CN116917637A - 摩擦垫、摩擦片以及用于制造摩擦片的过程 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种摩擦垫(5)，该摩擦垫具有紧固表面和摩擦表面(9)，该摩擦表面背离紧固表面并且具有由周缘切割边缘(11)界定的形状。为了在功能上改进摩擦垫(5)，摩擦垫(5)包括基部边沿(12)，该基部边沿沿着周缘切割边缘(11)延伸并且在基部边沿(12)内比摩擦垫(5)压缩得更多。

Description

摩擦垫、摩擦片以及用于制造摩擦片的过程
技术领域
本发明涉及一种摩擦垫，该摩擦垫具有紧固表面和摩擦表面，该摩擦表面背离紧固表面并且具有由周缘切割边缘界定的形状。本发明还涉及一种具有至少一个这种摩擦垫的摩擦片。本发明还涉及一种用于制造这种摩擦片的过程。
背景技术
从德国专利申请DE 10 2017 124 330 A1中已知一种具有离合器片的湿运行的多片式离合器，该离合器以不可旋转但能够沿轴向方向移位的方式连接至具有流体通道开口的片承载件，其中，离合器片中的至少一个离合器片具有径向向内和/或径向向外的至少一个凹部，通过所述至少一个凹部改善了通过片承载件中的一个片承载件中的附近流体通道开口的流体流动。德国专利申请DE 10 2013 010 651 A1公开了一种湿式离合器装置，该湿式离合器装置具有封闭的离合器壳体和布置在离合器壳体中的至少一个离合器片，该湿式离合器装置具有片承载件和布置在片承载件上的至少两个摩擦垫，所述至少两个摩擦垫在周缘方向上彼此间隔开并且界定冷却剂管道，该冷却剂管道至少基本上沿径向方向引导并且至少在部分区域中沿周缘方向倾斜。
发明内容
本发明的目的是在功能上改进摩擦垫，该摩擦垫具有紧固表面和摩擦表面，该摩擦表面背离紧固表面并且具有由周缘切割边缘界定的形状。
该目的通过具有紧固表面和背离紧固表面的摩擦表面的摩擦垫来实现，该摩擦垫具有由周缘切割边缘界定的形状，摩擦垫具有基部边沿，该基部边沿沿着周缘切割边缘延伸并且在基部边沿比内摩擦垫压缩得更多。摩擦垫优选地由包含纤维的摩擦衬垫材料形成。具有纤维的摩擦衬垫材料类似于在纸张的制造中所使用的原材料。因此，摩擦衬垫材料也被称为纸质材料并且也被简称为纸。在操作期间，摩擦垫与冷却剂、比如油接触。因此，摩擦垫也被称为湿运行的摩擦垫。类似地，形成摩擦垫的纸也被称为湿运行纸。摩擦垫沿着其切割边缘与摩擦衬垫材料分离，例如通过冲压与摩擦衬垫材料分离。然而，摩擦垫也可以以一些其他方式从摩擦衬垫材料切出。当切出或冲压时，例如使用廉价工具切出或冲压时，可能发生的是，摩擦垫撕裂或纤维从湿运行纸上撕下。如果摩擦垫的附接至承载件元件的部分和/或纤维分离，则这也被称为分层。由于摩擦垫的基部边沿被更强烈地压缩，因此可以有效地防止或至少显著地减少配备有摩擦垫的摩擦片的操作期间的分层。由于通过全方位压印加强了切割边缘上的破损区域并且消除了缺陷，因此可以有效地增加摩擦垫的强度。另外，在配备有摩擦垫的摩擦片的操作期间可以减小阻力扭矩，因为与例如钢片接触的不是纤维切割边缘而是压印的圆形边缘。根据设计，以已知的方式接受的是，摩擦垫的基部区域由基部边沿扩大。
摩擦垫的优选示例性实施方式的特征在于，基部边沿具有与摩擦垫的垫高度的至少四分之一对应的基部高度。摩擦垫的横向于紧固表面或摩擦表面的尺寸被称为垫高度和基部高度，其中，紧固表面平行于摩擦表面布置。利用所要求保护的基部高度，摩擦垫还可以在基部边沿的区域中以足够稳定的方式附接至承载件元件。
摩擦垫的另一优选示例性实施方式的特征在于，基部边沿具有至少与摩擦垫的垫高度一样大的基部宽度。基部边沿的横向于切割边缘的尺寸被称为宽度。利用所要求保护的基部宽度，还可以在承载件片上的基部边沿的区域中确保摩擦垫的足够稳定的附接。
摩擦垫的另一优选示例性实施方式的特征在于，基部边沿被设计为周缘台阶，该周缘台阶在横截面中具有与摩擦表面成角度的第一腿部，第二腿部与该第一腿部成角度，该第二腿部表示基部边沿。然后，切割边缘与第二腿部的背离第一腿部的端部成角度，该切割边缘例如在摩擦垫上进行冲压时产生。摩擦垫的形状几乎可以以任何方式实现。周缘台阶沿着摩擦垫上的整个切割边缘延伸。
摩擦垫的另一优选示例性实施方式的特征在于，摩擦表面与第一腿部之间的角度以及第一腿部与第二腿部之间的角度在90度与120度之间。这已经被证明对于期望功能以及对于摩擦垫的生产以及具有摩擦垫的摩擦片的生产是有利的。
摩擦垫的另一优选示例性实施方式的特征在于，在摩擦表面与第一腿部之间形成有曲率半径。除了其他方面以外，这提供的优点是，位于摩擦垫与钢片之间的、在配备有摩擦片和摩擦垫的摩擦离合器的操作期间接触的接触区域或接触表面中不出现纤维式切割边缘或锋利边缘。因此，可以在摩擦离合器、特别是多片式离合器的操作期间有效地减少摩擦垫上的磨损。
摩擦垫的另一优选示例性实施方式的特征在于，在第一腿部与第二腿部之间形成有曲率半径。该曲率半径已经被证明对于在摩擦垫周围流动的冷却剂是有利的。
摩擦垫的另一优选示例性实施方式的特征在于，曲率半径具有在十分之一毫米与一毫米之间的尺寸。所要求保护的曲率半径的尺寸有利地涉及摩擦表面与第一腿部之间的曲率半径以及第一腿部与第二腿部之间的曲率半径两者。
本发明还涉及一种具有至少一个如上所述的摩擦垫的摩擦片。摩擦片优选地包括承载件片，多个上述摩擦垫粘附至承载件片。所有摩擦垫有利地具有基部边沿。然而，也可以仅一些摩擦垫、即不是摩擦片的摩擦垫中的所有摩擦垫具有基部边沿。
在如上所述的制造摩擦片的过程中，上述目的替代性地或附加地实现的是，在将冲压出的中间垫产品在随后的粘合过程中粘附到承载件元件上之前，在冲压过程中从覆盖材料冲压出中间垫产品，其中，基部边沿在粘合过程期间被压印到中间垫产品中。纤维可以在冲压中在切割边缘处被拉出，这本身是不期望的，因为这导致摩擦垫的初步损坏。通过对基部的边缘进行压印，先前损坏的区域有利地被压缩成位于摩擦垫的切割边缘中或切割边缘上的敞开区域被封闭的这样的程度。由于在粘附期间产生的周缘压印，摩擦衬垫材料、特别是湿运行纸在冲压期间在受损的区域中被在很大程度上压缩或压实，这增加了承载件元件上的摩擦垫的强度。这导致在操作期间与钢片接触的摩擦垫的接触表面上或在其侧表面上形成没有锋利切割边缘的压印轮廓。以这种方式，可以有效降低阻力扭矩，而同时降低分层的风险。除了其他方面以外，所要求保护的解决方案提供了可以使用更小的摩擦垫来实现凹槽图案或凹槽设计的优点。
附图说明
本发明的其他优点、特征和细节根据以下描述是明显的，在以下描述中，参照附图对各种示例性实施方式进行了详细描述。在附图中：
图1示出了具有承载件元件的摩擦片的立体图，具有压印基部边沿的摩擦垫紧固至该承载件元件；以及
图2是沿着图1中的线II-II截取的截面图。
具体实施方式
图1示出了具有承载件元件2的摩擦片1的立体图。承载件元件2具有圆环盘的形状。在径向内侧处，承载件元件2具有内齿部3。
承载件元件2上的内齿部3用于与多片式离合器的片承载件(图1中未示出)形成不可旋转的连接，该多片式离合器具有交替的摩擦片1和钢片。钢片与摩擦片1摩擦接触以便传递扭矩。这种多片式离合器的结构和功能是已知的。
摩擦垫4、5、6、7、8附接至承载件元件2。摩擦垫4至8均具有相同的五边形形状。摩擦垫4至8布置成两排。摩擦垫4至8有利地以与国际专利申请WO 2018/171834 A1和WO2018/171835 A1中所公开的方式相同或相似的方式布置。
摩擦垫5包括布置在图1中的顶部处的摩擦表面9。摩擦垫5利用背离摩擦表面9的紧固表面10粘附至支承件元件2。摩擦垫5由纸状摩擦衬垫材料冲压而成。
例如，在冲压期间产生的切割边缘11界定了摩擦垫5的五边形形状。摩擦垫5具有沿着切割边缘11的基部边沿12。在基部边沿12的区域中，摩擦垫5比在基部边沿12内部压缩得更多。
在图2中，放大示出了沿着图1中的线II-II截取的截面图。在图2的截面图中由双箭头13表示基部高度。垫高度由双箭头14表示。基部宽度由双箭头15表示。
垫高度14显著地大于基部边沿12的区域中的基部高度13，该基部边沿被压缩得更多。摩擦垫5配备有周缘台阶以示出在横截面中所观察的基部边沿12。
台阶包括与摩擦表面9成角度的第一腿部16。第二腿部17与第一腿部16成角度。第二腿部17用于表示基部边沿12。切割边缘11又与第二腿部17成角度。
摩擦表面9平行于基部边沿12布置。当在所示出的横截面中观察时，第二腿部17平行于切割边缘11布置。在摩擦表面9与第一腿部16之间形成直角。在两个腿部16、17之间也形成直角。
在摩擦表面9与第一腿部16之间设置有曲率半径18。在第一腿部16与第二腿部17之间设置有曲率半径19。
附图标记列表
1 摩擦片
2 承载件元件
3 内齿部
4 摩擦垫
5 摩擦垫
6 摩擦垫
7 摩擦垫
8 摩擦垫
9 摩擦表面
10 紧固表面
11 切割边缘
12 基部边沿
13 基部高度
14 垫高度
15 基部宽度
16 第一腿部
17 第二腿部
18 曲率半径
19 曲率半径

Claims (10)

1.一种摩擦垫(5)，所述摩擦垫具有紧固表面(10)和摩擦表面(9)，所述摩擦表面背离所述紧固表面(10)并且具有由周缘切割边缘(11)界定的形状，其特征在于，所述摩擦垫(5)具有基部边沿(12)，所述基部边沿沿着所述周缘切割边缘(11)延伸并且在所述基部边沿(12)内比所述摩擦垫(5)压缩得更多。
2.根据权利要求1所述的摩擦垫，其特征在于，所述基部边沿(12)具有与所述摩擦垫(5)的垫高度(14)的至少四分之一对应的基部高度(13)。
3.根据权利要求2所述的摩擦垫，其特征在于，所述基部边沿(12)具有至少与所述摩擦垫(5)的所述垫高度(14)一样大的基部宽度(15)。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的摩擦垫，其特征在于，所述基部边沿(12)被设计为周缘台阶，所述周缘台阶在横截面中具有与所述摩擦表面(9)成角度的第一腿部(16)，第二腿部(17)与所述第一腿部成角度，所述第二腿部表示所述基部边沿(12)。
5.根据权利要求4所述的摩擦垫，其特征在于，所述摩擦表面(9)与所述第一腿部(16)之间的角度以及所述第一腿部(16)与所述第二腿部(17)之间的角度被设计为90度与120度之间的角度。
6.根据权利要求4或5所述的摩擦垫，其特征在于，在所述摩擦表面(9)与所述第一腿部(16)之间形成有曲率半径(18)。
7.根据权利要求4至6中的任一项所述的摩擦垫，其特征在于，在所述第一腿部(16)与所述第二腿部(17)之间形成有曲率半径(19)。
8.根据权利要求6或7所述的摩擦垫，其特征在于，所述曲率半径(18、19)具有在十分之一毫米与一毫米之间的尺寸。
9.一种摩擦片(1)，所述摩擦片具有至少一个根据前述权利要求中的任一项所述的摩擦垫(5)。
10.一种用于制造根据权利要求9所述的摩擦片(1)的过程，其特征在于，在将冲压出的中间垫产品在随后的粘合过程中粘附到承载件元件(2)上之前，在冲压过程中从衬垫材料冲压出所述中间垫产品，其中，所述基部边沿(12)在所述粘合过程中被压印到所述中间垫产品中。
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