CN116870778A - 一种电泳涂料的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电泳涂料生产技术领域，尤其是一种电泳涂料的制备装置，针对现有的制备釜内部没有自动清洗机构导致会导致后期的清理工作更加困难的问题，现提出以下方案，包括整体呈开口向上U形结构的固定座，所述固定座的上表面预留有弧形槽，固定座的两端分别固定有延伸向中间的横梁架，两根横梁架相对的一端固定有同一个轴承座，轴承座的中间嵌装有圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承的中间转动连接有水平设置的传动杆。本发明可以在制备过程中，通过交替翻转即可实现内部的化学药剂的混合，同时制备釜内部的滑动配重球慢慢转动式的下降，即可有效的对内部涂料进行混合，与此同时，清理扇的边缘处也会对制备釜的内壁进行刮除清理。
Description
技术领域
本发明涉及电泳涂料生产技术领域，尤其涉及一种电泳涂料的制备装置。
背景技术
电泳涂料作为一类新型的低污染、省能源、省资源、起作保护和防腐蚀性的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化学性好等特点，容易实现涂装工业的机械化和自动化，适合形状复杂，有边缘棱角、孔穴工件涂装，目前被大量应用于汽车、电动车、机电、家电等五金件的涂装，众所周知，电泳涂料原料为油漆状结构，在制备过程中需要在制备釜内对各种化学药剂和纯水进行密闭高效混合。
经检索，现有的制备釜在生产完一批之后，需要将制备釜打开再对附着与内壁的电泳漆进行刮除，若让电泳漆接触空气时间过程很容易导致电泳漆的干化，继而紧紧的附着在制备釜的内壁，会导致后期的清理工作更加困难，因此就需要一种能够在出料过程中自动对制备釜内壁进行清理的新型制备装置。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种电泳涂料的制备装置，包括整体呈开口向上U形结构的固定座，所述固定座的上表面预留有弧形槽，固定座的两端分别固定有延伸向中间的横梁架，两根横梁架相对的一端固定有同一个轴承座，轴承座的中间嵌装有圆锥滚子轴承，且圆锥滚子轴承的中间转动连接有水平设置的传动杆，传动杆靠近本装置正面的一端固定有整体成螺旋状结构的制备釜，制备釜的整体呈内设空腔的螺旋管状结构，且制备釜的两端管口处均密封螺接有可拆卸堵板，两个可拆卸堵板之间可拆卸固定连接有螺旋导杆，且螺旋导杆的圆周外壁滑动连接有滑动刮除机构，所述滑动刮除机构包括滑动套接在螺旋导杆外壁的滑动配重球，滑动配重球的中间开有贯穿球心的穿孔，且滑动配重球的外壁位于穿孔的孔口处均固定有外螺纹管，其中一个外螺纹管的外壁螺接有螺母套，螺母套的外壁固定有多个呈中心对称的清理扇。
优选地，所述圆锥滚子轴承与弧形槽同轴心分布，且圆锥滚子轴承的数量为两个且互相对称分布，固定座的正面靠近两侧均固定有稳定支脚，增大支撑面积，提高整体的稳定性，同时通过设置的两个互相对称的圆锥滚子轴承，不仅可以增加传动杆的径向承载能力，而且防止传动杆产生轴向的窜动。
优选地，所述传动杆靠近制备釜的一端固定有法兰盘，且法兰盘靠近制备釜的一端开设有制备釜外形相贴合的凹槽，法兰盘焊接在制备釜的外壁中间位置；通过设置的在传动杆和制备釜之间的法兰盘，使得制备釜在被扭转的时候更加便于驱动，避免接头处产生凹陷。
优选地，两个所述可拆卸堵板的中间均预留有插孔，且两个插孔中分别插接有关于传动杆的轴心形成中心对称的L形料管，L形料管远离制备釜的一端均设置有密封盖，L形料管的拐角处均嵌装有泄压阀；通过设置的L形料管和泄压阀，可以从两端都能够进行上料和卸料，便于操作。
优选地，所述螺旋导杆的两端均固定有固定盖环，且固定盖环通过螺钉固定在可拆卸堵板的表面中间，螺旋导杆插接在固定盖环的中间；螺旋导杆任意一段距离制备釜圆周内壁的距离均相等，即螺旋导杆始终位置制备釜的中心位置；通过设置位于制备釜中心位置的螺旋导杆，可以确保所有的清理扇的边缘处都能作用到制备釜的内壁处。
优选地，所述清理扇的数量为六个，且所有的清理扇正投影为一个正圆，且清理扇靠近螺母套的一段为硬质板，清理扇靠近制备釜内壁的一段为橡胶材料制成；通过设置的由两段材料制成的清理扇，可以在清理的过程中让清理扇的边缘处紧贴在制备釜的内壁上，提高清理效果。
优选地，所述穿孔的孔径等于螺旋导杆直径的二到三倍，且穿孔的两端孔口处均倒角处理；且滑动配重球好螺旋导杆均为耐磨材料制成，可以确保滑动配重球的滑动顺畅，减小滑动磨损。
优选地，所述传动杆远离制备釜的一端固定有Z形结构的摆动锁杆，且摆动锁杆远离传动杆的一端开有安装孔，安装孔中卡接固定有磁铁一；固定座的上表面位于两端处分别设置有互相对称的磁铁安装块，且磁铁安装块的下表面均固定有与磁铁一相吸的磁体二，磁铁安装块的两侧均固定有滑条，且固定座的顶端固定有与滑条相适配的导向滑轨，两个固定座相远离的一侧均固定有压缩弹簧，且两个压缩弹簧相背的一端均固定有弹簧挡板，且弹簧挡板通过螺钉固定在固定座的顶端。
优选地，所述传动杆靠近摆动锁杆的一端套接有转轮，且转轮的圆周外壁缠绕有拉绳，所述固定座的两端上表面均固定有减速电机，两个减速电机单独控制且转向相反，且两个减速电机的输出轴顶端均固定有同在一个平面的防脱皮带轮，拉绳同时绕过两个防脱皮带轮对接在一起；防脱皮带轮与转轮亦在同一个平面内；通过设置在两侧的减速电机拉动拉绳来迫使转轮转动，可以让转轮即制备釜转动的更加匀速，避免制备釜内的液体猛然倒转导致制备釜旋转过快。
优选地，所述拉绳的中间设置有两段对称的弹簧绳，且弹簧绳的两端均固定有直径大于拉绳直径的环形挡圈，且两个磁铁安装块的顶端均固定有叉在拉绳外壁且与拉绳形成滑动配合的拨动叉，拨动叉顶端的高度低于防脱皮带轮底部边缘处的高度；通过设置的拨动叉和弹簧绳，可以在启动的一瞬间，在拉动转轮转动之前，先迫使弹簧绳边长，此时弹簧绳一端的环形挡圈推动拨动叉和其下方的磁铁安装块移动，继续移动即可脱离与磁铁一的吸合，从而便于摆动锁杆的辅助分离。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置的滑动连接在螺旋导杆，配合能够整体翻转的制备釜，可以在制备过程中，通过交替翻转即可实现内部的化学药剂的混合，同时制备釜内部的滑动配重球慢慢转动式的下降，即可有效的对内部涂料进行混合，与此同时，清理扇的边缘处也会对制备釜的内壁进行刮除清理，避免涂料长期与制备釜的内壁接触导致结块无法清理。
2、通过设置的由两段材料制成的清理扇，可以在清理的过程中让清理扇的边缘处紧贴在制备釜的内壁上，提高清理效果。
3、通过设置的摆动锁杆和磁铁一以及磁体二，可以在制备过程中，当制备釜的一端转动至最顶端的时候，摆动锁杆的端部正好被磁铁二所吸住，此时停止即可停止转动，让制备釜内部的滑动配重球有时间慢慢的下滑至底端，顺便完成内部的搅拌和对内壁的清理。
4、通过设置的拨动叉和弹簧绳，可以在启动的一瞬间，在拉动转轮转动之前，先迫使弹簧绳边长，此时弹簧绳一端的环形挡圈推动拨动叉和其下方的磁铁安装块移动，继续移动即可脱离与磁铁一的吸合，从而便于摆动锁杆的辅助分离。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的后侧结构示意图；
图3为本发明的侧视图；
图4为本发明图3中A处的放大图；
图5为本发明准备拉动转轮转动时的初始阶段时的结构示意图；
图6为本发明制备釜的结构示意图；
图7为本发明中制备釜的局部剖视图；
图8为本发明中滑动刮除机构的结构示意图。
图中：1、固定座；2、稳定支脚；3、横梁架；4、弧形槽；5、制备釜；501、法兰盘；6、圆锥滚子轴承；7、压缩弹簧；8、导向滑轨；9、拨动叉；10、磁铁安装块；1001、滑条；11、L形料管；1101、泄压阀；12、转轮；13、轴承座；14、拉绳；15、弹簧绳；16、环形挡圈；17、减速电机；18、传动杆；19、摆动锁杆；20、防脱皮带轮；21、弹簧挡板；22、可拆卸堵板；23、磁铁一；24、螺旋导杆；25、滑动配重球；26、清理扇；27、固定盖环；28、外螺纹管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-8，一种电泳涂料的制备装置，包括整体呈开口向上U形结构的固定座1，固定座1的上表面预留有弧形槽4，固定座1的两端分别固定有延伸向中间的横梁架3，两根横梁架3相对的一端固定有同一个轴承座13，轴承座13的中间嵌装有圆锥滚子轴承6，且圆锥滚子轴承6的中间转动连接有水平设置的传动杆18，传动杆18靠近本装置正面的一端固定有整体成螺旋状结构的制备釜5，制备釜5的整体呈内设空腔的螺旋管状结构，且制备釜5的两端管口处均密封螺接有可拆卸堵板22，两个可拆卸堵板22之间可拆卸固定连接有螺旋导杆24，且螺旋导杆24的圆周外壁滑动连接有滑动刮除机构；
滑动刮除机构包括滑动套接在螺旋导杆24外壁的滑动配重球25，滑动配重球25的中间开有贯穿球心的穿孔，且滑动配重球25的外壁位于穿孔的孔口处均固定有外螺纹管28，其中一个外螺纹管28的外壁螺接有螺母套，螺母套的外壁固定有多个呈中心对称的清理扇26；通过设置的滑动连接在螺旋导杆24，配合能够整体翻转的制备釜5，可以在制备过程中，通过交替翻转即可实现内部的化学药剂的混合，同时制备釜5内部的滑动配重球25慢慢转动式的下降，即可有效的对内部涂料进行混合，与此同时，清理扇26的边缘处也会对制备釜5的内壁进行刮除清理，避免涂料长期与制备釜5的内壁接触导致结块无法清理。
其中，圆锥滚子轴承6与弧形槽4同轴心分布，且圆锥滚子轴承6的数量为两个且互相对称分布，固定座1的正面靠近两侧均固定有稳定支脚2，增大支撑面积，提高整体的稳定性，同时通过设置的两个互相对称的圆锥滚子轴承6，不仅可以增加传动杆18的径向承载能力，而且防止传动杆18产生轴向的窜动。
参照图6，传动杆18靠近制备釜5的一端固定有法兰盘501，且法兰盘501靠近制备釜5的一端开设有制备釜5外形相贴合的凹槽，法兰盘501焊接在制备釜5的外壁中间位置；通过设置的在传动杆18和制备釜5之间的法兰盘501，使得制备釜5在被扭转的时候更加便于驱动，避免接头处产生凹陷。
参照图5，两个可拆卸堵板22的中间均预留有插孔，且两个插孔中分别插接有关于传动杆18的轴心形成中心对称的L形料管11，L形料管11远离制备釜5的一端均设置有密封盖，L形料管11的拐角处均嵌装有泄压阀1101；通过设置的L形料管11和泄压阀1101，可以从两端都能够进行上料和卸料，便于操作。
参照图7-8，螺旋导杆24的两端均固定有固定盖环27，且固定盖环27通过螺钉固定在可拆卸堵板22的表面中间，螺旋导杆24插接在固定盖环27的中间；螺旋导杆24任意一段距离制备釜5圆周内壁的距离均相等，即螺旋导杆24始终位置制备釜5的中心位置；通过设置位于制备釜5中心位置的螺旋导杆24，可以确保所有的清理扇26的边缘处都能作用到制备釜5的内壁处。
参照图7-8，清理扇26的数量为六个，且所有的清理扇26正投影为一个正圆，且清理扇26靠近螺母套的一段为硬质板，清理扇26靠近制备釜5内壁的一段为橡胶材料制成；通过设置的由两段材料制成的清理扇26，可以在清理的过程中让清理扇26的边缘处紧贴在制备釜5的内壁上，提高清理效果。
本发明中，穿孔的孔径等于螺旋导杆24直径的二到三倍，且穿孔的两端孔口处均倒角处理；且滑动配重球25好螺旋导杆24均为耐磨材料制成，可以确保滑动配重球25的滑动顺畅，减小滑动磨损。
参照图1-2，传动杆18远离制备釜5的一端固定有Z形结构的摆动锁杆19，且摆动锁杆19远离传动杆18的一端开有安装孔，安装孔中卡接固定有磁铁一23；固定座1的上表面位于两端处分别设置有互相对称的磁铁安装块10，且磁铁安装块10的下表面均固定有与磁铁一23相吸的磁体二，磁铁安装块10的两侧均固定有滑条1001，且固定座1的顶端固定有与滑条1001相适配的导向滑轨8，两个固定座1相远离的一侧均固定有压缩弹簧7，且两个压缩弹簧7相背的一端均固定有弹簧挡板21，且弹簧挡板21通过螺钉固定在固定座1的顶端；通过设置的摆动锁杆19和磁铁一23以及磁体二，可以在制备过程中，当制备釜5的一端转动至最顶端的时候，摆动锁杆19的端部正好被磁铁二所吸住，此时停止即可停止转动，让制备釜5内部的滑动配重球25有时间慢慢的下滑至底端，顺便完成内部的搅拌和对内壁的清理。
参照图5，传动杆18靠近摆动锁杆19的一端套接有转轮12，且转轮12的圆周外壁缠绕有拉绳14，固定座1的两端上表面均固定有减速电机17，两个减速电机17单独控制且转向相反，且两个减速电机17的输出轴顶端均固定有同在一个平面的防脱皮带轮20，拉绳14同时绕过两个防脱皮带轮20对接在一起；防脱皮带轮20与转轮12亦在同一个平面内；通过设置在两侧的减速电机17拉动拉绳14来迫使转轮12转动，可以让转轮12即制备釜5转动的更加匀速，避免制备釜5内的液体猛然倒转导致制备釜5旋转过快。
实施例二
参照图1-5，一种电泳涂料的制备装置，在实施例一的基础上还包括在拉绳14的中间设置有两段对称的弹簧绳15，且弹簧绳15的两端均固定有直径大于拉绳14直径的环形挡圈16，且两个磁铁安装块10的顶端均固定有叉在拉绳14外壁且与拉绳14形成滑动配合的拨动叉9，拨动叉9顶端的高度低于防脱皮带轮20底部边缘处的高度；通过设置的拨动叉9和弹簧绳15，可以在启动的一瞬间，在拉动转轮12转动之前，先迫使弹簧绳15变长，此时弹簧绳15一端的环形挡圈16推动拨动叉9和其下方的磁铁安装块10移动，继续推动即可脱离与磁铁一23的吸合，从而便于摆动锁杆19的辅助分离。
本装置在使用前，先将制备釜5转动呈竖直状态，此时摆动锁杆19被其中一个磁铁一23吸附呈水平状态静止；即其中一个L形11的入口竖直向上，待纯水和涂料原料填装完毕之后再将管口封堵；即可进行密闭加压升温并准备好混合；此时，通过设置的拨动叉9和弹簧绳15，在启动减速电机17的一瞬间，即在拉动转轮12转动之前，先迫使弹簧绳15变长，此时弹簧绳15一端的环形挡圈16推动拨动叉9和其下方的磁铁安装块10同时移动，继续推动即可脱离与磁铁一23的吸合，之后拉绳14即可拉拽着转轮12慢慢转动，直至摆动锁杆19转动180度之后，摆动锁杆19端部的磁铁二被另一个磁铁二23吸附，此时制备釜5内部一端的滑动配重球25慢慢由最高处开始沿着螺旋状的螺旋导杆24向下滑动；与此同时，清理扇26的边缘处也会对制备釜5的内壁进行刮除清理，避免涂料长期与制备釜5的内壁接触导致结块无法清理；通过交替翻转即可实现内部的化学药剂的混合。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电泳涂料的制备装置，包括整体呈开口向上U形结构的固定座(1)，所述固定座(1)的上表面预留有弧形槽(4)，固定座(1)的两端分别固定有延伸向中间的横梁架(3)，两根横梁架(3)相对的一端固定有同一个轴承座(13)，轴承座(13)的中间嵌装有圆锥滚子轴承(6)，且圆锥滚子轴承(6)的中间转动连接有水平设置的传动杆(18)，其特征在于，传动杆(18)靠近本装置正面的一端固定有整体成螺旋状结构的制备釜(5)，制备釜(5)的整体呈内设空腔的螺旋管状结构，且制备釜(5)的两端管口处均密封螺接有可拆卸堵板(22)，两个可拆卸堵板(22)之间可拆卸固定连接有螺旋导杆(24)，且螺旋导杆(24)的圆周外壁滑动连接有滑动刮除机构，所述滑动刮除机构包括滑动套接在螺旋导杆(24)外壁的滑动配重球(25)，滑动配重球(25)的中间开有贯穿球心的穿孔，且滑动配重球(25)的外壁位于穿孔的孔口处均固定有外螺纹管(28)，其中一个外螺纹管(28)的外壁螺接有螺母套，螺母套的外壁固定有多个呈中心对称的清理扇(26)。
2.根据权利要求1所述的一种电泳涂料的制备装置，其特征在于，所述圆锥滚子轴承(6)与弧形槽(4)同轴心分布，且圆锥滚子轴承(6)的数量为两个且互相对称分布，固定座(1)的正面靠近两侧均固定有稳定支脚(2)，增大支撑面积，提高整体的稳定性，同时通过设置的两个互相对称的圆锥滚子轴承6。
3.根据权利要求1所述的一种电泳涂料的制备装置，其特征在于，所述传动杆(18)靠近制备釜(5)的一端固定有法兰盘(501)，且法兰盘(501)靠近制备釜(5)的一端开设有制备釜(5)外形相贴合的凹槽，法兰盘(501)焊接在制备釜(5)的外壁中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种电泳涂料的制备装置，其特征在于，两个所述可拆卸堵板(22)的中间均预留有插孔，且两个插孔中分别插接有关于传动杆(18)的轴心形成中心对称的L形料管(11)，L形料管(11)远离制备釜(5)的一端均设置有密封盖，L形料管(11)的拐角处均嵌装有泄压阀(1101)。
5.根据权利要求4所述的一种电泳涂料的制备装置，其特征在于，所述螺旋导杆(24)的两端均固定有固定盖环(27)，且固定盖环(27)通过螺钉固定在可拆卸堵板(22)的表面中间，螺旋导杆(24)插接在固定盖环(27)的中间；螺旋导杆(24)任意一段距离制备釜(5)圆周内壁的距离均相等，即螺旋导杆(24)始终位置制备釜(5)的中心位置。
6.根据权利要求1所述的一种电泳涂料的制备装置，其特征在于，所述清理扇(26)的数量为六个，且所有的清理扇(26)正投影为一个正圆，且清理扇(26)靠近螺母套的一段为硬质板，清理扇(26)靠近制备釜(5)内壁的一段为橡胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种电泳涂料的制备装置，其特征在于，所述穿孔的孔径等于螺旋导杆(24)直径的二到三倍，且穿孔的两端孔口处均倒角处理；且滑动配重球(25)好螺旋导杆(24)均为耐磨材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种电泳涂料的制备装置，其特征在于，所述传动杆(18)远离制备釜(5)的一端固定有Z形结构的摆动锁杆(19)，且摆动锁杆(19)远离传动杆(18)的一端开有安装孔，安装孔中卡接固定有磁铁一(23)；固定座(1)的上表面位于两端处分别设置有互相对称的磁铁安装块(10)，且磁铁安装块(10)的下表面均固定有与磁铁一(23)相吸的磁体二，磁铁安装块(10)的两侧均固定有滑条(1001)，且固定座(1)的顶端固定有与滑条(1001)相适配的导向滑轨(8)，两个固定座(1)相远离的一侧均固定有压缩弹簧(7)，且两个压缩弹簧(7)相背的一端均固定有弹簧挡板(21)，且弹簧挡板(21)通过螺钉固定在固定座(1)的顶端。
9.根据权利要求8所述的一种电泳涂料的制备装置，其特征在于，所述传动杆(18)靠近摆动锁杆(19)的一端套接有转轮(12)，且转轮(12)的圆周外壁缠绕有拉绳(14)，所述固定座(1)的两端上表面均固定有减速电机(17)，两个减速电机(17)单独控制且转向相反，且两个减速电机(17)的输出轴顶端均固定有同在一个平面的防脱皮带轮(20)，拉绳(14)同时绕过两个防脱皮带轮(20)对接在一起；防脱皮带轮(20)与转轮(12)亦在同一个平面内。
10.根据权利要求9所述的一种电泳涂料的制备装置，其特征在于，所述拉绳(14)的中间设置有两段对称的弹簧绳(15)，且弹簧绳(15)的两端均固定有直径大于拉绳(14)直径的环形挡圈(16)，且两个磁铁安装块(10)的顶端均固定有叉在拉绳(14)外壁且与拉绳(14)形成滑动配合的拨动叉(9)，拨动叉(9)顶端的高度低于防脱皮带轮(20)底部边缘处的高度。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311004687.1A CN116870778A (zh) | 2023-08-10 | 2023-08-10 | 一种电泳涂料的制备装置 |
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| CN202311004687.1A CN116870778A (zh) | 2023-08-10 | 2023-08-10 | 一种电泳涂料的制备装置 |
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| CN116870778A true CN116870778A (zh) | 2023-10-13 |
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| CN (1) | CN116870778A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118007217A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-05-10 | 池州市安安新材料科技股份有限公司 | 一种车身铝型材表面处理用氧化电泳设备及加工方法 |
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2023
- 2023-08-10 CN CN202311004687.1A patent/CN116870778A/zh active Pending
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| CN118007217A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-05-10 | 池州市安安新材料科技股份有限公司 | 一种车身铝型材表面处理用氧化电泳设备及加工方法 |
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