CN116850616A - 一种具有废气处理功能的蒸发釜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有废气处理功能的蒸发釜，涉及蒸发釜技术领域，包括蒸发釜主体，所述蒸发釜主体的内部设置有搅拌杆，还包括废气处理装置；其中，废气处理装置包括U形管、处理箱、活性炭板和除颗粒物组件，所述U形管的一端固定在蒸发釜主体的顶部，所述处理箱固定在U形管的另一端，且处理箱通过架板固定在蒸发釜主体的外壁处，所述活性炭板固定在处理箱的内部。本发明通过废气处理装置的设置，使得废气通过U形管传输至处理箱中，活性炭板会对通入到处理箱中的废气进行吸附过滤，从而达到了对废气进行处理的目的，同时吸引风扇产生负压将蒸发釜主体中的废气向U形管中吸引，从而提高了活性炭板对废气吸附过滤的效率。

Description

一种具有废气处理功能的蒸发釜

技术领域

本发明涉及蒸发釜技术领域，具体为一种具有废气处理功能的蒸发釜。

背景技术

蒸发釜是一种用于将液体转化为蒸汽或蒸发成干固体的设备，反应釜进行化学反应时，由于化学混合反应易产生废气，废气中带有灰尘以及有害气体，如果直接将废气排放在空气中，容易造成周围环境污染以及周围居民身体健，这就会需要对反应釜产生的废气进行处理。

专利公告号为CN212789790U的专利公开了一种废气处理用高效蒸发釜，蒸发釜主体、搅拌杆、和进料板，所述蒸发釜主体的外部上方设置有挡盖，且挡盖通过第一旋转螺栓与蒸发釜主体相连接，同时挡盖的另一侧贯穿有旋转螺母，所述挡盖的上方两侧均设置有提手，且挡盖的上方中部设置有电机，所述电机通过连接杆与旋转杆相连接，且旋转杆设置在蒸发釜主体的内部，所述搅拌杆均设置在旋转杆的外壁两侧。该专利通过蒸发釜主体、挡盖和第一旋转螺栓的设置，构成旋转的结构，当过滤网使用的时间过长时，容易损坏，这时可旋转旋转螺母将挡盖通过第一旋转螺栓打开，可对蒸发釜主体内部的过滤网进行更换，也方便对内部进行清理，增强了该装置的工作效率。

但是目前蒸发釜存在以下问题：该蒸发釜在对废气处理过程中，不便于对废气中的固体颗粒物进行分离处理，过滤网长期使用后容易被固体颗粒物堵塞，从而降低了对废气处理的效率，因此，我们提出了一种具有废气处理功能的蒸发釜，因此，设计能够对废气中的固体颗粒物进行分离处理的一种具有废气处理功能的蒸发釜是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有废气处理功能的蒸发釜，以解决上述背景技术中提出的该蒸发釜在对废气处理过程中，不便于对废气中的固体颗粒物进行分离处理，过滤网长期使用后容易被固体颗粒物堵塞，从而降低了对废气处理的效率，因此，我们提出了一种具有废气处理功能的蒸发釜的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有废气处理功能的蒸发釜，包括蒸发釜主体，所述蒸发釜主体的内部设置有搅拌杆，还包括废气处理装置、除水汽装置、收集装置和扇动装置；

其中，废气处理装置包括U形管、处理箱、活性炭板和除颗粒物组件，所述U形管的一端固定在蒸发釜主体的顶部，所述处理箱固定在U形管的另一端，且处理箱通过架板固定在蒸发釜主体的外壁处，所述活性炭板固定在处理箱的内部，所述除颗粒物组件设置在U形管的中部内壁处，废气会通过U形管传输至处理箱中，活性炭板会对通入到处理箱中的废气进行吸附过滤，从而达到了对废气进行处理的目的。

根据上述技术方案，所述除颗粒物组件包括吸引风扇、开花杆、刮杆，所述吸引风扇通过架板固定在U形管的中部内壁处，同时吸引风扇产生负压将蒸发釜主体中的废气向U形管中吸引，从而提高了活性炭板对废气吸附过滤的效率；且吸引风扇的叶片表面开设有若干个通孔，同时水汽经过吸引风扇时，部分水汽会被吸引风扇的通孔收集并形成水珠，吸引风扇将通孔中的水珠甩出，从而使得水珠对废气中的颗粒物杂质进行拦截，从而减少了颗粒物杂质流入到活性炭板上的量，所述开花杆固定在吸引风扇的转轴左侧，所述刮杆固定在开花杆远离吸引风扇的转轴圆心的一侧，所述刮杆与U形管的内壁接触，同时吸引风扇带动开花杆转动，开花杆带动刮杆将粘附在U形管内壁上颗粒物杂质刮下，从而减少了工人对U形管维护的频率。

根据上述技术方案，所述除水汽装置包括冷却机、波浪形水冷管和拦截组件，所述冷却机固定在U形管的顶部外壁处，所述波浪形水冷管固定在冷却机的底部，且波浪形水冷管延伸至U形管的内部，所述拦截组件设置在波浪形水冷管的右侧，冷却机驱动冷却水在波浪形水冷管中进行循环，废气中的水汽与波浪形水冷管接触时，水汽遇冷变成小水珠，从而达到了对废气进行除水的目的。

根据上述技术方案，所述拦截组件包括滑杆、网板和若干个抵触杆，所述滑杆贯穿且滑动安装在U形管的右侧，且滑杆与U形管的右侧外壁之间设有弹簧，所述网板固定在滑杆的左侧，且网板滑动安装在U形管的内部，若干个所述抵触杆均匀固定在网板的左侧边缘处，所述刮杆的右侧为半弧状设置，所述抵触杆的左侧位于刮杆的半弧状部分运动轨迹上，同时刮杆的半弧状部分推动抵触杆带动网板对波浪形水冷管进行拍击，从而促进了波浪形水冷管上冷凝的水珠掉落的速度，从而提高了波浪形水冷管与废气接触的效率，从而间接提高了废气中水汽去除的效率。

根据上述技术方案，所述收集装置包括收集箱、导管和防堵组件，所述收集箱固定在处理箱的顶部，所述导管固定在收集箱的顶部与U形管的底面之间，所述防堵组件设置在导管的上方，波浪形水冷管冷凝的水会通过导管流入到收集箱中进行收集，弧面网会对水中的颗粒物杂质进行过滤，从而避免了颗粒物杂质堵塞导管的问题。

根据上述技术方案，所述防堵组件包括凸球杆、弧面网、弧面盘和浮环，所述弧面网固定在U形管的内壁底部，所述凸球杆贯穿且滑动安装在弧面网的顶部，且凸球杆的底部延伸至导管的内部，所述浮环套接且滑动安装在凸球杆下方外壁处，当U形管内壁底部有没有水时，浮环会堵住导管，从而避免了废气通过导管进入到收集箱中；所述弧面盘固定在凸球杆的外壁处，所述弧面盘的顶面与弧面网的底面接触，所述弧面盘的底面与导管的顶部之间设有弹簧，所述凸球杆的底部设置有凸球块，所述滑杆的底部固定有半弧块，所述凸球杆的凸球块位于滑杆的半弧块运动轨迹上，滑杆的半弧块推动凸球杆带动弧面盘间接的堵塞弧面网底面，从而使得流动的水对弧面网顶面中部进行冲刷，从而避免了弧面网被堵塞的问题，。

根据上述技术方案，所述扇动装置包括固定环、扇动板和上翻组件，所述固定环固定在搅拌杆的外壁处，所述扇动板固定在固定环的外壁处，所述上翻组件设置在扇动板的下方，固定环带动扇动板对蒸发釜主体内部空气进行搅动，从而促进了废气从U形管排出的效率。

根据上述技术方案，所述上翻组件包括T形板、滑环和凸块环，所述滑环滑动安装在搅拌杆的外壁处，且滑环的顶部与固定环的底部之间设有弹簧，所述T形板固定在滑环的外壁处，所述T形板套接在扇动板的外壁处，所述凸块环固定在蒸发釜主体的外壁处，所述凸块环的顶部边缘处固定有若干个凸块，所述T形板的底部靠近蒸发釜主体的内壁一侧固定有凸块，所述凸块环的凸块位于T形板的凸块运动轨迹上，同时滑环带动T形板转动，凸块环的凸块推动T形板的凸块带动T形板向上移动，T形板将蒸发釜主体内部下方的废气向上翻动，从而提高了废气流向U形管的效率。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

（1）、本发明通过废气处理装置的设置，使得废气通过U形管传输至处理箱中，活性炭板会对通入到处理箱中的废气进行吸附过滤，从而达到了对废气进行处理的目的，同时吸引风扇产生负压将蒸发釜主体中的废气向U形管中吸引，从而提高了活性炭板对废气吸附过滤的效率；同时水汽被吸引风扇的通孔收集并形成水珠，吸引风扇将通孔中的水珠甩出，从而使得水珠对废气中的颗粒物杂质进行拦截，从而减少了颗粒物杂质流入到活性炭板上的量，同时吸引风扇和开花杆配合带动刮杆转动，刮杆会将粘附在U形管内壁上颗粒物杂质刮下，从而减少了工人对U形管维护的频率。

（2）、本发明通过除水汽装置的设置，使得冷却机驱动冷却水在波浪形水冷管中进行循环，废气中的水汽与波浪形水冷管接触时，水汽遇冷变成小水珠，从而达到了对废气进行除水的目的；同时开花杆、刮杆、抵触杆和滑杆配合带动网板对波浪形水冷管进行拍击，从而促进了波浪形水冷管上冷凝的水珠掉落的速度，从而提高了波浪形水冷管与废气接触的效率，从而间接提高了废气中水汽去除的效率。

（3）、本发明通过收集装置的设置，使得波浪形水冷管冷凝的水会通过导管流入到收集箱中进行收集，弧面网会对水中的颗粒物杂质进行过滤，从而避免了颗粒物杂质堵塞导管的问题，同时当U形管内壁底部有没有水时，浮环会堵住导管，从而避免了废气通过导管进入到收集箱中；同时滑杆和凸球杆配合带动弧面盘间接的堵塞弧面网底面，从而使得流动的水对弧面网顶面中部进行冲刷，从而避免了弧面网被堵塞的问题。

（4）、本发明通过扇动装置的设置，使得固定环带动扇动板对蒸发釜主体内部空气进行搅动，从而促进了废气从U形管排出的效率；同时滑环带动T形板将蒸发釜主体内部下方的废气向上翻动，从而提高了废气流向U形管的效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明整体的示意图；

图2为本发明整体的局部剖面示意图；

图3为本发明整体的局部结构示意图；

图4为本发明废气处理装置的局部剖面示意图；

图5为本发明除颗粒物组件的示意图；

图6为本发明除水汽装置的示意图；

图7为本发明收集装置的示意图；

图8为本发明图7的A处结构放大的示意图；

图9为本发明扇动装置的示意图；

图中：1、蒸发釜主体；11、搅拌杆；2、废气处理装置；21、U形管；22、处理箱；23、活性炭板；20、除颗粒物组件；201、吸引风扇；202、开花杆；203、刮杆；3、除水汽装置；31、冷却机；32、波浪形水冷管；30、拦截组件；301、滑杆；302、网板；303、抵触杆；4、收集装置；41、收集箱；42、导管；40、防堵组件；401、凸球杆；402、弧面网；403、弧面盘；404、浮环；5、扇动装置；51、固定环；52、扇动板；50、上翻组件；501、T形板；502、滑环；503、凸块环。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本发明提供技术方案：一种具有废气处理功能的蒸发釜，包括蒸发釜主体1，蒸发釜主体1的内部设置有搅拌杆11，还包括废气处理装置2和除水汽装置3；

其中，废气处理装置2包括U形管21、处理箱22、活性炭板23和除颗粒物组件20，U形管21的一端固定在蒸发釜主体1的顶部，处理箱22固定在U形管21的另一端，且处理箱22通过架板固定在蒸发釜主体1的外壁处，活性炭板23固定在处理箱22的内部，除颗粒物组件20设置在U形管21的中部内壁处，废气会通过U形管21传输至处理箱22中，活性炭板23会对通入到处理箱22中的废气进行吸附过滤，从而达到了对废气进行处理的目的。

除颗粒物组件20包括吸引风扇201、开花杆202、刮杆203，吸引风扇201通过架板固定在U形管21的中部内壁处，同时吸引风扇201产生负压将蒸发釜主体1中的废气向U形管21中吸引，从而提高了活性炭板23对废气吸附过滤的效率；且吸引风扇201的叶片表面开设有若干个通孔，同时水汽经过吸引风扇201时，部分水汽会被吸引风扇201的通孔收集并形成水珠，吸引风扇201将通孔中的水珠甩出，从而使得水珠对废气中的颗粒物杂质进行拦截，从而减少了颗粒物杂质流入到活性炭板23上的量，开花杆202固定在吸引风扇201的转轴左侧，刮杆203固定在开花杆202远离吸引风扇201的转轴圆心的一侧，刮杆203与U形管21的内壁接触，同时吸引风扇201带动开花杆202转动，开花杆202带动刮杆203将粘附在U形管21内壁上颗粒物杂质刮下，从而减少了工人对U形管21维护的频率。

除水汽装置3包括冷却机31、波浪形水冷管32和拦截组件30，冷却机31固定在U形管21的顶部外壁处，波浪形水冷管32固定在冷却机31的底部，且波浪形水冷管32延伸至U形管21的内部，拦截组件30设置在波浪形水冷管32的右侧，冷却机31驱动冷却水在波浪形水冷管32中进行循环，废气中的水汽与波浪形水冷管32接触时，水汽遇冷变成小水珠，从而达到了对废气进行除水的目的。

拦截组件30包括滑杆301、网板302和若干个抵触杆303，滑杆301贯穿且滑动安装在U形管21的右侧，且滑杆301与U形管21的右侧外壁之间设有弹簧，网板302固定在滑杆301的左侧，且网板302滑动安装在U形管21的内部，若干个抵触杆303均匀固定在网板302的左侧边缘处，刮杆203的右侧为半弧状设置，抵触杆303的左侧位于刮杆203的半弧状部分运动轨迹上，同时刮杆203的半弧状部分推动抵触杆303带动网板302对波浪形水冷管32进行拍击，从而促进了波浪形水冷管32上冷凝的水珠掉落的速度，从而提高了波浪形水冷管32与废弃接触的效率，从而间接提高了废气中水汽去除的效率。

使用时，蒸发釜主体1搅拌的原料化学混合反应后产生废气时，废气会通过U形管21传输至处理箱22中，活性炭板23会对通入到处理箱22中的废气进行吸附过滤，从而达到了对废气进行处理的目的，同时启动吸引风扇201，吸引风扇201产生负压将蒸发釜主体1中的废气向U形管21中吸引，从而提高了活性炭板23对废气吸附过滤的效率；同时化学原料蒸发过程中还会产生水汽，水汽会随着废气一起进入到U形管21中，水汽经过吸引风扇201时，部分水汽会被吸引风扇201的通孔收集并形成水珠，吸引风扇201将通孔中的水珠甩出，从而使得水珠对废气中的颗粒物杂质进行拦截，从而减少了颗粒物杂质流入到活性炭板23上的量，同时吸引风扇201带动开花杆202转动，开花杆202带动刮杆203转动，刮杆203会将粘附在U形管21内壁上颗粒物杂质刮下，从而减少了工人对U形管21维护的频率。

同时启动冷却机31，冷却机31驱动冷却水在波浪形水冷管32中进行循环，废气中的水汽与波浪形水冷管32接触时，水汽遇冷变成小水珠，从而达到了对废气进行除水的目的；同时在开花杆202带动刮杆203转动时，刮杆203的半弧状部分推动抵触杆303的左侧带动网板302远离波浪形水冷管32，当刮杆203的半弧状部分不推动抵触杆303的左侧时，在滑杆301的弹力作用下，滑杆301带动网板302复位，如此往复，网板302对波浪形水冷管32进行拍击，从而促进了波浪形水冷管32上冷凝的水珠掉落的速度，从而提高了波浪形水冷管32与废气接触的效率，从而间接提高了废气中水汽去除的效率。

实施例

请参阅图1-7，基于实施例1的基础上，本实施例中，还包括收集装置4和扇动装置5；

收集装置4包括收集箱41、导管42和防堵组件40，收集箱41固定在处理箱22的顶部，导管42固定在收集箱41的顶部与U形管21的底面之间，防堵组件40设置在导管42的上方，波浪形水冷管32冷凝的水会通过导管42流入到收集箱41中进行收集，弧面网402会对水中的颗粒物杂质进行过滤，从而避免了颗粒物杂质堵塞导管42的问题。

防堵组件40包括凸球杆401、弧面网402、弧面盘403和浮环404，弧面网402固定在U形管21的内壁底部，凸球杆401贯穿且滑动安装在弧面网402的顶部，且凸球杆401的底部延伸至导管42的内部，浮环404套接且滑动安装在凸球杆401下方外壁处，当U形管21内壁底部有没有水时，浮环404会堵住导管42，从而避免了废气通过导管42进入到收集箱41中；弧面盘403固定在凸球杆401的外壁处，弧面盘403的顶面与弧面网402的底面接触，弧面盘403的底面与导管42的顶部之间设有弹簧，凸球杆401的底部设置有凸球块，滑杆301的底部固定有半弧块，凸球杆401的凸球块位于滑杆301的半弧块运动轨迹上，滑杆301的半弧块推动凸球杆401带动弧面盘403间接的堵塞弧面网402底面，从而使得流动的水对弧面网402顶面中部进行冲刷，从而避免了弧面网402被堵塞的问题，。

扇动装置5包括固定环51、扇动板52和上翻组件50，固定环51固定在搅拌杆11的外壁处，扇动板52固定在固定环51的外壁处，上翻组件50设置在扇动板52的下方，固定环51带动扇动板52对蒸发釜主体1内部空气进行搅动，从而促进了废气从U形管21排出的效率。

上翻组件50包括T形板501、滑环502和凸块环503，滑环502滑动安装在搅拌杆11的外壁处，且滑环502的顶部与固定环51的底部之间设有弹簧，T形板501固定在滑环502的外壁处，T形板501套接在扇动板52的外壁处，凸块环503固定在蒸发釜主体1的外壁处，凸块环503的顶部边缘处固定有若干个凸块，T形板501的底部靠近蒸发釜主体1的内壁一侧固定有凸块，凸块环503的凸块位于T形板501的凸块运动轨迹上，同时滑环502带动T形板501转动，凸块环503的凸块推动T形板501的凸块带动T形板501向上移动，T形板501将蒸发釜主体1内部下方的废气向上翻动，从而提高了废气流向U形管21的效率。

使用时，同时波浪形水冷管32冷凝的水会通过导管42流入到收集箱41中进行收集，弧面网402会对水中的颗粒物杂质进行过滤，从而避免了颗粒物杂质堵塞导管42的问题，同时当U形管21内壁底部有水时，浮环404在水的浮力作用下会向上浮动，浮环404不再堵住导管42，此时水可通过导管42流入到收集箱41中，当U形管21内壁底部有没有水时，浮环404会堵住导管42，从而避免了废气通过导管42进入到收集箱41中；在滑杆301移动时会带动滑杆301上的半弧块同步移动，滑杆301的半弧块推动凸球杆401的凸球块带动凸球杆401向下移动，凸球杆401带动弧面盘403向下移动，当滑杆301的半弧块不推动凸球杆401的凸球块时，在凸球杆401对应的弹簧弹力作用下，凸球杆401复位并带动弧面盘403复位，如此往复，弧面盘403间接的堵塞弧面网402底面，从而使得流动的水对弧面网402顶面中部进行冲刷，从而避免了弧面网402被堵塞的问题。

同时在搅拌杆11转动时会带动固定环51转动，固定环51带动扇动板52转动，扇动板52对蒸发釜主体1内部空气进行搅动，从而促进了废气从U形管21排出的效率；同时搅拌杆11转动时会带动滑环502转动，滑环502带动T形板501转动，凸块环503的凸块推动T形板501的凸块带动T形板501向上移动，T形板501将蒸发釜主体1内部下方的废气向上翻动，从而提高了废气流向U形管21的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有废气处理功能的蒸发釜，包括蒸发釜主体（1），所述蒸发釜主体（1）的内部设置有搅拌杆（11），其特征在于：还包括废气处理装置（2）、除水汽装置（3）、收集装置（4）和扇动装置（5）；

其中，废气处理装置（2）包括U形管（21）、处理箱（22）、活性炭板（23）和除颗粒物组件（20），所述U形管（21）的一端固定在蒸发釜主体（1）的顶部，所述处理箱（22）固定在U形管（21）的另一端，且处理箱（22）通过架板固定在蒸发釜主体（1）的外壁处，所述活性炭板（23）固定在处理箱（22）的内部，所述除颗粒物组件（20）设置在U形管（21）的中部内壁处。

2.根据权利要求1所述的一种具有废气处理功能的蒸发釜，其特征在于：所述除颗粒物组件（20）包括吸引风扇（201）、开花杆（202）、刮杆（203），所述吸引风扇（201）通过架板固定在U形管（21）的中部内壁处，且吸引风扇（201）的叶片表面开设有若干个通孔，所述开花杆（202）固定在吸引风扇（201）的转轴左侧，所述刮杆（203）固定在开花杆（202）远离吸引风扇（201）的转轴圆心的一侧，所述刮杆（203）与U形管（21）的内壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种具有废气处理功能的蒸发釜，其特征在于：所述除水汽装置（3）包括冷却机（31）、波浪形水冷管（32）和拦截组件（30），所述冷却机（31）固定在U形管（21）的顶部外壁处，所述波浪形水冷管（32）固定在冷却机（31）的底部，且波浪形水冷管（32）延伸至U形管（21）的内部，所述拦截组件（30）设置在波浪形水冷管（32）的右侧。

4.根据权利要求3所述的一种具有废气处理功能的蒸发釜，其特征在于：所述拦截组件（30）包括滑杆（301）、网板（302）和若干个抵触杆（303），所述滑杆（301）贯穿且滑动安装在U形管（21）的右侧，且滑杆（301）与U形管（21）的右侧外壁之间设有弹簧，所述网板（302）固定在滑杆（301）的左侧，且网板（302）滑动安装在U形管（21）的内部，若干个所述抵触杆（303）均匀固定在网板（302）的左侧边缘处。

5.根据权利要求4所述的一种具有废气处理功能的蒸发釜，其特征在于：所述刮杆（203）的右侧为半弧状设置，所述抵触杆（303）的左侧位于刮杆（203）的半弧状部分运动轨迹上。

6.根据权利要求5所述的一种具有废气处理功能的蒸发釜，其特征在于：所述收集装置（4）包括收集箱（41）、导管（42）和防堵组件（40），所述收集箱（41）固定在处理箱（22）的顶部，所述导管（42）固定在收集箱（41）的顶部与U形管（21）的底面之间，所述防堵组件（40）设置在导管（42）的上方。

7.根据权利要求6所述的一种具有废气处理功能的蒸发釜，其特征在于：所述防堵组件（40）包括凸球杆（401）、弧面网（402）、弧面盘（403）和浮环（404），所述弧面网（402）固定在U形管（21）的内壁底部，所述凸球杆（401）贯穿且滑动安装在弧面网（402）的顶部，且凸球杆（401）的底部延伸至导管（42）的内部，所述浮环（404）套接且滑动安装在凸球杆（401）下方外壁处，所述弧面盘（403）固定在凸球杆（401）的外壁处，所述弧面盘（403）的顶面与弧面网（402）的底面接触，所述弧面盘（403）的底面与导管（42）的顶部之间设有弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种具有废气处理功能的蒸发釜，其特征在于：所述凸球杆（401）的底部设置有凸球块，所述滑杆（301）的底部固定有半弧块，所述凸球杆（401）的凸球块位于滑杆（301）的半弧块运动轨迹上。

9.根据权利要求8所述的一种具有废气处理功能的蒸发釜，其特征在于：所述扇动装置（5）包括固定环（51）、扇动板（52）和上翻组件（50），所述固定环（51）固定在搅拌杆（11）的外壁处，所述扇动板（52）固定在固定环（51）的外壁处，所述上翻组件（50）设置在扇动板（52）的下方。

10.根据权利要求9所述的一种具有废气处理功能的蒸发釜，其特征在于：所述上翻组件（50）包括T形板（501）、滑环（502）和凸块环（503），所述滑环（502）滑动安装在搅拌杆（11）的外壁处，且滑环（502）的顶部与固定环（51）的底部之间设有弹簧，所述T形板（501）固定在滑环（502）的外壁处，所述T形板（501）套接在扇动板（52）的外壁处，所述凸块环（503）固定在蒸发釜主体（1）的外壁处，所述凸块环（503）的顶部边缘处固定有若干个凸块，所述T形板（501）的底部靠近蒸发釜主体（1）的内壁一侧固定有凸块，所述凸块环（503）的凸块位于T形板（501）的凸块运动轨迹上。