CN116889916A - 一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置 - Google Patents
一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116889916A CN116889916A CN202310906699.7A CN202310906699A CN116889916A CN 116889916 A CN116889916 A CN 116889916A CN 202310906699 A CN202310906699 A CN 202310906699A CN 116889916 A CN116889916 A CN 116889916A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crushing
- ring
- plate
- annular
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 117
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 18
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000013213 extrapolation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/02—Feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/04—Safety devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
- B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/58—Construction or demolition [C&D] waste
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及建筑废弃物再生利用设备技术领域,特别涉及一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置,包括安装架,在安装架上侧设置有破碎机构,破碎机构的下料端设置有振动过滤机构;破碎机构包括固定于安装架上的支撑筒,在支撑筒内且位于靠近上端的一侧转动设置有进料筒;在安装架上设置有带动进料筒转动的第一驱动组件;在支撑筒内且位于靠近下端的一侧转动设置有漏料斗,在安装架上设置有带动漏料斗转动的第二驱动组件;进料筒下方吊装有接料盘,接料盘远离进料筒的一侧设置有破碎组件。在破碎过程中,避免在破碎组件位置堆积大量物料,同时接料盘能够对破碎的物料进行阻挡,避免破碎后的物料飞溅,避免伤害到工作人员。
Description
技术领域
本发明涉及建筑废弃物再生利用设备技术领域,特别是涉及一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置。
背景技术
随着经济的发展,社会的进步,人们的生活环境发生了巨大的改变,尤其近几年城镇化进程加速,建筑业日渐发达,各地拆迁改造工程浩大,在各种拆迁改造中产生了大量的建筑垃圾,因此,需要对建筑垃圾进行再生利用回收。
现有的建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置进行粉碎加工,现有技术中的振动破碎装置,在对建筑垃圾进行粉碎时,将建筑垃圾倒入到振动破碎装置内时,建筑垃圾直接与破碎结构接触进行破碎,建筑垃圾在挤压力作用下,会四处乱射,同时,在破碎过程中,大量的物料与破碎结构接触,破碎结构破碎难道相对较大。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置,在破碎过程中,避免在破碎组件位置堆积大量物料,同时接料盘能够对破碎的物料进行阻挡,避免破碎后的物料飞溅,避免伤害到工作人员。
(二)技术方案
为实现上述目的,本申请实施例提供了一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置,包括安装架,在所述安装架上侧设置有破碎机构,所述破碎机构的下料端设置有振动过滤机构;所述破碎机构包括固定于所述安装架上的支撑筒,在所述支撑筒内且位于靠近上端的一侧转动设置有进料筒;在所述安装架上设置有带动所述进料筒转动的第一驱动组件;在所述支撑筒内且位于靠近下端的一侧转动设置有漏料斗,在所述安装架上设置有带动所述漏料斗转动的第二驱动组件;所述进料筒下方吊装有接料盘,所述接料盘远离所述进料筒的一侧设置有破碎组件。
优选的,所述进料筒呈竖直的圆柱状,所述支撑筒上端固定连接有安装筒,所述安装筒的直径大于所述支撑筒,所述安装筒和所述支撑筒之间形成有环形台阶;所述进料筒下端固定连接有支撑环板,所述支撑环板的内圈连接所述进料筒,所述支撑环板的外圈抵接于所述环形台阶上;所述安装筒内侧可拆卸连接有限位环,所述限位环对所述支撑环板的外圈进行抵接限位。
优选的,所述进料筒的外侧且位于所述支撑环板上方固定连接有环形动力板;所述第一驱动组件包括固定于所述环形动力板圆周面的从动齿轮,在所述安装架上设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴上连接有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。
优选的,所述进料筒内侧设置有遮挡环,所述遮挡环的上侧与所述进料筒内壁之间设置有环形填充块,所述遮挡环与所述进料筒之间形成环形安装槽;所述接料盘上方设置有吊装环,所述吊装环的上端嵌合于所述安装槽内,且与所述环形填充块可拆卸固定连接;所述吊装环下端沿圆周方向间隔设置有吊装板,所述吊装板竖直设置,且吊装板的平面平行所述接料盘的径向;所述吊装板下端固定所述接料盘。
优选的,所述接料盘包括中部的圆锥部,所述圆锥部向所述接料盘上方突起;在所述圆锥部外侧形成有环形的缓冲环板,所述缓冲环板外侧形成有甩料环板,所述缓冲环板水平设置,所述甩料环板的外边缘向上侧倾斜,且倾斜角度为5-15度;所述吊装板与所述甩料环板固定连接,所述甩料环板与所述支撑筒之间存在下料的间隙;所述支撑环板靠近所述接料盘的一侧设置有环形挡料板,所述环形挡料板位于所述甩料环板的上方,且所述环形挡料板与所述甩料环板之间的间隙能供待加工物料穿过。
优选的,所述漏料斗包括竖直设置的挡料筒,所述挡料筒位于所述支撑筒内侧,且套接于所述接料盘的外侧,所述挡料筒的上端高于所述接料盘,所述甩料环板的外边缘与所述挡料筒的内壁存在下料间隙;在所述挡料筒的下端设置有破碎环形板,所述破碎环形板的中部形成有下料口,所述破碎环形板平行所述甩料环板;所述破碎环形板下端固定有设置有落料筒,所述第二驱动组件连接所述落料筒,且控制所述落料筒转动。
优选的,所述破碎组件包括设置于所述甩料环板靠近所述破碎环形板一侧面的第一破碎块和第二破碎块;所述破碎环形板靠近所述破碎环形板的一侧面且沿径向开设有长槽,所述第一破碎块或第二破碎块一端嵌合于所述长槽内,另一端位于所述长槽外,所述长槽底部间隔开设有多个定位孔,通过螺栓穿过所述第一破碎块或第二破碎块与所述定位孔固定连接;所述第一破碎块和第二破碎块突起所述破碎环形板的高度不同;所述破碎环形板靠近所述下料口的一端一体成型有环形的破碎圈,所述破碎圈水平设置;所述缓冲环板位于所述破碎圈的正上方,所述缓冲环板靠近所述破碎圈的一侧面沿圆周方向间隔设置有多个第三破碎块,所述第三破碎块的厚度大于所述第一破碎块、第二破碎块的厚度。
优选的,所述破碎圈的中部设置粗过滤网,在一个所述第三破碎块靠近所述粗过滤网的一侧面设置有拨杆。
优选的,所述环形台阶上侧沿圆周方向开设有限位槽,在所述限位槽内设置有多个支撑滚珠,所述支撑环板的外圈抵接于所述支撑滚珠上侧;所述限位环靠近支撑环板的一端面间隔设置有支撑轮,所述支撑轮抵接于所述支撑环板外圈的上端面上。
优选的,所述振动过滤机构包括固定于所述安装架上且位于所述破碎机构下方的过滤箱,在所述过滤箱内设置有细过滤网和振动组件,所述振动组件带动所述细过滤网振动;所述细过滤网倾斜设置,在所述过滤箱上且位于所述细过滤网上侧设置有粗料出口,在所述过滤箱上且位于所述细过滤网下侧设置有细料出口。
(三)有益效果
本发明提供了一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置,通过设置于安装架上的支撑筒,在支撑筒内转动设置的进料筒、接料盘和漏料斗,当物料进入到进料筒内时,第一驱动组件带动进料筒旋转时,进料筒带动接料盘转动,在转动过程中,将其上侧的物料由圆周方向甩出,当物料进入到漏料斗和接料盘之间时,当二者进行转动时,通过破碎组件对物料进行破碎,
通过设置的接料盘,在甩料过程中,远离圆心的物料、以及较大的物料会被先甩出,靠近圆心的物料、以及较小的物料被后甩出,在一定程度上起到下料缓冲的目的,避免所有物料同时堆积在破碎组件附近,避免在破碎组件附件造成堵塞,同时避免因堵塞造成破碎组件过度损耗。同时,由于接料盘的缓冲,在破碎过程中,接料盘能够对破碎的物料进行阻挡,避免破碎后的物料飞溅,避免伤害到工作人员。
附图说明
图1为本发明一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置的结构示意图;
图2为本发明一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置的半剖示意图;
图3为本发明一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置中突出支撑筒内的剖视图;
图4为本发明一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置中突出接料盘的示意图;
图5为本发明一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置中突出破碎组件的示意图;
图6为本发明一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置中突出进料筒的剖视图。
附图中标记:
100、安装架;110、放料斗;120、支撑座;200、支撑筒;210、安装筒;220、环形台阶;221、限位槽;222、支撑滚珠;230、限位环;231、支撑轮;300、进料筒;310、支撑环板;320、环形动力板;330、遮挡环;340、环形填充块;341、卡槽;350、安装槽;360、环形挡料板;400、第一驱动组件;410、从动齿轮;420、第一驱动电机;430、主动齿轮;500、接料盘;510、吊装环;520、吊装板;530、圆锥部;540、缓冲环板;550、甩料环板;600、漏料斗;610、挡料筒;620、破碎环形板;621、下料口; 630、落料筒;640、破碎圈;650、粗过滤网;700、第二驱动组件;710、第一带轮;720、第二驱动电机;730、第二带轮;740、皮带;800、破碎组件;810、第一破碎块;820、第二破碎块; 840、第三破碎块;850、拨杆;900、振动过滤机构;910、过滤箱;911、粗料出口;912、细料出口;920、细过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
本发明提供了一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置,参见图1-图6,包括安装架100,在安装架100上侧设置有破碎机构,破碎机构的下料端设置有振动过滤机构900;在工作时,将代加工的建筑废料放置于破碎机构内进行破碎,在破碎后,由下了断进入到振动过滤机构900内进行振动过滤,分离形成细料和粗料。
具体的,破碎机构包括固定于安装架100上的支撑筒200,在支撑筒200内且位于靠近上端的一侧转动设置有进料筒300;在安装架100上设置有带动进料筒300转动的第一驱动组件400。
在支撑筒200内且位于靠近下端的一侧转动设置有漏料斗600,在安装架100上设置有带动漏料斗600转动的第二驱动组件700。进料筒300下方吊装有接料盘500,接料盘500远离进料筒300的一侧设置有破碎组件800。
在使用时,将待加工的物料由进料筒300放入,物料掉落在接料盘500内,当第一驱动组件400带动进料筒300旋转时,进料筒300带动接料盘500转动,在转动过程中,将其上侧的物料由圆周方向甩出,当物料进入到漏料斗600和接料盘500之间时,当二者进行转动时,通过破碎组件800对物料进行破碎,在破碎后由漏料斗600流出。
进一步的,为了方便操作人员进行放料,在进料筒300上侧设置有放料斗110,放料斗110呈漏斗状,且于安装架100固定连接。放料斗110的下端位于进料筒300内。
进料筒300呈竖直的圆柱状,支撑筒200上端固定连接有安装筒210,安装筒210的直径大于支撑筒200,安装筒210和支撑筒200之间形成有环形台阶220。
进料筒300下端固定连接有支撑环板310,支撑环板310呈"喇叭"状,且位于进料筒300的外周。
支撑环板310的内圈连接进料筒300,支撑环板310的外圈抵接于环形台阶220上;通过设置的支撑环板310对进料筒300进行支撑。
安装筒210内侧可拆卸连接有限位环230,限位环230对支撑环板310的外圈进行抵接限位。其中, 限位环230与安装筒210的连接方式可以是螺纹连接或者通过螺栓固定连接。
进一步的,为了降低支撑环板310旋转时的摩擦力,在环形台阶220上侧沿圆周方向开设有限位槽221,在限位槽221内设置有多个支撑滚珠222,支撑环板310的外圈抵接于支撑滚珠222上侧;限位环230靠近支撑环板310的一端面间隔设置有支撑轮231,支撑轮231抵接于支撑环板310外圈的上端面上。通过设置的支撑滚珠222和支撑轮231对支撑环板310外圈的上下两侧面进行滚动抵接支撑。
进料筒300的外侧且位于支撑环板310上方固定连接有环形动力板320。第一驱动组件400包括固定于环形动力板320圆周面的从动齿轮410,在安装架100上设置有第一驱动电机420,第一驱动电机420的输出轴上连接有主动齿轮430,主动齿轮430与从动齿轮410相互啮合。
进料筒300内侧设置有遮挡环330,遮挡环330的上侧与进料筒300内壁之间设置有环形填充块340,遮挡环330与进料筒300之间形成环形安装槽350。
接料盘500上方设置有吊装环510,吊装环510的上端嵌合于安装槽350内,且与环形填充块340可拆卸固定连接;具体的,在环形填充块340上间隔形成有多个卡槽341,在卡槽341内通过螺栓对吊装环510进行固定。进而,方便后期进行维修保养。
吊装环510下端沿圆周方向间隔设置有吊装板520,吊装板520竖直设置,且吊装板520的平面平行接料盘500的径向,吊装板520下端固定接料盘500。吊装板520既能够对接料盘500进行固定,同时方便物料在旋转过程中甩出,不会对物料造成甩出过程阻碍。
接料盘500包括中部的圆锥部530,圆锥部530向接料盘500上方突起;当倒料时,物料由圆锥部530向外滚动,当旋转时,在离心力的作用下向外甩出。
在圆锥部530外侧形成有环形的缓冲环板540,缓冲环板540外侧形成有甩料环板550,缓冲环板540水平设置,甩料环板550的外边缘向上侧倾斜,且倾斜角度为5-15度。通过上述设置的接料盘500,在甩料过程中,远离圆心的物料、以及较大的物料会被先甩出,靠近圆心的物料、以及较小的物料被后甩出,在一定程度上起到下料缓冲的目的,避免所有物料同时堆积在破碎组件800附近,避免在破碎组件800附件造成堵塞,同时避免因堵塞造成破碎组件800过度损耗。同时,由于接料盘500的缓冲,在破碎过程中,接料盘500能够对破碎的物料进行阻挡,避免破碎后的物料飞溅,避免伤害到工作人员。
吊装板520与甩料环板550固定连接,甩料环板550与支撑筒200之间存在下料的间隙。
支撑环板310靠近接料盘500的一侧设置有环形挡料板360,环形挡料板360位于甩料环板550的上方,且环形挡料板360与甩料环板550之间的间隙能供待加工物料穿过。接料盘500在甩出物料时,通过设置的环形挡料板360,能够避免物料再次进入到接料盘500内部。
漏料斗600包括竖直设置的挡料筒610,挡料筒610位于支撑筒200内侧,且套接于接料盘500的外侧,挡料筒610的上端高于接料盘500,甩料环板550的外边缘与所挡料筒610的内壁存在下料间隙。
在挡料筒610的下端设置有破碎环形板620,破碎环形板620的中部形成有下料口621,破碎环形板620平行甩料环板550;破碎环形板620下端固定有设置有落料筒630,第二驱动组件700连接落料筒630,且控制落料筒630转动。
在落料筒630的外侧转动设置有支撑座120,支撑座120与安装架100固定连接,第二驱动组件700包括在落料筒630的外侧设置的第一带轮710,在安装架100上固定设置有第二驱动电机720,所述第二驱动电机720的输出轴上设置有第二带轮730,所述第一带轮710和第二带轮730的外侧套接有皮带740。
在工作时,至少有两种工作模式,一、降速破碎模式:第一驱动组件400和第二驱动组件700分别控制进料筒300和落料筒630同向转动,但转动速度不同。二、提速破碎模式:第一驱动组件400和第二驱动组件700分别控制进料筒300和落料筒630反向转动。
破碎组件800包括设置于甩料环板550靠近破碎环形板620一侧面的第一破碎块810和第二破碎块820。
破碎环形板620靠近破碎环形板620的一侧面且沿径向开设有长槽,第一破碎块810或第二破碎块820一端嵌合于长槽622内,另一端位于长槽外,长槽底部间隔开设有多个定位孔,通过螺栓穿过第一破碎块810或第二破碎块820与定位孔固定连接。
第一破碎块810和第二破碎块820突起破碎环形板620的高度不同,在破碎时,可以对不同直径的物料进行破碎,避免一些大块物料无法破碎的情况。
破碎环形板620靠近下料口621的一端一体成型有环形的破碎圈640,破碎圈640水平设置;缓冲环板540位于破碎圈640的正上方,缓冲环板540靠近破碎圈640的一侧面沿圆周方向间隔设置有多个第三破碎块 840,第三破碎块 840的厚度大于第一破碎块810、第二破碎块820的厚度。通过设置的第三破碎块 840可以实现对物料的进一步破碎,同时,在转动过程中,可以对交大的大块物料实现外推,使其再次回到第一破碎块810和第二破碎块820位置进行破碎,大大提高了破碎效率。
破碎圈640的中部设置粗过滤网650,在一个第三破碎块 840靠近粗过滤网650的一侧面设置有拨杆850。通过设置的拨杆850,方便破碎后的物料掉落,同时将较大的物料拨离粗过滤网650。
振动过滤机构900包括固定于安装架100上且位于破碎机构下方的过滤箱910,在过滤箱910内设置有细过滤网920和振动组件,振动组件带动细过滤网920振动;细过滤网920倾斜设置,在过滤箱910上且位于细过滤网920上侧设置有粗料出口911,在过滤箱910上且位于细过滤网920下侧设置有细料出口912。其中,振动组件可以是振动电机。其中,粗过滤口位于细过滤网920向下倾斜的一端,细过滤口位于向上倾斜的一端。
本发明提供了一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置,通过设置于安装架100上的支撑筒200,在支撑筒200内转动设置的进料筒300、接料盘500和漏料斗600,当物料进入到进料筒300内时,第一驱动组件400带动进料筒300旋转时,进料筒300带动接料盘500转动,在转动过程中,将其上侧的物料由圆周方向甩出,当物料进入到漏料斗600和接料盘500之间时,当二者进行转动时,通过破碎组件800对物料进行破碎,
通过设置的接料盘500,在甩料过程中,远离圆心的物料、以及较大的物料会被先甩出,靠近圆心的物料、以及较小的物料被后甩出,在一定程度上起到下料缓冲的目的,避免所有物料同时堆积在破碎组件800附近,避免在破碎组件800附件造成堵塞,同时避免因堵塞造成破碎组件800过度损耗。同时,由于接料盘500的缓冲,在破碎过程中,接料盘500能够对破碎的物料进行阻挡,避免破碎后的物料飞溅,避免伤害到工作人员。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接、可以是机械连接,也可以是电连接、可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置,其特征在于:包括安装架(100),在所述安装架(100)上侧设置有破碎机构,所述破碎机构的下料端设置有振动过滤机构(900);
所述破碎机构包括固定于所述安装架(100)上的支撑筒(200),在所述支撑筒(200)内且位于靠近上端的一侧转动设置有进料筒(300);在所述安装架(100)上设置有带动所述进料筒(300)转动的第一驱动组件(400);
在所述支撑筒(200)内且位于靠近下端的一侧转动设置有漏料斗(600),在所述安装架(100)上设置有带动所述漏料斗(600)转动的第二驱动组件(700);
所述进料筒(300)下方吊装有接料盘(500),所述接料盘(500)远离所述进料筒(300)的一侧设置有破碎组件(800)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置,其特征在于:所述进料筒(300)呈竖直的圆柱状,所述支撑筒(200)上端固定连接有安装筒(210),所述安装筒(210)的直径大于所述支撑筒(200),所述安装筒(210)和所述支撑筒(200)之间形成有环形台阶(220);
所述进料筒(300)下端固定连接有支撑环板(310),所述支撑环板(310)的内圈连接所述进料筒(300),所述支撑环板(310)的外圈抵接于所述环形台阶(220)上;
所述安装筒(210)内侧可拆卸连接有限位环(230),所述限位环(230)对所述支撑环板(310)的外圈进行抵接限位。
3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置,其特征在于:所述进料筒(300)的外侧且位于所述支撑环板(310)上方固定连接有环形动力板(320);
所述第一驱动组件(400)包括固定于所述环形动力板(320)圆周面的从动齿轮(410),在所述安装架(100)上设置有第一驱动电机(420),所述第一驱动电机(420)的输出轴上连接有主动齿轮(430),所述主动齿轮(430)与所述从动齿轮(410)相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置,其特征在于:所述进料筒(300)内侧设置有遮挡环(330),所述遮挡环(330)的上侧与所述进料筒(300)内壁之间设置有环形填充块(340),所述遮挡环(330)与所述进料筒(300)之间形成环形安装槽(350);
所述接料盘(500)上方设置有吊装环(510),所述吊装环(510)的上端嵌合于所述安装槽(350)内,且与所述环形填充块(340)可拆卸固定连接;所述吊装环(510)下端沿圆周方向间隔设置有吊装板(520),所述吊装板(520)竖直设置,且吊装板(520)的平面平行所述接料盘(500)的径向;所述吊装板(520)下端固定所述接料盘(500)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置,其特征在于:所述接料盘(500)包括中部的圆锥部(530),所述圆锥部(530)向所述接料盘(500)上方突起;在所述圆锥部(530)外侧形成有环形的缓冲环板(540),所述缓冲环板(540)外侧形成有甩料环板(550),所述缓冲环板(540)水平设置,所述甩料环板(550)的外边缘向上侧倾斜,且倾斜角度为5-15度;
所述吊装板(520)与所述甩料环板(550)固定连接,所述甩料环板(550)与所述支撑筒(200)之间存在下料的间隙;
所述支撑环板(310)靠近所述接料盘(500)的一侧设置有环形挡料板(360),所述环形挡料板(360)位于所述甩料环板(550)的上方,且所述环形挡料板(360)与所述甩料环板(550)之间的间隙能供待加工物料穿过。
6.根据权利要求5所述的一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置,其特征在于:所述漏料斗(600)包括竖直设置的挡料筒(610),所述挡料筒(610)位于所述支撑筒(200)内侧,且套接于所述接料盘(500)的外侧,所述挡料筒(610)的上端高于所述接料盘(500),所述甩料环板(550)的外边缘与所述挡料筒(610)的内壁存在下料间隙;
在所述挡料筒(610)的下端设置有破碎环形板(620),所述破碎环形板(620)的中部形成有下料口(621),所述破碎环形板(620)平行所述甩料环板(550);所述破碎环形板(620)下端固定有设置有落料筒(630),所述第二驱动组件(700)连接所述落料筒(630),且控制所述落料筒(630)转动。
7.根据权利要求6所述的一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置,其特征在于:所述破碎组件(800)包括设置于所述甩料环板(550)靠近所述破碎环形板(620)一侧面的第一破碎块(810)和第二破碎块(820);
所述破碎环形板(620)靠近所述破碎环形板(620)的一侧面且沿径向开设有长槽,所述第一破碎块(810)或第二破碎块(820)一端嵌合于所述长槽内,另一端位于所述长槽外,所述长槽底部间隔开设有多个定位孔,通过螺栓穿过所述第一破碎块(810)或第二破碎块(820)与所述定位孔固定连接;
所述第一破碎块(810)和第二破碎块(820)突起所述破碎环形板(620)的高度不同;
所述破碎环形板(620)靠近所述下料口(621)的一端一体成型有环形的破碎圈(640),所述破碎圈(640)水平设置;所述缓冲环板(540)位于所述破碎圈(640)的正上方,所述缓冲环板(540)靠近所述破碎圈(640)的一侧面沿圆周方向间隔设置有多个第三破碎块( 840),所述第三破碎块( 840)的厚度大于所述第一破碎块(810)、第二破碎块(820)的厚度。
8. 根据权利要求7所述的一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置,其特征在于:所述破碎圈(640)的中部设置粗过滤网(650),在一个所述第三破碎块( 840)靠近所述粗过滤网(650)的一侧面设置有拨杆(850)。
9.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置,其特征在于:所述环形台阶(220)上侧沿圆周方向开设有限位槽(221),在所述限位槽(221)内设置有多个支撑滚珠(222),所述支撑环板(310)的外圈抵接于所述支撑滚珠(222)上侧;所述限位环(230)靠近支撑环板(310)的一端面间隔设置有支撑轮(231),所述支撑轮(231)抵接于所述支撑环板(310)外圈的上端面上。
10.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置,其特征在于:所述振动过滤机构(900)包括固定于所述安装架(100)上且位于所述破碎机构下方的过滤箱(910),在所述过滤箱(910)内设置有细过滤网(920)和振动组件,所述振动组件带动所述细过滤网(920)振动;所述细过滤网(920)倾斜设置,在所述过滤箱(910)上且位于所述细过滤网(920)上侧设置有粗料出口(911),在所述过滤箱(910)上且位于所述细过滤网(920)下侧设置有细料出口(912)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310906699.7A CN116889916A (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310906699.7A CN116889916A (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116889916A true CN116889916A (zh) | 2023-10-17 |
Family
ID=88310544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310906699.7A Pending CN116889916A (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116889916A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117463433A (zh) * | 2023-11-22 | 2024-01-30 | 唐山金泰机械科技有限公司 | 一种多缸液压圆锥破碎机 |
-
2023
- 2023-07-24 CN CN202310906699.7A patent/CN116889916A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117463433A (zh) * | 2023-11-22 | 2024-01-30 | 唐山金泰机械科技有限公司 | 一种多缸液压圆锥破碎机 |
CN117463433B (zh) * | 2023-11-22 | 2024-06-04 | 唐山金泰机械科技有限公司 | 一种多缸液压圆锥破碎机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN116889916A (zh) | 一种建筑垃圾资源化处理用振动破碎装置 | |
CN110813474A (zh) | 一种双叶轮冲击式制砂机 | |
CN219615691U (zh) | 一种陶瓷泥料球磨机 | |
CN112675949A (zh) | 一种垃圾处理用垃圾分类筛选设备 | |
CN218981765U (zh) | 一种建筑垃圾回收用反击式破碎机 | |
CN112675948A (zh) | 一种垃圾处理用垃圾分类筛选装置 | |
CN112221612A (zh) | 一种垃圾的回收利用装置 | |
CN116748110A (zh) | 一种土木工程建筑废料处理装置 | |
CN211329537U (zh) | 一种土木工程建筑废料处理装置 | |
CN211274937U (zh) | 一种废弃建筑构筑物的粉碎分选设备 | |
CN106111282B (zh) | 垃圾破袋初选机构 | |
CN212663707U (zh) | 一种高效率细骨料碾磨机 | |
CN210159692U (zh) | 一种工业用球磨机 | |
CN210058474U (zh) | 一种新型球磨机 | |
CN113751144A (zh) | 一种搅拌磨料*** | |
CN206642813U (zh) | 建筑垃圾破碎机 | |
CN219849894U (zh) | 一种建筑垃圾制砂机 | |
CN110883059A (zh) | 一种环保固体废料处理方法 | |
CN220177446U (zh) | 一种筛选设备 | |
CN112024056A (zh) | 用于建筑材料加工的球磨机及其使用方法 | |
CN218048137U (zh) | 一种建筑铝粉高利用率回收装置 | |
CN212310095U (zh) | 一种双撒料笼式高效选粉机 | |
CN211914591U (zh) | 一种氧化钙生产用的除渣装置 | |
CN115780030B (zh) | 一种高效研磨的水泥球磨机 | |
CN114377831B (zh) | 一种用于蒸压加气混凝土制品废料的振动粉碎*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |