CN116903230A - 一种玻璃生产线锡槽揭锡皮机构及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃生产线锡槽揭锡皮机构及其操作方法，包括承托架和安装框，所述安装框横向滑动设置于所述承托架内部，所述安装框内部横向对称设置有两组清理组件，且安装框后侧对应清理组件设置有两组驱动组件，所述清理组件包括横向延伸的同步带，该同步带内两侧设置有两组转动配合所述安装框的转轴，且转轴外侧同轴固定有支撑同步带旋转的承托辊。有益效果在于：本发明通过承托架支撑安装框使其能够沿承托架滑移，从而能够将设备整体从锡槽两边侧孔内伸入锡槽内，降低人员劳动量，使用便捷，在同步带上方设置梳齿状的引导框，能够将刷毛向上携带的锡皮滤除，而后通过抽风机将锡皮杂质碎屑抽入横筒内收集，无需人工清理揭下的锡皮杂质。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃生产设备领域，具体涉及一种玻璃生产线锡槽揭锡皮机构及其操作方法。
背景技术
锡槽是浮法生产平板玻璃的成形设备，主体结构为耐火材料构成的有顶盖的槽体,外包金属壳，槽内装锡液，玻璃生产熔窑熔化好的玻璃液经流槽流入锡槽内并漂浮于锡液上，因玻璃液表面张力而形成厚度均匀、平整、表面近于机械抛光的玻璃带，完成摊平、展薄、冷却和固形等过程，之后玻璃带冷却后被过渡辊台抬起，在输送辊道牵引力作用下离开锡槽进入退火窑退火，制成浮法玻璃。然而锡槽在长期高温环境下使用后，主体结构的耐火层存在剥离、损耗等问题，需要定期在玻璃生产线停机后对锡槽进行维护，在此过程中需要排出锡液，然而由于锡槽底侧相邻底砖之间存在间隙以及高度差，造成锡槽内部锡液无法完全排出，余留在锡槽底侧相邻砖缝之间的锡液在冷却后形成锡皮，需要在维护前将锡皮清出，然而由于玻璃锡槽为带有顶盖扁平结构，锡槽两边侧孔尺寸小，人员在锡槽外侧操作受限，需要人员沿侧孔钻入锡槽内使用钢刷配合扫把、手电进行清理，清理过程极为繁琐，因此亟需设计一种能够适用于锡槽内部狭小空间的揭锡皮清理机构。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃生产线锡槽揭锡皮机构及其操作方法，通过承托架支撑安装框使其能够沿承托架滑移，从而能够将设备整体从锡槽两边侧孔内伸入锡槽内，降低人员劳动量，使用便捷，在同步带上方设置梳齿状的引导框，能够将刷毛向上携带的锡皮滤除，而后通过抽风机将锡皮杂质碎屑抽入横筒内收集，无需人工清理揭下的锡皮杂质，详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种玻璃生产线锡槽揭锡皮机构，包括承托架和安装框，所述安装框横向滑动设置于所述承托架内部，所述安装框内部横向对称设置有两组清理组件，且所述安装框后侧对应清理组件设置有两组驱动组件；
所述清理组件包括横向延伸的同步带，该同步带内两侧设置有两组转动配合所述安装框的转轴，且所述转轴外侧同轴固定有支撑同步带旋转的承托辊，所述同步带外侧密布有刷毛，两组同步带之间的刷毛交错分布。
作为优选，所述转轴后端部同轴固定有传动齿轮，所述驱动组件包括固定于所述安装框后侧的电机座，所述电机座顶侧固定有电动机，该电动机输出端固定有啮合所述传动齿轮的驱动齿轮。
作为优选，所述安装框为矩形框体，该安装框上设置有容纳转轴贯穿并支撑该转轴旋转的转动孔，所述安装框外侧固定有滑套，所述承托架横向贯穿所述滑套并与该滑套滑动配合。
作为优选，所述承托架顶部两侧固定有两组把手，该把手为开口朝下的C形弯杆结构。
作为优选，所述清理组件外侧的所述安装框内部设置有收纳组件，该收纳组件内侧设置有延伸到所述同步带上方的引导框，该引导框底侧与所述同步带顶面相平齐，且所述引导框底侧均匀设置有多组刮槽，所述引导框底侧通过所述刮槽形成梳齿状刮板。
作为优选，所述收纳组件包括竖向固定于所述安装框内侧的竖筒，所述竖筒顶侧连通有横向延伸到所述引导框顶部开口处的横筒，所述横筒底部贯穿有连通所述引导框的进料口，所述横筒远离所述进料口一端连通有抽风机。
作为优选，所述抽风机进风端的所述横筒端部内侧固定有密布漏孔的滤板，所述竖筒中部设置有封闭该竖筒的托板，该托板一侧设置有铰接配合所述竖筒侧壁的转动耳，且所述竖筒内部远离所述转动耳一侧固定有支撑托板的限位块，所述托板底侧固定有横向延伸的矩形方框状的传动框，所述竖筒底端内部设置有顶部纵向贯穿传动框并能够支撑托板沿转动耳向上翻转开启的支腿。
作为优选，所述支腿为开口朝下的U形弯杆结构，所述支腿底部两端固定有两组万向轮，且所述竖筒内部固定有两组容纳支腿两端竖向贯穿并支撑该支腿竖向滑动的滑动座，所述万向轮与所述滑动座之间的所述支腿外侧套设有弹簧。
作为优选，所述承托架外侧设置有齿条，所述齿条两端向后弯折延伸有两组固定到承托架外侧的箍环，所述安装框前侧设置有行进组件，所述行进组件包括设置于所述齿条和所述安装框之间的托架，所述托架两端固定有安装到两组滑套外侧的固定座，该托架底侧固定有行进电机，且所述行进电机输出端固定有啮合所述齿条的定位齿轮。
所述玻璃生产线锡槽揭锡皮机构的操作方法，包括以下步骤：
a、清理锡槽内底侧粘附的锡皮时，将设备整体沿锡槽侧孔整体穿过锡槽，工作人员通过锡槽两侧的侧孔抓取承托架的把手，进而将承托架伸入锡槽内部并与锡槽长度方向保持垂直，此时开启电动机带动驱动齿轮和传动齿轮旋转，利用承托辊和转轴支撑同步带旋转，利用两组同步带持续旋转以将其底侧刷毛对锡槽底侧锡皮进行刮除，两组同步带底侧的刷毛向彼此靠近的方向滑移，进而利用两组同步带外侧刷毛将锡皮刮下后并向上聚拢去除；
b、被刷毛向上扫起的锡皮杂质跟随同步带移动到引导框位置，并通过梳齿状的刮槽将锡皮杂质从刷毛上扫除聚集到引导框内侧，并通过开启抽风机以将引导框内锡皮杂质吸入横筒内靠近滤板一侧，实现刷毛将锡皮刮下并向上收集以及刷毛外侧粘附锡皮的清理收集过程；
c、需要沿承托架长度方向调整同步带的清理位置时，利用行进组件的行进电机带动定位齿轮旋转，进而通过定位齿轮与齿条的啮合作用，以通过行进组件支撑安装框带动两组清理组件沿锡槽宽度方向滑移，实现锡槽内部的移动清理；
d、在承托架支撑设备整体置入锡槽内的同时，收纳组件的万向轮下移到撑地状态，设备整体重量压紧到万向轮上，同时弹簧产生压缩，支腿与竖筒产生竖向相对位移，进而将支腿向上收入竖筒内，利用支腿顶部向上顶推传动框以带动托板向上翻起，以将竖筒整体连通，此时在设备整体清理锡皮过程中能够通过竖筒将锡槽内残留的锡皮杂质向上抽吸到滤板外侧；
e、需要抬起设备整体以沿锡槽长度方向更换清理位置时，锡槽两边侧孔位置的工作人员配合向上抬起承托架，以将万向轮的支撑受压状态解除，此时弹簧复位以顶推支腿下移，进而利用支腿向下拉动传动框和托板翻转到水平状态，以将托板再次对竖筒进行封闭，确保关闭抽风机进行设备移位过程中能够自动封闭竖筒，避免吸入竖筒和横筒内的锡皮杂质在移动过程中脱出，方便完成移位清洁过程。
有益效果在于：本发明通过承托架支撑安装框使其能够沿承托架滑移，从而能够将设备整体从锡槽两边侧孔内伸入锡槽内，进而利用工具代替人员进入锡槽内通过清理组件进行锡皮清理，降低人员劳动量，使用便捷；
另外两组清理组件通过持续旋转的同步带支撑刷毛将锡槽底侧耐火砖缝隙中的余留锡皮携带揭出，进而提高清理面积，提升清理速度，以促进锡槽维护效率；
以及在同步带上方设置梳齿状的引导框，能够将刷毛向上携带的锡皮滤除，而后通过抽风机将锡皮杂质碎屑抽入横筒内收集，无需人工清理揭下的锡皮杂质，使用更加方便；
且将支腿与托板进行连接，以在设备置入锡槽内清理过程中自动向上顶推托板开启竖筒，方便利用竖筒将锡槽内残余杂质收入横筒内，并在关闭抽风机并向上抬起设备整体进行换位时，能够利用支腿下拉托板自动封闭竖筒，进而在停止抽风机后关闭杂质向上吸出通道，以避免横筒内聚集的杂质向下脱出竖筒，锡皮杂质清理更加彻底。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的主视结构图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的结构拆分示意图；
图4是本发明安装框的立体结构示意图；
图5是本发明安装框的结构拆分示意图；
图6是本发明行进组件的立体结构示意图；
图7是本发明收纳组件的结构拆分示意图；
图8是本发明收纳组件的主视剖面图；
图9是本发明的主视剖面图；
图10是本发明的俯视结构图。
附图标记说明如下：
1、承托架；101、把手；2、安装框；201、滑套；202、转动孔；3、清理组件；301、同步带；302、刷毛；303、转轴；304、承托辊；305、传动齿轮；4、驱动组件；401、电机座；402、电动机；403、驱动齿轮；5、引导框；501、刮槽；6、收纳组件；601、横筒；601a、进料口；602、竖筒；602a、限位块；603、滤板；604、抽风机；605、托板；605a、转动耳；606、传动框；607、滑动座；608、支腿；608a、弹簧；609、万向轮；7、行进组件；701、托架；701a、固定座；702、行进电机；703、定位齿轮；8、齿条；801、箍环。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图10所示，本发明提供了一种玻璃生产线锡槽揭锡皮机构，包括承托架1和安装框2，安装框2横向滑动设置于承托架1内部以便于调节安装框2位置，安装框2内部横向对称设置有两组清理组件3，且安装框2后侧对应清理组件3设置有两组作为清理组件3动力机构的驱动组件4；
清理组件3包括横向延伸的同步带301，该同步带301内两侧设置有两组转动配合安装框2的转轴303，且转轴303外侧同轴固定有支撑同步带301旋转的承托辊304，同步带301外侧密布有刷毛302，两组同步带301之间的刷毛302交错分布，且刷毛302呈沿同步带301长度方向延伸的长条状排布，相邻两条刷毛302的间距与锡槽底侧耐火砖间距相等，确保刷毛302能够伸入相邻耐火砖之间的凹陷处进行锡皮清扫，确保两组同步带301底侧支撑刷毛302向彼此靠拢方向移动时，能够通过两组刷毛302交错位置将扫下的锡皮杂质向同步带301上侧输送。
作为可选的实施方式，转轴303后端部同轴固定有传动齿轮305，驱动组件4包括固定于安装框2后侧的电机座401，电机座401顶侧固定有电动机402，该电动机402输出端固定有啮合传动齿轮305的驱动齿轮403，安装框2为矩形框体，该安装框2上设置有容纳转轴303贯穿并支撑该转轴303旋转的转动孔202，安装框2外侧固定有滑套201，承托架1为矩形的圆杆结构，承托架1横向贯穿滑套201并与该滑套201滑动配合，承托架1顶部两侧固定有两组把手101，该把手101为方便抓取的开口朝下的C形弯杆结构；
清理组件3外侧的安装框2内部设置有收纳组件6，该收纳组件6内侧设置有延伸到同步带301上方作为锡皮杂质继续向上输送通道的引导框5，该引导框5底侧与同步带301顶面相平齐，且引导框5底侧均匀设置有多组刮槽501，引导框5底侧通过刮槽501形成梳齿状刮板，便于在刷毛302通过刮槽501时利用引导框5将锡皮杂质分离去除；
收纳组件6包括竖向固定于安装框2内侧的竖筒602，竖筒602顶侧连通有横向延伸到引导框5顶部开口处的横筒601，横筒601底部贯穿有连通引导框5的进料口601a，横筒601远离进料口601a一端连通有抽风机604，抽风机604进风端的横筒601端部内侧固定有密布漏孔的滤板603，方便通过抽风机604通过横筒601将引导框5上滤出的锡皮杂质吸入滤板603位置进行收纳聚集，竖筒602中部设置有封闭该竖筒602的托板605，该托板605一侧设置有铰接配合竖筒602侧壁的转动耳605a，且竖筒602内部远离转动耳605a一侧固定有支撑托板605的限位块602a，确保托板605旋转到水平状态时能够对竖筒602进行封闭，另外在托板605旋转到竖直位置后能够开启竖筒602的向上抽吸通道，托板605底侧固定有横向延伸的矩形方框状的传动框606，竖筒602底端内部设置有顶部纵向贯穿传动框606并能够支撑托板605沿转动耳605a向上翻转开启的支腿608，支腿608为开口朝下的U形弯杆结构，支腿608底部两端固定有两组万向轮609，且竖筒602内部固定有两组容纳支腿608两端竖向贯穿并支撑该支腿608能够竖向滑动的滑动座607，万向轮609与滑动座607之间的支腿608外侧套设有弹簧608a，利用弹簧608a在万向轮609不接触地面的架空状态时能够向下拉动支腿608以牵引托板605向下翻转到水平状态，进而对竖筒602内部通道进行封闭；
承托架1外侧设置有齿条8，齿条8两端向后弯折延伸有两组焊接固定到承托架1外侧的箍环801，安装框2前侧设置有行进组件7，行进组件7包括设置于齿条8和安装框2之间的托架701，托架701两端通过螺栓固定有安装到两组滑套201外侧的固定座701a，该托架701底侧固定有行进电机702，且行进电机702输出端固定有啮合齿条8的定位齿轮703，进而能够通过行进电机702驱动安装框2带动其内侧安装部件在承托架1支撑下进行横向滑移，实现换位清洁处理；
玻璃生产线锡槽揭锡皮机构的操作方法，包括以下步骤：
a、清理锡槽内底侧粘附的锡皮时，将设备整体沿锡槽侧孔整体穿过锡槽，工作人员通过锡槽两侧的侧孔抓取承托架1的把手101，进而将承托架1伸入锡槽内部并与锡槽长度方向保持垂直，此时开启电动机402带动驱动齿轮403和传动齿轮305旋转，利用承托辊304和转轴303支撑同步带301旋转，利用两组同步带301持续旋转以将其底侧刷毛302对锡槽底侧锡皮进行刮除，两组同步带301底侧的刷毛302向彼此靠近的方向滑移，进而利用两组同步带301外侧刷毛302将锡皮刮下后并向上聚拢去除；
b、被刷毛302向上扫起的锡皮杂质跟随同步带301移动到引导框5位置，并通过梳齿状的刮槽501将锡皮杂质从刷毛302上扫除聚集到引导框5内侧，并通过开启抽风机604以将引导框5内锡皮杂质吸入横筒601内靠近滤板603一侧，实现刷毛302将锡皮刮下并向上收集以及刷毛302外侧粘附锡皮的清理收集过程；
c、需要沿承托架1长度方向调整同步带301的清理位置时，利用行进组件7的行进电机702带动定位齿轮703旋转，进而通过定位齿轮703与齿条8的啮合作用，以通过行进组件7支撑安装框2带动两组清理组件3沿锡槽宽度方向滑移，实现锡槽内部的移动清理；
d、在承托架1支撑设备整体置入锡槽内的同时，收纳组件6的万向轮609下移到撑地状态，设备整体重量压紧到万向轮609上，同时弹簧608a产生压缩，支腿608与竖筒602产生竖向相对位移，进而将支腿608向上收入竖筒602内，利用支腿608顶部向上顶推传动框606以带动托板605向上翻起，以将竖筒602整体连通，此时在设备整体清理锡皮过程中能够通过竖筒602将锡槽内残留的锡皮杂质向上抽吸到滤板603外侧；
e、需要抬起设备整体以沿锡槽长度方向更换清理位置时，锡槽两边侧孔位置的工作人员配合向上抬起承托架1，以将万向轮609的支撑受压状态解除，此时弹簧608a复位以顶推支腿608下移，进而利用支腿608向下拉动传动框606和托板605翻转到水平状态，以将托板605再次对竖筒602进行封闭，确保关闭抽风机604进行设备移位过程中能够自动封闭竖筒602，避免吸入竖筒602和横筒601内的锡皮杂质在移动过程中脱出，方便完成移位清洁过程；
通过承托架1支撑安装框2使其能够沿承托架1滑移，从而能够将设备整体从锡槽两边侧孔内伸入锡槽内，进而利用工具代替人员进入锡槽内通过清理组件3进行锡皮清理，降低人员劳动量，使用便捷；
另外两组清理组件3通过持续旋转的同步带301支撑刷毛302将锡槽底侧耐火砖缝隙中的余留锡皮携带揭出，进而提高清理面积，提升清理速度，以促进锡槽维护效率；
以及在同步带301上方设置梳齿状的引导框5，能够将刷毛302向上携带的锡皮滤除，而后通过抽风机604将锡皮杂质碎屑抽入横筒601内收集，无需人工清理揭下的锡皮杂质，使用更加方便；
且将支腿608与托板605进行连接，以在设备置入锡槽内清理过程中自动向上顶推托板605开启竖筒602，方便利用竖筒602将锡槽内残余杂质收入横筒601内，并在关闭抽风机604并向上抬起设备整体进行换位时，能够利用支腿608下拉托板605自动封闭竖筒602，进而在停止抽风机604后关闭杂质向上吸出通道，以避免横筒601内聚集的杂质向下脱出竖筒602，锡皮杂质清理更加彻底。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种玻璃生产线锡槽揭锡皮机构，其特征在于：包括承托架(1)和安装框(2)，所述安装框(2)横向滑动设置于所述承托架(1)内部，所述安装框(2)内部横向对称设置有两组清理组件(3)，且所述安装框(2)后侧对应清理组件(3)设置有两组驱动组件(4)；
所述清理组件(3)包括横向延伸的同步带(301)，该同步带(301)内两侧设置有两组转动配合所述安装框(2)的转轴(303)，且所述转轴(303)外侧同轴固定有支撑同步带(301)旋转的承托辊(304)，所述同步带(301)外侧密布有刷毛(302)，两组同步带(301)之间的刷毛(302)交错分布。
2.根据权利要求1所述一种玻璃生产线锡槽揭锡皮机构，其特征在于：所述转轴(303)后端部同轴固定有传动齿轮(305)，所述驱动组件(4)包括固定于所述安装框(2)后侧的电机座(401)，所述电机座(401)顶侧固定有电动机(402)，该电动机(402)输出端固定有啮合所述传动齿轮(305)的驱动齿轮(403)。
3.根据权利要求2所述一种玻璃生产线锡槽揭锡皮机构，其特征在于：所述安装框(2)为矩形框体，该安装框(2)上设置有容纳转轴(303)贯穿并支撑该转轴(303)旋转的转动孔(202)，所述安装框(2)外侧固定有滑套(201)，所述承托架(1)横向贯穿所述滑套(201)并与该滑套(201)滑动配合。
4.根据权利要求3所述一种玻璃生产线锡槽揭锡皮机构，其特征在于：所述承托架(1)顶部两侧固定有两组把手(101)，该把手(101)为开口朝下的C形弯杆结构。
5.根据权利要求3所述一种玻璃生产线锡槽揭锡皮机构，其特征在于：所述清理组件(3)外侧的所述安装框(2)内部设置有收纳组件(6)，该收纳组件(6)内侧设置有延伸到所述同步带(301)上方的引导框(5)，该引导框(5)底侧与所述同步带(301)顶面相平齐，且所述引导框(5)底侧均匀设置有多组刮槽(501)，所述引导框(5)底侧通过所述刮槽(501)形成梳齿状刮板。
6.根据权利要求5所述一种玻璃生产线锡槽揭锡皮机构，其特征在于：所述收纳组件(6)包括竖向固定于所述安装框(2)内侧的竖筒(602)，所述竖筒(602)顶侧连通有横向延伸到所述引导框(5)顶部开口处的横筒(601)，所述横筒(601)底部贯穿有连通所述引导框(5)的进料口(601a)，所述横筒(601)远离所述进料口(601a)一端连通有抽风机(604)。
7.根据权利要求6所述一种玻璃生产线锡槽揭锡皮机构，其特征在于：所述抽风机(604)进风端的所述横筒(601)端部内侧固定有密布漏孔的滤板(603)，所述竖筒(602)中部设置有封闭该竖筒(602)的托板(605)，该托板(605)一侧设置有铰接配合所述竖筒(602)侧壁的转动耳(605a)，且所述竖筒(602)内部远离所述转动耳(605a)一侧固定有支撑托板(605)的限位块(602a)，所述托板(605)底侧固定有横向延伸的矩形方框状的传动框(606)，所述竖筒(602)底端内部设置有顶部纵向贯穿传动框(606)并能够支撑托板(605)沿转动耳(605a)向上翻转开启的支腿(608)。
8.根据权利要求7所述一种玻璃生产线锡槽揭锡皮机构，其特征在于：所述支腿(608)为开口朝下的U形弯杆结构，所述支腿(608)底部两端固定有两组万向轮(609)，且所述竖筒(602)内部固定有两组容纳支腿(608)两端竖向贯穿并支撑该支腿(608)竖向滑动的滑动座(607)，所述万向轮(609)与所述滑动座(607)之间的所述支腿(608)外侧套设有弹簧(608a)。
9.根据权利要求3所述一种玻璃生产线锡槽揭锡皮机构，其特征在于：所述承托架(1)外侧设置有齿条(8)，所述齿条(8)两端向后弯折延伸有两组固定到承托架(1)外侧的箍环(801)，所述安装框(2)前侧设置有行进组件(7)，所述行进组件(7)包括设置于所述齿条(8)和所述安装框(2)之间的托架(701)，所述托架(701)两端固定有安装到两组滑套(201)外侧的固定座(701a)，该托架(701)底侧固定有行进电机(702)，且所述行进电机(702)输出端固定有啮合所述齿条(8)的定位齿轮(703)。
10.根据权利要求1-9任一所述玻璃生产线锡槽揭锡皮机构的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、清理锡槽内底侧粘附的锡皮时，将设备整体沿锡槽侧孔整体穿过锡槽，工作人员通过锡槽两侧的侧孔抓取承托架(1)的把手(101)，进而将承托架(1)伸入锡槽内部并与锡槽长度方向保持垂直，此时开启电动机(402)带动驱动齿轮(403)和传动齿轮(305)旋转，利用承托辊(304)和转轴(303)支撑同步带(301)旋转，利用两组同步带(301)持续旋转以将其底侧刷毛(302)对锡槽底侧锡皮进行刮除，两组同步带(301)底侧的刷毛(302)向彼此靠近的方向滑移，进而利用两组同步带(301)外侧刷毛(302)将锡皮刮下后并向上聚拢去除；
b、被刷毛(302)向上扫起的锡皮杂质跟随同步带(301)移动到引导框(5)位置，并通过梳齿状的刮槽(501)将锡皮杂质从刷毛(302)上扫除聚集到引导框(5)内侧，并通过开启抽风机(604)以将引导框(5)内锡皮杂质吸入横筒(601)内靠近滤板(603)一侧，实现刷毛(302)将锡皮刮下并向上收集以及刷毛(302)外侧粘附锡皮的清理收集过程；
c、需要沿承托架(1)长度方向调整同步带(301)的清理位置时，利用行进组件(7)的行进电机(702)带动定位齿轮(703)旋转，进而通过定位齿轮(703)与齿条(8)的啮合作用，以通过行进组件(7)支撑安装框(2)带动两组清理组件(3)沿锡槽宽度方向滑移，实现锡槽内部的移动清理；
d、在承托架(1)支撑设备整体置入锡槽内的同时，收纳组件(6)的万向轮(609)下移到撑地状态，设备整体重量压紧到万向轮(609)上，同时弹簧(608a)产生压缩，支腿(608)与竖筒(602)产生竖向相对位移，进而将支腿(608)向上收入竖筒(602)内，利用支腿(608)顶部向上顶推传动框(606)以带动托板(605)向上翻起，以将竖筒(602)整体连通，此时在设备整体清理锡皮过程中能够通过竖筒(602)将锡槽内残留的锡皮杂质向上抽吸到滤板(603)外侧；
e、需要抬起设备整体以沿锡槽长度方向更换清理位置时，锡槽两边侧孔位置的工作人员配合向上抬起承托架(1)，以将万向轮(609)的支撑受压状态解除，此时弹簧(608a)复位以顶推支腿(608)下移，进而利用支腿(608)向下拉动传动框(606)和托板(605)翻转到水平状态，以将托板(605)再次对竖筒(602)进行封闭，确保关闭抽风机(604)进行设备移位过程中能够自动封闭竖筒(602)，避免吸入竖筒(602)和横筒(601)内的锡皮杂质在移动过程中脱出，方便完成移位清洁过程。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311037276.2A CN116903230A (zh) | 2023-08-17 | 2023-08-17 | 一种玻璃生产线锡槽揭锡皮机构及其操作方法 |
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| CN202311037276.2A CN116903230A (zh) | 2023-08-17 | 2023-08-17 | 一种玻璃生产线锡槽揭锡皮机构及其操作方法 |
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| CN116903230A true CN116903230A (zh) | 2023-10-20 |
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| CN (1) | CN116903230A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117943952A (zh) * | 2024-03-21 | 2024-04-30 | 张家港撒尔特种金属制品有限公司 | 一种金属表面自动化处理装置 |
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2023
- 2023-08-17 CN CN202311037276.2A patent/CN116903230A/zh active Pending
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