台、连接板、翻转板、U型架、两个翻转轴和两个夹紧限位部件，所述承载架安装在底板的顶部，所述限位轨水平设置在承载架的内壁上，所述翻转架滑动安装在限位轨上，并且翻转架的一端延伸至过滤箱的旁侧，所述丝杆滑台水平设置在承载架的内壁上，所述连接板安装在丝杆滑台的移动端上，并且连接板与翻转架的底端连接，所述翻转板通过两个翻转轴转动安装在翻转架的顶端，所述U型架安装在翻转板的顶部，所述U型架内转动安装有若干个输送辊，所述翻转架的顶端外壁上设有翻转电机，所述翻转电机的输出端上设有主动齿轮，其中一个翻转轴的端部设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，两个所述夹紧限位部件对称设置在翻转板的外壁上。

进一步的，每个所述夹紧限位部件均包括限位架、驱动气缸和夹紧板，所述限位架架设在翻转板的外壁上，所述驱动气缸水平设置在限位架的顶部，所述夹紧板安装在驱动气缸的输出端上。

进一步的，所述下料组件包括下料管、下料轴、下料盘、下料电机、第一齿轮和第二齿轮，所述下料管竖直设置在过滤箱的底部，并且下料管与过滤箱的内部相连通，所述下料轴转动安装在过滤箱的底部，所述下料盘安装在下料轴的底端，所述下料盘的顶端设有与下料管底端外壁滑动配合的环形槽，所述下料盘的底端设有与环形槽相连通的下料孔，所述下料孔与下料管对应，所述下料电机竖直设置在过滤箱的底部，所述第一齿轮安装在下料电机的输出轴上，所述第二齿轮安装在下料轴上，并且第二齿轮与第一齿轮啮合。

进一步的，所述过滤箱的顶部设有两个抵触组件，两个所述抵触组件的底端分别与两个开合门的外壁抵触，每个所述抵触组件均包括L型板、旋转轴和抵触条，所述L型板安装在过滤箱的顶部，所述旋转轴转动安装在L型板的顶端，所述抵触条的顶端与旋转轴的端部连接，所述抵触条的底端与开合门的外壁抵触。

本发明提供的一种灰水阻垢分散剂制备用过滤装置的使用方法包括以下步骤，

S1、将灰水阻垢分散剂经过投料斗倒入至过滤箱内，灰水阻垢分散剂落入至振动箱内，然后驱动电机带动两个驱动部件转动，两个驱动部件带动振动箱在两个竖杆上往复升降一定距离，振动箱往复升降形成振动，若干个第一过滤孔对灰水阻垢分散剂进行筛选，灰水阻垢分散剂中体积小于第一过滤孔直径的固体颗粒落入至移动框上的隔板上，体积大于第一过滤孔直径的固体颗粒在振动箱内堆积；

S2、研磨电机带动两个固定条相对移动，两个固定条带动两个研磨板相对靠近移动，两个研磨板相对靠近移动对隔板上的固体颗粒进行研磨，研磨后体积小于第二过滤孔的固体颗粒落入至过滤箱的内部底端，体积大于第二过滤孔直径的固体颗粒在隔板上堆积；

S3、下料电机工作带动下料盘上的下料孔转动至与下料管对应，过滤箱内部底端合格的固体颗粒经过下料管和下料孔落入输送带上的装料桶进行灌装；

S4、定期若干个输送辊正向转动将移动框从过滤箱的内部移出，然后两个夹紧限位部件中的驱动气缸同步工作，驱动气缸带动夹紧板移动对移动框的外壁进行夹紧限位；

S5、丝杆滑台利用连接板带动翻转架在限位轨上移动，翻转架带动移动框移动至废料箱的正上方，然后翻转电机工作带动翻转板转动180°，翻转板带动移动框转动180°，隔板上的体积大于第二过滤孔直径的固体颗粒废料倒入至废料箱内，接着翻转电机带动翻转板继续转动180°复位，丝杆滑台带动翻转架反向移动复位，两个夹紧限位部件中的夹紧板取消对移动框的夹紧，最后若干个输送辊反向转动将移动框输送至过滤箱的内部；

S6、定期人工将两个抵触组件中的抵触条转动至与两个开合门的外壁分离，然后拉开两个开合门对振动箱内堆积的体积大于第一过滤孔直径的固体颗粒废料进行清空。

本发明通过改进在此提供一种灰水阻垢分散剂制备用过滤装置及其使用方法，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明通过若干个输送辊正向转动将移动框从过滤箱的内部移出，然后两个夹紧限位部件工作对移动框的外壁进行夹紧限位，丝杆滑台工作带动翻转架在限位轨上移动，翻转架带动移动框移动至废料箱的正上方，接着翻转电机工作带动主动齿轮转动，主动齿轮利用从动齿轮带动翻转板转动180°，翻转板带动移动框转动180°，隔板上的体积大于第二过滤孔直径的固体颗粒废料倒入至废料箱内，接着翻转电机带动翻转板继续转动180°复位，两个夹紧限位部件取消对移动框的夹紧，若干个输送辊反向转动将移动框输送至过滤箱的内部，防止固体颗粒废料堵塞第二过滤孔，无需采用敲打的方式，避免敲打造成零件的破损影响过滤效率。

其二：本发明通过研磨部件工作带动两个研磨板相对靠近移动对隔板上的固体颗粒进行研磨，研磨齿加快研磨板的研磨效率，研磨后体积小于第二过滤孔的固体颗粒落入至过滤箱的内部底端，体积大于第二过滤孔直径的固体颗粒在隔板上堆积，采用研磨的方式，确保其中一些体积小于第一过滤孔却大于第二过滤孔的固定颗粒能够使用，节约了制备成本。

其三：本发明通过下料电机工作带动下料盘上的下料孔转动至与下料管对应，过滤箱内部底端合格的固体颗粒经过下料管和下料孔落入输送带上的装料桶进行灌装，无需灌装时只需下料电机工作带动下料孔转动至与下料管不对应即可。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的立体结构示意图一；

图2是本发明的立体结构示意图二；

图3是本发明的局部剖视图一；

图4是本发明的第一过滤组件的立体结构示意图一；

图5是本发明的第一过滤组件的立体结构示意图二；

图6是本发明的第二过滤组件的立体结构示意图一；

图7是本发明的第二过滤组件的立体结构示意图二；

图8是本发明的翻转清理组件的立体结构示意图一；

图9是本发明的翻转清理组件的立体结构示意图二；

图10是本发明的翻转清理组件的正视图一；

图11是本发明的局部立体结构示意图一；

图12是本发明的下料组件的立体结构示意图一；

图13是本发明的下料组件的立体结构示意图二；

图14是本发明的局部立体结构示意图二；

图15是图14中A处的放大图。

附图标记说明：

底板1，输送架11，输送带12，装料桶13，过滤箱2，投料斗21，开合门22，第一过滤组件3，振动箱31，驱动电机32，链条33，竖杆34，驱动部件35，驱动轴351，链轮352，滚轮353，凸轮354，第一过滤孔36，第二过滤组件4，移动框41，隔板42，研磨部件43，固定板431，研磨电机432，研磨齿轮433，固定条434，研磨齿条435，滑轨44，研磨板45，第二过滤孔46，研磨齿47，斜挡板48，翻转清理组件5，承载架51，限位轨52，翻转架53，丝杆滑台54，连接板55，翻转板56，U型架561，翻转轴562，输送辊563，夹紧限位部件57，限位架571，驱动气缸572，夹紧板573，翻转电机58，主动齿轮59，从动齿轮591，支撑台6，废料箱61，支架7，下料组件8，下料管81，下料轴82，下料盘83，下料电机84，第一齿轮85，第二齿轮86，环形槽87，下料孔88，抵触组件9，L型板91，旋转轴92，抵触条93。

实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1-13所示，一种灰水阻垢分散剂制备用过滤装置，包括底板1、输送架11、输送带12、过滤箱2、第一过滤组件3、第二过滤组件4、翻转清理组件5、支撑台6、废料箱61和两个支架7，所述输送架11架设在底板1的顶部，所述输送带12安装在输送架11内，所述输送带12上设有若干个装料桶13，所述过滤箱2通过两个支架7架设在输送架11上，所述过滤箱2的顶部设有投料斗21，所述过滤箱2的底部设有下料组件8，所述第一过滤组件3安装在过滤箱2的内部顶端，所述第二过滤组件4安装在过滤箱2的内部，并且第二过滤组件4位于第一过滤组件3的下方，所述翻转清理组件5安装在底板1的顶部，并且翻转清理组件5的顶端延伸至过滤箱2的旁侧，所述支撑台6安装在底板1的顶部，所述废料箱61设置在支撑台6的顶部，所述过滤箱2的顶端外壁上铰接有两个开合门22；通过将灰水阻垢分散剂经过投料斗21倒入至过滤箱2内，灰水阻垢分散剂落入至第一过滤组件3中，第一过滤组件3振动对灰水阻垢分散剂中的固体颗粒进行筛选，然后筛选后体积大小符合的固体颗粒落入至第二过滤组件4中，第二过滤组件4对落入其中的固体颗粒进行研磨，研磨后体积大小合格的固体颗粒落入至过滤箱2的内部底端，接着下料组件8配合输送带12工作将过滤箱2内部底端合格的固体颗粒落入至装料桶13中进行灌装，定期翻转清理组件5工作将第二过滤组件4中堆积的固体颗粒废料自动倒入至废料箱61中，防止固体颗粒废料堵塞第二过滤组件4正常工作，无需采用敲打的方式，避免敲打造成零件的破损影响过滤效率。

具体的，所述第一过滤组件3包括振动箱31、驱动电机32、链条33、两个竖杆34和两个驱动部件35，两个所述竖杆34对称设置在过滤箱2的内部顶端，所述振动箱31滑动安装在两个竖杆34上，所述振动箱31的底端设有若干个第一过滤孔36，两个所述驱动部件35对称设置在过滤箱2的内部，并且两个驱动部件35的一端延伸至过滤箱2的外部，每个所述驱动部件35均包括驱动轴351、链轮352、两个滚轮353和两个凸轮354，所述驱动轴351转动安装在过滤箱2内，并且驱动轴351的一端延伸至过滤箱2的外部，所述链轮352安装在驱动轴351的端部，两个所述滚轮353对称设置在振动箱31的底部，两个所述凸轮354对称设置在驱动轴351上，并且两个凸轮354的顶端分别与两个滚轮353的底端抵触，所述驱动电机32水平设置在过滤箱2的外壁上，并且驱动电机32的输出轴与其中一个驱动部件35中的驱动轴351连接，所述链条33套设在两个驱动部件35中的链轮352的外部；通过驱动电机32工作带动其中一个驱动部件35中的驱动轴351转动，这个驱动轴351利用链轮352和链条33带动两个驱动部件35中的驱动轴351同步转动，驱动轴351带动凸轮354转动，凸轮354与滚轮353抵触配合带动振动箱31在两个竖杆34上往复升降一定距离，振动箱31往复升降形成振动，若干个第一过滤孔36对灰水阻垢分散剂进行筛选，灰水阻垢分散剂中体积小于第一过滤孔36直径的固体颗粒落入至移动框41上的隔板42上，体积大于第一过滤孔36直径的固体颗粒在振动箱31内堆积，进而实现对灰水阻垢分散剂中的固体颗粒进行初步过滤。

具体的，所述第二过滤组件4包括移动框41、隔板42、研磨部件43、两个滑轨44和两个研磨板45，两个所述滑轨44对称设置在过滤箱2的内壁上，所述移动框41的两侧滑动安装在两个滑轨44上，并且移动框41的一端延伸至过滤箱2的外部，所述隔板42水平设置在移动框41内，所述隔板42上设有若干个第二过滤孔46，所述第二过滤孔46的直径小于第一过滤孔36的直径，两个所述研磨板45滑动安装在移动框41内，并且两个研磨板45的底部与隔板42的顶部贴合，所述研磨板45上设有若干个研磨齿47，所述研磨部件43安装在移动框41的内部顶端，并且研磨部件43的两端分别与两个研磨板45连接；通过研磨部件43工作带动两个研磨板45相对靠近移动对隔板42上的固体颗粒进行研磨，研磨齿47加快研磨板45的研磨效率，研磨后体积小于第二过滤孔46的固体颗粒落入至过滤箱2的内部底端，体积大于第二过滤孔46直径的固体颗粒在隔板42上堆积，采用研磨的方式，确保其中一些体积小于第一过滤孔36却大于第二过滤孔46的固定颗粒能够使用，节约了制备成本。

具体的，所述研磨部件43包括固定板431、研磨电机432、研磨齿轮433、两个固定条434和两个研磨齿条435，所述固定板431水平设置在移动框41的内壁上，所述研磨电机432竖直设置在固定板431的顶部，两个所述固定条434的一端分别与两个研磨板45的顶部连接，两个所述固定条434的另一端分别延伸至固定板431的上方，两个所述研磨齿条435分别设置在两个固定条434的外壁上，所述研磨齿轮433安装在研磨电机432的输出轴上，并且研磨齿轮433的两侧分别与两个研磨齿条435啮合；通过研磨电机432工作带动研磨齿轮433转动，研磨齿轮433利用两个研磨齿条435带动两个固定条434相对移动，两个固定条434带动两个研磨板45相对靠近移动，两个研磨板45相对靠近移动对隔板42上的固体颗粒进行研磨。

具体的，所述移动框41的顶端安装有斜挡板48；斜挡板48防止落入移动框41内的固体颗粒进入至研磨电机432、研磨齿轮433、两个固定条434和两个研磨齿条435表面，影响其工作。

具体的，所述翻转清理组件5包括承载架51、限位轨52、翻转架53、丝杆滑台54、连接板55、翻转板56、U型架561、两个翻转轴562和两个夹紧限位部件57，所述承载架51安装在底板1的顶部，所述限位轨52水平设置在承载架51的内壁上，所述翻转架53滑动安装在限位轨52上，并且翻转架53的一端延伸至过滤箱2的旁侧，所述丝杆滑台54水平设置在承载架51的内壁上，所述连接板55安装在丝杆滑台54的移动端上，并且连接板55与翻转架53的底端连接，所述翻转板56通过两个翻转轴562转动安装在翻转架53的顶端，所述U型架561安装在翻转板56的顶部，所述U型架561内转动安装有若干个输送辊563，所述翻转架53的顶端外壁上设有翻转电机58，所述翻转电机58的输出端上设有主动齿轮59，其中一个翻转轴562的端部设有从动齿轮591，所述从动齿轮591与主动齿轮59啮合，两个所述夹紧限位部件57对称设置在翻转板56的外壁上；通过若干个输送辊563正向转动将移动框41从过滤箱2的内部移出，然后两个夹紧限位部件57工作对移动框41的外壁进行夹紧限位，丝杆滑台54工作带动翻转架53在限位轨52上移动，翻转架53带动移动框41移动至废料箱61的正上方，接着翻转电机58工作带动主动齿轮59转动，主动齿轮59利用从动齿轮591带动翻转板56转动180°，翻转板56带动移动框41转动180°，隔板42上的体积大于第二过滤孔46直径的固体颗粒废料倒入至废料箱61内，接着翻转电机58带动翻转板56继续转动180°复位，两个夹紧限位部件57取消对移动框41的夹紧，若干个输送辊563反向转动将移动框41输送至过滤箱2的内部，防止固体颗粒废料堵塞第二过滤孔46，无需采用敲打的方式，避免敲打造成零件的破损影响过滤效率。

具体的，每个所述夹紧限位部件57均包括限位架571、驱动气缸572和夹紧板573，所述限位架571架设在翻转板56的外壁上，所述驱动气缸572水平设置在限位架571的顶部，所述夹紧板573安装在驱动气缸572的输出端上；通过驱动气缸572工作带动夹紧板573移动，夹紧板573移动对移动框41的外壁进行夹紧限位。

具体的，所述下料组件8包括下料管81、下料轴82、下料盘83、下料电机84、第一齿轮85和第二齿轮86，所述下料管81竖直设置在过滤箱2的底部，并且下料管81与过滤箱2的内部相连通，所述下料轴82转动安装在过滤箱2的底部，所述下料盘83安装在下料轴82的底端，所述下料盘83的顶端设有与下料管81底端外壁滑动配合的环形槽87，所述下料盘83的底端设有与环形槽87相连通的下料孔88，所述下料孔88与下料管81对应，所述下料电机84竖直设置在过滤箱2的底部，所述第一齿轮85安装在下料电机84的输出轴上，所述第二齿轮86安装在下料轴82上，并且第二齿轮86与第一齿轮85啮合；通过下料电机84工作带动下料盘83上的下料孔88转动至与下料管81对应，过滤箱2内部底端合格的固体颗粒经过下料管81和下料孔88落入输送带12上的装料桶13进行灌装，无需灌装时只需下料电机84工作带动下料孔88转动至与下料管81不对应即可。

实施例二

如图14和15所示，一种灰水阻垢分散剂制备用过滤装置，与实施例1基本相同，所述过滤箱2的顶部设有两个抵触组件9，两个所述抵触组件9的底端分别与两个开合门22的外壁抵触，每个所述抵触组件9均包括L型板91、旋转轴92和抵触条93，所述L型板91安装在过滤箱2的顶部，所述旋转轴92转动安装在L型板91的顶端，所述抵触条93的顶端与旋转轴92的端部连接，所述抵触条93的底端与开合门22的外壁抵触；定期人工将两个抵触组件9中的抵触条93转动至与两个开合门22的外壁分离，然后拉开两个开合门22对振动箱31内堆积的体积大于第一过滤孔36直径的固体颗粒废料进行清空，防止固体颗粒废料堵塞第一过滤孔36。

实施例三

本发明还公开了一种灰水阻垢分散剂制备用过滤装置的使用方法，包括以下步骤，

S1、将灰水阻垢分散剂经过投料斗21倒入至过滤箱2内，灰水阻垢分散剂落入至振动箱31内，然后驱动电机32带动两个驱动部件35转动，两个驱动部件35带动振动箱31在两个竖杆34上往复升降一定距离，振动箱31往复升降形成振动，若干个第一过滤孔36对灰水阻垢分散剂进行筛选，灰水阻垢分散剂中体积小于第一过滤孔36直径的固体颗粒落入至移动框41上的隔板42上，体积大于第一过滤孔36直径的固体颗粒在振动箱31内堆积；

S2、研磨电机432带动两个固定条434相对移动，两个固定条434带动两个研磨板45相对靠近移动，两个研磨板45相对靠近移动对隔板42上的固体颗粒进行研磨，研磨后体积小于第二过滤孔46的固体颗粒落入至过滤箱2的内部底端，体积大于第二过滤孔46直径的固体颗粒在隔板42上堆积；

S3、下料电机84工作带动下料盘83上的下料孔88转动至与下料管81对应，过滤箱2内部底端合格的固体颗粒经过下料管81和下料孔88落入输送带12上的装料桶13进行灌装；

S4、定期若干个输送辊563正向转动将移动框41从过滤箱2的内部移出，然后两个夹紧限位部件57中的驱动气缸572同步工作，驱动气缸572带动夹紧板573移动对移动框41的外壁进行夹紧限位；

S5、丝杆滑台54利用连接板55带动翻转架53在限位轨52上移动，翻转架53带动移动框41移动至废料箱61的正上方，然后翻转电机58工作带动翻转板56转动180°，翻转板56带动移动框41转动180°，隔板42上的体积大于第二过滤孔46直径的固体颗粒废料倒入至废料箱61内，接着翻转电机58带动翻转板56继续转动180°复位，丝杆滑台54带动翻转架53反向移动复位，两个夹紧限位部件57中的夹紧板573取消对移动框41的夹紧，最后若干个输送辊563反向转动将移动框41输送至过滤箱2的内部；

S6、定期人工将两个抵触组件9中的抵触条93转动至与两个开合门22的外壁分离，然后拉开两个开合门22对振动箱31内堆积的体积大于第一过滤孔36直径的固体颗粒废料进行清空。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种灰水阻垢分散剂制备用过滤装置，其特征在于：包括底板（1）、输送架（11）、输送带（12）、过滤箱（2）、第一过滤组件（3）、第二过滤组件（4）、翻转清理组件（5）、支撑台（6）、废料箱（61）和两个支架（7），所述输送架（11）架设在底板（1）的顶部，所述输送带（12）安装在输送架（11）内，所述输送带（12）上设有若干个装料桶（13），所述过滤箱（2）通过两个支架（7）架设在输送架（11）上，所述过滤箱（2）的顶部设有投料斗（21），所述过滤箱（2）的底部设有下料组件（8），所述第一过滤组件（3）安装在过滤箱（2）的内部顶端，所述第二过滤组件（4）安装在过滤箱（2）的内部，并且第二过滤组件（4）位于第一过滤组件（3）的下方，所述翻转清理组件（5）安装在底板（1）的顶部，并且翻转清理组件（5）的顶端延伸至过滤箱（2）的旁侧，所述支撑台（6）安装在底板（1）的顶部，所述废料箱（61）设置在支撑台（6）的顶部，所述过滤箱（2）的顶端外壁上铰接有两个开合门（22）；

所述第一过滤组件（3）包括振动箱（31）、驱动电机（32）、链条（33）、两个竖杆（34）和两个驱动部件（35），两个所述竖杆（34）对称设置在过滤箱（2）的内部顶端，所述振动箱（31）滑动安装在两个竖杆（34）上，所述振动箱（31）的底端设有若干个第一过滤孔（36），两个所述驱动部件（35）对称设置在过滤箱（2）的内部，并且两个驱动部件（35）的一端延伸至过滤箱（2）的外部，每个所述驱动部件（35）均包括驱动轴（351）、链轮（352）、两个滚轮（353）和两个凸轮（354），所述驱动轴（351）转动安装在过滤箱（2）内，并且驱动轴（351）的一端延伸至过滤箱（2）的外部，所述链轮（352）安装在驱动轴（351）的端部，两个所述滚轮（353）对称设置在振动箱（31）的底部，两个所述凸轮（354）对称设置在驱动轴（351）上，并且两个凸轮（354）的顶端分别与两个滚轮（353）的底端抵触，所述驱动电机（32）水平设置在过滤箱（2）的外壁上，并且驱动电机（32）的输出轴与其中一个驱动部件（35）中的驱动轴（351）连接，所述链条（33）套设在两个驱动部件（35）中的链轮（352）的外部；

所述第二过滤组件（4）包括移动框（41）、隔板（42）、研磨部件（43）、两个滑轨（44）和两个研磨板（45），两个所述滑轨（44）对称设置在过滤箱（2）的内壁上，所述移动框（41）的两侧滑动安装在两个滑轨（44）上，并且移动框（41）的一端延伸至过滤箱（2）的外部，所述隔板（42）水平设置在移动框（41）内，所述隔板（42）上设有若干个第二过滤孔（46），所述第二过滤孔（46）的直径小于第一过滤孔（36）的直径，两个所述研磨板（45）滑动安装在移动框（41）内，并且两个研磨板（45）的底部与隔板（42）的顶部贴合，所述研磨板（45）上设有若干个研磨齿（47），所述研磨部件（43）安装在移动框（41）的内部顶端，并且研磨部件（43）的两端分别与两个研磨板（45）连接。

2.根据权利要求1所述的一种灰水阻垢分散剂制备用过滤装置，其特征在于：所述研磨部件（43）包括固定板（431）、研磨电机（432）、研磨齿轮（433）、两个固定条（434）和两个研磨齿条（435），所述固定板（431）水平设置在移动框（41）的内壁上，所述研磨电机（432）竖直设置在固定板（431）的顶部，两个所述固定条（434）的一端分别与两个研磨板（45）的顶部连接，两个所述固定条（434）的另一端分别延伸至固定板（431）的上方，两个所述研磨齿条（435）分别设置在两个固定条（434）的外壁上，所述研磨齿轮（433）安装在研磨电机（432）的输出轴上，并且研磨齿轮（433）的两侧分别与两个研磨齿条（435）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种灰水阻垢分散剂制备用过滤装置，其特征在于：所述移动框（41）的顶端安装有斜挡板（48）。

4.根据权利要求3所述的一种灰水阻垢分散剂制备用过滤装置，其特征在于：所述翻转清理组件（5）包括承载架（51）、限位轨（52）、翻转架（53）、丝杆滑台（54）、连接板（55）、翻转板（56）、U型架（561）、两个翻转轴（562）和两个夹紧限位部件（57），所述承载架（51）安装在底板（1）的顶部，所述限位轨（52）水平设置在承载架（51）的内壁上，所述翻转架（53）滑动安装在限位轨（52）上，并且翻转架（53）的一端延伸至过滤箱（2）的旁侧，所述丝杆滑台（54）水平设置在承载架（51）的内壁上，所述连接板（55）安装在丝杆滑台（54）的移动端上，并且连接板（55）与翻转架（53）的底端连接，所述翻转板（56）通过两个翻转轴（562）转动安装在翻转架（53）的顶端，所述U型架（561）安装在翻转板（56）的顶部，所述U型架（561）内转动安装有若干个输送辊（563），所述翻转架（53）的顶端外壁上设有翻转电机（58），所述翻转电机（58）的输出端上设有主动齿轮（59），其中一个翻转轴（562）的端部设有从动齿轮（591），所述从动齿轮（591）与主动齿轮（59）啮合，两个所述夹紧限位部件（57）对称设置在翻转板（56）的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种灰水阻垢分散剂制备用过滤装置，其特征在于：每个所述夹紧限位部件（57）均包括限位架（571）、驱动气缸（572）和夹紧板（573），所述限位架（571）架设在翻转板（56）的外壁上，所述驱动气缸（572）水平设置在限位架（571）的顶部，所述夹紧板（573）安装在驱动气缸（572）的输出端上。

6.根据权利要求5所述的一种灰水阻垢分散剂制备用过滤装置，其特征在于：所述下料组件（8）包括下料管（81）、下料轴（82）、下料盘（83）、下料电机（84）、第一齿轮（85）和第二齿轮（86），所述下料管（81）竖直设置在过滤箱（2）的底部，并且下料管（81）与过滤箱（2）的内部相连通，所述下料轴（82）转动安装在过滤箱（2）的底部，所述下料盘（83）安装在下料轴（82）的底端，所述下料盘（83）的顶端设有与下料管（81）底端外壁滑动配合的环形槽（87），所述下料盘（83）的底端设有与环形槽（87）相连通的下料孔（88），所述下料孔（88）与下料管（81）对应，所述下料电机（84）竖直设置在过滤箱（2）的底部，所述第一齿轮（85）安装在下料电机（84）的输出轴上，所述第二齿轮（86）安装在下料轴（82）上，并且第二齿轮（86）与第一齿轮（85）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种灰水阻垢分散剂制备用过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（2）的顶部设有两个抵触组件（9），两个所述抵触组件（9）的底端分别与两个开合门（22）的外壁抵触，每个所述抵触组件（9）均包括L型板（91）、旋转轴（92）和抵触条（93），所述L型板（91）安装在过滤箱（2）的顶部，所述旋转轴（92）转动安装在L型板（91）的顶端，所述抵触条（93）的顶端与旋转轴（92）的端部连接，所述抵触条（93）的底端与开合门（22）的外壁抵触。

8.根据权利要求7所述的一种灰水阻垢分散剂制备用过滤装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤，

S1、将灰水阻垢分散剂经过投料斗（21）倒入至过滤箱（2）内，灰水阻垢分散剂落入至振动箱（31）内，然后驱动电机（32）带动两个驱动部件（35）转动，两个驱动部件（35）带动振动箱（31）在两个竖杆（34）上往复升降一定距离，振动箱（31）往复升降形成振动，若干个第一过滤孔（36）对灰水阻垢分散剂进行筛选，灰水阻垢分散剂中体积小于第一过滤孔（36）直径的固体颗粒落入至移动框（41）上的隔板（42）上，体积大于第一过滤孔（36）直径的固体颗粒在振动箱（31）内堆积；

S2、研磨电机（432）带动两个固定条（434）相对移动，两个固定条（434）带动两个研磨板（45）相对靠近移动，两个研磨板（45）相对靠近移动对隔板（42）上的固体颗粒进行研磨，研磨后体积小于第二过滤孔（46）的固体颗粒落入至过滤箱（2）的内部底端，体积大于第二过滤孔（46）直径的固体颗粒在隔板（42）上堆积；

S3、下料电机（84）工作带动下料盘（83）上的下料孔（88）转动至与下料管（81）对应，过滤箱（2）内部底端合格的固体颗粒经过下料管（81）和下料孔（88）落入输送带（12）上的装料桶（13）进行灌装；

S4、定期若干个输送辊（563）正向转动将移动框（41）从过滤箱（2）的内部移出，然后两个夹紧限位部件（57）中的驱动气缸（572）同步工作，驱动气缸（572）带动夹紧板（573）移动对移动框（41）的外壁进行夹紧限位；

S5、丝杆滑台（54）利用连接板（55）带动翻转架（53）在限位轨（52）上移动，翻转架（53）带动移动框（41）移动至废料箱（61）的正上方，然后翻转电机（58）工作带动翻转板（56）转动180°，翻转板（56）带动移动框（41）转动180°，隔板（42）上的体积大于第二过滤孔（46）直径的固体颗粒废料倒入至废料箱（61）内，接着翻转电机（58）带动翻转板（56）继续转动180°复位，丝杆滑台（54）带动翻转架（53）反向移动复位，两个夹紧限位部件（57）中的夹紧板（573）取消对移动框（41）的夹紧，最后若干个输送辊（563）反向转动将移动框（41）输送至过滤箱（2）的内部；

S6、定期人工将两个抵触组件（9）中的抵触条（93）转动至与两个开合门（22）的外壁分离，然后拉开两个开合门（22）对振动箱（31）内堆积的体积大于第一过滤孔（36）直径的固体颗粒废料进行清空。