CN116833150A - 汽车玻璃生产用玻璃清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了汽车玻璃生产用玻璃清洗装置，包括清洗箱，其两侧均连接有多个固定板，固定板之间设置有输送机构，输送机构连接有清洗机构，清洗机构与输送机构连接，清洗箱的两侧设置有冲洗机构，冲洗机构与输送机构相互配合，清洗箱内壁的两侧均嵌设有烘干机。本发明利用输送机构、清洗机构、冲洗机构和烘干机相配合的设置方式，可利用输送机构将汽车玻璃进行输送，从而启动冲洗机构并在输送机构的传动下，冲洗机构能够进行弧形冲洗，从而能够针对汽车玻璃的弧面更好的进行冲洗，且在输送的同时，能够带动清洗机构进行转动，从而可对冲洗后的汽车玻璃进行清洗，清洗完成后再经过烘干机的烘干，大大提高了汽车玻璃的清洗效率。

Description

汽车玻璃生产用玻璃清洗装置

技术领域

本发明涉及汽车玻璃生产相关技术领域，特别涉及汽车玻璃生产用玻璃清洗装置。

背景技术

汽车是通过各种部件组合的高精密设备，每个部件都需要进行紧密的生产，其中就会用到玻璃，玻璃作为汽车门窗尤为重要。

汽车玻璃在生产之后玻璃表面会残留有污垢，所以一般在包装之前都需要对汽车玻璃进行一次清洗，而现有清洗方式是对汽车玻璃进行单面清洗后再调转汽车玻璃方向再次进行清洗，这样清洗起来较为费时，且浪费较多的水资源，使得玻璃生产效率的降低的同时，清洗成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供汽车玻璃生产用玻璃清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：汽车玻璃生产用玻璃清洗装置，包括清洗箱，其两侧均固定连接有多个固定板；

所述固定板之间设置有输送机构，所述输送机构连接有清洗机构，所述清洗机构与输送机构连接，所述清洗箱的两侧设置有冲洗机构，所述冲洗机构与输送机构相互配合，所述清洗箱内壁的两侧均嵌设有烘干机。

优选的，所述输送机构包括有电机、转动杆、输送辊和同步组件，两个所述电机均固定安装于清洗箱的外壁，多个所述转动杆等距转动穿插连接于多个固定板以及清洗箱内壁的两侧，所述输送辊与转动杆固定穿插连接，所述电机的输出端与其中一个转动杆传动连接，所述同步组件设置于多个转动杆之间。

优选的，所述同步组件包括有同步轮和同步带，多个所述同步轮分别与多个转动杆固定穿插连接，所述同步带套设于多个同步轮外部，所述同步带与清洗机构相互配合。

优选的，所述清洗机构包括有张力轮、调节杆、调节组件和清洗组件，所述清洗内壁的两侧均开设有两个调节槽，所述调节组件位于调节槽的内部，所述调节杆的一端与调节组件连接，所述调节杆的另一端与清洗组件连接，所述张力轮与调节杆固定穿插连接，所述张力轮与同步带相互配合。

优选的，所述调节组件包括有螺纹杆、滑杆、滑块和把手，所述螺纹杆的两端与调节槽的内壁转动穿插连接，所述滑杆的两端与调节槽的内壁固定连接，所述滑块与螺纹杆螺纹穿插连接，所述滑块与滑杆滑动穿插连接，所述把手固定连接于螺纹杆的外壁，所述调节杆的一端通过轴承与滑块转动穿插连接。

优选的，所述清洗组件包括有连接板、清洗板、连接杆和第一压缩弹簧，所述连接板固定连接于调节杆的另一端，多个所述连接板相对的一侧均开设有凹槽，所述清洗板与凹槽的内腔滑动穿插连接，所述清洗板与凹槽内壁相对的一侧等距开设有多个连接槽，所述连接杆的一端与连接槽的内壁固定连接，所述连接杆的另一端与连接板滑动穿插连接，所述第一压缩弹簧套设于连接杆的外部。

优选的，所述第一压缩弹簧的一端与连接槽的内壁固定连接，所述第一压缩弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接。

优选的，所述冲洗机构包括有水箱、水泵、连接管、喷头座和转动组件，两个所述水箱分别固定连接于清洗箱的两侧，所述水泵固定连接于水箱的一边侧，两个所述喷头座通过转轴转动连接于清洗箱内壁的两侧，所述连接管的一端与水泵的输出端固定连接，所述连接管的另一端与喷头座固定连接，所述转动组件设置于喷头座与转动杆之间。

优选的，所述转动组件包括有凸轮、齿轮、齿条板和弹性组件，两个所述凸轮与其中两个转动杆固定穿插连接，所述清洗箱内壁的两侧均开设有弹性槽，所述弹性组件位于弹性槽的内部，所述齿条板与弹性组件连接，所述齿轮与转轴固定穿插连接，所述齿轮与齿条板啮合连接。

优选的，所述弹性组件包括有滑动块和第二压缩弹簧，所述滑动块与弹性槽的内腔滑动穿插连接，所述第二压缩弹簧的一端与滑动块固定连接，所述第二压缩弹簧的另一端与弹性槽内壁的底端固定连接。

本发明的技术效果和优点：

本发明利用输送机构、清洗机构、冲洗机构和烘干机相配合的设置方式，可利用输送机构将汽车玻璃进行输送，从而启动冲洗机构可对汽车玻璃的两侧面进行冲洗，并在输送机构的传动下，冲洗机构能够进行弧形冲洗，从而能够针对汽车玻璃的弧面更好的进行冲洗，且在输送的同时，能够带动清洗机构进行转动，从而可对冲洗后的汽车玻璃进行清洗，清洗完成后再经过烘干机的烘干，大大提高了汽车玻璃的清洗效率；

本发明利用张力轮、调节杆、调节组件和清洗组件相配合的设置方式，在电机带动输送辊进行转动时，能够通过同步带带动张力轮进行转动，从而使得张力轮能够低档清洗板能够紧贴着玻璃进行清理操作，同时张力轮也能够进行位置的调节，对同步带的张力进行调节，使得同步带始终保持紧绷状态，从而能够保证每个同步轮都能够进行转动；

本发明利用连接板、清洗板、连接杆和第一压缩弹簧相配合的设置方式，利用第一压缩弹簧的弹性作用力，可对清洗板提供一个稳定的弹性作用力，从而使得张力轮在带动连接板进行转动时，能够使得清洗板能够紧贴着玻璃进行旋转清理操作。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明整体侧面内部结构示意图。

图3为本发明输送机构处结构示意图。

图4为本发明清洗机构处正面内部结构示意图。

图5为本发明调节组件侧面内部结构示意图。

图6为本发明图4中A处放大结构示意图。

图7为本发明冲洗机构处背面内部结构示意图之一。

图8为本发明冲洗机构处背面内部结构示意图之二。

图9为本发明图7中B处放大结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、固定板；3、输送机构；31、电机；32、转动杆；33、输送辊；34、同步组件；341、同步轮；342、同步带；4、清洗机构；41、张力轮；42、调节杆；43、调节组件；431、螺纹杆；432、滑杆；433、滑块；434、把手；44、清洗组件；441、连接板；442、清洗板；443、连接杆；444、第一压缩弹簧；5、冲洗机构；51、水箱；52、水泵；53、连接管；54、喷头座；55、转动组件；551、凸轮；552、齿轮；553、齿条板；554、弹性组件；5541、滑动块；5542、第二压缩弹簧；6、烘干机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-9所示的汽车玻璃生产用玻璃清洗装置，包括清洗箱1，其两侧均固定连接有多个固定板2，清洗箱1的底端固定连接有排水管，排水管的内部设置有阀门，可通过排水管与外部管道连接，从而形成稳定的下水管道；

固定板2之间设置有输送机构3，输送机构3连接有清洗机构4，清洗机构4与输送机构3连接，清洗箱1的两侧设置有冲洗机构5，冲洗机构5与输送机构3相互配合，清洗箱1内壁的两侧均嵌设有烘干机6，烘干机6的内部带有风扇，可将加热的风吹至汽车玻璃上，从而完成速干操作，且烘干机6带有过滤网，可将吹出的风进行过滤，从而防止风扇将灰尘颗粒吹至汽车玻璃上。

更进一步的，输送机构3包括有电机31、转动杆32、输送辊33和同步组件34，两个电机31均固定安装于清洗箱1的外壁，多个转动杆32等距转动穿插连接于多个固定板2以及清洗箱1内壁的两侧，输送辊33与转动杆32固定穿插连接，电机31的输出端与其中一个转动杆32传动连接，同步组件34设置于多个转动杆32之间，两个电机31通过外接的开关与外部电源电性连接，两个电机31的转动方向相反，从而能够同时带动上下两组转动杆32以及输送辊33进行相反方向的转动，从而可对放置在输送辊33上的汽车玻璃进行输送操作，且相邻两个输送辊33之间的间距远小于汽车玻璃的长度。

更进一步的，同步组件34包括有同步轮341和同步带342，多个同步轮341分别与多个转动杆32固定穿插连接，同步带342套设于多个同步轮341外部，同步带342与清洗机构4相互配合，同步带342的设置可同时带动多个同步轮341进行转动，从而使得多个转动杆32带动输送辊33进行转动，实现对汽车玻璃的输送。

更进一步的，清洗机构4包括有张力轮41、调节杆42、调节组件43和清洗组件44，清洗内壁的两侧均开设有两个调节槽，调节组件43位于调节槽的内部，调节杆42的一端与调节组件43连接，调节杆42的另一端与清洗组件44连接，张力轮41与调节杆42固定穿插连接，张力轮41与同步带342相互配合，在同步带342进行转动时，可带动张力轮41进行转动，从而使得张力轮41带动调节杆42进行转动，调节杆42能够带动清洗组件44进行转动，且调节组件43能够对调节杆42进行高度上的调节，使得张力轮41既可以对同步带342进行张力的调节保证整个输送机构3的运行稳定，还能够带动清洗组件44对汽车玻璃的两侧面进行清洗。

更进一步的，调节组件43包括有螺纹杆431、滑杆432、滑块433和把手434，螺纹杆431的两端与调节槽的内壁转动穿插连接，滑杆432的两端与调节槽的内壁固定连接，滑块433与螺纹杆431螺纹穿插连接，滑块433与滑杆432滑动穿插连接，把手434固定连接于螺纹杆431的外壁，调节杆42的一端通过轴承与滑块433转动穿插连接，通过把手434能够带动螺纹杆431进行转动，从而使得螺纹杆431能够带动滑块433进行竖直方向上的移动，从而使得张力轮41能够对同步带342进行张力上的调节。

更进一步的，清洗组件44包括有连接板441、清洗板442、连接杆443和第一压缩弹簧444，连接板441固定连接于调节杆42的另一端，多个连接板441相对的一侧均开设有凹槽，清洗板442与凹槽的内腔滑动穿插连接，清洗板442与凹槽内壁相对的一侧等距开设有多个连接槽，连接杆443的一端与连接槽的内壁固定连接，连接杆443的另一端与连接板441滑动穿插连接，第一压缩弹簧444套设于连接杆443的外部，第一压缩弹簧444的一端与连接槽的内壁固定连接，第一压缩弹簧444的另一端与凹槽的内壁固定连接，利用第一压缩弹簧444的弹性作用力，可对清洗板442提供一个稳定的弹性作用力，从而使得张力轮41在带动连接板441进行转动时，能够使得清洗板442能够紧贴着玻璃进行旋转清理操作，且清洗板442的顶端与底端均固定连接有限位块，凹槽内壁的顶端与底端均开设有限位槽，限位块启到了对清洗板442的限位作用，且清洗板442的竖直状态对高的长度远长于输送辊33的竖直高度，从而在张力轮41进行位置调节后，清洗板442的清洗能力保持不变。

更进一步的，冲洗机构5包括有水箱51、水泵52、连接管53、喷头座54和转动组件55，两个水箱51分别固定连接于清洗箱1的两侧，水泵52固定连接于水箱51的一边侧，两个喷头座54通过转轴转动连接于清洗箱1内壁的两侧，连接管53的一端与水泵52的输出端固定连接，连接管53的另一端与喷头座54固定连接，转动组件55设置于喷头座54与转动杆32之间，两个水泵52均通过外接的开关与外部电源电性连接，通过水泵52可将水箱51中的清洗水从连接管53抽进喷头座54上，从而使得喷头座54上的多个喷头同时喷出，可对汽车玻璃进行冲洗操作。

更进一步的，转动组件55包括有凸轮551、齿轮552、齿条板553和弹性组件554，两个凸轮551与其中两个转动杆32固定穿插连接，清洗箱1内壁的两侧均开设有弹性槽，弹性组件554位于弹性槽的内部，齿条板553与弹性组件554连接，齿轮552与转轴固定穿插连接，齿轮552与齿条板553啮合连接，弹性组件554包括有滑动块5541和第二压缩弹簧5542，滑动块5541与弹性槽的内腔滑动穿插连接，第二压缩弹簧5542的一端与滑动块5541固定连接，第二压缩弹簧5542的另一端与弹性槽内壁的底端固定连接，喷头座54的截面呈弧形板，利用输送机构3中的转动杆32的转动，能够带动凸轮551间歇性使得齿条板553通过滑动块5541挤压第二压缩弹簧5542，并利用第二压缩弹簧5542的弹性作用力，使得齿条板553做竖直方向上的往复运动，从而可使得喷头座54进行上下摆动的弧形喷射操作，从而可对汽车玻璃进行多方位的冲洗操作，使得冲洗效果更好,其中连接管53由一截硬管与一截波纹管组成，使得在喷头座54转动时不会影响水的输送。

本发明工作原理：通过外接的开关启动两个电机31，电机31能够通过转动杆32带动同步轮341进行转动，从而利用同步带342可带动多组同步轮341以及张力轮41进行转动，多组同步轮341的转动，能够带动多组输送辊33进转动，从而可将汽车玻璃放置在输送辊33上，在汽车玻璃输送过程中，可通过外接的开关启动水泵52，可将水箱51中的清洗水从连接管53抽进喷头座54上，从而使得喷头座54上的多个喷头同时喷出，可对汽车玻璃的两侧面进行冲洗操作，继续输送至清洗机构4处时，清洗板442字第一压缩弹簧444的弹性作用力下，能够紧贴着玻璃进行旋转清理操作，继而再经过烘干机6的位置，从而进行速干操作，从而完成对汽车玻璃的输送操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.汽车玻璃生产用玻璃清洗装置，包括：

清洗箱（1），其两侧均固定连接有多个固定板（2）；

其特征在于：所述固定板（2）之间设置有输送机构（3），所述输送机构（3）连接有清洗机构（4），所述清洗机构（4）与输送机构（3）连接，所述清洗箱（1）的两侧设置有冲洗机构（5），所述冲洗机构（5）与输送机构（3）相互配合，所述清洗箱（1）内壁的两侧均嵌设有烘干机（6）。

2.根据权利要求1所述的汽车玻璃生产用玻璃清洗装置，其特征在于，所述输送机构（3）包括有电机（31）、转动杆（32）、输送辊（33）和同步组件（34），两个所述电机（31）均固定安装于清洗箱（1）的外壁，多个所述转动杆（32）等距转动穿插连接于多个固定板（2）以及清洗箱（1）内壁的两侧，所述输送辊（33）与转动杆（32）固定穿插连接，所述电机（31）的输出端与其中一个转动杆（32）传动连接，所述同步组件（34）设置于多个转动杆（32）之间。

3.根据权利要求2所述的汽车玻璃生产用玻璃清洗装置，其特征在于，所述同步组件（34）包括有同步轮（341）和同步带（342），多个所述同步轮（341）分别与多个转动杆（32）固定穿插连接，所述同步带（342）套设于多个同步轮（341）外部，所述同步带（342）与清洗机构（4）相互配合。

4.根据权利要求3所述的汽车玻璃生产用玻璃清洗装置，其特征在于，所述清洗机构（4）包括有张力轮（41）、调节杆（42）、调节组件（43）和清洗组件（44），所述清洗内壁的两侧均开设有两个调节槽，所述调节组件（43）位于调节槽的内部，所述调节杆（42）的一端与调节组件（43）连接，所述调节杆（42）的另一端与清洗组件（44）连接，所述张力轮（41）与调节杆（42）固定穿插连接，所述张力轮（41）与同步带（342）相互配合。

5.根据权利要求4所述的汽车玻璃生产用玻璃清洗装置，其特征在于，所述调节组件（43）包括有螺纹杆（431）、滑杆（432）、滑块（433）和把手（434），所述螺纹杆（431）的两端与调节槽的内壁转动穿插连接，所述滑杆（432）的两端与调节槽的内壁固定连接，所述滑块（433）与螺纹杆（431）螺纹穿插连接，所述滑块（433）与滑杆（432）滑动穿插连接，所述把手（434）固定连接于螺纹杆（431）的外壁，所述调节杆（42）的一端通过轴承与滑块（433）转动穿插连接。

6.根据权利要求4所述的汽车玻璃生产用玻璃清洗装置，其特征在于，所述清洗组件（44）包括有连接板（441）、清洗板（442）、连接杆（443）和第一压缩弹簧（444），所述连接板（441）固定连接于调节杆（42）的另一端，多个所述连接板（441）相对的一侧均开设有凹槽，所述清洗板（442）与凹槽的内腔滑动穿插连接，所述清洗板（442）与凹槽内壁相对的一侧等距开设有多个连接槽，所述连接杆（443）的一端与连接槽的内壁固定连接，所述连接杆（443）的另一端与连接板（441）滑动穿插连接，所述第一压缩弹簧（444）套设于连接杆（443）的外部。

7.根据权利要求6所述的汽车玻璃生产用玻璃清洗装置，其特征在于，所述第一压缩弹簧（444）的一端与连接槽的内壁固定连接，所述第一压缩弹簧（444）的另一端与凹槽的内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的汽车玻璃生产用玻璃清洗装置，其特征在于，所述冲洗机构（5）包括有水箱（51）、水泵（52）、连接管（53）、喷头座（54）和转动组件（55），两个所述水箱（51）分别固定连接于清洗箱（1）的两侧，所述水泵（52）固定连接于水箱（51）的一边侧，两个所述喷头座（54）通过转轴转动连接于清洗箱（1）内壁的两侧，所述连接管（53）的一端与水泵（52）的输出端固定连接，所述连接管（53）的另一端与喷头座（54）固定连接，所述转动组件（55）设置于喷头座（54）与转动杆（32）之间。

9.根据权利要求8所述的汽车玻璃生产用玻璃清洗装置，其特征在于，所述转动组件（55）包括有凸轮（551）、齿轮（552）、齿条板（553）和弹性组件（554），两个所述凸轮（551）与其中两个转动杆（32）固定穿插连接，所述清洗箱（1）内壁的两侧均开设有弹性槽，所述弹性组件（554）位于弹性槽的内部，所述齿条板（553）与弹性组件（554）连接，所述齿轮（552）与转轴固定穿插连接，所述齿轮（552）与齿条板（553）啮合连接。

10.根据权利要求9所述的汽车玻璃生产用玻璃清洗装置，其特征在于，所述弹性组件（554）包括有滑动块（5541）和第二压缩弹簧（5542），所述滑动块（5541）与弹性槽的内腔滑动穿插连接，所述第二压缩弹簧（5542）的一端与滑动块（5541）固定连接，所述第二压缩弹簧（5542）的另一端与弹性槽内壁的底端固定连接。