CN116931621A - 一种恒温控制*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种恒温控制***，包括有实测记录模块、数据对比模块、控制器二、单片机一、控制器一、温度检测模块、温控模块、温度控制***；本发明属于温度控制技术领域，本发明的目的在于解决现有技术中实际温度偏差问题。达到的技术效果为：当温度检测模块运行将会对室内的温度进行检测，并且会将数据传递给数据对比模块，而操作人员会在作业区域测量实际的温度值保存在实测记录模块当中，然后由其传递给数据对比模块当中，这样温度检测模块的单一温度数据将会在数据对比模块当中记录为作业区域的实际温度，倘若需要作业区域的温度处于固定值时，此时数据对比模块可以选择对应的温度检测模块温度数据。
Description
技术领域
本发明涉及温度控制技术领域，具体涉及一种恒温控制***。
背景技术
恒温是在一定的环境下保持不变的温度，需要精密的仪器来随时测定温度的变化，然后调节温度，使之始终是一个温度。
目前，企业在生产加工的时候或者一些重要研究培育等等方面都会需要使用到恒温控制***，从而保障了周围环境的适宜，而现有的恒温控制***在实际使用的过程中，尽管通过测量制冷或制热机构的周围温度能够达到需求，但是倘若作业区域远离制冷或制热机构，这时将会导致该作业区域的温度与测量显示的温度将会出现差池，这样不仅会影响操作人员的作业使用，而且也会影响产品加工或培育的质量，因此需要对其进行改进。
发明内容
为此，本发明提供一种恒温控制***，以解决现有技术中的上述问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
根据本发明的第一方面，一种恒温控制***，包括有实测记录模块、数据对比模块、控制器二、单片机一、控制器一、温度检测模块、温控模块、温度控制***，所述单片机一的输出端与控制器一的输入端电性连接，所述控制器一、控制器二和温度控制***的输出端分别与温控模块的输入端电性连接，所述温度检测模块的输出端分别与单片机一和数据对比模块的输入端电性连接，所述实测记录模块的输出端与数据对比模块的输入端电性连接，所述数据对比模块的输出端与控制器二的输入端电性连接。
首先，当温度检测模块在运行的时候，将会对室内温度进行检测，然后将检测数据发送给单片机一，此时单片机一将会根据其内部设置的恒温数值进行对比和判断，倘若低于或者高于温度设定值，此时单片机一将会发送信号给控制器一，此时控制器一将会启动温控模块，从而对室内温度进行调控改变，并且温度检测模块会随时检测室内温度并且上传数据给单片机一，当室内温度达到了设定值，此时单片机一将会发送信号给控制器一，而控制器一将会关闭温控模块，同时温度控制***进行温度保持，进而避免因温度下降而造成整个***重复运行，降低运行电力的损耗，同时当温度检测模块在运行的时候也会发送信号给数据对比模块，此时数据对比模块会根据实际需要的温度数值及测量的温度数值进行比对换算，从而发送信号给控制器二，使得控制器二来控制温控模块运行，进而使得实际需要的恒温数值达到要求。
进一步地，所述温度控制***包括有温度传感器二、单片机三、控制器三和辅助控温模块，所述温度传感器二的输出端与单片机三的输入端电性连接，所述单片机三的输出端与控制器三的输入端电性连接，所述控制器三的输出端与辅助控温模块的输入端电性连接。
这样的设计，使得温度传感器二可以发送信号给单片机三，而单片机三将会发送命令给控制器三，此时控制器三将会控制辅助控温模块运行，进而使得温度调节机构可以运行，进而可以保持室内的恒温环境，进而避免整个***重复运行，进而增加大量电力的损耗。
进一步地，所述辅助控温模块包括有定时器、温度调节机构、送风模块和设定模块。
当需要低温度的恒温环境下，此时温度调节机构将会运行，提供室内环境的低温，反之则是温度调节机构来保障高温的恒温需求。
进一步地，所述数据对比模块包括有单片机二、数据核对模块和数据储存模块。
数据储存模块用来保存实测区域的温度数值，并且数据核对模块将会调取实测区域的温度数值与温度检测模块的测量数值进行对比，因为在不同区域下，靠近温控模块的地方其温度比较标准，而远离此处的温度将会产生偏差，这时通过将实测区域的温度数值与检测温度数据进行对比换算，例如温度检测模块测量的数值为30℃，但是存在作业区域远离温控模块，此时作业区域的温度存在高于30℃的情况，通过实测会记录该作业区域比如显示为31℃，而当温度检测模块的测量为29℃时，此时该作业区域可能会被记录显为30℃，这时当作业环境需要30℃时，使得控制器二可以利用温控模块来将作业区域范围的温度进行调整至29℃，这样就可以保障了作业区域的温度数值为30℃。
进一步地，所述实测记录模块的内部会对温度数据进行对应转化，并且绘制构成温度曲线图。
这样的目的，可以使得操作人员在进行后续恒温调节时候更加的准确，避免了长期不检测而造成的恒温数据偏差。
进一步地，所述温度检测模块包括有温度传感器一和温度数值显示器。
当温度传感器一在运行的时候，此时温度数值显示器也会显示温度数值，以便操作人员可以更加直观的看出。
进一步地，所述数据储存模块的输出端与数据核对模块的输入端电性连接，所述数据核对模块的输出端与单片机二的输入端电性连接。
这样的设计，使得数据核对模块可以从数据储存模块当中调取实际作业区域测量的温度值。
进一步地，所述定时器的设置时间范围为一秒至三十秒之间。
这样的设计，从而便于操作人员根据需求来控制温度调节机构的运行时间。
进一步地，所述送风模块与温度调节机构同步运行。
这样的设计，从而便于将热气流或冷气流广泛的分布在整个区域当中，有效的提高了温度改变效率。
进一步地，所述设定模块的温度设置范围为20~50℃。
从而便于操作人员来根据需求调控辅助温度的范围，方便了操作人员的作业使用。
本发明具有如下优点：
通过设置温度检测模块、数据对比模块、实测记录模块，当温度检测模块运行将会对室内的温度进行检测，并且会将数据传递给数据对比模块，而操作人员会在作业区域测量实际的温度值保存在实测记录模块当中，然后由其传递给数据对比模块当中，这样温度检测模块的单一温度数据将会在数据对比模块当中记录为作业区域的实际温度，倘若需要作业区域的温度处于固定值时，此时数据对比模块可以选择对应的温度检测模块温度数据，并且发送信号给控制器二，使得控制器二能够利用温控模块来将温度调整至需要的恒温温度值，方便了操作人员的作业使用，同时也保障了产品生产或者培育的质量。
附图说明
图1为本发明的运行流程框图；
图2为本发明温度控制***的构成框图；
图3为本发明数据对比模块的构成图；
图4为本发明的温度曲线图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示，本发明实施例中的一种恒温控制***，包括有实测记录模块、数据对比模块、控制器二、单片机一、控制器一、温度检测模块、温控模块、温度控制***，单片机一的输出端与控制器一的输入端电性连接，控制器一、控制器二和温度控制***的输出端分别与温控模块的输入端电性连接，温度检测模块的输出端分别与单片机一和数据对比模块的输入端电性连接，实测记录模块的输出端与数据对比模块的输入端电性连接，数据对比模块的输出端与控制器二的输入端电性连接。
首先，当温度检测模块在运行的时候，将会对室内温度进行检测，然后将检测数据发送给单片机一，此时单片机一将会根据其内部设置的恒温数值进行对比和判断，倘若低于或者高于温度设定值，此时单片机一将会发送信号给控制器一，此时控制器一将会启动温控模块，从而对室内温度进行调控改变，并且温度检测模块会随时检测室内温度并且上传数据给单片机一，当室内温度达到了设定值，此时单片机一将会发送信号给控制器一，而控制器一将会关闭温控模块，同时温度控制***进行温度保持，进而避免因温度下降而造成整个***重复运行，降低运行电力的损耗，同时当温度检测模块在运行的时候也会发送信号给数据对比模块，此时数据对比模块会根据实际需要的温度数值及测量的温度数值进行比对换算，从而发送信号给控制器二，使得控制器二来控制温控模块运行，进而使得实际需要的恒温数值达到要求。
其中，温度控制***包括有温度传感器二、单片机三、控制器三和辅助控温模块，温度传感器二的输出端与单片机三的输入端电性连接，单片机三的输出端与控制器三的输入端电性连接，控制器三的输出端与辅助控温模块的输入端电性连接。
这样的设计，使得温度传感器二可以发送信号给单片机三，而单片机三将会发送命令给控制器三，此时控制器三将会控制辅助控温模块运行，进而使得温度调节机构可以运行，进而可以保持室内的恒温环境，进而避免整个***重复运行，进而增加大量电力的损耗。
其中，辅助控温模块包括有定时器、温度调节机构、送风模块和设定模块。
当需要低温度的恒温环境下，此时温度调节机构将会运行，提供室内环境的低温，反之则是温度调节机构来保障高温的恒温需求。
其中，数据对比模块包括有单片机二、数据核对模块和数据储存模块。
数据储存模块用来保存实测区域的温度数值，并且数据核对模块将会调取实测区域的温度数值与温度检测模块的测量数值进行对比，因为在不同区域下，靠近温控模块的地方其温度比较标准，而远离此处的温度将会产生偏差，这时通过将实测区域的温度数值与检测温度数据进行对比换算，例如温度检测模块测量的数值为30℃，但是存在作业区域远离温控模块，此时作业区域的温度存在高于30℃的情况，通过实测会记录该作业区域比如显示为31℃，而当温度检测模块的测量为29℃时，此时该作业区域可能会被记录显为30℃，这时当作业环境需要30℃时，使得控制器二可以利用温控模块来将作业区域范围的温度进行调整至29℃，这样就可以保障了作业区域的温度数值为30℃。
其中，实测记录模块的内部会对温度数据进行对应转化，并且绘制构成温度曲线图。
这样的目的，可以使得操作人员在进行后续恒温调节时候更加的准确，避免了长期不检测而造成的恒温数据偏差。
其中，温度检测模块包括有温度传感器一和温度数值显示器。
当温度传感器一在运行的时候，此时温度数值显示器也会显示温度数值，以便操作人员可以更加直观的看出。
其中，数据储存模块的输出端与数据核对模块的输入端电性连接，数据核对模块的输出端与单片机二的输入端电性连接。
这样的设计，使得数据核对模块可以从数据储存模块当中调取实际作业区域测量的温度值。
其中，定时器的设置时间范围为一秒至三十秒之间。
这样的设计，从而便于操作人员根据需求来控制温度调节机构的运行时间。
其中，送风模块与温度调节机构同步运行。
这样的设计，从而便于将热气流或冷气流广泛的分布在整个区域当中，有效的提高了温度改变效率。
其中，设定模块的温度设置范围为20~50℃。
从而便于操作人员来根据需求调控辅助温度的范围，方便了操作人员的作业使用。
Claims (10)
1.一种恒温控制***，其特征在于：包括有实测记录模块、数据对比模块、控制器二、单片机一、控制器一、温度检测模块、温控模块、温度控制***，所述单片机一的输出端与控制器一的输入端电性连接，所述控制器一、控制器二和温度控制***的输出端分别与温控模块的输入端电性连接，所述温度检测模块的输出端分别与单片机一和数据对比模块的输入端电性连接，所述实测记录模块的输出端与数据对比模块的输入端电性连接，所述数据对比模块的输出端与控制器二的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种恒温控制***，其特征在于：所述温度控制***包括有温度传感器二、单片机三、控制器三和辅助控温模块，所述温度传感器二的输出端与单片机三的输入端电性连接，所述单片机三的输出端与控制器三的输入端电性连接，所述控制器三的输出端与辅助控温模块的输入端电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种恒温控制***，其特征在于：所述辅助控温模块包括有定时器、温度调节机构、送风模块和设定模块。
4.根据权利要求1所述的一种恒温控制***，其特征在于：所述数据对比模块包括有单片机二、数据核对模块和数据储存模块。
5.根据权利要求1所述的一种恒温控制***，其特征在于：所述实测记录模块的内部会对温度数据进行对应转化，并且绘制构成温度曲线图。
6.根据权利要求1所述的一种恒温控制***，其特征在于：所述温度检测模块包括有温度传感器一和温度数值显示器。
7.根据权利要求4所述的一种恒温控制***，其特征在于：所述数据储存模块的输出端与数据核对模块的输入端电性连接，所述数据核对模块的输出端与单片机二的输入端电性连接。
8.根据权利要求3所述的一种恒温控制***，其特征在于：所述定时器的设置时间范围为一秒至三十秒之间。
9.根据权利要求3所述的一种恒温控制***，其特征在于：所述送风模块与温度调节机构同步运行。
10.根据权利要求3所述的一种恒温控制***，其特征在于：所述设定模块的温度设置范围为20~50℃。
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