CN116814146B - 一种基于石墨烯的抗菌耐磨的汽车内饰皮革及其制备方法 - Google Patents
一种基于石墨烯的抗菌耐磨的汽车内饰皮革及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及汽车内饰皮革领域，具体涉及一种基于石墨烯的抗菌耐磨的汽车内饰皮革及其制备方法，用于解决现有的汽车内饰皮革的抗菌性和耐磨性不佳的问题；该制备方法中通过将改性含银石墨烯喷涂至汽车内饰皮革的表面上，改性含银石墨烯赋予了汽车内饰皮革良好的耐磨性，能够对汽车内饰皮革进行有效的保护，避免汽车内饰皮革因摩擦、刮蹭而破损，延长其使用寿命，改性含银石墨烯还能赋予了汽车内饰皮革良好的抗菌性，避免细菌滋生甚至消灭粘附的细菌，降低人们与细菌接触的概率，降低人们生病的概率。
Description
技术领域
本发明涉及汽车内饰皮革领域，具体涉及一种基于石墨烯的抗菌耐磨的汽车内饰皮革及其制备方法。
背景技术
汽车内饰主要是指汽车内部改装所用到的汽车产品，涉及到汽车内部的方方面面，比如汽车方向盘套、汽车坐垫，汽车脚垫、汽车香水、汽车挂件、内部摆件、收纳箱等等都是汽车内饰产品。
因此，汽车内饰皮革是汽车内部的重要材料之一，然而，由于长时间使用和接触，汽车内饰皮革易于磨损损坏，影响了皮革的整体美观，而且还会使得汽车内饰皮革容易受到细菌、病毒等微生物的侵袭，导致异味、腐烂等问题。
如何改善目前的汽车内饰皮革的抗菌性和耐磨性不佳是本发明的关键，因此，亟需一种基于石墨烯的抗菌耐磨的汽车内饰皮革及其制备方法来解决以上问题。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种基于石墨烯的抗菌耐磨的汽车内饰皮革及其制备方法：通过将改性含银石墨烯加入至聚氨酯乳液中，之后超声处理，得到石墨烯分散液，将石墨烯分散液加入至去离子水中搅拌反应，得到石墨烯喷涂液，将石墨烯喷涂液喷涂至汽车内饰皮革的表面上，之后经过干燥，得到该基于石墨烯的抗菌耐磨的汽车内饰皮革，解决了现有的汽车内饰皮革的抗菌性和耐磨性不佳的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种基于石墨烯的抗菌耐磨的汽车内饰皮革的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：按照重量份称取改性含银石墨烯2-12份、聚氨酯乳液20-25份以及去离子水55-65份，备用；
步骤二：将改性含银石墨烯加入至聚氨酯乳液中，之后在超声波功率为300-350W的条件下超声处理15-20mi n，得到石墨烯分散液；
步骤三：将石墨烯分散液加入至去离子水中，之后温度为35-45℃，搅拌速率为400-500r/mi n的条件下搅拌反应0.5-1h，得到石墨烯喷涂液；
步骤四：将石墨烯喷涂液喷涂至汽车内饰皮革的表面上，喷涂量为10-15g/sf，之后经过干燥，得到该基于石墨烯的抗菌耐磨的汽车内饰皮革。
作为本发明进一步的方案：所述聚氨酯乳液为水性聚氨酯乳液PU-402，固含量为50％。
作为本发明进一步的方案：所述改性含银石墨烯由以下步骤制备得到：
步骤s1：将石墨粉、硝酸钠加入至安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，在温度为-5-0℃，搅拌速率为400-500r/mi n的条件下边搅拌边加入浓硫酸，加入完毕后继续搅拌反应0.5-1h，之后加入高锰酸钾继续搅拌反应0.5-1h，之后升温至35-40℃的条件下继续搅拌反应2-3h，之后加入去离子水并升温至90-95℃的条件下继续搅拌反应2-3h，反应结束将反应产物倒入至过氧化氢溶液中，之后静置沉淀，之后真空抽滤，将滤饼依次用盐酸溶液和蒸馏水洗涤3-5次，之后放置于真空干燥箱中，在温度为60-65℃的条件下干燥6-8h，得到氧化石墨烯；
步骤s2：将氧化石墨烯、去离子水加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在超声波功率为300-350W的条件下超声处理2-3h，之后在温度为25-30℃，搅拌速率为400-500r/mi n的条件下边搅拌边逐滴加入硝酸银溶液，控制滴加速率为1-2滴/s，滴加完毕后继续搅拌反应2-2.5h，之后边搅拌边逐滴加入硼氢化钠溶液，控制滴加速率为1-2滴/s，滴加完毕后继续搅拌反应5-6h，反应结束后将反应产物离心，将沉淀物用蒸馏水洗涤3-5次，之后放置于真空干燥箱中，在温度为60-65℃的条件下干燥3-5h，得到含银石墨烯；
步骤s3：将三苯基膦、叔丁醇钾、锂以及四氢呋喃加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在温度为-5-0℃，搅拌速率为400-500r/mi n的条件下搅拌反应20-30mi n，之后升温至35-40℃的条件下继续搅拌反应8-10h，之后降温至-5-0℃的条件下加入氯化铵继续搅拌反应2-3h，之后升温至10-15℃的条件下边搅拌边逐滴加入1，4-二溴丁烷，控制滴加速率为1-2滴/s，滴加完毕后继续搅拌反应5-6h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，之后依次用盐酸溶液、蒸馏水以及无水甲醇洗涤2-3次，之后用氯仿重结晶，得到中间体1；
反应原理如下：
步骤s4：将中间体1、3-溴-1-丙醇以及氯仿加入至安装有温度计、搅拌器以及导气管的三口烧瓶中，通入氮气保护，在温度为25-30℃，搅拌速率为400-500r/mi n的条件下搅拌反应15-20mi n，之后升温至60-65℃的条件下继续搅拌反应40-50h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，之后用乙酸乙酯进行重结晶，得到中间体2；
反应原理如下：
步骤s5：将中间体2、二苯基甲烷二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡以及二氯甲烷加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在温度为25-30℃，搅拌速率为400-500r/mi n的条件下搅拌反应0.5-1h，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应6-8h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，之后用乙酸乙酯进行重结晶，得到抗菌连接剂；
反应原理如下：
步骤s6：将含银石墨烯、N，N-二甲基甲酰胺加入至安装有搅拌器、温度计、导气管以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在超声波功率为300-350W的条件下超声处理2-3h，之后加入抗菌连接剂、二月桂酸二丁基锡继续超声处理5-10mi n，之后通入氮气保护，在温度为25-30℃，搅拌速率为400-500r/mi n的条件下搅拌反应0.5-1h，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应8-10h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后离心，将沉淀物用二氯甲烷洗涤3-5次，之后放置于真空干燥箱中，在温度为40-45℃的条件下干燥10-15h，得到改性含银石墨烯。
作为本发明进一步的方案：步骤s1中的所述石墨粉、硝酸钠、浓硫酸、高锰酸钾以及去离子水的用量比1g：0.5-0.8g：20-25mL：3-4g：45-50mL，所述浓硫酸的质量分数为98％，所述过氧化氢溶液的质量分数为30％，所述盐酸溶液的质量分数为8-10％。
作为本发明进一步的方案：步骤s2中的所述氧化石墨烯、去离子水、硝酸银溶液以及硼氢化钠溶液的用量比为0.1g：80-100mL：20-30mL：3-5mL，所述硝酸银溶液的摩尔浓度为0.1-0.2mo l/L，所述硼氢化钠溶液的质量分数为10-12％。
作为本发明进一步的方案：步骤s3中的所述三苯基膦、叔丁醇钾、锂、四氢呋喃、氯化铵以及1，4-二溴丁烷的用量比为0.1mo l：0.8-1.2g：0.2-0.22mo l：80-100mL：0.11-0.13mo l：0.05mo l，所述盐酸溶液的质量分数为8-10％。
作为本发明进一步的方案：步骤s4中的所述中间体1、3-溴-1-丙醇以及氯仿的用量比为0.1mo l：0.22-0.25mo l：120-150mL。
作为本发明进一步的方案：步骤s5中的所述中间体2、二苯基甲烷二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡以及二氯甲烷的用量比为10mmo l：20mmo l：0.1-0.15g：40-50mL。
作为本发明进一步的方案：步骤s6中的所述含银石墨烯、N，N-二甲基甲酰胺、抗菌连接剂以及二月桂酸二丁基锡的用量比为1g：120-150mL：0.5-1.5g：0.005-0.01g。
作为本发明进一步的方案：一种基于石墨烯的抗菌耐磨的汽车内饰皮革，所述基于石墨烯的抗菌耐磨的汽车内饰皮革根据所述的基于石墨烯的抗菌耐磨的汽车内饰皮革的制备方法制备得到。
本发明的有益效果：
本发明的一种基于石墨烯的抗菌耐磨的汽车内饰皮革及其制备方法，通过将改性含银石墨烯加入至聚氨酯乳液中，之后超声处理，得到石墨烯分散液，将石墨烯分散液加入至去离子水中搅拌反应，得到石墨烯喷涂液，将石墨烯喷涂液喷涂至汽车内饰皮革的表面上，之后经过干燥，得到该基于石墨烯的抗菌耐磨的汽车内饰皮革；该制备方法中通过将改性含银石墨烯喷涂至汽车内饰皮革的表面上，改性含银石墨烯赋予了汽车内饰皮革良好的耐磨性，能够对汽车内饰皮革进行有效的保护，避免汽车内饰皮革因摩擦、刮蹭而破损，延长其使用寿命，改性含银石墨烯还能赋予了汽车内饰皮革良好的抗菌性，避免细菌滋生甚至消灭粘附的细菌，降低人们与细菌接触的概率，降低人们生病的概率；
在制备基于石墨烯的抗菌耐磨的汽车内饰皮革的过程中首先制备了一种改性含银石墨烯，首先利用石墨粉为原料制备氧化石墨烯，之后将氧化石墨烯分散，在其表面引入银离子，之后银离子经过还原形成纳米银，得到含银石墨烯，然后利用三苯基膦为起始原料，经金属锂化形成二苯基膦锂，之后与1，4-二溴丁烷反应，得到中间体1，之后中间体1与3-溴-1-丙醇反应，形成双季鏻基团，且引入羟基，得到中间体2，之后控制中间体2、二苯基甲烷二异氰酸酯用量，使得一份中间体2与两份二苯基甲烷二异氰酸酯反应，引入两个异氰酸酯基团，得到抗菌连接剂，之后通过抗菌连接剂将含银石墨烯进行改性，抗菌连接剂上的异氰酸酯基团与含银石墨烯上的羟基反应，在含银石墨烯表面上引入季鏻基团以及异氰酸酯基团，得到改性含银石墨烯；该改性含银石墨烯的结构为负载纳米银的石墨烯的表面上连接有有机物，赋予了改性含银石墨烯良好的分散性，而且石墨烯具有良好的机械强度，在汽车内饰皮革的表面上起着抗磨作用，其中的纳米银能够导致细菌DAN分子结构变形，使病菌失活，其中的季鏻基团能够吸附在细菌细胞膜上，引起细菌细胞膜损伤，使病菌失活，其中的异氰酸酯基团能够与汽车内饰皮革上的活性基团进行反应，使得改性含银石墨烯以化学键的方式连接至汽车内饰皮革的表面上，避免了改性含银石墨烯脱落，因此，在改性含银石墨烯的作用下，使得制备得到的汽车内饰皮革的抗菌耐磨性优良。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本实施例为一种改性含银石墨烯的制备方法，包括以下步骤：
步骤s1：将1g石墨粉、0.5g硝酸钠加入至安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，在温度为-5℃，搅拌速率为400r/mi n的条件下边搅拌边加入20mL质量分数为98％的浓硫酸，加入完毕后继续搅拌反应0.5h，之后加入3g高锰酸钾继续搅拌反应0.5h，之后升温至35℃的条件下继续搅拌反应2h，之后加入45mL去离子水并升温至90℃的条件下继续搅拌反应2h，反应结束将反应产物倒入至质量分数为30％的过氧化氢溶液中，之后静置沉淀，之后真空抽滤，将滤饼依次用质量分数为8％的盐酸溶液和蒸馏水洗涤3次，之后放置于真空干燥箱中，在温度为60℃的条件下干燥6h，得到氧化石墨烯；
步骤s2：将0.1g氧化石墨烯、80mL去离子水加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在超声波功率为300W的条件下超声处理2h，之后在温度为25℃，搅拌速率为400r/mi n的条件下边搅拌边逐滴加入20mL摩尔浓度为0.1mo l/L的硝酸银溶液，控制滴加速率为1滴/s，滴加完毕后继续搅拌反应2h，之后边搅拌边逐滴加入3mL质量分数为10％的硼氢化钠溶液，控制滴加速率为1滴/s，滴加完毕后继续搅拌反应5h，反应结束后将反应产物离心，将沉淀物用蒸馏水洗涤3，之后放置于真空干燥箱中，在温度为60℃的条件下干燥3h，得到含银石墨烯；
步骤s3：将0.1mo l三苯基膦、0.8g叔丁醇钾、0.2mo l锂以及80mL四氢呋喃加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在温度为-5℃，搅拌速率为400r/mi n的条件下搅拌反应20mi n，之后升温至35℃的条件下继续搅拌反应8h，之后降温至-5℃的条件下加入0.11mo l氯化铵继续搅拌反应2h，之后升温至10℃的条件下边搅拌边逐滴加入0.05mo l 1，4-二溴丁烷，控制滴加速率为1滴/s，滴加完毕后继续搅拌反应5h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，之后依次用质量分数为8％的盐酸溶液、蒸馏水以及无水甲醇洗涤2次，之后用氯仿重结晶，得到中间体1；
步骤s4：将0.1mo l中间体1、0.22mo l 3-溴-1-丙醇以及120mL氯仿加入至安装有温度计、搅拌器以及导气管的三口烧瓶中，通入氮气保护，在温度为25℃，搅拌速率为400r/mi n的条件下搅拌反应15mi n，之后升温至60℃的条件下继续搅拌反应40h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，之后用乙酸乙酯进行重结晶，得到中间体2；
步骤s5：将10mmo l中间体2、20mmo l二苯基甲烷二异氰酸酯、0.1g二月桂酸二丁基锡以及40mL二氯甲烷加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在温度为25℃，搅拌速率为400r/mi n的条件下搅拌反应0.5h，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应6h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，之后用乙酸乙酯进行重结晶，得到抗菌连接剂；
步骤s6：将1g含银石墨烯、120mLN，N-二甲基甲酰胺加入至安装有搅拌器、温度计、导气管以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在超声波功率为300W的条件下超声处理2h，之后加入0.5g抗菌连接剂、0.005g二月桂酸二丁基锡继续超声处理5mi n，之后通入氮气保护，在温度为25℃，搅拌速率为400r/mi n的条件下搅拌反应0.5h，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应8h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后离心，将沉淀物用二氯甲烷洗涤3次，之后放置于真空干燥箱中，在温度为40℃的条件下干燥10h，得到改性含银石墨烯。
实施例2：
本实施例为一种改性含银石墨烯的制备方法，包括以下步骤：
步骤s1：将1g石墨粉、0.8g硝酸钠加入至安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，在温度为0℃，搅拌速率为500r/mi n的条件下边搅拌边加入25mL质量分数为98％的浓硫酸，加入完毕后继续搅拌反应1h，之后加入4g高锰酸钾继续搅拌反应1h，之后升温至40℃的条件下继续搅拌反应3h，之后加入50mL去离子水并升温至95℃的条件下继续搅拌反应3h，反应结束将反应产物倒入至质量分数为30％的过氧化氢溶液中，之后静置沉淀，之后真空抽滤，将滤饼依次用质量分数为10％的盐酸溶液和蒸馏水洗涤5次，之后放置于真空干燥箱中，在温度为65℃的条件下干燥8h，得到氧化石墨烯；
步骤s2：将0.1g氧化石墨烯、100mL去离子水加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在超声波功率为350W的条件下超声处理3h，之后在温度为30℃，搅拌速率为500r/mi n的条件下边搅拌边逐滴加入30mL摩尔浓度为0.2mo l/L的硝酸银溶液，控制滴加速率为2滴/s，滴加完毕后继续搅拌反应2.5h，之后边搅拌边逐滴加入5mL质量分数为12％的硼氢化钠溶液，控制滴加速率为2滴/s，滴加完毕后继续搅拌反应6h，反应结束后将反应产物离心，将沉淀物用蒸馏水洗涤5次，之后放置于真空干燥箱中，在温度为65℃的条件下干燥5h，得到含银石墨烯；
步骤s3：将0.1mo l三苯基膦、1.2g叔丁醇钾、0.22mo l锂以及100mL四氢呋喃加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在温度为0℃，搅拌速率为500r/mi n的条件下搅拌反应30mi n，之后升温至40℃的条件下继续搅拌反应10h，之后降温至0℃的条件下加入0.13mo l氯化铵继续搅拌反应3h，之后升温至15℃的条件下边搅拌边逐滴加入0.05mo l 1，4-二溴丁烷，控制滴加速率为2滴/s，滴加完毕后继续搅拌反应6h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，之后依次用质量分数为10％的盐酸溶液、蒸馏水以及无水甲醇洗涤3次，之后用氯仿重结晶，得到中间体1；
步骤s4：将0.1mo l中间体1、0.25mo l 3-溴-1-丙醇以及150mL氯仿加入至安装有温度计、搅拌器以及导气管的三口烧瓶中，通入氮气保护，在温度为30℃，搅拌速率为500r/mi n的条件下搅拌反应20mi n，之后升温至65℃的条件下继续搅拌反应50h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，之后用乙酸乙酯进行重结晶，得到中间体2；
步骤s5：将10mmo l中间体2、20mmo l二苯基甲烷二异氰酸酯、0.15g二月桂酸二丁基锡以及50mL二氯甲烷加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在温度为30℃，搅拌速率为500r/mi n的条件下搅拌反应1h，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应8h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，之后用乙酸乙酯进行重结晶，得到抗菌连接剂；
步骤s6：将1g含银石墨烯、150mLN，N-二甲基甲酰胺加入至安装有搅拌器、温度计、导气管以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在超声波功率为350W的条件下超声处理3h，之后加入1.5g抗菌连接剂、0.01g二月桂酸二丁基锡继续超声处理10mi n，之后通入氮气保护，在温度为30℃，搅拌速率为500r/mi n的条件下搅拌反应1h，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应10h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后离心，将沉淀物用二氯甲烷洗涤5次，之后放置于真空干燥箱中，在温度为45℃的条件下干燥15h，得到改性含银石墨烯。
实施例3：
本实施例为一种基于石墨烯的抗菌耐磨的汽车内饰皮革的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：按照重量份称取改性含银石墨烯2份、聚氨酯乳液20份以及去离子水55份，备用；所述改性含银石墨烯为实施例1中的改性含银石墨烯；所述聚氨酯乳液为水性聚氨酯乳液PU-402，固含量为50％；
步骤二：将改性含银石墨烯加入至聚氨酯乳液中，之后在超声波功率为300W的条件下超声处理15mi n，得到石墨烯分散液；
步骤三：将石墨烯分散液加入至去离子水中，之后温度为35℃，搅拌速率为400r/mi n的条件下搅拌反应0.5h，得到石墨烯喷涂液；
步骤四：将石墨烯喷涂液喷涂至汽车内饰皮革的表面上，喷涂量为10g/sf，之后经过干燥，得到该基于石墨烯的抗菌耐磨的汽车内饰皮革。
实施例4：
本实施例为一种基于石墨烯的抗菌耐磨的汽车内饰皮革的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：按照重量份称取改性含银石墨烯12份、聚氨酯乳液25份以及去离子水65份，备用；所述改性含银石墨烯为实施例2中的改性含银石墨烯；所述聚氨酯乳液为水性聚氨酯乳液PU-402，固含量为50％；
步骤二：将改性含银石墨烯加入至聚氨酯乳液中，之后在超声波功率为350W的条件下超声处理20mi n，得到石墨烯分散液；
步骤三：将石墨烯分散液加入至去离子水中，之后温度为45℃，搅拌速率为500r/mi n的条件下搅拌反应1h，得到石墨烯喷涂液；
步骤四：将石墨烯喷涂液喷涂至汽车内饰皮革的表面上，喷涂量为15g/sf，之后经过干燥，得到该基于石墨烯的抗菌耐磨的汽车内饰皮革。
对比例1：
对比例1与实施例4的不同之处在于，不添加改性含银石墨烯。
对比例2：
对比例2与实施例4的不同之处在于，添加氧化石墨烯代替改性含银石墨烯。
对比例3：
对比例3与实施例4的不同之处在于，添加含银石墨烯代替改性含银石墨烯。
将实施例3-4以及对比例1-3的基于石墨烯的抗菌耐磨的汽车内饰皮革的性能进行检测，抗菌测试细菌为金黄色葡萄球菌和枯草芽孢杆菌，耐磨性参照QB/T2726-2005《皮革物理和机械试验耐磨性能测定》，检测结果如下所示：
| 样品 | 实施例3 | 实施例4 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 |
| 金黄色葡萄球菌抗菌率，％ | 98.5 | 99.9 | 53.8 | 76.4 | 90.3 |
| 枯草芽孢杆菌抗菌率，％ | 97.9 | 99.1 | 50.6 | 75.2 | 88.0 |
| 耐磨等级，级 | 4 | 4 | 3 | 4 | 4 |
参阅上表数据，根据实施例3-4以及对比例1-3的比较，可以得知添加氧化石墨烯、含银石墨烯以及改性含银石墨烯均能够提升汽车内饰皮革的耐磨性，同时含银石墨烯以及改性含银石墨烯的添加还能大幅度提升汽车内饰皮革的抗菌性，其中，改性含银石墨烯的综合提升效果更佳。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种基于石墨烯的抗菌耐磨的汽车内饰皮革的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：按照重量份称取改性含银石墨烯2-12份、聚氨酯乳液20-25份以及去离子水55-65份，备用；所述聚氨酯乳液为水性聚氨酯乳液PU-402，固含量为50％；
步骤二：将改性含银石墨烯加入至聚氨酯乳液中，之后在超声波功率为300-350W的条件下超声处理15-20min，得到石墨烯分散液；
步骤三：将石墨烯分散液加入至去离子水中，之后温度为35-45℃，搅拌速率为400-500r/min的条件下搅拌反应0.5-1h，得到石墨烯喷涂液；
步骤四：将石墨烯喷涂液喷涂至汽车内饰皮革的表面上，喷涂量为10-15g/sf，之后经过干燥，得到该基于石墨烯的抗菌耐磨的汽车内饰皮革；
所述改性含银石墨烯由以下步骤制备得到：
步骤s1：将石墨粉、硝酸钠加入至三口烧瓶中，之后边搅拌边加入浓硫酸，之后依次加入高锰酸钾、去离子水继续搅拌反应，反应结束将反应产物倒入至过氧化氢溶液中，之后静置沉淀，之后真空抽滤，将滤饼洗涤、干燥，得到氧化石墨烯；步骤s1中的所述石墨粉、硝酸钠、浓硫酸、高锰酸钾以及去离子水的用量比1g：0.5-0.8g：20-25mL：3-4g：45-50mL，所述浓硫酸的质量分数为98％，所述过氧化氢溶液的质量分数为30％；
步骤s2：将氧化石墨烯、去离子水加入至三口烧瓶中超声处理，之后边搅拌边逐滴加入硝酸银溶液，滴加完毕后继续搅拌反应，之后边搅拌边逐滴加入硼氢化钠溶液，滴加完毕后继续搅拌反应，反应结束后将反应产物离心，将沉淀物洗涤、干燥，得到含银石墨烯；步骤s2中的所述氧化石墨烯、去离子水、硝酸银溶液以及硼氢化钠溶液的用量比为0.1g：80-100mL：20-30mL：3-5mL，所述硝酸银溶液的摩尔浓度为0.1-0.2mol/L，所述硼氢化钠溶液的质量分数为10-12％；
步骤s3：将三苯基膦、叔丁醇钾、锂以及四氢呋喃加入至三口烧瓶中搅拌反应，之后加入氯化铵继续搅拌反应，之后边搅拌边逐滴加入1，4-二溴丁烷，滴加完毕后继续搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后旋转蒸发，之后洗涤、重结晶，得到中间体1；步骤s3中的所述三苯基膦、叔丁醇钾、锂、四氢呋喃、氯化铵以及1，4-二溴丁烷的用量比为0.1mol：0.8-1.2g：0.2-0.22mol：80-100mL：0.11-0.13mol：0.05mol；
步骤s4：将中间体1、3-溴-1-丙醇以及氯仿加入至三口烧瓶中搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后旋转蒸发、重结晶，得到中间体2；步骤s4中的所述中间体1、3-溴-1-丙醇以及氯仿的用量比为0.1mol：0.22-0.25mol：120-150mL；
步骤s5：将中间体2、二苯基甲烷二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡以及二氯甲烷加入至三口烧瓶中搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后旋转蒸发、重结晶，得到抗菌连接剂；步骤s5中的所述中间体2、二苯基甲烷二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡以及二氯甲烷的用量比为10mmol：20mmol：0.1-0.15g：40-50mL；
步骤s6：将含银石墨烯、N，N-二甲基甲酰胺加入至三口烧瓶中超声处理，之后加入抗菌连接剂、二月桂酸二丁基锡继续超声处理，之后搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后离心，将沉淀物洗涤、干燥，得到改性含银石墨烯；步骤s6中的所述含银石墨烯、N，N-二甲基甲酰胺、抗菌连接剂以及二月桂酸二丁基锡的用量比为1g：120-150mL：0.5-1.5g：0.005-0.01g。
2.一种基于石墨烯的抗菌耐磨的汽车内饰皮革，其特征在于，所述基于石墨烯的抗菌耐磨的汽车内饰皮革根据权利要求1所述的基于石墨烯的抗菌耐磨的汽车内饰皮革的制备方法制备得到。
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