CN116923776A - 一种散装糕点自动包装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种散装糕点自动包装装置，属于食品包装技术领域，包括放置在地面的进料装置，进料装置上设置有包膜装置，进料装置用于将糕点送入包膜装置中，包膜装置用于将包装膜对需要独立包装的糕点进行包装，进料装置上设置有集中装置，集中装置用于将需要集中包装的糕点收集起来，进料装置上设置有集中包装装置，集中包装装置用于将需要集中包装的糕点进行打包。本发明能够实现糕点的独立包装以及集中包装，当需要进行糕点的独立包装时，通过包膜装置对糕点进行分别的独立包装每当需要将多个糕点包装在一起时通过集中包装装置进行包装，卷膜机构将糕点运送到包装膜中并从侧面包起来，并通过切膜机构完成糕点的独立包装。
Description
技术领域
本发明涉及食物包装技术领域，特别涉及一种散装糕点自动包装装置。
背景技术
包装机是把产品包装起来的一类机器，包装能对产品起到保护以及有一定的美观作用，包装机主要分为流水线式整体生产包装和产品***包装设备。目前市场上对包装机的使用非常广泛，通常对制作好的糕点进行包装和剪切。在包装过程中要实现独个单独包装或是混合包装需要使用不同的设备，比较繁琐，公告号为CN215794924U的中国实用新型专利公开了一种方便包装切割装置，该现有技术利用滑杆与弹簧配合实现切割，但该现有技术仅对糕点包装切割做了定位，且无法实现糕点独立包装和集中包装的同时实现。
发明内容
针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种散装糕点自动包装装置，包括放置在地面的进料装置，所述的进料装置包括底板，底板放置在地面上，所述的进料装置上设置有包膜装置，所述的包膜装置包括右后板，右后板放置在底板上，所述的进料装置用于将糕点送入包膜装置中，所述的包膜装置用于将包装膜对需要独立包装的糕点进行包装，所述的进料装置上设置有集中装置，所述的集中装置包括推料架，推料架固定安装在底板上，所述的集中装置用于将需要集中包装的糕点收集起来，所述的进料装置上设置有集中包装装置，所述的集中包装装置包括立板，立板固定安装在底板上，所述的集中包装装置用于将需要集中包装的糕点进行打包。
将糕点放入进料装置中，糕点进入包膜装置，当需要将糕点进行独立包装时，包膜装置对糕点进行独立包装，当需要进行糕点集中包装时，糕点会进入集中装置中，并通过集中包装装置对糕点进行集中包装。
进一步地，所述的进料装置包括固定安装在底板上的立柱，立柱上固定安装有进料架，进料架上固定安装有横梁，横梁上固定安装有侧挡板，横梁上固定安装有折侧板和转向板，折侧板和转向板固定安装，进料架内设置有进料带，进料架上固定安装有下坡梯。
将糕点放置在进料带上，通过进料带将糕点进行输送，糕点经过折侧板和转向板进入下坡梯中，随后通过下坡梯进入到包膜装置中。
进一步地，所述的包膜装置包括固定安装在独立板上的进入架，进入架上设置有进入带，底板上固定安装有右底架和左底架，左底架上固定安装有左后板，右后板上固定安装有独立架，独立架内设置有独立带，独立带上固定安装有若干独立板，左后板上固定安装有中间架，中间架内设置有中间带，中间架上固定安装有张袋板，左后板上固定安装有出料架，出料架内设置有出料带，右底架上设置有卷膜机构，右后板上设置有推料机构，左后板上设置有夹模机构，左后板上设置有切膜机构。
进一步地，所述的卷膜机构包括固定安装在右底架上的辊架，辊架上转动安装有中间辊轮，中间辊轮另一端与右后板转动安装，右后板上转动安装有膜卷辊，膜卷辊上滑动安装有卡块，卡块与膜卷辊之间设置有弹出弹簧，右后板上转动安装有上辊轮，膜卷辊和中间辊轮外缠绕有下带，上辊轮和中间辊轮外缠绕有上带，张袋板上设置有穿膜缝。
进一步地，所述的推料机构包括固定安装在右后板顶部的推板电缸，推板电缸顶部固定安装有横推板，横推板与右后板滑动安装，横推板可更换。
进一步地，所述的夹膜机构包括固定安装在左后板上的轮架，轮架上固定安装有轮电机，轮电机的输出轴上固定安装有固定齿轮和固定轮，轮架上转动有外齿轮轴，外齿轮轴上固定安装有活动齿轮，外齿轮轴上固定安装有固定滑环，固定滑环上滑动安装有滑动块，滑动块上固定安装有活动轮，活动齿轮与固定齿轮啮合，固定滑环上滑动安装有伸缩块，伸缩块与固定滑环之间设置有伸缩弹簧，外齿轮轴内滑动安装有***块，***块与外齿轮轴之间设置有横弹簧，活动轮和固定轮外表面设置有加热片。
进一步地，所述的切膜机构包括固定安装在左后板上的切割电机，切割电机的电机轴上固定安装有下切割轮，下切割轮与左后板转动安装，左后板上转动安装有上切割轮，上切割轮和下切割轮外缠绕有切割带，上切割轮上固定安装有上热切割刀，下切割轮上固定安装有下热切割刀。
从下坡梯出来的糕点进入进入带中，通过进入带将糕点向前运送，糕点到达独立带上，被独立板分割成单个，独立带转动带动独立板推动糕点前进，当糕点需要集中打包时，通过推板电缸收缩带动横推板将多个糕点推到集中装置中，若需要进行单个糕点的独立包装，则推板电缸不动作。
使用前首先将卡块按下，弹出弹簧被挤压，将包装膜套在膜卷辊外，随后弹出弹簧回弹，使得卡块弹出，防止包装膜掉出，拉动包装膜，使得其绕过中间辊轮和上辊轮，并经过穿膜缝到达张袋板上，包装膜贴合在张袋板的上表面和立板内侧，并将包装膜放置在活动轮和固定轮之间，通过手动将活动轮抬高，使得活动轮上的滑动块沿着固定滑环滑动，使得滑动块到达固定滑环上方，从而使得活动轮升起，并手动转动活动轮和滑动块使得滑动块与伸缩块接触，伸缩块向下运动，伸缩弹簧被挤压，当滑动块到达伸缩块后方后，伸缩块在伸缩弹簧的回弹下弹起，使得活动轮和滑动块不会沿着固定滑环落下，此时将包装膜放置在固定轮内侧，随后转动滑动块和活动轮使得滑动块重新与固定滑环对其，将活动轮和滑动块沿着固定滑环向下滑动，活动轮到达***块外侧，在横弹簧的作用下，通过***块将活动轮卡紧，使得活动轮不会与外齿轮轴发生上下滑动，此时包装膜被活动轮和固定轮将包装膜夹紧，此时完成装膜动作。
包装膜有一部分位于中间带上，两端夹持在活动轮和固定轮之间，通过轮电机转动，带动活动轮和固定轮转动，并配合中间带的转动，将膜往前运送，同时糕点会通过独立带的传动运送到张袋板和中间带的包装膜上，糕点此时位于包装膜上，且包装膜两侧被活动轮和固定轮抬起，此时轮电机转动，带动活动轮和固定轮将膜往前运送并通过加热片使得膜贴合在一起，同时配合中间带的传动，将包装膜带着糕点往前运送，当包装膜和糕点到达上切割轮和下切割轮之间，切割电机转动，通过切割带带动上切割轮和下切割轮转动，对包装膜前后端进行切割并热封，从而完成糕点的独立包装，随后糕点通过出料带转动，通过出料架离开装置。
进一步地，所述的集中装置包括固定安装在推料架上的推料电缸，推料电缸端部固定安装有推料板，推料板上固定安装有重量感应板，推料架上固定安装有滑动板，重量感应板与滑动板滑动安装，推料架侧面固定安装有侧架，侧架内设置有侧传动带，侧架与独立架固定安装，独立架侧面固定安装有分割板。
需要集中包装的糕点，通过推板电缸收缩带动横推板将多个糕点不断推到侧传动带上，侧传动带将糕点运送至重量感应板上，当重量感应板的重量达到一定后，推料电缸伸长带动重量感应板沿着滑动板滑动，将糕点推送到集中包装装置中。
进一步地，所述的集中包装装置包括固定安装在立板顶部的顶板，顶板上固定安装有伸长电缸，伸长电缸上固定安装有热封块，立板上设置有集中出料带，立板侧面固定安装有固定板，固定板上转动安装有下翻板，固定板上固定安装有下翻电缸，下翻电缸的端部固定安装有转动座，转动座与下翻板转动安装，立板侧面固定安装有固定架，顶板底部固定安装有调节电缸，调节电缸与固定架固定安装，调节电缸的输出端固定安装有升降梁，固定架上固定安装有横导轨，横导轨上滑动安装有移动架，升降梁上转动安装有连杆，连杆与移动架转动安装，移动架上固定安装有张袋架，张袋架上滑动安装有夹持板，夹持板与张袋架之间设置有夹持弹簧。
使用前手动将大包装袋套在张袋架外侧，并通过夹持板将包装袋口夹紧，调节电缸伸缩可带动升降梁升降，从而带动连杆转动，从而带动移动架和张袋架沿着横导轨滑动，从而调节两个张袋架之间的距离，来将大包装袋张开，通过重量感应板推入的糕点进入大包装袋中，当大包装袋的重量达到一定程度，夹持弹簧的弹力将无法再利用夹持板和张袋架夹持住大包装袋，包装袋会掉落到下翻板上伸长电缸伸长，带动热封块下降，从而将大包装袋口进行热封，随后下翻电缸收缩带动转动座收缩，从而带动下翻板相对于固定板转动，从而大包装袋落到集中出料带上，通过集中出料带的转动传送出装置。
本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明能够实现糕点的独立包装以及集中包装，当需要进行糕点的独立包装时，通过包膜装置对糕点进行分别的独立包装每当需要将多个糕点包装在一起时通过集中包装装置进行包装，使用方便，效率高；（2）本发明设置的卷膜机构通过设置多个辊轮将包装膜进行输送，并通过夹膜机构将糕点运送到包装膜中并从侧面包起来，并通过切膜机构完成糕点的独立包装，包装效率高；（3）本发明设置的进料装置使得糕点能够不断地进入装置，并不会引起进料装置的堵塞。通过独立板实现，糕点的分隔。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图（第一视角）。
图2为本发明整体结构示意图（第二视角）。
图3为本发明进料装置结构示意图。
图4为本发明包膜装置结构示意图。
图5为本发明切膜机构结构示意图。
图6为本发明夹膜机构结构示意图。
图7为本发明固定滑环与活动轮处结构示意图。
图8为本发明图7中A处的局部放大示意图。
图9为本发明图7中A处的局部剖面放大示意图。
图10为本发明***块处结构示意图。
图11为本发明卷膜机构结构示意图。
图12为本发明膜卷辊与卡块处结构示意图。
图13为本发明集中装置结构示意图。
图14为本发明集中包装装置结构示意图一。
图15为本发明集中包装装置结构示意图二。
图16为本发明集中包装装置固定板与下翻板处结构示意图。
图17为本发明集中包装装置结构示意图三。
附图标记：101-底板；102-立柱；103-进料架；104-下坡梯；105-进料带；106-侧挡板；107-折侧板；108-横梁；109-转向板；201-进入架；202-进入带；203-独立带；204-独立板；205-张袋板；206-独立架；207-中间带；208-出料带；209-中间架；210-出料架；211-右底架；212-左底架；213-右后板；214-左后板；215-切割电机；216-切割带；217-上切割轮；218-上热切割刀；219-下切割轮；220-下热切割刀；221-轮架；222-轮电机；223-固定轮；224-固定齿轮；225-活动齿轮；226-外齿轮轴；227-固定滑环；228-活动轮；229-滑动块；230-伸缩块；231-伸缩弹簧；232-***块；233-横弹簧；234-辊架；235-膜卷辊；236-卡块；237-弹出弹簧；238-下带；239-中间辊轮；240-上带；241-上辊轮；242-穿膜缝；243-横推板；244-推板电缸；301-推料架；302-推料电缸；303-推料板；304-重量感应板；305-侧传动带；306-分割板；307-滑动板；308-侧架；401-立板；402-顶板；403-伸长电缸；404-热封块；405-集中出料带；406-固定板；407-下翻板；408-下翻电缸；409-调节电缸；410-固定架；411-升降梁；412-横导轨；413-移动架；414-连杆；415-张袋架；416-夹持板；417-夹持弹簧；418-转动座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
实施例：参考图1-图17，一种散装糕点自动包装装置，包括放置在地面的进料装置，进料装置包括底板101，底板101放置在地面上，进料装置上设置有包膜装置，包膜装置包括右后板213，右后板213放置在底板101上，进料装置用于将糕点送入包膜装置中，包膜装置用于将包装膜对需要独立包装的糕点进行包装，进料装置上设置有集中装置，集中装置包括推料架301，推料架301固定安装在底板101上，集中装置用于将需要集中包装的糕点收集起来，进料装置上设置有集中包装装置，集中包装装置包括立板401，立板401固定安装在底板101上，集中包装装置用于将需要集中包装的糕点进行打包。
将糕点放入进料装置中，糕点进入包膜装置，当需要将糕点进行独立包装时，包膜装置对糕点进行独立包装，当需要进行糕点集中包装时，糕点会进入集中装置中，并通过集中包装装置对糕点进行集中包装。
如图3所示，进料装置包括固定安装在底板101上的立柱102，立柱102上固定安装有进料架103，进料架103上固定安装有横梁108，横梁108上固定安装有侧挡板106，横梁108上固定安装有折侧板107和转向板109，折侧板107和转向板109固定安装，进料架103内设置有进料带105，进料架103上固定安装有下坡梯104。
将糕点放置在进料带105上，通过进料带105将糕点进行输送，糕点经过折侧板107和转向板109进入下坡梯104中，随后通过下坡梯104进入到包膜装置中。
如图4-图12所示，包膜装置包括固定安装在独立板204上的进入架201，进入架201上设置有进入带202，底板101上固定安装有右底架211和左底架212，左底架212上固定安装有左后板214，右后板213上固定安装有独立架206，独立架206内设置有独立带203，独立带203上固定安装有若干独立板204，左后板214上固定安装有中间架209，中间架209内设置有中间带207，中间架209上固定安装有张袋板205，左后板214上固定安装有出料架210，出料架210内设置有出料带208，右底架211上设置有卷膜机构，右后板213上设置有推料机构，左后板214上设置有夹模机构，左后板214上设置有切膜机构。
如图4、图11、图12所示，卷膜机构包括固定安装在右底架211上的辊架234，辊架234上转动安装有中间辊轮239，中间辊轮239另一端与右后板213转动安装，右后板213上转动安装有膜卷辊235，膜卷辊235上滑动安装有卡块236，卡块236与膜卷辊235之间设置有弹出弹簧237，右后板213上转动安装有上辊轮241，膜卷辊235和中间辊轮239外缠绕有下带238，上辊轮241和中间辊轮239外缠绕有上带240，张袋板205上设置有穿膜缝242。
如图4所示，推料机构包括固定安装在右后板213顶部的推板电缸244，推板电缸244顶部固定安装有横推板243，横推板243与右后板213滑动安装，横推板243可更换。
如图4、图6-图10所示，夹膜机构包括固定安装在左后板214上的轮架221，轮架221上固定安装有轮电机222，轮电机222的输出轴上固定安装有固定齿轮224和固定轮223，轮架221上转动有外齿轮轴226，外齿轮轴226上固定安装有活动齿轮225，外齿轮轴226上固定安装有固定滑环227，固定滑环227上滑动安装有滑动块229，滑动块229上固定安装有活动轮228，活动齿轮225与固定齿轮224啮合，固定滑环227上滑动安装有伸缩块230，伸缩块230与固定滑环227之间设置有伸缩弹簧231，外齿轮轴226内滑动安装有***块232，***块232与外齿轮轴226之间设置有横弹簧233，活动轮228和固定轮223外表面设置有加热片。
如图5所示，切膜机构包括固定安装在左后板214上的切割电机215，切割电机215的电机轴上固定安装有下切割轮219，下切割轮219与左后板214转动安装，左后板214上转动安装有上切割轮217，上切割轮217和下切割轮219外缠绕有切割带216，上切割轮217上固定安装有上热切割刀218，下切割轮219上固定安装有下热切割刀220。
从下坡梯104出来的糕点进入进入带202中，通过进入带202将糕点向前运送，糕点到达独立带203上，被独立板204分割成单个，独立带203转动带动独立板204推动糕点前进，当糕点需要集中打包时，通过推板电缸244收缩带动横推板243将多个糕点推到集中装置中，若需要进行单个糕点的独立包装，则推板电缸244不动作。
使用前首先将卡块236按下，弹出弹簧237被挤压，将包装膜套在膜卷辊235外，随后弹出弹簧237回弹，使得卡块236弹出，防止包装膜掉出，拉动包装膜，使得其绕过中间辊轮239和上辊轮241，并经过穿膜缝242到达张袋板205上，包装膜贴合在张袋板205的上表面和立板内侧，并将包装膜放置在活动轮228和固定轮223之间，通过手动将活动轮228抬高，使得活动轮228上的滑动块229沿着固定滑环227滑动，使得滑动块229到达固定滑环227上方，从而使得活动轮228升起，并手动转动活动轮228和滑动块229使得滑动块229与伸缩块230接触，伸缩块230向下运动，伸缩弹簧231被挤压，当滑动块229到达伸缩块230后方后，伸缩块230在伸缩弹簧231的回弹下弹起，使得活动轮228和滑动块229不会沿着固定滑环227落下，此时将包装膜放置在固定轮223内侧，随后转动滑动块229和活动轮228使得滑动块229重新与固定滑环227对齐，将活动轮228和滑动块229沿着固定滑环227向下滑动，活动轮228到达***块232外侧，在横弹簧233的作用下，通过***块232将活动轮228卡紧，使得活动轮228不会与外齿轮轴226发生上下滑动，此时包装膜被活动轮228和固定轮223将包装膜夹紧，此时完成装膜动作。
包装膜有一部分位于中间带207上，两端夹持在活动轮228和固定轮223之间，通过轮电机222转动，带动活动轮228和固定轮223转动，并配合中间带207的传动，将膜往前运送，同时糕点会通过独立带203的传动运送到张袋板205和中间带207的包装膜上，糕点此时位于包装膜上，且包装膜两侧被活动轮228和固定轮223抬起，此时轮电机222转动，带动活动轮228和固定轮223将膜往前运送并通过加热片使得膜贴合在一起，同时配合中间带207的传动，将包装膜带着糕点往前运送，当包装膜和糕点到达上切割轮217和下切割轮219之间，切割电机215转动，通过切割带216带动上切割轮217和下切割轮219转动，对包装膜前后端进行切割并热封，从而完成糕点的独立包装，随后糕点通过出料带208转动，通过出料架210离开装置。
如图13所示，集中装置包括固定安装在推料架301上的推料电缸302，推料电缸302端部固定安装有推料板303，推料板303上固定安装有重量感应板304，推料架301上固定安装有滑动板307，重量感应板304与滑动板307滑动安装，推料架301侧面固定安装有侧架308，侧架308内设置有侧传动带305，侧架308与独立架206固定安装，独立架206侧面固定安装有分割板306。
需要集中包装的糕点，通过推板电缸244收缩带动横推板243将多个糕点不断推到侧传动带305上，侧传动带305将糕点运送至重量感应板304上，当重量感应板304的重量达到一定后，推料电缸302伸长带动重量感应板304沿着滑动板307滑动，将糕点推送到集中包装装置中。
如图14-图17所示，集中包装装置包括固定安装在立板401顶部的顶板402，顶板402上固定安装有伸长电缸403，伸长电缸403上固定安装有热封块404，立板401上设置有集中出料带405，立板401侧面固定安装有固定板406，固定板406上转动安装有下翻板407，固定板406上固定安装有下翻电缸408，下翻电缸408的端部固定安装有转动座418，转动座418与下翻板407转动安装，立板401侧面固定安装有固定架410，顶板402底部固定安装有调节电缸409，调节电缸409与固定架410固定安装，调节电缸409的输出端固定安装有升降梁411，固定架410上固定安装有横导轨412，横导轨412上滑动安装有移动架413，升降梁411上转动安装有连杆414，连杆414与移动架413转动安装，移动架413上固定安装有张袋架415，张袋架415上滑动安装有夹持板416，夹持板416与张袋架415之间设置有夹持弹簧417。
使用前手动将大包装袋套在张袋架415外侧，并通过夹持板416将包装袋口夹紧，调节电缸409伸缩可带动升降梁411升降，从而带动连杆414转动，从而带动移动架413和张袋架415沿着横导轨412滑动，从而调节两个张袋架415之间的距离，来将大包装袋张开，通过重量感应板304推入的糕点进入大包装袋中，当大包装袋的重量达到一定程度，夹持弹簧417的弹力将无法再利用夹持板416和张袋架415夹持住大包装袋，包装袋会掉落到下翻板407上伸长电缸403伸长，带动热封块404下降，从而将大包装袋口进行热封，随后下翻电缸408收缩带动转动座418收缩，从而带动下翻板407相对于固定板406转动，从而大包装袋落到集中出料带405上，通过集中出料带405的转动传送出装置。
本发明公开的一种散装糕点自动包装装置的工作原理为：使用前首先将卡块236按下，弹出弹簧237被挤压，将包装膜套在膜卷辊235外，随后弹出弹簧237回弹，使得卡块236弹出，防止包装膜掉出，拉动包装膜，使得其绕过中间辊轮239和上辊轮241，并经过穿膜缝242到达张袋板205上，包装膜贴合在张袋板205的上表面和立板内侧，并将包装膜放置在活动轮228和固定轮223之间，通过手动将活动轮228抬高，使得活动轮228上的滑动块229沿着固定滑环227滑动，使得滑动块229到达固定滑环227上方，从而使得活动轮228升起，并手动转动活动轮228和滑动块229使得滑动块229与伸缩块230接触，伸缩块230向下运动，伸缩弹簧231被挤压，当滑动块229到达伸缩块230后方后，伸缩块230在伸缩弹簧231的回弹下弹起，使得活动轮228和滑动块229不会沿着固定滑环227落下，此时将包装膜放置在固定轮223内侧，随后转动滑动块229和活动轮228使得滑动块229重新与固定滑环227对齐，将活动轮228和滑动块229沿着固定滑环227向下滑动，活动轮228到达***块232外侧，在横弹簧233的作用下，通过***块232将活动轮228卡紧，使得活动轮228不会与外齿轮轴226发生上下滑动，此时包装膜被活动轮228和固定轮223将包装膜夹紧，此时完成装膜动作。
将糕点放置在进料带105上，通过进料带105将糕点进行输送，糕点经过折侧板107和转向板109进入下坡梯104中，随后通过下坡梯104进入到包膜装置中。从下坡梯104出来的糕点进入进入带202中，通过进入带202将糕点向前运送，糕点到达独立带203上，被独立板204分割成单个，独立带203转动带动独立板204推动糕点前进，当糕点需要集中打包时，通过推板电缸244收缩带动横推板243将多个糕点推到集中装置中，若需要进行单个糕点的独立包装，则推板电缸244不动作。包装膜有一部分位于中间带207上，两端夹持在活动轮228和固定轮223之间，通过轮电机222转动，带动活动轮228和固定轮223转动，并配合中间带207的传动，将膜往前运送，同时糕点会通过独立带203的传动运送到张袋板205和中间带207的包装膜上，糕点此时位于包装膜上，且包装膜两侧被活动轮228和固定轮223抬起，此时轮电机222转动，带动活动轮228和固定轮223将膜往前运送并通过加热片使得膜贴合在一起，同时配合中间带207的传动，将包装膜带着糕点往前运送，当包装膜和糕点到达上切割轮217和下切割轮219之间，切割电机215转动，通过切割带216带动上切割轮217和下切割轮219转动，对包装膜前后端进行切割并热封，从而完成糕点的独立包装，随后糕点通过出料带208转动，通过出料架210离开装置。需要集中包装的糕点，通过推板电缸244收缩带动横推板243将多个糕点不断推到侧传动带305上，侧传动带305将糕点运送至重量感应板304上，当重量感应板304的重量达到一定后，推料电缸302伸长带动重量感应板304沿着滑动板307滑动，将糕点推送到集中包装装置中。使用前手动将大包装袋套在张袋架415外侧，并通过夹持板416将包装袋口夹紧，调节电缸409伸缩可带动升降梁411升降，从而带动连杆414转动，从而带动移动架413和张袋架415沿着横导轨412滑动，从而调节两个张袋架415之间的距离，来将大包装袋张开，通过重量感应板304推入的糕点进入大包装袋中，当大包装袋的重量达到一定程度，夹持弹簧417的弹力将无法再利用夹持板416和张袋架415夹持住大包装袋，包装袋会掉落到下翻板407上伸长电缸403伸长，带动热封块404下降，从而将大包装袋口进行热封，随后下翻电缸408收缩带动转动座418收缩，从而带动下翻板407相对于固定板406转动，从而大包装袋落到集中出料带405上，通过集中出料带405的转动传送出装置。
Claims (9)
1.一种散装糕点自动包装装置，包括放置在地面的进料装置，其特征在于：所述的进料装置包括底板（101），底板（101）放置在地面上，所述的进料装置上设置有包膜装置，所述的包膜装置包括右后板（213），右后板（213）放置在底板（101）上，所述的进料装置用于将糕点送入包膜装置中，所述的包膜装置用于将包装膜对需要独立包装的糕点进行包装，所述的进料装置上设置有集中装置，所述的集中装置包括推料架（301），推料架（301）固定安装在底板（101）上，所述的集中装置用于将需要集中包装的糕点收集起来，所述的进料装置上设置有集中包装装置，所述的集中包装装置包括立板（401），立板（401）固定安装在底板（101）上，所述的集中包装装置用于将需要集中包装的糕点进行打包。
2.根据权利要求1所述的一种散装糕点自动包装装置，其特征在于：所述的进料装置包括固定安装在底板（101）上的立柱（102），立柱（102）上固定安装有进料架（103），进料架（103）上固定安装有横梁（108），横梁（108）上固定安装有侧挡板（106），横梁（108）上固定安装有折侧板（107）和转向板（109），折侧板（107）和转向板（109）固定安装，进料架（103）内设置有进料带（105），进料架（103）上固定安装有下坡梯（104）。
3.根据权利要求2所述的一种散装糕点自动包装装置，其特征在于：所述的包膜装置包括固定安装在独立板（204）上的进入架（201），进入架（201）上设置有进入带（202），底板（101）上固定安装有右底架（211）和左底架（212），左底架（212）上固定安装有左后板（214），右后板（213）上固定安装有独立架（206），独立架（206）内设置有独立带（203），独立带（203）上固定安装有若干独立板（204），左后板（214）上固定安装有中间架（209），中间架（209）内设置有中间带（207），中间架（209）上固定安装有张袋板（205），左后板（214）上固定安装有出料架（210），出料架（210）内设置有出料带（208），右底架（211）上设置有卷膜机构，右后板（213）上设置有推料机构，左后板（214）上设置有夹模机构，左后板（214）上设置有切膜机构。
4.根据权利要求3所述的一种散装糕点自动包装装置，其特征在于：所述的卷膜机构包括固定安装在右底架（211）上的辊架（234），辊架（234）上转动安装有中间辊轮（239），中间辊轮（239）另一端与右后板（213）转动安装，右后板（213）上转动安装有膜卷辊（235），膜卷辊（235）上滑动安装有卡块（236），卡块（236）与膜卷辊（235）之间设置有弹出弹簧（237），右后板（213）上转动安装有上辊轮（241），膜卷辊（235）和中间辊轮（239）外缠绕有下带（238），上辊轮（241）和中间辊轮（239）外缠绕有上带（240），张袋板（205）上设置有穿膜缝（242）。
5.根据权利要求3所述的一种散装糕点自动包装装置，其特征在于：所述的推料机构包括固定安装在右后板（213）顶部的推板电缸（244），推板电缸（244）顶部固定安装有横推板（243），横推板（243）与右后板（213）滑动安装，横推板（243）可更换。
6.根据权利要求3所述的一种散装糕点自动包装装置，其特征在于：所述的夹膜机构包括固定安装在左后板（214）上的轮架（221），轮架（221）上固定安装有轮电机（222），轮电机（222）的输出轴上固定安装有固定齿轮（224）和固定轮（223），轮架（221）上转动有外齿轮轴（226），外齿轮轴（226）上固定安装有活动齿轮（225），外齿轮轴（226）上固定安装有固定滑环（227），固定滑环（227）上滑动安装有滑动块（229），滑动块（229）上固定安装有活动轮（228），活动齿轮（225）与固定齿轮（224）啮合，固定滑环（227）上滑动安装有伸缩块（230），伸缩块（230）与固定滑环（227）之间设置有伸缩弹簧（231），外齿轮轴（226）内滑动安装有***块（232），***块（232）与外齿轮轴（226）之间设置有横弹簧（233），活动轮（228）和固定轮（223）外表面设置有加热片。
7.根据权利要求3所述的一种散装糕点自动包装装置，其特征在于：所述的切膜机构包括固定安装在左后板（214）上的切割电机（215），切割电机（215）的电机轴上固定安装有下切割轮（219），下切割轮（219）与左后板（214）转动安装，左后板（214）上转动安装有上切割轮（217），上切割轮（217）和下切割轮（219）外缠绕有切割带（216），上切割轮（217）上固定安装有上热切割刀（218），下切割轮（219）上固定安装有下热切割刀（220）。
8.根据权利要求3所述的一种散装糕点自动包装装置，其特征在于：所述的集中装置包括固定安装在推料架（301）上的推料电缸（302），推料电缸（302）端部固定安装有推料板（303），推料板（303）上固定安装有重量感应板（304），推料架（301）上固定安装有滑动板（307），重量感应板（304）与滑动板（307）滑动安装，推料架（301）侧面固定安装有侧架（308），侧架（308）内设置有侧传动带（305），侧架（308）与独立架（206）固定安装，独立架（206）侧面固定安装有分割板（306）。
9.根据权利要求1所述的一种散装糕点自动包装装置，其特征在于：所述的集中包装装置包括固定安装在立板（401）顶部的顶板（402），顶板（402）上固定安装有伸长电缸（403），伸长电缸（403）上固定安装有热封块（404），立板（401）上设置有集中出料带（405），立板（401）侧面固定安装有固定板（406），固定板（406）上转动安装有下翻板（407），固定板（406）上固定安装有下翻电缸（408），下翻电缸（408）的端部固定安装有转动座（418），转动座（418）与下翻板（407）转动安装，立板（401）侧面固定安装有固定架（410），顶板（402）底部固定安装有调节电缸（409），调节电缸（409）与固定架（410）固定安装，调节电缸（409）的输出端固定安装有升降梁（411），固定架（410）上固定安装有横导轨（412），横导轨（412）上滑动安装有移动架（413），升降梁（411）上转动安装有连杆（414），连杆（414）与移动架（413）转动安装，移动架（413）上固定安装有张袋架（415），张袋架（415）上滑动安装有夹持板（416），夹持板（416）与张袋架（415）之间设置有夹持弹簧（417）。
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